Tämän käyttöselosteen mukaiset palosuojamaalit varastoidaan Rudolf Hensel GMBH:n valtuuttamien jälleenmyyjien varastoissa.

Transkriptio

1 ARMENNETTU KÄYTTÖSELOSTE TRY palosuojamaali almistaja ja varmennetun käyttöselosteen haltija Rudolf Hensel GMBH Lauenburger Landstraße Börnsen SAKSA puh fax Yhteyshenkilö: Jochen Rehder Tuotteiden varastointi Tämän käyttöselosteen mukaiset palosuojamaalit varastoidaan Rudolf Hensel GMBH:n valtuuttamien jälleenmyyjien varastoissa. Teräsrakenneyhdistys ry:n päätös Teräsrakenneyhdistys on käsitellyt käyttöselosteen ja on käytettävissä olleiden asiakirjojen perusteella varmentanut sen ohjeiden B7 mukaiseksi varmennetuksi käyttöselosteeksi. Palosuojamaalausta käytettäessä on otettava huomioon seuraavat seikat: a) Tuotteen käyttökohteessa (esim. rakennustyömaa, teräsrakennetehdas) tulee olla käytettävissä tämä käyttöseloste b) Jos käy ilmi, että tuote ei täytä tässä käyttöselosteessa esitettyjä vaatimuksia, tulee tästä tehdä erillinen selvitys Teräsrakenneyhdistys ry:lle. c) Mikäli tuotantoprosessissa tapahtuu tuotteen ominaisuuksiin oleellisesti vaikuttavia muutoksia, tulee siitä kuten myös valmistuspaikoissa tai yhteystiedoissa tapahtuvista muutoksista viipymättä ilmoittaa Teräsrakenneyhdistys ry:lle. d) Laadunvarmistuksen hyväksyntöihin ja valvontasopimuksiin liittyvistä muutoksista ilmoitetaan viipymättä Teräsrakenneyhdistys ry:lle. TRY Teräsrakenneyhdistys ry Unioninkatu 14, 4.krs. Puh.: (09) HELSINKI Fax: (09)

2 2 Tämä varmennettu käyttöseloste voidaan peruuttaa Teräsrakenneyhdistys ry:n harkinnan perusteella esim. seuraavista syistä: varmennettua käyttöselostetta haettaessa annetut tiedot osoittautuvat virheellisiksi tai harhaanjohtaviksi tuotteessa havaitaan yksittäinen kohtuuton laadunalitus tai toistuva vähäinen laadunalitus varmennetun käyttöselosteen haltija ei noudata laadunvarmistukselle annettuja ohjeita. armennetun käyttöselosteen haltijalla on myös oikeus irtisanoa tämä varmennettu käyttöseloste. Teräsrakenneyhdistyksen Normitoimikunta on käsitellyt ja hyväksynyt tämän varmennetun käyttöselosteen. Tämä varmennettu käyttöseloste tulee voimaan ja on voimassa myöntöpäivänä voimassaolevan Suomen Rakentamismääräyskokoelman osan B7 voimassaoloaikana toistaiseksi kuitenkin enintään saakka. armennetun käyttöselosteen uusiminen tämän jälkeen tai sisällön muuttaminen tällä välillä edellyttää Teräsrakenneyhdistys ry:lle osoitettua uutta hakemusta. armennettua käyttöselostetta on tehty kaksi alkuperäiskappaletta, joista toinen säilytetään Teräsrakenneyhdistyksen toimistossa. Helsingissä syyskuun 1. päivänä 2009 TERÄSRAKENNEYHDISTYS ry

3 1. Järjestelmä 3 Tämä varmennettu käyttöseloste koskee Rudolf Hensel GMBH:n valmistamaan palosuojamaaliin perustuvien palosuojamaalausjärjestelmien käyttöä teräsrakenteiden palosuojauksena. Tämän käyttöselosteen mukaiseen palosuojamaalausjärjestelmään sisältyy teräsrakenteen esikäsittely, pohjamaalaus, palosuojamaalaus ja pintamaalaus. Käyttöselosteen haltija pitää hyväksytyistä pohja- ja pintamaaleista luetteloa (liite 3), joka toimitetaan Teräsrakenneyhdistykseen. Käyttöselosteen haltija varmistaa ja hyväksyy pohja- ja pintamaalityyppien yhteensopivuuden Teräsnormikorttien N:o 4/2007 /1/ ja 16/2004 /2/ mukaisesti. Palosuojamaalin kuivakalvon paksuus mitoitetaan kohdan 3 mukaan. Pohja- ja pintamaalien kuivakalvon paksuudet valitaan ko. maalien tuoteselosteiden mukaan. 2. Käyttöalue Tämän käyttöselosteen mukaista palosuojamaalausjärjestelmää voidaan käyttää palosuojauksena ilmastorasitusluokassa C1 /3/. Tämän käyttöselosteen mukaisella maalausjärjestelmällä voidaan suojata rakenneputki- ja I-profiileja palonkestoaikaluokkiin R15...R120, kun palovaikutus otaksutaan ns. standardipalon mukaiseksi. Palosuojamaalin kuivakalvon paksuuden tulee olla rakenneputkiprofiileilla 0 μm ja I-profiileilla μm. Teräsrakenteen poikkileikkaustekijä F i / tulee olla rakenneputkiprofiileilla välillä [1/m] ja I-profiileilla välillä [1/m]. 3. Palosuojauksen mitoitus 15, 30, 45, 60, 90 ja 120 minuutin standardipaloa vastaavat teräsrakenteen lämpötilat voidaan määrittää kuvien 1-6 mukaan, kun suojattava rakenne on rakenneputkiprofiili ja kuvien 7-12 mukaan, kun suojattava rakenne on I-profiili. Rakenneputki- ja I-profiilien mitoituskäyrästöt on määritetty Teräsnormikortin N:o 4/2007 mukaan. Rakenneputkiprofiileille määritettyjä mitoituskäyrästöjä ja laskentamenetelmiä voidaan käyttää myös muille poikkileikkauksille, jolloin saadaan varmalla puolella olevia tuloksia.

4 4 Kuva 1. R 15 putkiprofiileille μm μm μm μm -palosuojamaalin mitoituskäyrät 15 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on - m ja suojattu rakenne on rakenneputkiprofiili. Kuva 2. R 30 putkiprofiileille μm μm μm μm 800 μm 900 μm 1000 μm 1200 μm 1 μm 1 μm -palosuojamaalin mitoituskäyrät 30 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on - 1 m ja suojattu rakenne on rakenneputkiprofiili.

5 5 Kuva 3. μm μm μm R 45 putkiprofiileille μm 800 μm 900 μm 1000 μm 1200 μm 1 μm 1 μm 1800 μm 2000 μm 2 μm 2 μm 2 μm 0 μm -palosuojamaalin mitoituskäyrät 45 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on - 0 m ja suojattu rakenne on rakenneputkiprofiili. Kuva 4. μm μm 1000 μm R 60 putkiprofiileille 1200 μm 1 μm 1 μm 1800 μm 2000 μm 2 μm 2 μm 2 μm 0 μm -palosuojamaalin mitoituskäyrät 60 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on - 0 m ja suojattu rakenne on rakenneputkiprofiili.

6 μm 1 μm μm R 90 putkiprofiileille Kuva 5. -palosuojamaalin mitoituskäyrät 90 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on m ja suojattu rakenne on rakenneputkiprofiili. 2 μm 0 μm R 120 putkiprofiileille Kuva 6. -palosuojamaalin mitoituskäyrät 120 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on 2-0 m ja suojattu rakenne on rakenneputkiprofiili.

7 7 Kuva 7. R 15 I-profiileille μm μm μm μm μm μm -palosuojamaalin mitoituskäyrät 15 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on 200 m ja suojattu rakenne on I-profiili. Kuva μm R 30 I-profiileille μm μm μm μm μm 800 μm 900 μm 1000 μm 1200 μm 1 μm 1 μm 1800 μm palosuojamaalin mitoituskäyrät 30 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on m ja suojattu rakenne on I-profiili.

8 8 Kuva 9. μm μm μm μm R 45 I-profiileille μm 800 μm 900 μm 1000 μm 1200 μm 1 μm 1 μm 1800 μm 2000 μm 2 μm 0 μm -palosuojamaalin mitoituskäyrät 45 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on - 0 m ja suojattu rakenne on I-profiili. Kuva 10. μm μm R 60 I-profiileille 1200 μm 1 μm 1 μm 1800 μm 2000 μm 2 μm 2 μm 2 μm 0 μm -palosuojamaalin mitoituskäyrät 60 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on - 0 m ja suojattu rakenne on I-profiili.

9 μm 2 μm R 90 I-profiileille 0 μm Kuva 11. -palosuojamaalin mitoituskäyrät 90 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on m ja suojattu rakenne on I-profiili μm 0 μm R 120 I-profiileille Kuva 12. -palosuojamaalin mitoituskäyrät 120 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on 1-0 m ja suojattu rakenne on I-profiili.

10 10 Suunniteltaessa rakenneputkiprofiilia palonkestoaikaluokkiin R15 R120 voidaan palosuojatun teräsprofiilin lämpötilan nousu standardipalossa laskea ohjeiden B7 /5/ mukaisesti kaavasta 2 käyttämällä palosuojauksen laskennalliselle lämmönjohtavuudelle taulukon 2 mukaisia arvoja sekä palosuojamaalin kalvonpaksuudelle (kaava 3) ja teräsprofiilin poikkileikkaustekijälle (kaava 4) jäljempänä esitettäviä muunnettuja laskenta-arvoja. Teräksen ominaislämpökapasiteetille käytetään vakioarvoa c s = J/kg K. Palosuojamaalin keskimääräisen lämpötilan voidaan otaksua laskennassa olevan palotilan ja teräsrakenteen lämpötilan välinen keskiarvo. T s = d ' d Fi c s ' s ' (T T ) t s ( 2 ) jossa T s on teräsosan lämpötilan muutos d on palosuojamaalin muunnettu lämmönjohtavuus [W/m C], saadaan rakenneputkiprofiileille taulukosta 2 d on palosuojamaalin muunnettu kuivakalvon paksuus [m] c s on teräksen ominaislämpökapasiteetti, J/kgK s on teräksen tiheys, 7850 kg/m 3 ' F i on teräsprofiilin muunnettu poikkileikkaustekijä [1/m] T on palotilan lämpötila, [ C] T s on teräksen lämpötila [ C] t on laskenta-aikaväli 1-30 s. d = 242,7 d d i i 0,5294 ( 3 ) jossa d i on muunnettu palosuojamaalin paksuus [m] d i on palosuojamaalin kuivakalvon paksuus [m] F ' i 3 Fi 1,241 2, Fi ( 4 ) jossa F ' i F i on muunnettu teräsprofiilin poikkileikkaustekijä [1/m] on alkuperäinen teräsprofiilin poikkileikkaustekijä [1/m].

11 11 Taulukko 2. Teräsnormikortin N:o 4/2007 mukaan määritetyt - palosuojamaalin d -arvot suojattaessa rakenneputkiprofiileja palonkestoaikaluokkiin R15 R120. Arvoja käytettäessä muunnettu kalvopaksuus d lasketaan kaavasta (3) ja muunnettu poikkileikkaustekijä (F i / ) kaavasta (4). äliarvot interpoloidaan lineaarisesti. Palosuojamaalin keskimääräinen lämpötila [ o C] Palosuojamaalin lämmönjohtavuus λ d' [W/m o C] 0,0459 0,0459 0,0404 0,0346 0,0279 0,0215 0,0170 0,0151 0,0139 0,0131 0,0121 0,0119 0,0136 0,0170 0,0198 0,0217 0,0225 0,0231 0,0238 0,0242 0,0244 0,0242 0,0249 0,0277 Suunniteltaessa I-profiilia palonkestoaikaluokkiin R15 R120 voidaan palosuojatun teräsprofiilin lämpötilan nousu standardipalossa laskea ohjeiden B7 /5/ mukaisesti kaavasta 2 käyttämällä palosuojauksen laskennalliselle lämmönjohtavuudelle taulukon 3 mukaisia arvoja sekä palosuojamaalin kalvonpaksuudelle (kaava 5) ja teräsprofiilin poikkileikkaustekijälle (kaava 6) jäljempänä esitettäviä muunnettuja laskenta-arvoja. Teräksen ominaislämpökapasiteetille käytetään vakioarvoa c s = J/kg K. d = 157,7 d d i i 0,7444 ( 5 ) jossa d i on muunnettu palosuojamaalin paksuus [m] d i on palosuojamaalin kuivakalvon paksuus [m] F ' i 3 Fi 1,266 1, Fi ( 6 ) jossa Fi ' on muunnettu teräsprofiilin poikkileikkaustekijä [1/m]

12 F i on alkuperäinen teräsprofiilin poikkileikkaustekijä [1/m]. Taulukko 3. Teräsnormikortin N:o 4/2007 mukaan määritetyt -palosuojamaalin d -arvot suojattaessa I-profiileja palonkestoaikaluokkiin R15 R120. Arvoja käytettäessä muunnettu kalvopaksuus d lasketaan kaavasta (5) ja muunnettu poikkileikkaustekijä (F i / ) kaavasta (6). äliarvot interpoloidaan lineaarisesti. 12 Palosuojamaalin keskimääräinen lämpötila [ o C] Palosuojamaalin lämmönjohtavuuden muunnetut ominaisarvot λ d [W/m o C] 0,0397 0,0397 0,0367 0,0330 0,0281 0,0230 0,0180 0,0147 0,0126 0,0108 0, , , , , ,0109 0,0120 0,0128 0,0137 0,0144 0,0153 0,0157 0,0158 0,0181

13 4. Maalien varastointi ja kuljetus 13 Maalien varastoinnissa ja kuljetuksessa noudatetaan tuoteselostetta (liite 2). Maalien alhaisin kuljetus- ja varastointilämpötila on +5C. 5. Maalaus Palosuojamaalaus tehdään liitteen 1 kohdan 2 mukaisesti. 6. Palosuojamaalatun rakenteen kuljetus, varastointi ja asennus Palosuojamaalatun rakenteen kuljetus, varastointi ja asennus tehdään liitteen 1 kohdan 2 mukaisesti. 7. Palosuojamaalatun rakenteen merkintä Palosuojamaalattu rakenne merkitään kiinnittämällä valmiiseen rakenteeseen tarkoituksen mukaisiin kohtiin palo-osastoittain riittävä määrä liitteen 4 mukaisia palosuojamaalauksesta kertovia merkintöjä. 8. Pintamaalauksen uusiminen ja palosuojamaalin korjaaminen Pintamaalausta uusittaessa saa käyttää vain tämän käyttöselosteen mukaista pintamaalia. Pintamaalaus voidaan uusia enintään neljä kertaa ja pintamaalikerrosten yhteenlaskettu kuivakalvon paksuus saa olla enintään m. Pintamaalauksen uusimista koskevat tiedot lisätään rakenteita koskeviin asiakirjoihin ja palosuojamaalauksesta kertovaan valmiin rakenteen merkintään. Palosuojamaalaukseen syntyneet vauriot korjataan paikkamaalaamalla liitteen 1 kohdan 2.8 mukaan. 9. Suunnitteluasiakirjat Palosuojamaalauksesta laaditaan rakennusosittain palosuojamaalaussuunnitelma, johon merkitään: vaadittu palonkestoaika palosuojamaalausjärjestelmä yksilöityine kalvonpaksuuksineen varmennetun käyttöselosteen numero ohjeet pitkäaikaissäilyvyyden toteamiseen (Tällä tarkoitetaan käyttöönoton jälkeen suoritettavia palosuojamaalauksen kunnon ja merkintöjen asianmukaisuuden tarkastamista varten tarkoitettuja ohjeita.) Palosuojamaalauksesta laaditaan liitteen 1 kohdan 4 mukainen vastaanottopöytäkirja, johon merkitään tiedot maalausolosuhteista, maalausväliajoista, maalien kulutuksesta ja kalvonpaksuusmittauksista.

14 astaanottopöytäkirjaan, palosuojamaalausta käsittelevään huomautukset - kohtaan, merkitään käytetyn palosuojamaalin valmistuseränumero. Kuivakalvon paksuusmittaukset suoritetaan liitteen 1 kohdan 3 mukaisesti. 14 Palosuojamaalaussuunnitelma ja vastaanottopöytäkirja liitetään rakennuksen huolto- ja käyttöohjeeseen sekä projektin laadunvarmistusaineistoon. 10. Laadunvarmistus Palosuojamaalin valmistajalla on EN-ISO 9001:2000 mukainen laatujärjestelmä, jonka Lloyd s Register Quality Assurance LRQA on sertifioinut (n:o KLN ). almistaja toimittaa Teräsrakenneyhdistys ry:lle tiedot laatujärjestelmään liittyvistä muutoksista. 11. Liitteet Palosuojamaalauksen saa suorittaa vain Rudolf Hensel GMBH:n hyväksymä maalausliike. Teräsrakenneyhdistyksen nimeämällä taholla on oikeus tarkistaa Rudolf Hensel GMBH:n hyväksymien maalausliikkeiden palosuojamaalauksessa tarvittava ammattitaito. Tämä varmennettu käyttöseloste edellyttää Teräsrakenneyhdistys ry:n päteviksi toteamien maalarien käyttöä maalaustyössä. Lista pätevistä palosuojamaalareista on Teräsrakennusyhdistys ry:n kotisivuilla. Tarvittaessa Teräsrakenneyhdistys ry voi pyytää tuotteelle tehtyjen laadunvalvontakokeiden tulokset tai edellyttää tällaisten kokeiden tekemistä Suomessa valmiina oleville tuotteille. Tämä varmennettu käyttöseloste perustuu lähteisiin 6 ja Teräsrakenteiden palosuojamaalaus 2007, Teräsrakenneyhdistys ry, Helsinki ( 2. -palosuojamaali. Tuoteseloste joulukuu (INFORMATIIINEN) 3. Hyväksyttyjen pohja- ja pintamaalien luettelo 4. Palosuojamaalatun rakenteen merkintä 5. Hyväksytyt palosuojamaalausurakoitsijat

15 12. iitteet 15 /1/ Teräsnormikortti N:o 4/2007. Palosuojamaalien lämmönjohtavuusarvojen määrittäminen. Teräsrakenneyhdistys ry /2/ Teräsnormikortti N:o 16/2004. Palosuojamaalien lämmönjohtavuusarvojen määrittäminen, kun suojattava teräsosa on WQpalkin alalaippa. Teräsrakenneyhdistys ry 2004 /3/ SFS-EN ISO Maalit ja lakat. Teräsrakenteiden korroosionesto suojamaaliyhdistelmillä. Osa 2: Ympäristöolosuhteiden luokittelu. Suomen Standardisoimisliitto SFS /4/ Liittorakenteiden sovellusohjeet Teräsrakenneyhdistys ry ja Suomen Betoniyhdistys ry 1991 /5/ Teräsrakenteet. Suomen Rakentamismääräyskokoelma. Ohjeet B7. Ympäristöministeriö /6/ Lausunto PALO/1772/2009, palosuojamaali teräsprofiilien palosuojana, kun suojattavana profiilina on I- profiili, , Tampereen teknillinen yliopisto, Palolaboratorio, (EI JULKINEN). /7/ Lausunto PALO/1771/2009, palosuojamaali teräsputkiprofiilien palosuojana, , Tampereen teknillinen yliopisto, Palolaboratorio, (EI JULKINEN).

16 HENSOTHERM LIITE 2 Tuotelehti HENSOTHERM 3KS Liuotinpohjainen teräsrakenteiden palosuojamaali I-, putki- ja WQ -profiileille sisäkäyttöön kansallisten säädösten ja hyväksyntien mukaisesti. Paloluokat Hyväksynnät Käyttöalueet Ominaisuudet Pinnan esikäsittely Pinnoitusohje R15 - R120 A, B, CH, CZ, DK, EST, FIN, H, L, LT, L, N, NL, RUS, S, UKR Kantaville teräsrakenteille kuivissa sisätiloissa, kuten I- ja putkiprofiileista valmistetut pilarit, palkit ja ristikot. Kaikkialle sisätiloihin poisluettuna rakenteet joiden pinnalle sataa tai lammikoituu vettä, tai muutoin altistuvat syövyttäville kaasuille. HENSOTHERM 3KS indoor palosuojamaalia käytetään maalausyhdistelmänä HENSOGRUND poh jamaalin ja HEMNSOTOP pintamaalin kanssa. Lisää järjestelmään sopivia maaleja löytyy varmennetusta käyttöselosteesta. Galvanoidun teräksen palosuojamaalauksesta on otettava yhteys maalin valmistajaan. HENSOTHERM 3KS on liuotinpohjainen lämmön vaikutuksesta paisuva pinnoite. Paisuessaan tuote muodostaa kuivakalvoon verrattuna moninkertaisen hiiltyneen eristävän kerroksen, hidastaen siten teräksen lämpenemistä. Pinta on suihkupuhdistettava luokkaan SA2,5 EN ISO tai korjausmaalauksessa esim. teräsharjaamalla luokkaan St3. Pohjamaalaus HENSOGRUND 1966 E: μm kuivakalvopaksuuteen ( g/m2) Pohjamaalatuissa rakenteissa tulee tarkastaa pohjamaalin soveltuvuus varmennetun käyttöselosteen liitteestä HENSOTHERM 3KS palosuojamaalin alle. Kaikki pohjamaalin vauriot tulee korjata huolellisesti esim. HENSOGRUND 1699E tai muulla sopivalla pohjamaalilla. Galvanoidun teräksen pohjamaalauksesta on otettava yhteys maalin valmistajaan. o HENSOTHERM 3KS palosuojamaalia ei saa levittää alle +5 C lämpötilassa. Suhteellisen kosteuden tulee olla alle 80 %. Kosteissa olosuhteissa onnistuneen pinnoituksen edellytyksenä on hyvä ilmanvaihto. o Pinnan lämpötilan tulee olla +0 C yläpuolella ja aina vähintään +3 o C kastepistelämpötilan yläpuolella. Pinnoituksen kuivumisen kuin myös kuljetuksen aikana tulee pinnoitettu rakenne suojata säärasituksia vastaan. Suosittelemme pinnoitusolosuhteiden taltiointia EN ISO /-8 mukaisesti HENSOTHERM 3KS palosuojamaalia saa levittää vain siihen koulutuksen saanut henkilö. Ohentamista ei yleensä tarvita, mutta tarvittaessa enintään 5 % ohennetta HENSOTHERM 45. Tuote on sekoitettava huolellisesti ennen käyttöä. Puutteellisesti kuivunutta paksua maalikalvoa pinnoitettaessa uudella kerroksella saattaa kuivuessa ilmetä maalipinnan halkeilua. sivu 1

17 HENSOTHERM LIITE 2 Laitteisto Pinnoitus Kuivuminen Pintamaali Kuljetus ja varastointi Pakkaus Ympäristö, terveys ja turvallisuus Huomioitavaa Korkeapaineruiskutus painesuhde >45:1. Liuottimia kestävän letkun halkaisija vähintään 10 mm (3/8 ). Suutinkoko 0,46-0,66 mm (19 27 thou ). iuhkakulma pinnoitettavan rakenteen mukaan. Pinnoitus tehdään tarvittaessa useampana kerroksena vaadittuun kuivakalvonpaksuuteen. Korkeapaineruiskumaalaus 1. kerros (pohjamaalin päälle) märkäkalvo - μm (kuivakalvo μm). 2.- kerrokset märkäkalvo μm (kuivakalvo n μm/kerros). Sively tai telamaalaus Sively tai telaaminen aina g asti yhdellä kerralla. Huomioi että tällä menetelmällä pinnoituskertoja vaaditaan enemmän kuin ruiskupinnoituksessa. o 20 C / 65 % suht. kost. vähintään 2-3 vuorokautta ennen seuraavaa palosuojamaali kerrosta alemmissa lämpötiloissa ja suuremmassa kosteudessa ja huonossa ilmanvaihdossa kuivumisaika pitenee. Pintamaali voidaan levittää kun HENSOTHERM 3KS on täysin kuivunut, kuitenkin aikaisintaan 3 vrk:n kuluttua. Kuivissa sisätiloissa HENSOTHERM 3KS voidaan jättää pintamaalaamatta. Muussa tapauksesa pintamaalaus suoritetaan HENSOTOP84 tai muulla hyväksytyllä maalilla. Saatavissa RAL tai NCS sävyissä. Muita sävyjä voi tiedustella. Riittoisuus g/m2 riippuen sävystä. Laitteet tulee puhdistaa välittömästi käytön jälkeen HENSOTHERM 45 ohenteella. Tuote on kuljetettava ja varastoitava lämpimässä. o arastointilämpötila vähintään +5 C ja enintään +30 o C arastointiaika on 12 kk avaamattomissa purkeissa. 25 kg netto Teräsastia Muita kokoja on saatavissa haluttaessa. Pyydä tarvittaessa käyttöturvallisuustiedote Käytä aina HENSOTHERM 3KS maalia kansallisten ohjeiden ja rajoitusten mukaisesti. Tässä tuotelehdessä annettu tieto ei ole tarkoitettu tyhjentäväksi, vaan ohjeelliseksi. Tieto perustuu huolellisiin tutkimuksiin sekä RudolfHensel GmbH:n tästä tuotteesta keräämään kokemukseen. Käyttäjä vastaa itse tuotteen käytöstä ilman kirjallista lupaa RudolfHensel GmbH:lta muuhun tarkoitukseen, kuin mihin sitä on tässä tuotelehdessä esitetty, eikä RudolfHensel GmbH ota huomioon korvausvaatimuksia tuotteen ominaisuuksista, tai väärästä käytöstä aiheutuneista va hingoista. Aikaisemmat tästä tuotteesta ilmestyneet tuotelehdet eivät ole enää voimassa. Tuotteen käyttäjällä on velvollisuus tarkastaa kulloinkin voimassaoleva tuotelehtiversio. RudolfHensel GmbH 01/08 sivu 2

18 TRY Liite HENSOTHERM 3KS - Palosuojamaali Hyväksyttyjen pohja- ja pintamaalien luettelo Pohjamaalit almistaja Hensogrund 1966/E Hensogrund 3150 Temacoat GPL-S Primer Temaprimer EUR Teknolac Primer 3 Teknolac Primer 5 Teknoplast Primer 5 Inerta Primer 3 Inerta Primer 5 Rudolf Hensel GmbH Rudolf Hensel GmbH Tikkurila Oy Tikkurila Oy Teknos Oy Teknos Oy Teknos Oy Teknos Oy Teknos Oy Pintamaalit Hensotop 84 Luja Temacryl AR50 Teknochlor 90 Temalac FD Tecnolac 50 Rudolf Hensel GmbH Tikkurila Oy Tikkurila Oy Teknos Oy Tikkurila Oy Teknos Oy Rudolf Hensel GmbH, Lauenburger Landstr. 11, Börnsen/Germany; Tel:

19 TRY LIITE 4 Palosuojamaalatun rakenteen merkintä Merkintäkyltti Palosuojamaalin nimi: -palosuojamaali Palosuojamaalin asennuksen (maalauksen) suorittaneen yrityksen nimi: armennettu käyttöseloste TRY Palosuojamaalin asennusvuosi: PalPalonkestoaikaluokka R15 R30 R45 R60 R90 R120 Merkintäkyltin koko: min. 75 mm x 45 mm TRY Teräsrakenneyhdistys ry Unioninkatu 14 Puh.: (09) HELSINKI Fax: (09)

20 TRY LIITE Hensel GmbH OY:n hyväksymät palosuojamaalausurakoitsijat: Pyromaster.Oy Nuijatie 21 A, 01 antaa puh./fax JMP-Huolto Oy aahterakaari 3, Martinkylä puh faksi Seinäjoen Pintakäsittely Oy Tehtaantie 19, Seinäjoki puh faksi Rudolf Hensel GmbH, Lauenburger Landstr. 11, Börnsen/Germany; Tel: