Lahti Precision -hihnavaa at Luotettavaa tarkkuutta vaativaan teollisuusympäristöön 100 years of experience
Lahti Precision -hihnavaa at Mittaustarkkuutta teollisiin kuljetinjärjestelmiin Lahti Precision -hihnavaaka on ihanteellinen, ratkaisu kun vaatimuksena on keskeytymätön, automaattinen ja tarkka materiaalivirran seuranta, joka on helposti liitettävissä osaksi jatkuvatoimista irtomateriaalien käsittelyjärjestelmää. Lahti Precisionin hihnavaakoja käytetään hake-, hiekka-, murske-, hiili-, malmi-, sementti- ja lannoitekuljettimissa, joissa massavirrat ovat 1-6000 t/h ja hihnaleveydet 400-2000 mm. MITTAUS SUMMAAVALLA HIHNAVAA ALLA Summaava hihnavaaka mittaa jatkuvatoimisesti kuljetinhihnalla siirrettävää materiaalia painon ja hihnanopeuden perusteella. Hihnavaa an ohjausyksikkö WB-910 kerää ja käsittelee mittaustulokset nopeasti ja tuottaa punnitustuloksena vaa an yli kulkeneen materiaalimäärän (t) ja hetkellisen massavirran (t/h). Yksirullahihnavaaka on edullinen ja luotettava perusvaaka. Matalarakenteisena se voidaan asentaa helposti ja nopeasti olemassa olevaan hihnakuljettimeen, jossa yksi rullasto korvataan punnitusrullastolla. Tarkempi punnitustulos saavutetaan kaksirullavaa alla tai monirullavaa alla. Lahti Precision valmistaa tyyppihyväksyttyjä summaavia hihnavaakoja myös vakauskelpoisiin punnituksiin tarkkuusluokissa 2, 1 ja 0,5. KÄYTTÖALUEITA MM. Rakennusaineteollisuus Voimalaitokset Lannoiteaineteollisuus Kaivosteollisuus Kemianteollisuus Elintarviketeollisuus Metallurginen teollisuus Satamat Lastaus- ja purkauslaitteet Yksirullahihnavaaka Kaksirullahihnavaaka Monirullahihnavaaka
PUNNITUSYKSIKÖN MEKAANINEN RAKENNE Yksirullahihnavaaka koostuu suuntaistukiperiaatteella toimivasta punnitusyksiköstä ja siihen kiinnitetystä rullastotelineestä. Punnitusanturi valitaan hihnakuorman mukaan ja punnitusrullasto valmistetaan tapauskohtaisesti tilaajan rullaprofiilin ja hihnaleveyden mukaan Punnitusanturi on EU-testattu (OIML R60) ja suljettu hitsaamalla. Vaaka asennetaan kuljettimen runkorakenteeseen kolmen säädettävän kiinnitysruuvin avulla. Tukeva suuntaistukirakenne säilyttää säätöarvonsa pitkäaikaisessa käytössä ja takaa hyvän punnitustarkkuuden (virhe ±1...2 %) myös epäkeskeisillä hihnakuormilla. Kaksirullahihnavaaka rakennetaan sijoittamalla kaksi samanlaista punnitusyksikköä peräkkäin. Tuloksena on parempi punnitustarkkuus (virhe ±0,5...1 %). Rullasto Suuntaistukisovitus antureineen Monirullahihnavaaka tuetaan neljän punnitusanturin varaan ja varustetaan yleensä vähintään neljällä rullastolla. Ratkaisulla saavutetaan paras mahdollinen punnitustarkkuus (virhe < ±0,5 %). NOPEUSANTURI Nopeusanturina käytetään joko kuljettimen taittopyöränakselille asennettavaa mallia tai kuljetinhihnalle asennettavaajuoksupyörämallia. Juoksupyöräsovitus Nopeusanturi Akselisovitus HIHNAVAAKAELEKTRONIIKKA Vaativaan teollisuusympäristöön kehitetty keskusyksikkö toimitetaan tiiviissä (IP66) painevalukotelossa. Vaakaprosessori lukee ja käsittelee nopeasti punnitusanturilta ja nopeusanturilta tulevat signaalit. Summaavan hihnavaa an elektroniikka WB-910 varustetaan useimmiten neljällä digitaalitulolla ja neljällä digitaalilähdöllä. Vaakaelektroniikan WB-910 toiminnot : vaa an nollausohjelma tyhjällä hihnalla ohjelmat testipaino- ja massaviritykselle viritysarvojen tallennus ja suojaus ohjelma virityksen tarkistukselle testipainoilla sisäinen toimintaa valvova tarkistus virheilmoituksineen kaksi summalaskuria ja määräerälaskuri kirkas 14 mm korkea LED-näyttö summautuvalle massalle (t) tai massavirralle (t/h) LCD-näyttö parametrien ja vaa an toimintojen ilmaisuun
Hihnavaa an viritys ja tarkkuuden ylläpito Vaa an toimintoparametrit syötetään keskusyksikölle ja vaaka viritetään toimitukseen kuuluvilla testipainoilla ja todellisella materiaalilla. Viritystiedot tallentuvat laitteen muistiin. Myöhemmin voidaan ajaa testipainoilla virityksentarkistusohjelma, jolloin vaaka ilmoittaa virityspoikkeaman prosentteina. Näin vaa an punnitustarkkuuden toteaminenja tarkkuuden ylläpito on helppoa kunnonvalvonnan ja huoltotöiden yhteydessä. Hoidamme tarvittaessa myös hihnavaakojen kytkentä-, viritys- ja käyttöönottotyöt ja käytönopastuksen tilaajan luona. Tekniset tiedot DIGITAALITULOT: 24 VDC/20mA, NPN/PNP nopeusanturitulo tai hihnan käyntitieto hälytyksen kuittaus määräerälaskurin nollaus automaattitaarauksen lupa KÄYTTÖLIITTYMÄ: kalvonäppäimistö 7-segmentti LED-näyttö, numerokorkeus 14 mm LCD-näyttö taustavalolla (8 x 20 merkkiä) SYÖTTÖJÄNNITE: 230 VAC -15...+10 %, 50/60 Hz max 25 VA VAAKAMEKANIIKKA: epoksimaalattua terästä tai ruostumatonta terästä VAAKAELEKTRONIIKKA: painevaletussa maalatussa silumiinikotelossa seinäasennustelineellä kotelon leveys 288 mm, korkeus 222 mm, syvyys 155 mm paino 4,9 kg suojausluokka IP66 KÄYTTÖLÄMPÖTILA-ALUEET: vaakamekaniikka -30 C...+40 C nopeusanturi -30 C...+40 C vaakaelektroniikka -10 C...+40 C OPTIOT: testipainot vaa an viritykseen ja käytönaikaiseen kunnontarkkailuun analogialähtö 0/4...20 ma, galvaanisesti erotettu vastaten hetkellistä massavirtaa (t/h) digitaalilähdöt 24 VDC/200 ma, NPN tai PNP optoerotettu: määräerä saavutettu hälytys hihnan käyntitieto summalaskurin pulssilähtö sarjaliitäntä RS-232C, RS-485, Profibus DP tai virtasilmukka CL20 ma kotelolämmitys vaakaelektroniikalle -35 C...+40 C B 400 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Lahti Precision -hihnasyöttimet Säädettäviin ja tarkkoihin jatkuvatoimisiin annostusprosesseihin Lahti Precision -hihnasyötin on luja perusannostelija teollisuuden tarpeisiin. Huolellisesti suunniteltu ja toteutettu nopeussäätöinen hihnasyötin on luotettava ja tärkeä osa tuotantoprosessia, jossa tarvitaan säädettävää ja tarkkaa jatkuvatoimista materiaalin syöttöä. Lahti Precision -hihnasyöttimellä varmistetaan annostusprosessin häiriötön kulku, mikä on lopputuotteen korkean ja tasaisen laadun varmin tae. Hihnasyöttimessä käytetään varsinaiseen materiaalivirran mittaamiseen erikoisvalmisteiseen hihnakuljettimeen sijoitettua punnitusyksikköä. Annosteltava irtomateriaali voi olla jauhemaista tai useammin raemaista, partikkelikoko 2...80 mm, tilavuuspaino >0,5 kg/dm3. Jauhemaisen irtomateriaalin kosteuden tulee yleensä olla alle 5 %. Tyypillisesti hihnasyöttimellä saavutetaan ±0,5...±1 prosentin dynaaminen annostustarkkuus laskettuna asetusarvosta, tehoalueella 20 %...100 %, parhaimmillaan jopa < ±0,5 %.
MATERIAALIN SYÖTTÖSUPPILO Annosteltava irtomateriaali syötetään vaakakuljettimelle sen yläpuolelle kiinnitetystä syöttösuppilosta. Syöttösuppiloiden rakenne ja purkausaukon muoto suunnitellaan annosteltavan materiaalin virtausominaisuuksien mukaan. Materiaali annostellaan syöttösuppiloon ruuvilla, sulkusyöttimellä, tärysyöttimellä tai gravimetrisesti suoraan yläpuolisesta siilosta. Syöttösuppilo voidaan varustaa tapauskohtaisesti pintarajoilla tai punnituksella tavoitteena aikaansaada mahdollisimman tasainen materiaalipatja vaakakuljettimelle. Irtomateriaalin tuloa syöttösuppiloon ohjataan tällöin erillisellä säätöpiirillä. VAAKAKULJETIN Vaakakuljettimen runko on teräsrakenteinen. Hihnarummut sekä vapaarullat on laakeroitu suojatuin kuulalaakerein, jolloin niiden huoltotarve on mahdollisimman pieni. Kuljetinhihnana käytetään annosteltavasta irtomateriaalista riippuen korkealuokkaisia synteettisiä tai kumihihnoja. Hihna puhdistuu sisä- ja ulkopuolisella puhdistuskaavaimella. Hihna voidaan vaihtaa sivusta hihnarumpuja ja vapaarullia irrottamatta. Vaakakuljetin on varustettu hihnan sivusiirtymävalvonnalla sekä nopeusmittauksella tavanomaisten käyttöturvallisuusvarusteiden lisäksi. Hihnan kireysmuutokset on eliminoitu joko tiheällä kannatusrullastolla tai liukulevyllä syöttösuppilon alla. Vaakakuljetin voidaan myös asentaa kokonaisuudessaan punnitusantureiden varaan, jolloin annosteltavalla materiaalilla voidaan tehdä tarkistusmittauksia vaa an kalibrointitarpeen toteamiseksi (riittävän suuri syöttösuppilo). Kaikki vaakakuljettimeen liittyvät sähkölaitteet on asennettu ja kaapeloitu valmiiksi kuljettimen runkoon kiinnitettyyn riviliitinkoteloon, suojausluokka IP65. Vaakakuljetin voidaan tapauskohtaisesti varustaa erityyppisillä pölykoteloinneilla aina täysin suljettuun rakenteeseen saakka. KULJETTIMEN KÄYTTÖLAITE Vaakakuljettimen käyttölaitteena on integroidulla holkkivaihteella varustettu vaihtovirtamoottori, suojausluokka IP54. Käyttölaitteen rakenne on yksinkertainen ja vähän huoltoa vaativa. KÄYTTÖPAIKAN YMPÄRISTÖOLOSUHTEET Lahti Precision -hihnasyötin on rakennettu asennettavaksi olosuhteisiin, joissa sallitaan seuraavat lämpötilanvaihtelut: mekaaninen vaakakuljetin -30...+40 C. ohjausyksikkö -10...+40 C. (optiona -35...+40 C.) PUNNITUSYKSIKKÖ Mittausosana käytetään punnitusyksikköä, joka on sijoitettu vaakakuljettimelle riittävälle etäisyydelle syöttösuppilon ulostuloaukosta. Punnitusrullat ovat koneistettuja sekä tasapainotettuja. Rullien korkeutta voidaan säätää portaattomasti.
OHJAUSYKSIKKÖ WB-920 Vaativaan teollisuusympäristöön soveltuva ohjausyksikkö, joka sisältää mittaus- ja säätökomponentit, toimitetaan erillisenä yksikkönä, suojausluokka IP54. Ohjausyksikkö WB-920 konfiguroidaan tapauskohtaisesti riippuen valituista optioista sekä laitteista. Asetusarvo, annostusparametrit tms. tiedot voidaan syöttää suoraan ohjausyksikön näppäimistöltä tai ne voidaan antaa ylemmältä ohjausjärjestelmältä käyttäen esim. Profibus DP-, sarjaliikenne- tai analogialiityntää. Moottorilähdöt ja taajuusmuuttaja kalustetaan omaan koteloonsa. MITOITUS m3/h A B C 1) D E 1) G H J L 1) M P S 10 1050 500 1850 500 1650 930 450 650 2550 490 400 450 20 1150 650 1850 650 1700 1080 450 730 2600 565 400 550 32 1300 800 1850 800 1750 1280 500 830 2700 665 450 700 50 1400 1000 1850 1000 1900 1480 500 930 2850 765 450 850 75 1500 1200 1850 1200 2000 1730 500 1050 2950 890 450 1000 105 1600 1400 1850 1400 2100 1930 500 1150 3050 990 450 1150 1) Mitat ovat minimimittoja. Pituuksia voidaan jatkaa 500 mm kerrannaisina, max 5 x 500 mm.
Kokemus, joka painaa Lahti Precision alkoi valmistaa vaakoja 1914. Nykyään yrityksemme on asiantuntija annostus-, punnitus- ja sekoitusjärjestelmissä toimittamalla annostusjärjestelmiä lasiteollisuudelle, kuivatuote tehtaita ja palveluja maailmanlaajuisesti. Meidän laaja kokemus ydinteknologiasta takaa erinomaisen annostustarkkuuden ja yhdenmukaisen sekoituslaadun. Me autamme asiakkaitamme menestymään omassa tuotannossaan tekemällä tiivistä yhteistyötä, etsimällä parhaan ratkaisun todelliseen tarpeeseen. Tämä takaa asiakkaillemme alhaisimmat kokonaiskustannukset. Lahti Precision Oy Ahjokatu 4 A, P.O.B. 22 FI-15801 Lahti, Finland Tel. +358 3 829 21 Fax +358 3 829 4100 scales@lahtiprecision. com