www.ruukki.fi SANDWICHPANEELIT YMPÄRISTÖSELOSTE EN 15804 ISO 14025

www.ruukki.fi SANDWICHPANEELIT YMPÄRISTÖSELOSTE EN 15804 ISO 14025

Yleiset tiedot Ympäristöselosteen omistaja Tuote Tuotteen valmistaja Valmistuspaikat Tuotteen käyttötarkoitus Ilmoitettu yksikkö Ruukki Construction Oy Suolakivenkatu 1, 00810 Helsinki p. 020 5911 Sandwich-paneelit Ruukki Ympäristöselosteen päiväys 31.10.2014 Voimassaoloaika Suomessa Alajärvellä Rakennusten julkisivut, osastoivat rakenteet, väliseinät sekä ulko- ja sisäkatot 1 m 2 sandwich-paneelia 31.10.2019 saakka Tämä ympäristöseloste sisältää useita erilaisia sandwich-paneeleita. Rakennustuotteiden ympäristöselosteiden ympäristötietoja ei voi vertailla keskenään, mikäli ne eivät täytä standardien EN 15804 ja EN ISO 14025 vaatimuksia. Ympäristöselosteen tiedot perustuvat vuoden 2012 tuotannon tietoihin. Tuoteryhmäsääntöinä on noudatettu eurooppalaisen standardin EN 15804 vaatimuksia. Ympäristöselosteen laatimiseen ei ole käytetty erillistä ympäristöselosteohjelmaa. Kansainvälisen standardin EN ISO 14025:2010 mukainen riippumaton varmentava taho on Ulkoinen Sisäinen Kolmannen osapuolen varmentamisen on suorittanut: Thomas Andersson, Insinööritoimisto Ecobio Oy Tuote Käyttötarkoitus Sandwich-paneeli on kustannustehokas esivalmistettu elementti. Sandwich-paneeleita voidaan käyttää julkisivuissa, osastoivissa rakenteissa, väliseinissä sekä ulko- ja sisäkatoissa. Tyypillisiä käyttökohteita ovat teollisuus- ja liikerakennukset, urheilutilat, varastot ja voimalaitokset. Paneeleja voidaan käyttää myös elintarviketeollisuuden rakentamisessa ja vaativissa puhtaiden tilojen käyttökohteissa. Optimaalinen eristyskerros valitaan asiakkaan tarpeiden mukaan ja ohuetkin paneelit voivat antaa erinomaisen lämmöneristyksen. Paneeleilla on myös hyvä äänieristysarvo sekä korkea palonkestävyys, jonka vuoksi ne soveltuvat erinomaisesti myös palo-osastoiviin rakenteisiin. Ruukin rakennustuotteet voivat vaikuttaa positiivisesti rakennusten LEED- ja BREEAM -sertifikaattien kokonaisarvioinnissa, lisätietoja löydettävissä osoitteesta www.ruukki.fi/leed ja www.ruukki.fi/breeam. Tekniset tiedot Ympäristöseloste kattaa Ruukin Suomessa Alajärvellä valmistamat sandwich-paneelit. Rakenteissa käytetään SSAB:n terästehtailla Raahessa valmistettua terästä. Ruukilla on CE-merkintäoikeus sandwich-paneeleille (EN 14509). Kiinnittämällä CE-merkinnän tuotteeseen valmistaja vakuuttaa tuotteen noudattavan kaikkia asiaankuuluvia määräyksiä ja erityisesti niitä, jotka ovat olennaisia terveyden, turvallisuuden ja ympäristönsuojelun kannalta. 2

Kuva 1. Esimerkki SPA-paneelista lasivillaeristeellä ja mineraalivillaeristeellä. Tuotteen materiaalit ja koostumus Sandwich-paneeleissa on maalipinnoitetusta teräksestä tai ruostumattomaksi käsitellystä teräksestä valmistetut pintalevyt, jotka on liimattu niiden välissä olevaan eristekerrokseen. Eristemateriaali on mineraalivilla (MW). Mineraalivilla voi olla joko kivi- tai lasivillaa. Sandwich paneeleita on saatavilla myös erittäin ilmatiiviinä energiapaneeliversioina. Paneelien ulkopinta on tehty kuumasinkitystä teräslevystä. Teräs on seos, joka koostuu pääasiassa raudasta ja hiilestä ja johon on lisätty pieniä määriä muita alkuaineita, joita käytetään seostusaineena. Nämä alkuaineet parantavat teräksen kemiallisia ja fysikaalisia ominaisuuksia kuten lujuutta, muovattavuutta ja korroosiokestävyyttä. Teräksen seostusaineet on kiinteästi sidottu sen kemialliseen matriisiin. Teräksen tiheys on 7 850 kg/m 3. Paneelien ulkopinta on yleensä Hiarc- tai polyesteripinnoitteista terästä ja sisäpinta polyesteripinnoiteista terästä. Ilmasto-olosuhteista ja loppukäytöstä riippuen tarjoamme myös erikoispinnoitetta sekä ruostumatonta terästä. Mineraalivilla voi olla joko kivivillaa tai lasivillaa. Mineraalivillasta valmistettuja Sandwich-paneeleita on saatavilla paksuuksilla 80 230 mm. Palamattoman ydinmateriaalin vuoksi mineraalivillasta valmistetut Sandwich-paneelit ovat erittäin paloturvallisia. Mineraalivillan nimellistiheys vaihtelee noin 60 ja 120 kg/ m 3 :n välillä. Mineraalivillaydin ja teräspinta on yhdistetty polyuretaaniliimalla. Ruukki life -paneelin eristeenä käytetään hienokuidutusmenetelmällä valmistettua LIFE-PAN kierrätyslasivillaa. Ruukki life -paneeli on tuotettu erityisesti ympäristöarvot huomioiden mm. raaka-aineiden kulutus minimoiden sekä kierrätysmateriaalin osuus ja kuljetusmatkat optimoiden. Kierrätysmateriaalin osuus lasivillassa on yli 70 prosenttia. Lisätietoja erilaisista sandwich-paneeleista ja niiden materiaalivaihtoehdoista osoitteessa www.ruukki.fi. Ruukki seuraa aktiivisesti ja ennakoi tulevia muutoksia ympäristö-, turvallisuus- ja kemikaalilainsäädännössä ja noudattaa voimassaolevia EU:n kemikaalimääräyksiä kuten REACH (1907/2006/EC) ja CLP (1272/2008/ EC). Yhteydenpidolla ja yhteistyöllä on tärkeä rooli koko toimitusketjussa ja Ruukki vaatii alihankkijoiltaan täydellistä REACH-määräysten noudattamista. Ruukki seuraa erityistä huolta aiheuttavien aineiden listaa (SVHC) sekä muita lainsäädännön vaatimuksia, jotta tuotteet täyttävät sekä lain että asiakkaan asettamat vaatimukset. Lisäksi Ruukki seuraa ja noudattaa useita asiakkaiden vaatimuksia sekä suosituksia, joiden tarkoituksena on poistaa käytöstä vaarallisia aineita sisältävät tuotteet rakennussektorilla. 3

Taulukoista 1.1 1.3 on esitetty esimerkkejä Sandwich-paneelien tyypillisistä kemiallisista koostumuksista, mineraalivillaeristeellä ja valituilla pinnoitteilla sellaisina kuin tuotteet ovat asiakkaalle toimitettaessa (poislukien pakkausmateriaalit). Tuotteen koostumus vaihtelee asiakkaan vaatimusten, valittujen materiaalien ja pinnoitteiden mukaan. Tiedot perustuvat Ruukin Suomen terästehtailla tuotettuun teräkseen. Jos tuotteessa on EU:n kemikaalilainsäädännössä (REACH) rajoitettuja sekä Ruotsin BASTA:n (2014:A2) ja Byggvarubedömningenin (BVB, 2013) sekä Norjan prioriteettilistan rajoittamia aineita, joiden pitoisuus (paino- %) ylittää tai vastaa em. rajoituksia, ne on ilmoitettu taulukossa 1. Ilmoitettujen aineiden osalta on huomioitu lisäksi Ruotsin rakennustuoteselosteiden ohjeet (Föreningen för Byggvarudeklarationer, BVD 3, 2007). Lisätietoa eri terästen koostumuksista löytyy kansallisista ja kansainvälisistä standardeista ja Ruukin internetsivulta osoitteesta www.ruukki.fi/tuotteet-ja-ratkaisut. Koostumukset perustuvat eurooppalaisten standardien EN 10219-1, EN 10025-2, EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-6, EN 10130, EN 10268, EN10346 ja EN 10169 vaatimuksiin maksimipitoisuuksista. Taulukko 1.1 Esimerkki tyypillisen Sandwich-paneelin SPA230E LIFE ja SPA230E LIFE ENERGY koostumuksesta, jossa on LIFE-PAN kierrätyslasivillaeriste ja Hiarc-pinnoite Kuumasinkitty teräs (HDG) Paksuus: sisäpuoli 0.50 mm ulkopuoli 0.60 mm Pinnoitteet Hiarc ja polyesteri Aineosan nimi 38.3 Teräs Rauta (Fe) Mangaani (Mn) Pii (Si) Hiili (C) Sinkkikerros > 99 % Sinkki (Zn) Materiaali Pitoisuus (%) tuotteen kokonaispainosta Maksimiosapitoisuus (paino-%) 93.4 > 97 1.8 0.6 0.3 Osapitoisuus (paino-%) tuotteen kokonaispainosta > 37.2 0.7 0.2 0.1 CAS-nro 7439-89-6 7439-96-5 7440-21-3 7440-44-0 4.3 1.7 7440-66-6 0.8 100 0.8 Lasivilla 57.5 Epäorgaaniset lasikuidut 75-100 57.5 Liima 1.4 Polyuretaani 100 1.4 9016-87-9 Vaaralausekkeet ja muut aineosatiedot Taulukko 1.2 Esimerkki tyypillisen Sandwich-paneelin SPA230E ja SPA230E ENERGY koostumuksesta, jossa on mineraalivillaeriste ja Hiarc-pinnoite Kuumasinkitty teräs (HDG) Paksuus: sisäpuoli 0.50 mm ulkopuoli 0.60 mm Pinnoitteet Hiarc ja polyesteri Aineosan nimi 29.7 Teräs Rauta (Fe) Mangaani (Mn) Pii (Si) Hiili (C) Sinkkikerros > 99 % Sinkki (Zn) Materiaali Pitoisuus (%) tuotteen kokonaispainosta Maksimiosapitoisuus (paino-%) 94 > 97 1.8 0.6 0.3 Osapitoisuus (paino-%) tuotteen kokonaispainosta > 28.8 0.5 0.2 0.1 CAS-nro 7439-89-6 7439-96-5 7440-21-3 7440-44-0 4.3 1.3 7440-66-6 0.6 100 0.6 Mineraalivilla 68.5 Epäorgaaniset mineraalikuidut 75-100 68.5 Liima 1.1 Polyuretaani 100 1.1 9016-87-9 Vaaralausekkeet ja muut aineosatiedot 4

Taulukko 1.3 Esimerkki tyypillisen sandwich-paneelin SPA230S koostumuksesta, jossa on mineraalivillaeristys ja Hiarc-pinnoite Kuumasinkitty teräs (HDG) Paksuus: sisäpuoli 0.50 mm ulkopuoli 0.50 mm Pinnoitteet Hiarc ja polyesteri Aineosan nimi 22.4 Teräs Rauta (Fe) Mangaani (Mn) Pii (Si) Hiili (C) Sinkkikerros > 99% Zn Materiaali Pitoisuus (%) tuotteen kokonaispainosta Maksimiosapitoisuus (paino- %) 94 > 97 1.8 0.6 0.3 Osapitoisuus (paino-%) tuotteen kokonaispainosta > 21.7 0.4 0.1 0.1 CAS-nro 7439-89-6 7439-96-5 7440-21-3 7440-44-0 4.3 1.0 7440-66-6 0.49 100 0.49 Mineraalivilla 75.2 Epäorgaaniset mineraalikuidut 75-100 75.2 Liima 0.9 Polyuretaani 100 0.9 9016-87-9 Vaaralausekkeet ja muut aineosatiedot Mittaukset on tehty 0.02 mg/g (0.00000002%) tarkkuudella. Tämän mittaustarkkuustason alittavia pitoisuuksia ei voida määrittää. Toimittajien ilmoitusten mukaan mikään koko tuotteen ainesosista ei ylitä EU:n kemikaalilainsäädännön rajoja eikä BASTAn (2014:A2), Byggvarubedömningenin (BVB, 2013), Ruotsin rakennustuoteselosteiden (Föreningen för Byggvarudeklarationer, BPD 3, 2007) ja Norjan prioriteettilistan vaatimuksia. Tuote ei sisällä REACHin mukaisesti rajoitettuja tai kandidaattilistan (SVHC) sisältämiä aineita. Tuotanto Ympäristöselosteen mukaiset sandwich-paneelit valmistetaan Ruukin tehtailla Suomessa. Sandwich-paneelien valmistuksessa käytetään raaka-aineena SSAB:n Hämeenlinnan tehtaalla valmistettua maalipinnoitettua terästä ja kylmävalssattua terästä sekä SSAB:n Raahen tehtaalla valmistettua kuumavalssattua terästä, jota käytetään myös kylmävalssatun teräksen raaka-aineena. Raaka-aineena käytettävän kuumavalssatun teräksen tuotanto perustuu rautamalmin käyttöön raaka-aineena. Riippuen valmistettavasta teräslaadusta, kierrätysteräksen osuus teräspanoksesta vaihtelee noin 20 30 % välillä. Vuonna 2012 keskiarvo oli 20 %. Teräksen valmistuksen raaka-aineiden ja energian käyttö on optimoitua. Kun raudantuotannossa käytetään neitseellisten raaka-aineiden sijaan kierrätysterästä, terästuotannon hiilidioksidipäästöt pienenevät vastaavasti. SSAB:n tuotannossa käytetään sekä kierrätysmateriaalia yrityksen omista tuotantoprosesseista että kierrätysteräsmarkkinoilta hankittua materiaalia. Prosessiteknisistä syistä kierrätysteräksen sisältö masuunipohjaisessa teräksenvalmistuksessa ei voi ylittää noin 30 prosenttia. Lisäksi kierrätysteräksen määrä teräksen tuotannossa on rajoitettu riippuen sen saatavuudesta. Kun teräs on kerran tuotettu, se voidaan käyttää lukemattomia kertoja uudelleen laadun heikkenemättä. Pakkaukset Tuotteet kääritään niiden suojaamiseksi käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Pakkaus koostuu yleensä puulavasta, muovivanteesta, muovikelmusta, teräksisistä tai pahvisista kulmasuojista, laudasta ja pahvista. Muovikalvoa (PE) laitetaan paneelien molempien ulkopintoihin suojaamaan paneeleita mekaanisilta vaurioilta lastauksen, purkamisen, varastoinnin ja asennuksen aikana. Kuva 2. Sandwich-paneelien standardipakkaus 5

Hankinnat ja kuljetukset Ruukin hyvän liiketavan periaatteiden (code of conduct) noudattamista edellytetään kaikkien hankintasopimusten yleisissä määräyksissä ja ehdoissa. Myös eettiset arvot, ympäristöasiat ja energiatehokkuus huomioidaan toimittajia valittaessa. Raaka-aineet kuljetetaan valmistustoimipaikoille pääasiassa maanteitse. Valmiit tuotteet kuljetetaan yhdistellen meritse, maanteitse sekä rautateitse. Ruukin logistiikkayksikkö vastaa suurimmasta osasta Ruukin raaka-aine- ja tuotekuljetuksia. Ruukin logistiikan ympäristöasioita hallitaan sertifioidun ympäristöjärjestelmän kautta. Ruukin tavoitteena on kasvattaa tavarakuljetusten ja logistiikan energiatehokkuussopimuksiin liittyneiden sopimuskumppaneiden osuutta logistiikan sopimuksista. Energiatehokkuussopimuksen ulkopuolella olevia kuljetusliikkeitä kannustetaan säännöllisesti liittymään sopimukseen. Ruukin kansainvälisillä sopimuskumppaneilla on sertifioidut ympäristönjohtamisjärjestelmät. Logistiikassa pyritään optimoituihin kuljetuksiin ja suuriin hyötykuormiin sekä kuljetusten yhdistelemiseen mahdollisimman tehokkaasti. Kierrätys ja jätteiden käsittely Esivalmistuksen ansiosta jätemäärä rakennustyömailla on vähäinen. Rakentamisesta, korjaamisesta ja purkamisesta syntyvät jätemateriaalit lajitellaan ja teräsromu palautetaan terästeollisuuteen kierrätysteräksenä. Kierrätysteräksellä on vahva markkina-asema: käytöstä elinkaarensa lopussa poistetusta rakennuksissa käytetystä teräksestä hyödynnetään keskimäärin 95 % uuden materiaalin tuotannossa. Ruukin sandwich-paneelit voidaan kierrättää. Vahingoittumaton Sandwich-elementti voidaan käyttää uudelleen vähemmän vaativassa käyttökohteessa. Vaurioitunut Sandwich-elementti voidaan purkaa teräs on täysin kierrätettävä materiaali ja tärkeä rakentamisen raaka-aine ja puhdas kivi- ja lasivilla voidaan granuloida ja käyttää esimerkiksi puhallusvillan valmistuksessa sekä tietyin rajoittein myös eristevillan valmistuksessa. Kivi- ja lasivilla on palamatonta, eikä se sovellu kompostointiin, mutta se voidaan hävittää ilman rajoituksia. Ruukki tarjoaa Suomessa paneelipalojen kierrätyspalvelun rakennustyömaan paneelihukkapalojen kierrättämiseksi. Palat noudetaan rakennustyömaalta ja niiden metalli- ja eristemateriaalit kierrätetään erikseen materiaalin uusiokäyttöön. Lopputuotteista ei muodostu vaarallisia jätteitä. Euroopan jäteluokituskoodit Ruukin valmistamalle Sandwich-paneelille sen käytön päätymisen jälkeen ovat teräsosille 17 04 05 (rauta ja teräs) ja eristysmateriaaleille 17 06 04 (muut kuin nimikkeissä 17 06 01 ja 17 06 03 mainitut eristysaineet). Kun komponentteja ei erotella, koko tuotteen koodi on 17 09 04 (Muut kuin nimikkeissä 17 09 01, 17 09 02 ja 10 09 03 mainitut rakentamisessa ja purkamisessa syntyvät sekalaiset jätteet). Kaikki pakkausmateriaalit ovat kierrätettäviä. Pakkausmateriaalit lajitellaan rakennustyömailla paikallisten määräysten ja asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Muovipakkaukset voidaan kerätä käytettäväksi kierrätysmuovin tuotannossa tai vaihtoehtoisesti energiajätteenä. Kartongit voidaan kierrättää uusiopaperin ja kartongin tuotantoon. Muoviset vanteet, EPS-palat, puulavat ja laudat voidaan kierrättää energiajätteenä. Teräksiset kulmasuojat voidaan kierrättää metallinkeräykseen. Tietoa turvallisesta asentamisesta ja käytöstä Sandwich-elementtien asennus ei vaadi hitsaamista eikä hiomista ja leikkaustarve työmaalla on vähäinen. Tästä syystä on epätodennäköistä, että tapahtuu altistumista höyryille tai pölylle kohonneissa lämpötiloissa. Esimerkiksi isosyanaatit, jotka ovat aineosana polyuretaanimaaleissa, vaahdoissa ja liimoissa, aiheuttavat riskin terveydelle kaasun muodossa, kun pinnoitetun pohjamateriaalin lämpötila (hitsattaessa, leikattaessa tai hiottaessa) nousee yli 150 celsiusasteen. Työmaapäällikön tulee aina arvioida turvallisuusriskit ennen kuin asennus aloitetaan. Paikallisen työmaapäällikön vastuulla on informoida asentajia turvallisista työskentelytavoista ja tarvittavista henkilökohtaisista suojaimista sekä varusteista. 6

Turvallisuus Ruukki vaatii, että asianmukaisia suojavaatteita käytetään Ruukin tuotteita asennettaessa, jotta vältetään terävien teräsosien viillot. Kädet on aina suojattava työvaiheeseen soveltuvilla suojakäsineillä. Käytä aina virallisia paneelien nostoon tarkoitettuja työvälineitä, kun siirrät paneeleita. Älä mene paneeleiden alle, kun niitä siirretään. Varmista, että liinat ovat riittävän vahvoja ja oikein asennettuja, lisätietoja paneelikollin yhteydessä olevasta nosto- ja varastointiohjeesta. Vältä paneelien käsittelyä kovassa tuulessa. Paneelipakkauksen nostoliinat ovat kertakäyttöisiä. Noudata aina voimassa olevia työturvallisuusmääräyksiä ja selvitä, koskevatko asennustyömaata mitkään erityiset turvallisuuteen liittyvät vaatimukset ennen kuin aloitat asennuksen. Suosittelemme käyttämään suojalaseja ja hengityksensuojainta paneeleja leikattaessa. Kunnossapito Sandwich-paneeleiden käyttöikä on jopa 50 vuotta, kun ne tarkastetaan määräajoin ja pidetään kunnossa. Materiaali on helppohoitoista ja pestävää ja se voidaan maalata uudelleen käyttöiän pidentämiseksi. Maalaus voidaan tehdä vakioväreillä, joita on saatavilla useimmista maalikaupoista. Tuotteet vaativat vain vähäistä kunnossapitoa. Puhdistus ei vaadi sellaisten kemikaalien käyttöä, jotka vaarantaisivat terveyden tai ympäristön. On tärkeää pitää tuote puhtaana. Lika, joka ei ole sateen huuhtoutumien aiheuttamaa, tulee puhdistaa pehmeällä harjalla ja vedellä. Alueilla, joissa ilma on saastunutta, voidaan käyttää puhdistusainetta. 7

Ympäristöprofiili Raakaaineet (A1) Maalipinnoitettu teräs/ Metallipinnoitettu teräs Eristemateriaalit, liimat Kuljetus (A2) Tuotanto (A3) Sandwichpaneeleiden valmistus: teräslevyjen profilointi, liimaus, puristin, leikkaus Kuljetus (A4) Asentaminen käyttöpaikalla (A5) Käyttövaihe (B1-B7) Purkaminen (C1) Kuljetus (C2) Kierrätys (D) Teräksen kierrätys materiaalina takaisin raakaaineeksi Energia Jätteenkäsittely (C3-C4) Jätteiden hävittäminen Kuva 3. Elinkaarilaskennan järjestelmärajat. Kaaviossa on kuvattu teräsrakenteiden elinkaaren vaiheet. Elinkaarilaskelma ei kata harmaalla pohjalla olevia elinkaaren vaiheita. Ympäristöseloste kattaa tuotteen elinkaaren raaka-aineen hankinnasta tehtaan portille eli tuotevaiheen informaatiomoduulit A1, A2, A3, sekä lopputuotteen kierrätyksen 90 %:n kierrätysasteella eli elinkaaren ulkopuoliset vaikutukset informaatiomoduulista D ( Kehdosta tehtaan portille optioin ). Tämä tarkoittaa, että laskennassa huomioidaan teräksenvalmistuksessa raaka-aineena käytetyn kierrätysteräksen ympäristökuorma ja hyvitetään tuotteen kierrätys sen käyttöiän lopussa (end-of-life). Ympäristöselosteen elinkaarilaskelma ei kata rakentamisvaiheen (A4 A5), käyttövaiheen (B1 B5; B6 B7) eikä purkuvaiheen (C1 C4) tietoja. Kierrätyksen vaikutus on laskettu maailman terästuottajien järjestön (World Steel Association) elinkaarimallin perusteella. Kompensaatio on erotus teräsaihion ensisijaisen eli malmipohjaisen tuotannon ja kierrätysteräspohjaisen eli toissijaisen tuotannon välillä. Yhden teräskilon tuottamiseen sekundäärituotannossa tarvitaan 1,092 kg kierrätettyä terästä. Tuotannossa muodostuvien sivutuotteiden elinkaaren aikaiset hyödyt on kohdennettu Worldsteelin elinkaarimallin mukaisesti teräksen tuotannolle. Käytetty kierrätysteräs ja sen kuormat ja hyödyt huomioidaan Worldsteelin elinkaarimallin systeemirajojen sisällä, eikä niitä enää erikseen raportoida standardin EN 15804 mukaisena sekundäärimateriaalin käyttönä kaksoislaskennan välttämiseksi. Sivutuotteiden kohdentamisen ympäristövaikutuksia pienentävä vaikutus kuumavalssatun teräksen tuotannossa on 5,0 10,0 %, keskimäärin 8,0%. Kaikki arvot koskevat 1 m 2 sandwich-paneelia. Seuraavissa taulukoissa on esitetty sandwichpaneeleiden elinkaarianalyysin perustuvat ympäristöindikaattorit. 8

Taulukko 2.1 Lasivillaeristeisten sandwich-paneelien (SPA E life) ympäristöprofiilit. Indikaattorit Yksikkö SPA230E life (U-arvo 0.16) SPA200E life (U-arvo 0.19) SPA150E life (U-arvo 0.25) Neliöpaino 22.4 kg/m 2 Neliöpaino 20.7 kg/m 2 Neliöpaino 17.8 kg/m 2 Ympäristövaikutuksia kuvaavat indikaattorit GWP (Kasvihuonekaasupäästöt) kg CO 2 ODP (Yläilmakehän otsonia tuhoavien aineiden päästöt) AP (Maaperää ja vesistöjä happamoittavat päästöt) EP (Rehevöittymistä aiheuttavat päästöt) POCP (Valokemiallista otsonia alailmakehästä muodostavien aineiden päästöt) ADP-elementit (Uusiutumattomien mineraalivirtojen ehtyminen) ADP-fossiiliset polttoaineet (Uusiutumattomien energiavarojen ehtyminen) kg CFC11 kg SO 2 kg (PO 4 ) -3 kg eteeni kg SB Luonnonvarojen käyttöä kuvaavat indikaattorit Prosessienergiana käytetty uusiutuva primäärienergia Raaka-aineena käytetty uusiutuva primäärienergia Uusiutuvan energian kokonaiskäyttö Prosessienergiana käytetty uusiutumaton primäärienergia Raaka-aineena käytetty uusiutumaton primäärienergia Uusiutumattoman energian kokonaiskäyttö A1 - A3 Tuotevaihe yhteensä Elinkaaren ulkopuoliset vaikutukset. D uudelleenkäyttö, kierrätys ja hyödyntäminen A1 - A3 Tuotevaihe yhteensä Elinkaaren ulkopuoliset vaikutukset. D uudelleenkäyttö, kierrätys ja hyödyntäminen A1 - A3 Tuotevaihe yhteensä 53.5-12.4 50.2-12.4 45.9-12.4 Elinkaaren ulkopuoliset vaikutukset. D uudelleenkäyttö, kierrätys ja hyödyntäminen 6.04 x 10-6 3.88 x 10-7 5.42 x 10-6 3.88 x 10-7 4.40 x 10-6 3.88 x 10-7 0.170-1.94 x 10-2 0.157-1.94 x 10-2 0.136-1.94 x 10-2 3.55 x 10-2 -8.58 x 10-4 3.19 x 10-2 -8.58 x 10-4 2.59 x 10-2 -8.58 x 10-4 1.51 x 10-2 -6.11 x 10-3 1.42 x 10-2 -6.11 x 10-3 1.26 x 10-2 -6.11 x 10-3 1.96 x 10-3 -1.24 x 10-4 1.95 x 10-3 -1.24 x 10-4 1.94 x 10-3 -1.24 x 10-4 898.3-131.1 829.4-131.1 716.3-131.1 70.7 7.66 64.8 7.66 55.0 7.66 19.2 0 16.7 0 12.6 0 90.0 7.66 81.5 7.66 67.6 7.66 679.0-10.3 627.4-10.3 542.5-10.3 252.5-106.0 233.9-106.0 203.4-106.0 931.5-116.3 861.2-116.3 745.8-116.3 Kierrätysmateriaalien käyttö kg 12.5 10.2 11.0 10.2 8.57 10.2 Uusiutuvien kierrätyspolttoaineiden käyttö Uusiutumattomien kierrätyspolttoaineiden käyttö - - - - - - - - - - - - Veden kokonaiskäyttö m 3 0.118 0 0.103 0 7.72 x 10-2 0 Muut ympäristöindikaattorit jätekategoriat Vaarallinen jäte kg 1.30 0.221 1.28 0.221 1.24 0.221 Kaatopaikkajäte kg 1.42 0.346 1.27 0.346 1.03 0.346 Radioaktiivinen jäte kg 0.825 4.16 x 10-3 0.718 4.16 x 10-3 0.542 4.16 x 10-3 Muut ympäristöindikaattorit tuote-, materiaali- ja energiavirrat Indikaattori Yksikkö Yhteensä, SPA230E life Yhteensä, SPA200E life Yhteensä, SPA150E life Komponentit uudelleenkäyttöön kg - - - Jäte materiaalikierrätykseen kg - - - Jäte energiasisällön hyödyntämiseen Viety energia kg - - - MJ per energiamuoto 0.332 0.333 0.332 9

Taulukko 2.2 Kivivillaeristeisten sandwich-paneelien SPA230E ja SPA230E ENERGY ja SPA230S ympäristöprofiilit Indikaattorit Yksikkö SPA230E, SPA230E ENERGY (U-arvo 0.17) Neliöpaino 28.9 kg/m 2 SPA230S (U-arvo 0.19) Neliöpaino 36.7 kg/m 2 Ympäristövaikutuksia kuvaavat indikaattorit GWP (Kasvihuonekaasupäästöt) kg CO 2 ODP (Yläilmakehän otsonia tuhoavien aineiden päästöt) AP (Maaperää ja vesistöjä happamoittavat päästöt) kg CFC11 kg SO 2 EP (Rehevöittymistä aiheuttavat päästöt) kg (PO 4 ) -3 POCP (Valokemiallista otsonia alailmakehästä muodostavien aineiden päästöt) ADP-elementit (Uusiutumattomien mineraalivirtojen ehtyminen) ADP-fossiiliset polttoaineet (Uusiutumattomien energiavarojen ehtyminen) Luonnonvarojen käyttöä kuvaavat indikaattorit Prosessienergiana käytetty uusiutuva primäärienergia Raaka-aineena käytetty uusiutuva primäärienergia Uusiutuvan energian kokonaiskäyttö Prosessienergiana käytetty uusiutumaton primäärienergia Raaka-aineena käytetty uusiutumaton primäärienergia Uusiutumattoman energian kokonaiskäyttö kg eteeni kg SB A1 - A3 Tuotevaihe yhteensä Elinkaaren ulkopuoliset vaikutukset D uudelleenkäyttö, kierrätys ja hyödyntäminen A1 - A3 Tuotevaihe yhteensä 64.0-13.9 74.3-13.2 Elinkaaren ulkopuoliset vaikutukset D uudelleenkäyttö, kierrätys ja hyödyntäminen 4.03 x 10-6 4.21 x 10-7 4.98 x 10-6 3.94 x 10-7 0.218-2.22 x 10-2 0.265-2.12 x 10-2 2.30 x 10-2 -1.01 x 10-4 2.79 x 10-2 -9.74 x 10-4 2.46 x 10-2 -6.73 x 10-3 3.01 x 10-2 -6.33 x 10-3 2.06 x 10-3 -1.34 x 10-4 1.93 x 10-3 -1.26 x 10-4 867.0-150.2 1018.9-144.0 75.6 7.77 92.5 7.04 0 0 0 0 75.6 7.77 92.5 7.04 790.0-19.1 954.8-21.3 118.5-115.0 110.8-107.6 908.4-134.1 1065.6-129.0 Kierrätysmateriaalien käyttö kg 1.43 11.10 1.43 10.4 Uusiutuvien kierrätyspolttoaineiden käyttö Uusiutumattomien kierrätyspolttoaineiden käyttö - - - - - - - - Veden kokonaiskäyttö m 3 0.270-3.61 x 10-2 0.284-3.44 x 10-2 Muut ympäristöindikaattorit - jätekategoriat Vaarallinen jäte kg 1.22 0.239 1.14 0.224 Kaatopaikkajäte kg 5.16 0.374 6.94 0.349 Radioaktiivinen jäte kg 2.77 x 10-2 4.03 x 10-3 3.40 x 10-2 3.57 x 10-3 Muut ympäristöindikaattorit tuote-, materiaali- ja energiavirrat Indikaattori Yksikkö Yhteensä, SPA230E Yhteensä, SPA230S Komponentit uudelleenkäyttöön kg - - Jäte materiaalikierrätykseen kg - - Jäte energiasisällön hyödyntämiseen kg - - Viety energia MJ per energiamuoto 0.385 0.361 10

11

CFI.004FI/12.2014/AN Ympäristöseloste antaa tietoa Ruukin tuotteiden ympäristövaikutuksista. Seloste perustuu standardien EN 15804+A1:2014, ISO 14025:2010 ja ISO 14040:2006 vaatimuksiin. Ympäristöseloste sisältää tietoa tuotteiden raaka-aineista, energiankulutuksesta, tuotannon aikana syntyvistä päästöistä sekä tuotteen kierrätyksestä. Ruukki Construction palvelee rakennusalan asiakkaita. Toimitamme asiakkaittemme liiketoimintaa edistäviä tuotteita ja palveluja aina suunnittelusta asennukseen. Ruukki on erikoistunut teräkseen ja teräsrakentamiseen. Ruukin yritysvastuu määritellään Ruukin visiossa, strategiassa, arvoissa, hyvän liiketavan periaatteissa, politiikoissa sekä johtamisjärjestelmässä. Ruukin tuotantolaitokset toimivat sertifioitujen ISO 14001 ympäristöjärjestelmän ja ISO 9001 laadunhallintajärjestelmän mukaisesti. Ruukki pyrkii jatkuvaan kehitykseen ja energiatehokkuuteen kaikissa toiminnoissaan ja asiakasratkaisuissaan. Ruukki Construction on SSAB:n tytäryhtiö, tuotemerkkejämme ovat Ruukki ja Plannja. Uusimmat, päivitetyt tiedot Ruukin tuotteista ja palveluista, tuotteiden turvallisesta käytöstä sekä ympäristö- ja sosiaalisesta vastuusta löytyvät Ruukin internet-sivuilta osoitteesta www.ruukki.fi. Ruukki Construction Oy, Suolakivenkatu 1, 00810 Helsinki, 020 5911, www.ruukki.fi Copyright 2014 Ruukki Construction. Kaikki oikeudet pidätetään.