Marabu. Marastar SR. Käyttö. Ominaisuudet

Transkriptio

1 PVC-tarrat, kova PVC, ABS, SAN, akryyli, polykarbonaatti, esikäsitelty polyesterikalvo, lämpömuovit ja maalatut pinnat. Erittäin kiiltävä, hyvä peittävyys, erittäin nopeasti kuivuva, hyvä bensiininkestävyys, säänkestävä ja tyhjiömuovattava. vers april Käyttö Painomateriaalit on erityisesti tarkoitettu kovaan PVC:hen, PVC-tarroille, ABS:ään; SAN:ään, akryyliin (PMMA), polykarbonaattiin, esikäsiteltyyn polyesterille sekä paksuhkoon paperiin tehtäviin painatuksiin. Kun Marastar SR:ään lisätään kovetinta H1, se tarttuu erittäin hyvin myös vaikeisiin materiaaleihin, kuten lakattuun pintaan, eloksoituun alumiiniin tai kovamuoveihin (esim. melamiiniin). Jopa nailoniin (PA) ja POM:ään saadaan erinomainen tarttuvuus jälkikäsittelemällä liekillä ja lisäämällä kovetinta H1. Koska mainituilla painomateriaaleilla voi olla erilaiset ominaisuudet jopa saman materiaaliryhmän sisällä, ennen koko painoksen painamista on erittäin tärkeää testata koevedoksella, että saadaan halutut ominaisuudet. Käyttöalue Erittäin kiiltävä sopii erityisen hyvin korkealaatuisiin etiketteihin, tarroihin, mainoskilpiin, erityyppisiin teollisiin painotöihin, laitteiden asteikkoihin ja kalvonäppäimistöihin. Erittäin kiiltäväksi Marastarilla on erittäin hyvä takertumattomuus ja se sopii parhaiten nopeisiin painokoneisiin kuten täysautomaattisiin laaka- ja sylinteripainokoneisiin, joiden painonopeus on jopa 2500 painatusta/tunti. Sitä voidaan käyttää myös käsipainantaan ja puoliautomaattisissa koneissa. Sivu 1/6 :ää voidaan myös ruiskuttaa, mutta testaus on silloin erityisen tärkeää. Suosittelemme, että valmiiksi ohennettu väri suodatetaan 25 μm siivilän läpi roiskeiden välttämiseksi ruiskutetussa värikerroksessa. Ominaisuudet Kuivuminen Fyysisesti nopeasti kuivuva, 20 C kuivattaessa valmis päällepainettavaksi 5-10 minuutissa. 50 C tunnelikuivauksessa pinottavissa s kuluttua. Hyvällä kuivausteholla ja suuremmalla ilman läpivirtauksella kuivauslämpötila voidaan usein laskea 40 C:een. Jos kovetinta H1 on lisätty, kuivumisaika on pitempi ja tarttumattomuus heikompi. Ilmoitetut ajat vaihtelevat painomateriaalista, värikerroksen paksuudesta, kuivausolosuhteista ja käytetyistä apuaineista riippuen. Päällepainatuksessa kuivausaika yleensä pitenee. Erittäin kiiltävä valkoinen SR 270 kuivuu jonkin verran hitaammin kuin muut värisävyt. Moniväripainatuksessa sekä päällelakkauksessa suosittelemme tunnelikuivausta välittömästi painamisen jälkeen, jotta vältetään kiillon heikkenemisen vaara. Jos pehmenneintä WM-1 (2-5 %) on lisätty, kuivumisaika on pitempi.

2 Kiiltoaste on säädetty erittäin kiiltäväksi seuraavin mitatuin kiiltävyysarvoin (mittauskulma 60, seula , valkoinen tarrakalvo). Mittausarvo 100 vastaa parasta kiiltävyyttä ja mittausarvo 1 täyshimmeää. Kestävyys Oikein suoritetun kuivauksen jälkeen värikerros on naarmutuksen kestävä, pyyhkimisen kestävä sekä takertumaton. :n värisävyt kestävät hyvin bensiiniä (paitsi peittovalkoinen SR 170). Perussävyt: Painolakka SR 910: Sivu 2/ yksikköä yksikköä Valonkestävyys Kaikki :n värisävyt paitsi SR 520, 536, 568, 832 ja 839 sisältävät erittäin hyvän valonkestävyyden omaavaa pigmenttiä DIN mukaan (blue wool -asteikolla 7-8). System 21:n kaikki perusvärit ovat tämän johdosta sopivia ulkokäyttöön (3 vuotta) Keski-Eurooppaa vastaavassa ilmastossa. Tämän edellytyksenä on ammattimainen työstö painoprosessissa sekä valkoisen tai painolakan maksimilisäys 50 % perussävyihin. Päällepainatus painolakalla 911 pidentää kestoikää 4 5 vuoteen, ja varsinkin jos käytetään hyvin valonkestäviä perusvärisävyjä. Runsaan pigmentoinnin johdosta SR 170 peittovalkoinen ei sovi pitkähköön ulkokäyttöön; SR 070 on tähän parempi. Ilmastovyöhykkeillä, joilla on voimakas auringon säteily (40 pohjoista 40 eteläistä leveyttä), ja ohuempia värikerroksia (seula tai hienompi) käytettäessä ulkoilmankestävyys heikkenee. Käytetyt pigmentit kestävät liuottimia ja pehmentimiä. Runsaan pigmentoinnin johdosta SR 170 peittovalkoinen ei sovi tyhjiömuovaukseen. Siihen on valittava SR 070 tai SR 270. Jotta saataisiin paras mahdollinen pyyhkimisenkestävyys, painatus voidaan lakata painolakalla SR 910 tai SR 911. Kun pinnankestävyydelle, liuottimenkestävyydelle tai tarttuvuudelle asetetaan korkeammat vaatimukset, monissa tapauksissa voidaan lisätä 10 % kovetinta H1. Käyttöaika (potlife) on huoneenlämpötilassa (20 C) n. 12 tuntia. Korkeammassa lämpötilassa tai valkoista SR 070 ja peittovalkoista SR 170 käytettäessä käyttöaika lyhenee 6 8 tuntiin. Käyttöajan maksimoimiseksi suositellaan niiden sijasta erittäin kiiltävää valkoista SR 270. Jos suositeltu käyttöaika ylitetään, tarttuvuus ja kestävyys saattavat heikentyä, vaikka väri vaikuttaa edelleen painettavalta. kovettimella H1 saavuttaa täyden kemiallisen ja mekaanisen kestävyyden 7 päivän ilmakuivauksen jälkeen huoneenlämpötilassa (vähintään 20 C), 40 C lämpötilassa jo 24 tunnin kuluttua. Suurin kestävyys saavutetaan polttamalla uunissa 140 C lämpötilassa 30 min; painomateriaalin on tietysti kestettävä tämä korkea lämpötila.

3 Käyttö ja kuivaus-/kovettumislämpötila ei saa olla alle 15 C, muuten värikerrokseen saattaa tulla pysyviä häiriöitä. Painotyötä ei myöskään saa altistaa liian suurelle ilmankosteudelle ensimmäisen 8 tunnin aikana, koska kovetin on arka kosteudelle. Riittoisuus Yksi litra :ää riittää n. 70 m² painettuun pintaan (ohennusaste 15 %, seula ). HKS *-perusvärisävyt katso HKS-värikartta K silkkipainoväreille SR 020 Sitruunankeltainen SR 652 Keskisininen SR 021 Keskikeltainen SR 056 Turkoosi SR 022 Keltaoranssi SR 059 Kuninkaansininen SR 026 Vaaleankeltainen SR 659 Syaaninsininen SR 032 Karmiininpunainen SR 067 Ruohonvihreä SR 033 Magenta SR 068 Kirkkaanvihreä SR 035 Signaalinpunainen SR 036 Sinooperinpun. SR 651 Sinivioletti SR 270 Valkoinen, kiiltävä * HKS:n (Hostmann-Steinberger, K+E, Schmincke) rekisteröity tavaramerkki Valikoima System 21:n perusvärisävyt, erittäin valonkestävät perusvärisävyt sekä HKS- ja PANTONE-perusvärisävyt sisältyvät tietokonepohjaiseen reseptijärjestelmään ColorFormulator (MCF). Yleisesti ottaen kaikkia perusvärejä voi sekoittaa keskenään. Sekoittamista muihin värilaatuihin tulee välttää, jos värin erityisominaisuuksien halutaan säilyvän. Mitkään käytetyt väripigmentit eivät sisällä raskasmetalleja, ja niiden kemiallinen rakenne vastaa DIN-normia EN 71, osa 3, Lelujen turvallisuus eräiden alkuaineiden siirtyminen. Näin ollen kaikkia perusvärisävyjä voi käyttää lelujen painamiseen. System 21 ja RAL -perusvärisävyt Katso värikartta tai System 21 SR 020 Sitruunankeltainen SR 021 Keskikeltainen SR 022 Keltaoranssi SR 026 Vaaleankeltainen SR 031 Kirkkaanpunainen SR 032 Karmiininpunainen SR 033 Magenta SR 035 Signaalinpunainen SR 036 Sinooperinpunainen SR 037 Purppuranpunainen SR 045 Tummanruskea Sivu 3/6 SR 055 Ultramariinisin. SR 056 Turkoosi SR 057 Kirkkaansininen SR 058 Syvänsininen SR 059 Kuninkaansininen SR 064 Keltavihreä SR 067 Ruohonvihreä SR 068 Kirkkaanvihreä SR 070 Valkoinen Näillä 13 perusvärillä ja 4 täydentävällä SR- HKS-perusvärillä voidaan sekoittaa HKSvärikartan K 86 värisävyä katso myös n HKS-värikartta. Värisävyissä, joissa valkoisen osuus on suuri, on mahdollista käyttää SR 270 kiiltovalkoista tai SR 070:ää. PANTONE *-perusvärisävyt Katso n PANTONE-värikartta SR 829 PANTONE * Yellow SR 832 PANTONE * Rubin Red SR 836 PANTONE * Warm Red SR 839 PANTONE * Rhodamine Red SR 850 PANTONE * Purple SR 851 PANTONE * Violet SR 852 PANTONE * Reflex Blue SR 859 PANTONE * Process Blue SR 868 PANTONE * Green SR 270 Valkoinen korkeakiiltoinen SR 910 Painolakka * PANTONE, Inc.:in rekisteröity tavaramerkki Näillä 9:llä SR-PANTONE-perusvärillä ja SR 270:n, SR 073:n ja painolakan SR 910 avulla voidaan sekoittaa yli 1000 erilaista PANTONE Color Formula Guide 1000 värikartan värisävyä. (ks PANTONE-värikartta).

4 Erittäin valonkestävät perusvärisävyt Korkealaatuiset perusvärisävyt pitkäaikaiseen ulkokäyttöön. Tässä suosittelemme myös täydellistä päällelakkausta painolakalla SR 911, joka sisältää UV-valolta suojaavaa ainetta. SR 720 Sitruunankeltainen SR 721 Keskikeltainen SR 722 Keltaoranssi SR 726 Vaaleankeltainen SR 731 Kirkkaanpunainen SR 732 Karmiininpunainen SR 033 Magenta SR 735 Signaalinpunainen SR 036 Sinooperinpunainen Muut perusvärisävyt SR 170 SR 270 SR 172 SR 273 SR 173 SR 182 Sivu 4/6 Peittovalkoinen Valkoinen, erittäin kiiltävä Offsetpohja, peittovalkoinen Peittomusta Hitsattava musta Hopea SR 055 Ultramariinisininen SR 056 Turkoosinsininen SR 058 Syvänsininen SR 059 Kuninkaansininen SR 764 Keltavihreä SR 067 Ruohonvihreä SR 068 Kirkkaanvihreä SR 070 Valkoinen 3067 Erikoisvärisävyt kalvonäppäimistöihin Kalvonäppäimistöjen PET-kalvolle painamiseen on saatavana seuraavat optimoidut valkoiset ja peittävät värisävyt, joita tulee käyttää :n sijasta (lisätiedot: katso TechINFO Update for membrans switches ). Ohenninta UKV 2 lisätään n %. 3067/ Peittovalkoinen 3067/ Erittäin peittävä valkoinen 3067/ Sekoitusvalkoinen 3067/ Peittoharmaa 3067/ Erikoissideaine Läpikuultavat värisävyt Läpikuultavaan painamiseen polykarbonaattiin tai esikäsiteltyyn polyesterikalvoon. SR 520 SR 536 SR 552 SR 568 Transparentti keltainen Transparentti punainen Transparentti sininen Transparentti vihreä Transparenttien värien pigmentit kestävät liuottimia ja pehmentimiä. Painovalmiit ja kiiltävät metallisävyt SR 191 SR 193 SR 291 SR 292 SR 293 Hopea Jalokulta Erittäin kiiltävä hopea Erittäin kiiltävä valkokulta Erittäin kiiltävä jalokulta Metallijauhe (sekoitettavaksi SR 910 painolakkaan) S 181 Alumiini (6:1) S 182 Jalo valkokulta (4:1) S 183 Jalokulta (4:1) S 184 Valkokulta (4:1) S 186 Kupari (3:1) S 190 Alumiini, kuivauksenkestävä (8:1) Metallisekoitukset eivät kestä varastointia, ja ne on käytettävä 12 tunnin sisällä. Kemiallisesta koostumuksesta johtuen valkokullan S 184 ja kuparin S 186 käyttöaika lyhenee 8 tuntiin. Kaikki suluissa olevat arvot ovat ohjearvoja, joita voi vaihdella peittävyys ja värikustannukset huomioon ottaen. Suluissa olevat sekoitussuhteet koskevat lakan SR 910 ja metallijauheen seoksia, ja ensimmäinen luku tarkoittaa lakan SR 910 paino-osuutta. Metallipigmentin suuremman raekoon johdosta suosittelemme tässä seulakangasta , tai karkeampaa. Erittäin kiiltävät metallipastat Lisäksi on saatavana 3 erilaista erittäin kiiltävää metallitiivistettä sekoitettavaksi lakkaan SR katso erillinen tekninen ohjelehti "Högglansbronskoncentrat/pastor". S 291 Kiiltohopea (5:1-10:1) S 292 Kiilto jalo valkokulta (5:1-10:1) S 293 Kiiltojalokulta (5:1-10:1)

5 Koska näiden pigmenttien raekoko on pienempi metallijauheisiin verrattuna, voidaan värin hinnan pitämiseksi kohtuullisena käyttää myös hienompia seulatiheyksiä Lisäämällä 5-20 % mattapastaa ABM tai 1-4 % mattajauhetta MP (valkoiseen SR 070:ään, 170:ään tai 270:ään enintään 2 %) voidaan pienentää :n kiiltoastetta. Värin peittävyys heikkenee hieman. Metallitiivisteisiin perustuvilla metallisävyllä on hyvä säänkestävyys ja vähäinen taipumus kulumiseen. Kaikki metallivärit löytyvät erillisistä metallivärikartoista. Lisäaineet SR 409 SR 910 SR 911 Sivu 5/6 Transparenttigeeli Painolakka ja metallisideaine Painolakka UV-suodattimella Apuaineet Ohennin: UKV 1 UKV 2, miedompi Ruiskuohennin: 7037 Hidastin: SV 5 SV 1, miedompi SV 9, hidas Hidastinpasta: VP (5-20 %) Puhdistusaine: UR 3 Kovetin: H1 (10:1) Mattapasta: ABM (1-20 %) Mattajauhe: MP (1-4 %) Pehmennin: WM1 (2-5 %) Painojäljen parannusaine: ES (0,5-1 %) Viskositeetin säätöön riittää yleensä, että väriin lisätään % ohenninta ja/tai hidastinta. Hitaassa painotyössä osa ohenteesta (esim. 50 %) korvataan hidastimella. Erityisen hienoja linjoja painettaessa voidaan käyttää myös hidastinpastaa VP (5-20 %) tai hidastinta SV 9 (enintään 5 %, manuaalisessa painossa hieman enemmän). Jos väriin on sekoitettu hidastinta, sen jälkiohennus tulee tehdä pelkällä ohenteella. Ruiskutukseen käytetään nopeaa ohenninta 7037 (30 40 %) testaa ensin. Pehmentimen WM 1 lisäystä (2-5 %) suositellaan, kun värikerroksen tulee olla erityisen joustava, esim. painettaessa ohueen materiaaliin, jolla voi olla taipumusta reunan käpertymiseen, tai vinyylitarroihin, joissa on heikko liima-aine (reunojen irtoamisvaara). Tämä koskee erityisesti tapauksia, joissa värikerrosta leikataan. WM 1:n lisäyksen johdosta värikerros kuivuu hitaammin. Jos tasoittumisen kanssa on ongelmia, suosittelemme lisäämään enintään 0,5-1 % silikonipitoista tasoittuvuuslisäainetta ES. Suuremmilla lisäyksillä voi olla päinvastainen vaikutus ja ne voivat lisäksi heikentää tarttuvuutta päällepainatuksessa. Puhdistus Suosittelemme, että seula puhdistetaan välittömästi painamisen jälkeen puhdistusaineella UR 3 varsinkin, jos väriin on lisätty kovetinta. Seulat ja kaaviot Kaikkia markkinoilla esiintyviä seulatyyppejä ja liuottimia kestäviä kaaviomateriaaleja voi käyttää. Suositus Väri tulee sekoittaa huolellisesti ennen käyttöä. Tämä on erityisen tärkeää pitempiaikaisen varastoinnin jälkeen, jolloin värin lisäaineet ovat voineet erottua.

6 Merkintä Katso vaarallisuus erillisestä käyttöturvallisuustiedotteesta. Värin leimahduspiste on välillä C. Tärkeitä ohjeita Kirjallisena, suullisena ja teknisten kokeiden muodossa tarjoamamme käyttötekninen neuvonta vastaa tämänhetkistä tietämystämme ja on tarkoitettu tiedottamaan tuotteistamme ja niiden käyttömahdollisuuksista. Neuvonnan tarkoitus ei näin ollen ole taata tuotteille tiettyjä erikoisominaisuuksia tai niiden sopivuutta tiettyyn tarkoitukseen, eikä se sen vuoksi vapauta asiakasta itse testaamasta toimittamiemme tuotteiden ominaisuuksia erikoissovelluksissaan ja tuotantomenetelmissään. Pyydämme ottamaan huomioon silkkipainoväriemme teknisissä ohjelehdissä annetut tiedot. Tuotteiden käsittely, käyttö ja työstö tapahtuvat valvontamme ulottumattomissa ja ovat sen vuoksi yksinomaan käyttäjän vastuulla. Jos kuitenkin syntyy kysymys vastuusta, se rajoittuu kaikkien vaurioiden osalta, jotka eivät ole olleet tahallisia tai johtuneet törkeästä huolimattomuudesta, meidän toimittamamme ja asiakkaan käyttämän tuotteen arvoon. Sivu 6/6