Kaksikomponenttinen primeri ja sideaine korjauslaasteille

Transkriptio

1 Tuotetietoesite Versio 31/03/2009 Tunniste: 2317 Sika Ergodur-500 S Sika Ergodur 500 S Kaksikomponenttinen primeri ja sideaine korjauslaasteille Construction Tuotekuvaus Käyttökohteet Sika Ergodur 500 S on liuotinaineeton 2-komponenttinen epoksihartsi. Sika Ergodur 500 S on tarkoitettu siltakansille, pysäköintitasojen, pääteiden ja ramppien silloissa jne. vedeneristykseen ja tiivistykseen ennen mm. eristystä. Voidaan käyttää myös paikkauksiin ja tasoituksiin hiekkalisäyksen avulla. Teräspinnat käsitellään kahdesti. Ominaisuudet testattu, hyväksytty tuote, kolmannen osapuolen valvoma monikäyttöinen alhainen viskositeetti kovettuu myös matalassa lämpötilassa aina +8ºC asti. Testit Hyväksynnät kestää kuumuuden mm. kermien hitsauksen ja asfaltin asennuksen aikana. Grundprüfzeugnis gem. ZTV-ING, Teil 7, Abschnitt 1 und 2 (TL/TP-BEL-EP) Betonbrücken: Nr. 31/97928 A FMPA Baden-Württemberg Grundprüfzeugnis gem. ZTV-ING, Teil 7, Abschnitt 4 Stahlbrücken: Nr. 31/15250 FMPA Baden-Württemberg Das Material wird geführt in der "Zusammenstellung der zertifizierten Stoffe und Stoffsysteme" bei der Bundesanstalt für Straßenwesen (BASt). Gemäß ZTV-ING, Teil 7, Abschnitt 1 (Betonbrücken) sind folgende zum Abdichtungssystem gehörende Ausführungsanweisungen vorhanden: Sika Ergodur-500 S/Sika Ergobit Ausführungsanweisung gemäß ZTV-ING, Teil 7, Abschnitt 4 (Stahlbrücken) Sika Ergodur-500 S/Sika Ergobit SILKO-hyväksytty, Silkokortti Tuote tieto Sisällys Olomuoto / Väri Pakkauskoko punaruskea Sika Ergodur 500 S (A) 22,22 kg (14 kpl/lava) Sika Ergodur 500 S (B) 7,78 kg (45 kpl/lava) Varastointi Säilyvyys / käyttöikä 12 kk valmistuspäivämäärästä avaamattomassa alkuperäispakkauksessa asianmukaisesti varastoituna. Varastoitava (ei alle +10 C lämpötilassa) kuivassa, hyvin tuuletetussa tilassa suojassa auringolta. Mikäli hartsiosa pääsee jäätymään varastoinnin tai kuljetuksen aikana voi tuote kristallisoitua. Alkuperäiseen muotoon tuotetta voi palauttaa astiaa lämmittämällä +60 C vesihauteessa. S 1/5

2 Tekniset arvot Kemiallinen pohja liuotinaineeton epoksihartsi Tiheys sideaine: ~ 1.1 kg/l paikkaus: ~ 1.9 kg/l (täyttöaste 1 : 3) tasoituslaasti: ~ 2.1 kg/l (täyttöaste 1:10) Viskositeetti Komp. A + B sekoitettuna 1000 mpas Kuiva-ainestilavuus n. 100 % Kuiva-ainespitoisuus n. 100 % Kemiallinen kestävyys Terminenkesto Sika Ergodur 500 S kestää mm. vettä, tiesuolaliuoksia, mineraalisia polttoaineita ja voiteluaineita. Testattu avoimella liekillä (simulaatiotesti 7-liekkisellä polttajalla) Menetelmä Menekki / Annostelu Pohjustus: ~ g/m 2 /levityskerta Paikkaus: ~ 1,9 kg/m 2 /mm (sekoituksen täyttöaste 1:3) Tasoitus: ~ 2,1 kg/m 2 /mm (sekoituksen täyttöaste 1:10) Annetut arvot ovat teoreettisia ja eivät huomioi alustan imukykyä, alustan epätasaisuutta tai muotoa eikä hukkaa, jne. Alustan kunto Betoni Betonialustan tulee olla luja (vähintään 25 N/mm 2 ) ja sillä tulee olla riittävä tartuntavetolujuus minimi 1,5 N/mm². Mikäli betonipinnan lujuus on laskenut esim. pakkasrapautumisen johdosta tai siinä on alkavia lohkeamia, on huonokuntoinen betoniaines poistettava ja paikkaus tehtävä esim. SILKO ohjeen mukaisesti. Tällöin edellä esitetty lujuusvaatimus koskee myös betonipinnan korjauksia. Teräs Opastavia tietoja pinnan esikäsittelystä löytyy standardeista EN ISO ja ISO Jos et ole varma, levitä tuotetta ensin testialueelle. Alustan esikäsittely Betoni Betonialustat pitää esivalmistella mekaanisesti käyttäen sinkopuhalluksella, hiekkapuhalluksella, märkähiekkapuhalluksella, suurpaineella tai vastaavaa menetelmää sementtiliiman poistamiseksi ja puhtaan, karhennetun pinnan saavuttamiseksi. Heikko betoni pitää poistaa ja pintavauriot, kuten ilmahuokoset ja sulkeumat, täytyy saada täysin esille. Kohoumat voidaan poistaa esimerkiksi hiomalla. Kaikki pöly ja irtonainen materiaali tulee täysin poistaa kaikilta pinnoilta ennen materiaalin levittämistä, mieluiten harjalla ja/tai imurilla. Alustan tulee olla puhdas, kuiva ja vapaa kaikista epäpuhtauksista kuten lika, öljy, rasva, pinnoitteet ja pintakäsittelyaineet, jne. Alustan kosteus tulee olla 5-paino-%. Teräs Teräspinnat käsitellään Valssihilse ja ruoste poistetaan suihkupuhdistamalla ruosteenpoistoasteeseen Sa 2½ (SFS-ISO ). Esikäsittelyn paikka ja ajankohta tulee valita siten, ettei käsitelty pinta likaannu tai kostu ennen jatkokäsittelyä. Opastavia tietoja pinnan esikäsittelystä löytyy standardeista EN ISO ja ISO Työstön olosuhteet / rajoitukset Alustan lämpötila Ilman lämpötila +8 C min. / +45 C max. +8 C min. / +45 C max. 2/5

3 Alustan kosteus Ilman suhteellinen kosteus Kastepiste Kosteuspitoisuus < 5 paino-% Testimenetelmä: Sika -Tramex-kosteusmittari, CM-mittaus tai uunikuivausmenetelmä. Alustasta nousevaa kosteutta ei saa esiintyä (ASTM-ohje, polyetyleenikalvo). 85% max. Varo kondensoitumista! Alustan ja kuivumattoman pinnoitteen lämpötilan pitää olla vähintään 3 C yli kastepisteen kondensoitumisriskin tai pinnoitteen laikullisuuden välttämiseksi. Työstö ohjeet Sekoitus Sekoitusaika Sekoitusvälineet Työstömenetelmät / välineet 74 paino-osaa Komp. A hartsi 26 paino-osaa Komp. B kovettaja Sideaine Ennen komponenttien sekoittamista keskenään, sekoita komponentti A mekaanisesti. Kun koko määrä komponenttia B on lisätty komponenttiin A, sekoita jatkuvasti 2 minuutin ajan kunnes seos on tasalaatuinen. Kun komponentit A ja B on sekoitettu, lisää tarvittaessa kvartsihiekkaa ja sekoita vielä kahden (2) minuutin ajan kunnes seos on tasalaatuista. Jotta varmistettaisiin materiaalien sekoittuminen kauttaaltaan, kaadetaan seos toiseen astiaan ja sekoitetaan uudelleen tasaiseksi seokseksi. Liiallista sekoittamista tulee välttää, jotta vältettäisiin ilman sekoittuminen materiaaliin. Tasoite- ja paikkalaasti Hiekat sekoitetaan keskenään. Tämän jälkeen lisätään valmiiksi sekoitettu epoksi. Massa sekoitetaan tasalaatuiseksi. Valmis laasti siirretään työalueelle useammaksi kasaksi, joista se levitetään laajemmalle alueelle. Tasoitelaasti 1 paino-osa sideainetta 3 4 paino-osaa hiekkaa Raekoko jaukauma: 30 paino-% kvartsijauhoa 0,05 0,2 mm 30 paino-% kvartsihiekkaa 0,1 0,4 mm 40 paino-% kvartsihiekkaa 0,7 1,2 mm Paikkalaasti 1 paino-osa sideainetta 10 paino-osaa hiekkaa Raekoko jaukauma: 20 paino-% kvartsijauhoa 0,05 0,2 mm 25 paino-% kvartsihiekkaa 0,3 0,9 mm 30 paino-% kvartsihiekkaa 0,5 1,5 mm 25 paino-% kvartsihiekkaa 1 3 mm Nämä täyttö asteet on ohjeellisia +20 C lämpötilassa. Lämpötilan muutos vaikuttaa käytettävän hiekan määrään. Käytettävän hiekan tulee olla täysin kuivaa, märkä hiekka voi aiheuttaa kuplimista epoksissa. Kvartsihiekkaa myy mm. SP Minerals Oy Ab puhelin Käytä matalakierroksista sähkökäyttöistä porakonevispilää ( rpm) tai vastaavaa. Betonin primerointi Sika Ergodur 500 S kaadetaan juoksevana puhdistetulle betonipinnalle ja levitetään n g/m 2 kumilastalla tasaiseksi kerrokseksi ja heti levityksen jälkeen pinta vielä telataan. Lätäköitä ei saa jäädä. Tuore pinta hiekoitetaan välittömästi liekkikuivatulla kvartsihiekalla 0,3 0,9 mm (max. 800 g/m 2 ). Ylihiekoitusta tulee välttää. Betonipinnan tiivistys Ensimmäisellä kerralla levitetään vähintään 400 g/m 2. Telauksen jälkeen pinnalle levitetään liekkikuivattua kvartsihiekkaa 0,7 1,2 mm välttäen ylihiekoitusta. Ylimääräinen tarttumaton hiekka harjataan tai imuroidaan pois heti kovettumisen jälkeen. Tämän jälkeen levitetään uusi kerros epoksihartsia vähintään 600 g/m 2 tasaiseksi kerrokseksi samalla tavalla kuin ensimmäinen kerros ja pinta telataan. 3/5

4 Työvälineiden puhdistus Työstöaika Odotusaika / Pinnoitus Rajoitukset Lätäköiden syntymistä tulee välttää. Tätä kerrosta ei enää hiekoiteta. Betonipinnan tasoitus 0,5 cm syvemmät tasomuunnokset on syytä tasoittaa Sika Ergodur 500 S:llä ja liekkikuivatulla kvartsihiekalla. Betonipinnalle levitetään kynsikerrokseksi n. 400 g/m 2 Sika Ergodur 500 S pohjusteeksi ja pohjusteen päälle kvartsihiekka 0,2-0,7 mm. Kumilastalla tai teräslastalla levitetään märkää-märälle, epoksin ja hiekan seos tasoituslaastiksi ja oikaistaan pinnat, lopuksi tuoreelle tasoitelaastipinnalle levitetään liekkikuivattua kvartsihiekkaa 0,2 0,7 mm. Ylihiekoitusta tulee välttää. Kuivumisen jälkeen tarttumaton hiekka harjataan tai imuroidaan pois. Paikkaus Alusta primeroidaan Sika Ergodur 500 S ensin ja tämän päälle levitetään epoksin ja hiekan seos märkää-märälle. Massa levitetään lastalla paikattavaan kohtaan haluttuun tasoon. Valmis paikka hiekoitetaan liekkikuivatulla kvartsihiekalla 0,2 0,7 mm. Laastipaikattavat kohdat Syvemmät kohdat tulee korjata laastilla SILKO-ohjeiden mukaisesti. Imetys Pienet halkeamat täyttyvät usein pohjustuksen yhteydessä. Isommat halkeamat tulee pari tuntia aikaisemmin, kyllästää rakentamalla suojakaukalo halkeaman ympärille ja täyttää halkeamalla epoksilla. Imeytys tehdään hitaasti ja rauhallisesti niin että ilma pääsee halkeamasta ulos. Tarttumaton hiekka tulee aina poistaa kuivumisen jälkeen. Teräspinnan pohjustus 1. kerros Levitetään telalla vähintään 200 g/m 2, tätä kerrosta ei hiekoiteta. 2. kerros Toinen kerros levitetään telalla vähintään 250 g/m 2. Tämän kerroksen voi hiekoittaa tasaisesti liekkikuivatulla kvartsihiekalla 0,7 1,2 mm. Sika Ergodur 500 S joukkoon voidaan laitaa Extender T jäykistettä tiksotroopisuuden aikaan saamiseksi. Jäykiste sekoitetaan valmiin seoksen joukkoon. Tiksotrooppista Sika Ergodur 500 S voi käyttää hitsausalueilla primerin valumisen estämiseksi. Puhdista kaikki työkalut ja työstövälineet Thinner C ohentimella välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa ainoastaan mekaanisesti. Alustan lämpötila +10 C +20 C +30 C S n. 30 min. n. 15 min. n. 10 min. Paikkaus (1:3) n. 40 min. n. 20 min. n. 10 min. Laasti (1:10) n. 60 min. n. 30 min. n. 15 min. 2-komponenttinen epoksihartsi reagoi lämmönkehityksellä. Sekoitettu massa tulee levittää välittömästi alustalle. Betonikannelle kaadettuna työaika on ohjetaulukon mukainen. Mikäli epoksi jätetään astiaan voi se alkaa kehittää lämpöä ja savua joka voi ääritapauksissa johtaa tulipaloon. Alustan lämpötila +10 C +20 C +30 C Kävelyn kestavä 12 h 8 h 6 h Odotusaika kahden epoksikerroksen välillä Odototusaika ennen kermilevitystä Heti kun kovettumisolosuhteet sallivat seuraavan kerroksen. vähintään 72 h vähintään 24 h vähintään 24 h Odotusajoissa on vaihteluita. Siltakannen lämpötila on oleellinen tekijä. Yöllä lämpötila voi laskea ja epoksin reaktio tilapäisesti hidastua. Pitkiä jaksoja työvaiheitten välillä tulee välttää alustan likaantumisen vuoksi. Jos kysymyksessä on ulkoilmatyö, levitä tuote laskevassa lämpötilassa. Jos sitä levitetään lämpötilan nousun aikana, seurauksena saattaa olla neulan reikiä johtuen ylöspäin nousevasta ilmasta. 4/5

5 Vältä tuotteen lätäköitymistä alustan pintaan. Tarvittaessa käytetään sääsuojaa. Silloinkin on vältettävä kenkien mukana tulleen veden jäämistä käsiteltävälle pinnalle. Jos lämmitystä tarvitaan, älä käytä kaasulla, öljyllä tai muita fossiilisella polttoaineella toimivia lämmittimiä, sillä ne tuottavat suuria määriä hiilidioksidia ja vesihöyryä, jotka saattavat vaikuttaa huonontavasti työn lopputulokseen. Käytä lämmitykseen ainoastaan sähkökäyttöisiä lämmityspuhaltimia. Construction Paikalliset rajoitukset Terveys ja turvallisuus Käyttäjän vastuu Kaikki tekniset mitta-arvot tässä tuotetietoesitteessä perustuvat laboratoriotesteihin. Käytännössä saadut mittausarvot voivat vaihdella johtuen olosuhteista, jotka eivät ole Sikan kontrolloitavissa. Tämän tuotteen ominaisuudet voivat vaihdella johtuen erimaissa noudatettavista paikallisista määräyksistä. Tutustukaa kunkin maan paikalliseen tuotetietoesitteeseen ja siinä annettuihin ohjeisiin. Saadakseen tietoa ja neuvoja kemiallisten tuotteiden turvallisesta käsittelystä, varastoinnista ja hävittämisestä käyttäjän tulee tarkistaa viimeisin materiaaliturvallisuusesite, jossa on tietoa fysikaalisista, ekologisista, toksikologisista ja muista turvallisuuteen liittyvistä asioista. Nämä neuvot ja ohjeet on annettu käyttäjän opastukseksi sitoumuksetta eivätkä ne vapauta käyttäjää vastuusta varmistua tuotteen sopivuudesta yksittäisessä tilanteessa. Kaikki tieto, ja erityisesti kaikki suositukset liittyen Sika-tuotteiden työstämiseen sekä loppukäyttöön, on annettu hyvässä uskossa perustuen Sikan tämänhetkiseen tietämykseen ja kokemukseen tuotteistamme, kun niiden huolellinen varastointi, käsittely ja käyttö tapahtuu normaaliolosuhteissa Sikan suositusten mukaisesti. Käytännössä erot materiaaleissa, käsiteltävissä alustoissa ja todellisissa työskentelyolosuhteissa ovat sellaiset, että mitään varsinaista takuuta koskien tuotteen myyntiä tai sopivuutta tiettyyn käyttötarkoitukseen tai mitään muutakaan oikeudellista vastuuta ei ole johdettavissa näistä ohjeista, mistään kirjallisista suosituksista tai annetuista neuvoista. Käyttäjän tulee testien avulla varmistua tuotteen sopivuudesta aiottuun käyttökohteeseen ja - tarkoitukseen. Sika varaa itselleen oikeuden muuttaa tuotteen ominaisuuksia. Kolmansien osapuolten oikeudet on huomioitava. Kaikissa tilauksissa ja toimituksissa noudatetaan voimassaolevia yleisiä myynti- ja toimitusehtojamme. Käyttäjän on aina tukeuduttava ko. tuotteen viimeisimpään voimassaolevaan paikalliseen tuotetietoesitteeseen, jonka toimitamme pyydettäessä. Oy Sika Finland Ab Veininlaaksontie 1 PL Espoo Puhelin Telefax wwww.sika.fi 5/5