www.ruukki.fi MAALI- PINNOITETUT TERÄSLEVYT, -OHUTLEVYT JA -KELAT YMPÄRISTÖSELOSTE
Tuotekuvaus Ruukin maalipinnoitetuissa teräslevyissä käyttövalmiiseen pintaan yhdistyvät teräksen lujuus ja muovattavuus sekä sinkki- ja maalipinnoitteen antama korroosionkestävyys. Kattava valikoima tarjoaa sopivan vaihtoehdon niin rakennus-, sähkö- ja elektroniikkateollisuuden kuin konepajateollisuuden tarpeisiin. Ruukilla on markkinoiden laajin värivalikoima: seitsemäntoista standardiväriä ja satoja muita värivaihtoehtoja. Myös pinnan kiillon ja struktuurin suhteen on valinnanvaraa. Ruukin maalipinnoitettujen terästuotteiden valmistuksessa käytetään raaka-aineena kylmävalssattua ja metallipinnoitettua teräslajivalikoimaa. Kylmävalssatun ja metallipinnoitetun teräksen raaka-aineena käytetään Ruukin Raahen tehtaalla valmistettua kuumavalssattua terästä. Maalipinnoitetut teräkset valmistetaan EN 10169 standardin mukaisesti. Tuotteet toimitetaan keloina, ohutlevyinä ja keloista leikattuina rainoina. Tuotepaksuudet vaihtelevat 0.45 mm ja 1.5 mm välillä. Lisätietoja pinnoitevaihtoehdoista ja pinnanlaaduista löytyy osoitteesta: www.ruukki.fi. Tuotteen sisältö Teräs on seos, joka koostuu pääasiassa raudasta ja hiilestä ja jossa on pieniä määriä muita alkuaineita, joita käytetään seostusaineena. Nämä alkuaineet parantavat teräksen kemiallisia ja fysikaalisia ominaisuuksia kuten lujuutta, kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Teräksen seostusaineet on kiinteästi sidottu sen kemialliseen matriisiin. Sekä kylmävalssattuja että kuumasinkittyjä teräksiä on saatavana maalipinnoitettuna. Sinkkipinnoite (Z) 100450 g/m 2 antaa hyvätasoisen korroosiosuojan tavallisissa käyttökohteissa. Sinkkipinnoite on lyijytön ja sen sinkkipitoisuus on minimissään 99%. Pinnoitevaihtoehdot Pural ja Pural matta kestävät polyuretaanihartsipohjaiset pinnoitteet kattoihin Purex TM ja Galea Pro kestävä maalipinnoite rakentamiseen esim. kattolevyihin Hiarc, Hiarc matta, Hiarc max ja Hiarc reflect - Kehitetty erityisesti erityisesti vaativiin julkisivukohteisiin Polyesteripinnoitteet ulkokäyttöön - sopivat kohteisiin, joissa pinnoite ei ole käytössä ääriolosuhteissa, taloudellinen pinnoite kattoihin ja seinälevyihin varastoissa ja muissa rakennuksissa Polyesteripinnoitteet sisäkäyttöön sisäseiniin, sisäkattoihin ja erilaisiin metallituoteteollisuuden tuotteisiin kuten valaisimiin, sähkölämmittimiin, laitekoteloihin ja kaapelihyllyihin ARS-pinnoitteet sisäkäyttöön ARS-polyesteri on suunniteltu kestämään kulutusta ja se on helppo puhdistaa. Pinnoitetta käytetään metallituoteteollisuudessa. Struktuuripolyesteri-pinnoitteet sopivat metallituoteteollisuuden tuotteisiin Värilliset laminaatit sisäkäyttöön käytetään tyypillisesti laivahyttien seinissä ja sisäkatoissa ja varastojen sisäseinissä ja -ovissa Elintarvikelaminaatti käytetään elintarviketeollisuuden tuotantolaitosten seinissä, sisäkatoissa ja hyllyissä Suojaava taustamaali Taustapuolen maalaus suojaa yläpintaa leimautumiselta maalausprosessin ja kuljetuksen aikana. Se estää myös valkoruosteen muodostumista. Pintamaalit ja liimat tarttuvat epoksi-taustamaaliin yleensä hyvin, mutta esimerkiksi sandwich-paneeleiden valmistuksessa polyuretaanin tai liiman tarttuminen epoksipintaan on tarkistettava etukäteen. Erikseen sovittaessa levyt voidaan toimittaa myös molemmin puolin epoksilla maalattuina myöhempää pintakäsittelyä varten. Jos taustapuolelle on asetettu teknisiä tai esteettisiä vaatimuksia, maali on valittava vaatimusten mukaisesti. 2 Maalipinnoitetut teräslevyt, -ohutlevyt ja -kelat
Pohjamaalit ja esikäsittely Pohjamaalit ja esikäsittely ovat tärkeä osa pinnoitejärjestelmää. Niitä käytetään ohuina kerroksina parantamaan korroosionkestävyyttä ja pintamaalin tartuntaa. Ulkokäyttöön tarkoitettujen pinnoitteiden pohjamaalit ja esikäsittely sisältävät korroosionestoaineita, jotka parantavat tuotteen korroosionkestävyyttä. Sähkö- ja elektroniikkateollisuuden tuotteisiin käytettävät pohjamaalit ja esikäsittely täyttävät RoHS-direktiivin vaatimukset. Kelat ja ohutlevyt voidaan toimittaa myös pelkästään pohjamaalattuna myöhempää pintakäsittelyä varten. Lisätietoa eri maalipinnoitettujen terästen kemiallisista koostumuksista löytyy osoitteesta: www.ruukki.fi. Kemiallinen koostumus Ruukki seuraa aktiivisesti ja ennakoi tulevia muutoksia ympäristö-, turvallisuus- ja kemikaalilainsäädännössä ja noudattaa voimassaolevia EU:n kemikaalimääräyksiä kuten REACH (1907/2006/EC) ja CLP (1272/2008/EC). Yhteydenpidolla ja yhteistyöllä on tärkeä rooli koko toimitusketjussa ja Ruukki vaatii alihankkijoiltaan täydellistä REACH -määräysten noudattamista. Ruukki seuraa erityistä huolta aiheuttavien aineiden listaa (SVHC) sekä muita rajoitettuja aineita, jotta tuotteet täyttävät sekä lain että asiakkaan asettamat vaatimukset. Seuraavasta taulukosta on löydettävissä yhteenveto terästen alkuaineista, jotka esiintyvät Pural -pinnoitetun, kuumasinkityn teräksen normaalissa tuotannossa asiakkaalle toimitettaessa, poislukien pakkausmateriaalit. Näiden teräslaatujen tuotanto perustuu rautamalmin käyttöön ja kierrätysteräksen 22%:n käyttöön raaka-aineina. Teräksen koostumus vaihtelee materiaalistandardien ja asiakkaan vaatimusten mukaan. Koostumuksesta käy ilmi kunkin tarkkailtavan aineosan pitoisuus (paino-%) tuotteessa silloin, kun pitoisuus vastaa tai ylittää joko EU:n kemiallisen lainsäädännön rajat ja suositukset tai suositukset, joiden tarkoituksena on poistaa käytöstä vaarallisia aineita sisältävät tuotteet rakennussektorilla. Ilmoitettujen aineiden osalta on huomioitu Ruotsin BASTA:n (2010:B), Byggvarubedömningenin (BVB) ja Ruotsin rakennustuoteselosteiden (Ecocycle Council ohjeet, BPD 3, kesäkuu 2007) vaatimukset. Teräs sisältää erittäin pieniä määriä epäpuhtauksia, jotka ovat lähtöisin luonnollisista raaka-aineista eikä niitä ole lisätty teräkseen sen tuotantoprosessin aikana. Hivenaineiden määrä teräksissä on minimaalinen eivätkä ne aiheuta vaaraa ympäristölle tai ihmisten terveydelle. Tämä perustuu yleisesti tiedossa olevaan näitä aineita koskevaan myrkyllisyystietoon. Taulukko 1. Esimerkki Pural -pinnoitetun, kuumasinkityn teräksen koostumuksesta Kuumasinkitty teräs (HDG) Paksuus: 0.5 mm Pinnoitteet Pural Epoksitaustamaali/kromattu esikäsittely Huomautukset Aineosan nimi 97,0 Teräs > 97% Fe 1,7% Mn 0,6% Si 0,2% C Sinkkikerros > 99% Zn Materiaali Pitoisuus (%) tuotteen kokonaispainosta Maksimiosapitoisuus % (w/w) 93.8 6.2 Osapitoisuus % (w/w) tuotteen kokonaispainosta 88,3 1,7 0,6 0,2 CAS-nro 7439-89-6 7439-96-5 7440-21-3 7440-44-0 6,1 7440-66-6 3,0 Muut aineosat 100 3,0 Vaaralausekkeet, R-lausekkeet ja muut aineosatiedot Toimittajien ilmoitusten mukaan, mikään koko tuotteen ainesosista ei ylitä EU:n kemiallisen lainsäädännön rajoja ja suosituksia, joilla poistetaan käytöstä rakennussektorin vaarallisia aineosia. Kuten ruotsalaisen BASTA 2010:B vaatimukset, Byggvarubedömningen (BVB) ja Ruotsin rakennustuoteselosteet - Ecocycle Council ohjeet, BPD 3, kesäkuu 2007. Byggvarubedömningenin liitteen 1 ainelistan kriteereillä tuote sisältää kromioksidia. Kromioksidin määrä ei kuitenkaan ylitä osapitoisuutta 0.1 w-%. 3 Maalipinnoitetut teräslevyt, -ohutlevyt ja -kelat
Tuotanto ja kuljetus Maalipinnoitetut, kylmävalssatut teräsohutlevyt ja kelat tehdään Suomessa Ruukin Hämeenlinnan ja Kankaanpään tehtailla sekä Antratsitin tehtaalla Ukrainassa. Tehtaalla käytetään raaka-aineena kuumavalssattuja teräskeloja, jotka on valmistettu Ruukin terästehtaalla Raahessa. Riippuen valmistettavasta teräslaadusta, Ruukki käyttää teräksenteossa raaka-aineena noin 22 prosenttia kierrätettyä terästä. Teräksen valmistuksessa käytettävien raaka-aineiden ja energian käyttö on erittäin tutkittua ja optimoitua. Ruukin terästuotanto on maailman parhaimpien joukossa, kun sitä tarkastellaan hiilidioksiditehokkuuden sekä hiilen ja energian kulutuksen suhteen. Hiilen ja energian kulutus on saatu lähelle pienintä mahdollista tasoa nykytekniikan avulla. Ruukki on myös aktiivisesti mukana kehittämässä uusia tapoja pienentää päästöjä. Suurin osa malmipohjaisesta tuotannossa käytettävästä energiasta tulee hiilestä, jota käytetään pelkistysaineena. Rauta- ja terästuotantoprosessissa syntyvät mineraalituotteet ja koksausprosessin sivutuotteet kierrätetään teollisina raaka-aineina tai materiaalina, jolla korvataan luonnonvaroja. Prosessipölystä suuri osa palautetaan prosessiin, mikä pienentää huomattavasti jätteen määrää. Ruukin logistiikkayksikkö vastaa suurimmasta osasta kuljetuksia ja hallitsee ympäristöasioita sertifioidun ympäristönhallintajärjestelmän kautta. Yksikön ympäristötavoitteena on pienentää energian kulutusta kuljetuksessa, minimoida laivaliikenteen riskit ja pienentää kuljetuksen aikana tapahtuvia vahinkoja. Toiminnan päämääränä ovat optimoidut kuljetukset ja kotimaiset raaka-aineet. Valmiit tuotteet kuljetetaan yhdistellen maanteitse sekä rautateitse. Ruukki pyrkii suuriin hyötykuormiin. Tavoitteena on myös yhdistää projektien materiaalien kuljetus mahdollisimman tehokkaasti. Raaka-ainetoimitukset hoidetaan vastuullisilla hankintatavoilla luotettavien kumppanien kanssa. Ruukin menettelyohjeet otetaan huomioon hankintasopimusten yleisissä määräyksissä ja ehdoissa. Myös eettiset arvot, ympäristöasiat ja energiatehokkuus otetaan huomioon toimittajia valittaessa. Myös muita terästoimittajia käytetään ja heidän toimittamansa teräksen täytyy täyttää EN-standardeissa teräksen laadulle asetetut vaatimukset. Paketointi Tarkemmat ohjeet ja tiedot maalipinnoitettujen, kylmävalssattujen teräsohutlevyjen, levyjen ja kelojen merkkaamisesta ja pakkaamisesta löytyy osoitteesta: www.ruukki.fi. Kierrätys ja jätteiden käsittely Teräs on 100% kierrätettävää. Teräs on osa integroitua elinkaarta ja se voidaan kierrättää kokonaan. Näin ollen ylijäämät ja romuteräs ovat arvokasta ja kysyttyä ensiluokkaisen uuden teräksen tuotannossa. Kierrätystiet ovat hyvin vakiintuneita ja kierrätys on siten ensisijainen käytöstäpoistamistie. Vaikka teräksen vienti kaatopaikalle ei olekaan vahingollista ympäristölle, se on resurssien tuhlaamista ja siitä syystä ei niin suotavaa kuin kierrättäminen. Romumateriaali Ruukin omista tuotantoprosesseista ja kierrätysteräsmarkkinoilta hankittu materiaali käytetään tuotannossa. Kun rautatuotannossa käytetään raaka-aineiden sijaan kierrätysterästä, terästuotannon hiilidioksidipäästöt pienenevät huomattavasti. Kaikki maalipinnoitettujen, kylmävalssattujen terästuotteiden pakkausmateriaalit ovat kierrätettäviä. Lopputuotteista ei muodostu mitään ongelmajätteitä. Tuotekoodi Euroopan jäteluokituksen mukaan on 17 04 05 (rauta ja teräs). Tietoa turvallisesta käytöstä Teräkset ovat vakaita, ne eivät liukene veteen eivätkä reagoi normaaleihin ympäristön olosuhteisiin. Vain silloin kun terästä sulatetaan tai hitsataan (eli kuumennetaan erittäin kuumiin lämpötiloihin), voi höyryjä muodostua. Pölyä ja höyryjä voi syntyä prosessoinnin aikana eli hitsauksessa, leikkaamisessa ja hiomisessa. Mikäli leijuvat pöly- ja höyrypitoisuudet ovat liiallisia, voi niiden pitkäaikainen sisäänhengittäminen vaikuttaa työntekijöiden terveyteen, erityisesti heidän keuhkoihinsa. Pöly- ja höyrymäärät ja koostumukset riippuvat kyseessä olevista menetelmistä. Kun riittävää pölynpoistoa ei saada järjestettyä, täytyy käyttää sopivia hyväksyttyjä hengityksensuojaimia. Suodatintyyppisen hengityksensuojaimen täytyy olla vähintään luokkaa P2. 4 Maalipinnoitetut teräslevyt, -ohutlevyt ja -kelat
Toistuva kosketus ohutlevyjen kanssa, jotka on suojattu öljyllä tai kemiallisella passivoinnilla, voi aiheuttaa ihon ärtymistä ja allergiaa. Sopivaa suojavaatetusta tulee käyttää suoran ihokosketuksen välttämiseksi. Teräksen käyttökohteet eivät vaaranna ihmisiä eivätkä ympäristöä. Tästä syystä mitään erityisiä altistumisrajoja ei ole kuten ei myöskään ensiaputoimenpiteitä/toimenpiteitä tulipalon varalta /toimenpiteitä tahattoman päästön varalta tai teräksen käsittelyn ja varastoinnin toimenpiteitä. Tästä huolimatta joillekin ainesosille ja yhdisteille on määritetty työperäiset altistumisrajat. Altistuminen on vähäistä, kun pölyn kokonaismäärä alittaa 5 mg/m 3. Alla olevassa taulukossa ovat Suomessa käytössä olevat rajat. Ainesosa Työperäisen altistumisen viiteraja-arvot (OEL), 8 h (mg/m 3 ) Rautaoksidi, höyry (Fe) 5,0 Sinkkioksidi, höyry 5,0 Kromi (II, III) seokset 0,5 Kromi (IV) seokset 0,05 Normaalit varotoimet ovat tarpeen fyysisten vahinkojen välttämiseksi, jotka aiheutuvat pääasiassa painavista tuotteista tai terävistä reunoista. Henkilökohtaisia suojavarusteita kuten esim. erityiskäsineitä ja silmäsuojuksia täytyy käyttää. Teräs ei aiheuta toimitetuissa muodoissa vaaraa ympäristölle. Jotkut teräslajit sisältävät seosaineita kuten mangaania, kromia, nikkeliä, kuparia ja piitä. Mitään näistä aineista ei vapaudu normaaleissa käyttöolosuhteissa tai kohtuudella ennustettavissa olevissa käyttöolosuhteissa. Ihmiset tai ympäristö eivät altistu näille aineille normaaliolosuhteissa tai kohtuudella ennustettavissa olevissa käyttöolosuhteissa eivätkä myöskään kun aineet poistetaan käytöstä. Maalipinnoitettua, kylmävalssattua terästä ei ole luokiteltu vaaralliseksi EU:n kemiallisten asetusten mukaan, joten käyttöturvallisuustiedotetta tai vaarallisten materiaalien pakkaus-, merkkaus- tai kuljetussääntöjä ja -määräyksiä ei tarvita. Turvallisuus Käytä aina työkäsineitä ja suojavaatteita, kun käsittelet terästuotteita. Varo teräviä reunoja ja kulmia. Käytä aina virallisia nostolaitteita, kun siirrät terästuotteita. Älä käytä sidontavanteita tuotteen nostamiseen. Jännitetyt vanteet voivat aiheuttaa vahinkoja, kun ne leikataan ja jos kelan ulompi rengas ponnahtaa ulospäin. Älä mene terästuotteiden alle, kun niitä siirretään. Varmista, että hihnat ovat vahvoja ja tiukkaan kiinnitettyjä. Varastoinnissa tulee käyttää sellaisia alustoja, että kelat eivät pääse liikkumaan varastossa. Noudata aina voimassa olevia työturvallisuusmääräyksiä ja selvitä, koskeeko työmaata mitkään erityiset turvallisuuteen liittyvät vaatimukset ennen kuin aloitat työt. Ympäristöprofiili Ympäristöprofiili sisältää tuotteen elinkaaren vaiheet raaka-aineiden hankinnasta tehtaan portille, mukaan lukien lopputuotteen kierrätys 90 %:n kierrätysasteella. Tämä tarkoittaa, että laskennassa huomioidaan teräksenvalmistuksessa raaka-aineena käytetyn kierrätysteräksen ympäristökuorma ja hyvitetään tuotteen kierrätys sen käyttöiän lopussa (end-of-life). Kierrätyksen vaikutus on laskettu maailman terästuottajien järjestön (World Steel Association) elinkaarimallin perusteella. Kompensaatio on erotus teräsaihion ensisijaisen eli malmipohjaisen tuotannon ja kierrätysteräspohjaisen eli toissijaisen tuotannon välillä. Yhden teräskilon tuottamiseen sekundaarituotannossa tarvitaan 1,07 kg kierrätettyä terästä. 5 Maalipinnoitetut teräslevyt, -ohutlevyt ja -kelat
Kaikki arvot perustuvat maalipinnoitettuun teräskiloon. Resurssien käyttö Resurssien käyttö MJ/kg Uusiutumaton energialähde 17 Uusiutuva energialähde 2 Energialähteiden kokonaiskäyttö prosesseissa ja kuljetuksessa (HHV, ylempi lämpöarvo) 19 Raaka-aineiden käyttö (pois lukien vesi) Uusiutumattomat luonnonmateriaalit 540 Uusiutuvat luonnonmateriaalit 0 Raaka-aineiden kokonaiskäyttö 1680 Päästöt Päästöt ilmaan Hiilidioksidi, CO 2 1036 Hiilimonoksidi, CO 8,3 Rikkioksidit, SO 2 3,3 Typen oksidit, NOx 1,3 Metaani, CH 4 1,1 Typpioksiduuli (ilokaasu), N 2 O 10 x 10-3 Haihtuvat orgaaniset yhdisteet, NMVOC 15 (myös CH 4 ) Raskasmetallit (Hg, Cd, Cr, Cu, Pb, Ni, V, Zn) 1,6 x 10-3 Pöly 2,4 Päästöt veteen Kemiallinen hapen kulutus (COD) 160 x 10-3 Fosfori, P tot 4,4 x 10-3 Typpi, N tot 44 x 10-3 Kiintoaineet 1,4 Prosessijäte Kaatopaikkajäte 510 Ongelmajäte 2,8 6 Maalipinnoitetut teräslevyt, -ohutlevyt ja -kelat
Ruukki toimittaa asiakkailleen energiatehokkaita teräsratkaisuja: paremmin rakennettuja ympäristöjä asumiseen, työhön ja liikkumiseen. MFI.002FI/01.2014/AN Ruukki toimittaa metalliin perustuvia komponentteja, järjestelmiä ja kokonaistoimituksia rakentamiseen ja konepajateollisuudelle. Yrityksellä on laaja metallituote- ja palveluvalikoima. Yritysvastuun hallinta määritellään turvallisuusjohtamisperiaatteissa, ympäristö-politiikassa, sosiaalisen vastuun periaatteissa ja laatupolitiikassa. Ruukissa toimitaan sertifioidun ISO 14001 ympäristöjärjestelmän ja ISO 9001 laadunhallintajärjestelmien mukaisesti. Ruukki pyrkii jatkuvaan kehitykseen ja energiatehokkuuteen kaikissa toiminnoissaan ja asiakasratkaisuissaan. Ympäristöseloste antaa tietoa Ruukin tuotteiden ympäristösuorituskyvystä. Seloste perustuu standardien ISO 14040 ja ISO 14020 mukaisíin perusvaatimuksiin. Ympäristö-seloste sisältää tietoa tuotteiden raaka-aineista, energiankulutuksesta, tuotannon aikana syntyvistä päästöistä sekä tuotteen kierrätyksestä. Tuotetiedot perustuvat Ruukin Suomen terästehtaalla tuotettuun teräkseen. Uusimmat, päivitetyt tiedot Ruukin tuotteista ja palveluista sekä ympäristö- ja sosiaalisesta vastuusta löytyvät Ruukin internet-sivuilta osoitteesta www.ruukki.fi. Rautaruukki Corporation, Suolakivenkatu 1, 00810 Helsinki, 020 5911, www.ruukki.fi Copyright 2014 Rautaruukki Oyj. Kaikki oikeudet pidätetään. Ruukki, Rautaruukki, Living. Working. Moving. ja Ruukin tuotenimet ovat Rautaruukki Oyj:n tavaramerkkejä tai rekisteröityjä tavaramerkkejä.