Wise Tuottavampaan tulokseen
Wise Tyypillinen WiseRootin käyttökohde huoltohitsauksessa Deutsche Bahnilla Deutsche Bahn ICE-juna
Wise - viisas päätös johtaa tuottavampaan lopputulokseen Hitsauslaiteet kehittyvät jatkuvasti. Uusien elektroniikkakomponenttien ja digitaalisen tekniikan käyttöönotto hitsauslaitteissa on lisännyt hitsaustyön tuottavuutta ja tulee lisäämään sitä vielä pitkään. Hitsauslaitteiston kehittäminen on kuitenkin vain yksi puoli asiassa, toinen puoli ovat ohjelmistot. Nykyisin elektroniset laitteet ovat olennainen osa jokapäiväistä elämäämme. Kodin viihde-elektroniikka, henkilökohtaiset ja työhön liittyvät viestintälaitteet, liikennevälineet, koulutus ja terveydenhuolto ovat esimerkkejä aloista, jotka tietotekniikka on mullistanut. Kempin Wise-tuoteperhe edustaa uudenlaista näkökulmaa, jossa tietotekniikan avulla tuodaan hitsauslaitteisiin uusia asiakashyötyjä. Wise-tuotteet voidaan jakaa kahteen ryhmään sen mukaan, vaikuttavatko ne hitsaussuoritukseen vai tarjoavatko ne kokonaan uuden hitsausprosessin. Wise-tuotteiden avulla hitsauksen tuottavuus voidaan nostaa uudelle tasolle, johon olisi mahdotonta yltää perinteisillä MIG/MAG-prosesseilla. WISE -tuoteperheeseen kuuluvat WiseRoot WiseThin WisePenetration WiseFusion Kempin Wise-ohjelmistotuotteet tuovat hintaansa nähden moninkertaisesti hyötyä hitsaustyöhön. Voit tilata Wise-tuotteita valmiiksi hitsauskoneeseen asennettuna, tai voit hankkia tarvitsemasi Wise-tuotteet myöhemmin ja asentaa ne helppokäyttöisellä DataGun-ohjelmointilaitteella. Wise-tuotteiden tehokas hyödyntäminen liittyy läheisesti Kempin FastMig-laitejärjestelmien uudistuksiin ja DataGun-ohjelmointilaitteen käyttöönottoon. FastMig-tuoteperheen monipuolisimmat mallit FastMig Pulse 350 ja 450 pystyvät parhaiten hyödyntämään Wise-tuotteiden etuja, ja DataGun-ohjelmointilaitteen avulla näiden ohjelmistotuotteiden hankinta, asennus ja päivittäminen on ällistyttävän helppoa. Wise-automaatiotuotteet Wise-ohjelmistotuotteiden edut ovat täysimääräisesti myös Kempin automaatioasiakkaiden käytössä, sillä Wise-tuotteita voi käyttää myös KempArc-laitteissa. Nyt kannattaa tehdä viisas päätös ja täydentää hitsauslaite Wise-prosessilla. Sen vaikutukset näkyvät heti entistä tuottavampana hitsaustuloksena. Wise on testattu käytännössä Wise-tuoteperhettä on kehitetty usean vuoden ajan yhdessä merkittävien teollisten kumppanien kanssa. Kun Kempin insinöörit ovat etsineet parhaita ratkaisuja aidoissa käyttötilanteissa, Wise-prosessit on voitu hioa tarkasti vastaamaan käytännön tuotantoympäristön vaatimuksia. Vaikka Wise-tuotteet ovat vielä suhteellisen uusi asia kansainvälisillä markkinoilla, niiden sisältämä tekniikka on ollut kaupallisessa käytössä jo monen vuoden ajan ja saanut hyväksynnän merkittäviltä hitsausasiakkailta eri hitsausaloilta.
WiseRoot WiseRoot käytössä. Helppo, luotettava ja nopea Tyypillinen WiseRootin käyttökohde huoltohitsauksessa Deutsche Bahnilla Deutsche Bahn ICE-juna
Tehokas lyhytkaariprosessi juuripalkojen hitsaukseen WiseRoot on erittäin tehokas mukautettu lyhytkaariprosessi käsin tehtävään (WiseRoot) ja automatisoituun (WiseRoot-A) juuripalkojen hitsaukseen. WiseRoot on erittäin tehokas prosessi juuripalkojen hitsaukseen myös tilanteissa, joissa railonvalmistus on ollut epätarkkaa. Se on jopa kolme kertaa nopeampi juuripalkoprosessi TIGhitsaukseen verrattuna. Se on helppo oppia ja käyttää, ja aikaa säästyy jälkityöstön vähentyessä. Hitsausinsinöörit ovat perinteisesti olleet haluttomia käyttämään MIG/MAG-prosessia juuripalkojen hitsaukseen johtuen eräistä tavalliseen MIG/MAGprosessiin liittyvistä laatuongelmista. WiseRoot-erikoisprosessissa tavanomaiseen MIG/MAG-juuripalkohitsaukseen liittyvät ongelmat on ratkaistu, joten MIG/MAG-hitsauksen etuja voidaan nyt hyödyntää myös juuripalkojen hitsauksessa. WiseRoot-prosessin edut Kolme kertaa nopeampi kuin TIG-hitsaus Helppo oppia ja käyttää Vähentää jälkityöstökustannuksia Sallii suuren ilmaraon vaihtelun Ei tarvetta keraamisen juurituen tai renkaan käyttöön Laadukas juuripalko Vähentää liitoksen tilavuutta tietyissä tilanteissa, kun lisäaineen määrä pienenee WiseRoot-käyttöesimerkki Deutsche Bahn on pitkien ja perusteellisten testien jälkeen hyväksynyt WiseRoot-prosessin käytön rautatiekaluston valmistuksessa ja huollossa. WiseRoot-käyttöesimerkki Hollming Works Oy:n Porin yksikössä valmistetaan Rolls-Roycepotkurivetolaitteita, joiden teräsrungoilla on erittäin korkeat laatuvaatimukset. Hitsausinsinööri Ari Ahto Hollming Worksista pitää WiseRoot-prosessin käyttöönottoa merkittävänä edistysaskeleena valmistustekniikoiden kehittämisessä. "Erityisen suuri hyöty siitä on kohteissa, joissa esimerkiksi juuren hitsaus rakenteen sisäpuolelta on hankalaa tai jopa mahdotonta, sekä kohteissa, joissa perinteisesti on käytetty keraamista juuritukea", Ahto toteaa. "WiseRootin tuomat ajan ja kustannusten säästöt ovat kiistattomia ja mitattavissa." Hän jatkaa: "Yksi yllättävä piirre on ollut hitsaussaumojen virheettömyys. Suurimmalle osalle WiseRootilla hitsatuista tuotteista tehdään tarkka ainetta rikkomaton tarkastus, eikä juuripaloissa ole esiintynyt virheitä." Suurin osa hitsaajista oppii menetelmän pienellä koulutuksella. Se madaltaa käyttöönottokynnystä huomattavasti". Käyttökokemukset Hollming Worksilla ovat olleet niin hyvät, että yhtiössä etsitään jatkuvasti uusia kohteita WiseRoot-prosessin hyödyntämiseksi. Lisätietoja saat Kempin edustajalta tai internet-sivulta www. kemppi.com Hollming Worksin tuotantopäällikkö Pekka Suomi (vas.) ja myyntipäällikkö Kalevi Koivusalo Kemppikoneet Oy:stä tutkivat WiseRootprosessilla hitsattua juuripalkoa. Öljynporauslautalla voi olla jopa viisi satelliittiohjattua moottoria pitämässä lauttaa asemassaan. Hitsien laatu on tällöin oleellisen tärkeässä asemassa.
WiseThin Autoteollisuudessa käytetään paljon pinnoitettuja ohutlevyjä, joita on usein hankala hitsata perinteisillä menetelmillä. Timo Partti, Enston kunnossapitopäällikkö, on tyytyväinen WiseThin-prosessiin.
Mukautettu kylmäkaariprosessi ohutlevyjen hitsaukseen ja kaarijuottoon WiseThin on mukautettu kylmäkaariprosessi ohutlevyjen käsin tehtävään ja automatisoituun hitsaukseen ja kaarijuottoon. Sen tyypillisimpiä käyttökohteita on vaativa teräksisten ja muiden ohutlevyjen käsittely esimerkiksi autonvalmistuksessa. WiseThin-prosessin edut Vähemmän roiskeita kaikilla materiaaleilla, myös sinkityillä levyillä Lämmöntuonti 10-25 % pienempi kuin perinteisessä MIG/MAG -hitsauksessa mikä vähentää hitsauksen jälkeisiä lämpövetelyjä WiseThin-käyttöesimerkki Ensto Enclosures and Components -yksikköön kuuluva Ensto Control Oy hankki WiseThin-prosessin paremman laadun ja suuremman tuottavuuden saavuttamiseksi riviliitinkoteloiden ja kytkentäkaappien kulmien hitsauksessa. Enston kotelotuotannon työnjohtaja Timo Partti kertoo yhtiön valmistavan yli 100 000 koteloa vuodessa, ja vientimaita ovat muun muassa USA ja Japani. Laatu ja tuottavuus ovat heille elintärkeitä, ja WiseThin-prosessin avulla hitsausnopeutta ja tuottavuutta onkin pystytty parantamaan. Partin mukaan myös prosessin ylläpitokustannukset ovat alhaisemmat kuin muilla menetelmillä. Lisätietoja saat Kempin edustajalta tai internet-sivulta www. kemppi.com Erinomainen hitsisulan hallinta eri palkogeometrioissa ja sovitteissa Vähemmän jälkityöstöä Hitsausnopeus lisääntyy useissa sovelluksissa Ensto Enclosures and Components -ryhmä pystyy parantamaan laatua ja tuottavuutta WiseThin-prosessin ansiosta.
WisePenetration Vapaalangan vaihtelu 25 mm 30 mm 35 mm Normaali 1-MIG-prosessi 1-MIG -prosessi ja WisePenetration WisePenetration sopeutuu vapaalangan pituuden vaihteluihin ja parantaa hitsin laatua
Lisätoiminto, joka takaa tasaisen hitsausvirran huolimatta muutoksista vapaalangan pituudessa WisePenetration huolehtii tasaisesta hitsisulan jännitteestä riippumatta hitsauspistoolin asennosta tai pistoolin ja työkappaleen välisestä etäisyydestä. WisePenetration, joka sopii sekä käsin tehtävään että automaattiseen MIG/MAG-hitsaukseen, ratkaisee monia ikivanhoja ongelmia. Tavallisesti MIG/MAG-hitsauksessa jännitteen ja virta-arvon suhde vaihtelee sen mukaan, mikä on kulloinkin hitsauspistoolin etäisyys hitsattavasta kappaleesta. Nämä vaihtelut voivat aiheuttaa hitsissä laatuvirheitä, kuten tunkeuman epätasaisuutta, hitsin profiilin virheitä ja hitsausroiskeita. WisePenetration-prosessin edut Parempi hitsien laatu - vältetään kylmäjuoksut ja vajaa tunkeuma Työaikaa ja jälkikäsittelykustannuksia säästyy hitsausvirheiden vähentyessä Hitsausparametrien säätämisen tarve vähenee - helppo käyttää ja ottaa käyttöön Sopii sekä pitkille että lyhyille kaapeleille WisePenetration-ohjelmisto ratkaisee nämä ongelmat ja vähentää hiomisen ja korjausten tarvetta hitsauksen jälkeen. Prosessi on saatavilla käsin tehtävään MIG/MAG-hitsaukseen FastMIG Synergic- ja FastMIG Pulse -laitteilla ja automaattiseen MIG/MAGhitsaukseen KempArc- ja KempArc Pulse -laitteilla. Prosessin voi asentaa myös jälkikäteen, joten se on helppo ottaa käyttöön tuotannossa. Korkeampi hitsien laatu, työajan säästö, helppokäyttöisyys - WisePenetration on varmasti tutustumisen arvoinen. WisePenetration on suunniteltu toimimaan lyhyillä tai pitkillä kaapeleilla virtalähteen ja langansyöttölaitteen välissä. WisePenetration-prosessin avulla hitsien laatu pysyy tasaisena siitä riippumatta, hitsaatko koneen vieressä vai kaukana siitä pitkän välikaapelin päässä. WisePenetration-esimerkkisovellus Norjalainen Aker Solutions Verdal on erikoistunut suurten ja raskaiden offshore-rakenteiden valmistamiseen, jossa laatuvaatimukset ovat erityisen tiukat. Akerilla oli jo käytössä 30 WiseRootprosessilla varustettua FastMig-konetta. Tuotanto- ja hitsausosasto oli mukana testaamassa ja kommentoimassa WisePenetrationratkaisun kehittämistä ja näki samalla sen myönteisen vaikutuksen kaupalliselta ja hitsien laadun kannalta. Alla olevissa kuvissa on esitetty tyypillisiä Aker Verdalin hitsauskohteita, joista käy selvästi ilmi heidän hitsaustyössään esille tulevat haasteet. Lisätietoja saat lähimmältä Kemppiedustajalta tai verkkosivustostamme www.kemppi.com. Multibrid M5000 -tuulimyllyn jalustarakenne. Paino: 700 tonnia, teräslaatu: S355, pääputken halkaisija: 4000 6000 mm Haaraputken halkaisija: 2000-4500 mm, pääputken seinämävahvuus: 90 mm, haaraputken seinämävahvuus: 30-40 mm
WiseFusion Alumiinin pystysuora hitsaus alhaalta ylös. Optimaaliset oikosulkuominaisuudet pulssi-mig/mag-hitsauksessa.
Mukautettu prosessi varmistaa tasaisen hitsauslaadun kaikissa asennoissa WiseFusion takaa valokaaren optimaaliset oikosulkuominaisuudet pulssi-mig/mag- ja kuumakaarihitsauksessa. WiseFusion pitää valokaaren pituuden optimaalisen lyhyenä sekä käsin tehtävässä (WiseFusion) että automatisoidussa (WiseFusion-A) hitsauksessa ja varmistaa site tasaisen hitsauslaadun kaikissa asennoissa. Kun parametrit on kerran asetettu, niitä ei tarvitse enää jatkuvasti säätää. WiseFusion on valinnainen toiminto, joka voidaan asentaa Fast- Mig Pulse- ja KempArc Pulse -koneisiin. WiseFusion-prosessin edut WiseFusion-käyttöesimerkki Buster valmistaa erilaisia työveneitä ja huvialuksia. Korkealuokkaisten pikaveneiden valmistus edellyttää taitoa ja pikkutarkkaa työtä. Se on tyypillinen hitsauskohde, jossa Kempin WiseFusionprosessista on suurta hyötyä. Alumiinin asentohitsaus ja hankala tai rajoitettu luoksepääsy vaativat hitsaajalta paljon, kun kaaren pituus on säädettävä tarkasti ja säätöjä on muutettava olosuhteiden ja hitsauskohteiden muuttuessa. Kuten monet asiakkaat ovat huomanneet, Kempin Wise- Fusion tuo suurta helpotusta hitsauskohteisiin, joissa valokaaren säätöjä on jatkuvasti muutettava. Kun ohjausautomatiikka säätää hitsausarvot automaattisesti, hitsaaja voi keskittyä hitsaustyön laadun ylläpitämiseen. Lisätietoja saat Kempin edustajalta tai internet-sivulta www. kemppi.com Automaattinen valokaaren pituuden säätö Erinomainen hitsisulan hallinta asentohitsauksessa Kapea ja energiatiheä valokaari Laadukas ja viimeistelty hitsi Buster valmistaa monenlaisia alumiiniveneitä. Alumiinivenettä valmistetaan Busterin tuotantohallissa.
Wise Wise Tilaustiedot ja yhteensopivuus Wise -tuotteet Tilausnumerot KempArc Syn KempArc Pulse FastMig Syn FastMig Pulse WiseRoot 6265011 x x WiseRoot-A 9991011 x x WiseThin 9991013 x x WiseThin-A 6265013 x x WisePenetration 9991000 x x WisePenetration-A 9991010 x x WiseFusion 9991014 x WiseFusion-A 9991015 x Ota yhteyttä ja pyydä lisätietoja Kemppi Oy Puhelin 03 899 11 info@kemppi.com www.kemppi.fi Kemppikoneet Oy Puhelin: 03 899 11 myynti.fi@kemppikoneet.com AD235FI 0940