Laserhitsaus Hakaniemen Metalli Oy:ssä

Transkriptio

1 Laserhitsaus Hakaniemen Metalli Oy:ssä High Metal Production Oy Sustainable success

2 Esityksen sisältö 1. Yritysesittely 2. Toiminta 3. Tunnuslukuja 4. Asiakasreferenssejä 5. Laserhitsausesimerkkejä 6. Laser- ja hybridihitsaus 7. Eri saumamuotoja 8. Hitsausnopeuksia 9. Laserhitsauksen hyötyjä 10. Laserhitsausliitoksia 11. Hybridihitsausliitoksia 12. Kunniamaininnat 13. Yhteystiedot

3 Yritysesittely Hakaniemen Metalli Oy, 1949 perustettu emoyhtiö High Metal Production Oy, 2000 perustettu tytäryhtiö Omat 4000 m2 tilat Vantaan Itä-Hakkilassa ISO 9001 ISO Yhtiöt erikoistunut tuotekehitykseen, alihankintaan pääosin ruostumattomasta teräksestä sekä pitkälle vietyyn kumppanuuteen Tytäryhtiöllä myös omia tuotteita, kuten MKT juustonvalmistuslaitteet ja varaava lämmitin Hehkumatti

4 Toiminta Tuotekehitys: radikaalisia innovaatioita rakenteisiin päämääränä halventaminen, keventäminen, ominaisuuksien parantaminen ja asiakkaan kilpailukyvyn aito parantaminen. #radicalredesign #technicalterrorist #innovationlightness Valmistus: viimeisteltyjen ruostumattomien ohutlevytuotteiden valmistus moderneilla välineillä kuten 3D-laserleikkaus ja hitsaus. #3dlaser #laserwelding #hybridwelding Kumppanuus: tavoitteena kasvaa asiakkaan kanssa tekemällä syvää yhteistyötä ja kokonaisoptimoimalla tuotteita kuten omiaan. #overalloptimization #sustainablesuccess Tasaista kasvua: keskitymme ruostumattomaan, mutta olemme mukana monella eri alalla kausivaihteluiden ja asiakasriskien minimoimiseksi. #stainlesssteel

5 Konsernin tunnuslukuja

6 Case: Rumpupulpperi Laserhitsauksesta paras hyöty jos tuote on siihen optimoitu. Uudelleensuunnittelulla ja lujuuslaskennalla optimoitu rakenne. Materiaalina LDX2101. Tuotteen koko 19 x 7 x 9 m. Tilavuus 900 mᶟ. Re-design: Maksoi 20 k. Säästö 214 k / kpl! Savings: time / price Material -43 % Cutting -45 % Bending -20 % Welding -75 % Machining -90 % Painting - 0 % Packing -40 % Transport -50 % Takaisinmaksuaika alle 0,1 kpl!

7 Case: Rumpupulpperi Painon säästö 43 % (32,4 tn => 18,1 tn). Suuret säästöt materiaaleissa, valmistuksessa, kuljetuksessa ja asennuksessa.

8 Case: Rumpupulpperi Maailman suurin rumpupulpperin allas ja huuva Propapierille Saksaan v Huuvan runkokaaret Allas kokoonpanossa

9 Anti-kevennys väliin Rummun pituus 60 m ja paino 300 tn.

10 Alusta (moottorille ja generaattorille) Uudelleen suunnittelulla painon säästö 72 % (18,7 tn => 5,2 tn). Rakenteesta tuli lujempi ja ennen kaikkea tärinänkestävämpi. Re-design: Maksoi 200 k Säästö 1 M kuukaudessa! Takaisinmaksuaika 4 työpäivää! Savings: time / price Material -72 % Cutting -60 % Bending -65 % Welding -68 % Machining -90 % Painting -40 % Packing -10 % Transport -60 %

11 Case: Kaapelinvetokone Uudelleen suunnittelulla painon säästö 76 % (1980 kg => 487 kg). Materiaalivahvuudet 5-60 mm => 3-6 mm. Laserhitsattu rakenne. Re-design: Maksoi 28 k Säästö 12 k / kpl! Takaisinmaksuaika 1,5 viikkoa! Savings: time / price Material -76 % Cutting -70 % Bending + 5 % Welding -52 % Machining -100 % Painting -100 % Packing -70 % Transport -60 %

12 Case: Meesasuotimen huuva Meesasuotimen huuva sellukoneisiin

13 Case: Meesasuotimen huuva Tavoitteena tiivis, kevyt ja asennusystävällinen tuote. Lopputuloksena modulaarinen laserhitsattu kennorakenne. Jäykkä rakenne ja nopea kasata.

14 Case: Meesasuotimen huuva Modulaarisen suunnitelun ansiosta tuote mahtuu yhteen pieneen lavaan. Helppo ja nopea kokoonpano. Paneleiden keskinäinen liitos pontilla.

15 Case: Meesasuotimen huuva Lopputulos on toimiva ja kaunis.

16 Case: Pitkiä poikittaispalkkeja Laserhitsaus ei vetele pitkissäkään vedoissa. Tuotteiden pituus 4-19 m. Ainevahvuus 1-2 mm ja silti suoria. Pienissä määrissä ei käytetä jigejä, vaan laser mittaa kappaleen sijainnin ja kääntää ohjelmaa tarpeen mukaan.

17 Case: Mittatarkkoja teleskooppeja Laserhitsauksen tarkkuus pääsee oikeuksiinsa ohutseinäisissä pitkissä kappaleissa. Kappaleet ovat hitsauksenkin jälkeen äärimmäisen suoria. Kappaleen pituus 4. Teleskoopin ulottuma 13 m. Ainevahvuus 1 mm.

18 Case: Kennorakenteinen tela Tela pysyy suorana ja pyöreänä. Ainevahvuus 3 mm.

19 Case: Levylämmönvaihdin Työvaiheet: 1. Laserleikkaus mm levystä 2. Laserhitsaus jopa 10 m / min 3. Pullautus vedellä bar Valmis!

20 Case: Ydinpolttoaineen säilytyskoteloita Valmistettu pian 4000 koteloa vuodesta Valmistus erittäin tarkkaa, dokumentoitua ja kontrolloitua. Laserleikkaus + särmäys + laserhitsaus.

21 Case: Putkirakenteita Putket ovat laserleikatut, jotta sopivat toisiinsa tarkasti Eräkoon ollessa pieni sillotetaan käsin ennen laserhitsausta Keskipalkit laserhitsatut erikoiskokoiset putket trukin piikeille

22 Case: Runkorakenne Vanha rakenne oli 60 mm levyistä Uusi rakenne 2 x 8 mm levyt 80 mm välillä Yli 70 % vähemmän materiaalia Ei koneistustarvetta Levyn välissä tarvittavissa paikoissa putkia ja holkkeja Reuna ja holkit laserhitsataan kiinni Alkoi vuonna 2002

23 Case: Kevyitä hoitotasoja Yli 80 % vähemmän materiaalia Jäykkä Kevyt Mittatarkka

24 Case: Kennorakenteet Suurin tehty koko 2 x 19 m Maksimi koko 2 x 30 m Tyypillinen ainevahvuus 1-2 mm

25 Case: Kennorakenteisia suojia Jäykkä ja kevyt modulaarinen rakenne Mahdollisuus lämpö- ja äänieritykseen

26 Laser ja hybridihitsaus Laserhitsaus on eräs sädehitsausmenetelmä. Siinä kohdistetaan lasersäde pienelle alueelle eikä turhaan lämmitetä isoa aluetta, jolloin lämmön tuonti on pientä eikä rakennemuutoksia juurikaan synny. Laserhitsaus on todella nopea menetelmä muihin hitsauksiin verrattuna. Siinä on hyvä tunkeuma. Laserhitsauksen haasteet ovat ilmaraottomuus eli kappaleiden välissä ei saa olla rakoa, tämä tarkoittaa suurta valmistustarkkuutta leikkauksessa ja särmäyksessä. Hybridihitsauksessa hitsataan laserilla ja MIGillä yhtä aikaa peräkkäin muutaman millin välein. Siinä on hyvä tunkeuma ja tehokas lisäaineen tuotto, sillä MIG-hitsattava kohta on jo valmiiksi kuuma. Hybridihitsausta käytetään jos vaaditaan a-mittaa tai jos halutaan rikastaa pitoisuuksia (eräillä teräslaaduilla pitoisuudet köyhtyvät laserhitsauksessa).

27 Saumamuotoja eri hitsausmenetelmille

28 Hitsausnopeuksia eri hitsausmenetelmille

29 Laserhitsauksen hyötyjä ja nopeuksia Voidaan liittää isoja ja ohuita levyjä yhteen ilman esivalmistelua Sopii monelle teräslaadulle, paksuudelle ja eri lujuusluokille Vapaampi tuotemuotoilu Ajan ja rahan säästö nopeudesta ja jälkikäsittelyn vähyydestä Mahdollisuus hitsata yhteen eri teräslaatuja ja paksuuksia. Voidaan hitsata semmoisia rakenteita mihin muilla menetelmillä ei pääse. Tärkeimmät hyödyt verrattuna perinteisiin hitsausmenetelmiin on nopeus, tasalaatuisuus ja hitsausaatu. Hitsausnopeuksia 4 kw laserilla: 1 mm: 10 m/min 2 mm: 6 m/min 3 mm: 4 m/min 4 mm: 3 m/min 6 mm: 1,5 m/min 8 mm: 1 m/min

30 Tavallisia laserhitsauksen liitostapoja

31 Erikoisempia laserhitsauksen liitostapoja

32 Tavallisia liitostapoja hybridihitsaukselle

33 Hybridihitsaustunkeumia

34 Product development counter

35 Product development counter

36 Kunniamaininnat Vuoden Kennorakenne 2001 Vuoden Alihankkija 2002 Vuoden Ohutlevytuote 2006 Voittaja Meesasuotimen huuva (Andritz) Vuoden Ohutlevytuote 2008 Voittaja Paperikoneen viiraosan ilmakanavat (Metso) Vuoden Ohutlevytuote 2010 Kunniamaininta Sähkömoottorin runko (Randax) Vuoden Ohutlevytuote 2012 Kunniamaininta ValSpray pintaliimauspalkki (Metso)

37 Yhteystiedot Tero Niemelä High Metal Production Oy Linjatie 3, VANTAA Tel