3. Muotinvalmistuksen periaate



Samankaltaiset tiedostot
1. Valantaa kautta aikojen

2. Käsinkaavaustapahtuma tuorehiekkaan

23. Yleistä valumalleista

14. Muotin kaasukanavat

Kuva 104. Kehysten muotoilu. Kuva 105. Kehässä hiekkalistat

Kuumana kovettuvat hiekkaseokset

18. Muotin täyttöjärjestelmä

13. Sulan metallin nostovoima

10. Muotin viimeistely

Myös hiekan sideaine vaikuttaa sullonnan määrään. Hartsisideainehiekkojen sullontatarve on huomattavasti vähäisempi kuin bentoniittihiekkojen.

26. Valumallin valmistuksessa huomioon otettavia seikkoja

12. Muotin kokoonpano

2. Valukappaleiden suunnittelu mallikustannusten kannalta

- ValuAtlas & TREDU Muotinvalmistustekniikka R. Keskinen, P. Niemi Kuva 311.

37. Keernalaatikoiden irto-osat

Vastusupokasuuneissa irrallinen upokas on sijoitettu ylhäältä avonaiseen uunipesään, jonka seinämillä ovat sähkövastukset.

Kylmälaatikkomenetelmät. betaset + esteri (kaasu) alphaset + esteri (neste)

17. Muotin purkaminen ja tyhjennys

Valokuvia häviävän vahan eri työvaiheista

AP-SUURMUOTTI KÄYTTÖOHJE

33. Valimohiekkojen kuljetuslaitteet

8. Muottihiekat. Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto. Valulämpötiloja:

ValuAtlas Kestomuottivalujen suunnittelu Seija Meskanen, Tuula Höök

Hiekkamuottimenetelmät

13. Muotin kokoonpano

7. Valukappaleiden suunnittelu keernojen käytön kannalta

Yhdistelmäuuni: kuumasavu/bbq/grilli Käyttöohjeet

19. Muotin syöttöjärjestelmä

3. Valukappaleiden suunnittelu kaavauksen kannalta

19. Kylmänä kovettuvat hiekat, kovettumisreaktio

11. Muotin peitostus. Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto

12. Erilaiset liitoskohdat ja risteykset

AIR-MIX-RUISKUN PERUSKÄYTTÖ

5. Sähköuunit. 5.1 Sähköuunien panostus Tyypillisiä panosraaka-aineita. Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto

5. Muotin täyttö. 5.1 Muotin hiekan lasku kehään. Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto

Kestopreparaatin tekeminen. Antti Haarto

Monilla valukappaleilla on luonnollinen päästö, toisin sanoen kappaleen oma muoto muodostaa päästön.

47. Kuumalaatikko- eli hot-box-menetelmä

8. Induktiokouru-uunit

4. Käsinkaavaustapahtuma hartsihiekkaan

Lujitemuovimuotin irrotusainekäsittely

20. Kaavaushiekkojen lisäaineet

13. Savisideaineet. Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto

Nosto ja siirtovaunu LT600. Käyttö ja huolto-ohje

Muotti on harvoin niin iso, että esim. siltanostureiden suuren koon vuoksi senkat pääsevät niin lähelle toisiaan, että se helposti onnistuisi.

20. Valukappaleen hyötysuhde eli saanto

23. Peitosteet. Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto

Asennus. Kiinnitä jalkatuki (93) etujalkoihin (3).

26. Valumallin valmistuksessa huomioon otettavia seikkoja

Lämpöputkilämmönsiirtimet HPHE

Valukappaleiden puhdistus

15. Kemiallisesti kovettuvat epäorgaaniset sideaineet

Side decor -sarja, kynnyslista

Muottien valmistus kemiallisesti kovettuvilla hiekoilla

MUOVIPUTKIEN ASENNUS

Käyttöohje. Parade 60 Rollaattori

Ovaali-kaivonkansistot 1200 x 600 mm. liikennealueiden kaapelikaivoihin ja pumppaamoihin

3.5 KG 9.4KG 17,0 KG

32. Kaavaushiekan elvytys

Muottien valmistus sullomalla

Side decor -sarja, Running board

PAALINKÄSITTELY. Ammattilaisen valinta

24. Keraamihiekat. Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto

Käyttöohje TL-radiaalipuhaltimet AB-TL525 AB-TL2040 AB-TL4250

18. Muotin täyttöjärjestelmä

Maskeeraa oikein. Muovituksen maskeeraus - reikä ohjaustapille ylöspäin

Suuri telakka, asennusohjeet

14. Valusangot ja astiat

KINGSTON. Kingston grillivaunu MONTERING - OG BRUKSANVISNING VAIN ULKOKÄYTTÖÖN! NS120504

Evanix Hunting Master P12 - käyttöohje

YLIVIRTAUSVENTTIILI Tyyppi 44-6B. Kuva 1 Tyyppi 44-6B. Asennusja käyttöohje EB FI

ValuAtlas Valimotekniikan perusteet Seija Meskanen, Tuula Höök

Hoito ja puhdistus. 1. Vedä kondenssivesisäiliö ulos. 2. Vedä suodatin pois lukituksestaan.

41. Keernojen valmistustavat

Valukappaleen ja valimoprosessin suunnittelu työsuojelun näkökulmasta Jorma Aronen Metso Minerals Oy Tampereen valimo (Tevo Lokomo)

FX-korkeapainekäsipumpun käyttöohje. Copyright c Eräliike Riistamaa Oy

Tapas- ja Sushi lasikko

TYCROC SUIHKUALLAS JA LATTIAKAIVO

TANSUN QUARTZHEAT. Käyttöohje. Algarve UK:N & EUROOPAN MALLIT: ALG 513UK & ALG 513EU. Valmistaja: Tansun Limited

CSEasyn toimintaperiaate

3D TULOSTUS HIEKKATULOSTUS

MUOVIN TYÖSTÖ HYVÄ TIETÄÄ MUOVISTA MUOTTIPUHALLUS, EKSTRUUSIO, KALVOPUHALLUS OSA 10

STIHL AK 10, 20, 30. Turvallisuusohjeet

ROBOTTI-IMURI MALLI NRO. M-688. Automaattinen lataus ja kaukosäätö

Kuva. Upokasuunin öljypoltin

Halton Zen Corner ZCO - syrjäyttävä tuloilmalaite

Peitostaminen. ValuAtlas Valimotekniikan perusteet Seija Meskanen. Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu

Kynnyslista, valaistu, eteen

SADEX005 -ULOSHEITTOKAIVO

33. Valumenetelmiä Kuorimuottimenetelmä. Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto

Rauta, teräs ja metallivalujen valuviat

Luku 7. Verkkoalgoritmit. 7.1 Määritelmiä

Sisäpiirijuttu. The Inside Story

Emolevyn kannen poistaminen

ENNEN HUOLTOTÖIDEN ALOITTAMISTA SUODATTIMIEN VAIHTAMINEN (KÄYTTÄJÄ) HUOLTO. 37 Vallox Oy - All rights reserved

ASC-Alumiinitelineet

Laskukunto. Voidaanko vene laskea veteen?

Liittymiskaapelin suojaus- ja maadoituselektrodi

29. Annossekoittimet Kollerisekoitin. Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto

MJB. A - G - H letkusuodatin. TECA Oy, Tiilitie 6 A, Vantaa Asiakaspalvelu

Transkriptio:

3. Muotinvalmistuksen periaate Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Irtomallikaavaus Hiekkamuotin valmistuksessa tarvitaan valumalli. Se tehdään yleensä puusta, ja se muistuttaa mitoiltaan ja muodoltaan tarvittavaa valukappaletta. Tässä kuvattu valumalli on yksiosainen. Lisäksi tarvitaan kaksi kappaletta metallisia kaavauskehyksiä sekä pohjalevy ja kääntöpohja. Teollisuudessa mallit ovat yleensä kiinteästi mallipohjiin kiinnitettyjä. Kuva 18. Valumalli. Kuva 19. Valumalli asetettu pohjalevylle nk. paartilossin päälle. Kaavauksen vaiheet 1. Alempi kaavauskehys asetetaan pohjalevyn päälle. Alempi mallipuolikas asetetaan kaavauskehyksen sisään sopivaan kohtaan. Mallipuolikkaan pinta käsitellään irrotusaineella, joka helpottaa myöhemmin mallin irrotusta hiekasta. Kuva 20. Malli asetettu kehän sisään. 2. Kehys täytetään kaavaushiekalla. Usein sullotaan mallin pintaan ohut kerros pinta- eli mallihiekkaa, joka on parempilaatuista kuin täytehiekka. Taittoa tarkistettu 2.12.2015 (Tuula Höök) Muotinvalmistustekniikka Sivu 6

Kuva 21. Hiekka sullotaan kehään. Kuva 22. Hiekka sullottu kehään. 3. Täyteen sullotun muotinpuolikkaan pinta tasoitetaan ja siihen tarvittaessa pistellään reikiä muottikaasujen poispääsemiseksi. Muottikaasuja muodostuu mm. palavista sideaineista. Muotinpuolikas käännetään ympäri. Pohjalevy poistetaan. Pohjalevyä vasten ollut pinta muodostaa nyt muotin jakopinnan. Kuva 23. Kääntöpohja asetettu. Kuva 24. Muotinpuolikas käännetään. Kuva 25. poistettu. Muotti käännetty ja mallipohja 4. Alemman muotinpuolikkaan päälle laitetaan ohjaustappien ohjaama ylempi kehys. Mallin yläosa asetetaan alaosan päälle. Myös sulan metallin kaatokanavaa varten asetetaan mallitappi. Taittoa tarkistettu 2.12.2015 (Tuula Höök) Muotinvalmistustekniikka Sivu 7

Kuva 26. Kehä ja kanavat asetettu. Kuva 27. Muotin yläosaa sullotaan. Kuva 28. suoristettu. Hiekka sullottu, pinta 5. Yläkehys täytetään alakehyksen tavoin hiekalla. Ennen tätä levitetään jakopintaan esim. kuivaa hiekkaa, joka estää muotinpuolikkaita tarttumasta toisiinsa kiinni. Muotin yläpinta tasoitetaan, pistellään kaasureiät ja kaatokanavan mallitappi poistetaan. Kuva 29. hiekkaan. Kaasun poistoreikiä painetaan Kuva 30. Kanavamallit poistettu, muotin yläpinta viimeistelty. 6. Muotin yläosa nostetaan alaosasta erilleen ja mallinpuolikkaat irrotetaan varovasti hiekasta. Muotti viimeistellään ja siihen tehdään kanavistot sulaa metallia varten. Usein muotin pinnanlaatua parannellaan peitosteella, joka ruiskutetaan tai sivellään muotin pintaan. Taittoa tarkistettu 2.12.2015 (Tuula Höök) Muotinvalmistustekniikka Sivu 8

Kuva 31. Muotin yläosa nostetaan. Kuva 32. Muotin puoliskot käännetty, mallit irrotettu. 7. Muotin yläosa lasketaan alaosan päälle, jolloin muotti on valmiiksi koottu. Yläkehyksen päälle asetetaan painoja tai kehykset lukitaan toisiinsa kiinni, jottei metallin nostovoima erottaisi niitä. Kuva 33. Yläosa lasketaan alaosan päälle. Kuva 34. Muotti kokoonpantu valuun. Kuva 35. Lukittu (painotettu) muotti. Taittoa tarkistettu 2.12.2015 (Tuula Höök) Muotinvalmistustekniikka Sivu 9

Muotinvalmistuksen periaate hartsihiekkakaavauksessa Muotin alapuolen valmistus 1. Asetetaan kaavausta eli muotin täyttöä varten tarkastettu sekä puhdistettu muotin alapuolenmalli kaavausalustalle. 2. Haetaan kaavauskehä ja lasketaan halutulla tavalla mallin päälle. Kuva 36. Malli kaavausradalla. Kuva 37. Mallin päällä kehä. 3. Lasketaan hiekansekoittimesta hiekkaa mallin päälle. 4. Sullotaan hiekka muottiin. 5. Tasoitetaan muotinpuoliskon pinta ja annetaan hiekan kuivua. Kuva 38. Sullotaan hiekka kehään. Kuva 39. Sullotun muotin pinta tasoitetaan. Kuva 40. Muotin pinta tasoitettu. Taittoa tarkistettu 2.12.2015 (Tuula Höök) Muotinvalmistustekniikka Sivu 10

6. Käännetään muotti nostimella. Tarvittaessa kiinnitetään malli kehään käännön ajaksi. Muotin käännössä on huomioitava, että nostoketjut tai -välineet ovat kunnolla nostokorvakkeessa, ja näin kääntö on turvallinen. Nostojen ja kääntöjen aikana ei ole syytä olla muotin alla tai välittömässä läheisyydessä, jos se ei ole pakollista. Kuva 41. Muotinpuolisko käännetään. 7. Irrotetaan malli nostamalla malli pois muotinpuoliskosta. Malli puhdistetaan ja tarvittaessa huolletaan sekä siirretään se uudelleenkaavausta varten tai varastoon. 8. Puhdistetaan muotinpuolisko esim. paineilman avulla irtohiekasta ja tehdään tarvittavia viimeistelyjä. Muotin alapuolisko on valmis. Kuva 42. Mallin irrotus. Kuva 43. Muotin alapuolen puhdistus. Kuva 44. Muotin alapuoli valmis. Taittoa tarkistettu 2.12.2015 (Tuula Höök) Muotinvalmistustekniikka Sivu 11

Muotin yläpuolen valmistus 9. Asetetaan kaavausta eli muotin täyttöä varten tarkastettu sekä puhdistettu muotin yläpuolen malli kaavausalustalle. 10. Haetaan kaavauskehä ja lasketaan halutulla tavalla mallin päälle. Muotin yläosassa on usein myös erilaisia kanavamalleja, jotka on sullonnan yhteydessä sijoitettava määrätyille paikoille. Tässä yläosaan sijoitetaan kaatokanava sulan kaatoa varten. Kuva 45. Mallin päällä kehä. Kuva 46. Lasketaan hiekka kehään. 11. Lasketaan hiekansekoittimesta hiekkaa mallin päälle. 12. Sullotaan hiekka muottiin. 13. Tasoitetaan muotinpuoliskon pinta ja annetaan hiekan kuivua. 14. Muotin pinnan tasoituksen yhteydessä irrotetaan pintaan asti tulevat kanavamallit. Kanavamalleja ei useinkaan voi ottaa kokonaan muotista pois, koska hiekka on tässä vaiheessa pehmeää. Irrotus on kuitenkin tehtävä, sillä jos sitä ei tehdä, kanavamallin irrottaminen on vaikeaa kovettuneesta hiekasta. Irrottamisen yhteydessä kannattaa kanavamalli jo tässä vaiheessa viimeistellä eli poistaa irtohiekka ja tehdä tarvittavat muotoilut. Kuva 47. Muotin pinta tasoitettu, kanavamalli irrotettu ja viimeistelty. Irrotetaan muotti mallista nostamalla se ylös mallin päältä. Muotin irrotuksessa voidaan käyttää myös tapaa jolla nostetaan muotinpuolisko pois mallin päältä eikä malli muotin päältä. Tämä tapa voi tulla kyseeseen silloin, jos malli on iso ja sen kiinnittäminen muottiin käännön ajaksi on tarpeellista ja vaikeaa. On huomioitava, että nosto suoritetaan suorassa, jotta muotti ei vaurioidu. Taittoa tarkistettu 2.12.2015 (Tuula Höök) Muotinvalmistustekniikka Sivu 12

Kuva 48. Muotinpuolisko nostetaan mallin päältä. 15. Muotinpuolisko käännetään muottiontelopuoli ylöspäin ja puhdistetaan. Kuva 49. puhtaaksi. Muotinpuolisko puhalletaan Kuva 50. viimeisteltynä. Muotinpuolisko puhtaana ja 16. Muotinpuoliskot viimeistellään kokoonpanoa varten. 17. Muotin alaosaan laitetaan ohjaustupit. Kuva 51. alaosaan. Ohjaustupit asennettu muotin Kuva 52. varten. Yläosa valmiina kokoonpanoa 18. Muotin yläosa käännetään ja puhalletaan puhtaaksi sekä viimeistellään. Yläosan kääntöä ei saa tehdä alaosan välittömässä läheisyydessä, koska silloin saattaa irtohiekka joutua jo puhdistettuun alaosan muottionteloon ja aiheuttaa hiekkavirhettä valukappaleeseen. Käännön yhteydessä ei saa olla muotin alla, jotta ei syntyisi tapaturmavaaraa, esim. mikäli muotti putoaa nostimesta. Taittoa tarkistettu 2.12.2015 (Tuula Höök) Muotinvalmistustekniikka Sivu 13

Kuva 53. Muotin yläosa käännetään. Muotin kokoonpano Tarkastetaan muotin kunto sekä puhdistetaan irtohiekka ja purseet muottiontelosta ja kanavistosta. Kuljetetaan yläosan muotti alaosan päälle. Lasketaan yläosa alaosan päälle. Laskettaessa yläosaa alaosan päälle muotti ei saa heilua, jotta ohjaustupit osuisivat mahdollisimman hyvin onteloihinsa ja jotta nähdään ohjaustupien osuminen onteloihinsa. Kuva 54. Yläosa lasketaan alaosan päälle. Mikäli muotti ei ole oikealla kohdallaan, ohjaustupi voi irrottaa hiekkaa muotista. Hiekka voi valua jakopinnalle ja aiheuttaa jakopintaan raon, josta muotti saattaa vuotaa. Muotti voidaan jättää kokoonpanopaikalle tai kuljettaa valupaikalle nostimella tai kuljetusradan avulla. Mikäli muotti kuljetetaan nostimella, on vältettävä muotin pyörähtämistä kuljetuksen aikana. Tämä voidaan estää laittamalla kiinnitysketju ristiin (Kuva 56). Kuva 55. Muotti kokoonpantuna kuljetusradalla. Kuva 56. Ketjut kuljetusta varten ristissä, mikä estää muotin pyörähtämisen. Taittoa tarkistettu 2.12.2015 (Tuula Höök) Muotinvalmistustekniikka Sivu 14

Kuva 57. Valmis valukappale molemmilta puolin kuvattuna. Taittoa tarkistettu 2.12.2015 (Tuula Höök) Muotinvalmistustekniikka Sivu 15