Sinä kerrot vaatimukset me räätälöimme ihanteellisen hitsauskoneratkaisun. Sigma² uuden sukupolven kytke, paina ja hitsaa -laite

Transkriptio

1 Sigma 2 3 4

2 Sigma² uuden sukupolven kytke, paina ja hitsaa -laite kehittyneeseen MIG/MAG-hitsaukseen Sinä kerrot vaatimukset me räätälöimme ihanteellisen hitsauskoneratkaisun Hitsauksen uusi sukupolvi tulevaisuus alkaa tästä Migatronic Sigma 2 edustaa suositun Sigma-virtalähdesarjan toista sukupolvea. Suurimmat hitsausvirrat ovat 3, 4 tai ampeeria. Laite on saatavana C (kompakti)- tai S (erillinen langansyöttöyksikkö) -versiona, ja se voidaan yhdistää neljän eri ohjauspaneelin kanssa. Sigma 2 - koneita voidaan käyttää pulssin kanssa tai ilman, ja niiden kaikkia parametreja voidaan säätää portaattomasti. Ne on suunniteltu kaikentyyppisten materiaalien kehittyneeseen MIG/MAG-hitsaukseen ammattija kokoonpanokäytössä, raskasteollisuudessa, offshore-käytössä sekä automaatiossa. Osa Sigma 2 -tuoteperheestä. Huomaa toiminnallinen muotoilu. Kuvan koneet voivat olla erikoisvarusteltuja. Älykäs ja rahaa säästävä hitsauskonsepti Migatronic on keskittänyt uudessa invertteripohjaisten MMA-MIG/ MAG-hitsauslaitteiden sarjassa kaikki koneen älykkäät elementit yhteen paikkaan: helppokäyttöiseen ohjauspaneeliin. Tämän ansiosta sisäinen muisti on entistä suurempi ja siinä on entistä enemmän tilaa muille hitsausohjelmille. Lisäksi hitsausohjelmia voidaan jatkossa päivittää SD kortin avulla. Esimerkkinä kannattaa mainita innovatiivinen IGC -ominaisuus, jonka avulla voidaan varmistaa synerginen kaasuvirtaus ja suuret säästöt. Sigma 2 -laitteessa on lisäksi talttaustoiminto ja PowerArc TM -ohjelmia, joiden avulla varmistetaan syvä tunkeuma piena- ja puskuhitsauksessa pehmeän ja ruostumattoman teräksen kanssa. Migatronic Sigma korkea hitsauslaatu ja edistykselliset toiminnot. Valmistettu tilauksesta Kaikki Sigma-koneet ovat yksilöllisiä. Koneet tehdään tilauksesta täsmälleen hitsaussovellusta vastaavana kokoonpanona. MIG Manager -poltin. 2 3

3 Neljä ohjauspaneelia, jotka toimivat myös tulevien päivityksien kanssa Käyttömukavuutta omassa luokassaan kytke, paina, hitsaa C C BASIC Basic: yksinkertaisiin, rutiininomaisiin hitsaustöihin. Kaikkien sekundääristen parametrien hienosäätö. Synergic: sisäänrakennettu DUO Plus ja täydellinen synergia parametrien välillä. Ohjelmat mm. MIG-juottamiseen. Advanced: met DUO Plus ja sekvenssipaikat käyttäjän määrittämille parametriasetuksille ja hienosäädölle. BASIC C Pulse: jopa 16 hitsausohjelmaa ja käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli kehittyneisiin pulssikoneisiin. Ohjelmapaketti Standard Standard Plus Special Materiaali pulssi / ei pulssia pulssi / ei pulssia pulssi / ei pulssia Manuaalinen MMA-MIG/MAG Arc Gouging Fe Fe - PowerArc ER 316 LSI ER 316 LSI - PowerArc ER 347 Si Duplex AIMg / AISi AI99, / AISi12 FCW CuAI8 CuSn CuSi3 Inconel FE - Seamtrack Ohjelmien määrä (likimäärin) Standard Standard Plus Special Synerginen paneeli Pulssi paneeli Paketteihin sisältyvien ohjelmien lukumäärää päivitetään säännöllisesti. Yllä oleva taulukko on tarkoitettu ohjeelliseksi. PULSE MIG/MAG-ominaisuus BASIC MMA-ominaisuus Pulse DUO Plus TM 2-tahti tai 4-tahti Muistipaikan valinta 1 9 Silloitustoiminto Paneelin lukitus Ohjauskonseptit ja -päivitykset Migatronicin oma ohjelmistokehitys mahdollistaa älykkäiden toimintojen keskittämisen Sigma 2 -koneeseen. Ohjauspaneelit voidaan lukita SDlukkokortilla ja/tai mekaanisesti avaimella. Ohjauspaneelin sisällä olevan SD-lukijan ansiosta kone voidaan päivittää uusilla ohjelmapaketeilla, jotka on vastaanotettu sähköpostitse ja siirretty tavalliselle SD-muistikortille. Nopea vaihto töiden välillä Aseta pääparametrit: hitsausvirta, langansyöttönopeus tai materiaalipaksuus. Kone antaa hitsaustulokselle viimeisen silauksen. Hienosäätö: hitsausjännite, kaaren säätö tai historiatiedot. Silloitustoiminto työkappaleen luotettavaan kiinnitykseen hitsausprosessin ajaksi. DUO Plus -toiminto - automaattinen vaihto kahden sekvenssin välillä. Vaihda yhdellä painikkeella jopa yhdeksän sekvenssin välillä. Näytössä näkyy valittu sekvenssi. DUO Plus - parempi lopputulos tehokkaammalla automaattisella prosessilla DUO Plus -toiminto optimoi hitsisulan hallinnan ja vähentää lämmöntuontia. DUO Plus on perinteisen MIG/MAG-sekvenssihitsauksen automaattinen parannus. DUO Plus, alumiini. DUO Plus, ruostumaton teräs. DUO Plus on automaattinen sekvenssitoiminto, jonka avulla käyttäjä voi MIG-hitsata hitaalla pulssilla. Tämä toiminto on monissa TIG-koneissa. Menetelmä mahdollistaa hitsisulan paremman hallinnan, ja se on paras mahdollinen ratkaisu mm. viistettyjen levyjen juuripalon hitsaukseen. A Pulssiaika PowerArc paksuja levyjä varten Migatronicin PowerArc ohjelmilla varmistetaan syvä tunkeuma piena- ja puskuhitsauksessa pehmeän ja ruostumattoman teräksen kanssa. Aikaa säästävät sekvenssioptiot Sekvenssihitsaus on vakiotoiminto Advanced-, Synergic- ja Pulseohjauspaneeleissa. Toistuvien hitsaustöiden hitsausparametrit voidaan tallentaa koneen sisäiseen muistiin, johon mahtuu yhdeksän ohjelma-asetusta. Sekvenssimoduuli nopeaan ohjelmanvaihtoon MIG Ergo Sequence Mk II on uusi ohjausyksikkö kaikkien MIG Ergo -malliston hitsauspolttimien kanssa käytettäväksi ja niihin uudelleen asennettavaksi. Sequence Mk II -ohjausyksikön avulla käyttäjä voi polttimella vaihtaa jopa seitsemän eri asetuksen välillä (ei Basic-versiossa). Asetetun hitsausvirran (A) hyötysuhde - % DUO PlusTM -toiminnolla (kaavio) Asetettu hitsausvirta Taukoaika Aika 4

4 Vihreä teknologia on hyväksi ympäristölle ja kannattavuudelle Älykäs IGC (Intelligent Gas Control) -kaasunsäätö Synerginen kaasunvirtaus, jolla saavutetaan suuria säästöjä kaasunkulutuksessa kwh Esimerkki virrankulutuksesta: Sigma² vanhoja teknologioita vastaan (kaavio) Tyristori, jossa valmiustila MIG - A Askelsäätöinen MIG - A Tyristori ilman valmiustilaa MIG - A *) Tyristori ilman valmiustilaa: 22 pv x 8 h = 7. kwh x,12 = 88 Sigma 2 MIG A Olosuhteet: Kaariaika: 3 h/pv Valmiustila: h/pv Hitsausvirtaus 24 A Sähkön hinta,12 / kwh Vuotuinen virrankulutus 88 * Vuotuinen säästö: jopa 24 Älykästä kaasusäätöä: käynnistä, paina liipaisinta ja hitsaa! Älykäs IGC -kaasunsäätö on suunniteltu erityisesti Sigma²-laitteiden ohjelmoitavaksi lisätoiminnoksi. Tehokas kaasunsäästösarja ja dynaaminen kaasunsäätö valvovat kulutusta ja optimoivat kaasunsuojauksen valitulle synergiselle hitsausohjelmalle. Suotuisissa olosuhteissa IGC saattaa tuottaa jopa prosentin kaasunsäästön, jolloin kaasupullot joudutaan vaihtamaan vastaavasti samassa suhteessa harvemmin. Tämä on hyväksi taloudelle, ympäristölle ja tehokkuudelle. Parempi hitsaus, parempi lopputulos Hitsausprosessin alkaessa Migatronic IGC ehkäisee ylikulutusta ja kaasunhukkaa. Lisäksi sen aloitustehokkuus on parempi ja epäonnistumisia on vähemmän. IGC ohjaa tilannetta hitsisulan muodostumisen jälkeen ja varmistaa laajamittaiset säästöt, sillä hallittu kaasunkulutus optimoidaan aina vallitsevien tarpeiden mukaan. IGC kalibroi kaasuvirtauksen automaattisesti eri kaasutyyppien huomattavasti vaihtelevan tiheyden mukaan l/min Kaasunkulutus sytytyshetkellä Mitä enemmän sytytyksiä, sitä enemmän säästöjä. l/min Kaasunhukka käytettäessä perinteistä venttiiliä Kaasunkulutus käytettäessä IGC -ominaisuutta Kaasunvirtaus käytettäessä IGC -ominaisuutta S MIG Manager Alhainen virrankulutus kuormittaa ympäristöä vähemmän Uusi Sigma²-sukupolvi on läpeensä vihreä parhaasta mahdollisesta käytettävyydestä ja suorituskyvystä tinkimättä. Huippuluokan teknologian ansiosta virrankulutus on paljon alhaisempaa kuin tavanomaista teknologiaa hyödyntävissä koneissa. Katso edellä oleva esimerkki. Merkittävästi pienempi kaasunkulutus Säästöt riippuvat yrityksen hitsausprofiilista, kaariajasta ja hitsauskoneiden määrästä. Seuraavassa esimerkissä laskelmat perustuvat vaihteleviin käyttötilanteisiin, joissa on käytetty lyhytkaarihitsausta ja kuumakaarihitsausta tasapuolisesti. 1 1 Kaasunhukka käytettäessä perinteistä venttiiliä Kaasunkulutus käytettäessä IGC -ominaisuutta A Optimoitu kaasunkulutus hitsausprosessin aikana. MIG Ergo Sequence MkII Yleisliitäntä kaikentyyppisille hitsauspolttimille Yleisliitäntä mahdollistaa hitsauksen useimmilla, niin ilma- kuin vesijäähdytteisilläkin MIG Ergo -hitsauspolttimilla. Esimerkkejä lisävarustevalikoimasta: Ohjelmapaketit MIG Manager Lankakelat kaikentyyppiselle langalle (sivu 1) MigaMONITOR (sivu 11) RWF Multi (sivu 11) Robottiliitäntä (sivu 11) Kevennysvarsi Valinta- ja sekvenssipoltin Jäähdytysveden virtauksenvartija Muuntaja, 23 V (sivu 1) Kannatin ja pyöräsarja langansyöttöyksikölle MMA-sarja langansyöttöyksikköihin Push-pull-sarja Kauko-ohjausyksikkö CEE-pistoke 2 x MWF 41 erillisillä kevennysvarsilla Euro Esimerkki päivittäisistä säästöistä euroissa (kaavio) Säästöt hitsauksen aikana Pitkät hitsaukset Säästöt hitsauksen käynnistyessä Monta silloitushitsausta *) 22 päivää x 3 tuntia x 6 min. x 1 litraa = 94 m 3 x.33 = Basic-/Advancedpaneeli IGC Synergic-/ Pulse-paneeli Olosuhteet: Kaariaika: 3 h/pv Hitsausprofiili: Lyhytkaari/kuumakaari Kaasun keskimääräinen kulutus: 1 l/min Hitsauslanka: 1, mm FE Kaasun hinta:,33 / m 3 Vuotuiset kaasukustannukset 3,166 * Vuotuinen säästö: jopa 1,7 6 7

5 Monitoimikärryihin mahtuvat kaikki yhdistelmät Erikoisversio telakoille ja muuhun raskaaseen teollisuuteen Lisälangansyöttöyksikkö: esim. Pi 2/2 tai Zeta 4/6 Virtalähteet: Sigma 2 3 Sigma 2 4 Sigma 2 Palkittua muotoilua, johon mahtuu vähän ylimääräistäkin Ainutlaatuista selkärankaa voidaan käyttää kaksoisversiossa, jossa on kaksi langansyötintä, tai kolmoisversiossa, johon on yhdistetty Sigma 2 (MIG/MAG) ja Migatronic Pi (TIG) tai Zeta (plasmaleikkauskone). Sigman kattava ominaispiirre on Migatronicin uusi muotoilu, joka palkittiin if Product Design Award -palkinnolla. Sigma 2 -laitteen uudet, älykkäät edut: Älykäs IGC -kaasunsäätö Laajennettu muisti, johon mahtuu enemmän ohjelma-paketteja SD-kortti ohjelmapäivityksiä varten ja/tai paneelin lukitus ohjauspaneelin tahattoman käytön estämiseksi Paremmat lyhytkaari-/ DUO Plus -ominaisuudet Diffuusiolta suojatut välikaapelit Mekaaninen suojakansi, jossa lukkosylinteri ja avain Hiilikaaritalttaus Sigma 2 -laitteen uusi talttausohjelma PowerArc uusia ohjelmia paksujen levyjen hitsausta varten Uusi Propan-2-oli-jäähdytysneste Vakaa langansyöttö hankalapääsyisissä paikoissa Kaksi siirrettävää telakkayksikköä, suojakiinnikkeillä tai ilman, lisäävät suuritehoisten Sigma2 4/ -virtalähteiden toimintasädettä: suljettu langansyöttöyksikkö, MWF Yard, kg lankakeloille tai avoin malli, MWF Yard, tai 1 kg keloille. Molempiin langansyöttöyksiköihin on saatavana kaksi valinnaista ohjauspaneelia: Synergic tai Pulse. Katso ohjauspaneelit sivulla 4. Offshore-laitteet kestäviä viimeistä yksityiskohtaa myöten Migatronic on kehittänyt uuden offshore-konseptin, joka koostuu kärryistä, muuntajista, suojakehikosta, kiinnikkeistä jne. Kaikki osat on galvanoitu piirilevyjen ja pistokeliitäntöjen suojelemiseksi. Konsepti on tarkoitettu erityisesti telakoille ja muuhun raskaaseen teollisuuteen. Panostus turvallisuuteen näkyy koko varustuksessa. Esimerkkejä ovat kärryjen erikoissuuret pyörät, nosturisilmukat ja haarukkatrukkipalkit sekä erikoistaso langansyöttöyksikölle MWF / Yard, vaijeriripustus ja kiinnityslaite kaasupulloille, eli lyhyesti sanottuna: läpikotaisin Heavy Duty! Ilma- tai vesijäähdytteinen MWF yard galvanoidulla kehikolla ja MWF yard galvanoidulla kehikolla. kärryillä. 8 9

6 Räätälöidyt ratkaisut Sigma² voidaan määrittää kaikkiin mahdollisiin hitsaussovelluksiin Automatisoitua hitsausta Sigma²-koneella täydellisessä robottiratkaisussa Virransyöttö muuntajalla Kyse on toimivuudesta ja tehokkuudesta kaikissa jännitetilanteissa. Runkoon integroidun muuntajan ansiosta Sigma 2 on suojattu epätoivotuilta jännitevaihteluilta 23 V:n alueella. Siirrettävä langansyöttöyksikkö teollisella langansyötöllä Migatronic on kehittänyt Sigma 2 - mallistoa varten kompaktin, kannettavan MWF 41 -langansyöttöyksikön (langan syöttönopeus 3 m/min), jossa yhdistyvät avoimen tyypin pienet ulkomitat suljetun mallin hyvään suojaukseen. Migatronic langansyöttöyksikkö MWF 41 Robottiliitäntä Neljän pyörän langansyöttöjärjestelmä ja värikoodatut pyörät Robottikonsepti - täysin toiminnassa kaikkien yksiköiden kanssa Sigma 2 -koneen kaksi suurinta virtalähdettä on suunniteltu integroitaviksi robotteihin ja hitsausautomaatteihin yhdessä RWF Multi -yksikön kanssa. I/O-robottiliitäntä toimii CAN- BUS virtalähteiden ja robotin/ hitsausautomaatin välisenä tiedonsiirtoliittymänä. RWF Multi Esimerkki erikoisratkaisusta: liukupuomi, jossa RWF Multi ja lankakela RWF Multi on langansyöttöyksikkö, joka syöttää lankaa kelalta tai tynnyristä välikaapelin kautta robotin polttimeen. RWF Multi -yksikköä voidaan myös käyttää erillisenä langansyöttölaitteena lankakelan telineen kanssa manuaalisessa hitsauksessa Sigma 2 -koneen kompaktiversioilla ja MIG Manager -polttimella. MigaMONITOR Yksinkertainen ja käyttäjäystävällinen valvontaohjelma hitsaustietojen digitaaliseen keruuseen ja hitsien dokumentointiin. Kauko-ohjausyksikkö Fanuc-robotille 1 11

7 Sigma Koneen tyyppi Sigma 2 3 Sigma 2 4 Sigma 2 Verkkojännite 3 x 4 V +/ 1% (-6Hz) (3 x 23- V*) 3 x 4 V 3 x 4 V Sulake 16 A 2 A 32 A Tehokas verkkovirta 1,7 A 17,3 A 2,8 A Verkkovirta enint. 18,1 A 28, A 44,9 A Tyhjäkäyntiteho 4 W 4 W 4 W Hyötykerroin,9,9,9 Hyötysuhde,8,8,8 Virta-alue 1-3 A 1-4 A 4- A Kaariaikasuhde, 2 C (MIG/MAG) 3 A/1% 33 A/1% 47 A/1% Kaariaikasuhde, 2 C (MIG/MAG) - 4 A/7% A/8% Kaariaikasuhde, 4 C (MIG/MAG) 27 A/1% 29 A/1% 42 A/1% Kaariaikasuhde, 4 C (MIG/MAG) 3 A/8% 3 A/6% 4 A/6% Kaariaikasuhde, 4 C (MIG/MAG) - 4 A/4% A/% Tyhjäkäyntijännite V V 78-9 V Sovellusluokka CE, S CE, S CE, S Suojausluokka IP23 IP23 IP23 Standardi IEC6974-1, -2, -, -1 IEC6974-1, -2, -, -1 IEC6974-1, -2, -, -1 C-L mitat (K x L x P, cm) 9,6 x 2,4 x 92, 9,6 x 2,4 x 92, 9,6 x 2,4 x 92, C-W mitat (K x L x P, cm) 1,1 x 2,4 x 92, 1,1 x 2,4 x 92, 1,1 x 2,4 x 92, S-W mitat (K x L x P, cm) 114,4 x 2,4 x 13,1 114,4 x 2,4 x 13,1 114,4 x 2,4 x 13,1 Paino C-L/C-W/S-W, kg 8/69/8 8/69/8 6/71/87 * Varustettu säästömuuntajalla (autotransformer). Langansyöttöyksikkö MWF 41 / sisäinen RWF Multifeeder MWF mwf Langan syöttönopeus, m/min Lankakelan läpimitta, mm Pistoolin liitäntä Euro Euro Euro Euro Kaariaikasuhde 4 C 42 A/1% 42 A/1% 42 A/1% 42 A/1% Kaariaikasuhde 4 C A/6% A/6% A/6% A/6% Suojausluokka IP23 IP23 IP23 IP23 Standardi IEC6974-1, -, -1 IEC6974-1, -, -1 IEC6974-1, -, -1 IEC6974-1, -, -1 Mitat K x L x P, cm 44 x 24, x x 21 x x 2 x4 4 x 26 x 62 Paino, kg E Jäähdytysyksikkö Teho 1 l/min Säiliön tilavuus Suurin paine Virtaus 1,2 bar, 6 C 1,7 kw 3, l 3 bar 1,7 l/min Suomi: Puh: Fax: sales@migatronic.fi C = pienikokoinen Compact-malli, S = erillinen langansyöttöyksikkö Oikeudet muutoksiin pidetään.