LOKAKUU 2004 WWW.WSAB.NET VIERAS»Panostakaa parempaan tuorelajitteluun«kuivaukseen lisäominaisuuksia Borgstenassa Borgstena Timber panostaa lujasti tulevaisuuteen. Suurin osa investointirahoista sijoitetaan uusiin puutavarakuivaamoihin. Täällä on nyt maailman ensimmäinen täysautomatisoitu, kuormapainimilla varustettu WSAB kanavakuivaamo. Uusista kamarikuivaamoista saatujen hyvien kokemusten ansiosta voi Borgstena edelleen vähentää puutavaran kieroutumista myös kanavakuivaamossa. SIVUT 2 3 O T S I K O I T A Vilinää Trä & Teknik messuilla Sivut 4 5 ProGen helpottaa dimension vaihtoa Sivu 6 Siksi kanavakuivaamo on oikea valinta Sivu 7 SIVU 4 Testaa Thomasin muikunmätijuhlat!
pääkirjoitus WSAB 1964 2004 (Nostalginen katsaus menneisyyteen) Torstaina 23. syyskuuta 2004. Kävin tänään Borgstenassa katsomassa uutta ruostumattomasta teräksestä valmistettua ultramodernia kanavakuivaamoa (katso oheista artikkelia), jossa on kuormapainimet jokaisen kuoman kohdalla, taajuusmuuttajaohjattu kuljetin, puhallinmoottoreiden keskusvoitelu, tietokonepohjainen PLC ohjaus valokaapelin avulla ja joukko muita hienouksia. Ajatus huimaa, kun ajattelee taaksepäin kehitystä niiden vuosien aikana, jotka ovat kuluneet WSAB:n perustamisesta vuonna 1964. Referenssiluetteloa tutkittaessa käy ilmi, että viisi ensimmäistä toimitusta tehtiin Tibroon, puusepänteollisuuden Mekkaan 60- luvulla. Ensimmäiset toimitukset sahateollisuuteen menivät Gällön sahalaitokselle ja niitä seurasivat nopeassa tahdissa toimitukset Svegin sahalaitokselle, Kvarnabon sahalle (jonka kuivaamot siirrettiin myöhemmin Deromen sahalle) sekä B. A. Carlssonin sahalle. On mielenkiintoista panna merkille WSAB:n toimittamien puutavarakuivaamojen suuri osuus huonekaluteollisuudelle. Uskallan väittää, että varhainen perinne toimittaa kuivaamoita loppukäyttäjille uramme alkuaikoina on leimannut laatuajatteluamme sahojen kuivaamoiden asennuksissa ja mitoituksissa. Kuivaamoiden varustaminen kostutuksella ja kuormapainimilla sekä suurten ilmannopeuksien merkitys rimarivien läpi olivat keskeisiä jo ensimmäisissä toimituksissa. 1970-luvun lopulla puutavarakuivaamoihin tulivat ensimmäiset uraa uurtavat muutokset; tietokoneistaminen ja ohjaus PC:n avulla ja PT-100 anturit. Vilhelminan ja Malån sahat olivat ensimmäisinä ottamassa tätä tekniikkaa käyttöön. Nyt, vuonna 2004, WSAB on modernimpi yritys kuin koskaan aikaisemmin. Lyhenteet, kuten 3D,.dwg,..xls,...net, MMS, SMS, CE, www, ASI, jne. ovat luonnollinen osa arkipäiväämme. On mielenkiintoista nähdä mihin uutta tekniikkaa voidaan soveltaa pystyäksemme jatkuvasti parantamaan asiakkaidemme kuivaustuloksia. Mitenkä ensimmäinen koekuivaus Borgstenassa onnistui? Asiakkaan vaatimus oli 20 prosentin loppukosteus. Ensimmäisten koemittausten tulokset olivat: ei halkeamia, kosteus 19,6 prosenttia ja S-arvo 1,6. Puutavarankuivauksessa mennään eteenpäin. Kapasiteetti? 40 000 m 3 vuodessa viivasuoraa puutavaraa. Haluatko täydellisen referenssiluettelon? Lähetä minulle sähköpostiviesti! hans.wicander@wsab.net Ensimmäinen kuormapainimilla v Borgstena pano Parikymmentä kilometriä Boråsin pohjoispuolella sijaitsevasta Borgstenasta saa syyskuisena aamuna uneliaan vaikutelman. Borgstena Timberin sahalla on sen sijaan täysi meno päällä ja vahva usko tulevaisuuteen. Sinne on investoitu viimeisten kahden vuoden aikana lähes 30 miljoonaa ruotsinkruunua, tästä suurin osa WSAB:n puutavarakuivaamoihin, ja tuotanto nousee tänä vuonna 200 000 kuutiometriin sahatavaraa. Viime vuonna otettiin käyttöön kolme uutta WSAB kamarikuivaamoa, nyt on vuorossa uusi, harvinaisen hyvin varustettu kanavakuivaamo. Vida-ryhmän johto on todella ymmärtänyt puutavarankuivauksen merkityksen, sanoo kuivausvastaava Kent Åhman... HÄN ON ERITTÄIN TYYTYVÄINEN uuden omistajan Vida-ryhmän (pääomistajaksi 2002) panostukseen puutavaran kuivaukseen. Takanaan 30 vuoden kokemus puutavaran kuivaamisesta hän on nyt saanut uudet työkalut voidakseen todella ohjata ja valvoa kuivaamista tavoitteena parempi laatu ja suurempi tuotto. Uudet kamarikuivaamot tuottavat ehdottomasti parempaa laatua, vähemmän halkeamia ja pienemmän kosteushajonnan, Kent sanoo. Lisääntyneen kapasiteetin ansiosta voimme nyt ajaa myös miedompia kuivausohjelmia. Vähemmän muodonmuutoksia Ne on myös varustettu kuormapainimin, mikä vähentää ylimpien sahatavarakerrosten kieroutumista. Olen laskenut, että paranamme laatua yhden paketin verran kuivauserää kohti suurissa kuivaamoissamme. Lujuuslajittelu reagoi heti laatuun ja muodonmuutoksiin Hans Wicander WSAB SVERIGE Kuormapainimet Borgstenan uudessa kanavakuivaamossa toimivat pneumaattisesti. Kuvassa on yksi sylintereistä kuivaamon vintillä.
arustettu kanavakuivaamo staa lujasti kuivaukseen ellei puutavara täytä vaatimuksia. Sieltä saamamme palaute on ollut myönteistä kuivaamoiden käyttöönoton jälkeen. Myös uusi kanavakuivaamo on varustettu kuormapainimilla muuten ensimmäinen painimien asennus WSAB kanavakuivaamoon. Niiden nostaminen ja laskeminen jokaisessa vaihdossa tapahtuu pneumaattisesti. Uusi kuivaamo on Borgstenan kuudes kanavakuivaamo ja siinä tullaan kuivaamaan varsinkin kuusen sivulautoja 65 asteen märkälämpötilassa ja 75-80 asteessa kuivalämpötilassa. Borgstena Timberin tietoisena strategiana on lisätä sivulautojen mitta 36 millimetriin... Ylikakapasiteetti antaa liikkuma-alaa Aikaisemman kapasiteetin puutteen sijasta meillä tulee olemaan nyt tiettyä ylikapasiteettia, mikä antaa meille mahdollisuuksia työskennellä entistä enemmän kuivausprosessin parissa, Kent sanoo, Borgstena Timber asennuttaa lähiaikoina inline -kosteusmittauksen ja voi näin entistä paremmin hallita puutavarankuivauksen tuloksia. Sahalla vieraillessamme Kent ja hänen kollegansa tekivät parhaillaan manuaalisia puutavaran referenssimittauksia voidakseen tehdä vertailuja tulevien inline -mittaustulosten kanssa... On todella mielenkiintoista nähdä tämän tulokset, Kent sanoo. Tekninen harppaus Kent Åhman on siis puutavankuivauksen avainhenkilö Borgstenassa. Hän työskentelee kuvausohjelmien parissa, suunnittelee kuivauksen ja on yhteistyössä kolmen kuivaamon trukinkuljettajan kanssa. Viime vuona hän otti aimo harppauksen eteenpäin kuivaustekniikassa, kun sahalla otettiin käyttöön WSAB:n Optor säätöjärjestelmä TorkSim kuivaussimulointiohjelman avulla. Borgstenan uusi kanavakuivaamo rakennettiin samalle paikalle, jossa oli aikaisemmin seitsemän vanhaa kamarikuivaamoa. Suuresta teknisestä muutoksesta huolimatta kaikki sujui erittäin hyvin, ja sen ansiosta kuivaamisen taso on myös noussut. Arvostan erityisesti mahdollisuutta työskennellä TorkSim kuivaussimuloinnin parissa suoraan Optorissa. Koen simuloinnin täsmäävän melko hyvin omien kokemusteni kanssa. Uuteen kanavakuivaamoomme asennetaan myös Optor ProGen. Se tekee dimension vaihdon helpommaksi. Tänään minun tehtäväni on valvoa kun uusi dimensio menee kuivaamoon, nyt tietokone ottaa sen hoitaakseen ja ohjaa kuivausprosessia. Tämä kuulostaa erittäin käytännölliseltä, sillä meillä on melko paljon dimension vaihtoja. Yhtä mieltä WSAB:sta Kolmen hengen ryhmä, jossa Kent oli mukana, valmisteli investointia uuteen kanavakuivaamoon. Olimme täysin yksimielisiä siitä, että panostamme edelleen WSAB: hen. Olemme olleet erittäin tyytyväisiä vankkaan varustukseen, kuivaustuloksiin ja saamaamme palveluun. Sen lisäksi on mielestämme suuri etu, kun on vain yksi toimittaja, jonka puoleen voimme kääntyä. Kuivaamon sijoitus Kesän alla purettiin seitsemän vanhaa kamarikuivaamoa ja uusi kanavakuivaamo rakennettiin vanhalle alustalle. Se oli kohtalaisen hyvä kompromissi. Tässä sen sijainti on logistiikkaa ajatellen hyvä, se on esim. lähellä kattilakeskusta. Kent olisi kuitenkin toivonut enemmän tilaa etu- ja F A K T A Borgstena Timber Vuosituotanto: N. 200 000 m 3 Höyläys: N. 190 000 m 3 Henkilöstön määrä: 130 Puulajit: 20 % mäntyä, 80 % kuusta Loppukosteus: Pääosin n. 18 % takakatokseen, esim. tilaa useammille vaunuille, mihin se ei kuitenkaan riittänyt. Syyskuun alussa paikalla oli tarkastusta tekemässä Vida-ryhmän johtokunta, johon kuivaamo teki vaikutuksen, ja pari viikkoa myöhemmin tämä Borgstenan ja WSAB:n tähänastisen historian teknisesti edistynein kanavakuivaamo otettiin käyttöön. Tuotteet: Lujuuslajiteltu puutavara, pääasiassa vientiin kattotuolien valmistajille Englantiin ja muihin maihin sekä omaan kattotuolituotantoon, erikoispakkauksiin, määrämittaan katkaistun puutavaran valmistukseen jne. Kuuluu: Vida-ryhmään, joka on Ruotsin suurin yksityinen sahalaitoskonserni. Historia: Perinteet yltävät 1800-luvulle. Vuodesta 1942 omistajana oli Anderssonin perhe, vuodesta 2002 pääomistajana on Vida-ryhmä. Viimeisin kuivaamoinvestointi: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu WSAB kanavakuivaamo; 8 m leveä ja 39 m pitkä, volyymi 129,6 158,5 m 3 / vuorokausi
Mukavaa, ahdasta ja puuta & tekniikka Trä & Teknik Elmia Timber 2004 messut Göteborgissa olivat tällä kertaa todellinen koko Pohjolan sahaväen kohtauspaikka. Se tosiseikka, että Sawtecin (sahalaitosten toimittajien yhdistys) jäsenet olivat mukana omalla osastollaan, lisäsi varmasti osaltaan kiinnostusta messuihin sellaisenaan. Birger Åströmillä Birger Åström Konsultista oli keskusteltavaa. Yleinen optimismi alalla auttoi myös osaltaan. Messuilla oli lähes 10 000 kävijää. Tämä näkyi varsinkin WSAB:n näyttelyosastolla, jossa oli ajoittain vipinää ja paljon vieraita varsinkin Ruotsista, Suomesta ja Norjasta. WSAB:n edustajat olivat erittäin tyytyväisiä messuihin ja he saivat suuren määrän yhteydenottoja/kysymyksiä työstettäväksi jälkeenpäin. Tässä joitakin kuvia vilinästä WSAB:n näyttelyosastolla. Conny Lövgren SCA Timber AB:n Vilhelminan sahalaitokselta kertoili hienoista WSAB kuivaamoistaan. Tässä Suomesta tulleessa ryhmässä olivat mukana Veikko Vähäkuopus, Ulea Oy, Eero Kanniainen Pölkky Oy ja Reino Pulkkanen, Ulea Oy. Hans Wicander WSAB:sta selvittelee kuivausperiaatetta Vida Timberin edustajille.. Moskovan messuilla lisämakua WSAB on osallistunut ensimmäistä kertaa suurille LESDREVMASH sahalaitos- ja puuteollisuusmessuille, jotka järjestetään joka toinen vuosi Moskovassa. Viktor Lyjine, vientipäällikkömme Riihimäeltä, oli yksi WSAB:n edustajista. NÄILLE SUURILLE MESSUILLE osallistui tänä vuonna noin 600 yritystä. Venäjä on erittäin mielenkiintoinen markkina-alue ja kaikki suuret eurooppalaiset alan yritykset olivat paikalla. Meillä oli ilo nähdä uudelleen venäläisiä, joita olemme tavanneet aikaisemmin ja he olivat erittäin kiinnostuneita kuivaamoistamme. He pitävät meitä erittäin vakavasti työskentelevänä yrityksenä. Venäläisillä sahalaitoksilla on suuri modernin kaluston tarve, mutta niiden tiedot puutavaran kuivaamisesta ovat puutteelliset. Yksi WSAB:n priorisoimista asioista on puunkuivaustekniikan seminaarien järjestäminen. Ensimmäinen semi- naari pidetään vuoden 2005 alussa. WSAB:n on toimittava uudella tavalla Venäjän markkinoilla. Meidän pitää kouluttaa ja olla entistä aktiivisempia myyntityössämme. Monet kilpailijat varsinkin Suomessa, Saksassa ja Itävallassa ovat yhtä kiinnostuneita Venäjän markkinoista kuin WSAB. Tänään venäläiset sahat pitänevät uusia kuivausmenetelmiä kalliina, mutta Viktor Lyjine on varma sitä, että ne haluavat hankkia niitä tulevaisuudessa. Moskovan messuilla vakuutuimme siitä, että olimme oikeassa paikassa oikeaan aikaan, mutta emme voi odottaa mitään nopeita tuloksia. WSAB:n edustajat Heikki Partanen (tiskin takana) ja Viktor Lyjine (tiskin edessä) tapasivat Moskovan messuilla erittäin kiinnostuneita venäläisen sahateollisuuden dustajia.
a Myresjön sahan Lars Arne Fransson ja Sandsjöforsin sahan Tommy Halldin löysivät jotakin mielenkiintoista. V I E R A S Nordisk Träteknikin Klas Björnstedt teki mediavierailun WSAB: n näyttelyosastolle saadakseen lisätietoja WSAB:n tilauskannasta ja teknisestä kehityksestä. Vieraat Kinnaredin sahalta saivat selvitellä käsitteitä yhdessä WSAB:n Jens Bäckerin kanssa. Swedwoodissa työskentelevän Stefan Stenuddin mielestä messuilla on hauskaa. WSAB:n toimitusjohtaja Aarno Tuomola oikealla, juttelee muutamien norjalaisvieraiden kanssa. Nimi: Jonas Campanello Työ: AB Trätäljan toimitusjohtaja, toiminut sahateollisuudessa 80-luvulta alkaen, mm Baron toimitusjohtajana. Mitä AB Trätälja tekee? Se on yksi Ruotsin vanhimmista puutavaran vientiyrityksistä. Myymme pääasiassa Pohjois-Afrikkaan, Lähi-itään ja joihinkin Aasian maihin. Puutavara menee usein ikkunoiden ja ovien valmistukseen, jolloin laatuvaatimukset ovat korkeat. Asiakkaat haluavat saada hyvää puuta ja välttää hukkatavaraa. Puutavaran myyjänä kuinka toivot kuivauslaadun paranevan? Ensinnäkin tulee panostaa parempaan tuorelajitteluun, jotta pakettien laatu saadaan tasaisemmaksi. Jos kaikissa kuivattavissa laudoissa on sama määrä oksia, tuloksesta tulee parempi. Useat yritykset ovat jo hyviä lajittelussa, mutta useampien tulisi panostaa lisää tähän alueeseen. Mitä muita neuvoja voit antaa sahalaitoksille? En halua osoitella sormella. Kaikkien on kehityttävä raakaaineen, tekniikan ja logistiikan suhteen omien edellytystensä mukaisesti. Nämä tekijät ratkaisevat suunnan. Kun valinta on tehty, pitää olla pitkäjänteinen, niin matalakuin korkeasuhdanteissakin. Sahojen määrä vähenee ja koko kasvaa. Jääkö jäljelle vain muutama suuri yritys? Ei, tilaa on sekä suurille että pienille yrityksille, jotka ovat suuntautuneet eri tavalla. Jalostusvaatimukset tulevat kasvamaan. Minkä kaunokirjallisen teoksen luit viimeksi? Hans Blixtin Avväpna Irak ( Riisukaa Irak aseista ). Siinä oli eritäin hyvä analyysi Irakin sodan taustasta. Se panee ajattelemaan. Jonas Campanello
Kuivaus alhaisiin loppukosteuksiin WSAB:n kanavakuivaamot ovat todellisia kapasiteettihirviöitä Vuosien ajan kanavakuivaamoa pidettiin brutaalina hirviönä, joka poisti puusta veden väellä ja voimalla. 1990-luvulla imago on muuttunut ja nyt on päästy erinomaisiin kuivaustuloksiin niin kosteuden hajonnan kuin halkeamien pituuden ja muodonmuutosten suhteen. WSAB on jatkanut viime vuosina tämän tuotteen kehitystä ja tänään käytössä on jo useita kanavia, joilla kuivataan alhaisiin loppukosteuksiin. MERKILLISTÄ WSAB:n kanavakuivaamoissa on se, että puutavara kuivuu nopeammin kuin kamarikuivaamoissa ja myös kosteuden hajonta ja muodonmuutokset ovat vähäisempiä kuin vastaavissa kamarikuivaamoissa. Silti tällaisen kanavakuivaamon hankintahinta ja käyttökustannukset (sekä sähkö että lämpö) ovat halvemmat kuin kamarikuivaamon. Tämä kuulostaa petokselta tai yksinkertaiselta myyntikikalta. Kanavakuivaamon kehitys jatkui Tutkikaamme tämän tuotteen taakse kätkeytyvää tekniikkaa. Aikoinaan rakennettiin yksivaihekanavia, joissa oli jatkuvasti nouseva lämpö ja kasvava psykrometriero koko kuivauksen ajan. Tämä aiheutti suuren kosteushajonnan ja melko kovan kuivauksen. Tästä tuli maine, joka pysyi hengissä kauan. 1970- ja 1980-luvulla kehitettiin kaksivaihekanava, jossa ilmaa kierrätettiin ensimmäisessä vaiheessa vastavirtaan ja toisessa vaiheessa myötävirtaan. Tämän ansiosta puutavara joutui ensimmäisessä kuivausvaiheessa asteittain kovempaan kuivaukseen kun se taas toisessa vaiheessa sai tasaannuttavan vaikutuksen, koska kuivausteho ja lämpötila pienenivät. Hyviä tuloksia saavutettiin märkälämpötilatasolla 50 C. Loppukosteus oli edelleen useimmiten 16 18 prosenttia, mutta muutamat asiakkaat ryhtyivät jo tuolloin kuivaamaan 12 prosenttiin. Käännetty ilmanvirran suunt Muut valmistajat ovat yrittäneet kääntää kiertosuuntaa kaksivaihe- kanavassa saadakseen kamarikuivauksen muistuttamaan Malmqvist-mallia. Tämä menetelmä antaa kovemman kuivauksen ja nousevan kuivaustehon ja lämpötilat niin kuivauksen alussa kuin lopussakin. Tämän kuivaamotyypin ongelmana on tasaannuttavan vaikutuksen puute toisessa kuivausvaiheessa ja näistä kanavista saadussa puutavarassa kosteushajonta muodostunee suuremmaksi kuin tyypillisessä WSAB kanavassa. Kuivausprosessi Alla oleva lämpötiladiagrammi kertoo kuinka WSAB kanavaa ajetaan 50 mm kuusella 80 prosentista 10 prosentin loppukosteuteen 128 tunnissa. Puutavara syötetään ensimmäiseen kuivausvaiheeseen, jossa ilmasto on mieto, noin 62 C kuiva ja 59 C märkälämpötila. Ilman nopeus on hyvä, yli 4 m/s. Olosuhteet vastaavat 16 prosentin tasapainokosteutta. Kuivaamon Tällaiselta lämpötilakehitys näyttää WSAB kanavakuivaamossa. Erotus kuiva- ja märkälämpötilan välillä on suurin kun puutavara siirtyy vaiheesta 1 vaiheeseen 2. Täyttöpää keskellä lämpötila nousee 74 C kun märkälämpötila pysyttelee 60 C vastaten 6,7 prosentin tasapainokosteutta. Tyhjennyspäässä vallitsee 71 C kuiva ja 59 C märkälämpötila mikä vastaa 7,8 prosentin tasapainokosteutta. Kuivausteho Kuivausteho on psykrometrieron, lämpötilatason (tasapainokosteus) ja ilmannopeuden funktio. Tämän tyyppisessä kanavassa tasapainokosteus eri vaiheissa on myös huomioitava parametri. Tasapainokosteuden pitää olla kyllin alhainen, jotta puutavara todella kuivuu toivottuun loppukosteuteen. Sulkuluukuilla säädetään kiertoilman määrää On houkuttelevaa yrittää ohjata lämpötilapudotusta eri kuivausvaiheissa ilmavirtaa säätämällä. Lämpötilan pudotus seuraa kaavaa dt = R / Qc x k, jossa R on veden kuiva C märkä C WSAB kanava, kuusi 50 mm, 80 10 %, 128 h Ilman suunta haihtuminen ja Qc kiertävä ilmamäärä. Käsityksemme mukaan pienempi ilman kierrätys saa aikaan suuremman lämpötilapudotuksen. WSAB:n kanavakuivaamoissa käytämme niin kutsuttuja sulkuluukkuja kiertoilmamäärän säätöön, mikä takaa täyden paineen - vastakohtana puhaltimille, joissa on taajuusmuuttaja. Pieni loppukosteushajonta Yksi yllättävän hyvistä ominaisuuksista WSAB:n kanavissa on erittäin pieni loppukosteushajonta. Puutavaran kulkusuunta Ilman suunta Vaihe 1 Vaihe 2 Tyhjennyspää
Kuvio esittää kanavakuivaamoa 18 % loppukosteuteen. Seuraavassa on lyhyt selitys tähän. Kuiva- ja märkälämpötila mitataan WSAB kanavissa kolmesta pisteestä: täyttöpäässä, kuivaamon keskellä ja tyhjennyspäässä. Taulukon muotoon laadittuna se näyttää tältä: Täyttö- Keskellä Tyhjennyspäässä päässä 62 C 74 C 71 C kuivalämpötila 59 C 60 C 59 C märkälämpötila 16 % 6,7 % 7,8 % tasapainokosteus 80 % 25 % 10 % puutavaran kosteus Sydäntavaralle tarkoitetussa kanavassa, joka kuivataan puutavaraa 16-18 prosenttiin (laivauskuiva) on tavallisesti nämä säädöt: Täyttö- Keskellä Tyhjennyspäässä päässä 62 C 69 C 66 C kuivalämpötila 59 C 60 C 59 C märkälämpötila 16 % 9,2 % 10,6 % tasapainokosteus 80 % 35 % 18 % puutavaran kosteus Tämä tekee ymmärrettäväksi sen, että 18-prosentin kanavassa puun kuivuminen jatkuu toisessa vaiheessa suhteellisen hyvällä teholla koko ajan, sillä puutavaran kosteuden ja tasapainokosteuden välinen ero on suuri (kuivumistehon mitta), mutta WSAB:n kanavakuivaamoissa kuivuminen hidastuu koska puutavaran kosteus ja tasapainokosteus ovat lähempänä toisiaan kuivumisen loppuvaiheessa kuin prosessin keskellä. Viimeiset kuormapaikat toimivat tasaannutusvaiheena ja vain puutavara, joka ei ole kuivunut, jatkaa vielä kuivumista. Alla oleva ohjelmadiagrammi ilmaisee tasapainokosteuden arvot kanavassa puutavaran eri etenemisvaiheissa. Diagrammista on helppo nähdä, että liian kuivumisen riski ei ole suuri tässä kanavassa, sillä tasapainokosteus ei laske alle 7,8 prosentin. Tyypilliset arvot WSAB:n kuivauskanavalle, kuivattaessa 50 mm kuusta 10 prosenttiin, ovat: keskikosteuden poikkeama +/- 0,5 % kosteushajonta s=0,5 0,7 % halkeamapituus 1 3 % Näin tasapainokosteus kehittyy WSAB kanavassa. Tuloksia viritetään Optimointi on tietenkin jatkuvaa ja näin päästään yhä lyhyempiin kuivausaikoihin. Kuvatussa tapauksessa kuivausaika on tällä hetkellä viritetty 128 tunnista 112 tuntiin. Vertailu kamarin kanssa Tässä yhteydessä on merkillepantavaa ympärivuotinen keskikosteuden ja kosteushajonnan korkea ja vakaa laatu, erona kamarikuivaamoihin, joissa eri kuivaamoista saadut tulokset voivat vaihdella kuivauserästä toiseen. On myös muistettava, että kanavakuivaamoilla on yleensä 10 15 prosenttia suurempi vuosikapasiteetti, koska vuosittainen käyttöaste on korkeampi samaa kuivausaikaa laskuperusteena käyttäen. Täyttöpää Leveämmillä kanavilla lisäkapasiteettia WSAB rakentaa tänään myös erityisen leveitä kanavia, joihin voidaan sijoittaa useita paketteja rinnakkain. Täyspitkillä paketeilla tällaiselle kanavalle voidaan saada erittäin suuri kapasiteetti. Teollisuuslaitos, josta taulukkoesimerkki on otettu, kuivaa 67.000 m 3 per vuosi yhdellä kanavalla*. Kanavakuivaamo, jossa kuivataan alhaisiin loppukosteuksiin, on normaalisti yli 30 metriä pitkä. Se vaatii erittäin tarkan mitoituksen ja WSAB: lla on tähän tarvittava osaaminen. Vielä muutama sana saatteeksi; Kanavaan tulee täyttää puutavaraa joka päivä ja yhtä paljon. Tämä saattaa merkitä rajoitusta niille, joilta puuttuu suuri ja tasainen tuotanto. Kanavakuivaamo on aavistamattomat laatuominaisuudet omaava kapasiteettihirviö. WSAB kanava, kuusi 50 mm, 80 10 %, 128 h Ilman suunta * Katso artikkelia Nordlamista Explorerin numerossa 1/2004 Puutavaran kulkusuunta Ilman suunta Vaihe 1 Vaihe 2 Tyhjennyspää
Skellefteå selviää Japanista Ruotsi on saanut luvan sertifioida liimattua puutavaraa Japanin markkinoille. Tämä on helpotus Euroopan puuteollisuudelle, jonka ei enää tarvitse lähettää tuotteitaan Japaniin formaldehydipitoisuuden tarkastusta varten. Sertifioinnin tekevä SP Trätek Skellefteåssa käynnistää toiminnan tänä syksynä. SP Trätek on Trätekin ja Valtion koestuslaitoksen (Statens Provningsanstalt) fuusioituma. Panostuksen kustannuksista vastaavat useat viranomaiset sekä noin 40 yritystä. Makupaloja hirville Nyt on jälleen hirvenmetsästysaika ja tavalliseen tapaan keskustellaan siitä kuinka suuri hirvikannan tulee olla. Yksi hirvi syö 1000 kg vuosikasvaimia talven aikana, mielellään nuorista männyistä. Metsäntutkimuksen mukaan hirvivahinkojen taloudellinen vaikutus sahatavaraan lasketaan olevan Ruotsissa 0,5 1,3 miljardia kruunua. Tutkijoiden mukaan ongelmaa voidaan vähentää lisäämällä hirvien ruokintaa. harvennuksessa voidaan katkoa latvat ja jättää puoli puuta pystyyn. Voidaan myös lannoittaa voimalinjoja ja lisätä näin lehtipuiden puskittumista. Moottorisahataidetta Moottorisaha ei ole vain kaatotyökalu, vaan sillä voidaan myös luoda taidetta. Tätä mieltä on ryhmä, joka kutsuu itseään Ruotsin moottorisahataiteilijoiksi. He tekevät tilauksesta moottorisahoillaan puuveistoksia ja mielellään yleisön edessä. Vain järeitä tukkeja ja päiväpalkka on kaikki mitä tarvitaan, jotta moottorisahataiteilijat vetävät sahansa käyntiin. 157 metrin puusilta Svenska Träbroar AB on saanut toistaiseksi suurimman tilauksensa, jonka arvo on kuusi miljoonaa kruunua. Tilaus käsittää sillan pyöräilijöille ja jalankulkijoille Uumajan keskustaan. Silta ylittää rautatien ja kaksi suurehkoa maantietä. Ajatuksena oli ensin rakentaa silta betonista, mutta se osoittautui liian kalliiksi ja liian aikaa vieväksi. Svenska Träbroar yrityksen omistaa Martinsons Trä ja sen tuotantolaitokset ovat Skellefteåssa. Thomas Landström: Kalastus on mukavaa raatamista! Thomas Landström ottaa syksyisin kaksi viikkoa vapaata kuivaamonhoitajan työstään Luulajassa sijaitsevalta B.A. Carlssonin sahalta. Silloin on muikun vuoro. Yhdessä veljensä Håkanin kanssa, joka on myös sahalla töissä, hän menee Brändön saarella, Luulajan saaristossa sijaitsevalle kalastusmajalle ja lastaa verkot veneeseen. LASKEMME verkot illalla kahdessa kuuden verkon ketjussa. Nostamme ne aikaisin aamulla ja ajelemme takaisin kalastusmajalle. Siellä ravistelemme kalat verkoista ja sen jälkeen puristamme niistä mädin. Haluamme muikunmätiä, emme itse kaloja, vaikka syömme kyllä niistäkin osan. Muikunmädistä maksetaan hyvin, 500 600 kr kilolta, mutta raha sinänsä eivät houkuttele Thomasta ja Håkania kalaretkelle. Ei, me kalastamme, koska se on hauskaa. On tosi hienoa lähteä merelle aurinkoisen viileänä syyspäivänä. Jos laskisimme työtunnit, palkka ei olisi kehuttava. Kalastus on perinne Näinä vapaaviikkoina työtunteja veljeksille kertyy kymmenkunta päivittäin. Muikku on pieni kala kiloon menee 35 kappaletta. Saaliin talteenotto, mädin puristaminen ja käsittely oikealla tavalla vaativat paljon työtä. Parhaimmillaan veljekset ovat saaneet 600 kg muikkuja samalla kertaa. Kalastus on Landströmin perheessä perinne. Keväällä pyydetään silakkaa, syksyllä muikkuja. Thomas kertoo, että vesillä liikkumaan tottunut saattaa silti joutua vaikeuksiin. Kerrankin veljekset lähtivät vesille tyynellä säällä kuuden metrin veneellään. Mutta merellä heidät yllätti lumisade ja myrsky. Moottori teki lakon eikä sitä saatu uudelleen käyntiin. Oli todella inhottavaa olla myrskyssä. Laahasimme ankkuria parin tunnin ajan ja lopulta ajauduimme maihin ja pääsimme kotiin. Emme lopettaneet kalastusta siihen, mutta hankimme pelastuspuvut henkivakuutukseksemme. Mitä sitten teette muikunmädillä eli meren kullalla? Myymme sen Norrbotteniin, pääasiassa vakioasiakkaille, jotka Thomas Landström, joka toimii arkityökseen kuivaamonhoitajana B.A. Carlssonin sahalla, ottaa joka syksy kaksi viikkoa muikkuvapaata. haluavat mätitoimituksen joka vuosi. Ja syömmehän sitä perheessä itsekin. Thomasin suosikkiresepti, muikunmätiä lohen ja uuniperunan kanssa löytyy alta. Hän ehti myös antaa vihjeen, että muikuista uroskala on paras ja se tulee keittää ja syödä valkoisen sipulikastikkeen kera ja itse keitetty muikku tarvitsee yrttimausteen. Ensin hirvi, sitten kala Thomas on työskennellyt 20 vuotta B.A. Carlssonin sahalla, viimeiset kuusi vuotta kuivaamonhoitajana. Se on mielenkiintoinen ja vaativa työ. Mutta laiskottelu vapa-aikana ei silti kuulu hänen Ei pelkästään meri houkuttele Thomas Landströmiä. Myös hirvenmetsästys kuluu hänen vapaa-ajanharrastuksiinsa. tyylinsä. Syksyllä ohjelma on täysi, ensin on vuorossa hirvenmetsästys ja sitten kalastus. Hän oli ehtinyt ampua kaksi nuorehkoa hirvisonnia ennen kuin kalastus alkoi syyskuun lopussa. Vaimollani on tapana kehottaa syksyllä soittelevia tuttaviamme palaamaan asiaan tammikuussa, kun elämä on taas rauhallista. Muikkujuhlat á la Thomas: Hanki puoli kiloa muikunmätiä. Grillaa lohenpuolikas, paista yksi peruna uunissa henkeä kohti, pane päälle muikunmätiä, kermaa ja hieman ruohosipulia. Tarjoile oluen kera.
Suomessa täysi vauhti päällä Pohjois-Suomessa sijaitsevassa Pölkky Oy:ssä on WSAB modernisoinut yksivaihekanavan kaksivaiheiseksi. Vanha kuljetusjärjestelmä on uusittu, rullaradat on korvattu kiskoilla, vaunuilla ja vaunukuljettimella. Kanava otettiin käyttöön syyskuun alussa. Muutosten lasketaan lisäävän kapasiteettia ja ennen kaikkea parantavan laatua. LUVIAN SAHA OY:LLE, lähellä Poria, on WSAB toimittanut automaattisen betonisen kanavakuivaamon, jonka rakennuksesta vastasi asiakas ja WSAB toimitti koneet. Kanavassa kuivataan 32 50 mm kuusisahatavaraa, joka menee edelleen sahan uudelle höyläämölinjalle. Kanavan kapasiteetti on 45 000 m 3 vuodessa. Modernisointiin sisältyy myös Titlis ohjausjärjestelmän korvaaminen WSAB:n Optorilla neljään kamarikuivaamoon. Pih- lavan Saha Oy:ssä, Porissa, on WSAB rakentanut kaksi automaattista kanavakuivaamoa ruostumattomasta teräksestä. Toisessa kanavassa kuivataan lautatavaraa, toisessa lankkuja. Kokonaiskapasiteetti on 126 000 m 3 vuodessa kuivattaessa kuusta (22 mm ja 50 mm). Molemmat kanavat, joista toinen on multiply-tyyppiä, on varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulla lämmön talteenottojärjestelmällä, jonka lasketaan säästävän 10 prosenttia energiaa. Kanavat on varustettu pneumaattisilla ilmanohjaimilla. Lastattaessa ne nostetaan ylös pneumaattisilla sylintereillä ja kuivauksen aikana ne ovat alhaalla. Myös vaiheiden päissä on kattoilmanohjaimet. Myös kahdeksan vanhan kamarikuivaamon ohjausjärjestelmät on uusittu Optor -säätöautomatiikalla. Nämä jättikanavat otettiin käyttöön marraskuussa. Toimitus on WSAB:n ensimmäinen Pihlavan Saha Oy:lle. Vehasen Saha Oy, eteläsuomalainen hirsitalojen valmistaja, lisää kuivauskapasiteettiaan kahdella ruostumattomalla kamarikuivaamolla. Yrityksellä on ennestään kolme betonirakenteista WSAB kamarikuivaamoa. Ruostumattomissa kamarikuivaamoissa voidaan käyttää korkeampia lämpötiloja ja saada selvästi paremmat kuivaustulokset kuivattaessa järeää puutavaraa. Kuivaamot ovat niin kutsuttua drive-in-tyyppiä. WSAB toimittaa myös kuorirakenteet. Keskisuomalainen Metsäsuomen Saha Oy, investoi kahteen läpiajettavaan kamarikuivaamoon. Kuivaamoiden varustukseen kuuluvat kuormapainimet ja HTVVB. WSAB toimittaa myös ruostumattoman teräsrungon ja Optor ohjausjärjestelmän. Toimitus on WSAB:n ensimmäinen Metsäsuomen Saha Oy:lle. Kamarit otetaan käyttöön vuoden 2004 lopulla. Suuri tilauskanta WSAB:n pyörät pyörivät nyt täysillä. Kysyntää on ja tänä vuonna on ollut työn alla peräti 16 kanavakuivaamoa. WSAB palkkaa lisää väkeä voidakseen laajentaa toimintaansa entisestään. Seuraa uutisia netistä, osoitteesta www.wsab.net! MENESTYS PERUSTUU useisiin tekijöihin: käyttövarmuus, korkea kuivauslaatu, mahdollisuus alhaisiin loppukosteuksiin ja OPTOR Pro- Gen ohjelma, joka helpottaa muun muassa dimension vaihtoa kanavassa. Tässä joitakin esimerkkejä viime kuukausien tapahtumista: Uusia kanavia ATA Timber on investoinut uusiin ruostumattomiin kanavakuivaamoihin sahalaitoksillaan Mohedassa, Åbodassa ja Enerydassa. Myös Ulvsby Trähen on asennettu uusi, moderni kanavakuivaamo. Uusia kamareita Moelven Dalaträ on panostanut kahteen uuteen, ruostumattomaan WSAB kamarikuivaamoon. Ne varustetaan muun muassa kuormapainimilla, ilmajäähdytteisillä puhallinmoottoreilla ja korkeapainelämminvesikostutuksella. Tjärnviks Trä AB Gnarpissa on investoinut kahteen ruostumattomaan WSAB kamarikuivaamoon. Stora Enso investoi Viroon ostamalla viisi uutta kamarikuivaamoa Pärnun ulkopuolella sijaitsevalle Paikuse Saeveskin sahalleen. Sahalle tulee Stora Enso Timber ryhmän ensimmäinen OPTOR ProGen säätöautomatiikka varustettuna TorkSim simulointiohjelmalla. WSAB on toimittanut laitokselle aikaisemmin yhden kanavakuivaamon ja viisi kamarikuivaamoa. Latviassa Stora Enso on hankkinut Launkalnen sahalleen yhden kanavakuivaamon lisää. WSAB on toimittanut aikaisemmin kaksi kuivaamoa, joista yksi on yhdistetty kanava- ja kamarikuivaamo. Swedwood Swedwood panostaa Jasnan tuotantoyksikössään, Slovakiassa, täysautomaattiseen kanavakuivaamoon. Kanavan leveydeksi tule 10 500 mm ja puutavaravaunut sovitetaan niin, että tilaa on kolmelle lyhyelle paketille rinnakkain. Suuren jännevälin vuoksi WSAB on suunnitellut täysin uudet ruostumattomat kattoelementit. Swedwood on tilannut kahdeksan kamarikuivaamoa lisää. Kaksi toimitetaan Golblat Componentille Puolaan, kaksi Chochiwelille Puolaan ja neljä kamarikuivaamoa menee Tikhviniin, Pietarin ulkopuolelle. Modernisointeja Modernisointikohteita ovat muun muassa Moelven Elevrum A/S, Stora Enso Gruvön, Wallmarks såg ja Numedals bruk. Tjärnviks Trähen on asennettu kaksi hyvin varustettua, ruostumatonta kamarikuivaamoa. UUSI TYÖNTEKIJÄ JUKKA PERTTULA Projekti- ja suunnitteluinsinööri WSAB:ssa, Riihimäellä toukokuusta 2004. Työskenteli aikaisemmin suunnitteluinsinöörinä Hakaniemen Metallissa, joka valmistaa ruostumattomia tuotantojärjestelmiä. Jukka Perttula on 40-vuotias ja asuu Järvenpäässä. Hänellä on avovaimo ja kaksi lasta entisestä avioliitosta. Mitä teet vapaa-aikana? Matkustelen mielelläni, tähän asti pääasiassa Euroopassa. Yritän yhdistellä kaupunkikäynnit rentouttavaan rantaelämään. Olen myös kiinnostunut urheilusta, vaikka en itse sitä harjoitakaan. Onneksi minulla on koira, englantilainen bulldoggi. Saan liikuntaa sitä ulkoiluttaessa ja sen kanssa peuhatessa.
Uudella ohjelmistolla joustava dimension vaihto Optor ProGen Optor ProGen on juuri kehitetty ohjelma, joka parantaa entisestään kuivaamista WSAB kanavakuivaamoissa. Ohjelma helpottaa dimension vaihtoja ja se on nyt osa Optor ohjausjärjestelmäämme, Hans Wicander WSAB:sta sanoo. KUN DIMENSIO VAIHTUU täyttöpäässä, antaa kuivaamonhoitaja ohjelmaan siitä tiedon. Tietokone valvoo milloin kuoma menee kuivaamoon ja sovittaa kuivaamon olosuhteet asteittain uusia edellytyksiä vastaaviksi. Kun kuivaamo on täynnä uutta dimensiota on olosuhteet täysin optimoitu sen mukaisiksi. Optor ProGenin etuna on ennen kaikkea se, että häiriöt dimension vaihdossa minimoituvat. Se helpottaa myös kanavan valvontaa, koska ei tarvitse valvoa milloin vaihto täsmälleen tapahtuu. Optor Pro-Geniä voidaan siis verrata taitavaan kuivaamonhoitajaan, jonka avulla vähemmän rutinoitunut henkilöstökin pystyy yksinkertaisesti hoitamaan dimension vaihdon. Optor ProGen toimitetaan nykyään vakiovarusteena Optorin uudelleenasennuksissa. Ensimmäisenä Optor Pro-Genin otti käyttöön Borgstena Timber (katso sivut 2 3). Asiakkaat, joilla on Optor ohjelmisto ja jotka haluavat saada Optor ProGen päivityksen, voivat ottaa yhteyden WSAB:n jälkimarkkinointiosastoon, josta saa tarkempia tietoja sekä hinnat. Tulokset kosteusmittauksesta voidaan nyt lähettää suoraan Optor ohjausjärjestelmään. Raporttiin liitetään mittaustulokset kuivauksen eri vaiheista......ja tuloksia voidaan tutkia yksityiskohtaisesti tästä Optorin kuvasta. Optor-special 1 Monia etuja kosteusarvojen siirrossa NYT ON MAHDOLLISUUS integroituun kosteusmittaukseen WSAB:n kanava- ja kamarikuivaamoissa. Delmhorst kosteusmittarilla mitataan manuaalisesti kosteusarvot, esim. kuivauksen päätyttyä. Tiedot tallennetaan WSAB Optor ohjausjärjestelmään ja niitä voidaan seurata järjestelmän raporttiosassa. Mittausarvot voidaan liittää jokaisen erän kuivausraporttiin. Optor laskee myös keskikosteuden ja keskihajonnan sekä min- ja maxkosteuden automaattisesti. Tämä on arvokasta kun halutaan esimerkiksi tarkastella kuivausta erittäin yksityiskohtaisesti, esim. uuden kuivausohjelman toteutumaa seurattaessa ja kun on tarvetta lähettää nämä tiedot loppuasiakkaalle, Pentti Jokinen WSAB:sta sanoo. Optor-special 2 Optor yksinkertaistaa hälytysten käsittelyä sahalla VERKKOON KYTKEMINEN ja hälytysten siirto puutavarakuivaamoista SMS:n ja verkostojen kautta on ollut käytössä jo muutaman vuoden ajan, mutta kaikki eivät vielä hyödynnä sen kaikkia etuja. Optor ohjausjärjestelmä tekee hälytysten konfiguroinnin helpommaksi, Pentti Jokinen, WSAB:sta sanoo. Tässä voidaan valita täysin vapaasti mitkä hälytykset lähetetään sisäiseen verkostoon ja mitkä käynnistävät hälytyksen SMS:n kautta ja keille vastaanottajille. Säätöjen ja muutosten teko on myös yksinkertaista edellytysten muuttuessa. Hälytys näkyy myös selkotekstinä. Sen ansiosta on helppoa esim. iltaisin ja viikonloppuisin ratkaista tarvitaanko äkillisiä toimenpiteitä vai voidaanko ongelma ratkaista vasta varsinaisen henkilöstön tullessa paikalle. Ota yhteys WSAB:hen jos haluat lisätietoja.
Kuvia kahdesta laitoksesta Moelven Dalaträ (yllä) Kohde: Varustus: Kaksi ruostumatonta kamarikuivaamoa sivulautojen kuivaukseen. Kuormapainimet, Optor ohjausjärjestelmä, korkeapainelämminvesikostutus, ilmajäähdytteiset moottorit, tuplailmanvaihto jne. Asennettu: Kesäkuussa 2004 Östavall (alla) Kohde: Varustus: Automaattisesti lastattu, ruostumaton, kanavakuivaamo sydäntavaran (50 mm mänty, 63 mm kuusi) kuivaamiseen Muun muassa nosto-ovikoneiston uusin malli Asennettu: Tammikuussa 2003
g e m Elokuvat vai metsä? Miten suosittua on kävely metsässä elokuviin verrattuna? Tätä kysyttiin metsässä kävelijöiltä Skoonessa. Kävi ilmi, että he arvostavat enemmän metsää (2,8) kuin elokuvalippuja (2,0). Rahaksi laskettuna he halusivat panostaa 150 kruunua kävelyyn metsässä automatka mukaan luettuna. Kävijöiden mielestä kävely metsässä oli inspiroiva, terveellinen ja rentouttava. Hienoin puurakennus on Englannissa Kaksi pohjoismaista rakennusta oli mukana kun arkkitehtikilpailuun Facades in wood nimetyt seitsemän ehdokaskohdetta esiteltiin. Ne olivat suomalainen kirkko Kärsämäellä sekä Suomen suurlähetystö Berliinissä. Molemmissa rakennuksissa tuomariston mukaan puuta käytetään uuden muodon luomiseen perinteisen osaamisen pohjalta. Kilpailun voitti kuitenkin englantilainen, Gridshell at the Weald and Downland Open Air Museum. (Träinformation) Klubitapaaminen alkukesän lämmössä WSAB CLUB kokosi noin 40 henkilöä Norjan Trondheimiin toukokuun alussa kahden päivän ajaksi. Ohjelmassa oli päivällä seminaareja ja tutustumiskäynti erittäin kiinnostavaan Kjeldstad Sag & Høvleri yritykseen, joka on viime vuosina rakentanut aivan uuden sahan alusta pitäen. Seminaarien aikana keskusteltiin paljon uusista kuivaustulosten optimoinnin mahdollisuuksista sekä kamari- että kanavakuivaamoissa. Muun muassa Thomas Wamming Trätekistä raportoi meneillään olevasta kanavaprojektista. Eri Tässä iloinen WSAB Clubin joukko. Mielenkiintoiset seminaarit ja keskustelut, hyvä ruoka sekä erinomainen sää pitivät tunnelman korkealla! Kjeldstad Sag & Høvlerin panostus uuden kanavakuivaamon automaatioon oli arvostettu kohde WSAB Clubin vierailuohjelmassa. ohjelmakohtien välillä ja tauoilla norjalaisten ja ruotsalaisten kesken käytiin luonnollisesti monia ja pitkiä keskusteluja puunkuivauksen tiimoilta. Mielenkiintoisen ja antoisan ohjelman lisäksi WSAB Clubin tapaamiselle antoivat lisähohtoa epätavallisen kaunis alkukesän sää ja ylioppilashumuinen Trondheim. HEAD OFFICE Finland WSAB Oy Tehdaskylänkatu 11 A FI-11710 Riihimäki Finland Phone +358 19 760 440 Fax +358 19 760 4440 E-mail: info@wsab.net www.wsab.net Sweden WSAB Sverige P.O. Box 979, SE-191 29 Sollentuna Sweden Phone + 46 8 594 698 00 Fax + 46 8 594 698 20 E-mail: info@wsab.net www.wsab.net Germany WSAB Im Rondell 12 A DE-79 219 Staufen Germany Phone + 49 7633 80 82 98 Fax + 49 7633 80 82 99 E-mail: info@wsab.net AGENTS Denmark Nørgaard Andersen Maskinfabrik A/S Spættevej 5 DK-8766 Nørre Snede Denmark Phone + 45 75 77 11 00 Fax +45 75 77 00 66 E-mail: nama@nama.dk www.nama.dk Norway Fønhus Maskin AS Hegdal Naeringspark NO-3261 Larvik P.B. Sentrum, 3551 Larvik Norway Phone +47 33 16 56 50 Fax +47 33 16 56 60 E-mail: info@fonhus.no