NULLIFIRE S palosuojamaali putki- ja I-profiilien palosuojaukseen

Transkriptio

1 ARMENNETTU KÄYTTÖSELOSTE TRY NULLIFIRE S palosuojamaali putki- ja I-profiilien palosuojaukseen almistaja ja varmennetun käyttöselosteen haltija Nullifire Ltd. Torrington Avenue, Coventry, C4 9TJ Englanti armennetun käyttöselosteen haltija Tuotteiden varastointi Oy Tremco Ltd Finland Tullikirjurinkuja 2, Helsinki puh. (09) , fax. (09) Yhteyshenkilö: Ilkka Nurmi Tämän käyttöselosteen mukaiset palosuojamaalit varastoidaan Nullifire Ltd:n valtuuttamien jälleenmyyjien varastoissa. Teräsrakenneyhdistys ry:n päätös Teräsrakenneyhdistys ry on käsitellyt käyttöselosteen ja on käytettävissä olleiden asiakirjojen perusteella varmentanut sen ohjeiden B7 mukaiseksi varmennetuksi käyttöselosteeksi. Palosuojamaalausta käytettäessä on otettava huomioon seuraavat seikat: a) Tuotteen käyttökohteessa (esim. rakennustyömaa, teräsrakennetehdas) tulee olla käytettävissä tämä käyttöseloste. b) Jos käy ilmi, että tuote ei täytä tässä käyttöselosteessa esitettyjä vaatimuksia, tulee tästä tehdä erillinen selvitys Teräsrakenneyhdistys ry:lle. c) Mikäli tuotantoprosessissa tapahtuu tuotteen ominaisuuksiin oleellisesti vaikuttavia muutoksia, tulee siitä kuten myös valmistuspaikoissa tai yhteystiedoissa tapahtuvista muutoksista viipymättä ilmoittaa Teräsrakenneyhdistys ry:lle. d) Laadunvarmistuksen hyväksyntöihin ja valvontasopimuksiin liittyvistä muutoksista ilmoitetaan viipymättä Teräsrakenneyhdistys ry:lle. TRY Teräsrakenneyhdistys ry Unioninkatu 14 Puh.: (09) HELSINKI Fax: (09)

2

3 1. Järjestelmä 3 Tämä varmennettu käyttöseloste koskee Nullifire Ltd:n valmistamaan palosuojamaaliin NULLIFIRE S perustuvien palosuojamaalausjärjestelmien käyttöä teräsrakenteiden palosuojauksena. Tämän käyttöselosteen mukaiseen palosuojamaalausjärjestelmään sisältyy teräsrakenteen esikäsittely, pohjamaalaus, palosuojamaalaus ja pintamaalaus. Käyttöselosteen haltija pitää hyväksytyistä pohja- ja pintamaaleista luetteloa (liite 3), joka toimitetaan Teräsrakenneyhdistys ry:hyn. Käyttöselosteen haltija varmistaa ja hyväksyy pohja- ja pintamaalityyppien yhteensopivuuden Teräsnormikortin N:o 4/1996 /1/ mukaisesti. Palosuojamaalin kuivakalvon paksuus mitoitetaan kohdan 3 mukaan. Pohja- ja pintamaalien kuivakalvon paksuudet valitaan ko. maalien tuoteselosteiden mukaan. 2. Käyttöalue Tämän käyttöselosteen mukaista palosuojamaalausjärjestelmää voidaan käyttää palosuojauksena ilmastorasitusluokassa C1 /2/. Soveltuvuus ilmastorasitusluokkaan C2 selvitetään tapauskohtaisesti. Tämän käyttöselosteen mukaisella maalausjärjestelmällä voidaan suojata putki- ja I-profiilit palonkestoluokkiin R15...R60, kun palovaikutus otaksutaan ns. standardipalon mukaiseksi. Palosuojamaalin kuivakalvon paksuuden tulee olla putkiprofiileilla välillä µm ja I-profiileilla välillä μm. Teräsrakenteen poikkileikkaustekijä F i / tulee olla putkiprofiileilla välillä / m ja I-profiileilla välillä / m. 3. Palosuojauksen mitoitus 15, 30 ja 60 minuutin standardipaloa vastaavat teräsrakenteen lämpötilat voidaan määrittää kuvien 1-3 mukaan, kun suojattava rakenne on putkiprofiili ja kuvien 4-6 mukaan, kun suojattava rakenne on I-profiili. Putki- ja I-profiilien mitoituskäyrästöt on määritetty Teräsnormikortin N:o 4/1996 mukaan. Putkiprofiileille määritettyjä mitoituskäyrästöjä ja laskentamenetelmää voidaan käyttää myös muille poikkileikkauksille, jolloin saadaan varmalla puolella olevia tuloksia.

4 4 Teräksen lämpötila [ C] R 15 Nullifire S putkiprofiileille Poikkileikkaustekijä F i / [ 1 / m ] 300 µm 400 µm 500 µm 600 µm Kuva 1. NULLIFIRE S palosuojamaalin mitoituskäyrät 15 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on μm ja suojattu rakenne on putkiprofiili. Teräksen lämpötila [ C] Kuva 2. R 30 Nullifire S putkiprofiileille Poikkileikkaustekijä F i / [ 1 / m ] 300 µm NULLIFIRE S palosuojamaalin mitoituskäyrät 30 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on μm ja suojattu rakenne on putkiprofiili. 400 µm 500 µm 600 µm 700 µm 800 µm 1000 µm 1200 µm 1400 µm 1500 µm

5 5 Teräksen lämpötila [ C] µm 600 µm 1300 µm 800 µm 1000 µm 1500 µm 900 µm 1100 µm Poikkileikkaustekijä F i / [ 1 / m ] R 60 Nullifire S putkiprofiileille Kuva 3. NULLIFIRE S palosuojamaalin mitoituskäyrät 60 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on μm ja suojattu rakenne on putkiprofiili. Teräksen lämpötila [ C] R 15 Nullifire S I-profiileille Poikkileikkaustekijä F i / [ 1 / m ] 200 µm 300 µm 400 µm 500 µm 600 µm Kuva 4. NULLIFIRE S palosuojamaalin mitoituskäyrät 15 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on μm ja suojattu rakenne on I-profiili.

6 6 Teräksen lämpötila [ C] R 30 Nullifire S I-profiileille Poikkileikkaustekijä F i / [ 1 / m ] 200 µm 300 µm 400 µm 500 µm 600 µm 700 µm 800 µm 1000 µm Kuva 5. NULLIFIRE S palosuojamaalin mitoituskäyrät 30 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on μm ja suojattu rakenne on I-profiili. Teräksen lämpötila [ C] Kuva µm 400 µm Poikkileikkaustekijä F i / [ 1 / m ] 500 µm R 60 Nullifire S I-profiileille NULLIFIRE S palosuojamaalin mitoituskäyrät 60 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on μm ja suojattu rakenne on I-profiili. 600 µm 700 µm 800 µm 900 µm 1000 µm 1200 µm 1400 µm

7 7 Suunniteltaessa putkiprofiilia palonkestoaikaluokkiin R15 R60 voidaan palosuojatun teräsprofiilin lämpötilan nousu standardipalossa laskea ohjeiden B7 mukaisesti (kaava 1) käyttämällä palosuojauksen laskennalliselle lämmönjohtavuudelle taulukon 1 mukaisia arvoja sekä palosuojamaalin kalvonpaksuudelle (kaava 2) ja teräsprofiilin poikkileikkaustekijälle (kaava 3) jäljempänä esitettäviä muunnettuja laskenta-arvoja. Teräksen ominaislämmölle käytetään vakioarvoa c s = 600 J/kg K. λd Fi Δ T s = (T Ts ) Δt d c ρ s s ( 1 ) jossa ΔT s on teräsosan lämpötilan muutos, λ d on palosuojamaalin muunnettu lämmönjohtavuus, [W/m C], d on palosuojamaalin muunnettu kuivakalvon paksuus [m], c s on teräksen ominaislämpö, 600 J/kgK, ρ s on teräksen tiheys, 7850 kg/m 3, F i on teräsprofiilin muunnettu poikkileikkaustekijä [1/m], T on palotilan lämpötila, [ C], T s on teräksen lämpötila [ C] ja Δt on laskenta-aikaväli 1-30 s. d di = ( 2 ) 463,7 d + 0,5181 i jossa d d i on muunnettu palosuojamaalin paksuus [m] ja on palosuojamaalin kuivakalvon paksuus [m]. F i = F i 1,026 0, Fi ( 3 ) jossa F F i i on muunnettu teräsprofiilin poikkileikkaustekijä [1/m] ja on alkuperäinen teräsprofiilin poikkileikkaustekijä [1/m].

8 Taulukko 1. Teräsnormikortin N:o 4/1996 mukaan määritetyt NULLIFIRE S palosuojamaalin λ d -arvot suojattaessa putkiprofiileja palonkestoaikaluokkiin R15 - R60. Arvoja käytettäessä muunnettu kalvopaksuus d lasketaan kaavasta (2) ja muunnettu poikkileikkaustekijä (F i / ) kaavasta (3). äliarvot interpoloidaan lineaarisesti. Palosuojamaalin keskimääräinen lämpötila [ C] Palosuojamaalin lämmönjohtavuus λ d [W/m C] 0,0292 0,0292 0,0271 0,0246 0,0207 0,0144 0, , , , , , , ,0106 0,0114 0,0120 0,0130 0,0134 0,0140 0,0147 0,0173 0, Suunniteltaessa I-profiilia palonkestoaikaluokkiin R15 R60 voidaan palosuojatun teräsprofiilin lämpötilan nousu standardipalossa laskea ohjeiden B7 mukaisesti (kaava 1) käyttämällä palosuojauksen laskennalliselle lämmönjohtavuudelle taulukon 2 mukaisia arvoja sekä palosuojamaalin kalvonpaksuudelle (kaava 4) ja teräsprofiilin poikkileikkaustekijälle (kaava 5) jäljempänä esitettäviä muunnettuja laskenta-arvoja. Teräksen ominaislämmölle käytetään vakioarvoa c s = 600 J/kg K. d di = ( 4 ) 528,5 d + 0,6064 i jossa d d i on muunnettu palosuojamaalin paksuus [m] ja on palosuojamaalin kuivakalvon paksuus [m]. F i = F i 1,334 1, Fi ( 5 ) jossa F F i i on muunnettu teräsprofiilin poikkileikkaustekijä [1/m] ja on alkuperäinen teräsprofiilin poikkileikkaustekijä [1/m].

9 9 Taulukko 2. Teräsnormikortin N:o 4/1996 mukaan määritetyt NULLIFIRE S palosuojamaalin λ d -arvot suojattaessa I-profiileja palonkestoaikaluokkiin R15 - R60. Arvoja käytettäessä muunnettu kalvopaksuus d lasketaan kaavasta (4) ja muunnettu poikkileikkaustekijä (F i / ) kaavasta (5). äliarvot interpoloidaan lineaarisesti. Palosuojamaalin keskimääräinen lämpötila [ C] Palosuojamaalin muunnettu lämmönjohtavuus λ d [W/m C] 0,0213 0,0213 0,0202 0,0182 0,0154 0,0112 0, , , , , , , , , , , , , , , ,00901 Palosuojamaalin keskimääräisen lämpötilan voidaan otaksua laskennassa olevan palotilan ja teräsrakenteen lämpötilan välinen keskiarvo.

10 10 4. Maalien varastointi ja kuljetus Maalien varastoinnissa ja kuljetuksessa noudatetaan tuoteselostetta (liite 2). Maalien alhaisin kuljetus- ja varastointilämpötila on +5 C. 5. Maalaus Palosuojamaalaus tehdään liitteen 1 kohdan 2 mukaisesti. 6. Palosuojamaalatun rakenteen kuljetus, varastointi ja asennus Palosuojamaalatun rakenteen kuljetus, varastointi ja asennus tehdään liitteen 1 kohdan 2 mukaisesti. 7. Palosuojamaalatun rakenteen merkintä Palosuojamaalattu rakenne merkitään kiinnittämällä valmiiseen rakenteeseen tarkoituksen mukaisiin kohtiin palo-osastoittain riittävä määrä liitteen 4 mukaisia palosuojamaalauksesta kertovia merkintöjä. 8. Pintamaalauksen uusiminen ja palosuojamaalin korjaaminen Pintamaalausta uusittaessa saa käyttää vain tämän käyttöselosteen mukaista pintamaalia. Pintamaalaus voidaan uusia enintään neljä kertaa ja pintamaalikerrosten yhteenlaskettu kuivakalvon paksuus saa olla enintään 300 μm. Pintamaalauksen uusimista koskevat tiedot lisätään rakenteita koskeviin asiakirjoihin ja palosuojamaalauksesta kertovaan valmiin rakenteen merkintään. Palosuojamaalaukseen syntyneet vauriot korjataan paikkamaalaamalla liitteen 1 kohdan 2.8 mukaan. 9. Suunnitteluasiakirjat Palosuojamaalauksesta laaditaan rakennusosittain palosuojamaalaussuunnitelma, johon merkitään: vaadittu palonkestoaika, palosuojamaalausjärjestelmä yksilöityine kalvonpaksuuksineen, varmennetun käyttöselosteen numero ja ohjeet pitkäaikaissäilyvyyden toteamiseen (Tällä tarkoitetaan käyttöönoton jälkeen suoritettavia palosuojamaalauksen kunnon ja merkintöjen asianmukaisuuden tarkastamista varten tarkoitettuja ohjeita). Palosuojamaalauksesta laaditaan liitteen 1 kohdan 4 mukainen vastaanottopöytäkirja, johon merkitään tiedot maalausolosuhteista, maalausväliajoista, maalien kulutuksesta ja kalvonpaksuusmittauksista. astaanottopöytäkirjaan, palosuojamaalausta käsittelevään huomautukset -

11 kohtaan, merkitään käytetyn palosuojamaalin valmistuseränumero. Kuivakalvon paksuusmittaukset suoritetaan liitteen 1 kohdan 3 mukaisesti. 11 Palosuojamaalaussuunnitelma ja vastaanottopöytäkirja liitetään rakennuksen huolto- ja käyttöohjeeseen sekä projektin laadunvarmistusaineistoon. 10. Laadunvarmistus Palosuojamaalin valmistajalla on EN-ISO 9001:2000 mukainen laatujärjestelmä, jonka BSI on sertifioinut (n:o FM 00828). almistaja toimittaa Teräsrakenneyhdistys ry:lle tiedot laatujärjestelmään liittyvistä muutoksista. Palosuojamaalauksen saa suorittaa vain Tremco Oy:n hyväksymä maalausliike. Teräsrakenneyhdistys ry:n nimeämällä taholla on oikeus tarkistaa Tremco Oy:n hyväksymien maalausliikkeiden palosuojamaalauksessa tarvittava ammattitaito. Tarvittaessa Teräsrakenneyhdistys ry voi pyytää tuotteelle tehtyjen laadunvalvontakokeiden tulokset tai edellyttää tällaisten kokeiden tekemistä Suomessa valmiina oleville tuotteille. Luettelo tutkimusraporteista /5, 6/, joihin tämän käyttöselosteen mitoituskäyrästöt perustuvat on saatavilla Teräsrakenneyhdistyksestä. 11. Liitteet 1. Teräsrakenteiden palosuojamaalaus 2003, Teräsrakenneyhdistys ry, Helsinki 2003, 15 s. 2. NULLIFIRE S palosuojamaali. Tuoteseloste. Toukokuu 2006 (INFORMATIIINEN) 3. Hyväksyttyjen pohja- ja pintamaalien luettelo Palosuojamaalatun rakenteen merkintä 5. Hyväksytyt palosuojamaalausurakoitsijat

12 iitteet /1/ Teräsnormikortti N:o 4/1996. Palosuojamaalien lämmönjohtavuusarvojen määrittäminen. Teräsrakenneyhdistys ry /2/ SFS-EN ISO Maalit ja lakat. Teräsrakenteiden korroosionesto suojamaaliyhdistelmillä. Osa 2: Ympäristöolosuhteiden luokittelu. Suomen Standardisoimisliitto SFS /3/ Liittorakenteiden sovellusohjeet Teräsrakenneyhdistys ry ja Suomen Betoniyhdistys ry 1991 /4/ Teräsrakenteet. Suomen Rakentamismääräyskokoelma. Ohjeet B7. Ympäristöministeriö /5/ Lausunto 404/2006/415, NULLIFIRE S palosuojamaali teräksisten I-profiilien palosuojana, , Tampereen teknillinen yliopisto, Palolaboratorio, (EI JULKINEN). /6/ Lausunto 404/2006/416, NULLIFIRE S palosuojamaali teräsputkiprofiilien palosuojana, , Tampereen teknillinen yliopisto, Palolaboratorio, (EI JULKINEN).

13 TRY LIITE 2 TOUKOKUU 2006 efg NULLIFIRE S ESIOHENTEINEN PALOSUOJAMAALI TERÄSRAKENTEILLE TUOTETIEDOT KUAUS JA KÄYTTÖKOHTEET Nullifire S on vesiohenteinen ohutkalvo palosuojamaali teräsrakenteille, kuivissa sisätiloissa. KIILTOASTE Himmeä. ÄRIT alkoinen YHTEENETO EDUISTA Ylivoimainen kalvonpaksuusmitoitus vähemmän kiloja neliölle R30, R60 Putkiprofiilit ja avoprofiilit. Hyvä ruiskutettavuus tunnin palosuoja kertaruiskutuksella. esiohenteinen kuivuu nopeasti. PAKKAUS 25 kg astia (n. 18,5 l) TEKNISET TIEDOT KOOSTUMUS Nullifire S on vesiohenteinen vinyylihartsidispersio palosuojamaali teräsrakenteille sisätiloihin. OMINAISUUDET (Tyypillisiä arvoja) KUIUMISAIKA (RH alle 70%) alle 7 tuntia 20 o C asteessa(430 µm). kts taulukko 1. Ominaispaino 1,35 kg / dm 3 Kuiva-aine pitoisuus 72 ±2% OC päästöt 15 g / litra KÄYTTÖ PÄÄPIIRTEISSÄÄN ENNEN ASENNUSTA ON OTETTAA HUOMIOON SEURAAAA Nämä ohjeet ovat tarkoitettu työmaaasennuksessa käytettäväksi. Asemamaalauksessa ota yhteyttä tekniseen neuvontaan. armista pohjamaalin soveltuvuus S707-60:n kanssa ja, että pohjamaali on asennettu oikein. Yhteensopivat pohjamaaalit on esitetty seuraavalla sivulla. Pohjamaalin ylimaalausaikaa ei ole ylitetty. armistu, että galvanoidun teräksen päällä on oikeanlainen pohjamaali. aurioituneet teräspinnat on korjattu ja pohjamaalattu. Ilma- ja maalausolosuhteet ovat ohjeiden mukaisia. S palonsuojamaali on varastoitu oikein. Maalattavat pinnat ovat puhtaita ja kuivia Tarvittava, oikeanlainen, ja käyttövalmis ruiskutuskalusto on käytettävissä. Asennusohjeet on luettu ja huolellisesti ennen aloittamista. armistu siitä, että erilaisia palosuojamaaleja ei käytetä samaan teräkseen. Märkäkalvomittareita on käytettävissä PINNAN ESIKÄSITTELY S palonsuojamaali asennetaan kuivalle ja ehjälle pohjamaalatulle teräspinnalle. armista aina pohjamaalin soveltuvuus palosuojamaalin kanssa. Joidenkin pohjamaalityyppien kanssa voi esiintyä tarttuvuusongelmia. Sinkityt teräspinnat tulee käsitellä tartuntamaalilla ennen pohjamaalausta. Pohjamaalaus suoritetaan valmistajan ohjeiden mukaisesti. NULLIFIRE S707-60

14 efg NULLIFIRE S Jos pohjamaalina käytetään sinkkipölymaalia, suoritetaan suojamaalaus ennen terästen toimitusta työmaalle. Ilman suojamaalausta on mahdollista, että sinkkipölymaalatulle pinnalle muodostuu ilman vaikutuksesta suolakerros, jolloin tarttuvuus alustaan heikkenee. Suolakerros poistetaan korkeapainepesurilla tai, jos puhdistus on riittämätön, maalataan tartuntakerros harsottamalla ennen palosuojamaalausta. Näissä tapauksissa tulee keskustella maalitoimittajan kanssa toimintatavoista. MAALAUSOLOSUHTEET Palosuojamaalin kastuessa se vaurioituu ja seurauksena on maalipinnan halkeilua ja kutistumista. S palosuojamaalin maalaustyön ja maalin kuivumisen ajan on lämpötilan oltava yli +5 o C. Onnistunut asennus edellyttää myös ilman suhteellisen kosteuden olevan alle 80%. Teräksen lämpötilan tulee olla vähintään +2 o C kastepistettä korkeampi. armista maalatun teräksen pysyminen kuivana suojassa sateelta ja kosteudelta asennuksen ja maalin kuivumisen aikana. LEITYSTAPA S toimitetaan käyttövalmiina, sitä ei ohenneta, mutta se pitää sekoittaa huolellisesti ennen käyttöä. KORKEAPAINERUISKUTUS S palosuojamaalia voidaan levittää kertaruiskutuksella märkäkalvopaksuuteen 1.1mm (1500kg/m 2 ) suorittamalla useita lomittaisia ja nopeita ruiskutuksia mahdollisimman tasaisen kalvon aikaan saamiseksi. Suuren kalvopaksuuden saavuttamiseksi kertaruiskutuksella, on huomioitava työolosuhteet sekä teräksen profiili. S maalia voidaan levittää kaksi kerrosta samana päivänä, jos kuivumisolosuhteet ovat suotuisat; lämpötila on yli 20 o C ja ilman suhteellinen kosteus alle 70%. armistu ennen uuden kerroksen ruiskutusta, että aiemmin ruiskutettu kerros on kuivunut varsin teräksen uuman ja laipan yhtymäkohdista. Korkeapaineruiskutus on suositeltavin asennustapa ja laitteiston tulee täyttää seuraavat vaatimukset: Ruiskutuspaine : kg/cm 2 Suutinkoko: 0,019-0,025 Suuttimen viuhkakulma: 20 o 40 o Letkun halkaisija: 10mm Letkun pituus: max 60 m. Huolellinen sekoittaminen ja maalilämmittimen käyttö alentavat maalin viskositeettia ja näin ollen alentavat vaadittavaa ruiskutuspainetta. TELA- JA PENSSELIMAALAUS Telalla ja pensselillä voidaan kerralla maalata märkäkalvoa enintään n. 800 µm (1100 g/m 2 ), jolloin kuivakalvoa muodostuu 500 µm. Lyhytkarvaisella telalla saadaan sileämpi pinnan laatu. KALONPAKSUUDEN SEURANTA TYÖN AIKANA Maalaustyön aikana märkäkalvon paksuutta mitataan märkäkalvokammalla. Mittaus suoritetaan painamalla kamman hammastus märkään maalipintaan. Kalvonpaksuus luetaan viimeisestä kastuneesta hampaasta. Maalikalvon paksuutta lisätään, kunnes riittävä kalvonpaksuus on saavutettu. TEOREETTINEN KULUTUS S maalin kuivumisaikaan vaikuttavat seuraavat tekijät: Lämpötila Ilmanvaihto Ilman suhteellinen kosteus Maalausmenetelmä Maalikalvon paksuus Korkea ilmankosteus, heikko ilmanvaihto ja teräksen alhainen lämpötila aiheuttavat kondensoitumista teräksen pinnalla, hidastavat, maalin kuivumista ja voivat heikentää maalin tarttuvuutta teräkseen. Oy Tremco Ltd Finland Tullikirjurinkuja 2, HELSINKI Puh. (09) Fax (09) TREMCO LIMITED A company approved to ISO 9002 and ISO `TREMCO is a Registered Trade Mark. abcd

15 efg NULLIFIRE S ilman suht. kost. PÄÄLLEMAALAUSAIKA Ohjeelliset päällemaalausajat palosuojamaalille. Päällemaalausaika tunneissa (600 µm märkäkalvoa) ohut kalvo Päällemaalausaika tunneissa (1200 µm märkäkalvoa) paksu kalvo Taulukko 1. Päällemaalausaikoja. 10 o C 20 o C 30 o C Ilman Ilman Ilman Ilman Ilman vaihto vaihto vaihto vaihto vaihto 0m/s 2m/s 0m/s 2m/s 0m/s Ilman vaihto 2m/s 30% 6,25 3,75 5,25 3 4,5 2,25 30% 9 4,5 6 3, % 9 4,5 6,25 3, % ,5 7,5 3,75 70% , ,25 70% Maalin levitys telalla tai pensselillä lisää kuivumisaikaa n.20% ruiskutukseen verrattuna. Kuivumisaika on kaksinkertainen +5 o C lämpötilassa tai yli 75% ilman suhteellisessa kosteudessa. Lopullinen kuivumisaika ennen pintamaalin levitystä on vähintään 16 h. Edellä mainitut arvot perustuvat tasaisiin olosuhteisiin ja olosuhteiden muutokset vaikuttavat myös kuivumisaikaan. Jos maalipinnalle kondensoituu vettä yön aikana, pinnan on annettava kuivua vielä yhden kuivumisjakson aadittu kalvonpaksuus on maalattava heti, kun päällemaalausajat sen sallivat. (turhan ympäristö rasituksen välttämiseksi). LOPULLINEN KALONPAKSUUDEN TARKISTUS Maalikalvon paksuus voidaan mitata heti, kun maalipinta on kuivunut niin kovaksi, ettei anturi uppoa maaliin. Kuivakalvon mittauksessa käytetään elektromagneettista kalvonpaksuusmittaria. Pohjamaalin paksuus tulee vähentää mittauslukemista. Älä levitä pintamaalia ennen kuin on varmistettu palosuojamaalin kerrosvahvuuden riittävyys. Taulukko 2. Teoreettinen menekki ja märkäkalvotaulukko. Kuivakalvon Märkäkalvon Menekki g/m 2 paksuus µm paksuus µm PINTAMAALAUS Kun vaadittu kuivakalvonpaksuus on saavutettu, voidaan pintamaali, esim TS616 (vesiohenteinen) tai TS615 (liuotinohenteinen) levittää. armistu, että S palosuojamaali on täysin kuivunut ennen pintamaalin levitystä. Pintamaalaus suoritetaan mahdollisimman nopeasti palosuojamaalauksen jälkeen puhtaille ja kuiville pinnoille. Palosuojamaalauksen ja pintamaalauksen välinen aika on pyrittävä järjestämään mahdollisimman lyhyeksi ottaen huomioon rakennuksilla vallitsevat olosuhteet. palosuojamaalaus ilman pintamaalia saattaa vaurioitua säärasituksista tai ilman epäpuhtauksista. Pintamaalaus suoritetaan harsotustekniikalla usein vedoin kerroksittain edeten vaadittuun kalvonpaksuuten asti. YHTEENSOPIAT POHJAMAALIT Nullifire S 620 Nullifire S 621 Akvanor 81 Primer (Nor-Maali Oy) Barrier (Teknos Oy) Epocoat 21 Primer (Nor-Maali Oy) Normazink SE (Nor-Maali Oy) Inerta Primer 3 (Teknos Oy) Temaprime EUR (Tikkurila) Temacoat GPL-S Primer (Tikkurila) Teknoplast Primer 3, 5 (Teknos Oy) Teknolac Primer 3, 5, 7 (Teknos Oy) YHTEENSOPIAT PINTAMAALIT Carboxane 2000 (Carboline) Nullifire TS 615 Nullifire TS 715 Nullifire TS 716 Akvanor 80 (Nor-Maali Oy) Ekora 7, 12, 20 (Teknos Oy) Normanol 12 (Nor-Maali Oy) Norrapid 10, 12 (Nor-Maali Oy) Pioner Topcoat (Nor-Maali Oy) Teknocryl Aqua 350, 390 (Teknos Oy) Tela 7, 20 (Teknos Oy) Teknolac 50 (Teknos Oy) Temalac FD 50 (Tikkurila) Oy Tremco Ltd Finland Tullikirjurinkuja 2, HELSINKI Puh. (09) Fax (09) TREMCO LIMITED A company approved to ISO 9002 and ISO `TREMCO is a Registered Trade Mark. abcd

16 efg NULLIFIRE S YLLÄPITO aurioituneet maalipinnat suihkupuhdistetaan tai hiotaan ehjään pintaan asti. Pinnan on oltava kuiva ennen paikkamaalausta. Maalaus tehdään vaadittuun kalvonpaksuuteen. Palosuojamaalia ei saa levittää pintamaalin päälle. Tehtäessä paikkaus jo pintamaalattuun teräkseen, täytyy korjauskohdasta poistaa pintamaali ja pintamaalata uudelleen korjauksen jälkeen. Korjaustyössä tulee noudattaa TRY:n ohjetta palosuojamaalauksesta. ARASTOINTI S palosuojamaali on varastoitava sisätiloissa +5 o C ja +30 o C välisessä lämpötilassa. Tuotetta EI saa varastoida alle +5 o C. TEREYS- JA TURALLISUUSAROTOIMET Tuotteen käyttöturvallisuustiedote on luettava ja ymmärrettävä ennen käyttöä. SÄILYTYSAIKA Normaali käyttöikä on 9 kk avaamattomassa pakkauksessa. Säilytettäessä yli +25 o C tuotteen käyttöikä lyhenee. TEKNINEN PALELU TREMCO tarjoaa apua tuotteiden valinnassa ja määrittelyssä. Tarkempia tietoja ja neuvoja on saatavana teknisestä palvelusta p. (09) TAKUU / AKUUS TREMCO-tuotteet valmistetaan tiukkojen laatuvaatimusten mukaisesti. Tuote, jota on käytetty (a) Tremcon kirjallisten ohjeiden mukaisesti ja (b) Tremcon suosittelemalla käyttöalalla, mutta joka osoittautuu vialliseksi korvataan veloituksetta. TREMCO varaa oikeuden muuttaa tuotetietoja, sillä yhtiö noudattaa jatkuvan kehityksen ja parantamisen periaatetta. Ko. muutoksista tiedotetaan asiakkaita ja TRY:tä. Oy Tremco Ltd Finland Tullikirjurinkuja 2, HELSINKI Puh. (09) Fax (09) TREMCO LIMITED A company approved to ISO 9002 and ISO `TREMCO is a Registered Trade Mark. abcd

17 TRY LIITE 3 Nullifire S palosuojamaalin kanssa yhteensopivat pohja- ja pintamaalit Pohjamaalit Nullifire S 620 Nullifire S 621 Akvanor 81 Primer (Nor-Maali Oy) Barrier (Teknos Oy) Epocoat 21 Primer (Nor-Maali Oy) Normazink SE (Nor-Maali Oy) Inerta Primer 3 (Teknos Oy) Temaprime EUR (Tikkurila Oy) Temacoat GPL-S Primer (Tikkurila Oy) Teknoplast Primer 3, 5 (Teknos Oy) Teknolac Primer 3, 5, 7 (Teknos Oy) Pintamaalit Carboxane 2000 (Carboline) Nullifire TS 615 Nullifire TS 715 Nullifire TS 716 Akvanor 80 (Nor-Maali Oy) Ekora 7, 12, 20 (Teknos Oy) Normanol 12 (Nor-Maali Oy) Norrapid 10, 12 (Nor-Maali Oy) Pioner Topcoat (Nor-Maali Oy) Teknocryl Aqua 350, 390 (Teknos Oy) Tela 7, 20 (Teknos Oy) Teknolac 50 (Teknos Oy) Temalac FD 50 (Tikkurila Oy)

18 TRY LIITE 4 Palosuojamaalatun rakenteen merkintä Merkintäkyltti Palosuojamaalin nimi: Nullifire S palosuojamaali Palosuojamaalin asennuksen (maalauksen) suorittaneen yrityksen nimi: armennettu käyttöseloste TRY Palosuojamaalin asennusvuosi: Palosuojamaalin asennusvuosi: Korjaus /Uusintamaalaukset: lpalonkestoaikaluokka R15 R30 R60 Merkintäkyltin koko: min. 75 mm x 45 mm TRY Teräsrakenneyhdistys ry Unioninkatu 14 Puh.: (09) HELSINKI Fax: (09)

19 TRY LIITE 5 Tremco Oy:n hyväksymät palosuojamaalausurakoitsijat AJ & J Service Oy Marttila Jaakko Alajärven Steely Oy Keijo Koivunen Apalcon Oy Forsblom Anssi Beam-Net Oy Sarvela Marita Botnia-Korro Oy Heikki Sipilä Corrotech Oy Tapio Herajärvi Euran Pintakäsittely irtanen Jaakko FSP Finnish Steel Painting Oy Perttula Niko Haapanen Oy Teemu Mäkelä Hiekkapuhallus ja Maal. T&H Rimpioja Hannu Rimpioja H-Steel Oy Ltd Seppo Kemppainen Karjalan Konepaja Oy Simo Salminen Kurikan Pintakäsittely Oy Ari Hellanmaa Palo Stop Oy Kalliokoski Raino anhantalontie PARKANO puh Rengastie ALAJÄRI puh Kankurinkatu HYINKÄÄ puh Tehtaantie MIETO puh arikontie ILMAJOKI puh Raumontie TORNIO puh ahenojantie EURA puh Hiekkamäentie SÖDERKULLA puh Teollisuustie Tampere puh Hoikkalanmäentie KÄLIÄ puh Teollisuustie HÄRMÄ puh Kannaksentie PARIKKALA puh Paulaharjuntie KURIKKA puh Kutojankatu HYINKÄÄ puh

20 TRY LIITE 5 Palokatkomiehet Oy Bjarne Bjennes Palokatkotukku Parkkinen Oy Parkkinen Marko Piko-Teräs Oy Markku Piipponen Por- Te- Ma Oy Jyrki von Hertzen Pyromaster Oy Matti Huitila Raision Metalli Oy Miesvirta Timo Seinäjoen Pintakäsittely Oy Sivula Mauri Teollisuusmaalaamo K Nikander Oy Keijo Nikander Kirsikkapolku PARAINEN puh Kankurinkatu HYINKÄÄ puh Rattitie HELSINKI puh Tyvenentie PORI puh Nuikatie 21 A antaa Tuotekatu RAISIO puh Tehtaantie SEINÄJOKI puh Teollisuustie MASKU puh