SEINÄJOKI, ROVES STABILOITAVUUSTUT- KIMUSTEN RAPORTTI

Samankaltaiset tiedostot
Ramboll. Knowledge taking people further --- Turun satama. Pernon väylän TBT-massojen kiinteyttäminen stabiloimalla, tekniset tutkimukset

SEINÄJOKI, ROVES ALUEELLINEN RAKENNETTAVUUS JA PERUSTAMISTAPASELVITYS

NOLLAKUIDUN STABILOINTI, CASE HIEDANRANTA MATTI HOLOPAINEN UUMA2 - VUOSISEMINAARI UUMA 2 - VUOSISEMINAARI

Ramboll Finland Oy, valvojana DI Harri Jyrävä

Massastabiloinnin laatuun ja toteutettavuuteen vaikuttavia tekijöitä

Nro 53/2006/3 Dnro LSY 2006 Y 29 Annettu julkipanon jälkeen

Vastaanottaja Turun Satama. Asiakirjatyyppi Laadunseurantaraportti. Päivämäärä Elokuu, 2010 LIFE06 ENV/FIN/ STABLE TURUN SATAMA

SEINÄJOEN KAUPUNKI ROVEKSEN POHJATUTKIMUS POHJATUTKIMUSSELOSTUS

HAUSJÄRVEN KUNTA PIHONKAARTEEN RAKEN- NETTAVUUSSELVITYS. Vastaanottaja Hausjärven kunta. Asiakirjatyyppi Raportti. Päivämäärä 30.6.

Betonirakenteiden suunnittelussa käytettävää betonin lujuutta kutsutaan suunnittelu- eli nimellislujuudeksi f ck (aiemmin ns. K-lujuus).

Johanna Tikkanen, TkT, Suomen Betoniyhdistys ry

ENERGIA- JA METSÄTEOLLISUUDEN TUHKIEN YMPÄRISTÖKELPOISUUS

Betonilaboratorio, käyttämätön voimavara?

Komposiittistabilointi (KOST)

Rakennustoimisto Pohjola Oy Rakennuskeskus Centra Katinen, Hämeenlinna

Korkealujuusbetonin suhteitus, suhteituksen erikoistapauksia. Harjoitus 6

Betonirakenteiden suunnittelussa käytettävää betonin lujuutta kutsutaan suunnittelu- eli nimellislujuudeksi f ck (aiemmin K-lujuus).

LIUKOISUUDET RAKENTEISSA NOORA LINDROOS, RAMBOLL FINLAND OY

Sideaineet eri käyttökohteisiin

SAARA HAINARI MASSASTABILOINNIN VAIKUTUS MAAN INDEKSI- JA GEOTEK- NISIIN OMINAISUUKSIIN

RATA Betonisiltojen lujuusongelmat. Jani Meriläinen

Haitta-aineiden sitoutuminen sedimenttien stabiloinnissa. Satamien ympäristöverkon teemapäivä,

HOLLOLAN KUNTA, KUNTOTIE, RAKENNETTAVUUSSELVITYS

Naantalin kaupunki Asuntomessualue LUONNOS KUSTANNUS- Matalalahden rantarakenteiden geotarkastelu

Harjoitus 7. Kovettuvan betonin lämmönkehityksen arvioiminen, kuumabetonin suhteitus, betonirakenteen kuivuminen ja päällystettävyys

Harjoitus 5. Mineraaliset seosaineet, Käyttö ja huomioonottaminen suhteituksessa

Eri jätejakeiden hyödyntämismahdollisuudet kaivostäytössä Pyhäsalmen kaivoksella

Robust Air tutkimuksen tuloksia Betonitutkimusseminaari

JÄTEJAKEIDEN YMPÄRISTÖKELPOISUUS MAARAKENTAMISESSA. RAMBOLL FINLAND OY

Betonin korjausaineiden SILKOkokeet

BETONIN SUHTEITUS : Esimerkki

Sotasataman pilaantuneiden ruoppausmassojen käsittely prosessistabiloimalla

TAMPEREEN KAUPUNKI HIEDANRANNAN KOE- STABILOINTI LOPPURAPORTTI

EU-LIFE ABSOILS, SAVET HYÖTYKÄYTTÖÖN

Johanna Tikkanen, TkT

TUHKARAKENTAMISEN KÄSIKIRJA ENERGIANTUOTANNON TUHKAT VÄYLÄ-, KENTTÄ- JA MAARAKENTEISSA

JANAKKALAN KUNTA OMAKOTITALOTONTTIEN RAKENNETTAVUUSSEL- VITYS: TERVAKOSKI 601

Naantalin kaupunki Asuntomessualue LUONNOS KUSTANNUS- Matalalahden rantarakenteiden geotarkastelu

GEOTEKNINEN RAKENNET- TAVUUSSELVITYS

POHJANVAHVISTUSPÄIVÄ 2016 PÄÄKAUPUNKISEUDUN ENERGIANTUOTANNON TUHKIEN KORROOSIOVAIKUTUS

Betonilaborantti- ja myllärikurssi, Helsinki Risto Mannonen/Kim Johansson

Alustava pohjaveden hallintaselvitys

Pt 14547/01/ Teuroistentie (Elimäki, Koria) Lentotuhka kerrosstabiloinnin sideaineena

Varilan koulu PERUSTAMISTAPASELVITYS. Sastamala. Projektinumero

UUSIOMATERIAALIT RAKENTAMISESSA UUMA 2 KAAKKOIS-SUOMEN ALUESEMINAARI UUSIORAKENTEET KOUVOLASSA REIJO KIUKAS

JULKINEN Rantaradan stabiliteetin parantaminen syvästabiloinnilla

Turun sataman TBTsedimenttien. liukoisuustutkimukset. Knowledge taking people further --- Modifioitu diffuusiotesti LIFE06 ENV/FIN/00195-STABLE

LIFE06 ENV/FIN/ STABLE DEMONSTRAATIOHANKKEEN LOPPURAPORTTI

SEINÄJOEN SEURAKUNTA NURMON HAUTAUSMAAN LAAJENNUKSEN POHJATUTKIMUS POHJATUTKIMUSSELOSTUS

SENAATTI-KIINTEISTÖT LAHDEN VARIKKO RAKENNETTAVUUSSEL- VITYS

MATTI HOLOPAINEN STABILOIDUN 0-KUIDUN GEOTEKNISET OMINAISUUDET JA PITKÄAIKAISKESTÄVYYS

TEKNIIKKA JA LIIKENNE. Rakennustekniikka. Ympäristörakentaminen INSINÖÖRITYÖ TUHKIEN KÄYTTÖ STABILOINTITYÖMAALLA KORVAAVANA SIDEAINEENA

Turvepaksuuden ja ojituksen merkitys happamuuskuormituksen muodostumisessa (Sulfa II)

IISALMEN KAUPUNKI UIMAHALLIEN SIJOITUSVAIHTOEHDOT ALUEIDEN POHJASUHDEKUVAUS JA RAKENNETTAVUUS

ALUSTAVA RAKENNETTAVUUSSELVITYS ASEMAKAAVOI- TUSTA VARTEN

KIRKKORANTA KERIMÄKI ALUEEN MAAPERÄKUVAUS JA RAKENNETTAVUUS

RIIHIMÄKI, HUHTIMONMÄKI MAAPERÄTUTKIMUS JA RAKENNETTAVUUSSELVITYS

HÄMEENLINNAN KAUPUNKI KANKAANTAUS 78, MAAPERÄ- JA POHJAVESITARKASTELU

KT51 Kirkkonummen syvä- ja massastabiloitu koerakenne LIITE 1 LIITTEET

VUORES-ISOKUUSI III, ASEMAKAAVA 8639, TAMPERE KIVIAINEKSEN LAATU- JA YMPÄRISTÖOMINAISUUDET

Sideaineet (UUMA) SFS-EN tai SFS-EN SFS-EN tai SFS-EN suunnitelman mukainen. suunnitelman mukainen suunnitelman mukainen

Hydrataatiotuotteiden tilavuusjakauma ja sementtikiven koostumus. Betonin lisäaineet ja notkistetun betonin suhteitus

VANHA PORVOONTIE 256, VANTAA RUSOKALLION POHJAVESISELVITYS

Selvitys P-lukubetonien korkeista ilmamääristä silloissa Siltatekniikan päivät

VESI-SEMENTTISUHDE, VAATIMUKSET JA MÄÄRITTÄMINEN

Mäntytie 4, Helsinki p. (09) tai , fax (09) KERAVA- PORVOO RAUTATIEN ALITUSPAIKKOJEN RAKENNETTAVUUSSELVITYS

Good Vibrations. Betonin koostumuksen vaikutus tiivistettävyyteen. Tilaustutkimus Aalto-yliopistossa. Jouni Punkki

1 Rakennettavuusselvitys

ROUSUN ALUE ASEMAKAAVAN LAATIMISEEN LIITTYVÄ MAAPERÄTUTKIMUS, RAKENNETTAVUUSSELVITYS JA PERUSTAMISTAPALAUSUNTO

HEINOLA, HEIKKIMÄKI MAAPERÄTUTKIMUS JA RAKENNETTAVUUSSELVITYS

KALKKIA MAAN STABILOINTIIN

Sotasataman pilaantuneiden ruoppausmassojen käsittely prosessistabiloimalla

POHJATUTKIMUSRAPORTTI

UUMA2-VUOSISEMINAARI 2013 LENTOTUHKARAKENTEIDEN PITKÄAIKAISTOIMIVUUS

RAKENNETTAVUUSSELVITYS

YMPÄRISTÖLUPAVIRASTO Nro 55/2008/2 Dnro LSY 2008 Y 224

JA MUITA MENETELMIÄ PILAANTUNEIDEN SEDIMENTTIEN KÄSITTELYYN. Päivi Seppänen, Golder Associates Oy

FORSSAN KAUPUNKI ENVITECH-ALUEEN VIRTAAMASELVITYS

Happamien sulfaattimaiden kartoitus Keliber Oy:n suunnitelluilla louhosalueilla

Kalkkikivestä sementiksi

UTAJÄRVI, MUSTIKKAKANGAS

Betoniperheet ja valvontakorttimenettely

Massastabilointikoneen ohjaus- ja paikkatietojärjestelmän

Rakennussementit. Betonilaborantti ja -myllärikurssi Otaniemi, Espoo. Sini Ruokonen. Finnsementti OY

Good Vibrations-projekti

Harjoitus 11. Betonin lujuudenkehityksen arviointi

UUMA-inventaari. VT4 429/ (Keminmaa) Teräskuona massiivirakenteissa. Ramboll Vohlisaarentie 2 B Luopioinen Finland

Johanna Tikkanen, TkT

Lumen teknisiä ominaisuuksia

Aurajoen TBT-massojen kiinteyttäminen stabiloimalla, sideainereseptointi vuoden 2008 pilotointia varten

Päivämäärä PAPINKANKAAN KAAVA-ALUE RAKENNETTAVUUSSELVITYS

14132 Massastabiloidut maarakenteet

Betonin ilmapitoisuuden hallinta Betonin Kesäseminaari, Aulanko,

Peter Trompari KIPSIN JA LENTOTUHKAN HYÖDYN- TÄMINEN POHJARAKENTAMISESSA

Kuva 7.1 Instrumentointi poikkileikkauksessa , Nuortikon, Gällivare (Banverket 1996a).

NASTOLAN KUNTA UUDENKYLÄN OSAYLEISKAAVA HIEKKATIEN JA HIETATIEN ALUEEN PÖLY. Vastaanottaja Nastolan kunta. Asiakirjatyyppi Lausunto

EU-LIFE STABLE PROJEKTI. Ruoppausmassojen käsittely prosessistabiloimalla Pansion altaaseen

Ohje Suodatinkankaiden vaatimukset esitetään luvussa Viitteet Suodatinkankaat, InfraRYL osa 1.

HOLLOLAN KUNTA RAIKKOSEN KATUYHTEYS

Petri Isohätälä LENTOTUKAN STABILOINTI BETONIIN

Transkriptio:

Vastaanottaja Seinäjoen kaupunki Asiakirjatyyppi Stabiloitavuustutkimusraportti Päivämäärä 09/2011 SEINÄJOKI, ROVES STABILOITAVUUSTUT- KIMUSTEN RAPORTTI ALUSTAVAT TUTKIMUKSET

SEINÄJOKI, ROVES ALUSTAVAT TUTKIMUKSET Tarkastus 1.0 Päivämäärä 07/09/2011 Laatija Hyväksyjä Kuvaus Susanna Ollila Pentti Lahtinen Stabiloitavuustutkimusraportti Viite 82135416-01 Ramboll Vohlisaarentie 2 B 36760 LUOPIOINEN T +358 20 755 6740 F +358 20 755 6741 www.ramboll.fi

ALUSTAVAT TUTKIMUKSET SISÄLTÖ 1. Johdanto 1 2. Materiaalit 2 3. Menetelmät 5 4. Tulokset 6 5. Johtopäätökset 9 LIITTEET Liite 1 Stabiloitavuustutkimusten puristuslujuustulokset ja painumat

ALUSTAVAT TUTKIMUKSET 1 1. JOHDANTO Stabiloitavuustutkimukset on suoritettu Seinäjoen Roveksen esirakennusalueen heikkolaatuisille maalajeille. Alueen maa-aines on päältä turvekerros, jonka alla on lieju/silttikerros. Tällä stabiloituvuustutkimuksella selvitetään turvekerrosten stabiloituvuus alustavasti. Tämä tutkimus on alustava sideainereseptointitutkimus, jolla saadaan alustavasti tietoja alueen turpeiden stabiloitavuuksista sekä paikallisen SeVon tuhkien hyödyntämisestä. Samalla testattiin alustavasti kasavarastoidun tuhkan lisäämisestä saatavia hyötyjä sekä turpeen alapuolisen siltin/liejun osittaisesta turpeeseen sekoittamisesta saatavaa hyötyä.

ALUSTAVAT TUTKIMUKSET 2 2. MATERIAALIT Tutkittavat näytteet on otettu Rambollin Seinäjoen toimiston toimesta. Näytepisteet ovat valittu Aluetekniikan tekemien kairausten perusteella, siten että tutkittavat näytteet kuvaisivat mahdollisimman kattavasti alueen erilaisia maalajeja. Taulukossa 1 on esitetty Roveksen näytteiden perustutkimuksista saadut tulokset. Näytteenottopisteet on esitetty kuvassa 1. Taulukko 1. Roveksen alueen näytteet Näyte Syvyys Vesipitoisuus W [%] Hehkutushäviö Hh [%] Tiheys [kg/m3] pikku A 0,5 m 802 Rtv pikku A 1,0 m 871 Ktv pikku A 2,0 m 875 Mtv pikku KP1 0,5 m 932 Rtv pikku KP1 1,0 m 827 Ktv pikku KP1 1,5 m 876 Ktv ph Silmämääräinen maalaji/havaintoja pikku KP1 2,0 m 757 Mtv, Silttiä mukana pikku KP13 0,5 m 960 Ktv pikku KP13 1,0 m 761 Ktv pikku KP13 2,0 m 640 Ktv, Silttiä mukana pikku KP15 0,5 m 851 Rtv pikku KP15 1,0 m 1132 Ktv pikku KP15 2,0 m 802 Ktv pikku KP 17.1 0,5 m 1041 Rtv pikku KP 17.1 1,0 m 902 Ktv Roves A 1,0 m 873 95,7 0,990 4,9 Rtv/Ktv Roves A 2,0 m 953 94,5 0,990 5,2 Ktv Roves A 3,0 m 751 79,0 1,000 5,2 Mtv Roves A 3,1 m 128 Lj, turvetta mukana KP 1 1,0 m 928 94,9 0,990 5,2 Rtv KP 1 2,8 m 70 silj, turvetta mukana KP 13 1,0 m 806 95,0 0,990 5,0 Rtv KP 13 2,1 m 22 Si KP 15 1,0 m 1134 98,0 0,980 3,6 Rtv, pääosin vaalean ruskeaa KP 15 2,3 m 99 Lj KP 17.1 1,0 m 968 96,5 0,980 4,9 Rtv, vaalean ruskeaa KP 17.1 2,3 m 29 ljsi, vähän kiviä mukana Rtv on raakaturve Ktv on keskiturve Mtv on maatunut turve

ALUSTAVAT TUTKIMUKSET 3 Kuva 1. Näytteenottopisteet Näytteet olivat pääosin turvetta, joiden vesipitoisuus vaihteli 750 1140 % välillä. Myös turvekerroksen alapuolisista siltti/liejukerroksesta otettiin näytteet. Turpeet vaihtelivat raakaturpeesta maatuneeseen turpeeseen. Pienempien näytteiden vesipitoisuudet korreloivat hyvin suurempien näytteiden vesipitoisuuksien kanssa. Stabiloitavuus tutkimuksissa käytettiin runkoaineina seuraavia näytteitä tai näytteiden sekoituksia. Näyte Arvioitu vesipitoisuus % Arvioitu hehkutushäviö % Arvioitu ph Arvioitu silmämääräinen Pääpiste 1. Roves A/1-2m 913 95,1 ~5,0 Ktv (seossuhde 1:1) Pääpiste 1. Roves A/2-3m 852 86,8 ~5,2 Ktv/Mtv (seossuhde 1:1) Pääpiste 1. Roves A/2-3m + 490 - - Tv+lieju lieju (seossuhde 1:1:1) Pääpiste 2. KP 15 1,0 m 1134 98,0 3,6 Rtv Tasopiste 1. KP 13 1,0 m 806 95,0 5,0 Rtv Tasopiste 1. KP 13 1,0 m + 414 - - Tv +siltti siltti (seossuhde 1:1) Tasopiste 2. KP 17.1 1,0 m 968 96,5 4,9 Rtv Tasopiste 3. KP 1 1,0 m 928 94,9 5,2 Rtv Turpeen ja turve-siltti sekoituksien stabiloitavuustutkimuksissa sideaineina käytettiin Plus sementtiä (joka vuoden vaiheessa korvaa ennen käytetyn yleissementin), SR sementtiä eli sulfaatin

ALUSTAVAT TUTKIMUKSET 4 kestävää sementtiä sekä turpeenpolton lentotuhkaa Seinäjoen voimalaitokselta. Stabiloinnissa käytetyt sideaineet ja niiden lyhenteet on esitetty taulukossa 2 Taulukko 2. Stabiloitavuustutkimuksissa käytetyt sideaineet Sideaine Turpeenpolton lentotuhka, Seinäjoen voimalaitos Plus sementti (CEM II / B-M (S-LL) 42.5 N) SR sementti (CEM I 42,5 N ) Lyhenne LT PlusSe SRSe

ALUSTAVAT TUTKIMUKSET 5 3. MENETELMÄT Stabiloituvuustutkimusten yhteydessä homogenisoituun runkomateriaalinäytteeseen sekoitetaan haluttu määrä sideainetta (kg/m 3 ), sideaineen määrä lasketaan suhteessa stabiloitavan runkoaineen tilavuuteen. Sekoitus tehdään laboratoriosekoittimella 2-3 koekappaleen erissä käyttäen sekoituksessa vakiotyömäärää (2 min/sekoituserä). Sekoitettu massa pakataan näytesylintereihin. Näytesylinterit, joiden päätyyn on asetettu suojalevy, asetetaan valmistamisen jälkeen turvepenkkeihin jossa sylinterin yläpäähän asetetaan vakiopaine. Turvepenkissä sylinterin alapää on veden alle upotettuna, jolloin estetään näytekappaleen kuivuminen. Näytekappaleita säilytetään 20 o C lämpötilassa. Koekappaleen painumaa seurataan ja koekappaleen korkeus kirjataan alussa, yhden päivän iässä sekä 28 päivän iässä. Kuva turvepenkistä on esitetty alapuolella. Kuva 2. Turvepenkki Ennen puristuslujuusmääritystä koekappaleet poistetaan näytesylinteristä ja niiden päät tasataan vastaamaan puristuskokeessa käytettävää koekappalekokoa 68/136. Samalla tarkistetaan silmämääräisesti kappaleen homogeenisuus/ehjyys. Yksiaksiaalinen puristuslujuus testataan muotoon leikatuista koekappaleista lujittumisajan jälkeen. Testissä koekappaletta kuormitetaan tasaisesti kasvavalla aksiaalisella kuormalla, kunnes koekappale halkeaa kuormituksen alla. Kuormitusnopeus on 2 mm/min. Jos koekappaleen murtumista ei tapahdu, puristusta jatketaan kunnes koekappaleen muodonmuutos on 15 %. Raportissa esitettyjä tuloksia ei korjattu muotokertoimella.

ALUSTAVAT TUTKIMUKSET 6 4. TULOKSET Stabiloitavuustutkimukset suoritettiin kahdelle pääpisteelle ja neljälle tasopisteelle. Pääpisteet sijoittuivat paksuimman turvekerroksen alueelle ja tasopisteet sijoittuivat ohuemman turvekerroksen alueelle. Stabiloitavuustutkimuksissa testattiin miten turve lujittuu ja miten lujuus paranee, kun turvekerroksen alapuoliset silttikerrokset sekoitetaan turvekerroksen kanssa. Koekappaleiden lujittumisaika oli 28 ja 90 päivää. Tavoitepuristuslujuus oli 80-100 kpa. Kuvassa 3 on esitetty pääpisteen 1 stabiloitavuustutkimusten yksiaksiaaliset puristuslujuudet ja painumat. Pääpiste 1 oli Roves A näyte, josta tutkittiin kolmen eri kerroksen stabiloitavuutta. Ensimmäisenä runkoaineena käytettiin 1-2 metrin kerrosta siten, että kyseisten kerrosten osanäytteet yhdistettiin 1:1 suhteessa. Toisena runkoaineena käytettiin 2-3 metrin turve kerroksia sekoitettuna 1:1 suhteessa. Kolmantena runkoaineena käytettiin 3 m turvekerrosta sekoitettuna 3,1 m liejun kanssa suhteessa 1:1. 250 25% Puristuslujuus 28 d Puristuslujuus 90 d Painuma 28 d Painuma 90 d 200 20% Puristuslujuus [kpa] 150 100 50 15% 10% 5% Painuma 0 0% 150 250 75+250 100+150 100+250 125+100 125+150 150+150 200+150 100+150 100+100+150 100+100+150 200 75+250 100+150 150+150 200 125+150 PlusSe SRSe+ LT hk+ PlusSe PlusSe+ kost. LT LT+ PlusSe+ LT Pääpiste1. Roves A / 1-2 m (seos 1:1) Pääpiste1. Roves A / 2-3 m (seos 1:1) PlusSe+ PlusSe LT Pääpiste1. Roves A / 2-3 m + Lj 3.1m (seos 1:1:1) Kuva 3. Pääpisteen 1. stabiloitavuustutkimusten tulokset. Tavoitelujuus on merkitty vihreällä taustavärillä. (Sideainemäärät on ilmoitettu kg/m 3 yksikössä) Tuloksista voidaan päätellä, että päällimmäinen turvekerros lujittuu huonoiten, kun taas alin turvekerros sekoitettuna liejun kanssa antaa parhaan puristuslujuuden. Kaikilla pääpisteen1 runkoaineilla on mahdollista saavuttaa tavoitelujuus. Paras sideainevaihtoehto on Plus tai SR sementin ja lentotuhkan seos. SR sementillä voidaan saavuttaa Plus sementtiä parempi lujuus. Pääpisteessä 1 lujuuden kehitys 28 päivän lujittumisajan jälkeen on ollut kuvan mukaisesti suhteellisen vähäistä. Esikuormituksen aikana mitatun koekappaleiden kokoonpuristumisen perusteella on arvioitavissa, että lentotuhkan käytöllä voidaan ainakin jonkin verran pienentää heti stabiloinnin jälkeen tapahtuvaa painumaa. Mikäli kasalentotuhkaa lisätään turpeen päältä, voidaan painumaa vähentää selvästi.

ALUSTAVAT TUTKIMUKSET 7 Kuvassa 4 on esitetty pääpisteen 2 tutkimustulokset yksiaksiaalisen puristuslujuuden ja painuman osalta. Pääpiste 2 on näytepisteeltä KP15 ja stabiloitavuustesteissä tutkittiin pelkästään turvekerroksen stabiloitavuutta. 180 160 40% Puristuslujuus 28 d Puristuslujuus 90 d Painuma 28 d Painuma 90 d 35% Puristuslujuus [kpa] 140 120 100 80 60 40 30% 25% 20% 15% 10% Painuma 20 5% 0 150 250 75+250 100+150 100+250 125+100 125+150 150+150 200+150 100+150 PlusSe SRSe + LT Pääpiste2. KP15 / 1 m 0% Kuva 4. Pääpisteen 2. stabiloitavuustutkimusten tulokset. Puristuslujuudet on esitetty sinisillä tolpilla ja painuma vihreällä käyrällä. Tavoitelujuus on merkitty vihreällä taustavärillä. (Sideainemäärät on ilmoitettu kg/m 3 yksikössä) Myöskään pääpiste 2. stabiloitujen kappaleiden lujuuksissa ei ole voimakkaita vaihteluita eri sideaineratkaisujen välillä. Pääpisteen 2 runkoaineella saavutettiin pääpisteen 1 turvenäytettä parempia lujuuksia, mutta myös kokoonpuristumat olivat suurempia, eli turve tiivistyi samalla kuormituksella paremmin. Pääpisteen 2 turve oli kosteampaa ja happamampaa kuin pääpisteen 1 turvesekoitus. Silmämääräisen arvion perusteella pääpisteen 2 turve oli raakaturvetta, kun pääpisteen 1 turpeet olivat raaka- tai keskiturvetta. Myös tällä runkoaineella paras sideainevaihtoehto on Plus tai SR sementin ja lentotuhkan seos. SR sementillä saavutettiin Plus sementtiä parempi lujuus. Kuten myös pääpiste 1:n kohdalla todettiin, on lujittumisvaiheessa esikuormituksen vaikutuksesta tapahtuva kokoonpuristuminen lentotuhkaa käyttäessä pelkkää plussementtiä pienempi. Plus sementillä 150 kg/m 3 saatu tulos on epälooginen ja johtuu siitä, että koekappale oli normaalia lyhyempi. Plus sementillä 250 kg/m 3 saatu tulos on oikeampi Kuvassa 5 on esitetty tasopisteiden stabiloitavuuskokeiden tulokset. Tasopisteet olivat näytepisteiden KP 13, KP 17.1 ja KP 1 päällyskerrosten turpeita sekä näytepisteen KP 13 turve ja silttikerros sekoitettuna. Tasopisteiden stabiloitavuutta testattiin vain muutamin sideaineseoksin.

ALUSTAVAT TUTKIMUKSET 8 300 Puristuslujuus 28 d Puristuslujuus 90 d Painuma 28 d Painuma 90 d 25% 250 20% Puristuslujuus [kpa] 200 150 100 50 15% 10% 5% Painuma 0 150 250 75+250 100+150 150+150 200 125+150 75+250 100+150 150+150 100+150 PlusSe PlusSe PlusSe+ LT Tasopiste 1. KP13 / 1 m Tasopiste1. KP13 / 1 + siltti 2.1m (seos 2:1) Tasopiste 2. KP17.1 / 1m Tasopiste 3. KP1 / 1m 0% Kuva 5. Tasopisteiden stabiloitavuustutkimusten tulokset. Puristuslujuudet on esitetty sinisillä tolpilla ja painuma vihreällä käyrällä. Tavoitelujuus on merkitty vihreällä taustavärillä. (Sideainemäärät on ilmoitettu kg/m 3 yksikössä) Tasopisteiden 1, 2 ja 3 turpeisten runkoaineiden osalta lujuuskehitys aikavälillä 28-90 d oli tutkituista runkomateriaaleista vähäisintä Tasopiste 2 lujittuu kaikista testatuista pisteistä heikoiten ja lujuudet jäävät testatuilla sideainemäärillä varsin matalalle tasolle myös pitkäaikaislujittuminen huomioitaessa. Tasopisteen 1 turve-siltti runkoaine lujittuu paremmin kuin pääpisteen 1 turveliejukerros. Tutkitut turvenäytteet olivat vesipitoisuudeltaan, hehkutushäviötään ja silmämääräisen arvion perusteella hyvin samanlaisia ja näistä ei löydy syytä sille, miksi pisteen KP 17.1 turve lujittuu heikosti. Ainoa poikkeama oli pisteen KP 15 turpeella, joka oli hieman muita turpeita kosteampi ja happamampi. Tämä testi osoittaa, että turpeiden geokemialliset ominaisuudet ovat eri alueilla erilaiset siten, että turpeiden stabiloituvuuksissa on merkittäviä eroja.

ALUSTAVAT TUTKIMUKSET 9 5. JOHTOPÄÄTÖKSET JA JATKOTOIMENPIDE-EHDOTUKSET Kaikilla runkoaineilla on mahdollista saavuttaa tavoitelujuus riittävällä määrällä sideainetta. Tasopisteessä 2. KP 17.1 /1m on sideaineen tarve selvästi muuta aluetta suurempi. Parhaiten stabiloinnissa toimivat lentotuhkan ja sementin sekoitukset. SR sementti toimi Plus sementtiä paremmin. Tavoitelujuuteen päästään jo 28 vuorokauden lujittumisen jälkeen kun sideaineena käytetään 100 kg/m 3 sementtiä + 125 kg/m 3 lentotuhkaa ja huonommin lujittuvalla turpeella 200 kg/m 3 sementtiä + 200 kg/m 3 lentotuhkaa. Suurimmalle osalle turpeista 125 kg/m 3 sementtiä + 150 kg/m 3 lentotuhkaa on riittävä määrä sideainetta. Turve + lieju/siltti kerrosten sideaineen tarve on pelkkiä turvekerroksia pienempi. Ohuemman turvekerroksen alueella sideaineen tarve on pääsääntöisesti paksun turvekerrosten aluetta vähäisempi (poikkeuksena KP 17.1 / 1m). Kun turvekerrosta stabiloidaan pelkällä plus sementillä, on painuma suurempi kuin sementin ja lentotuhkan sekoitusta käytettäessä. Suurin painuma Plus sementillä oli yli 35 %, kun taas plus sementti + lentotuhka seoksella suurin painuma oli 29 %. Pienimmillään painuma oli 8 % plus sementin ja lentotuhkan seoksella 125 + 150 ja silttiä sisältävällä runkoaineella, jolla saavutettiin185 kpa:n puristuslujuus. Pienimmät painumat saatiin turve + lieju/siltti sekoituksilla. Testit on tehty Seinäjoen voimalaitoksen tuhkalle, joka toimii tälle turpeelle hyvin. Jatkotutkimuksilla tulee hakea sideaineen optimaalinen määrä sekä tutkia kuinka suuresti pitkäaikaislujittuminen lisää lujuutta. Jatkotutkimuksilla tulisi selvittää optimaalinen sideaineresepti 3-6 kk lujittumiskokeilla. Samalla haetaan täyteaineen (mineraaliaineksen lisääminen) vaikutukset lujittumiseen ja sideaineen määrän vähentämiseen. Turpeen massastabiloinnilla vältytään turpeen poistosta, kuljetuksesta sekä läjityksestä maankaatopaikalle. Tämän lisäksi säästytään korvaavien materiaalien hankinta- ja täyttötöiltä. Pelkän turpeen stabilointi sementti-lentotuhkaseoksella johtaa keskimäärin 125 kg/m 3 olevaan sementin käyttöön, mikä on massastabiloinnin merkittävin kustannus. Nämä tutkimukset osoittavat, että sementin määrää voidaan alentaa merkittävästi kun a) turpeen päältä lisätään kasavarastoitua tuhkaa b)turpeen alla olevaa lieju/silttikerrosta sekoitetaan mineraaliainekseksi turvekerroksiin (tämä onnistuu nykylaitteistolla helposti) c) esikuormitusta tehostetaan eli käytetään hieman korkeampia esikuormituspenkereitä d) käytetään pidempi aika lujittumiseen. Näiden toimenpiteiden vaikutuksia ei vielä tässä tutkimuksessa ole tutkittu kuin alustavasti ja niiden tulisi olla jatkotutkimuksissa mukana. Näillä keinoin olisi mahdollista tavoitella 50-75 kg/m 3 olevia sementtimääriä, jolloin sementtikustannus n. 12-14 /m 3 putoisi 5-7 /m 3. Kun tähän lisätään massastabilointityökustannus n. 4,0 /m 3 (koskee helppoa isompaa kohdetta), voisi turvekuution käsittelykustannus olla 9,0-11,0 / m 3. Tämä olisi keskimäärin 2,0 m turvekohteessa 18,0-22,0 / m 3. Tässä laskelmassa tuhka on toimitettu kohteeseen tuhkatoimittajan kustannuksella. Kun lisäksi hyötykäyttämättömästä tuhkasta on maksettava veroa nyt 40 /tn ja vuonna 2013 50 /tn, olisi mahdollista pohtia myös tuhkan tuottajan osallistumista osaltaan tuhkan hyödyntämisen kustannuksiin ja silti tuhkan tuottajalle koituisi taloudellista säästöä. Turvemassastabilointi edellyttää esikuormitusta ja sen vaiheistamisen suunnittelua. Esikuormitusmassat ovat suunniteltavissa siten, että ne hyödynnetään alueen rakentamisessa. Tämän takia alueen rakentaminen kannattaa toteuttaa siten, että ensin toteutetaan massastabiloinnit ja käytetään alueella muutenkin tulevat täyttömateriaalit esikuormitukseen. Esikuormituksen jälkeen osa massoista siirretään hyödynnettäväksi ns. kovapohjaisille alueille. Näin esikuormituksesta syntyvä lisäkustannus on vain tuon ylimäärämassan siirto alueen sisällä. Roveksen uusi teollisuusalue on painanteessa, jossa pohjaveden pinta on lähellä maan pintaa. Tämän takia koko alueen alustava kuivatus ja tasaussuunnittelu olisi tärkeää tehdä jo nyt selvästi ennen massastabiloinnin suunnittelua, jotta massamäärät ja stabiloitavien massojen lujuustavoitteet voidaan määritellä. Samalla olisi myös hyvä, jos pohjasuhteet huomioitaisiin lopullisissa kaavaratkaisuissa siten, että esimerkiksi vaikeimmin lujittuvat tai paksumpien turpeiden alueet olisivat vähemmän kuormitettavia alueita. Näillä alueilla voitaisiin käyttää pienempiä sideainemääriä vähäisemmän lujuustarpeen takia. Massalaskennoissa tulee huomioida turpeen kokoonpuristuminen ja sen aiheuttama massojen lisätarve. Jatkotoimenpiteistä kiireisimpiä olisivat a) alustava kuivatus-, tasaus- ja massasuunnitelma b) reseptointitutkimusten jatko sementtimäärän pienentämiseksi edellä esitetyillä keinoilla.

ALUSTAVAT TUTKIMUKSET 10

LIITE 1 STABILOITAVUUSTUTKIMUSTEN PURISTUSLUJUUSTULOKSET JA PAINUMAT Puristuslujuus Puristuslujuus määrä [kpa] [kpa] Painuma Painuma Näyte Pääpiste1. Roves A / 1-2 m (seos 1:1) Pääpiste1. Roves A / 2-3 m (seos 1:1) Pääpiste1. Roves A / 2-3 m + Lj 3.1m (seos 1:1:1) Pääpiste2. KP15 / 1 m Tasopiste 1. KP13 / 1 m Tasopiste1. KP13 / 1 + siltti 2.1m (seos 2:1) Tasopiste 2. KP17.1 / 1m Tasopiste 3. KP1 / 1m Sideaine PlusSe [kg/m 3 ] 28 d Huom! 90 d 28 d 90 d 150 45,5 65,4 22 % 22 % 250 45,8 88,1 21 % 21 % 75+250 65,1 69,1 15 % 15 % 100+150 66,5 84 17 % 17 % 100+250 92,3 105,5 13 % 14 % 125+100 64 88,6 17 % 17 % 125+150 77,5 96,7 17 % 17 % 150+150 96,1 116,7 16 % 17 % *42 d 200+150 108 =115,6 121,4 14 % 15 % SRSe + LT 100+150 91,7 106,4 17 % 17 % kost.lt+plusse+ LT 100+100+150 75,7 88,9 16 % 17 % hk+plusse+ LT 100+100+150 62,2 84,2 16 % 16 % PlusSe 200 115,1 96 20 % 19 % 75+250 72,6 72,4 14 % 15 % 100+150 82,2 86,5 16 % 16 % 150+150 127 119,7 15 % 16 % PlusSe 200 207,4 185,6 15 % 15 % PlusSe 125+150 138,2 135,8 12 % 13 % 150 85,1 140 34 % 35 % 250 45,3 109 31 % 31 % 75+250 100,1 111,8 21 % 22 % 100+150 89,4 117,3 26 % 27 % 100+250 111,8 129 21 % 21 % 125+100 110 124,3 28 % 29 % 125+150 111,4 141,7 25 % 25 % 150+150 128,2 155,5 24 % 25 % *40d 200+150 148 =153,6 171,1 24 % 25 % SRSe + LT 100+150 135,7 158,6 24 % 24 % PlusSe 150 73,1 75,6 18 % 18 % 250 129,7 129 16 % 17 % 75+250 50,2 60,5 11 % 12 % 100+150 74,4 85,9 15 % 14 % 150+150 116,2 122,1 13 % 13 % PlusSe 200 270,8 273,3 10 % 10 % 125+150 176,2 185,9 7 % 8 % 75+250 23,7 23,4 17 % 17 % 100+150 20,8 29,2 22 % 23 % *39d 150+150 27 =29 25,4 21 % 21 % 100+150 68,1 81,5 19 % 19 %