Paint with Pride WORLD OF THE GENERAL INDUSTRY AND POWDER COATINGS 4:2008 Sisältö 4/2008 Oma myyntiyhtiö Sloveniaan...1 Infrapunakovettuvilla jauhemaaleilla liuotinpäästötöntä tuotantotehoa...2 Hyvin tehty työ kestää vuodesta vuoteen...3 Väderstad-Verken investoi tehokkaampaan maalausprosessiin... 4&5 Esbjergin Iris...6 Julkaisija: Teknos Oy Toimitus: Merja Jakobsson Taitto: Mainostoimisto Dynastia Oy www.teknos.com Konserniyhtiöt Jälleenmyyjät Oma myyntiyhtiö Sloveniaan Teknoksen tuotteita, lähinnä puuteollisuusmaaleja, on myyty Sloveniassa vuodesta 2004 alkaen. Markkinoiden kasvaessa Teknos perusti Sloveniaan oman myyntiyhtiön, joka aloitti toimintansa syyskuun 2008 alussa. Myyntiyhtiö toimii nimellä Teknos d.o.o.. Uuden myyntiyhtiön tavoitteena on vahvistaa paikallista asiakaspalvelua sekä laajentaa yritystoiminta metalliteollisuuden maaleihin ja pinnoitteisiin. Teknoksen konserniyhtiöt toimivat nyt Pohjoismaissa, Saksassa, Iso-Britanniassa, Irlannissa, Puolassa, Sloveniassa ja Venäjällä. Konserniyhtiöiden sekä kattavan jälleenmyyjäverkoston kautta Teknoksen korkealaatuisia tuotteita ja teknistä osaamista on saatavilla jo lähes 30 maassa. Jari Schneider Senior Group Vice President
Page 2 Infrapunakovettuvilla jauhemaaleilla Liuotinpäästötöntä tuotantotehoa Oy Woikoski Ab siirtyi pari vuotta sitten isojen kaasupullojen maalauksessa infrapunakovettuviin (IR) jauhemaaleihin. Seurauksena tuotantonopeus kasvoi, maalinkulutus putosi ja liuotinpäästöistä päästiin eroon. Suomen vanhin kaasualan yritys, vuonna 1882 perustettu Oy Woikoski Ab tuottaa kaasua teollisuuden, terveydenhuollon sekä julkisen sektorin tarpeisiin. Kaasunvalmistuksen lisäksi palveluihin kuuluvat kaasuihin liittyvät sovellukset, laitteistot ja niiden kehittäminen. Kaikki Woikosken kaasupullot ovat Suomen painelaitelain vaatimukset täyttäviä, standardin mukaisilla kaasukohtaisilla venttiileillä varustettuja kaasupulloja. Pulloja on kaasulajista riippuen paineluokaltaan aina 300 bar:iin asti ja pullokoot vaihtelevat 1-80 litraan. Kaasupullot on valmistettu teräksestä, alumiinista tai komposiittimateriaalista. Venttiilit ovat messinkiä tai ruostumatonta terästä. Isojen pullojen maalaaminen haasteellista Isojen kaasupullojen maalaaminen on haasteellista niiden rakenteen vuoksi. Perinteisellä konvektiouunilla lämmittäminen vie paljon aikaa ja energiaa. Kun Woikoski tuotannollisista ja taloudellisista syistä siirtyi märkämaaleista jauhemaaleihin, laitetoimittaja ehdotti tekniseksi ratkaisuksi IR-kovetusta. Linjan käynnistyessä ei kuitenkaan tarvittavan sävyisiä IR kovettuvia jauhemaaleja ollut vielä saatavilla. Ensimmäiset ajot suoritettiinkin tavanomaisilla polyesterijauhemaaleilla. Teknos valmisti Woikoskelle oikean sävyiset infrapunakovettuvat jauhemaalit. Niiden ansiosta isojen kaasupullojen tuotantoaika putosi merkittävästi, noin kolmannekseen verrattuna tavanomaisiin jauhemaaleihin, joilla maalaus aloitettiin. IR kovettamisen etuja ovat laadun tasaisuus, vähäinen energiankulutus/pinnan nopea lämpeneminen, jolloin maalikalvo lämpenee myös sisältä. Lisäksi laitteistot ovat edullisia ja pienikokoisia. Aluksi kaasupullon pinta puhdistetaan teräsraesinkouksessa puhdistusasteeseen Sa2½. Pohjamaalina käytetään TEKNOC- RYL AQUA PRIMER 7 vesiohenteista, nopeasti kuivuvaa akrylaattipohjamaalia, joka sisältää tehokkaita lyijy- ja kromaattivapaita korroosionestopigmenttejä. Pintamaalina toimii INFRALIT PE 8595-03 polyesterijauhemaali. Korotetussa lämpötilassa jauhe sulaa ja verkkoutuu muodostaen lopullisen maalikalvon. Asetyleenipullot, joita ei voida kuivata korotetussa lämpötilassa, maalataan vesiohenteisella isosyanaattivapaalla TEKNOCRYL AQUA 2K 2520 kiiltävällä kaksikomponenttisella akrylaattipintamaalilla. Väri ilmaisee tuoteryhmän, tyypin ja ominaisuudet Vuodesta 1996 alkaen kaasupullojen väritys on Suomessa toteutettu standardin EN 1089-3 mukaisesti. Kaasupullon lieriöosan väri ilmaisee tuoteryhmän: tummanharmaa RAL-7024 on teollinen kaasu, turkoosi RAL-6027 lääketieteellinen kaasu ja vaalean harmaa RAL-7001 on erikoiskaasu. Jos kaasulle on määrätty tunnusväri, kaasupullon hartian väri kertoo kaasutyypin: asetyleeni ruskea RAL 3009, helium - ruskea RAL 8008, happi - valkoinen RAL 9010, ilokaasu - sininen RAL 5010, argon - vihreä RAL 6001, typpi - musta RAL 9005 ja hiilidioksidi - harmaa RAL 7037. Jos kaasulla ei ole tunnusväriä, hartian väri kertoo kaasun ominaisuudet: myrkyllinen - keltainen RAL 1018, palava - punainen RAL 3000, hapettava - sininen RAL 5012 ja inertti (ei reagoi kemiallisesti muiden aineiden kanssa) - vihreä RAL 6016. Kaasupullojen hartian merkintävärien maalaamiseen käytetään vesiohenteista TEKNO- CRYL AQUA 390 kiiltävää, nopeasti kuivuvaa akrylaattipintamaalia. Ennen tuotteiden käyttöönottoa, märkä- ja jauhemaalien soveltuvuudet ja tartunnat toisiinsa varmistettiin Teknoksen tuotekehityslaboratoriossa ja koemaalaamossa. Harry Kouri Myyntipäällikkö, Jauhemaalit
Page 3 Hyvin tehty työ kestää vuodesta vuoteen Mihail Kuznetsov henkilökuntineen päivystää huoltopisteessä Riian öljyterminaalissa Latviassa. Taustalla häämöttävät valtavankokoiset Nesteen öljysäiliöt, jotka Latteps SIA maalasi 10 vuotta sitten INERTA MASTIC epoksipinnoitteella ja TEKNODUR 0050 polyuretaanipintamaalilla. Kun epäpuhtaudet on pesty öljysäiliöiden pinnoilta, tarkastuksen lopputulos on ollut ilahduttava: pinnoite on kestänyt erinomaisesti. Hyvin tehty työ on kestänyt ajan kokeen. Latteps SIA perustettiin vuonna 1991 Latviassa. Yritys suorittaa raskasta korroosionestomaalausta, esim. öljynjalostamojen, öljyterminaalien, siltojen ym. rakennus- ja korjausmaalausta. Riian ohella Lattepsilla on toimisto Moskovassa ja referenssilista ympäri Eurooppaa on vaikuttava: Neste, Statoil, LatRosTrans; Aga; Lukoil jne. Yhteistyö Teknoksen ja Lattepsin välillä alkoi jo vuonna 1993. Mihail Kuznetsov muistelee noita alkuaikoja suurella lämmöllä. Saimme paljon tukea Teknokselta, kun aloitimme korroosionestomaalaukset, Misha muistelee. Teknisen tuen ohella saimme myös ohjeita mihin suuntaan kannattaa lähteä. Senkaltainen tuki oli erityisen arvokasta, varsinkin yrityksen alkuaikoina, hän lisää. Mikko Nihtilä Teknoselta sanoo, että Mihailin kaltaista luotettavaa yhteistyökumppania on helppo suositella erittäin vaativienkin maalaustehtävien suorittamiseen. Misha ja hänen maalarinsa ovat tehneet erinomaista työtä sen lisäksi, että he ovat käyttäneet Teknoksen korkealuokkaisia tuotteita, Mikko vahvistaa. Niukkaliuotteisella INERTA MASTIC epoksipinnoitteella on erinomainen tartunta sekä veden- ja kemikaalinkestävyys. Pintamaalina käytetty TEKNODUR 0050 kestää hyvin mekaanista rasitusta ja säänvaihteluja, hän selittää. Kolmikantayhteistyötä Teknoksen ja jälleenmyyjämme SIA Klinkmann Latvian yhteistyö on yhtä pitkäikäistä kuin Teknoksen ja Lattepsin yhteistyö. Latteps SIA oli ensimmäinen korroosionestomaaliasiakkaamme. Siihen aikaan ainoastaan telakat käyttivät maahantuotuja maaleja ja pinnoitteita, kertoo Klinkmannin myyntiinsinööri Guntis Eiduks. Vuosien varrella kolmen yrityksen välinen yhteistoiminta on vahvistunut entisestään. Korkealaatuiset tuotteet, palvelu, hintapolitiikka, joustavuus sekä viimeisenä, mutta ei vähäisimpänä, ihmisten väliset henkilökohtaiset suhteet ovat olleet yhteistyömme kulmakiviä, Guntis summaa. SIA Klinkmann Lat on ollut jo viidentoista vuoden ajan Teknoksen maalien ja pinnoitteiden virallinen jälleenmyyjä Latviassa. Teollisuusmaalien lisäksi Klinkmann myy myös jauhemaaleja, tiemerkintämaaleja, puuteollisuusmaaleja, lattiapinnoitteita sekä kauppaja rakennusmaaleja. Merja Jakobsson Tiedottaja, Teollisuusmaalit Ennen pesua ja pesun jälkeen. Pinnoite on kestänyt erinomaisesti jo 10 vuotta. Kolmikantayhteistyötä: Mikko Nihtilä Teknokselta, Guntis Eiduks SIA Klinkmann Latviasta ja Mihail Kuznetsov SIA Lattepsilta. Mihail Kuznetsov sekä hänen maalarinsa Piotr Karkin ja Vladislav Labudz öljyterminaalin huoltopisteessä.
Page 4 Väderstad-Verken investoi tehokkaampaan maalausprosessiin Väderstad-Verken Ab, on yksi Euroopan johtavista maanmuokkaus- ja kylvökoneiden ja laitteiden valmistajista. Yrityksen kasvu on nopeaa: vuonna 2007 liikevaihto kasvoi 42 % ja vuodelle 2008 odotetaan 50 % kasvua. Väderstad-Verkenin koneista on tullut niin kysyttyjä, että kiintiöitä on jouduttu asettamaan. Vienti kasvaa nopeimmin ruokatarvikkeiden lisääntyvän kysynnän sekä Väderstadin koneiden tehokkuuden ja kestävyyden johdosta. Edellä mainitut seikat tekevät koneista erityisen kysyttyjä, maatalouden tuotannon tehostamispaineiden jatkaessa kasvuaan. Uuteen maalausjärjestelmään vuonna 2007 Väderstad investoi voimakkaasti tuotekehitykseen ja laadunparantamiseen myös pintakäsittelyssä, jossa siirryttiin oxiranista polyuretaaniin vuonna 2007. Sen seurauksena laatu parani erityisesti sävyn ja kiillon keston osalta, mikä on erityisen tärkeää eteläisimmissä vientimaissa, joissa auringonvalo asettaa korkeammat vaatimukset sävyn ja kiillon kestolle. Nykyään on käytössä yksikerrospolyuretaanimaali, TEKNODUR COMBI 3430-30, joka maalataan suoraan hiekkapuhalletulle teräspinnalle kuivakalvonpaksuuteen n. 120 µm. Käytössä on kaksi väriä, punainen ja keltainen ja maalin kiiltoaste on 75. Esikäsittely Kaikki kappaleet sinkopuhdistetaan linjalla ja puhalletaan sen jälkeen uudessa kaapissa, jossa neljä ohjelmoitua robottia poistavat huolellisesti kaiken jäljelle jääneen puhallusmateriaalin. Sinkopuhalluslaitteisto rakennettiin uudelleen tänä kesänä, jotta esikäsittelyprosessi olisi entistäkin tehokkaampi. Sen johdosta puhallusaika lyheni ja samalla lopputulos parani. Robotit, jotka puhaltavat kappaleet puhtaiksi, ovat aivan uusia ja ne asennettiin prosessin tehostamiseksi. Aikaisemmin suihkupuhdistus suoritettiin erillisessä ohjelmassa ja osittain manuaalisesti. Nyt suihkupuhdistus on tehokkaampaa ja vie vähemmän aikaa. Robotti maalaamassa kappaletta.
Page 5 Maalaus ja kuivuminen Maalaus tapahtuu kahdessa maalauskammiossa, jossa kummassakin on yksi robotti. Maalauskammioissa voidaan tarpeen vaatiessa maalata myös manuaalisesti. Maalattavat kappaleet sisältävät monia yksityiskohtia ja vaativat noin 120 erilaista robottiohjelmaa. Maali tulee konteissa, joista se pumpataan metallisäiliöihin sekoitettavaksi ja sen jälkeen edelleen maalausroboteille. Maalauksessa käytetään sähköstaattista korkeapaineilmaruiskutusta. Wagnerilta hankittua 2K Flexcontrol maalauslaitteistoa syötetään kuudella Leopard korkeapainemäntäpumpulla. Suihkupuhdistuksen, maalauksen, nopeutetun kuivauksen ja jäähdytyksen kokonaiskiertoaika on pudonnut 6,5 minuutista 4 minuuttiin. Kuivuminen alkaa 4 minuutin haihtumisajalla, jota seuraa 7 x 4 minuutin konvektiouunitus sekä 3 x 4 minuutin jäähdytys, jossa käytetään hyväksi ulkoilmaa. Sekä uuni että jäähdytysalue ovat molemmat täysin uusittuja. Ne on suunniteltu parhaan mahdollisen kuivumisprosessin aikaansaamiseksi ja niiden ansiosta kappaleet voidaan käytännössä siirtää suoraan jäähdystysalueelta kokoonpanoalueelle. Uudella laitteistolla uunitusaika on pudonnut 32,5 minuutista 28 minuuttiin, mutta kappaleiden lämpötila on kuitenkin entistä korkeampi. Kappaleiden korkeamman lämpötilan ja sitä seuraavan uuden jäähdytysalueen johdosta maalipinta on jo kokoonpanoalueella huomattavasti entistä kestävämpi ja jäähdytysaika on saatu lyhennettyä 20 minuutista 12 minuuttiin. Korkeaa kokonaislaatua Väderstadin kasvavat tuotantopaineet edellyttävät tuotannon jatkuvaa kehittämistä. Maalausprosessissa sekä laatu on parantunut että tuotantokapasiteetti kasvanut. Maalaamisen ja kuivumisen läpimenoaika on lyhentynyt 40%. Kestävämmän maalipinnan ansiosta kokoonpano sujuu helpommin ja vähemmillä pintavaurioilla ja lopputuloksena on entistäkin korkeampi kokonaislaatu. Göran Sigfridsson Myyntipäällikkö, Teollisuusmaalit Suihkupuhdistusrobotti toiminnassa. Ola Wiberg and Per Nilsson Väderstadilta johtivat maalaamon uudistustöitä, jotka valmistuivat erittäin lyhyessä ajassa.
Page 6 Esbjergin Iris Kalastusalus Iris Esbjergin satamassa Tanskassa näyttää uudenveroiselta koettuaan täydellisen muodonmuutoksen. Ensin kaikki vanha irtonainen maali poistettiin hiekkapuhalluksella. Sitten Iris pohjamaalattiin TEK- NOPLAST PRIMER 7 epoksipohjamaalilla 2 x 100 µm. Pohjamaalausta seurasi pintamaalaus kiiltävällä TEKNODUR COMBI 3430-09 kaksikomponenttisella niukkaliuotteisella ja ruosteenestopigmentoidulla polyuretaanimaalilla 1 x 80 µm. Maalaustyön suoritti KV Industri ja asiakas on ollut erittäin tyytyväinen lopputulokseen. TEKNODUR COMBI 3430 on helppo ruiskuttaa ja se kuivuu nopeasti. Sillä voidaan maalata paksujakin suositeltuja kalvonpaksuuksia ilman pelkoa maalin valumisesta. Jesper Thysgaard Myynti- ja palveluneuvoja, Teollisuusmaalit Edellytämme: sopivaa teknistä ja/tai kaupallista koulutusta ja mielellään alan kokemusta hyviä ihmissuhde- ja neuvottelutaitoja sekä myyntihenkisyyttä kykyä itsenäiseen ja pitkäjänteiseen työskentelyyn matkustushalukkuutta sujuvaa englannin kielen taitoa (viennissä), muu kielitaito katsotaan eduksi Tehtäviin kuuluu mm. tarjousten ja työselitysten laadintaa, koemaalausten hoitoa, asiakkaiden koulutusta ja asiakassuhteiden hoitoa. Annamme tehtävässä tarvittavan koulutuksen. Lisätietoja antavat myyntijohtaja Kari Sandberg, puh. (09) 5060 9254 tai henkilöstöpäällikkö Seppo Vimeri, puh. (09) 5060 9201 Hakemukset palkkatoivomuksineen pyydämme lähettämään 23.9.2008 mennessä sähköpostitse osoitteeseen seppo.vimeri@teknos.fi tai postitse Teknos Oy, Seppo Vimeri, PL 107, 00371 Helsinki. www.teknos.com