FINN-POWER Oy:n asiakasuutiset Partnerit esiin Tehdas muutti Seinäjoelle Kone- ja messu-uutisia
Aki Ojanen myyntijohtaja Pala palalta Vanhassa kiinalaisessa pulmapelissä Tangramissa on seitsemän palaa, joista voi yhdistellä lukemattomia eri kuvioita yksinkertaisista erittäin monimutkaisiinkin. Samaa vanhaa viisautta olemme hyödyntäneet tuotteissamme, yhdistäen niihin viimeisimmän digitaalisen tekniikan suomat hyödyt. Prima Powerin tuotemodulit suunnitellaan aina niin, että ne on helposti yhdistettävissä toisiinsa ja kokonaisiksi tuotantolinjoiksi. Näin pystymme, pala palalta, tarjoamaan asiakkaalle aina parhaan mahdollisen ratkaisun kuhunkin tarpeeseen. Uusimpia Prima Power innovaatioita ja modulaarisia ratkaisuja esittelemme jälleen syksyn EuroBLECH-messuilla Saksan Hannoverissa. Osastollamme pääsee tutustumaan messutuotteisiin mm. virtuaalitodellisuuden keinoin, joka avaa mielenkiintoisen ja ainutlaatuisen matkan aivan laser- ja levyntyöstöteknologian ytimeen. Pala palalta -ajattelua olemme hyödyntäneet myös syksyn suururakassamme, eli toimitilojen muutossa Seinäjoelle. Muuttotohinat alkavat olemaan kohta loppusuoralla ja ensi kuussa koko henkilöstö onkin jo yhden katon alla. Tuotanto pyörii Seinäjoella jo täydellä vauhdilla ja toimituksia lähtee maailmalle tuliteristä toimitiloista. Ensimmäinen uudessa tehtaassa valmistettu kone, The Punch tuoteperheen Punch Genius ja Compact Express materiaalinkäsittelylaite, lähtivät italialaiselle asiakkaalle syyskuun puolivälissä. Syksy toi tullessaan myös 30-vuotisjuhlavuottaan viettävät Tampereen Alihankintamessut. Tällä kertaa esiinnyimme yhteisosastolla lasermerkkauslaitteita valmistavan Cajo Technologiesin kanssa. Messut toivat Tampereelle 17 188 vierasta ja monipuolisia näytteilleasettajia oli mukana tuhat 20 maasta. Tavataan siis messuilla Saksassa! Sivu 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Seinäjoen tehtaan konehana on auki maailmalle Seinäjoen tehtaan ylösajo toteutui kuin oppikirjoissa. Nyt painetaan jo täysillä ja koneita lähtee maailmalle tiivistyvää tahtia. Ensimmäinen uudessa tehtaassa valmistettu Punch Genius -kone ja Compact Express -materiaalinkäsittelylaite lähtivät Italiaan syyskuun puolivälissä. Muitakin koneita on jo valmiina odottamassa toimitusta. Seinäjoen tehtaan esikoiskone edustaa The Punch -tuoteperheen perusmallia. Siihen on optiona valittu purku- /lastauslaite. Tuotantopäällikkö Tero Keski-Koukkari kertoo, että koneen ja materiaalinkäsittelylaitteen kuljettamiseen tarvittiin kaksi täysperävaunurekkaa. Kuljetus lähti Helsingin ja Tallinnan kautta kohti Italiaa, jossa se on perillä asiakkaalla noin seitsemän päivän kuluttua. Meillä on ollut myös jättitoimituksia, joissa on tarvittu jopa 24 rekkaa, hän muistelee. Prima Powerin toiminta siirtyy kokonaisuudessaan Seinäjoen Rovekseen vuoden loppuun mennessä. Yritys on silloin Seinäjoen kolmanneksi suurin yksityinen työnantaja työllistäen lähes 400 teknologiateollisuuden ammattilaista. Vauhdilla täysteholle Keski-Koukkari on yllättynyt, miten vauhdilla näin ison tehtaan toiminta saatiin täyteen tuotantokapasiteettiin. Kesälomien jälkeen meni vain muutamia viikkoja, kun ensimmäinen Seinäjoella valmistettu kone oli valmis valloittamaan maailman. Se osoittaa, että meillä on täällä Seinäjoella optimaaliset tilat ja huippuammattilaisia töissä. Myös itse valmistusprosessi on kunnossa, kun sen voi
näin helposti siirtää uuteen tuotantohalliin. Meillä laatu ja toimitusvarmuus ovat huippuluokkaa, aikataulut pitävät ja toiminta on tehokasta, hän pohtii. Kehitys ei jää tähän, vaan jatkamme eri työvaiheiden hiomista. On tärkeää luoda työolosuhteet, jossa jokainen saa keskittyä omaan osaamiseensa. Se tuo työhön mielekkyyttä ja lisää myös tuottavuutta, Keski-Koukkari jatkaa. Uudessa tehtaassa on mietitty tarkkaan muun muassa tavarankuljetuslogistiikka. Kun normaalisti tavara kulkee tehtaan päästä toiseen, niin Seinäjoella ratkaiseva ovi on rakennuksen keskellä. Tämä on osoittautunut aikaa säästäväksi logistiseksi ratkaisuksi, kun jokaisen tavaran ei tarvitse kulkea läpi ison tehdashallin. Kapasiteetti uudelle tasolle Seuraavaksi Seinäjoen tehtaalla on tuotantokapasiteetin noston aika. Keski-Koukkari arvioi, että varaa on noin 30 prosentin lisäykseen sekä kokoonpanossa että maalaamossa. Tehtaan kapasiteetin noston myötä on tullut tarvetta myös uusille työntekijöille. Tuotantopäällikkö on tyytyväinen, miten hyvin avoinna oleviin työpaikkoihin on tullut hakemuksia.
Ilkka Hunnakko palasi kotiin On ollut mahtavaa huomata, että Finn-Poweria pidetään mielenkiintoisena työpaikkana ja sitähän se onkin. Uusi tehdas tarjoaa kansainvälisestikin korkeatasoiset työskentelyolosuhteet ja mahdollisuuksia kehittyä urallaan. Näin mittava investointi on merkki myös Prima Industrie -konsernin halusta panostaa Suomen toimintoihin, Keski-Koukkari korostaa. Tuotannon työntekijöiden pääluottamusmies Ari Hemminki on seurannut tiiviisti työntekijöiden fiiliksiä näin isossa muutosvaiheessa. Hän on huomannut, että samalla kun uudet koneet ovat valmistuneet Seinäjoella, myös työntekijöiden odotukset ovat kasvaneet. Minusta meillä on täällä odottava ja positiivinen ilmapiiri. Yllättävän äkkiä tämä Seinäjoki on alkanut tuntumaan omalta. Vielä kun saamme loputkin tilat valmiiksi ja koko yrityksen toiminta siirtyy saman katon alle marraskuussa, parantuu toiminta entisestään, hän pohtii. Monille tuttu Ilkka Hunnakko palasi syksyn myötä Finn-Powerille myyntipäällikön hommiin vuoden poissaolon jälkeen. Ilkka kiittelee sekä kollegoilta että asiakkailta saamaansa lämmintä vastaanottoa. Aivan kuin kotiinsa olisi tullut! Vuosien mittaan on tullut paljon hyviä tuttavuuksia ja jälleennäkeminen vaikkapa viime Alihankinta-messuilla oli varsin mukava. Ilkka toivoo, että yhteistyö sujuu jatkossa yhtä hyvin kuin aiemminkin. Asiakasta palvellaan aina parhaalla mahdollisella tavalla. Toivottavasti tavataan myös tulevilla EuroBLECH-messuilla! Tervetuloa osastollemme, ihan vaikka vain morjestamaan! Sivu 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Kehityshakuiset valmistuspartnerit investoivat tulevaisuuteen Finn-Powerilla arvostetaan kehityshakuisia sopimusvalmistajia, jotka suhtatuvat valmistettaviin tuotteisiin kuin ne olisivat omia. Näin syntyy syviä ja hyviä kumppanuussuhteita, kuten KHJ-Comp, Oriveden Ohutlevytekniikka, Ateno ja Löfs. Finn-Powerin hankintapäällikkö Tommi Mäki tietää tarkalleen, mitä odottaa sopimusvalmistajilta: laadukasta, tilausohjautuvaa tuotantoa, joka skaalautuu joustavasti ison yrityksen tarpeisiin. Kun tilauskanta on volyymiltään suurta, mutta kuormitus vaihtelee ja tuotemix elää jatkuvasti, se vaatii paljon valmistuspartnerilta. Meillä on lähes sata sopimusvalmistajaa ja komponenttitoimittajaa. Yli sadan miljoonan euron ostoista suurin osa tulee 15 prosentilta valmistajista. Noita huippuja yhdistää kehityshakuisuus, investointihalukkuus ja se, että yrityksessä suhtaudutaan tuotantoomme kuin se olisi heidän omaansa. Edellytämme täsmällisyyttä ja läpinäkyvyyttä, mikä tarkoittaa hintojen ja prosessien avoimuutta. Haluamme myös pitää sopimusvalmistuksen mahdollisimman kotimaisena, Mäki jatkaa. Seinäjoen uuden tehtaan kapasiteetin nosto luo lisäpaineita myös valmistuspartnereiden suuntaan. Mäki kertoo, että tuotanto tulee kasvamaan ja sen myötä myös ostot. Finn-Power ei mieluusti kasvata sopimusvalmistajien verkostoa eli katseet kohdistuvat nykyisiin kumppaneihin. Meidän kanssamme menestyvät sellaiset yritykset, jotka ovat pystyneet nostamaan tuotantoa ja ovat olleet mukana kehittämässä uutta. Kehittäminen on jatkuva prosessi, paikalleen ei voi jäädä. Innovaatiosta uusi tuoteryhmä Kun Finn-Power etsi uudenlaisten harjaspöytien valmistajaa, sopimusvalmistajana samantyyppisiä rakenteita tehnyt KJH-Comp Oy tarttui haasteeseen. Alkoi systemaattinen kehitystyö ja modulaaristen ratkaisujen etsiminen. Prima Powerin ostaja Jukka Annala ja ostopäällikkö Tommi Mäki.
Meillä oli jo ennestään kokemusta vastaavanlaisesta valmistuksesta ja pystyimme sillä vakuuttamaan, että olemme oikea kumppani harjaspöytien valmistukseen. Lisäksi sijaitsemme lähellä, mistä on logistisesti hyötyä, toimitusjohtaja Hannu Lahtinen kertoo. Uuden tuotesukupolven yhteinen kehittäminen, tuotannollistaminen ja ylösajo sekä valmistettavuuden parantaminen ovat olleet sopimusvalmistajalle mielenkiintoisia haasteita. Lahtinen kehuu Finn-Powerin suunnittelijatiimiä sekä henkilökuntaansa, joka osallistuu aktiivisesti kehitystyöhön yhdessä toimittajien kanssa. Myös pöytien pakkaaminen kuljetuskuntoon ja käyntiinajossa testattavaksi tulevien pöytien kuljetusjärjestelyt vaativat oman kehittämisprojektinsa. Finn-Power on kehittänyt harjaspöydille sopivaa kuljetuskehikkoa. Me olemme saaneet olla mukana suunnittelussa kertomassa oman näkemyksemme. Harjapöydät ovat tehneet Finn-Powerista KHJ-Compille merkittävän asiakkaan. Lahtinen kertoo, että tällä hetkellä asiakkuus on 25 prosenttia heidän liikevaihdostaan. Kumppanuus noin ison ja tunnetun yrityksen kanssa luo turvallista pohjaa meidän toiminnallemme, hän toteaa. Harjaspöydän kokonpanoa KJH-Compilla. Komponenteista kokonaisuuksiin Oriveden Ohutlevytekniikka valmistaa liityntävaunuja ja -kuljettimia sekä muita kokonaisuuksia Prima Power -koneisiin. Toimitusjohtaja Jani Lehdon mukaan takana on vuosien systemaattinen kehittämistyö, joka on matkan varrella syventänyt myös kumppanuutta. Aloitimme yhteistyön 15 vuotta sitten komponenttitoimittajana. Vuosien varrella toiminta on kehittynyt niin, että nykyään hoidamme kokoonpanon, sähköistyksen ja testauksen sekä osallistumme tuotekehittelyyn. Parhaillaan on menossa vaunuprojekti, jossa sopimusvalmistajan edustajat ovat yhdessä Finn-Powerin suunnittelijoiden kanssa tehneet prototyyppejä. Lehto näkee, että mahdollisimman varhaisessa vaiheessa alkanut vuoropuhelu johtaa aina parhaimpaan lopputulokseen. Prima Powerin ostaja Satu Muilu. Sivu 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Olemme myös optimoineet toimitusajat asiakkaan tarpeen mukaan ja kehittäneet toimintatapoja niin, että purku- ja lastaus tapahtuu säältä suojassa. Toimitettava paketti on aina sään kestävä. Myös merikuljetuksissa, jossa on huomioitu kosteussuoja ja se, että tuote saattaa matkata asiakkaan luo pitkiäkin aikoja. Finn-Powerin valmistuspartnerina toimiminen on vahvistanut Oriveden Ohutlevytekniikkaa muissakin asiakassuhteissa. Lehto kertoo, että tuotekehitystyötä voi hyödyntää koko tuotannossa. Iso kansainvälinen toimija on hyvä meriitti myös uusasiakashankinnassa. Tapaan aina kertoa, että meillä on 15 vuotta kestänyt kumppanuus Finn- Powerin kanssa. Se tekee hyvän vaikutuksen, hän hymyilee. Avoimuudella pääsee pidemmälle Sopimusvalmistuksessa tarvitaan joskus useampi yritys, että saadaan sopiva kokonaisuus kasaan. Varastotuotteiden runkorakenteet Prima Power - koneisiin tekee Ateno Oy ja pintakäsittelee Löfs Oy. Kahden yrityksen yhteistyö on osoittautunut toimivaksi ratkaisuksi. Prima Powerin ostaja Jaro Isokangas Atenon tuotantojohtaja Kari Koivisto muistelee, kuinka Prima Powerin edustajat kävivät pari vuotta sitten tutkailemassa yrityksen valmistusmahdollisuuksia. Keskustelun jälkeen virisi kiinnostava ajatus runkorakenteista, joiden myötä yhteistyö aloitettiin aluksi muutamilla koetilauksilla, mutta aika nopeasti tilauskanta alkoi kasvaa ja samaan aikaan myös Atenon muukin tilauskanta kasvoi todella merkittävästi. Yhteistyö Prima Powerin kanssa merkitsee meille todella paljon. Päätimme kysynnän kasvaessa lähteä mittaviin noin neljän miljoonan euron investointeihin, joilla pystymme tarjoamaan laadukkaita tuotteita ja tuotantokapasiteetin lisääntyessä pitämään myös toimitusajat kurissa. Emme olisi pystyneet kasvattamaan volyymiä ilman uusia koneita. Kasvun myötä olemme tietenkin palkanneet lisää osaavaa henkilökuntaa, Koivisto jatkaa. Maalatun kappaleen kalvonpaksuuden mittausta Löfsillä. Sivu 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Valmistusketju yhdessä kehittäen Ateno ja Löfs loivat yhdessä varastotuotteisiin tulevien hyllystörakenteiden valmistusketjun. Tuoteryhmän uudistamisessa oli isossa roolissa valmistettavuuden yhteinen kehittäminen. Kun valmistetaan vaativia osia eri yrityksen yhteistyönä, on kaikki oltava mutkatonta ja läpinäkyvää. Tuotteiden siirtyessä seuraavaan vaiheeseen kapulan vaihto täytyy olla sujuvaa, Koivisto toteaa. Löfsin toimitusjohtaja Tommy Löfs kertoo, että kolmen yrityksen välinen kumppanuus on Löfsillä yleistä. Onnistumisen edellytyksenä on läpinäkyvyys ja aktiivinen halu kehittää toimintoja. Me olemme tässä ketjussa se viimeinen lenkki, mikä vaatii meiltä erityisen paljon. Pintakäsittelyn ohella tärkeä osa on laadunvalvonta, lisäksi pakkaamme ja teemme kokoonpanoa. Tämän lisäksi se vaatii paljon luottamusta, koska tuotteet lähtevät suoraan loppuasiakkaille, hän korostaa. Löfs ja Finn-Power ovat olleet kumppaneita pari vuotta. Finn-Powerista otettiin yhteyttä ja kysyttiin kiinnostusta lähteä heidän sopimusvalmistajakseen. Mieluusti lähdimme, Löfs muistelee. Prima Power -koneiden valmistusprosessissa mukana olo on merkinnyt volyymin kasvua. Löfsillä oli tehtynä jo tarvittavat koneinvestoinnit eli tällä kertaa investoitiin lisähenkilökuntaan ja isompaan varastotilaan. Yhteistyön seuraus oli myös se, että teimme organisaatiomuutoksen ja perustimme logistiikkaosaston. Suorissa toimituksissa tilaajan asiakkaille on tärkeää, että ajoitus pelaa ja tavara menee oikea-aikaisesti asennukselle. Myös Atenossa ollaan ylpeitä siitä, että he ovat päässeet mukaan globaalin yrityksen kumppanuusverkostoon. Se on tunnetasollakin tärkeää. On hienoa tietää, että meidän tekemiämme osia on maailman tunnetuimmissa levytyökoneissa, Koivisto päättää. KJH-Comp Oy - hitsatut rakenteet - 50 työntekijää - liikevaihto 7 milj. euroa - Finn-Power-yhteistyötä 9 vuotta, ostajana Satu Muilu - www.kjh-comp.fi Oriveden Ohutlevytekniikka Oy - päätuotteena vaunut ja kuljettimet - 29 työntekijää - liikevaihto 6 milj. euroa - Finn-Power-yhteistyötä 15 vuotta, ostajana Jaro Isokangas - www.ohutlevytekniikka.fi Ateno Oy - hitsattavat rakenteet - 80 työntekijää - liikevaihto noin 20 milj. euroa - Finn-Power-yhteistyötä pari vuotta, ostajina Jukka Annala ja Tommi Mäki - www.ateno.fi Löfs Oy - pintakäsittelypalveluita kone- ja metalliteollisuudelle - 50 työntekijää - liikevaihto 4,5 milj. euroa - Finn-Power-yhteistyötä pari vuotta, ostajina Jukka Annala ja Tommi Mäki - www.lofs.fi Sivu 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Uusi kombikone Sharp-mallistoon Material loading Skeleton removal Automatic small part sorting Part picking Skeleton removal Prima Power esitteli syyskuussa Kiinan MCWS-messuilla Sharp-malliston uuden Combi Sharp -lävistys/laserleikkauskoneen. Sharp-filosofia on tarjota asiakkaille Prima Power -teknologiaa matalan kynnyksen investoinnilla, mutta edistyneempien mallistojen tuotekehitystä ja varusteluominaoisuuksia hyödyntämällä. Tuottava ja kompakti Esitelty malli CS1225 työstää maksimissaan 2,5 m x 1,25 m levyä 23 tonnin voimalla ja 1 kw kuitulaserilla. Lävistyspuolella hyödynnetään samaa asiakaskohtaisesti toimitettavaa revolveri/työkaluvarustusta kuin muissakin malleissa jopa 250 työkalua voi olla aktiivisessa käytössä, jolloin asetusajat ovat erittäin lyhyet. Laserpäänä on sama yksikkö kuin muissakin kombikoneissa. 1 kw resonaattori on yhdistetty jäähdyttimeen. Lopputuloksena on erittäin kompakti laite, jolla suoriudutaan tehokkaasti valtaosasta tämän kokoluokan investoinnille suunnitellusta tuotannosta. Suurin levyvahvuus tavallisen teräksen laserleikkauksessa on silti 8 mm. Turvallinen ja ergonominen Uutta koko kombilaitemallistossa on parannettu leikkaussädesuojaus, jonka ansiosta käsin tapahtuva materiaalinkäsittely on nyt esteettömämpää ja koneen käyttö nopeampaa. Aihiolevyjen lastaus on helppoa; lastauspuolen pöydässä on neljä vastetta eri kokoisille levyille tarpeettoman kurottelun välttämiseksi. Kappaleiden poistolle on kaksi luukkua, yksi revolverin edessä lävistämällä irrotetuille kappaleille ja toinen laserpään alla laserleikatuille. Isommat kappaleet poimitaan levyrangasta käsin. Laserleikatut kappaleet voidaan lajitella automaattisesti pöydän alla toimivalla kuljettimella. Combi Sharpiin on saatavana myös automaatiota levyn lastaukseen ja rangan purkuun sekä kappaleiden lajitteluun. 10 11 12 13 14
3D-tulostus Prima-konsernin teknologiapalettiin Prima Industrien päätoimipisteessä ja teknologiakeskuksessa Torinossa esiteltiin syyskuussa uusia, lentokoneteollisuuden laserteknisiä valmistusratkaisuja. Etenkin hitsauksessa Prima Powerin Laserdyne-tuoteohjelma kasvaa merkittävästi. Samalla julkistettiin uusi Prima Additive konsepti, jonka puitteissa toimitetaan ns. jauhepetimenetelmään ja DED-prosessiin perustuvaa 3D-lasertulostustekniikkaa globaalin sovellus- ja after sales -palvelun tukemana. Uuden sektorin tunnus on Prima Additive, ja sille on perustettu konsernin kolmas divisioona Prima Powerin (laser- ja levytyötekniikka) ja Prima Electro (laserlähteet ja teollisuuselektroniikka) rinnalle. Uusi tunnus vie yhtiön virallisesti mukaan nopeasti uudistuvalle ja kasvavalle segmentille, jonka globaalien markkinoiden kooksi arvioitiin 7,3 miljardia dollaria vuonna 2017, ja jonka kasvunopeus on ollut vuosittain n. 22%. Divisioona keskittyy innovaatioihin lasertekniikan sovelluksissa sekä madaltamaan kynnystä 3D-tulostuksen teollisen mittakaavan käyttöönottoon. Ainutlaatuinen kokemustausta ja tekninen osaaminen antavat tähän hyvät mahdollisuudet samoin kuin täysi palvelutarjonta, joka ulottuu esisuunnittelusta laitteiston sovelluskohtaiseen konfigurointiin, prosessin optimointiin, koekappaleiden testaukseen ja standardien mukaisuuden varmistamiseen. Tarvittaessa sovelluskeskus palvelee prototyyppien suunnittelussa ja valmistuksessa. jauhetta, joka näin kiinnittyy aihioon. Tekniikka sopii mm. öljy- ja kaasuteollisuuden tarpeisiin, varaosien ja työkalujen valmistukseen, pinnoitus- ja korjaustöihin sekä korvaamaan pienten sarjojen ja yksittäiskappaleiden valaminen. Lisää tilaakin tarvitaan Divisioonan asiantuntijaorganisaatio saa pian läheltä konsernin keskuspaikkaa uudet toimitilat, joihin sijoitetaan mm. tuotekehitystoiminnot ja sovellusosaamiskeskus. Toimitilainvestointi on suuruudeltaan lähes 6 miljoonaa euroa. Prima Industrie -konsernin hallituksen puheenjohtaja, toimitusjohtaja Gianfranco Carbonato ilmaisi ylpeytensä uudesta teknologiasektorista. Konsernin innovaatioperinne ja ja pioneerihenki jatkuvat. 70-luvulla luotimme visioomme ja lähdimme vielä alkuvaiheissaan olevaan teolliseen lasertyöstötekniikkaan. Siinä teimme oikein. Nyt voimme toimittaa uusia, käänteentekeviä lasertekniikan sovelluksia ja siten auttaa asiakkaitamme hyötymään uuden paradigman mahdollisuuksista. Prima Additive -tuoteohjelma käsittää ainetta lisäävässä valmistuksessa sekä jauhepetimenetelmän (PBF) että DED-prosessin. Edellisessä materiaalia lisätään kerroksittain kohdistamalla laserin lämpöenergia metallijauheeseen, joka jäähtyessään sintrautuu. Tyypillisiä sovelluksia ovat geometrisesti vaativat rakenneosat esim. lentokoneteollisuudessa ja autoteollisuudessa moottoriurheilun erityistarpeet mukaan lukien. DED:n etuna on nopeus: polttopäällä kuumennettavaan pisteeseen suihkutetaan metalli- 10 11 12 13 14
Alihankinta 2018 Syksy toi tullessaan myös 30-vuotisjuhlavuottaan viettävät Tampereen Alihankintamessut. Messut toivat Tampereelle 17 188 vierasta ja monipuolisia näytteilleasettajia oli mukana tuhat 20 maasta. Tällä kertaa esiinnyimme yhteisosastolla lasermerkkauslaitteita valmistavan Cajo Technologiesin kanssa. Omalla puolellamme esittelimme virtuaalitekniikan avulla uutta tehdastamme ja valmistusjärjestelmiämme. 10 11 12 13 14
EuroBLECH 2018 EuroBLECH-messujen teema on tänä vuonna Astu digitaaliseen todellisuuteen. Tähän teemaan istuu täydellisesti myös Prima Powerin tämän vuoden messutarjonta: Prima Powerin innovaatiot on suunniteltu digitaaliseen valmistukseen ja ovat täydellinen yhdistelmä teknologiaa ja ohjelmistoja automatisoituun tuotantoon. Prima Power tuotteiden modulaarisuus mahdollistaa niiden yhdistettävyyden monin tavoin ja näin asiakkaille pystytään tarjoamaan aina paras mahdollinen ratkaisu kuhunkin tarpeeseen. Erinomaisen modulaarisuuden ja yhdistettävyyden symboliksi on valittu vanha kiinalainen Tangram-pulmapeli. Peli koostuu seitsemästä palasta, joista voi muodostaa loputtomasti eri kuvioita, yksinkertaisista erittäin monimutkaisiin. Kuten Tangram, myös Prima Powerin vakioidut tuotemodulit ja huippuohjelmistot mahdollistavat loputtoman määrän erilaisia kokonaisuuksia. Näin vanhan pelin viisaus yhdistyy viimeisimpään digitaaliseen tekniikkaan. Digitaalinen todellisuus on pääroolissa Prima Powerin messuosastolla, joka on sekoitus todellista ja digitaalista ympäristöä ja mahdollistaa vierailijoille aivan uudenlaisen kokemuksen. Erittäin todentuntuiset VR-simulaatiot kuvaavat messutuotteiden toimintaa, mahdollistaen vierailijoille mukaansatempaavan tutkimusmatkan huippuluokan laser- ja levyntyöstöteknologioiden mahdollisuuksien ja hyötyjen parissa. Prima Power esittelee useita eri innovaatioita Hannoverissa: - Ensiesittelyssä uusi integroitu robotti-taivutusjärjestelmä, jossa BCe Smart -taivutusautomaatti ja ep-0520 särmäyspuristin - Uusi 3D-kuitulaserjärjestelmä Laser Next 2141, jossa laaja työstoalue ja eri konfiguraatioita. - 2D-kuitulaserleikkausjärjestelmä Laser Genius 1530, jossa automaattinen pinontalaite LST ja Combo Tower Laser varastojärjestelmä Tervetuloa osastollemme Halli 12, osasto B146 23-26 lokakuuta 2018 Hannover, Saksa - Lävistys-laserleikkuusolu Combi Genius 1530 esitellään uudella ratkaisulla, joka yksinkertaistaa laitteen asennuksen ja kunnossapidon. Solu on lisäksi varustettu uudella Compact Express -lastaus/purkujärjestelmällä. - Joustava valmistuslinja PSBB Lävistys, Kulmaleikkaus, Bufferointi, Taivutus jossa PCD poiminta- ja keskityslaite - Älykäs ohjelmistoperhe, joka yhdistää koneet, valvoo tuotantoa ja luo automaattisen prosessin tilauksesta toimitukseen. 10 11 12 13 14
Prima Lähikuvassa Power -myynti Aki Ojanen Myyntijohtaja 050 566 0914 Mikko Fiskaali Myyntipäällikkö 050 312 2855 Ilkka Hunnakko Myyntipäällikkö 040 831 9450 Sähköpostit ovat muodossa etunimi.sukunimi@primapower.com Jani Huopaniemi Myyntipäällikkö 045 222 7777 Jorma Kujala Myyntipäällikkö 050 341 8599 Lamieraservizi Käytetyt koneet verkossa Virallinen yhteistyökumppanimme www.lamieraservizi.it/en service Key to better productivity After Sales Avoinna arkisin klo 7:30 17:00 Puhelin 010 230 7230 Faksi (06) 428 2083 Huolto huolto@primapower.com Varaosat varaosat@primapower.com Metallitie 4, 62200 Kauhava