1. Valantaa kautta aikojen
|
|
- Arto Laine
- 8 vuotta sitten
- Katselukertoja:
Transkriptio
1 1. Valantaa kautta aikojen Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kulta on ensimmäinen metalli, jota tiedetään käytetyn ihmiskunnan historiassa. Kullasta eivät alkukantaiset ihmiset juuri hyötyneet, sillä sitä löytyi melko niukasti ja pehmeänä metallina se ei soveltunut työkalumateriaaliksikaan. Koska valutaitoa ei vielä tunnettu, tehtiin kultaesineet, jotka useimmiten olivat koristeita, takomalla. Kuparin tultua tunnetuksi n vuotta ekr. siitä valmistettavat esineet tehtiin aluksi myös takomalla. Sitten opittiin valaminen ja huomattiin sen tärkeys. Kokonaan uusi maailma avautui sen ajan metallimiehille. Nyt voitiin kappaleet muotoilla vapaammin ja näin saada niistä entistä kauniimpia ja käytännöllisempiä. Nämähän ovat nykyisinkin valamisen etuja muihin valmistusmenetelmiin verrattuna. Ensimmäiset kupariset valukappaleet valettiin kiviin kaiverrettuihin muotteihin. Sitten opittiin käyttämään myös savea muottimateriaalina. Huomattiin, että kun kupariin seostettiin tinaa, saatiin syntymään lujempi metalli, pronssi. Valajan ammattitaito kehittyi vuosisatojen kuluessa yllättävän korkeaksi. Löydetyistä taidokkaasti tehdyistä pronssivalukappaleista päätellen oli esimerkiksi muinaisessa Kreikassa n vuotta ekr. erittäin ammattitaitoisia valajia. Osa löydetyistä valukappaleista on valmistettu vahamenetelmällä, joka on nykyisin yhä edelleen käytössä. Ensimmäinen valaja, joka tunnetaan nimeltä, oli Hiiram. Raamatun mukaan kuningas Salomo tilasi hänet Tyyrosta tekemään rakennuttamansa temppelin pihaan valtavan pronssimaljan, Meren. Maljan halkaisija oli 4,5 m, syvyys Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut 1 7-1
2 2,5 m ja massa 45 tonnia. Sideaineena muottihiekassa käytettiin saven lisäksi todennäköisesti kamelin lantaa sekä myös kamelin karvoja. Joitakin vuosisatoja myöhemmin, noin vuonna 300 ekr. valettiin silloisen maailman yksi seitsemästä ihmeestä, Rhodoksen kolossi. Se oli pronssinen, useammasta osasta valettu ja koottu, valtava miestä esittävä patsas, jolla oli historioitsijoiden mukaan korkeutta 30 metriä ja painoa 360 tonnia. Kolossi tuhoutui myöhemmin maanjäristyksessä. Ensimmäiset todisteet raudan käytöstä on löydetty vuosilta 2000 ekr. Käyttäjinä olivat Vähässä- Aasiassa asuneet heettiläiset, jotka käyttivät rautaa aseisiinsa ja ilmeisesti sen vuoksi menestyivät hyvin sodissa. Kuva 3. Meri Aluksi rautaesineet tehtiin takomalla, koska raudan valamiseen tarvittava korkea lämpötila oli vaikea saavuttaa. Vähitellen sulatusuunit kehittyivät ja myös huomattiin, että seostamalla rautaa hiilellä ja fosforilla saatiin sen sulamislämpötila alenemaan. Löydetyissä rautaesineissä on mitattu 6 8 %:n fosforipitoisuuksia, eli ne voitiin valaa noin 980 C:n lämpötilassa. Kuva 4. Valurautainen kirkonkello vuodelta Paino Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut 1 7-2
3 kg Valurauta tuli Euroopassa 1500-luvulla entistä tärkeämmäksi, koska sen huomattiin soveltuvan hyvin lämmitysuunien ja liesien valmistusmateriaaliksi. Aikaisemmin vain muuraamalla tehdyt uunit voitiin nyt korvata kevytrakenteisilla valurautauuneilla. Valajat alkoivat käyttää myös puumalleja, joiden avulla muotinvalmistus nopeutui huomattavasti. Tähän asti valaja oli yleensä kaivertanut käsin lujaksi sullottuun savihiekkaan valukappaleen näköisen onkalon. Valimotekniikan kehitys alkoi luvun vaihteessa, kun ranskalaiset oppivat valmistamaan valuterästä. Rauta- ja terästeollisuuden laajentuminen pääsi alkuun kuitenkin vasta 1800-luvun loppupuolella, kun keksittiin useita valuteräksen valmistusmenetelmiä. Kuva 5. Valurautaisia viemäriputkia vuodelta 1665 Versailles n kaupungissa Ranskassa. Putkistoa on 40 km ja se on edelleen käyttökunnossa. Nykyisin on valimoteollisuus eräs muun teollisuuden välttämättömistä kulmakivistä, jota ilman ei tulla toimeen. Koneiden valmistuskustannuksista muodostavat valuosat hyvin huomattavan osan, edustivatpa ne mitä teollisuuden alaa hyvänsä. Esimerkiksi työstökoneissa on niitten painosta % valettuja osia, sähkömoottoreissa % ja auton moottoreissa %. Kuva 6. Auton moottorissa on % valettuja osia Vanhat valukappaleet kertovat meille korkean ammattitaidon omanneista tekijöistään. Mutta eipä ole pojasta polvi huonontunut. Vaikka nykypäivän valajalta ei vaaditakaan samanlaista koristeellista muotinvalmistustekniikkaa kuin varhaisilta edeltäjiltään, vastaa hän nykytekniikan haasteisiin korkealla ammattitaidoillaan valmistamalla lujia ja tarkoituksenmukaisia valukappaleita Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut 1 7-3
4 2. Valamisen periaate Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Valamiseen tarvittava sula metalli saadaan aikaan sulattamalla sopivaa metalliromua tai - harkkoja sulatusuunissa. Sulattamiseen tarvittava lämpöenergia saadaan joko polttoaineista tai nykyisin yhä yleisimmin sähkön avulla. Kuva 7. Sulatuksen raaka-ainetta Kuva 8. Sulatusuuni Kuva 9. Raaka-ainetta panostetaan uuniin Kuva 10. Uuni panostettu täyteen Kuva 11. Sulatus aloitetaan Kuva 12. Raaka-aine sulatetaan Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut 1 7-4
5 Kuva 13. Sula kaadetaan valuastiaan Kuva 14. Sula kaadetaan muottiin Sulatettu metalli kaadetaan tulenkestävästä kaavaushiekasta valmistettuun muottiin. Hiekan sekaan on sekoitettu sideaineita, jotta muotti pysyy koossa. Sulan metallin annetaan jähmettyä muotissa. Tämän jälkeen rikotaan muotti kappaleen ympäriltä ja hiekka käytetään uusiin muotteihin lisäämällä siihen uutta sideainetta palaneen tilalle. Tätä valmistus tapaa kutsutaan kertamuottimenetelmäksi. Käytössä on myös metallista tai keraamisesta aineesta tehtyjä kestomuotteja, jotka kestävät jopa tuhansia valukertoja. Kuva 15. Valukappale irrotettu muotista Valmiista valukappaleesta poistetaan kiinnitarttunut hiekka sekä valukkeet, jotka muodostuvat muotin täyttämiseen tarvittavaan kanavistoon jähmettyneestä metallista. Kuva 16. Valukappaleesta irrotettu valukanavistot Kuva 17. Valukappale puhdistettuna Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut 1 7-5
6 3. Muotinvalmistuksen periaate Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 3.1 Irtomallikaavaus Hiekkamuotin valmistuksessa tarvitaan valumalli. Se tehdään yleensä puusta, ja se muistuttaa mitoiltaan ja muodoltaan tarvittavaa valukappaletta. Tässä kuvattu valumalli on yksiosainen. Lisäksi tarvitaan kaksi kappaletta metallisia kaavauskehyksiä sekä pohjalevy ja kääntöpohja. Teollisuudessa mallit ovat yleensä kiinteästi mallipohjiin kiinnitettyjä. Kuva 18. Valukappale Kuva 19. Valumalli 1. Alempi kaavauskehys asetetaan pohjalevyn päälle. Alempi mallipuolikas asetetaan kaavauskehyksen sisään sopivaan kohtaan. Mallipuolikkaan pinta käsitellään irrotusaineella, joka helpottaa myöhemmin mallin irrotusta hiekasta. Kuva 20. Malli asetettu kehän sisään 2. Kehys täytetään kaavaushiekalla. Usein sullotaan mallin pintaan ohut kerros pinta- eli mallihiekkaa, joka on parempilaatuista kuin täytehiekka Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut 1 7-6
7 Kuva 21. Hiekka sullotaan kehään Kuva 22. Hiekka sullottu kehään 3. Täyteen sullotun muotinpuolikkaan pinta tasoitetaan ja siihen tarvittaessa pistellään reikiä muottikaasujen poispääsemiseksi. Muottikaasuja muodostuu mm. palavista sideaineista. Muotinpuolikas käännetään ympäri. Pohjalevy poistetaan. Pohjalevyä vasten ollut pinta muodostaa nyt muotin jakopinnan. Kuva 23. Kääntöpohja asetettu Kuva 24. Muotinpuolikas käännetään Kuva 25. Muotti käännetty ja mallipohja poistettu 4. Alemman muotinpuolikkaan päälle laitetaan ohjaustappien ohjaama ylempi kehys. Mallin yläosa asetetaan alaosan päälle. Myös sulan metallin kaatokanavaa varten asetetaan mallitappi. Kuva 27. Kehä ja kanavat asetettu Kuva 28. Muotin yläosaa sullotaan Kuva 29. Hiekka sullottu, pinta suoristettu Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut 1 7-7
8 5. Yläkehys täytetään alakehyksen tavoin hiekalla. Ennen tätä levitetään jakopintaan esim. kuivaa hiekkaa, joka estää muotinpuolikkaita tarttumasta toisiinsa kiinni. Muotin yläpinta tasoitetaan, pistellään kaasureiät ja kaatokanavan mallitappi poistetaan. Kuva 30. Kaasun poistoreikiä painetaan hiekkaan Kuva 31. Kanavamallit poistettu, muotin yläpinta viimeistelty 6. Muotin yläosa nostetaan alaosasta erilleen ja mallinpuolikkaat irrotetaan varovasti hiekasta. Muotti viimeistellään ja siihen tehdään kanavistot sulaa metallia varten. Usein muotin pinnanlaatua parannellaan peitosteella, joka ruiskutetaan tai sivellään muotin pintaan. Kuva 32. Muotin yläosa nostetaan Kuva 33. Muotin puoliskot käännetty, mallit irrotettu 7. Muotin yläosa lasketaan alaosan päälle, jolloin muotti on valmiiksi koottu. Yläkehyksen päälle asetetaan painoja tai kehykset lukitaan toisiinsa kiinni, jottei metallin nostovoima erottaisi niitä. Kuva 34. Yläosa lasketaan Kuva 35. Muotti kokoonpantu Kuva 36. Lukittu (painotettu) muotti alaosan päälle valuun Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut 1 7-8
9 3.2 Muotinvalmistuksen periaate kuvasarjana hartsihiekkakaavauksessa Muotin alapuolen valmistus 1. Asetetaan kaavausta eli muotin täyttöä varten tarkastettu sekä puhdistettu muotin alapuolenmalli kaavausalustalle. 2. Haetaan kaavauskehä ja lasketaan halutulla tavalla mallin päälle. Kuva 37. Malli kaavausradalla Kuva 38. Mallin päällä kehä 3. Lasketaan hiekansekoittimesta hiekkaa mallin päälle. 4. Sullotaan hiekka muottiin. 5. Tasoitetaan muotinpuoliskon pinta ja annetaan hiekan kuivua. Kuva 39. Sullotaan hiekka Kuva 40. Sullotun muotin pinta Kuva 41. Muotin pinta tasoitettu kehään tasoitetaan 6. Käännetään nostimella muotti. Tarvittaessa kiinnitetään malli kehään käännön ajaksi. Muotin käännössä on huomioitava, että nostoketjut tai -välineet ovat kunnolla nostokorvakkeessa, ja näin kääntö on turvallinen. Nostojen ja kääntöjen aikana ei ole syytä olla muotin alla tai välittömässä läheisyydessä, jos se ei ole pakollista. Kuva 42. Muotinpuolisko käännetään Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut 1 7-9
10 7. Irrotetaan malli nostamalla malli pois muotinpuoliskosta. Malli puhdistetaan ja tarvittaessa huolletaan sekä siirretään se uudelleenkaavausta varten tai varastoon. 8. Puhdistetaan muotinpuolisko esim. paineilman avulla irtohiekasta ja tehdään tarvittavia viimeistelyjä. Muotin alapuolisko on valmis. Kuva 43. Mallin irrotus Kuva 44. Muotin alapuolen Kuva 45. Muotin alapuoli valmis puhdistus Muotin yläpuolen valmistus 1. Asetetaan kaavausta eli muotin täyttöä varten tarkastettu sekä puhdistettu muotin yläpuolen malli kaavausalustalle. 2. Haetaan kaavauskehä ja lasketaan halutulla tavalla mallin päälle. Muotin yläosassa on usein myös erilaisia kanavamalleja, jotka on sullonnan yhteydessä sijoitettava määrätyille paikoille. Tässä yläosaan sijoitetaan kaatokanava sulan kaatoa varten. Kuva 46. Mallin päällä kehä Kuva 47. Lasketaan hiekka kehään 3. Lasketaan hiekansekoittimesta hiekkaa mallin päälle. 4. Sullotaan hiekka muottiin. 5. Tasoitetaan muotinpuoliskon pinta ja annetaan hiekan kuivua. 6. Muotin pinnan tasoituksen yhteydessä irrotetaan pintaan asti tulevat kanavamallit. Kanavamalleja ei useinkaan voi ottaa kokonaan muotista pois, koska hiekka on tässä vaiheessa pehmeää Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut
11 Irrotus on kuitenkin tehtävä, sillä jos sitä ei tehdä, kanavamallin irrottaminen on vaikeaa kovettuneesta hiekasta. Irrottamisen yhteydessä kannattaa kanavamalli jo tässä vaiheessa viimeistellä eli poistaa irtohiekka ja tehdä tarvittavat muotoilut. Kuva 48. Muotin pinta tasoitettu, kanavamalli irrotettu ja viimeistelty 7. Irrotetaan muotti mallista nostamalla se ylös mallin päältä. Muotin irrotuksessa voidaan käyttää myös tapaa jolla nostetaan muotinpuolisko pois mallin päältä eikä malli muotin päältä. Tämä tapa voi tulla kyseeseen silloin, jos malli on iso ja sen kiinnittäminen muottiin käännön ajaksi on tarpeellista ja vaikeaa. On huomioitava, että nosto suoritetaan suorassa, jotta muotti ei vaurioidu. Kuva 49. Muotinpuolisko nostetaan mallin päältä 8. Muotinpuolisko käännetään muottiontelopuoli ylöspäin ja puhdistetaan. Kuva 50. Muotinpuolisko puhalletaan puhtaaksi Kuva 51. Muotinpuolisko puhtaana ja viimeisteltynä 9. Muotinpuoliskot viimeistellään kokoonpanoa varten. 10. Muotin alaosaan laitetaan ohjaustupit Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut
12 Kuva 52. Ohjaustupit asennettu muotin alaosaan Kuva 53. Yläosa valmiina kokoonpanoa varten 11. Muotin yläosa käännetään ja puhalletaan puhtaaksi sekä viimeistellään. Yläosan kääntöä ei saa tehdä alaosan välittömässä läheisyydessä, koska silloin saattaa irtohiekka joutua jo puhdistettuun alaosan muottionteloon ja aiheuttaa hiekkavirhettä valukappaleeseen. Käännön yhteydessä ei saa olla muotin alla, jotta ei syntyisi tapaturmavaaraa, esim. mikäli muotti putoaa nostimesta. Kuva 54. Muotin yläosa käännetään Muotin kokoonpano Tarkastetaan muotin kunto sekä puhdistetaan irtohiekka ja purseet muottiontelosta ja kanavistosta. Kuljetetaan yläosan muotti alaosan päälle. Lasketaan yläosa alaosan päälle. Laskettaessa yläosaa alaosan päälle muotti ei saa heilua, jotta ohjaustupit osuisivat mahdollisimman hyvin onteloihinsa ja jotta nähdään ohjaustupien osuminen onteloihinsa. Mikäli muotti ei ole oikealla kohdallaan, ohjaustupi voi irrottaa hiekkaa muotista. Hiekka voi valua jakopinnalle ja aiheuttaa jakopintaan raon, josta muotti saattaa vuotaa. Kuva 55. Yläosa lasketaan alaosan päälle Muotti voidaan jättää kokoonpanopaikalle tai kuljettaa valupaikalle nostimella tai kuljetusradan avulla. Mikäli muotti kuljetetaan nostimella, on vältettävä muotin pyörähtämistä kuljetuksen aikana. Tämä voidaan estää laittamalla kiinnitysketju ristiin (ks. kuva 57) Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut
13 Kuva 56. Muotti kokoonpantuna kuljetusradalla Kuva 57. Ketjut kuljetusta varten ristissä, mikä estää muotin pyörähtämisen Kuva 58 Kuva 59 Kuvat 58 ja 59. Muotinvalmistuskuvasarjassa valmistetun muotin valettu valmis valukappale molemmilta puolin kuvattuna Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut
14 4. Muotinvalmistajan eli kaavaajan työkaluja Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muottihiekka pitää sulloa riittävän tiiviiksi, jotta muotti saisi tarvittavan lujuuden. Siihen kaavaajalla on työkaluja. Kuvissa oikealla esitetään aiemmin yleisessä käytössä olleita kaavaajan työkaluja, jotka nyt ovat jo paljolti jääneet pois sleeviä ja lansettia lukuun ottamatta. Pieniä muotteja sullottaessa käytetään viereisessä kuvassa ylhäällä esitettyjä käsisurvimia. Muotin reunojen sekä kapeiden välien sullontaan käytetään kärkisurvinta, joka on yleensä tehty terästangosta taivuttamalla. Laattasurvimella sullotaan muotin viimeinen kerros tasaiseksi. Muotin viimeistelyyn on omat työkalunsa. Viereinen kuva esittää silityskauhaa eli sleeviä. Se on teräksestä valmistettu ja varustettu puuvarrella. Sitä käytetään muotin suurten pintojen silittämiseen, kanavien sekä kaatosuppilon tekemiseen ja myös muottinaulojen painelemiseen Silityslusikassa eli lansetissa on sekä suora että käyrä silityspinta Kulmasilittimiä käytetään muotin reunojen ja kulmien viimeistelemiseen. Viereisessä kuvassa alimpana olevalla kulmasilittimellä korjataan ja tasoitetaan muotin käyriä pintoja. Silittimet valmistetaan yleensä pronssista. Hiekkakoukkulla voidaan korjata kapeita ja syviä muotinosia sekä nostaa irrallinen hiekka niistä pois. Lisäksi sen varsi soveltuu pystypintojen silittämiseen. Ilmapiikillä pistellään muottiin kaasukanavat muottikaasujen poispääsyä varten tai kaasukanavat voidaan porata jatkovarrella varustetulla kovametalliporalla. Kuva 60. Valajan työkaluja Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut
15 5. Hellitys Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Mallin pystypinnoilla pitää olla tietyn suuntainen kaltevuus, jotta valumalli saataisiin irrotettua muotista sitä vahingoittamatta. Tätä kaltevuutta kutsutaan hellitykseksi eli päästöksi (kuva 61). Jos kaltevuus on päinvastainen, kutsutaan sitä vastahellitykseksi. Valumallia valmistettaessa lisätään pystypintoihin aina hellitykset. Hellityksen suuruuteen vaikuttavia tekijöitä käsitellään myöhemmin valumalleja käsittelevässä kohdassa. Jos valumalli on muodoltaan sellainen, että se irtoaa hiekasta sellaisenaan, sanotaan sillä olevan luonnollinen hellitys. Kuva 61. Hellitys Joillakin yksinkertaisilla muodoilla, kuten lieriön muotoisilla valumalleilla tai mallin osilla on luonnollinen hellitys (kuva 62). Kuva 62. Luonnollinen hellitys Joskus saadaan myös kaavausasentoa muuttamalla mallille aikaan luonnollinen hellitys (kuva 63). Kuva 63. Kaavausasennon muuttaminen Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut
16 Valimon suunnittelijan tulee suunnitella valukappaleelle jakopinta sellaiseen kohtaan, että malli saadaan irtoamaan hiekasta ilman monia lisätoimenpiteitä. Kuvan 64 valumallilla on kaavaus mahdotonta siinä olevien vastahellityksien vuoksi. Kuva 64 Kaavausasentoa muuttamalla sekä hellitykset lisäämällä saadaan malli irtoamaan hiekasta (kuva 65). Vaikka valukappaleiden muotoilussa pyritäänkin yksinkertaisiin muotoihin, joudutaan vastahellityksiä usein pakostakin poistamaan keernojen avulla. Tätä sekä myös hellityksiä käsittelemme myöhemmin enemmän. Kuva 65 Kaavaajan tulee käsitellä malleja hellävaraisesti. Varomattomasta käsittelystä tulee niiden pintaan painumia, jotka aiheuttavat vastahellityksiä (kuva 66). On myös muistettava, että puumallit imevät pintakäsittelystään huolimatta itseensä kosteutta, mikä aiheuttaa mallin seinämien vääntyilemisiä, joista muodostuu vastahellityksiä. Kostumisen vaikutuksesta voivat myös mallin mitat muuttua. Siksi puumallia ei saisi koskaan jättää pitkäksi ajaksi tuorehiekkamuottiin. Kuva Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut
17 6. Muotin jakaminen Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Valumallista riippuen joudutaan muotti jakamaan useammalla eri tavalla. Muotin osien välille muodostuu jakopinta, jota Suomessa merkitään kuvan 67 mukaisesti. Usein jakopinta on tasomainen, jolloin puhutaan jakotasosta. Kuva 67 Avomuottikaavauksessa (kuva 68) ei tarvita varsinaista jakopintaa, koska muotin muodostaa vain sen alaosa, joka tehdään valimon hiekkapermantoon. Kuva 68 Menetelmä sopii vain kappaleille, joiden toinen pinta on tasomainen. Avonainen pinta muodostuu kappaleessa huonolaatuiseksi hapettumisen sekä metallostaattisen paineen puuttumisen vuoksi. Tällaisia kappaleita voivat olla esim. vastapainot ja valimossa tarvittavat isojen keernojen tukirangat. Myös suljetussa avohiekkamuotissa pitää kappaleen toisen pinnan olla tasomainen (kuva 69). Muotin alaosana toimii tässäkin valimon hiekkapermanto. Kuva 69 Kaatokanavan ansiosta muodostuu muottiin metallostaattinen paine, jolloin kappaleesta tulee parempilaatuinen kuin avomuotissa. Metallostaattinen paine käsitellään myöhemmin. Kaavausta puoliksi permantoon (kuva 70) käytetään nykyisin vain erittäin suuria muotteja tehtäessä. Menetelmä sopii vain tietyn muotoisille muoteille. Muotin yläosan alaspäin ulkonevaa osaa kutsutaan polvanaksi Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut
18 Kuva 70. Polvana muotissa Kuva 71. Yläosa käännetty, polvana ylöspäin Kaavaus kahdella kehyksellä eli parikehyskaavaus on ylivoimaisesti eniten käytetty menetelmä. Valumalli on joko yksi- tai kaksiosainen. Jakopinnan ei välttämättä tarvitse olla suora, mutta yleensä siihen pyritään mallinvalmistuksen yksinkertaistamiseksi. Kuva 73. Parikehäkaavaus Kuva 74. Parikehämuotti Joskus mallin muoto vaatii käyttämään kolmiosaisia muotteja (kuva 75). Koska tällaisen muotin valmistus on suuritöinen, tehdään muotti usein keernojen avulla parikehyskaavauksena. Kuva 75 Sulan metallin tunkeutuessa muotin puolikkaiden väliseen jakopintaan muodostuu purse, jonka poistaminen lisää puhdistuskustannuksia. Lisäksi valukappaleen ulkonäkö kärsii purseen hiomajäljistä. Kustannuksia voidaan usein vähentää jakamalla muotti toisin (ks. kuva 76) Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut
19 Kuva 76 Kuva 77. Pursetta jakopinnalla Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut
20 7. Keernat Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kuva 77. Keernan avulla tehty reikä valukappaleeseen Keernat ovat muotin osia, jotka valmistetaan erillisinä ja lisätään muottiin sen kokoamisvaiheessa. Niillä saadaan aikaan valukappaleeseen sellaisia muotoja, jotka kaavaamalla eivät ole mahdollisia. Keernat valmistetaan yleensä keernalaatikoissa, jotka käsitellään myöhemmin. Kuva 78. Muotin puolikas Keernojen pitää olla lujasta ja hyvin tulenkestävästä hiekasta valmistettuja, koska ne rasittuvat ja kuumentuvat enemmän kuin varsinainen muotti, sillä ne joutuvat sulan metallin ympäröimiksi usein lähes kokonaan. Kuva 79 Kuva 80 Kuvat 79 ja 80 esittävät vaaka- ja pystysuoria keernoja, joilla muodostetaan valukappaleisiin reikiä Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut
21 Kuvassa 81 on valukappaleen ulkoreunassa vastahellitys, joka saadaan poistettua keernalla. Usein muotissa on kohtia, joiden pitää olla erityisen tarkkamittaisia tai hyväpintaisia. Muotti saattaa myös sisältää ohuita kohtia, jotka rikkoutuvat helposti, kun mallia irrotetaan muotista. Kuva 81 Ohuet kohdat saattavat kuumentua sulan metallin vaikutuksesta muottihiekan tulenkestävyyttä korkeampaan lämpötilaan, jolloin hiekka sintraantuu valukappaleeseen kiinni. Kaikki edellä mainitut kohdat voidaan korvata keernalla (kuva 82). Kuva 82 Joskus voidaan muotista jättää kokonaan yläosa pois ja korvata se peitekeernalla. Näin saadaan muotin rakenne yksinkertaisemmaksi ja suurtöiseltä polvanalta vältytään (kuva 83). Kuvan mukaisessa peitekeernassa pitää olla hyvä varustus metallin nostovoimaa vastaan. Kuva 83 Kuva 84 esittää edellisessä luvussa käsiteltyä kolmiosaista muottia, joka on keernojen avulla muutettu kaksiosaiseksi muotiksi. Muutoksella on saatu kaavaustyö huomattavasti pienenemään. Kuva Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut
22 Kuvassa 85 on kaavausasentoa muuttamalla saatu edellisen valukappaleen muotista jäämään ulkopuoliset keernat pois ja valumallin sekä keernojen valmistuskustannukset näin alenemaan. Kuva 85 A. Kaavausasento muutettu Kuva 85. B Keerna ja syntynyt valukappale. Koska muotin valaminen tapahtuu yleisesti kaavausasennossa, ei asentoa määrättäessä päästä aina keernattomampaan ratkaisuun. Asennon määrää myös muotin syöttöjärjestelmä, jonka tehtävänä on syöttää jähmettyvään ja samalla kutistuvaan kappaleeseen sulaa metallia. Syöttöjärjestelmästä puhutaan myöhemmin. Jos kuvan 41 muotissa (kuvassa 85) kappale valettaisiin voimakkaasti kutistuvasta metallista, esim. teräksestä, päästäisiin todennäköisesti syötön kannalta parempaan ratkaisuun valamalla se pystyasennossa Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut
23 KERTAUSTEHTÄVIÄ Selitä, mitä ovat hellitys, vastahellitys ja luonnollinen hellitys. Miksi puista valumallia ei saa jättää tuorehiekkaan pitkäksi ajaksi? Millaisille valukappaleille sopii avomuottikaavaus? Miksi kolmi- ja useampiosaisia muotteja pyritään välttämään? Selitä, mikä on polvana. Selitä, mikä on keerna. Miksi keernat joudutaan usein tekemään parempilaatuisesta hiekasta kuin varsinainen muotti? Raimo Keskinen, Pekka Niemi Luvut
3. Muotinvalmistuksen periaate
3. Muotinvalmistuksen periaate Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Irtomallikaavaus Hiekkamuotin valmistuksessa tarvitaan valumalli. Se tehdään yleensä puusta, ja se muistuttaa mitoiltaan
Lisätiedot2. Käsinkaavaustapahtuma tuorehiekkaan
2. Käsinkaavaustapahtuma tuorehiekkaan Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 2.1 Muotin valmistus käytettäessä paartilossia Muotinvalmistuksessa on yleensä etu, jos saadaan jakopinta suoraksi, malli suoraan
LisätiedotKuva 104. Kehysten muotoilu. Kuva 105. Kehässä hiekkalistat
10. Kaavauskehykset Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kaavauskehysten päätehtävä on pitää sullottu muotti koossa. Muotin muodostaa useimmiten kaksi päällekkäin olevaa kehystä, joiden
Lisätiedot23. Yleistä valumalleista
23. Yleistä valumalleista Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Valumallien yleisin rakenneaine on puu. Sen etuja muihin rakenneaineisiin verrattuna ovat halpuus, keveys ja helppo lastuttavuus.
Lisätiedot2. Valukappaleiden suunnittelu mallikustannusten kannalta
2. Valukappaleiden suunnittelu mallikustannusten kannalta Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 2.1. Valukappaleiden muotoilu Valitse kappaleelle sellaiset muodot, jotka on helppo valmistaa mallipajojen
Lisätiedot37. Keernalaatikoiden irto-osat
37. Keernalaatikoiden irto-osat Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Niin kuin kaavauksessakin joudutaan myös keernanvalmistuksessa käyttämään joskus vastahellityksien poistamiseksi työtä
Lisätiedot14. Muotin kaasukanavat
14. Muotin kaasukanavat Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muotti kuumenee voimakkaasti, kun sula metalli täyttää sen. Sideaineet palavat muodostaen suuria kaasumääriä. Kuva 149. Kaasu
Lisätiedot18. Muotin täyttöjärjestelmä
18. Muotin täyttöjärjestelmä Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kanavistoa, jota pitkin sula metalli virtaa muottionteloon, kutsutaan muotin täyttöjärjestelmäksi. Täyttämisen ohella sillä
LisätiedotKuumana kovettuvat hiekkaseokset
Kuumana kovettuvat hiekkaseokset Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Kuumana kovettuvia hiekkaseoksia käytetään sekä muottien että keernojen valmistukseen. Muotteja valmistetaan kuorimuottimenetelmällä.
LisätiedotMyös hiekan sideaine vaikuttaa sullonnan määrään. Hartsisideainehiekkojen sullontatarve on huomattavasti vähäisempi kuin bentoniittihiekkojen.
12. Muotin lujuus Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muotti joutuu usein alttiiksi suurille mekaanisille rasituksille sulan metallin aiheuttaman paineen ja painovoiman vaikutuksesta. Jotta
Lisätiedot26. Valumallin valmistuksessa huomioon otettavia seikkoja
26. Valumallin valmistuksessa huomioon otettavia seikkoja Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kutistuminen Kuten aikaisemmin todettiin, valukappaleen jähmettyessä sulasta kiinteäksi tapahtuu
Lisätiedothttp://www.valuatlas.net ValuAtlas Kestomuottivalujen suunnittelu Seija Meskanen, Tuula Höök
Täysmuottikaavaus Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök, Tampereen teknillinen yliopisto Täysmuottikaavaus on menetelmä, jossa paisutetusta polystyreenistä (EPS) valmistettu, yleensä pinnoitettu
LisätiedotVastusupokasuuneissa irrallinen upokas on sijoitettu ylhäältä avonaiseen uunipesään, jonka seinämillä ovat sähkövastukset.
9. Vastusupokasuunit Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Vastusupokasuuneissa irrallinen upokas on sijoitettu ylhäältä avonaiseen uunipesään, jonka seinämillä ovat sähkövastukset. Upokas
Lisätiedot7. Valukappaleiden suunnittelu keernojen käytön kannalta
7. Valukappaleiden suunnittelu keernojen käytön kannalta Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Keernoja käytetään valukappaleen muotojen aikaansaamiseksi sekä massakeskittymien poistoon. Kuva 23 A D. Ainekeskittymän
Lisätiedot13. Sulan metallin nostovoima
13. Sulan metallin nostovoima Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Jos putkessa, jonka poikkipinta-ala on A, painetaan männällä nestepinnat eri korkeuksille, syrjäytetään nestettä tilavuuden
Lisätiedot33. Valimohiekkojen kuljetuslaitteet
33. Valimohiekkojen kuljetuslaitteet Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto 33.1 Hihnakuljettimet Hihnakuljettimet ovat yleisimpiä valimohiekkojen siirtoon käytettävissä kuljetintyypeistä.
Lisätiedot19. Muotin syöttöjärjestelmä
19. Muotin syöttöjärjestelmä Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kun muotin täyttänyt sula metalli alkaa jähmettyä, kutistuu se samanaikaisesti. Valukappaleen ohuet kohdat jähmettyvät aikaisemmin
Lisätiedot8. Induktiokouru-uunit
8. Induktiokouru-uunit Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Kouru-uunit koostuvat periaatteellisesti teräsrungosta, johon on kiinnitetty induktori sulan lämpötilan ylläpitämiseksi. Kouru-uunien
Lisätiedot10. Muotin viimeistely
10. Muotin viimeistely Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 10.1 Epäpuhtauksien poisto Muotinpuoliskojen valmistuksen jälkeen muotti viimeistellään. Muottiontelosta puhdistetaan kaikki epäpuhtaudet, kuten
Lisätiedot3. Valukappaleiden suunnittelu kaavauksen kannalta
3. Valukappaleiden suunnittelu kaavauksen kannalta Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 3.1 Käsitteet jakopinta ja jakoviiva Kahden muotinosan välistä kosketuspintaa nimitetään jakopinnaksi. Jakopintaa
LisätiedotMonilla valukappaleilla on luonnollinen päästö, toisin sanoen kappaleen oma muoto muodostaa päästön.
8. Päästö (hellitys) Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Päästöllä eli hellityksellä tarkoitetaan kaltevuutta, joka mallin pinnoilla tulee olla, jotta ne voitaisiin irrottaa muotista sitä vahingoittamatta.
Lisätiedot12. Erilaiset liitoskohdat ja risteykset
12. Erilaiset liitoskohdat ja risteykset Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Liitoskohdat ja risteykset aiheuttavat valukappaleen rakenteelle monia vaatimuksia mm. tiiveyden ja jännitysten syntymisen estämisessä.
Lisätiedot8. Muottihiekat. Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto. Valulämpötiloja:
8. Muottihiekat Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Valulämpötiloja: Valuteräkset 1520 1600 C Valuraudat 1250 1550 C Kupariseokset alle 1250 C Alumiiniseokset alle 800 C Sinkkiseokset alle
Lisätiedot12. Muotin kokoonpano
12. Muotin kokoonpano Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 12.1 Muotin keernoitus Muotinpuoliskot käännetään muotin keernoitusta ja kasausta varten oikein päin, eli muottiontelo on ylöspäin ja työskentelijään
Lisätiedot33. Valumenetelmiä. 33.1 Kuorimuottimenetelmä. Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto
33. Valumenetelmiä Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 33.1 Kuorimuottimenetelmä Kuorimuotti- eli croning menetelmässä käytetään erikoista hartsisideaineella päällystettyä juoksevaa hienoa
Lisätiedot17. Tulenkestävät aineet
17. Tulenkestävät aineet Raimo Keskinen Peka Niemi - Tampereen ammattiopisto Alkuaineiden oksidit voidaan jakaa kemiallisen käyttäytymisensä perusteella luonteeltaan happamiin, emäksisiin ja neutraaleihin
Lisätiedot18. Muotin täyttöjärjestelmä
18. Muotin täyttöjärjestelmä Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kanavistoa, jota pitkin sula metalli virtaa muottionteloon, kutsutaan muotin täyttöjärjestelmäksi. Täyttämisen ohella sillä
Lisätiedot26. Valumallin valmistuksessa huomioon otettavia seikkoja
26. Valumallin valmistuksessa huomioon otettavia seikkoja Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 26.1 Kutistuminen Kuten aikaisemmin todettiin, valukappaleen jähmettyessä sulasta kiinteäksi
LisätiedotKuva. Upokasuunin öljypoltin
4. Upokasuunit Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Polttoaineilla toimivat upokasuunit muistuttavat rakenteeltaan myöhemmin käsiteltäviä sähkökäyttöisiä vastusupokasuuneja. Polttoaineina
Lisätiedot- ValuAtlas & TREDU Muotinvalmistustekniikka R. Keskinen, P. Niemi Kuva 311.
32. Konekaavaus Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Valimoteollisuuden alkuaikoina tehtiin kaikki kaavaustyö käsityönä. Nykyisin käsikaavausta käytetään vain silloin, kun muotit ovat niin
Lisätiedot3. Polttoaineuunit. 3.1 Kylmäilmakupoliuunit. Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto
3. Polttoaineuunit Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto 3.1 Kylmäilmakupoliuunit Kylmäilmakupoliuuni on vanhin valuraudan sulattamiseen käytetty uunityyppi. Nimitys kylmäilmakupoliuuni
Lisätiedot20. Valukappaleen hyötysuhde eli saanto
20. Valukappaleen hyötysuhde eli saanto Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Fysiikassa hyötysuhteella tarkoitetaan laitteen hyödyksi antaman energian ja laitteeseen tuodun kokonaisenergian
Lisätiedot13. Muotin kokoonpano
13. Muotin kokoonpano Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muotin sulkemisen eli kasauksen yhteydessä on tarkastettava muotinpuoliskojen kunto ja se, että ne ovat sellaisia kokoonpanoltaan kuin on suunniteltu.
LisätiedotValokuvia häviävän vahan eri työvaiheista
HÄVIÄVÄ VAHA Vahamallin valmistus Puu-vahateos Vahan lisäksi mallin rakentamisessa voidaan käyttää muitakin matalissa lämpötiloissa häviäviä materiaaleja, kuten puuta. Valujärjestelmän lisääminen Vahamalliin
LisätiedotValukappaleiden puhdistus
Valukappaleiden puhdistus Lähteet: "Valaminen valmistusmenetelmänä", TKK-VAL 1/2000; Tuomo Tiainen - "Valimotekniikan perusteet" Valukappaleiden puhdistuksella tarkoitetaan työvaiheita, joiden aikana:
Lisätiedot29. Annossekoittimet. 29.1 Kollerisekoitin. Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto
29. Annossekoittimet Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto 29.1 Kollerisekoitin Kollerisekoitin kuuluu annossekoittimiin. Se on valimosekoittimista vanhin; sen toimintaperiaate on tunnettu
Lisätiedot17. Muotin purkaminen ja tyhjennys
17. Muotin purkaminen ja tyhjennys Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 17.1 Muotin purkaminen ja tyhjennys ei-automaattisesti Muotti siirretään joko nostimella tai radalla tyhjennyspaikalle. Tyhjennyspaikka
LisätiedotValukappaleen ja valimoprosessin suunnittelu työsuojelun näkökulmasta. 6.2.2015 Jorma Aronen Metso Minerals Oy Tampereen valimo (Tevo Lokomo)
Valukappaleen ja valimoprosessin suunnittelu työsuojelun näkökulmasta 6.2.2015 Jorma Aronen Metso Minerals Oy Tampereen valimo (Tevo Lokomo) Metson vähimmäisturvallisuusvaatimusten kattamat aiheet INTERNAL
LisätiedotVarastointi. Flex Putket. Flex putket voidaan varastoida joko pysty-tai vaaka-asentoon. Varastoalueella ei saa olla. teräviä kappaleita esim kiviä.
Varastointi 2 Flex Putket Flex putket voidaan varastoida joko pysty-tai vaaka-asentoon. Varastoalueella ei saa olla teräviä kappaleita esim kiviä. Putkipäät ovat syytä suojata päätysuojin ennen asennusta.
LisätiedotKylmälaatikkomenetelmät. betaset + esteri (kaasu) alphaset + esteri (neste)
3. Keernan valmistus Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kuten muottien valmistusmenetelmät, myös keernanvalmistusmenetelmät voidaan jaotella eri periaatteiden mukaisesti. Jako voidaan tehdä esim. käytettävien
LisätiedotJakolinja. ValuAtlas & CAE DS 2007 Ruisku ja painevalukappaleen suunnittelu. Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto
Jakolinja Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Jakolinja (parting line) on nurkkakohta, jossa valettavassa kappaleessa olevat hellitykset eli päästöt (draft angles) vaihtavat suuntaa (Katso kuva
LisätiedotEsimerkkejä ruiskuvalukappaleista
Esimerkkejä ruiskuvalukappaleista Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Tuula Höök - TREDU/Valimoinstituutti Kappale 1: Vesikannun kansi Kappale alta Sisäänvalukohta Jakolinja ja ulostyöntösuunta
LisätiedotPerusteet 1, yksinkertaisen kappaleen tilavuusmallinnus
Perusteet 1, yksinkertaisen kappaleen tilavuusmallinnus Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Avaa piirustus fin_sandbasic_1_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta
LisätiedotValetun koneenosan 3D CAD suunnittelun perusteet
Valetun koneenosan 3D CAD suunnittelun perusteet Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Valetun koneenosan suunnittelutiedostot (3D CAD mallit) rakentuvat kolmelle tasolle. Tasot ovat 1.) kappaleen
LisätiedotHiekkamuottimenetelmät
Hiekkamuottimenetelmät Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök, Valimoinstituutti Johdanto Valumenetelmät jaetaan muotin käyttötavan mukaan kerta- ja kestomuottimenetelmiin. Hiekkavalussa sekä
Lisätiedot3D TULOSTUS HIEKKATULOSTUS
HIEKKATULOSTUS HIEKKATULOSTUS ExOne hiekkatulostus Teollisuuden kehityksen tulevaisuus asettaa suuria vaatimuksia valimoille ja toimittajille, jossa kustannusten hallinta ja vaatimusten toteutettavuus
Lisätiedot19. Kylmänä kovettuvat hiekat, kovettumisreaktio
19. Kylmänä kovettuvat hiekat, kovettumisreaktio Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Sideaineet vaikuttavat kylmänä kovettuvien hiekkojen kovettumisominaisuuksiin. Tällöin vaikuttavina
Lisätiedot13. Savisideaineet. Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto
13. Savisideaineet Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Savisideaineet ovat luonnon tuotteita, jotka saadaan sitomiskykyiseksi kostuttamalla ne vedellä. Savella on taipumus imeä itseensä
LisätiedotJakopinnat ja liikkuvan keernan pinnat 1, keerna jakopinnan tasalla
Jakopinnat ja liikkuvan keernan pinnat 1, keerna jakopinnan tasalla Tuula Höök, Tampereen teknillinen yliopisto Teoriatausta Muotin perusrakenne Ruisku tai painevalukappaleen rakenteen perusasiat: päästö,
Lisätiedot5. Sähköuunit. 5.1 Sähköuunien panostus Tyypillisiä panosraaka-aineita. Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto
5. Sähköuunit Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto 5.1 Sähköuunien panostus 5.1.1 Tyypillisiä panosraaka-aineita Kuva. Kiertoromua Kuva. Ostoromua 9.11.2011 Raimo Keskinen, Pekka Niemi
LisätiedotAP-SUURMUOTTI KÄYTTÖOHJE
AP-SUURMUOTTI KÄYTTÖOHJE AP-SUURMUOTTI Korotus Mantokasettimuoteilla haluttuun korkeuteen Turvaketju Telinekannatin Sähköohjauskeskus Tikkaat Säilytyskotelo kierrekiristintangoille muttereille Myrskyketju
Lisätiedot47. Kuumalaatikko- eli hot-box-menetelmä
47. Kuumalaatikko- eli hot-box-menetelmä Raimo Keskinen, Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Aikaisemmin todettiin, että lämpötilan nostaminen kiihdyttää hartsisideaineen kovettumista. Tätä käytetään hyväksi
LisätiedotTyöseloste. Perustusten parantaminen tekemällä alapuolelle uudet perustusanturat. Antti Harri 2011-06 iku@openbsd.fi
Työseloste Perustusten parantaminen tekemällä alapuolelle uudet perustusanturat. Antti Harri 2011-06 iku@openbsd.fi Sisällysluettelo 1Materiaalit...1 1.1Materiaalimenekit ja lisät...1 2Työkalut ja välineet...1
Lisätiedot4. Käsinkaavaustapahtuma hartsihiekkaan
4. Käsinkaavaustapahtuma hartsihiekkaan Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muotin täyttö eli käsinkaavaustapahtuma käsittää monia työvaiheita, etukäteisvalmistelua ja laitteiden käyttöä. Muotin täyttö
LisätiedotLämpöputkilämmönsiirtimet HPHE
Lämpöputkilämmönsiirtimet HPHE LÄMMÖNTALTEENOTTO Lämmöntalteenotto kuumista usein likaisista ja pölyisistä kaasuista tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden energiansäästöön ja hiilidioksidipäästöjen vähentämiseen
Lisätiedot23. Peitosteet. Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto
23. Peitosteet Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Peitostamista on esitetty myös Muotti- ja valutekniikka- sekä Muotinvalmistustekniika-kirjoissa. Seuraavassa asiaa käsitellään peitosteen
Lisätiedot11. Muotin peitostus. Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto
11. Muotin peitostus Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Muottipinta ja sula joutuvat valutapahtumassa kosketuksiin, ja tällöin hiekka joutuu alttiiksi sulasta johtuvalle kuumuudelle. Tällöin hiekka on
LisätiedotG. Teräsvalukappaleen korjaus
G. Teräsvalukappaleen korjaus Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Kuva 247. Teräsvalukappaletta korjaushitsataan Tig-menetelmällä Hitsaamiseen teräsvalimossa liittyy monenlaisia hitsausmetallurgisia kysymyksiä,
LisätiedotMuottien valmistus sullomalla
Muottien valmistus sullomalla Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök, Valimoinstituutti Sullomalla kovetettavia hiekkaseoksia ovat tuorehiekat. Niitä käytetään konekaavauksessa, erityisesti
LisätiedotLiikkuva keerna. Teoriatausta. Mallinnuksen vaiheet. CAD työkalut harjoituksessa Liikkuva keerna
Liikkuva keerna Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Hae aloitusmalli start_movingcore_x.sldprt. Tehtävänäsi on hellittää kappaleen muodot siten, että vastapäästölliset muodot voi valmistaa liikkuvilla
LisätiedotPeriaatteet. ValuAtlas Muotin valmistus Tuula Höök. Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto
Periaatteet Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Onnistunut muotin suunnittelu tapahtuu muotin valmistajan, valuyrityksen ja valettavan tuotteen suunnittelijan välisenä yhteistyönä. Yhteistyön käytännön
Lisätiedot20. Kaavaushiekkojen lisäaineet
20. Kaavaushiekkojen lisäaineet Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Sideaineiden lisäksi sekoitetaan kaavaushiekkoihin lisäaineita, joiden tehtävänä on parantaa valukappaleen pinnanlaatua
Lisätiedot14. Valusangot ja astiat
14. Valusangot ja astiat Raimo Keskinen Peka Niemi - Tampereen ammattiopisto Sula metalli kuljetetaan sulatusuuneilta valupaikalle kuljetus- ja valusangoilla. Kuljetus voi tapahtua joko trukilla, riippuradalla
LisätiedotFX-korkeapainekäsipumpun käyttöohje. Copyright c 2012-2013 Eräliike Riistamaa Oy
FX-korkeapainekäsipumpun käyttöohje Copyright c 2012-2013 Eräliike Riistamaa Oy 1 Johdanto FX-pumppu on suunniteltu, valmistettu ja testattu FX Airguns AB:ssä Ruotsissa. Pumpuissa käytetyt kaksi eri järjestelmää
LisätiedotSuunnitteluohjeita tarkkuusvalukappaleelle
Suunnitteluohjeita tarkkuusvalukappaleelle Tavoitteena muotoilussa Near-net-shape (NNS) eli mahdollisimman lähelle lopullista muotoa minimi valukappaleen lastuamisella. SFS-ISO 8062 Tarkkuusvalulla saavutettava
LisätiedotPeitostaminen. ValuAtlas Valimotekniikan perusteet Seija Meskanen. Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu
Peitostaminen Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Peitosteilla viimeistellään muotin tai keernan pinta tarkoituksena parantaa valun pinnanlaatua ja vähentää puhdistustyötä. Peitosteilla ei voi korjata
LisätiedotSacotec Day verkkokoulutus. HINTAKOMPONENTIT ja TARJOUSPYYNTÖ,
Sacotec Day verkkokoulutus HINTAKOMPONENTIT ja TARJOUSPYYNTÖ, Kappaleen tuotannon hintakomponentit TEKNISET VAATIMUKSET JA OMINAISUUDET TYÖKALUN TUOTANTO KAPPALEMÄÄRÄ VAHAPUUSSA 3D- TULOSTEET KPL-PAINO
LisätiedotWALLMEK ERIKOIS TYÖKALUT
WALLMEK ERIKOIS TYÖKALUT TYÖSKENTELY OHJE POLTTO-AINEEN TYHJENNYS/ TÄYTTÖLAITTEELLE WL1050-E HYVÄKSYTYT POLTTOAINEET: BENSIINI, DIESEL JA ETANOLI SÄILIÖN TILAVUUS 115 LITRAA Imu toiminto Suljettu Uudelleentäyttö
LisätiedotPerusteet 2, keernallisia kappaleita
Perusteet 2, keernallisia kappaleita Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Avaa piirustus fin_sandbasic_2_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta a) kappaleen rakennemalli
LisätiedotAIR-MIX-RUISKUN PERUSKÄYTTÖ
AIR-MIX-RUISKUN PERUSKÄYTTÖ 1. Ruiskun pesu ennen käyttöönottoa 2. Maalin lisäys ja maalaus 3. Ruiskunpesu maalauksen jälkeen RUISKUN KÄYTTÖ MAALAUKSISSA Air-Mix-ruiskua käytetään lähinnä kalusteovien
LisätiedotVanhan Trellikan korjaus nastoitus / testaus. Best Grip Nastoilla
Vanhan Trellikan korjaus nastoitus / testaus Best Grip Nastoilla Trellikan korjaus nastoitus Tästä kaikki alkoi, etupyörän Trellikasta kaikki reunimmaiset nastat on jääneet Sulvan Enska spooriin ja nyt
LisätiedotTampereen ammattiopisto - CAD perusharjoitukset - Tuula Höök. Tilavuusmallinnus 2: Pyörähdyssymmetria
Tampereen ammattiopisto - CAD perusharjoitukset - Tuula Höök Tilavuusmallinnus 2: Pyörähdyssymmetria 1 Tilavuusmallinnus 1 Tilavuusmallinnus 2: Pyörähdyssymmetria Harjoitusten yleisohje Tutki mallinnettavan
LisätiedotKÄYTTÖOHJE. että istuin on kiinnitetty oikein.
KÄYTTÖOHJE LASTENVAUNUJEN AVAAMINEN Aseta vaunut lattialle (kuva 1a) ja vedä lujasti kahvasta, kunnes taittomekanismi lukittuu (kuva 2, 3). HUOMAUTUS! Ennen kuin alat käyttää vaunuja, varmista, että ne
LisätiedotPäästöjen analysointi ja piirteiden korjaaminen 3
Päästöjen analysointi ja piirteiden korjaaminen 3 Tampere University of Technology Tuula Höök Ota kappale start_repair_3_1.sldprt. Kappale on kupin muotoinen ja siinä on sivulla vastapäästöllinen muoto.
Lisätiedot32. Kaavaushiekan elvytys
32. Kaavaushiekan elvytys Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto Tiukentunut jätehuolto on pakottanut myös tehostamaan hiekkojen kierrättämistä. Uuden hiekan kustannus on aina ylimääräinen
LisätiedotPerusteet 1, yksinkertaisen kappaleen tilavuusmallinnus
Perusteet 1, yksinkertaisen kappaleen tilavuusmallinnus Tuula Höök Tampereen Teknillinen Yliopisto Avaa piirustus fin_sandbasic_1_x.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta
LisätiedotTestimenetelmät: SFS-EN 1097-6 ja 12697-5
1 Testimenetelmät: SFS-EN 1097-6 ja 12697-5 -Kiintotiheys ja vedenimeytyminen -Asfalttimassan tiheyden määritys 2 Esityksen sisältö - Yleistä menetelmistä ja soveltamisala - Käytännön toteutus laboratoriossa
LisätiedotC. Hiilikaaritalttaus
C. Hiilikaaritalttaus Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto Hiilikaaritalttaus on nopea ja tehokas tapa poistaa materiaalia valukappaleesta. Talttaustapahtumassa sulatetaan materiaalia valokaarella ja syntynyt
LisätiedotRauta, teräs ja metallivalujen valuviat
Rauta, teräs ja metallivalujen valuviat Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök, Tampereen teknillinen yliopisto Lähteet: Suomen Metalliteollisuuden Keskusliiton tekninen tiedotus 3/85: Valuvirhekäsikirja
LisätiedotASC-Alumiinitelineet
ASC-Alumiinitelineet ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJE ALUMIINITELINEILLE MALLIT: ASC JA EURO VAROITUS! Tämä ohje opastaa ASC-alumiinitelineiden oikeaan ja turvalliseen asennukseen. Käyttäjä on vastuussa ohjekirjan
LisätiedotKuva 2. Lankasahauksen periaate.
Lankasahaus Tampereen teknillinen yliopisto Tuula Höök Lankasahaus perustuu samaan periaatteeseen kuin uppokipinätyöstökin. Kaikissa kipinätyöstömenetelmissä työstötapahtuman peruselementit ovat kipinätyöstöneste,
LisätiedotPintamallinnus 1: Pursotettuja pintoja
Tampereen ammattiopisto - CAD perusharjoitukset - Tuula Höök Pintamallinnus 1: Pursotettuja pintoja Harjoitusten yleisohje Tutki mallinnettavan kappaleen mittapiirrosta. Valitse mittapiirroksen alla olevasta
LisätiedotCSEasyn toimintaperiaate
CSEasyn toimintaperiaate Pultti (6x) Rajoitinkappale Tavallinen vanne CSEasy-rengas CSEasy-sovitin Puristuslevy Sisäsovitin koostuu kolmesta esiasennetusta lohkosta ja yhdestä esiasennetusta kumisesta
LisätiedotMuotti on harvoin niin iso, että esim. siltanostureiden suuren koon vuoksi senkat pääsevät niin lähelle toisiaan, että se helposti onnistuisi.
15. Valutapahtuma Pekka Niemi Tampereen ammattiopisto 15.1 Valutapahtuman vaatimat järjestelyt 15.1.1 Valulaitteisto ja välineistö Suurissa muoteissa, joissa sulan määrä on suuri tai valimon senkkakalustossa
LisätiedotSkidplate, takapuskuri
Installation instructions, accessories Ohje nro 31265633 Versio 1.3 Osa nro 31265630, 30756290, 31316484, 31316485, 31316074, 31316075 Skidplate, takapuskuri IMG-340000 Volvo Car Corporation Skidplate,
LisätiedotFLAAMING OY. Smart Syväsäiliöt. Asennusohje Smart- syväsäiliöille. Onneksi olkoon!
- Jätehuollon laitteet FLAAMING OY Smart Syväsäiliöt Asennusohje Smart- syväsäiliöille. Onneksi olkoon! Olette ostaneet Smart Syväsäiliö tuotteen, joka on tehokas jätteenkeräysjärjestelmä. Lue tämä ohje,
Lisätiedot15. Kemiallisesti kovettuvat epäorgaaniset sideaineet
15. Kemiallisesti kovettuvat epäorgaaniset sideaineet Raimo Keskinen Pekka Niemi - Tampereen ammattiopisto 15.1 Vesilasi Vesilasihiekkoja käytetään sekä muottien että keernojen valmistukseen. Niitä voidaan
LisätiedotNELJÄ TOIMINTA-ALUETTAMME: Terästeollisuus Valimoteollisuus
BEIJER OY BEIJER OY Beijers on suomalainen, metalliteollisuuden tekniseen maahantuontiin erikoistunut yritys. Palvelemme metallurgisen teollisuuden sekä valimo- ja konepajateollisuuden yrityksiä. Toimintamme
LisätiedotMaskeeraa oikein. Muovituksen maskeeraus - reikä ohjaustapille ylöspäin
Maskeeraa oikein Helpottaakseen saumaustyötä (ei vuotoja) on tärkeätä että maskeeraus tehdään meidän ohjeistuksen mukaan. 1 1 2 3 2 Suosittelemme myös että saumat muovitetaan koska tämä antaa suojan kemikaaleja
LisätiedotJouni Pesiö 3D-MITTAUSJÄRJESTELMÄN KÄYTTÖ VALIMON LAADUNVARMISTUKSESSA
Jouni Pesiö 3D-MITTAUSJÄRJESTELMÄN KÄYTTÖ VALIMON LAADUNVARMISTUKSESSA 3D-MITTAUSJÄRJESTELMÄN KÄYTTÖ VALIMON LAADUNVARMISTUKSESSA Jouni Pesiö Opinnäytetyö Kevät 2013 Kone- ja tuotantotekniikan koulutusohjelma
LisätiedotKivikorit. Asennusohje. Oy ViaCon Ab, Vernissakatu 8, 01300 VANTAA Puh. 0207 415 400 e-mail: viacon@viacon.fi www.viacon.fi
Kivikorit Asennusohje Oy ViaCon Ab, Vernissakatu 8, 01300 VANTAA Puh. 0207 415 400 e-mail: viacon@viacon.fi www.viacon.fi Asennusohje Pidätämme oikeuden muutoksiin. Tämä asennusohje on ohjeellinen, eikä
LisätiedotMJB. A - G - H letkusuodatin. TECA Oy, Tiilitie 6 A, Vantaa Asiakaspalvelu
MJB A - G - H letkusuodatin TECA Oy, Tiilitie 6 A, 01720 Vantaa Asiakaspalvelu 029 006 271 asiakaspalvelu@teca.fi, www.teca.fi MJB-A, MJB-G ja MJB-H Letkusuodatin MJB-A, MJB-G ja MJB-H sarja käsittää laajan
LisätiedotValimon aiheuttamat valuviat
Valimon aiheuttamat valuviat Tuula Höök, Valimoinstituutti Siinä missä valuvika on yleisellä tasolla valukappaleen suunnittelun, muotin tai mallin suunnittelun, sulattamisen, sulan kuljettamisen ja käsittelyn,
LisätiedotAutonhoitokaupan vianetsintä- ja huolto-ohje PT Foam Lancelle
Autonhoitokaupan vianetsintä- ja huolto-ohje PT Foam Lancelle Foam lancen toimintahäiriöiden kolme yleisintä syytä ovat: 1. Pesuaineen imusuuttimen tukkeutuminen 2. Vaahdotusverkon tukkeutuminen 3. Painesuuttimen
LisätiedotPerusteet 5, pintamallinnus
Perusteet 5, pintamallinnus Juho Taipale, Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Ota piirustus fin_basic_4.pdf (Sama piirustus kuin harjoituksessa basic_4). Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja
LisätiedotMetallien kierrätys on RAUTAA!
Metallien kierrätys on RAUTAA! METALLEJA VOI KIERRÄTTÄÄ L O P U T T O M A S T I M E T A L L I N E L I N K A A R I Metallituotteen valmistus Metallituotteen käyttö Metallien valmistuksessa raaka-aineiden,
LisätiedotPalautuslaite Boomerang ZHR
Boomerang palautuslaitteen avulla yksi mies voi käyttää listoituskoneita ja/tai muita koneita ja laitteita puuntyöstössä. Ominaisuudet Arvot Työkappaleen mitat ilman kääntöyks. (mm) Pituus min. 300 max.
LisätiedotElite Maxim varastohylly 90x42,5x180cm
Elite Maxim varastohylly 90x42,5x180cm Työtaso, valinnainen HUOM. TUOTE ON KOOTTAVA AIKUISEN TOIMESTA PIENTEN OSIEN, TERÄVIEN KULMIEN JA TERÄVIEN REUNOJEN VUOKSI. Sivu 1 Osaluettelo Lue kaikki ohjeet ja
LisätiedotValuAtlas Valimotekniikan perusteet Seija Meskanen, Tuula Höök
Keernanvalmistus Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök, Valimoinstituutti Keerna on sideaineella sidotusta hiekasta valmistettu kappale, joka asetetaan hiekkamuottiin muodostamaan valukappaleeseen
Lisätiedot