KENTTÄLAITESANOMAT Emerson Process Management Oy:n asiakaslehti 14. vsk. 1/04 Maaliskuu 2004 Asiaa mm. AMSista ja venttiileistä Tässä numerossa: sivu Pääkirjoitus... Ei ainoastaan automaatiosta 3 AMS Fortumilla Porvoossa 4 KENTTÄIKKUNA AMS Suite - ohjelmistoratkaisut toiminnan tehostamiseen 7 FF, HART ja PNO -ryhmittymät laajentavat laitekuvauskielen toimintoja 8 Nimitysuutisia... Timo Pihlaja Assistant Controlleriksi 9 Tuoteuutisia... Markkinoiden monipuolisin FOUNDATION kenttänäyttö 9 KENTTÄKUPPI 2004 10 Tuoteuutisia... Fisher GX säätöventtiili integroidulla venttiilinohjaimella 12 TÜV on hyväksynyt FF SIS -konseptin 12
Te kerroitte toiveenne - me kuuntelimme Emerson logo on Emerson Electric Co:n tuotemerkki Emerson Process Management Oy 2004 Kaikki oikeudet pidätetään Uusi edistyksellinen Fisher GX säätöventtiili on suunniteltu eurooppalaisten toiveiden mukaisesti mahdollisimman yksinkertaiseksi - ja se voidaan toimittaa tehtaallenne viikon toimitusajalla. Emerson Process Management kehitti uuden GX säätöventtiilin eurooppalaisten käyttäjien toiveiden mukaisesti. Tämä korkealaatuinen ja kompakti venttiili on sekä helppo käyttää että huoltaa. Uudella digitaalisella FIELDVUE DVC2000 venttiiliohjaimella varustettuna se on osa Emersonin PlantWeb arkkitehtuuria joka tarjoaa kenttälaitteisiin jatkuvan toimintakunnon seurannan ja ennustavan älykkyyden. Ja FAST toimitustemme ansiosta saat tämän edistyksellisen säätöventtiilin tehtaallesi jopa viikossa. Tutustu venttiiliin tarkemmin kotisivuillamme www.emersonprocess.fi sähköpostilla myynti@emersonprocess.com tai pyydä uusi esitteemme
KENTTÄLAITESANOMAT 1/04 Ei ainoastaan automaatiosta Emerson Process Management Oy:n asiakaslehti Julkaisija Emerson Process ManagementOy Pakkalankuja 6 01510 Vantaa Puh. 0201 111 200 Telefax 0201 111 250 www.emersonprocess.com/finland Päätoimittaja Antti Heljo Puh. 0201 111 206 Toimituspäällikkö Jarmo Johansson 0400 736 406 jarmo.johansson@kolumbus.fi Tilaukset ja osoitteenmuutokset Anita Aarnio anita.aarnio@emersonprocess.com Telefax 0201 111 250 Puh. 0201 111 203 Kirjapaino Hermes Tampere ISSN 0788-9690 Näin vuoden alkutaipaleella myös automaation alueella mietitään ja arvuutellaan, millainen alkanut vuosi tulee alalla olemaan. Onko ilmassa jälleen havaittavissa suuren urheilujuhlan tuntua ja tapahtuuko isoja myllerryksiä kuten jokunen vuosi sitten, jolloin mittava joukko perinteisiä ja tunnettuja automaatiovalmistajia siirtyi yritysostojen myötä historiankirjoihin? Messuilla ja muissa tapahtumissa kuulee hevosmiesten tietotoimistosta ns. varmoista tapauksista, mutta ne kannattaa jättää omaan arvoonsa olivatpa ne sitten kuinka mielenkiintoisia ja hauskoja tahansa. Muutamat automaation suurista valmistajista, Emerson mukaanlukien, ovat tosin virallisestikin ilmoittaneet etsivänsä ostettavan arvoisia yrityksiä, joten jäädään mielenkiinnolla odottelemaan mitä tuleman pitää. Kaupallisesti vuosi on lähtenyt liikkeelle kiireen ja orastavan optimismin vallassa, tosin ei aivan Kiinan malliin, jossa valtio joutuu jo harkitsemaan investointien rajoittamista talouden ylikuumenemisen vuoksi. Kotimaan kiire on vaikuttanut myös lehtemme sisältöön siten, että jo perinteeksi muodostunut alkuvuoden DeltaV katsauksemme siirtyy seuraavaan numeroon. Tuolloin kerromme mielenkiintoisista toteutuneista projekteista niin kotimaahan kuin vientiinkin, DeltaVjärjestelmiä löytyy kuluvan vuoden aikana aivan uusilta tonteilta. Ja DeltaV tuotepäällikkömme Juha-Pekka Pajusaaren sanoja lainatakseni - eikä siinä vielä kaikki! Uutena aluevaltauksena on Emerson esitellyt IEC 61508 standardin mukaisen DeltaV SIS turva-automaatiokonseptin, joka esimerkiksi yhdessä AMS kentänhallintaohjelmiston kanssa kykenee hyödyntämään suoraan älykkäiden kenttälaitteiden HART-diagnostiikkaominaisuudet. Seuraavaa lehteämme odotellessa voivat kiinnostuneet lukijamme tutustua aiheeseen osoitteessa www.emersonprocess.com/sis. Mutta otsikon mukaisesti, ei ainoastaan automaatiosta. Vaikka aina kannattaakin katsoa eteenpäin, ei automaattisesti tarvitse hylätä kaikkea vanhaa, eikä varsinkaan hyviksi koettuja asioita kuten talkoot. Haluankin kiittää niitä noin sataa talkoolaista, jotka jälleen kerran tekivät perinteisestä Kenttäkupista onnistuneen irti automaation arjesta-tapahtuman, perinne joka pysyy ja paranee vuosi vuodelta. Kiitos myös yhteistyöyrityksillemme, joiden panostus tapahtumaan on erittäin tärkeää. Kyllä lihasoppa, hiki ja yhteishenki (sambasta puhumattakaan) aina jäykän sisäfileen hakkaa. Mielenkiinnolla eteenpäin Antti Heljo 3
1/04 KENTTÄLAITESANOMAT AMS Fortumilla Porvoossa Emerson Process Managementin AMS kentänhallintaohjelmisto on saavuttanut maailmanlaajuisesti johtavan aseman verrattuna muihin vastaaviin ohjelmistotuotteisiin. Samoin näyttää käyneen myös meillä Suomessa, niin ahkerasti tuntuvat yrityksemme AMS-henkilöt olevan liikkeellä eri puolilla maata. Myös Fortum Oil&Gas Porvoossa on tullut mukaan käyttäjäjoukkoon ja siellä ollaan muun kiireen keskellä ajamassa AMSia sisään. Fortum Oil&Gas Porvoon jalostamo on meille kaikille tuttu yritys, niin lehtemme palstoilta kuin yleensäkin "omana öljy-yhtiönämme", joka herättää paljon mielenkiintoa. Porvoosta kerroimme lehtemme numerossa 1/2001 ja Naantalissa vierailimme numerossa 4/2002. Porvoossa valmistaudutaan jättiluokan investointiin, DIESEL-projektiin, jossa ovat mukana myös vierailumme isäntä, automaatioinsinööri Jari Manninen sekä edellisellä kerralla tapaamamme Olavi Haapalehto, joka tuolloin toimi automaatiomestarina. Olavi esiintyy tässä lehdessämme myös Kenttäkuppi-osuudessa, Inssipeg Jetsien voittajajoukkueen huoltojoukoissa. AMS Porvoossa Jari piti vierailumme aluksi esitelmän AMSin Porvoon sovelluksesta, hän on esitellyt sitä myös muissa tilaisuuksissa. Sovellus on melko suuri, yhteensä 600 + 700 kenttälaitetta. Hallinnoiva PC on kunnonvalvontaverkossa. Informaatio kenttälaitteilta ja prosessiasemalta kulkee isolaattorien kautta kommunikointieli älymoduuleihin ja sieltä hallinnoivalle PC:lle. Tähänastisen käytön aikana isolaattoreita on rikkoutunut noin 10 kpl ja emolevyjä pari kuten älykorttejakin. Exi-rajapinta on isolaattoreilla. Ohjelmiston pääasiallisina tehtävinä Jari näki laitteiden konfiguroinnin hallinnan ja jatkuvan vikadiagnostiikan seurannan lisäksi laitteiden testien ajamisen. Kenttäikkunassa Martti Hakonen kertoo tuotepäällikön ominaisuudessa AMSin mahdollisuuksista ja viimeisimmästä ohjelmaversiosta. Vierailumme isäntä, automaatioinsinööri Jari Manninen (vas.) ja Olavi Haapalehto. Taustalla Fortumin automaatio-osaston toimintatapoihin liittyviä "huoneentauluja". Myyntipäällikkömme Kari Suomalainen (vas.) ja AMStuotepäällikkö Martti "Mara" Hakonen uppoutuneena kuuntelemaan Jarin esitystä AMSista Porvoossa. AMS-kokemuksia Jari ja Olavi mainitsivat esimerkkeinä kaksi vikaantumistilannetta, joista saatiin hälytys AMSin kautta, toisessa Fisherin venttiili oli "jumiintunut" jäänmuodostuksen vuoksi ja toisessa tapauksessa tuli tieto paine-eron ylityksestä. Jari kertoi, että heidän strategiansa AMSin suhteen on "Pienten askelten etenemistä", joka on hyvin ymmärrettävää ajatellen Porvoon kunnossapidon tehtäväkentän laajuutta. Eikä akuuttia tarvetta toimintatapojen muuttamiselle ole, koska automaatio ei ole näkyvässä roolissa tuotantohäiriöiden aiheuttajien listalla. Lisäksi HART-kenttälaitteiden "konfaaminen" on hyvin hallinnassa ja löytyvät totutut rutiinit, joissa Emersonin kapulalla on oma tärkeä roolinsa. Huumorimielessä joku totesikin, että HART-kapula ja AMS kilpailevat, täytyisiköhän jo kerätä kapulat pois. Mutta niinhän se aina on, kun on toimivat rutiinit ja esim. painelähettimet ovat teknisen kehityksen ansiosta jo lähes särkymättömiä, voidaan osa laitteista "unohtaa" ja käyttää työaikaa niihin työllistäviin laitteisiin, joita aina löytyy. Joskus se unohtaminen voi olla täydellistä, kuten kävi eräässä pohjoisen kaupungissa, jossa emme löytäneet yhtä MiMoa tehtaan automaatiopäällikön kanssa. Kyseinen MiMo oli jo vuosia toiminut hyvin ja lähetti edelleen viestiä järjestelmään, mutta sijainti oli kaikilta unohtunut, terveisiä etsijäkumppanille. 4
KENTTÄLAITESANOMAT 1/04 AMS-odotuksia Jari kertoi, että he hyödyntävät AMSia hyvin jo parametrointitietojen hallinnassa, ja haluavat lisätä sen käyttöä vikadiagnostiikassa. Porvoossa suurimmat taloudelliset säästöt ovatkin saavutettavissa juuri siinä ja erityisesti venttiilien huollon alueella. Venttiileitä on poikkeuksellisen paljon ja osittain mekaanisina laitteina niiden huolto aiheuttaa huomattavia kustannuksia. Huoltokertojen vähentäminen, erityisesti "tarpeettomien" kalenterin mukaan tehtävien huoltojen poistuminen ja pääseminen vain tarvittaviin/pakollisiin huoltoihin on ideaalitavoite. AMS-ohjelmiston hankinnan tärkeimpänä perusteluna on käytetty venttiilien huollosta saatavaa säästöä eli turhien huoltojen välttämistä. Se, että päästään luotettavaan järjestelmään esim. venttiilien huoltotarpeen määrittelemisessä, edellyttää kokeneen henkilön tekemää mittavaa tutkimusta ja vertailutiedon keräämistä asennetusta venttiilikannasta eri käyttöikävaiheissa. Tässä tapauksessa ei kuitenkaan käy kuin lohenkalastajalle, jonka kannattaa kalastaa vaikka saalista ei saisikaan, vaan saalis eli rahansäästö on varmaa. Seurataan mielenkiinnolla porvoolaisten projektia jatkossakin ja palataan asiaan. Erittäin siististi asennetut isolaattorit (vas.) ja kommunikointimoduulit ristikytkentätilassa. AMSin yhteydessä, kuten muissakin tuotteissa, Emerson noudattaa avoimuuden linjaa, joten Porvoossakin saavutettava hyöty ei liity pelkästään Fisher-venttiileihin vaan myös muiden avoimuutta tukevien venttiilinvalmistajien, esim. Masoneilanin, tuotteisiin. Jari mainitsi hyvänä esimerkkinä AMSin toimivuudesta Audit Trailin ja yleisen avoimuuden, muidenkin valmistajien laitteet näkyvät, joka on aina käyttäjän etu. Kierroksella Porvoosta löytyy myös AMSin DeltaV järjestelmän AMS Inside -versio, joka toteutettiin EMU-projektissa. Siihen voimme toivottavasti palata jossain lehtemme tulevassa numerossa. Informaatiota kentältä kertyy, kun vain ehtisi kaiken hyödyntämään, tuntuvat Jari ja Mara miettivän ristikytkentätilan PC:n äärellä. Tällä kerralla kävimme tutustumassa AMS- PC:hen tuotannon ristikytkentätiloissa. Siellä Jari esitteli järjestelmän rakennetta ristikytkentäkaapeissa. Mielenkiintoista oli seurata myös näytöltä saatavan informaation määrää, josta hän kertoi esitelmässään. Näytöllä realisoitui tiedon suoranainen "tulva" ja tuli selväksi se, että kaiken saatavissa olevan informaatiomäärän hyödyntäminen vaatii osaajaa, sanotaanko rutiininluojaa. Uusista kenttälaitteista saa paljon hyödyllistä lisäinformaatiota, mm. Rosemountin 3051S painelähettimestä lämpötilatietoja, eikä tarvita erillistä lämpötilalähetintä. Ajatellen tulevaa suurprojektia, jonka kenttälaitemäärätkin tulevat olemaan Suomen mittakaavassa todella suuria, on Jarin ja kumppaneiden tässä AMS-sovelluksessa keräämä osaaminen erittäin hyödyllistä. On olemassa perusvalmius ja kuinkahan on sitten seuraavan instrumenttimiessukupolven laita, kiipeilevätkö he torneissa kapula kourassa talvipakkasessa vai ovatko mieluummin valvomon lämpimässä ja hoitavat päivittäiset rutiinit AMSin avulla. Tuli vain mieleeni tuo tulevaisuuden työvoimapoliittinen asia, sitä kun tahtoo TV:stä kuulla aika usein. Seuraava sukupolvi kun on kasvanut "näyttötyöskentelyyn" 5 aikaisempia enemmän ja käytäntö on jo luontaista. Kiitos Jari ja Olavi uhraamastanne ajasta ja mielenkiintoisista keskusteluista ja menestystä Diesel-projektiin. PS Kenttäikkunassa asiantuntijan AMS-faktaa Teksti ja kuvat: J.Johansson
1/04 KENTTÄLAITESANOMAT KENTTÄIKKUNA AMS Suite - ohjelmistoratkaisut toiminnan tehostamiseen Emerson Process Management on tuonut markkinoille laajan valikoiman ohjelmistoratkaisuja, jotka auttavat laitteiden tai prosessiyksikköjen toimintakunnon hallinnassa ja käytön optimoinnissa. Mitä ne ovat? Mihin niitä käytetään? Mitä käyttöetuja nämä PlantWeb-arkkitehtuurin tukipilarit tarjoavat? Ratkaisuja eri käyttötarpeisiin Prosessiteollisuudella on jatkuva tarve kehittää toimintojaan. Perusvaatimuksina on valmistaa enemmän, luotettavammin ja laadukkaammin. Samanaikaisesti tulee toimia kustannustehokkaammin, yleensä pienemmillä resursseilla, ja sekä henkilöstön että ympäristön osalta turvallisemmin. Toimintojen kehittäminen edellyttää lisää tietoa. Uusin prosessiautomaatio tuo apua merkittävään osaan haasteista. Kenttäväylistä keskusteltaessa on turhankin paljon ollut esillä kaapeloinnin kustannussäästöt ja digitaalisen tiedonsiirron avulla saavutettava tarkkuuden kehittyminen. Mielestäni merkittävin kaksisuuntaisen digitaalisen tiedonsiirron etu on mahdollisuus välittää enemmän ja erityyppistä informaatiota, ei ainoastaan prosessista vaan myös prosessilaitteiden ja prosessiyksikköjen toimintakunnosta. Tämä tieto tulee voida käyttää hyväksi ja jalostaa selkeästi käytettävään muotoon. Seuraavassa esimerkkejä PlantWeb-arkkitehtuuriamme tukevista ratkaisuista. AMS Suite: Intelligent Device Manager AMS laitehallinta on vanha tuttu AMS ohjelmistomme. Niitä on käytössä tuhansia maailmanlaajuisesti, suppeimmat asennukset perustoiminnoilla kannettavassa työasemassa ja suurimmat tuhansien laitteiden on-line ratkaisuja DeltaV automaatiojärjestelmän HART korttien kautta tai eri valmistajien multiplekserien kautta. AMS laitehallinta on markkinatutkimusten mukaan eniten käytetty ja edelleenkin markkinaosuuttaan kasvattava ohjelmistoratkaisu. Sen perustoimintojen päälle on kehitetty merkittävä määrä erityistarpeita tukevia lisätoimintoja, nimeltään Snap-On sovellukset. Niistä löytyy ratkaisuja 3095 monimuuttujalähettimemme konfigurointiin, normaaliin lähettimien kalibrointien hallintaan, Fisherin ja myös Masoneilanin säätöventtiilien toimintakunnon tarkistukseen ja nyt myös turva-automaation kenttälaitteiden toimintakunnon testaamiseen. AMS laitehallinta tarjoaa tehokkaan ratkaisun toimintojen seurantaan. Tapahtumahistoria (Audit Trail) on arvokas työkalu, jonka kautta rakentuu kenttälaitteen elinkaarihistoria, automaattisesti, itsedokumentoivana. Tutustu AMSiin, siinä on paljon toimintoja tehostavia ratkaisuja. AMS Suite: Machinery Health Manager AMS kunnonhallinta auttaa seuraamaan prosessilaitteiden toimintakuntoa. Erityiskohteina ovat pyörivät laitteet, kuten esimerkiksi pumput ja moottorit. Niiden toimintakuntoa joko seurataan jatkuvasti tai vaihtoehtoisesti laitteissa on tietoja kerääviä antureita, joilta tiedot käydään lukemassa määräajoin. Tyypillisiä toimintakunnon seurantaratkaisuja ovat mm.: - Tärinämittaukset - Infrapuna termografia - Öljyanalyysi - Ultraäänianalyysi - Moottoridiagnostiikka - Laserpohjaiset keskittämis- ja tasapainotusmittaukset AMS kunnonhallinta tarjoaa ratkaisut myös tietojen pitkäaikaiseen seurantaan, analysointiin ja raportointiin. Kyseessä ei ole mikään 6
KENTTÄLAITESANOMAT 1/04 AMS Suite: Asset Portal uusi tuoteryhmä, vaan osalla lukijoiden työpaikoista on jo nyt käytössä näitä Emersonin omistaman CSI:n tuotteita, kuten RBMware ja 4500-sarja. Tämän tuoteryhmän markkinoinnin ja myynnin Suomessa hoitaa Kunnox Oy (http://www.kunnox.fi). AMS Suite: Equipment Performance Monitor AMS suorituskyvyn seuranta perustuu prosessilaitteiden ja prosessiyksikköjen matemaattiseen mallinnukseen ja toiminta-arvojen jatkuvaan seurantaan. Olen aikaisemmin kertonut tästä Asset Optimization ryhmäämme kuuluvasta MDC Technologysta ja heidän e-fficiency ratkaisustaan Kenttälaitesanomien numerossa 4/2001. Tärkeimmät toiminnot, joita AMS suorituskyvyn seuranta tarjoaa, ovat: - Seurata reaaliajassa laitteiden suorituskykymuutoksia ja kustannuksia - Verrata laitteiden suorituskykyä yrityksen eri tuotantolaitoksilla - Hyödyntää laitteiden suorituskykytietoja internetin kautta - Tuottaa yksityiskohtaisia raportteja yrityksen suorituskykytavoitteiden tueksi - Reagoida nopeasti laitteiden suorituskyvyssä tapahtuneisiin muutoksiin - Optimoida puhdistus- ja huoltoaikataulut - Parantaa toimintoja/suorituskykyä tehdastasolla AMS suorituskyvyn seurannan käyttökohteita ovat mm. turpiinit, kompressorit, lämmönvaihtimet, pumput, uunit ja kattilalaitokset. Useimmissa käyttökohteissa on tyypillistä, että suorituskyvyn aleneminen alkaa aikaisemmin kuin mikään vikaantumisia diagnosoiva ratkaisu havaitsee alkamassa olevan käyttöongelman. Tässä vaiheessa on pakko kertoa, että aiheesta keskusteltaessa totesi ansiokasta automaatiouraansa jättämässä oleva (ja vahvaa kirjailijauraansa jatkava) Pohjolaisen Eino ytimekkäästi: Niinhän se on ihmiselläkin, suorituskyky alenee aikaisemmin kuin oireet huomaa! AMS Suite: Real Time Optimizer AMS optimointi on päätöksentekoa ohjaava optimointiratkaisu muuttuviin käyttö- ja liiketoimintatilanteisiin. Se perustuu MDC Tecnologyn RTO+ konseptiin, jossa päätöksenteon kriteereinä ovat käyttöolosuhteiden ohella myös energia- ja raaka-ainekustannukset. AMS optimoinnin peruskohteita ovat mm. tehdasyksikköjen voimalaitokset, joissa höyrynkulutus vaihtelee käytössä olevien prosessiyksikköjen määrän mukaan. Optimointiratkaisut voivat olla joko käyttäjää ohjaavia tai täysin automatisoituna automaatiojärjestelmän varusohjelmistona. AMS resurssiportaali on kokonaisratkaisu toimintakunnon seurantaratkaisujen seurantaan. Kaikki edellä esitetyt sovellukset voivat toimittaa päätöksenteon kannalta arvokkaan tiedon AMS resurssiportaaliin, eli käyttäjä saa perustiedot laitoksen toiminnasta yhden ohjelmiston ja näyttöikkunan kautta. Informaation siirron perustana on yhdenmukainen formaatti, eli käytössä on teollisuuden dokumentoinnissa yleistyvä XML (extensible Markup Language) ja Microsoftin.NET teknologia. Kuten muissakin ohjelmistoratkaisuissa, myös tässä Emerson on avoin. Jo nyt on Asset Portaaliin tehnyt liitynnän yhdysvaltalainen sähköistyksen laitetekniikkaa valmistava yritys, ja useita muita on tulossa. Kaikista edellä esitetyistä toteutuksista vastaa tulosvastuullinen Asset Optimization (AO) ryhmä. Se edustaa noin kymmenesosaa Emerson Process Managementin 3,4 miljardin dollarin liikevaihdosta. Kehitystrendejä seuraten on selvää, että tämä osaalue kasvaa jatkossa nopeasti. Sen varmistaa yleistyvä kenttäväylien käyttö. Ne ovat mahdollistajia tarjotessaan uudentasoisia ratkaisuja tehtaiden sisäiseen tiedonsiirtoon. Niinpä AMS Suite onkin yksi PlantWeb arkkitehtuurimme tukipilareita! Lisätietoja: http://www.emersonprocess.com/optimize/ Martti Hakonen 7
1/04 KENTTÄLAITESANOMAT FF, HART ja PNO -ryhmittymät laajentavat laitekuvauskielen toimintoja Prosessiautomaation yhteistyöryhmä on viimeistellyt luonnoksen EDD:n laajentamiseksi kattamaan visuaalisen esityksen. Yhteistyöhankkeessa, jonka perusjäseninä ovat kolme johtavaa prosessiautomaation väyläteknologioista vastaavaa kehitysorganisaatiota, Fieldbus Foundation (FF), HART Communication Foundation (HCF) ja PROFIBUS Nutzerorganisation e.v. (PNO), on päättynyt alkuvaihe, eli sähköisten laitekuvausten (Electronic Device Descriptions = EDD) peruslaajennusten määrittely. Sähköiset laitekuvaukset perustuvat IEC:n (International Electrotechnical Commission) standardiin 61804-2, joka on ainoa ko. alueen kansainvälinen standardi. FOUNDATION kenttäväylän yhteydessä EDD:stä käytetään yleisesti nimitystä laitekuvaus (Device Description = DD). EDD:n toiminnalliset parannukset, jotka määritteli työryhmä jäseninään ABB:n, Emerson Process Managementin, Endress+Hauserin, FlowServen, Honeywellin, Siemensin, Yokogawan sekä FF:n ja HCF:n henkilöstöä, liitetään määrittelyn luonnokseen, jonka toiminnot kaikki kolme kehitysorganisaatiota varmistavat testauslaitteillaan ja liittävät sen jälkeen mukaan omaan teknologiaansa. Perustuen nykyiseen IEC 61804-2 standardiin, työryhmä laajentaa EDD:n käsittämään informaation graafisen esittämisen, kehittyneemmän informaation järjestelyn ja tietojen pysyvän tallennuksen. Fieldbus Foundation teknologian kehittämisestä vastaava Dave Glanzer kehui työryhmän yhteistyötä. Ryhmä teki loistavaa työtä määritellessään laajennukset ja laatiessaan yhteisen määrittelyn, jota kaikki kolme organisaatiota voivat tukea, totesi Glanzer. Hyvä uutinen on se, että valmistajat, jotka tarvitsevat laajennuksia, voivat ryhtyä käyttämään niitä, ja valmistajat, joilla ei ole tarvetta laajennuksiin, jatkavat sähköisten laitekuvauksien kehittämistä, kuten ovat tehneet tähänkin saakka. Dave Glanzer kuvattuna Emerson Process Management Oy:n Kenttäväyläristeilyllä maaliskuussa 2001. (Kenttälaitesanomat 2/01) Kolme johtavaa teknologiaorganisaatiota ovat kuunnelleet markkinoita ja vastaavat onnistuneella yhteistyöllä laajentaen EDD-määrittelyjä vastaamaan teollisuuden vaatimuksia. Yhteistyömme laajentaa laitekuvauskieltä perustuu 12 vuoden käyttökokemuksiin ja varmistaa, että laitekuvaustekniikkaan perustuvat investoinnit on turvattu. Jaamme yhteisen teknologian ja yhteisen tulevaisuuden tavoitteen. Glanzer lisäsi: Saavutimme alkuperäisen tavoitteemme, kehittää yhteisen määrittelyn luonnos edistykselliselle esitystavalle, joka perustuu EDD-tekniikan todistettuun luotettavuuteen, ja mikä tärkeintä, säilyttäen suurimman käyttöetunsa, riippumattomuuden käyttöjärjestelmästä ja protokollasta. EDD, joka on IEC:n vahvistama Draft International Standard 61804-2, on ollut jo pitkään de-facto standardi lukemattomissa asennuksissa eri puolilla maapalloa. Uudet laajennukset perustuvat IEC:n standardiin ja auttavat toteuttamaan laajatoimisten laitteiden lisäarvoa tuovat uudet toiminnot. Yli 15 miljoonan EDD-pohjaisen FOUNDA- TION, HART ja PROFIBUS laitteen maailmanlaajuisella asennetulla laitekannalla EDD on merkittävin ja laajimmin käytetty kuvauskieli automaatioteollisuudessa. EDD perustuu strukturoituun tekstikieleen, joka on riippumaton käyttöjärjestelmästä ja laitteistoalustasta. Automaatiolaitevalmistajat käyttävät EDD:tä välittämään käyttöparametrit ja muut laitteen tiedot. Isäntälaite lukee EDD:n liittääkseen laitteet toimimaan yhdessä, sekä niiden konfigurointiin, käyttöönottoon, normaaliin käyttöön, diagnostiikan lukuun ja kunnossapitoon. 8 EDD:n laajennukset on kehitetty perustuen olemassaolevaan IEC:n standardiin. EDD tarjoaa riippumattomuuden käyttöjärjestelmästä ja sovellusalustasta, mikä poistaa sovelluskohtaisten sisäänasennettavien ohjelmistojen tarpeen, jotka ovat kalliita kehittää ja saattavat vaarantaa koko isäntälaitteen toiminnan. Valmistaja voi käyttää hyväkseen yleisen graafisen näytön ominaisuuksia, joka perustuu EDD:n käskyihin. Koska useat isäntäjärjestelmät perustuvat jo nyt EDD-pohjaiseen graafiseen näyttöesitykseen, laajennettuja laitekuvauksia tukevat laitteet toimivat niissä samalla esitys- ja toimintatavalla kuin jo käytössä olevat laitteet. Tämä tarjoaa yhdenmukaiset toiminnot laitteiden yhteenliittämiseen, konfigurointiin, käyttöönottoon, normaaliin käyttöön, diagnostiikan lukuun ja kunnossapitoon - kaikki erittäin merkittäviä asioita yhteiskäytettävissä, usean toimittajan käyttöympäristöissä. Tämän lisäksi laajennetut laitekuvaukset perustuvat käytössä toimiviksi havaittuihin testaus- ja rekisteröintimenettelyihin, käsittäen samat tiukat versionhallinnan menettelytavat kuin tämänhetkiset laitekuvaukset, jolloin vältetään käyttöönottovaiheessa havaittavat tiedonsiirto-ongelmat. EDD:n laajennukset auttavat laitteen valmistajaa järjestämään loogisesti suuren määrän monipuolisen laitteen käyttöparametreja. Ne sisältävät myös mahdollisuuden liittää graafisia kuvia (esim. jpg-tiedostoja) avustamaan käyttäjää laitteen konfiguroinnissa. Normaalien peruslaitteiden valmistajat voivat jatkossakin laatia laitekuvauksensa kuten nykyisin, käyttäen joko normaalia tai laajennettua DD:n konvertointiohjelmaa (tokenisoijaa). Laajatoimisemmilla laitteilla voidaan jatkokehitys perustaa olemassa olevaan laitekuvaukseen käyttäen hyväksi leikkaa ja liitä toimintoja muodostamaan edistyksellisiä laitekuvauksia käyttämällä laajennettua DD:n konvertointiohjelmaa (tokenisoijaa). Isäntälaitepuolella järjestelmävalmistaja ottaa yksinkertaisesti käyttöön päivitetyt laitekuvauspalvelut, jotka tukevat sekä normaaleja että laajennettuja laitekuvauksia. Ryhmittymän yhteistyön lopputulos laajentaa EDD-standardia on hyvä esimerkki jatkokehitystä varten. Sekä laitevalmistajat että automaation käyttäjät hyötyvät merkittävästi laadituista kansainvälisistä standardeista ja yhteisten teknologioiden käytöstä. Lisätiedot: http://www.fieldbus.org/news/ default.asp?news_x_language_id=327
KENTTÄLAITESANOMAT 1/04 Nimitysuutisia... Tuoteuutisia... Markkinoiden monipuolisin FOUNDATION kenttänäyttö Rosemount 752 on väyläsegmenttiin asennettava vapaasti konfiguroitava digitaalinen kenttänäyttö. Emerson Process Management Oy:n talousosastolle on 02.01 2004 alkaen nimitetty Timo Pihlaja Assistant Controller, Management Accounting-tehtävään. Hänen vastuualueenaan on liikkeenjohdon ja operatiivisten funktioiden tuki, talouden seuranta, analysointi ja suunnittelu. Timo on aiemmin toiminut Metso Minerals Oy:ssä monipuolisissa johdon raportoinnin tehtävissä. Hänen toimipaikkansa on yrityksemme Vantaan toimisto. Emerson Process Management on täydentänyt FOUNDATION kenttäväylälaitteiden kokonaistarjontaa kenttäasenteisella digitaalisella näyttöyksiköllä. 752 kenttänäyttö perustuu markkinaosuuttaan nopeasti kasvattavan 3051S-sarjan painelähettimen teknisiin ratkaisuihin. Rosemount 752 voidaan konfiguroida esittämään vapaasti valittavia enintään kahdeksaa erilaista H1 väyläsegmentin toimilohkojen prosessiarvoa. Näyttö askeltaa valittua sekvenssiä kolmen sekunnin välein. Jokaisen esitettävän arvon yhteydessä näytetään myös positio ja esitetyn suureen laatu. Rosemount 752 kenttänäytössä on tarvittaessa käyttöön konfiguroitava LAS-toiminto (Link Active Scheduler), jonka avulla segmentin sisäinen tiedonsiirto ja säätöpiirien toiminta jatkuu, vaikka tiedonsiirtoyhteys automaatiojärjestelmään tilapäisesti katkeaisi. Lisävarusteena on saatavilla laajennetut toimilohkot käsittäen aritmeettisen tulon valinnan, signaalin karakterisoinnin, integraattorin ja PID-säätötoimilohkon varustettuna autotune-viritystoiminnolla. Kenttänäytön käyttökohteita on mm. säiliöiden pintamittaukset, joissa varsinainen lähetin on asennettu säiliön päälle tai muuten vaikeasti lähelle päästävään paikkaan. Se soveltuu myös käytettäväksi 848T-lämpötilalähettimen kanssa, jolloin kaikkien kahdeksan mittauskanavan arvot voidaan esittää. Lisäksi sen avulla voidaan seurata säätöpiirin toimintaa valitsemalla näyttöön asetusarvo, PID-säätimen lähtöviesti ja säätöventtiilin asento. Näyttöyksiköllä on eurooppalaiset ATEX hyväksynnät sekä normaaliin luonnostaan vaarattomaan asennukseen että FISCO (Fieldbus Intrinsically Safe Concept) asennuksiin. Lisäksi se on saatavissa EExd-luokituksella. Lisätiedot: Martti Hakonen, puh. 020 1111 205 9
1/04 KENTTÄLAITESANOMAT KENTTÄKUPPI 2004 KUNNIATAULUKKO 1. INSSIPEG JETS Fortum Oil&Gas, Porvoo Borealis Polymers, Porvoo Neste Engineering, Porvoo 2. PIGMENTS Kemira Pigments, Pori 3. EMERSON-SYSTECON Emerson Process Management, Vantaa ja Tampere Systecon Oy, Espoo Tänä vuonna 6.2. oli se päivä, jolloin pelattiin perinteinen Emerson Kaukalopalloturnaus Ylöjärven jäähallissa. Mestaruuden saalisti porvoolainen Inssipeg Jets, jonka taustalta löytyvät yritysnimet Fortum Oil&Gas, Neste Engineering sekä Borealis. Turnaus pelattiin tutussa huumorihengessä, tosissaan mutta ei haudanvakavana. Viime vuosien hallitsija Kemira Pigments otti hopeaa, eikä turnauksen järjestäjäkään jäänyt ilman mitaleja, Emerson-Systecon yhdistelmäjoukkue sai pronssia. 4. KEMIRA ALL STARS Kemira Oy, Oulu, Kokkola, Siilinjärvi, Helsinki 5. TERA UPM-Kymmene Oy, Valkeakoski 6. WÄRTSILÄ Wärtsilä Oy, Kiuruvesi ja Helsinki 7. OMG OMG Oy, Kokkola 8. UPM Itä UPM-Kymmene Oy, Voikkaa, Lappeenranta, Kuusankoski, Pietarsaari Koska mukana tälläkin kertaa oli vain herrasmiehiä, isompia kolhuja ei syntynyt ja jääpussejakin tarvittiin vain muutamassa pikku jutussa. Sen verran täytyy kuitenkin tarkentaa, että mukana oli myös kaksi tyylikkäästi pelannutta kauniimman sukupuolen edustajaa Wärtsilän joukkueessa. Huolto toimi, niin Ylöjärven jäähallilla, ylh. ja alh. vas. kuin Tampereen Pursiseuralla pidetyssä palkintojenjakotilaisuudessakin alh. oik. Vuodesta 1996 lähtien virallisesti pelatun Kenttäkupin henki vain paranee, tuntuu ainakin näin aktiivitoimintaan osallistumattoman silmin asiaa katsellen. Jo autojen tyhjentyessä jäähallin pihalle syntyy tiivis turnausyhteishenki ja alkaa tilanteeseen sopiva oman ja vastustajien joukkueiden kannustus. UPM Itä on perinteisesti eniten kannustettu vastustajan joukkue, "kaikkien suosikkijoukkue", kuten joukkueen keulahahmo Jami Maijanen totesi. Tähän meriittiin on oma vahva perustelunsa, joka selviää tämänvuotistakin kunniataulukkoa vilkaisemalla. 10
KENTTÄLAITESANOMAT 1/04 Vas. voittajajoukkue Inssipeg Jets Porvoosta, virallinen kuva, palkintojen jako, jakajana Aki Laakso ja kiertopalkinnon nostelua. Oik. palkintojenjakotilaisuuden brasilialaista osuutta. Alh. oik. Tähän kuvaan kuvatekstiksi sopisi vaikkapa "Niin lähellä, mutta niin kaukana". Turnauksen pelitaulukkoa ja kertyvää ottelumäärää on "rukattu" alkuperäisestä sen verran, että ottelumäärä ei käy liian raskaaksi. Tähän voi toki joku kommentoida jotain, mutta suunta on ollut oikea. Voittaja ja muut sijoittuneet saatiin selville noin viiden tunnin ottelusuman jälkeen. Turnauksen voittajaksi tiensä raivasi porvoolaisten yhdistelmäjoukkue Inssipeg Jets, porilaisten Pigments-joukkueen tyytyessä poikkeuksellisesti hopeaan. Tilanne, joka korjataan ensi vuonna, olin kuulevinani porilaisten suusta iltatilaisuudessa. Pronssilla palkittiin "järjestävä seura" Emerson-Systecon, jossa kyseessä saattoi olla muiden joukkueiden kohteliaisuudesta järjestäjää kohtaan. Sehän nähdään jatkossa. Ottelun jälkeen päästiin saunomaan Lapinniemen kylpylään, josta siirryttiin lahden toiselle puolelle Tampereen Pursiseuran tiloihin ruokailemaan. Varsinaiseen asiaan päästiin jälleen monipuolisen palkintojenjaon merkeissä. Tavanomaisten palkintojen lisäksi turnauksessamme muistetaan aina myös muita, useimmiten taustalle jääviä "näkymättömiä", joiden panos on elintärkeää joukkueelle. Vuoden Joukkueen johtaja-palkinto meni Poriin Ensio Mäntylälle, Vuoden Junioritulokkaana palkittiin nuorekas Pekka Kettula UPM Idän joukkueesta ja samaan joukkueeseen meni Näyttelijäpalkinto. Lisäksi palkittiin joukkueen eteen tehdystä kovasta työpanoksesta Raataja, se kuuluisa 11 Sika ja Turnauksen tyylikkäimmät sekä monia muita. Osallistujien puolelta muistettiin yhtä turnauksen perustajista ja aktiivista järjestelijää, Aki Laaksoa. Osa osallistujista tuo myös oman panoksensa kekoon palkintojen muodossa, joka kuvaa hyvin turnauksen talkoohenkisyyttä. Emersonin järjestelyjen lisäksi turnauksen tuellaan mahdollistavat Satron Instruments Oy, Systecon Oy, Oleinitec Oy, Kajaanin Prosessimittaukset Oy ja Lyth-Instrument Oy. Palkintojen jaon jälkeen alkoi illan "brasilialainen" osuus, jonka ammattitaidolla järjesti tamperelainen Samba Roseira. Ensi vuoteen. Teksti ja kuvat: J.Johansson
1/04 KENTTÄLAITESANOMAT Tuoteuutisia... Fisher GX säätöventtiili integroidulla venttiilinohjaimella Yhdistelmä Fisher GX säätöventtiili varustettuna FIELDVUE digitaalisella ohjaimella merkitsee tuntuvia säästöjä säätöratkaisujen elinkaarikustannuksissa. TÜV on hyväksynyt FF SIS -konseptin Fieldbus Foundationin turvaautomaation kehitysprojektin ensimmäinen osavaihe on saavutettu. Emerson Process Managementin julkaisema Fisher GX säätöventtiili- ja ohjainyhdistelmä on suunniteltu huomioiden eurooppalaiset standardit. Kompaktin ja kestävän istukkatyyppisen venttiiliratkaisun ansiosta yhdistelmä soveltuu kattavasti nesteiden, kaasujen ja höyryjen säätöihin. GX säätöventtiilillä ja siihen integroidusti asennetulla kosketuksettomalla takaisinkytkennällä varustetulla Fisher FIELDVUE 2000 digitaalisella venttiilinohjaimella saavutetaan huomattavia kustannussäästöjä verrattuna vanhoihin ratkaisuihin. Yhdistelmä yksinkertaistaa merkittävästi säätösovellusten suunnittelua sekä käytönaikaista operointia ja huoltoa. Venttiiliratkaisun määrittelyyn on kehitetty monikielinen ohjelma; helposti toteutettava näppäinohjelmointi ja automaattiset viritys- sekä kalibrointitoiminnot säätöratkaisun kokonaismäärittelyyn ja yksinkertaiseen koon valintaan. Sisäänrakennetut optiot, mukaanlukien asentotieto ja rajakytkimet helpottavat valintoja ja minimoivat suunnittelu- ja määrittelytyön. DVC:n painonapeilla toteutettu käyttäjäliityntä monikielisellä paikallisnäytöllä tekee operoinnista helpon paikallismäärittelyn ja muiden asetuksien ansiosta, välitön asentotieto varmistaa vaivattoman virityksen. Sisäänrakennettu reaaliaikainen diagnostiikka- ja suorituskykyinformaatio sekä GX säätöventtiilistä että FIELDVUE ohjaimesta mahdollistavat käyttäjälle nopean tiedonsaannin prosessin ja laitteiden toiminnasta ja huoltotarpeesta. Venttiiliyhdistelmä on tärkeä komponentti Emerson Plant Web automaatioarkkitehtuurissa käyttäjien kehittäessä entistä tuottavampaa tehtaanlaajuista prosessin ylläpitoa. GX säätöventtiilissä on standardina kestävä PTFE V-rengastiiviste, joka varmistaa poikkeuksellisen luotettavan ja pitkäikäisen tiivistyksen. Yli 232 C lämpötiloissa käytetään grafiittipohjaista tiivistettä ja laajennusrengasta. GX venttiilien kaikissa kokoluokissa sovelletaan mahdollisimman paljon yhteisiä osia helpottamaan huoltotoimenpiteitä ja rajoittamaan varaosavalikoimaa. Asennukseen liittyen GX säätöventtiileissä on huomioitu Namur standardin vaatimukset, myös ANSI ja EN standardien mukaiset rakenteet kuuluvat valikoimaan. GX venttiilivalikoima kattaa koot DN15...DN200 (1/2...8") ja paineluokat PN10...40 sekä Class 150-300. Sulkuominaisuudet täyttävät luokkien IV, V ja VI vaatimukset. Venttiilin runkorakenteessa on huomioitu virtauksen stabiilisuus sekä korkea virtauskapasiteetti ja materiaalivalikoima on kattava vaativimpiinkin prosessiolosuhteisiin. Lisätietoja Tuotepäällikkö Timo Tarjomaa puh. 0201 111 216 12 TÜV Anlagentechnik GmbH, Automation, maailmanlaajuinen, riippumaton ja akkreditoitu testauslaitos on hyväksynyt sen FF-SIS (Safety Instrumented Systems) peruskonseptin. FF-SIS projektin käynnistäjänä oli prosessiteollisuus, eli automaation käyttäjät ja nyt saavutettu TÜV:in hyväksyntä auttaa validoimaan FF-SIS konseptin tekniset määrittelyt kuluvan vuoden aikana. FOUNDATION kenttäväylä, jonka hajautetun toimilohkorakenteen ja avoimen tiedonsiirtoprotokollan tehokkuus on käytännössä todistettu, on ihanteellinen perusta standardiin perustuvalle kehittyneelle turva-automaatioteknologialle. Nyt järjestö on laatimassa yhteistyössä määrittelyjä ja sovellusohjeita, jotka ovat IEC:n standardien 61508 ja 61511 mukaisia. Käytännössä työryhmä laatii erityisen protokollakerroksen normaalin kenttäväylätiedonsiirron ja toimilohkojen väliin. Lisäkerros tarjoaa mm. täydennetyn viantarkistuksen ja kirjoitussuojauksen. Fieldbus Foundationin teknisen ohjauskomitean alaisuudessa toimivassa työryhmässä on jäseninä merkittävä ryhmä automaation valmistajia ja käyttäjiä, jäseninään ABB, DuPont, Emerson Process Management, ExxonMobil, HIMA, Honeywell, Invensys/Triconex, Metso Automation, Rockwell Automation, Rotork Control Systems, Saudi Aramco, Shell Global Solutions, Smar, Softing, TÜV ja Yokogawa. Lisätiedot: http://www.fieldbus.org/news/ default.asp?news_x_language_id=365