Säde-, hybridi- ja kitkahitsauksen laatukysymykset

Samankaltaiset tiedostot
AKKREDITOITU SERTIFIOINTIELIN ACCREDITED CERTIFICATION BODY PÄTEWIN OY

AKKREDITOITU TARKASTUSLAITOS ACCREDITED INSPECTION BODY DEKRA INDUSTRIAL OY

INSPECTA TARKASTUS OY

AKKREDITOITU TARKASTUSLAITOS ACCREDITED INSPECTION BODY INSPECTA TARKASTUS OY

AKKREDITOITU TARKASTUSLAITOS ACCREDITED INSPECTION BODY DEKRA INDUSTRIAL OY

NDT-TUTKINNOT Standardit, level-3 tutkinnot

A.7 Hitsauksen suoritus (2)

AKKREDITOITU TARKASTUSLAITOS ACCREDITED INSPECTION BODY INSPECTA TARKASTUS OY

NDT-TUTKINNOT Standardit, level-3 tutkinnot

NDT-TUTKINNOT Standardit, level-2 tutkinnot NDT LEVEL 2 PÄTEVYYSTUTKINNOISSA KÄYTETTÄVÄT STANDARDIT

Betonielementtien työmaahitsaukset

NDT-STANDARDIT NDT-tutkinnot

Teräspaalujen jatkaminen hitsaamalla Laatuvaatimukset ja työn toteutus

Teräsrakenteiden NDT-tarkastukset SFS-EN 1090 mukaan. DI Juha Toivonen, DEKRA

Seppo Saarela

Perusaineesta johtuvat hitsausvirheet ovat pääasiassa halkeamia, kuuma- ja/tai kylmähalkeamia.

RAKENNUSTEOLLISUUDEN HITSAUSTÖIDEN MUUTTUNEET VAATIMUKSET

Hitsauksen menetelmäkokeet Kempin ratkaisut. Hitsaustekniikkapäivät, Kokkola Reetta Verho Päällikkö, hitsauksen koordinointipalvelut

Ydinjätekapselin deformaatiomekanismit Projektin johtaja: Hannu Hänninen Tutkijat: Kati Savolainen ja Tapio Saukkonen

Hitsausmenetelmävalintojen vaikutus tuottavuuteen

Turvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Valvisto Tarja Painelaitedirektiivin soveltaminen ja tulkinnat

Souru Oy, Kahitie Nurmijärvi

Jouko Seppäläinen Indewe QC Oy

3 Hitsattujen rakenteiden vaatimustenmukaisuuden osoittaminen (B7 kohta 11)

Hitsauksen standardit

HITSAUSMENETELMÄKOKEEN TARKASTUS JA TESTAUS SFS-EN ISO A1+A2:2012

Kim Johansson Erityisasiantuntija, DI. Suomen Betoniyhdistys ry

HITSAUS- STANDARDIT 2006

Luennon tavoite on oppia ymmärtämään oheisen kuvan kaltaisia hitsausmerkintöjä sekä laatimaan hitsausmerkintöjä omiin valmistusdokumentteihin.

Ajankohtaiset standardit

DEKRA Industrial Oy Rakennustuoteasetus ja EN 1090

OSALUETTELO OSANUMERO OSAMÄÄRÄ. Alakartion osa S235. 1,122 kg EN ,966 kg. Tankojen pidin S235 Riimujen tanko S235. 0,762 kg.

Austeniittiset ruostumattomat suorakaideputket Muokkauslujittumisen hyödyntäminen päittäisliitoksissa

Welding Procedure and Qualification Management WELDEYE-HITSAUSHALLINTAJÄRJESTELMÄN MODUULI

R-Group Finland Oy. RT-vakioteräsosat Käyttöohje. Eurokoodien mukainen mitoitus

Kuparikapselin pitkäaikaiskestävyys

A.6 Hitsauksen suoritus 1

Kempin EN ratkaisut

Hitsien laatu ja. Hitsausuutisissa julkaistut artikkelit, osat 1 5. Juha Lukkari OY ESAB

A9 Hitsaajan pätevyyskokeet

LASER-, HYBRIDI- JA KAARIHITSAUSMENETELMIEN VERTAILU ESIMERKKITUOTTEENAVULLA

LAPPEENRANNAN TEKNILINEN YLIOPISTO Teknillinen tiedekunta LUT Kone BK10A0401 Kandidaatintyö ja seminaari

Talonrakennustyömaan hitsauksien valvonnan kehitys

TEKNIIKAN JA LIIKENTEEN TOIMIALA. Kone- ja tuotantotekniikka. Laivajärjestelmät INSINÖÖRITYÖ HITSAUSOHJEET (WPS) HYDRAULISYLINTEREILLE

Objective Marking. Taitaja 2014 Lahti. Skill Number 605 Skill Levy ja hitsaus Competition Day 1. Competitor Name

Rakennustuotteiden CE-merkintä

Welding quality management WELDEYE -HITSAUSHALLINTAJÄRJESTELMÄN MODUULI

Teräsputkipaalujen kalliokärkien suunnittelu, lisäohjeita FEMlaskentaa

Laitteista digitaalisiin ratkaisuihin Case Kemppi

Ympäristöministeriön asetus kantavista rakenteista ja ohjeet. Betoniworkshop RT Jorma Jantunen

TUTKIMUSRAPORTTI VTT-R Järvenpään romahtaneen urheiluhallin kattoteräsrakenteiden hitsausliitosten tutkinta

Betonielementtirakentamisen työmaahitsausohje BETONIELEMENTTIRAKENTAMISEN TYÖMAAHITSAUSOHJE. Betoniteollisuus ry

ILMAILUMÄÄRÄYS AIR M1-8

B.3 Terästen hitsattavuus

B.2 Levyjen hitsausliitokset

Kuparikapselin pitkäaikaiskestävyys

OSAAMISEN ARVIOINTI ARVIOINNIN KOHTEET JA AMMATTITAITOVAATIMUKSET OSAAMISEN HANKKIMINEN. osaa: työskentely

Teräsrakenteet OHJEET 1996 LIITE 2

FastMig X. Valmistaudu kohtaamaan elämäsi parhaat hitsit

Oheismateriaalin käyttö EI sallittua, mutta laskimen käyttö on sallittua Vastaukset tehtäväpaperiin, joka PALAUTETTAVA (vaikka vastaamattomana)!

EWF Betoniterästen hitsauskoordinoijakoulutus Raahe

EN 1090 kokemuksia kentältä

Hitsausmerkinnät rakentamisessa Unto Kalamies, diplomi-insinööri Teknillinen asiamies, Teräsrakenneyhdistys

InfraRYL osa 1 Väylät ja alueet päivitys Porapaalut. Luku on muuttunut kauttaaltaan, hyväksytty julkaistavaksi TK

Tarkastuksen ja testauksen tavoite

TEOLLISUUSPUTKISTOALAN LAATUVAATIMUKSET

Ultralujien terästen ominaisuudet lopputuotteeseen osaavan suunnittelun ja valmistuksen avulla

Hitsattu rakenne vikojen vaikutus lujuuteen ja elinikään

Welding procedure and qualification management

Silmämääräisen tarkastuksen merkitys hitsauksen tarkastuskokonaisuudessa ja tarkastuksen optimointi

K.P. Säiliöt Ay, valvojana Matti Koivunen

Teräsrakenteiden toteutuksen standardien muutokset. Janne Tähtikunnas

Oheismateriaalin käyttö EI sallittua, mutta laskimen käyttö on sallittua Vastaukset tehtäväpaperiin, joka PALAUTETTAVA (vaikka vastaamattomana)!

HITSAUKSEN LAATU TELAKKATEOLLISUUDESSA WELDING QUALITY IN SHIPYARD INDUSTRY

Matti Peltola. Hitsaajan pätevyyskokeen virhetarkastelusta osaamisen johtamiseen

AKKREDITOITU SERTIFIOINTIELIN ACCREDITED CERTIFICATION BODY

LaserWorkShop ProMetal. Ohutlevytuotteen lasertyöstö: suunnittelu ja sovellukset Jari Tirkkonen

InfraRYL osa 1 Väylät ja alueet päivitys Teräspaalut. Luku on muuttunut kauttaaltaan, hyväksytty julkaistavaksi TK

Welding quality management

Welding production management WELDEYE -HITSAUKSEN HALLINTAOHJELMISTO

Hitsauksen konenäköpohjainen. laadunvarmistus konepajasovelluksissa. TkT IWE KTM Anna Fellman / Weldcon (tmi)

Oppilaitos, standardit ja teollisuus

1(17) Sen lisäksi laaditaan NDT-standardeja myös levyille, putkille, valuille ja takeille.

Ohje 1 (6)

B8 Tarkastus ja testaus

HITSAUSOHJEIDEN HYVÄKSYNTÄ PERUSTUEN AIKAISEMPAAN HITSAUSKOKEMUKSEEN

HITSAUSOHJETIETOKANNAN KEHITTÄMINEN JA KÄYTTÖ OSANA HITSAAVAN KONEPAJAN LAADUNVARMISTUSTA

Lasehitsauksen tulevaisuus! WinNovan Teknologiapalvelut LASEPRO

Robottihitsauksen koulutus asiantuntija- ja operaattoritasoille , Turku

Petri Hakkola HITSAUSOHJEEN HYVÄKSYTTÄMIS- PROSESSI

Harjoitus 5: Hitsausmerkinnät Viikko 41, palautus viikko 42

SIIPIPYÖRÄN LAADUN KEHITYS

Yksinkertaista. Me autamme. TM

UUSI SYMPLEX 320 SYMPLEX 420. Puikkohitsausja MIG/MAG- Invertterit. AWtools Oy

Pirkka Mellanen Lahden Tasopalvelu Oy

ALUMIININ MONIPALKOHITSAUS MULTI-RUN WELDING OF ALUMINIUM

ALUMIININ JA TERÄKSEN SEKALIITOS UUDET MENETELMÄT JA METALLURGIA

Robotisointi ja mekanisointi. Orbitaalihitsaus. Kalervo Leino VTT Tuotteet ja tuotanto

Ultralujien terästen hitsausliitosten väsymislujuus

Transkriptio:

Säde-, hybridi- ja kitkahitsauksen laatukysymykset Hitsauksen laatu päivät Turku, 31.10 1.11.2018 Mika Sirén, VTT Oy 31.10.2018 VTT beyond the obvious 1

Sisältö 1. Kaari- ja sädehitsaus, laserhybridihitsaus a. Sulahitsien laatuvaatimukset b. Säde- ja laserhybridihitsaus c. Hitsausvirheet: Pintavirheet, Sisäiset hitsausvirheet, Hitsausliitokseen kohdistuvat virheet, Useat samassa poikkileikkauksessa esiintyvät virheet 2. Kitkahitsaus pyörivällä työkalulla, Friction Stir Welding, FSW a. FSW-standardit ja -hitsausohje b. FSW-hitsausvirheet: pinta ja juuri, hitsausprosessi, hooking, sisäiset virheet, kauhugalleria 3. Yhteenveto 31.10.2018 VTT beyond the obvious 2

Kaari- ja sädehitsaus, laserhybridihitsaus 31.10.2018 VTT beyond the obvious 3

Sulahitsien laatuvaatimukset Mitkä ovat merkittävimmät erot sulahitsausmenetelmien välillä? Vertailu vain teräksen hitsauksen pohjalta Alumiinilla erot samansuuntaisia? SFS-EN ISO 5817 Hitsaus. Teräksen, nikkelin, titaanin ja niiden seosten sulahitsaus (paitsi sädehitsaus). Hitsiluokat. Welding. Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded). Quality levels for imperfections (ISO 5817:2014) SFS-EN ISO 12932. Welding. Laser-arc hybrid welding of steels, nickel and nickel alloys. Quality levels for imperfections (ISO 12932:2013) SFS-EN ISO 13919-1 Welding. Electron and laser beam welded joints. Guidance on quality levels for imperfections. Part 1: Steel (ISO 13919-1:1996) 31.10.2018 VTT beyond the obvious 4

Säde- ja laserhybridihitsaus Sädehitseille (laser- ja elektronisuihkuhitsaus) kaksi standardia: Sekä teräksen että alumiinin hitsaukseen (SFS-EN ISO 13919-1 & 2) Kattavat myös lisäaineellisen sädehitsauksen Hybridihitsauksen määritelmä (SFS-EN ISO 12932): Hybridihitsaus on menetelmä, jossa kahta tai useampaa hitsausprosessia käytetään samanaikaisesti samassa hitsisulassa Standardi SFS-EN ISO 12932 kattaa laser-kaari-hybridihitsauksen Yleisimmin käytössä laser-mag-hitsaus Standardi kattaa teräksen, nikkelin ja nikkeliseosten hitsauksen 31.10.2018 VTT beyond the obvious 5

Hitsausvirheet 1: Pintavirheet Hitsausvirhe ISO 6520-1 Sulahitsaus ISO 5817 Hybridihitsaus ISO 12932 Sädehitsaus ISO 13919-1 104 kraatterihalkeama Ei sallittu D: sallittu D: sallittu 5011, 5012 reunahaavat B: ei sallittu 3 mm B: lyhyt sallittu Sallittu, max. mitat 5013 juurenpuolen reunahaava B: ei sallittu 3 mm B: lyhyt sallittu Sallittu, max. mitat 502 504 korkea kupu pinta/juuri Sallittu, max. mitat Sallittu, max. mitat Sallittu, max. mitat 505 jyrkkä liittyminen Raja-arvot päittäis/piena - - 5061, 5062 valuma pinta / pohja D: sallittu D: sallittu - 509, 511 vajonnut hitsi, vajaa kupu B: ei sallittu 3 mm B: ei sallittu 3 mm Sallittu, raja-arvot 515 vajaa juuri B: ei sallittu 3 mm Väljemmät rajat > 3 mm Sallittu, raja-arvot 517 uudelleenaloitusvirhe D: sallitaan - - 5214 liian suuri a-mitta Sallittu; raja-arvot B ja C - - 601, 602 sytytysjälki, roiskeet D: sallitaan - Roiskeet sovelluskoht. 31.10.2018 VTT beyond the obvious 6

Hitsausvirheet 2: Sisäiset hitsausvirheet Hitsausvirhe ISO 6520-1 Sulahitsaus ISO 5817 Hybridihitsaus ISO 12932 Sädehitsaus ISO 13919-1 200, 2011, 2012 huokoset %-osuus pinta-alasta + d max huokoselle 2013 huokosryhmä Huokoset kattavan ympyrän pinta-ala 2014 huokosjono Huokosten d max ja kannaksen leveys 2015, 2016 pitkänomainen ja madonreikähuokonen Raja-arvot h max %-osuus pinta-alasta + väljemmät mm-rajat, d max sama %-osuus pinta-alasta + d max yksittäiselle %-osuus pinta-alasta + d max yksittäiselle Väljemmät rajat, h max sama %-osuus pinta-alasta + l max huokoselle %-osuus pinta-alasta + l max huokoselle + max. väli %-osuus pinta-alasta + l max huokoselle + max. väli 300 3042 sulkeumat Raja-arvot samat Raja-arvot samat Ei relevantti 401 4013 liitosvirheet D: sallittu, rajat samat D: sallittu, rajat samat D: sallittu, tiukemmat rajat 402 vajaa hitsautumissyvyys D: sallittu; osatunkeumapiena ja päittäis-: sallittu C D: sallittu, rajat; 2-puol. osatunkeuma-t: sallittu C - D: täystunkeuma sallittu, rajat samat; osatunkeuma: sallittu, raja-arvot 31.10.2018 VTT beyond the obvious 7

Hitsausvirheet 3&4: Hitsausliitokseen kohdistuvat virheet, Useat samassa poikkileikkauksessa esiintyvät virheet Hitsausvirhe ISO 6520-1 Sulahitsaus ISO 5817 Hybridihitsaus ISO 12932 Sädehitsaus ISO 13919-1 507 508 sovitusvirheet Kulmapoikkeama ei määr. Kulmapoikkeama määrit. Kulmapoikkeama ei määr. 617 sovitusvirhe pienahitsissä Vain 1-puolinen 1- ja 2-puolinen Ei määritetty; viittaus: 5817 mukaan Poikkeama hitsilinjalta (kohdistus/kallistusvirhe) Useat samassa poikkileikkauksessa esiintyvät virheet (ei ISO 6520-1) Projisoitu ala tai poikkipinta-ala pituussuunnassa (ei ISO 6520-1) - - Sallittu, raja-arvot + h max 3 mm ei sallittu; > 3 mm raja-arvo + d max yksittäiselle %-osuus tarkastusalueesta tai virheen pituus + kannas 3 mm ei sallittu; > 3 mm raja-arvo + d max yksittäiselle %-osuus tarkastusalueesta tai virheen pituus + kannas - - 31.10.2018 VTT beyond the obvious 8

Kitkahitsaus pyörivällä työkalulla Friction Stir Welding, FSW 31.10.2018 VTT beyond the obvious 9

Friction Stir Welding, FSW University of North Dakota, Advanced Engineered Materials Center. 2018. Friction Stir Welding. https://engineering.und.edu/research/aemc/fsw.php (25.10.2018) Nuclear Engineering International. 2014. Welding stir-up, https://www.neimagazine.com/features/featurewelding-stir-up-4363560/ (25.10.2018) 31.10.2018 VTT beyond the obvious 10

FSW-standardit Hitsausohje on hyväksyttävä ennen tuotantohitsausta Pohjautuu tuotantokelpoiseen alustavaan hitsausohjeeseen (pwps) pwps pohjalta laaditaan hitsausmenetelmän hyväksymispöytäkirja (WPQR) pwps hyväksytään joko menetelmäkokeella (welding procedure test) tai esituotannollisella kokeella (pre-production welding test) WPQR perusteella hyväksytään hitsausohje (welding procedure specification WPS) WPS pätevyysalueet ja toleranssit määritellään tarvittaessa standardien ja/tai kokemuksen pohjalta = Samanlainen periaate ja prosessi kuin sulahitsauksessa! 31.10.2018 VTT beyond the obvious 11

FSW-standardit Standardisarja SFS-EN ISO 25239 Friction stir welding. Aluminium Osa 1: Sanasto (Vocabulary) Osa 2: Liitosten suunnittelu (Design of weld joints) Osa 3: Operaattorien pätevöinti (Qualification of welding operators) Osa 4: Hitsausohjeet ja niiden hyväksyntä (Specification and qualification of welding procedures) Osa 5: Laatu- ja tarkastusvaatimukset (Quality and inspection requirements) Osa 5: Ei varsinaista laatuluokitusta, vain hyväksytty / hylätty Vrt. sulahitsien laatuluokat D, C, B Ei päde kitkapistehitseille! 31.10.2018 VTT beyond the obvious 12

FSW-hitsausohje Työkalun tunnistaminen (kuva tarvittaessa) Työkalu on merkittävä pysyvästi ja sen kulumista on seurattava Kiinnitysjärjestelyt (kuva tarvittaessa) (p)wps: hitsausparametrit Työkalun pyörimisnopeus [r/min] (Tool motion, rotation speed) Työkalun tunkeuma [mm] tai pystyvoima [kn] (Plunge depth or axial force) Työkalun kallistukulma hitsaussuuntaan [ ] (Tilt angle) Työkalun sivukallistuskulma [ ] (Side tilt angle) Pitoaika ennen hitsauksen aloitusta (kuljetusliike) [s] (Dwell time) Hitsausnopeus [mm/min] (Welding speed) 31.10.2018 VTT beyond the obvious 13

FSW: hitsausvirheet SFS-EN ISO 25239-5 Virhetyyppi Testaus Hyväksymisraja ISO 6520-1 Vajaa hitsautumissyvyys juuressa ME ei hyväksytä - (4021) Korkea juurikupu VT, ME h 3 mm 504 Rajaviivan purse VT, ME määritetään tarvittaessa - Tasomainen sovitusvirhe VT, ME h 0.2t tai 2 mm 507 Vajonnut hitsi / vajaa kupu VT, ME h 0.2 mm + 0.1t (t 2 mm); h 0.15t (t < 2 mm) - (509, 511) Epäsäännöllinen hitsin leveys VT määritetään tarvittaessa 513 Epätasainen hitsin pinta VT määritetään tarvittaessa 514 Ontelo ME d 0.2s tai 4 mm 200 Koukku (hook): rajapinnan kääntyminen ME määritetään tarvittaessa - 31.10.2018 VTT beyond the obvious 14

FSW-hitsausvirheet: pinta ja juuri 31.10.2018 VTT beyond the obvious Courtesy of Pedro Vilaça, Aalto University 15

FSW-hitsausvirheet: hitsausprosessi 31.10.2018 VTT beyond the obvious Courtesy of Pedro Vilaça, Aalto University 16

FSW-hitsausvirheet: hooking 31.10.2018 VTT beyond the obvious Courtesy of Pedro Vilaça, Aalto University 17

FSW-hitsausvirheet: sisäiset virheet 31.10.2018 VTT beyond the obvious Courtesy of Pedro Vilaça, Aalto University 18

FSW-hitsausvirheet: kauhugalleria 31.10.2018 VTT beyond the obvious Courtesy of Pedro Vilaça, Aalto University 19

Lopuksi 31.10.2018 VTT beyond the obvious 20

Yhteenveto Laserhybridi- ja muun sulahitsauksen (kaarihitsaus) hitsiluokat ja hyväksymisrajat hyvin samankaltaisia (SFS-EN ISO12932 ja 5817) Hybridille pienat määritelty kattavammin (täys- ja osatunkeuma, 1- ja 2-puolinen) Paikoin väljennyksiä vikakokoihin Sädehitseillä lukumääräisesti vähemmän hyväksymiskriteerejä/-rajoja Sovelletaan tarvittaessa osin myös SFS-EN ISO 5817, erityisesti pienoilla FSW-hitsausohjeen hyväksyntäprosessi samankaltainen kuin sulahitseillä FSW-standardi ei määritä hitsiluokkia: vain hyväksytty tai hylätty Standardit kattavasti saatavilla, mutta vain alumiinille ( soveltaen muillekin?) Kiitokset: prof. Pedro Vilaça, Aalto-yliopisto 31.10.2018 VTT beyond the obvious 21

Lähteet Tulokset Kujanpää, Veli; Kortelainen, Olli; Ion, John; Vartia, Pekka; Hyppölä, Tero. 1996. Laser- ja EB-hitsien menetelmäkokeet. Espoo, VTT. 259 s. VALB 168 Mononen, Jukka; Savolainen, Kati; Saukkonen, Tapio; Hänninen, Hannu; Api, Marko; Keinänen, Heikki; Martikainen, Hannu; Tervo, Jyrki; Sirén, Mika. 2008. Friction Stir Welding, STIR - Final report. Teknillinen korkeakoulu, koneenrakennustekniikan laitos, Espoo. 100 p. TKK Raportti K-2/08 Kuvat Nuclear Engineering International. 2014. Welding stir-up, https://www.neimagazine.com/features/featurewelding-stir-up-4363560/ (25.10.2018) University of North Dakota, Advanced Engineered Materials Center. 2018. Friction Stir Welding. https://engineering.und.edu/research/aemc/fsw.php (25.10.2018) 31.10.2018 VTT beyond the obvious 22

Lähteet Esityksessä käytetyt standardit: SFS-EN ISO 12932. Welding. Laser-arc hybrid welding of steels, nickel and nickel alloys. Quality levels for imperfections (ISO 12932:2013) SFS-EN ISO 13919-1. (Hitsaus. Elektronisuihku- ja laserhitsatut liitokset. Hitsiluokat. Osa 1: Teräs.) Welding. Electron and laser beam welded joints. Guidance on quality levels for imperfections. Part 1: Steel (ISO 1391 9-1:1996) SFS-EN ISO 13919-2. (Hitsaus. Alumiinin sädehitsaus. Hitsiluokat.) Welding. Electron and laser beam welded joints. Guidance on quality levels for imperfections. Part 2: Aluminium and its weldable alloys (ISO 13919-2:2003) SFS-EN ISO 25239-1. Friction stir welding. Aluminium. Part 1: Vocabulary (ISO 25239-1:2011) SFS-EN ISO 25239-2. Friction stir welding. Aluminium. Part 2: Design of weld joints (ISO 25239-2:2011) SFS-EN ISO 25239-3. Friction stir welding. Aluminium. Part 3: Qualification of welding operators (ISO 25239-3:2011) SFS-EN ISO 25239-4. Friction stir welding. Aluminium. Part 4: Specification and qualification of welding procedures (ISO 25239-4:2011) SFS-EN ISO 25239-5. Friction stir welding. Aluminium. Part 5: Quality and inspection requirements (ISO 25239-5:2011) 31.10.2018 VTT beyond the obvious 23

Lähteet Muita standardeja: SFS-EN ISO 15609-3. Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedures specification. Part 3: Electron beam welding (ISO 15609-3:2004) SFS-EN ISO 15609-4. Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedures specification. Part 4: Laser beam welding (ISO 15609-4:2009) SFS-EN ISO 15609-6. Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure specification. Part 6: Laser-arc hybrid welding (ISO 15609-6:2013) SFS-EN ISO 15614-11. Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure test. Part 11: Electron and laser beam welding (ISO 15614-11:2002) SFS-EN ISO 10042. Hitsaus. Alumiinin ja alumiiniseosten kaarihitsaus. Hitsiluokat (ISO 10042:2005) SFS-EN ISO 13919-2. Welding. Electron and laser beam welded joints. Guidance on quality levels for imperfections. Part 2: Aluminium and its weldable alloys (ISO 13919-2:2001) 31.10.2018 VTT beyond the obvious 24

Kiitos! 31.10.2018 VTT beyond the obvious 25