PALLOVENTTIILI Sarja D

PALLOVENTTIILI Sarja D Asennus-, käyttöja huolto-ohjeet 1 D 71 fi Painos 5/2

2 Sisällysluettelo 1 YLEISTÄ............................ 3 1.1 Ohjeen kattavuus....................... 3 1.2 Ventttilin rakenne....................... 3 1.3 Venttiilin merkinnät..................... 3 1.4 Teknisiä tietoja......................... 3 1.5 CE-merkintä........................... 4 1.6 Käytöstä poistetun venttiilin ja osien kierrätys ja hävitys...................... 4 1.7 Huomioitavat varotoimenpiteet.......... 5 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS.......................... 5 3 ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO...... 5 3.1 Yleistä................................ 5 3.2 Asennus putkistoon..................... 6 3.3 Toimilaite............................. 6 3.4 Käyttöönotto.......................... 6 4 HUOLTO........................... 6 4.1 Yleistä................................ 6 4.2 Huoltotoimenpiteet venttiiliä purkamatta... 6 4.2.1 Akselitiiviste.............. 6 4.2.2 Jakotason ja kannen tiivistys..... 7 4.2.3 Pallon kääntäminen.......... 7 4.3 Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä...... 7 4.4 Venttiilin irrottaminen putkistosta......... 7 4.5 Venttiilin purkaminen.................... 7 4.6 Venttiilin osien irrotus ja tarkistus......... 7 4.6.1 Pallo.................. 7 4.6.2 Laakerit................ 7 4.6.3 Tiivisteet............... 7 4.6.4 Jakotaso................ 8 4.6.5 Muut osat............... 8 4.7 Venttiilin kokoaminen................... 8 4.7.1 Pallon tiivisteiden asennus...... 8 4.7.2 Laakerit ja pallo........... 9 4.7.3 Jakotaso................ 9 4.7.4 Akselitiivisteen asennus....... 1 5 VENTTIILIN TESTAUS............... 1 6 TOIMILAITTEEN ASENNUS.......... 1 6.1 Yleistä................................ 1 6.2 M-toimilaitteen asennus................. 1 6.3 B1C-toimilaitteen asennus............... 11 6.4 B1J-toimilaitteen asennus................ 11 6.4.1 B1J-tyypin asennus......... 11 6.4.2 B1JA-tyypin asennus........ 11 7 Vieraan toimilaitteen asennus.......... 11 8 TOIMINTAHÄIRIÖT................. 12 9 TARVITTAVAT TYÖKALUT.......... 12 1 VARAOSIEN TILAAMINEN........... 12 11 PIIRUSTUKSIA JA OSALUETTELOITA. 13 11.1 Räjäytyskuva ja osaluettelo, T-ja S-rakenne. 13 11.2 Räjäytyskuva ja osaluettelo, H-rakenne.... 14 11.3 Mitat ja painot......................... 15 12 TYYPPIMERKINTÄ.................. 19 LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI! Ohjeista saat venttiilin turvallisessa käsittelyssä ja käytössä tarvittavia tietoja. Halutessasi lisätietoja, ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla. SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET! Oikeus muutoksiin pidätetään.

3 1 YLEISTÄ 1.1 Ohjeen kattavuus Tässä ohjeessa on tärkeimmät D-sarjan palloventtiileiden käyttäjän tarvitsemat tiedot. Toimilaitteita ja muita varusteita on käsitelty vain lyhyesti. Niistä saat tarvittaessa lisätietoja erillisistä ao. tuotteiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeista. HUOMIO: Venttiilin käyttö on sovelluskohtaista ja sen valinta tiettyyn sovellukseen edellyttää monien erilaisten tekijöiden huomioonottamista. Tästä tuotteen luonteesta johtuen venttiilin ohjeissa ei voida ottaa huomioon kaikkia mahdollisia käytössä esiintyviä tilanteita. Jos olet epävarma jostakin seikasta liittyen venttiilin käyttöön tai sen soveltuvuuteen aikomaasi käyttöön, ota yhteyttä Metso Automationiin lisätietojen saamiseksi. 1.2 Ventttilin rakenne D-sarjan venttiili on laipallinen palloventtiili. Pesä muodostuu kahdesta symmetrisestä osasta, jotka on kiinnitetty toisiinsa vaarnaruuveilla. Varrellinen pallo on yksiosainen. Suuret, vähäkitkaiset laakerit varmistavat luotettavan toiminnan ja pitkät huoltovälit. Venttiili on pehmeä- tai metallitiivisteinen ja tiivisteet ovat jousikuormitteisia. Venttiili soveltuu sulku- ja säätökäyttöön. Kuva 1. D-sarjan venttiilin rakenne 1.3 Venttiilin merkinnät Pesän merkinnät on valettu tai leimattu pesän kylkeen. Konekilpi (kuva 2) on kiinnitetty venttiilin laippaan. Konekilven merkinnät ovat: 1. Pesän materiaali 2. Pallon materiaali 3. Akselin materiaali 4. Tiivisteen materiaali 5. Maksimi käyttölämpötila 6. Minimi käyttölämpötila 7. Maksimi sulkupaine-ero 8. Tyyppimerkintä 9. Valmistusosaluettelon numero 1. Paineluokka ATTENTION: BODY TRIM SHAFT SEAT Kuva 2. (1) (2) (3) (5) (6) (7) (8) (9) (1) READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO AUTOMATION FOR COPY. (4) t max. t min. ps Konekilpi 1.4 Teknisiä tietoja TYPE No. RATING MADE BY METSO AUTOMATION 45 Rakennepituus: ANSI B16.1, API 6D Pesän paineluokat: ANSI Class 15, 3 ja 6 Max. paine-ero: ks. kuvat 5...9 Lämpötila-alue: ks. kuvat 3 ja 4 Virtaussuunta: Yksitiivisteinen: tiiviste virtauksen tulopuolella Kaksitiivisteinen: virtaussuunta vapaa Tiiviysluokka: metallitiivisteiset ANSI Class V, ISO 528 tiiviysluokka D, C tai B pehmeätiivisteinen API-598 (197) Mitat: ks. taulukot sivulla 15...18 Paino: ks. taulukot sivulla 15...18

4 p(bar) Temperature ( F) p(psi) 1 122 212 32 392 482 572 662 77 752 797 12 16 p(bar) Temperature ( F) 1 122 212 32 392 482 572 662 77 752 8 p(psi) 842 1 8 6 4 2 Kuva 3. #6 #3 #15 38 5 1 15 2 25 3 35 375 4 425 Venttiilipesän paine/lämpötilakäyrät, materiaali ASTM A216 gr. WCB 14 12 1 8 6 4 2 6 4 2 12...2" 24" 2...3" 4...1" 38 5 1 15 2 25 3 35 375 4 45 Temperature ( C) Kuva 7. Suurin sallittu p sulkukäytössä, ANSI class 6 B- ja H-tiiviste 1 8 6 4 2 Temperature ( F) p(bar) p(psi) 1122 32 482 662 752 842 932 122 1112 12 16 1 8 6 4 2 Kuva 4. #6 #3 #15 38 5 15 25 35 4 45 5 55 6 Temperature ( C) Venttiilipesän paine/lämpötilakäyrät, materiaali ASTM A351 gr. CF8M p (bar) Temperature ( F) p (psi) 1 122 212 32 392 4 14 12 1 8 6 4 2 Kuva 8. p (bar) Temperature ( F) p (psi) 1 122 212 32 392 482 572 662 77 752 842 6 5 4 3 2 1 ASME Class 3, 2"... 16" ASME Class 3, 18"... 24" ASME Class 15, 1"... 24" 38 5 1 15 2 25 3 35 375 4 45 Temperature ( C) Suurin sallittu p sulkukäytössä, B- ja H-tiiviste p (bar) Temperature ( F) p (psi) 1 122 212 32 392 1 16 8 6 4 2 Kuva 5. Kuva 6. 3 2 1 ASME Class 3 & 6 ASME Class 15 38 5 1 15 2 Temperature ( C) Suurin sallittu p säätökäytössä, E-tiiviste p (bar) Temperature ( F) p (psi) 1 122 212 32 392 482 572 662 77 752 842 4 3 2 1 ASME Class 6 ASME Class 3, 4".. 1" ASME Class 3, 18" & 24" ASME Class 15 38 5 1 15 2 25 3 35 375 4 45 Temperature ( C) Suurin sallittu p säätökäytössä, B-tiiviste 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 Kuva 9. 8 6 4 2 38 5 1 15 2 Temperature ( C) 1.5 CE-merkintä ASME Class 6, 2"... 24" ASMEClass 3, 2"... 16" ASME Class 3, 18"... 24" ASME Class 15, 1"... 24" Suurin sallittu p sulkukäytössä, S-tiiviste Venttiili täyttää eurooppalaisen painelaitedirektiivin 97/23/EY vaatimukset ja on merkitty direktiivin vaatimusten mukaisesti. 1.6 Käytöstä poistetun venttiilin ja osien kierrätys ja hävitys Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki venttiilin osat soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan venttiilin mukana, lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Venttiilin voi myös palauttaa valmistajalle, joka huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan. 14 12 1 8 6 4 2

5 1.7 Huomioitavat varotoimenpiteet Älä ylitä sallittuja arvoja! Venttiiliin merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa venttiilin vaurioitumiseen ja pahimmassa tapauksessa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Seurauksena on laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja. Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Paineenalaisen venttiilin irrottaminen tai purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje putkilinja ja poista venttiilistä paine sekä väliaine aina ennen venttiilin irrotusta tai purkua. Selvitä väliaineen laatu, suojaa itsesi ja ympäristösi myrkylliseltä tai muutoin terveydelle vaaralliselta aineelta. Estä väliaineen pääsy putkistoon venttiiliä huollettaessa. Muutoin seurauksena on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Varo pallon leikkaavaa liikettä! Kättä, muuta ruumiinosaa, työkaluja tai muita esineitä ei saa työntää virtausaukkoon sen ollessa avoinna. Estä myös vieraiden esineiden joutuminen putkistoon. Sulje toimilaitteen paineilman syöttö ja irroita syöttöletkut huollon ajaksi. Muutoin seurauksena voi olla henkilö- ja laitevahinkoja. Suojaudu tarvittaessa melulta! Venttiili saattaa aiheuttaa putkistossa melua. Melun taso on tapauksesta riippuva. Se voidaan määrittää laskennallisesti Metso Automationin Nelprof -tietokoneohjelman avulla tai mittaamalla. Huomioi melua koskevat työsuojelumääräykset. Varo erityisen kylmää tai kuumaa venttiiliä! Käytössä venttiilin pintalämpötila voi olla erittäin alhainen tai korkea. Huolehdi suojautumisesta paleltumis- tai palovammoja vastaan. Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Venttiliä tai venttiiliyhdstelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. Nostaessasi kiinnitä nostohihnat venttiilin rungon ympärille, ks. kuva 1. Putoamisesta on seurauksena mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. Venttiilin painot näet sivuilta 15...18. 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS Tarkista, etteivät venttiili ja siihen liittyvät laitteet ole vahingoittuneet kuljetuksessa. Varastoi venttiili huolella ennen asennusta, mieluiten sisätiloissa kuivassa paikassa. Älä vie sitä asennuspaikalle, äläkä poista virtausaukkojen suojalevyjä ennen välitöntä asennusta. Venttiili toimitetaan aukiasennossa. Venttiliä tai venttiiliyhdistelmää ei saa nostaa toimilaitteesta, asennoittimesta, rajakytkimestä eikä niiden putkituksista. Nostaessasi kiinnitä nostohihnat venttiilin rungon ympärille, ks. kuva 1. Kuva 1. 3 ASENNUS JA KÄYTTÖÖNOTTO 3.1 Yleistä OIKEIN VÄÄRIN Venttiiliyhdistelmän nostaminen Poista virtausaukkojen suojukset ja tarkista, että venttiiliin ei ole kuljetuksen ja säilytyksen aikana päässyt epäpuhtauksia. Puhdista venttiili tarvittaessa.

6 3.2 Asennus putkistoon Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Huuhtele tai puhalla putket puhtaiksi ennen venttiilin asennusta. Pidä venttiili täysin auki huuhtelun aikana. Epäpuhtaudet kuten hiekka tai hitsausjätteet turmelevat pallon tiivistepinnan ja tiivisteet. HUOMIO: Valitse laippatiivisteet käyttöolosuhteiden mukaan. Selvitä, mitä tiivisteitä muualla putkistossa on käytetty. HUOMIO: Älä oikaise mahdollisia putkiston asennusvirheitä laipparuuvien avulla. Virtaussuunta ja asennusasento eivät aseta rajoituksia venttiilin, toimilaitteen tai asennoittimen toiminnalle. Vältä kuitenkin venttiilin asentamista siten, että akseli osoittaa alaspäin, koska putkiston pohjalla virtauksen mukana mahdollisesti liikkuvat epäpuhtaudet valuvat akselin ja pesän väliin ja saattavat vahingoittaa akselitiivistettä. Putkiston hyvä tuenta vähentää putkistovärähtelyjen venttiilille aiheuttamaa rasitusta. Värähtelyjen vähentäminen varmistaa myös asennoittimen hyvän toiminnan. Huollon kannalta on eduksi, jos venttiiliä ei tarvitse tukea lainkaan. Kuitenkin voit tarvittaessa tukea venttiilin rungostaan normaaleja putkipitimiä ja kannakkeita käyttäen. Älä kiinnitä tukirakenteita laipparuuveihin tai toimilaitteeseen. 3.3 Toimilaite HUOMIO: Toimilaitetta asentaessasi varmistu, että venttiili-toimilaiteyhdistelmä toimii oikealla tavalla. Tarkempia tietoja toimilaitteen asentamisesta saat luvusta 6 tai erillisestä toimilaitemallin ohjeesta. Pallon kiinniasennon voi todeta: toimilaitteessa olevasta asennon osoittavasta merkistä tai venttiilin akselin päässä olevasta virtausaukon suuntaisesta urasta. Jos et ole varma toimilaitteen merkistä, tarkista virtaussuunta akselin päässä olevasta urasta. Asenna venttiili mahdollisuuksien mukaan sellaiseen asentoon, että toimilaite voidaan tarvittaessa irrottaa poistamatta venttiiliä putkistosta. Suositeltava asennusasento on sylinteri ylöspäin. Toimilaite ei saa koskettaa putkistoa, koska putkistovärähtelyt saattavat vahingoittaa sitä tai johtaa epätyydyttävään toimintaan. 3.4 Käyttöönotto Varmista ennen käyttöönottoa, että putkistoon ja venttiilin sisälle ei jää likaa ja vieraita esineitä. Huuhtele putkisto huolellisesti. Pidä venttiili huuhtelun aikana täysin auki. Tarkista kaikki liitokset, ohjausputkitukset ja kaapeloinnit. Tarkista toimilaitteen, asennoittimen ja rajakytkimien säädöt. Toimilaitteen säätöohjeet löydät luvusta 6, muiden laitteiden säätötoimenpiteet on esitetty niiden asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeissa. Kiristä akselitiiviste tarvittaessa. 4 HUOLTO 4.1 Yleistä Huomioi kohdan 1.7 varotoimenpiteet ennen työn aloitusta! Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! HUOMIO: Käytä ainoastaan alkuperäisiä varaosia. Näin varmistat, että venttiili toimii tarkoitetulla tavalla. Venttiili ei tarvitse säännöllistä huoltoa. Tarkista kuitenkin akselitiivisteen tiiviys aika ajoin. Tarvittaessa voit myös huoltaa venttiiliä yksinkertaisin toimenpitein. Tässä luvussa esitetään ne toimenpiteet, jotka ovat käyttäjän itsensä tehtävissä. Suluissa olevat numerot viittaavat räjäytyskuviin ja osaluetteloihin sivuilla 13 ja 14. HUOMIO: Jos lähetät venttiilin valmistajalle huollettavaksi, älä pura sitä. Puhdista venttiili huolellisesti, myös sisäpuolelta. Toimita turvallisuussyistä venttiilin mukana valmistajalle ilmoitus väliaineen laadusta. 4.2 Huoltotoimenpiteet venttiiliä purkamatta 4.2.1 Akselitiiviste Vaihda akselitiiviste (69) mikäli se vuotaa vielä sen jälkeen, kun muttereita on kiristetty. Akselitiivisteen vaihto edellyttää toimilaitteen irrottamista. Akselitiivistettä vaihdettaessa venttiilin on oltava paineeton. Poista vanha tiiviste työkalulla, joka ei vahingoita tiivistepintoja. Asenna uusi tiiviste kohdan 4.7.4 mukaan.

7 4.2.2 Jakotason ja kannen tiivistys Mikäli jakotaso vuotaa, kiristä muttereita kohdassa 4.7.3 annettujen vääntömomenttien mukaan. 4.2.3 Pallon kääntäminen Jos pallon tiivistyspinta on vaurioitunut niin pahoin, että venttiili vuotaa kiinniasennossa, tilanne voidaan korjata kääntämällä palloa 18. Huomioi kääntämisen vaikutus toimilaitteen asentoon. Mikäli kääntäminen ei auta, on pallo toimitettava valmistajalle kunnostettavaksi. Q-vaimentimella varustettua palloa ei yleensä saa kääntää. Kysy lisätiedot valmistajalta. 4.3 Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä Ota venttiiliyhdistelmän paino huomioon sitä käsitellessäsi! HUOMIO: Merkitse muistiin asennoittimen/rajakytkimen sekä toimilaitteen asento venttiiliin nähden, jotta saat yhdistelmän helposti koottua oikein toimivaksi. Yleensä on helpointa irrottaa ensin toimilaite lisälaitteineen venttiilistä ja sitten vasta venttiili putkistosta. Jos yhdistelmä on pieni tai se sijaitsee vaikeasti luoksepäästävässä paikassa, voidaan koko yhdistelmä irrottaa kerralla. Estä toimilaitteen ktoiminta irrotamalla syöttöilman putki ja ohjausviestijohdot tai putket liittimistään. Kierrä korvakkeen ruuvit auki. Irrota toimilaite venttiilistä sopivaa ulosvetäjää käyttäen. Työkalu on tilattavissa venttiilin valmistajalta (ks. luku "Tarvittavat työkalut"). Ks. kuva 11. Irrota korvake ja mahdollinen väliholkki. 4.4 Venttiilin irrottaminen putkistosta Älä irrota tai pura paineenalaista venttiiliä! Varmista, että putkisto on paineeton ja tyhjä. Varmistu myös siitä, että putkistoon ei johdeta väliainetta venttiiliä irrotettaessa tai sen ollessa irrotettuna. Kiinnitä nostoliinat huolellisesti paikoilleen, irrota kiinnitysruuvit ja nosta venttiili putkistosta nostoliinoja käyttäen. Huomaa oikea nostotapa. Ks. myös kuva 1. 4.5 Venttiilin purkaminen Aseta venttiili purkamista varten puhtaalle, tasaiselle puu-, kovalevy- tai muovialustalle laippansa varaan. Tarvittaessa tue toimilaite niin, ettei se pääse pyörähtämään kiinnitysruuveja irroitettaessa. Irrota toimilaite, jos sitä ei jo aiemminole tehty. Irrota kiinnityskorvakkeet venttiilistä. Napauta kiila irti pallon akselin päästä. Poista mahdolliset purseet kiilauran reunoista. Löysää akselitiivisteen kiristysholkin mutterit ja kannen kiristysruuvit ja vedä kansi pois pallon akselilta. Avaa jakotason pultit ja nosta ylempi pesänpuolikas laippansa varaan. 4.6 Venttiilin osien irrotus ja tarkistus 4.6.1 Pallo Palloissa DN3 (12") on kierteinen reikä akselin päässä silmukkaruuvia varten pallon siirtämisen ja tarkistuksen helpottamiseksi. Nosta pallo pesästä pehmeälle alustalle ja puhdista se. Tarkista pallon ja akselin tiiviste- ja laakeripinnat. Poista pienet naarmut ja epäpuhtaudet hiomakankaalla. Poista purseet viilalla kiilauran reunoista. Jos pallon tiivistepinnoilla on syviä naarmuja tai jos se ei ole täysin pyöreä, täytyy pallo palauttaa valmistajalle korjattavaksi. 4.6.2 Laakerit Tarkista laakereiden kunto. PTFE-laakereissa ruostumaton teräsverkko ei saa näkyä. 4.6.3 Tiivisteet Käännä runko ylösalaisin ja lyö kumi- tai muovivasaralla kevyesti tiivisteen reunaa virtausaukosta tiivisteen irroittamiseksi. Puhdista ja tarkista tiivistepinnat. Kuva 11. Toimilaitteen irrotus ulosvetäjällä

8 4.6.4 Jakotaso Vaihda jakotason tiivisteet aina huollon yhteydessä. Poista vanhat tiivisteet huolella kaikilta tiivistepinnoilta ja puhdista pinnat huolellisesti. Älä pyöristä teräviä reunoja pesän tiivistepintojen leikkauskohdissa, sillä se aiheuttaa vuotoja ks. kuva 12. Poista tiiviste kansiholkista esim. ruuvimeisselillä. 7 särmien oltava terävät 62 63 64 Kuva 13. T- ja S-tiivisteet Kuva 12. Tiivistyspinnat 4.6.5 Muut osat Puhdista kaikki osat huolellisesti, vaarnaruuvit ja mutterit mukaanlukien. Puhdistuksen ja tarkastuksen jälkeen säilytä kaikki osat suojattuna kokoonpanoon saakka, erityisesti pallo, pallon tiivisteet ja jakotason pinnat. Lähetä venttiili tarvittaessa valmistajalle korjattavaksi. 4.7 Venttiilin kokoaminen Kokoa venttiili siten, että syvennyspuolikas on liitoslaippansa varassa tasaisella alustalla jakotaso ylöspäin. Asenna osat seuraavassa järjestyksessä paikoilleen: 1. Pallon tiivisteet (tiivistepaketit) 2. Pallo laakereineen 3. Jakotason tiiviste pesänpuolikkaiden ja kannen väliin 4. Akselitiiviste 4.7.1 Pallon tiivisteiden asennus T- ja S-tiivisteet Tarkista tiivistepinnat. Asenna takatiivisteet (63) paikoilleen pesän uriin, ks. kuva 13. Asenna PTFE-nauhasta tehdyt tukirenkaat (64) O-renkaan viereen jakotason puolelle. Nauhan päiden on oltava viistetyt, jotta saumasta tulee joustava. Asennuksen helpottamiseksi voitele O-renkaiden ja tukirenkaiden tiivistettä vastaan tuleva pinta esim. silikonirasvalla. Asenna kierrejousi (62) pallontiivisteessä (7) olevaan uraan. Sido jousen päät yhteen. Paina tiivisteet käsin paikoilleen pesään. Tarvittaessa voit käyttää apuna muovivasaraa. Tiiviste on oikeassa syvyydessä, kun jousi koskettaa pesän olaketta. E-tiivisteet Tarkista tiivistepinnat. Asenna takativisteet (63, 75) paikoilleen pesän uriin, ks. kuva 14. Asenna PTFE-nauhasta tehdyt tukirenkaat (64) takatiivisteen (63) molemmille puolille ja takatiivisteen (75) viereen pallon puolelle. Nauhojen päiden on oltava viistetyt, jotta saumasta tulee joustava. Asennuksen helpottamiseksi voitele O-renkaiden ja tukirenkaiden tiivistettä vastaan tuleva pinta esim. silikonirasvalla. Asenna kierrejousi (62) pallontiivisteessä (7) olevaan uraan. Sido jousen päät yhteen. Paina tiivisteet käsin paikoilleen pesään. Ohjaa pesässä oleva tiivisteen pyörimisen estävä tappi tiivisteen poraukseen. Huomioi, että läpi menevä reikä on ejektoriporaus. Tarvittaessa voit käyttää apuna muovivasaraa. Tiiviste on oikeassa syvyydessä, kun jousi koskettaa pesän olaketta. 75 76 Kuva 14. 62 64 63 64 E-tiivisteet B-tiivisteet Tarkista tiivistepinnat. Asenna jousi (62) tukirenkaalle (35). Asenna rengas (13) ja sen jälkeen grafiittinen takatiiviste (129). Takatiivisteen viistetty sivu tulee rengasta kohti, ks. kuva 15. Työnnä edellä kootut osat tiivisteen (7) sisään. Asenna tiivistepaketti pesään. 7

9 62 13 129 7 D1F D1F D2 D2 35 Kuva 15. B-tiivisteet Kuva 17. PTFE-laakerit H-tiivisteet Tarkista tiivistepinnat. Tiivisteen ja palkeen sekä palkeen ja pesän vastakkain olevat pinnat tarvitsevat sovitusläppäyksen timanttitahnalla. Puhdista osat läppäyksen jälkeen huolellisesti sopivaa liuotinta ja hiomapaperia (5 tai hienompi) käyttäen. Asenna tiiviste pesään. 4.7.3 Jakotaso Jakotason tiiviste (65) on joko PTFE:tä tai grafiittinauhaa riippuen venttiilin käyttötarkoituksesta. 62 7 Kuva 16. H-tiivisteet Kuva 18. Grafiittitiivisteen asennus ja katkaisu 4.7.2 Laakerit ja pallo PTFE-laakerit Aseta laakerit (6, 61) akseli- ja akselitapinlaakereihin siten, että PTFE-pinta koskettaa akselia, ks. kuva 17. Työnnä laakeri (6) kokonaan akselilaakeriin (4). Kierrä laakeria (61) siten, että se mahtuu akselitapin laakerin (5) sisään. Työnnä laakeria kunnes huuli on vaipan uran kanssa tasossa, jolloin vapauta laakeri ja paina huuli uraan. Aksiaalilaakeri (89) asennetaan siten, että PTFE-pinta on pallon olaketta vasten. Työnnä laakerit akselille ja akselitapille. Kuumankestävät laakerit Laakereina käytetään tarkkamittaisia kobolttiseosholkkeja. Asenna laakeri (4) akselille olake palloon päin. Asenna akselitapin laakeri (5) paikoilleen. Pallo Laske pallo (3) varovasti pesän syvennyspuoleen (2), laakerit keskittävät pallon pesän puolikkaaseen. Kuva 19. PTFE-tiivistelangan/nauhan asennus Asenna PTFE-tiivistelanka pesän syvennyspuolikkaan tiivisteuran ulkoreunaan. Ks. kuva 19.

1 Jakotason ruuvien kiristäminen Nosta pallon ja jakotason tiivisteen asennuksen jälkeen pesän ulokepuoli (1) tiivisteineen (7) pallon päälle, ks. kohta 4.7.1. Tarkista, että pesän kansiporaus on oikein suunnattu jakotasoon nähden. Työnnä kansi (8) akselille. Voitele laippa-, kaula- ja kansiruuvit ja kierrä ne paikoilleen. Mikäli kuusioruuveja käytetään laipparuuveina on kiristys helpompaa, jos ne asennetaan alhaalta käsin siten, että mutterit tulevat jakotason yläpuolelle. Asenna kansiholkki (8) alustavasti. Laipparuuvien kiristämisen jälkeen löysää kansiruuvit ja irroita kansiholkki. Laipan ruuvien kiristämisjärjestys on kuvan 2 mukainen; aloita akselia vastapäätä ja kiristä aluksi vääntömomentteihin, jotka ovat n. 1 % taulukon 1 arvoista. Kiristä sitten samassa järjestyksessä lopullisiin momentteihin. Venttiilikoossa DN1 mm (4") ja sitä pienemmissä asenna kaularuuvit paikoilleen ennen pesän puolikkaiden asennusta. Keskitä kaularuuvit siten, että molemmissa päissä on kierrettä yhtä paljon näkyvissä. Kiristä kaularuuvit laipparuuvien kiristämisen jälkeen. Taulukko 1. Kierre 5/16 UNC 3/8 UNC 1/2 UNC 5/8 UNC 3/4 UNC 7/8 UNC 1 UNC 1 1/4 8UN 1 1/2 8UN 1 3/4 8UN 2 8UN 2 1/4 8UN 2 1/2 8UN 2 3/4 8UN 3 8UN Suositeltavat muttereiden kiristysmomentit Momentti, Nm 25 45 1 2 35 5 7 13 16 16 25 35 5 63 84 HUOM: Kierteet on voideltava kunnolla. Jos ruuvit ja mutterit ovat voitelemattomia tai aiemmin käytettyjä, on momentteja lisättävä 5%:lla. 5 VENTTIILIN TESTAUS Käytä painekokeessa oikean paineluokan mukaisia varusteita! Kuva 2. Jakotason ruuvien kiristäminen kaularuuvit Kansiruuvien kiristäminen Poista tarvittaessa ylipursunut jakotason tiiviste pesästä kansiholkin vastinpinnalta, esim. ruuvimeisselillä. Sovita rengasmainen kansiholkin tiiviste (66) kansiholkin olakkeeseen. Voit kiinnittää tiivisteen kansiholkkiin asennuksen ajaksi muutamasta kohdasta pienellä määrällä silikonirasvaa. Työnnä kansiholkki akselille. Kiristä kansiruuvit taulukossa 1 annettujen momenttien mukaan. 4.7.4 Akselitiivisteen asennus Asenna uudet tiivisteet yksitellen paikoilleen kiristysholkin avulla painaen. PTFE-renkaat asennetaan siten, että katkoskohdat tulevat 45 kulmaan virtausaukkoon ja 9 kulmaan toisiinsa nähden. Grafiittirenkaat pujotetaan akselin päästä. Kiilaurassa ei saa olla jäysteitä, jotka vahingoittavat tiivisteitä. Asenna kiristysholkki. Kierrä kuusiomutterit vaarnaruuveille ja kiristä akselitiivisteet venttiilin ollessa paineeton. Suorita jälkikiristys tarpeen mukaan. Venttiilin kokoonpanon jälkeen pesän tiiveys on varmistettava vedellä koeponnistamalla. Suorita painekoe soveltuvan standardin mukaisesti ko. paineluokan tai laippaporauksen edellyttämällä paineella. Kokeen aikana on venttiilin sulkuelimen oltava väliasennossa. Mikäli haluat tehdä myös sulkuelimen tiiviyskokeen, ota yhteyttä valmistajaan. 6 TOIMILAITTEEN ASENNUS 6.1 Yleistä Erilaiset Metso Automation -toimilaitteet voidaan asentaa venttiiliin sopivia liitososia ja väliholkkia käyttäen. Venttiilin operointiin voidaan esim. käyttää M-käsikäyttöä ja B1-sarjan toimilaitteita. 6.2 M-toimilaitteen asennus Puhdista toimilaitteen akseliporaus. Poista purseet. Asenna tarvittaessa väliholkki akseliporaukseen. Huomioi oikea asento. Merkkiviiva osoittaa pallon virtausaukon suunnan. Voitele holkki ja akseliporaus. Kiinnitä korvakkeet voidelluilla ruuveilla väljästi venttiiliin. Käännä toimilaite kiinniasentoon ja työnnä se venttiilin akselille varovasti. Liiallinen voiman käyttö saattaa vaurioittaa palloa ja tiivistettä. Voitele toimilaitteen kiinnitysruuvit. Kiristä kaikki kiinnitysruuvit.

11 Kuva 21. Säädä kohdalleen pallon kiertoliikkeen laajuus sekä pysähtymiskohdat liikkeen ääripäissä kotelon päädyssä olevien kuusioruuvien avulla, ks. kuva 21. Kiinniasennon rajoitinruuvi on päädyn käsipyörän puoleisella reunalla ja aukiasennon rajoitinruuvi päädyn vastakkaisella reunalla. Käsipyörän kiertosuunnat on merkitty pyörän kehälle (open=auki, close=kiinni). Tarkista käsipyörän toiminta kääntämällä venttiili ääriasentoihinsa. Keltaisen nuolen tulee osoittaa pallon virtausaukon suunta. KIINNI-asennon rajoitinruuvi AUKI-asennon rajoitinruuvi Toimilaitteen auki- ja kiinniasennot 6.3 B1C-toimilaitteen asennus Varo pallon leikkaavaa liikettä! Aja toimilaitteen mäntä sylinterin uloimpaan päähän ja käännä venttiili sulkuasentoon. Puhdista toimilaitteen akseliporaus. Poista purseet. Asenna tarvittaessa väliholkki akseliporaukseen. Huomioi oikea asento. Akselin ja holkin päässä oleva merkkiviiva osoittaa pallon virtausaukon suunnan. Voitele holkki ja akseliporaus. Kiinnitä korvakkeet väljästi venttiiliin. Työnnä toimilaite pallon akselille varovasti. Liiallinen voiman käyttö saattaa vaurioittaa palloa ja tiivistettä. Suositeltavin asennusasento on sylinteri ylöspäin. Sijoita toimilaite niin suoraan kuin se venttiiliä hyväksi käyttäen on mahdollista. Voitele kiinnitysruuvit. Asenna aluslevyt ja kiristä kaikki ruuvit. Aseta kohdalleen pallon auki- ja kiinniasennot (männän liikkeen rajat) toimilaitteen rajoitinruuvien avulla, ks. kuva 21. Täsmällinen aukiasento on nähtävissä virtausaukosta. Tarkista, että keltaisen suuntanuolen asento osoittaa virtausaukon suunnan. Älä työnnä sormiasi virtausaukkoon! Säätöjä ei tarvita, mikäli toimilaite on ollut asennettuna samaan venttiiliin. Tällöin tarvitsee vain ajaa toimilaitteen mäntä kotelon puoleiseen päähän (aukiasento), avata toimilaitetta käsin kiertämällä venttiili täysin auki (ellei se jo ole auki) ja kiinnittää toimilaite tähän asentoon. Tarkista sylinterikäytössä sylinterin päässä olevan rajoitinruuvin tiiviys. Ruuvin tiivistämiseen on koko kierteen matkalta käytettävä kovettumatonta tiivistelakkaa, tarkoitukseen sopii esim. Loctite -kierrelukite 225. Tarkista toimilaitteen oikea toiminta. Varmistu pallon virtausaukon suunnasta ja toimilaitteen liikesuunnista venttiiliin nähden (myötäpäivään kiinni, vastapäivään auki) asennettuasi toimilaitteen. Männän ollessa sylinterin uloimmassa päässä on venttiilin oltava sulkuasennossa. Tarkista, että keltaisen suuntanuolen asento osoittaa virtausaukon suunnan. Muuta nuolen asento tarvittaessa oikeaksi. 6.4 B1J-toimilaitteen asennus Jousipalautteisia toimilaitteita käytetään silloin, kun venttiilin halutaan syöttöilman loppuessa joko sulkeutuvan tai avautuvan. B1Jtyyppiä käytetään toimintoon "jousi sulkee", jousi on sylinterissä männänvarren puolella eli se työntää mäntää sylinterin ulompaa päätyä kohti. B1JA-tyyppiä käytetään "jousi avaa" -toimintoon, jousi on männän ja sylinterin päädyn välissä eri puolella mäntää kuin männänvarsi. Asenna jousitoimilaite kuten B1C-tyypin toimilaitekin, kuitenkin ottaen huomioon seuraavat täsmennykset. 6.4.1 B1J-tyypin asennus Asenna toimilaite siten, että mäntä on sylinterin uloimmassa päässä. Sylinterin on oltava paineeton ja ilmayhteiden auki. Venttiilin on oltava sulkuasennossa. 6.4.2 B1JA-tyypin asennus Asenna toimilaite siten, että mäntä on sylinterin kotelon puoleisessa päässä. Sylinterin on oltava paineeton ja ilmayhteiden auki. Venttiilin on oltava aukiasennossa. Jatka asentamista B1C-toimilaitteiden kohdalla esitetyllä tavalla (luku 6.3). 7 Vieraan toimilaitteen asennus HUOMIO: Metso Automation vastaa ainoastaan itse asentamiensa ulkopuolisten valmistajien toimilaitteiden soveltuvuudesta venttiiliensä kanssa käytettäväksi. Vieras toimilaite voidaan asentaa ainoastaan, jos siinä on ISO 5211 liitosmahdollisuus.

12 8 TOIMINTAHÄIRIÖT Taulukossa 2 on esitetty toimintahäiriöitä, joita saattaa käytössä esiintyä. Taulukko 2. Toimintahäiriöitä Ilmenemistapa Häiriön mahdollinen syy Toimenpiteet Venttiili ei ole tiivis Toimilaitteen kiinniraja säädetty väärin Säädä kiinniraja Pallon tiivistävä pinta vaurioitunut Käännä palloa 18 venttiilissä Tiiviste vaurioitunut Vaihda tiiviste(et) Pallo ei pääse liikkumaan vapaasti Puhdista venttiilin sisäosat Venttiili liikkuu huonosti Tiivisteen ja pallon väliin kerääntynyt likaa Huuhtele venttiili sisältä Puhdista pallon tiivistävät pinnat ja tiivisteet mekaanisesti Akselin tiivistys vuotaa Väljä akselin tiivisterengassarja Kiristä mutterit Akselin tiivisterengassarja kulunut tai vioittunut Vaihda rengassarja 9 TARVITTAVAT TYÖKALUT Tavanomaisten työkalujen lisäksi tarvitset seuraavia erikoistyökaluja. Toimilaitteen irrottaminen venttiilistä - ulosvetotyökalu Työkalu ovat tilattavissa valmistajalta. Ilmoita toimilaitteen tyyppi ja koko tilatessasi. 1 VARAOSIEN TILAAMINEN Varaosia tilattaessa on tilauksessa ilmoitettava seuraavat tiedot: venttiilin tyyppimerkintä, ilmoitettu konekilvessä ja venttiiliä koskevissa asiakirjoissa osaluettelon numero (tai tämän ohjeen numero), osanumero, nimi ja määrä

13 11 PIIRUSTUKSIA JA OSALUETTELOITA 11.1 Räjäytyskuva ja osaluettelo, T-ja S-rakenne Osa Kpl Nimitys Suositeltava varaosa 1 1 Pesä, syvennyspuoli 2 1 Pesä, ulokepuoli 3 1 Pallo 4 1 Akselilaakeri 5 1 Akselitapin laakeri 7 2 Pallon tiiviste 8 1 Kansiholkki 9 1 Kiristysholkki 1 1 Kiila 11 Vaarnaruuvi 12 Kuusioruuvi tai vaarnaruuvi 13 Vaarnaruuvi 14 Vaarnaruuvi 15 Kuusiomutteri 16 Kuusiomutteri 17 Kuusiomutteri 18 Kuusiomutteri 19 1 Konekilpi 6 1 Laakeri X 61 1 Laakeri X 62 2 Jousi X 63 2 Takatiiviste X 64 2 Tukirengas X 65 2 Tiiviste X 66 1 Tiiviste X 69 Akselitiiviste X 77 1 Tyhjennystulppa (lisävaruste) 89 1 Aksiaalilaakeri X

14 11.2 Räjäytyskuva ja osaluettelo, H-rakenne Osa Kpl Nimitys Suositeltava varaosa 1 1 Pesä, syvennyspuoli 2 1 Pesä, ulokepuoli 3 1 Pallo 4 1 Akselilaakeri 5 1 Akselitapin laakeri 7 2 Pallon tiiviste 8 1 Kansiholkki 9 1 Kiristysholkki 1 1 Kiila 11 Vaarnaruuvi 12 Kuusioruuvi tai vaarnaruuvi 13 Vaarnaruuvi 14 Vaarnaruuvi 15 Kuusiomutteri 16 Kuusiomutteri 17 Kuusiomutteri 18 Kuusiomutteri 19 1 Konekilpi 62 2 Palje 65 2 Tiiviste X 66 1 Tiiviste X 69 Akselitiiviste X 77 1 Tyhjennystulppa (lisävaruste)

15 11.3 Mitat ja painot ØO M P X1 ØO M P E R N T UL UNC S X E R X N UL UNC S D DN T D DN ØB A ØB A D2C, ANSI CLASS 15 Tyyppi Mitat millimetreinä UNC Tulppa Kg DN A ØB ØD E M N ØO P R S T UL NPTF D2C 12 3 61 596 34 586 22.22 156 95 14.8 32 236 196 48 1 1/4 1 42 D2C 14 35 686 668 337 65 22.22 156 95/15 14.8 354 248 212 52 1 1/4 1 55 D2C 16 4 762 744 387 715 22.22 156 95/12 14.8 38 286 24 58 1 1/2 1 72 D2C 18 45 864 814 44 89 22.22 156 95/12 14.8 54 242 21 63 1 1/2 1 13 D2C 2 5 914 94 49 95 25.4 18 95/15 116.1 52 242 21 63 1 1/2 1 15 D2C 24 6 167 184 59 1125 31.75 25 95/12 133.8 615 318 27 78 2 1 23 D2C 28 7 1244 1245 692 1266 31.75 225 15/135 149 661 336 275 92 1 3/4 1 38 D2C 3 75 1295 1318 74 1325 38.1 25 15 166.6 665 41 31 119 2 1/2 1 44 D2C 36 9 1524 156 88 158 38.1 28 165 181.8 799 514 38 148 3 1 65 D2D, ANSI CLASS 3 Tyyppi Mitat millimetreinä UNC Tulppa DN A ØB ØD E M N ØO P R S T X X1 UL NPTF Kg D2D 4 1 35 262 1 264 9.52 68 4 44.2 157 12 12 - - 29 3/4 1/2 6 D2D 6 15 43 368 152 345 12.7 9 55 6.6 186 164 128 - - 37 1 3/4 14 D2D 8 2 52 454 22 424 19.5 119 7 78.2 226 198 15 - - 48 1 1/4-8 3/4 24 D2D 1 25 568 558 254 514 22.22 146 85 94.6 27 236 176 - - 58 1 1/2-8 1 38 D2D 12 3 648 63 34 586 22.22 156 95 14.8 31 262 196 - - 58 1 1/2-8 1 59 D2D 14 35 762 76 337 65 25.4 18 15 116.2 338 288 212 - - 65 1 3/4-8 1 77 D2D 16 4 838 792 387 715 31.75 25 12 133.8 36 33 24 - - 71 2-8 1 15 D2D 18 45 914 884 44 89 22.22 156 95 14.8 378 292 23 14-82 2-8 1 125 D2D 2 5 991 966 49 95 25.4 18 15 116.2 396 292 24 14-82 2-8 1 195 D2D 24 6 1143 1172 59 1125 31.75 25 12 133.8 519 396 28-74 94 2 1/2-8 1 31 D2D 28 7 1346 134 69 1266 31.75 225 135 149. 568 4 31-74 125 3-8 1 525 D2D 3 75 1397 1414 74 1325 38.1 25 15 166.6 591 4 31-74 125 3-8 1 55 D2D, ANSI CLASS 6 Tyyppi Mitat millimetreinä UNC Tulppa Kg DN A ØB ØD E M N ØO P R S T X UL NPTF D1F 2 5 292 26 5 28 6.35 46 25 27.8 172 128 8 36 25 5/8-11 1/2 35 D1F 3 8 356 262 77 35 9.52 58 35 39.1 212 154 1 42 34 3/4-1 1/2 6 D1F 4 1 432 314 1 392 9.52 68 4 44.2 225 158 11 43.7 38 3/4-1 1/2 12 D1F 6 15 559 44 152 495 12.7 9 55 6.6 28 2 13 55 46 1-8 3/4 28 D1F 8 2 66 498 22 595 19.5 119 7 78.2 325 244 16 68 5 1 1/4-8 3/4 38 D1F 1 25 787 61 254 73 22.22 146 85 94.6 415 244 18 65 62 1 1/4-8 1 69 D1F 12 3 838 748 32 837 22.22 156 95 14.8 437 358 22 92 88 1 3/4-8 1 1134 D1F 14 35 889 824 34 89 25.4 18 15 116.1 454 398 24 91 81 1 3/4-8 1 15 D1F 16 4 991 954 39 988 31.75 25 12 133.8 482 432 27 14.1 76 2-8 1 25 D1F 18 45 192 19 44 114 31.75 225 135 149 557 56 31 128.7 13 2 1/2-8 1 33 D1F 2 5 1194 1176 49 122 38.1 25 15 166.6 596 526 34 129.4 93 2 1/2-8 1 388 D1F 24 6 1397 1224 591 1265 38.1 28 165 181.8 615 55 368 129.6 16 2 1/2-8 1 65

16 NPT X 1/4 NPT NPT DN G F 1/4 NPT A ØB V H J I D2C + BC Tyyppi Mitat millimetreinä UNC Kg DN A B F G H I J V X D2C 12 - BC25 3 61 596 14 71 145 31 582 121 265 1/2 56 D2C 12 - BC32 3 61 596 133 91 112 35 62 153 395 3/4 68 D2C 14 - BC25 35 686 668 14 71 1145 31 645 121 265 1/2 69 D2C 14 - BC32 35 686 668 133 91 125 35 667 153 395 3/4 82 D2C 14 - BC4 35 686 668 166 115 131 37 721 194 55 3/4 115 D2C 16 - BC32 4 762 744 133 91 131 35 734 153 395 3/4 134 D2C 16 - BC4 4 762 744 166 115 139 37 764 194 55 3/4 1185 D2C 18 - BC4 45 864 814 166 115 162 37 961 194 55 3/4 1775 D2C 18 - BC5 45 864 814 197 135 1735 415 121 242 61 1 216 D2C 2 - BC4 5 914 94 166 115 17 37 995 194 55 3/4 1975 D2C 2 - BC5 5 914 94 197 135 182 415 163 242 61 1 236 D2C 24 - BC4 6 167 184 166 115 194 37 1145 194 55 3/4 2795 D2C 24 - BC5 6 167 184 197 135 245 415 1195 242 61 1 318 D2C 28 - BC5 7 1244 1245 197 135 233 415 141 242 61 1 468 D2D + BC Tyyppi Mitat millimetreinä UNC Kg DN A B F G H I J V X D2D 4 - BC13 1 35 262 645 445 51 235 285 65 175 3/8 96 D2D 4 - BC17 1 35 262 77 545 54 255 3 78 215 1/2 12 D2D 4 - BC2 1 35 262 84 575 58 27 319 97 215 1/2 14 D2D 6 - BC17 15 43 368 77 545 66 255 364 78 215 1/2 2 D2D 6 - BC2 15 43 368 84 575 695 27 383 97 215 1/2 22 D2D 8 - BC2 2 52 454 84 575 795 27 44 97 215 1/2 32 D2D 8 - BC25 2 52 454 14 71 855 31 463 121 265 1/2 38 D2D 1 - BC25 25 568 558 14 71 975 31 53 121 265 1/2 52 D2D 1 - BC32 25 568 558 133 91 15 35 567 153 395 3/4 645 D2D 12 - BC25 3 648 63 14 71 16 31 583 121 265 1/2 73 D2D 12 - BC32 3 648 63 133 91 1135 35 62 153 395 3/4 855 D2D 14 - BC25 35 762 76 14 71 1165 31 649 121 265 1/2 915 D2D 14 - BC32 35 762 76 133 91 1225 35 671 153 395 3/4 14 D2D 14 - BC4 35 762 76 166 115 133 37 721 194 55 3/4 1255 D2D 16 - BC32 4 838 792 133 91 1335 35 736 153 395 3/4 133 D2D 16 - BC4 4 838 792 166 115 1415 37 764 194 55 3/4 1525 D2D 18 - BC4 45 914 884 166 115 1675 37 977 194 55 3/4 1735 D2D 18 - BC5 45 914 884 197 135 177 415 121 242 61 1 213 D2D 2 - BC4 5 991 966 166 115 1755 37 119 194 55 3/4 2435 D2D 2 - BC5 5 991 966 197 135 1855 415 163 242 61 1 284 D2D 24 - BC4 6 1143 1172 166 115 1985 37 1145 194 55 3/4 36 D2D 24 - BC5 6 1143 1172 197 135 29 415 1195 242 61 1 399 D2D 28 - BC5 7 1346 134 197 135 223 415 1336 242 61 1 614 D2D 3 - BC5 75 1397 1414 197 135 239 415 1375 242 61 1 641

17 NPT X DN G F A ØB V J H I D1F + BC Tyyppi Mitat millimetreinä UNC Kg DN A B F G H I J V X D1F 2 - BC9 5 292 26 455 315 48 22 3 43 11 1/4 47 D1F 2 - BC11 5 292 26 54 375 485 225 299 51 135 3/8 52 D1F 2 - BC13 5 292 26 635 445 52 235 322 65 175 3/8 68 D1F 2 - BC17 5 292 26 77 545 55 255 337 78 215 1/2 91 D1F 3 - BC13 8 356 262 635 445 65 235 379 65 175 3/8 94 D1F 3 - BC17 8 356 262 77 545 635 255 394 78 215 1/2 12 D1F 3 - BC2 8 356 262 84 575 67 27 413 97 215 1/2 14 D1F 4 - BC13 1 432 314 635 445 665 235 413 65 175 3/8 155 D1F 4 - BC17 1 432 314 77 545 695 255 428 78 215 1/2 18 D1F 4 - BC2 1 432 314 84 575 73 27 447 97 215 1/2 2 D1F 4 - BC25 1 432 314 14 71 79 31 47 121 265 1/2 255 D1F 6 - BC17 15 559 44 77 545 825 255 59 78 215 1/2 34 D1F 6 - BC2 15 559 44 84 575 87 27 528 97 215 1/2 36 D1F 6 - BC25 15 559 44 14 71 915 31 551 121 265 1/2 415 D1F 6 - BC32 15 559 44 133 91 99 35 588 153 395 3/4 535 D1F 8 - BC2 2 66 498 84 575 98 27 65 97 215 1/2 47 D1F 8 - BC25 2 66 498 14 71 14 31 628 121 265 1/2 525 D1F 8 - BC32 2 66 498 133 91 1115 35 665 153 395 3/4 645 D1F 8 - BC4 2 66 498 166 115 122 37 715 194 55 3/4 84 D1F 1 - BC25 25 787 61 14 71 121 31 74 121 265 1/2 835 D1F 1 - BC32 25 787 61 133 91 1285 35 777 153 395 3/4 96 D1F 1 - BC4 25 787 61 166 115 1385 37 827 194 55 3/4 1155 D1F 12 - BC32 3 838 748 133 91 1445 35 87 153 395 3/4 141 D1F 12 - BC4 3 838 748 166 115 155 37 92 194 55 3/4 165 D1F 12 - BC5 3 838 748 197 135 165 415 97 242 61 1 199 D1F 14- BC32 35 889 824 133 91 152 35 97 153 395 3/4 189 D1F 14 - BC4 35 889 824 166 115 1625 37 957 194 55 3/4 285 D1F 14 - BC5 35 889 824 197 135 1725 415 17 242 61 1 247 D1F 16 - BC4 4 991 954 166 115 177 37 133 194 55 3/4 298 D1F 16 - BC5 4 991 954 197 135 1865 415 183 242 61 1 337 D1F 18 - BC4 45 192 19 166 115 1965 37 1163 194 55 3/4 382 D1F 18 - BC5 45 192 19 197 135 265 415 1213 242 61 1 421 D1F 2 - BC5 5 1194 1176 197 135 2165 415 1269 242 61 1 481 D1F 24 - BC5 6 1397 142 197 135 221 415 129 242 61 1 736

18 D2C + BJ Tyyppi Mitat millimetreinä UNC Kg DN A B F G H I J V X D2C 12 - BJ25 3 61 596 153 12 1135 31 582 121 55 3/4 77 D2C 12 - BJ32 3 61 596 183 141 119 35 62 153 54 1 185 D2C 14 - BJ25 35 686 668 153 12 1235 31 645 121 55 3/4 9 D2C 14 - BJ32 35 686 668 183 141 1275 35 667 153 54 1 122 D2C 16 - BJ32 4 762 744 183 141 138 35 734 153 54 1 139 D2C 18 - BJ32 45 864 814 183 141 159 35 911 153 54 1 197 D2C 2 - BJ32 5 914 94 183 141 167 35 945 153 54 1 217 D2C 24 - BJ32 6 167 184 183 141 19 35 195 153 54 1 297 D2C 28 - BJ32 7 1244 1245 183 141 2195 35 131 153 54 1 447 D2D + BJ Tyyppi Mitat millimetreinä UNC Kg DN A B F G H I J V X D2D 4 - BJ16 1 35 262 99 76 565 255 3 78 265 1/2 16 D2D 4 - BJ2 1 35 262 12 935 65 27 319 97 395 3/4 235 D2D 6 - BJ16 15 43 368 99 76 685 255 364 78 265 1/2 24 D2D 6 - BJ2 15 43 368 12 935 765 27 383 97 395 3/4 315 D2D 8 - BJ2 2 52 454 12 935 865 27 44 97 395 3/4 415 D2D 8 - BJ25 2 52 454 153 12 945 31 463 121 55 3/4 59 D2D 1 - BJ25 25 568 558 153 12 165 31 53 121 55 3/4 73 D2D 1 - BJ32 25 568 558 183 141 112 35 567 153 54 1 15 D2D 12 - BJ32 3 648 63 183 141 125 35 62 153 54 1 126 D2D 14 - BJ32 35 762 76 183 141 1295 35 671 153 54 1 144 D2D 16 - BJ32 4 838 792 183 141 145 53 736 153 54 1 172 D2D 18 - BJ32 45 914 884 183 141 1635 35 921 153 54 1 192 D1F + BJ Tyyppi Mitat millimetreinä UNC Kg DN A B F G H I J V X D1F 2 - BJ1 5 292 26 65 49 5 225 36 51 175 3/8 65 D1F 2 - BJ12 5 292 26 8 62 535 235 322 65 215 1/2 92 D1F 2 - BJ16 5 292 26 99 76 575 255 337 78 265 1/2 135 D1F 3 - BJ12 8 356 262 8 62 62 235 379 65 215 1/2 12 D1F 3 - BJ16 8 356 262 99 76 66 255 394 78 265 1/2 16 D1F 3 - BJ2 8 356 262 12 935 745 27 413 97 395 3/4 235 D1F 4 - BJ12 1 432 314 8 62 68 235 413 65 215 1/2 18 D1F 4 - BJ16 1 432 314 99 76 78 255 428 78 265 1/2 22 D1F 4 - BJ2 1 432 314 12 935 85 27 447 97 395 3/4 295 D1F 6 - BJ2 15 559 44 12 935 93 27 528 97 395 3/4 455 D1F 6 - BJ25 15 559 44 153 12 11 31 551 121 55 3/4 63 D1F 6 - BJ32 15 559 44 183 141 16 35 588 153 54 1 95 D1F 8 - BJ25 2 66 498 153 12 113 31 628 121 55 3/4 73 D1F 8 - BJ32 2 66 498 183 141 1185 35 665 153 54 1 15 D1F 1 - BJ25 25 787 61 153 12 13 31 74 121 55 3/4 14 D1F 1 - BJ32 25 787 61 183 141 1355 35 777 153 54 1 136 D1F 12 - BJ32 3 838 748 183 141 1515 35 87 153 54 1 185 D1F 14 - BJ32 35 889 824 183 141 159 35 97 153 54 1 217

12 TYYPPIMERKINTÄ 19

Metso Automation Inc. Europe, Levytie 6, P.O. Box 31, 811 Helsinki, Finland. Tel. +358 2 483 15. Fax +358 2 483 151 North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 844, Shrewsbury, MA 1545, USA. Tel. +1 58 852 2. Fax +1 58 852 8172 Latin America, Av. Central, 181-Chácaras Reunidas,12238-43 São José dos Campos, SP Brazil. Tel. +55 123 935 35. Fax +55 123 935 3535 Asia Pacific, 51 Orchard Road, #5-9 Wheelock Place, 23888 Singapore. Tel. +65 673 552. Fax +65 673 545 66 Middle East, Roundabout 8, Unit AB-7, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836 www.metsoautomation.com