Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät - NDT

Transkriptio

1 [presentation title] via >Insert >Header & Footer Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät - NDT Finnkino Oulu Kiwa Inspecta Juha Visuri Inspecta Oy

2 Inspecta Yhdellä kalvolla Visio Luomme turvallisuutta, luottamusta ja kestävää kehitystä. Maayhtiöt Suomi, Ruotsi, Norja, Tanska, Puola Viro, Latvia, Liettua. Ydinliiketoiminta Tarkastus Testaus Sertifiointi Koulutus Tekninen konsultointi Numeroina 120,000 asiakasta 1,500 asiantuntijaa 750,000 tarkastusta vuosittain Liikevaihto n. 190 M. 2

3 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät NDT Painelaite on rakennettava, sijoitettava ja sitä on hoidettava, käytettävä ja tarkastettava niin, ettei se vaaranna kenenkään terveyttä, turvallisuutta tai omaisuutta 3

4 Painelaitteiden tarkastusten vaihtoehdot Vaatimustenmukaisuuden arviointi Sijoitussuunnitelman tarkastus Ensimmäinen määräaikaistarkastus Käyttötarkastus Sisäpuolinen tarkastus Painekoe Käyttötarkastus Painelaitteen seuranta Kunnonvalvonta järjestelmä 4

5 Painelaitteen seurannan toteutus Vaatimusten määrittely Riskien arviointi Kuntokartoitus / kuntoarviointi Seurantasuunnitelman laadinta Seurantasuunnitelman Hyväksyminen Johtopäätökset tarkastuksista Organisatoristen valmiuksien luominen seurantasuunnitelman toteutukselle Omistaja ja riippumaton osapuoli Omistaja ja tarkastuslaitos Sopimus painelaitteen seurannasta Omistaja ja tarkastuslaitos Ilmoitus Tukes 5

6 Tarkastukset Suunnittelu PERUSSUUNNITTELU -Historiatiedon analysointi -Kokemukset muualta teollisuudesta -Kokemukset käyttäjältä -Painelaitetarkastajan kommentit -Valmistan kokemukset -Suunnittelijan kommentit SUUNNITTELU JA TOTEUTUS Kunnonvalvontasuunnitelma - tai järjestelmä -malli tietojen tallennukseen -Putkistojen / laitteiden kategoriointi -Esisuunnittelun perusteella valitaan kohteet ja menetelmät -Suoritetaan tarkastukset ANALYSOINTI -Saadun tiedon arviointi -Mahdolliset lisätarkastukset -Raportointi sekä suositusten laadinta -Kunnonvalvontasuunnitelman tai järjestelmän päivitys -Tarkastusten jaksotuksen varmistaminen KÄYTTÖ JA KUNNOSSAPITO Korjaussuunnitelmat Investointisuunnitelmat RBIM Tarkastukset Turvallinen käyttö 6

7 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot GWT (Guided wave) Lähettää ultraääntä putken pituussuunnassa molempiin suuntiin, putken ulko- ja sisäpinta ohjaavat aaltoa (guided wave) Muutos poikkipinta-alassa aiheuttaa heijastuksen, jonka laite vastaanottaa. Guided wave laitteisto mielletään etsintätyökaluksi. Vian vakavuuden varmistamiseksi tarvitaan täydentäviä menetelmiä: UT ja RT etc. 7

8 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot 8

9 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot, GWT data esimerkki 9

10 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot DDA (Digitaalinen röntgen) Mahdollistaa nopean reaaliaikaisen korroosiokartoituksen putkistoille sekä myös hitsien tarkastamisen. Eristeiden poistoa ei tarvitse suorittaa korroosiokuvaukseen. Monipuoliset mitoitustyökalut käytössä. Osapuolien (Omistaja-NoBo-Valmistaja) hyväksyessä DDA:n käytön voidaan käyttää korjaus ja muutostöiden lisäksi myös uustuotannossa. 10

11 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot 11

12 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot, DDA esimerkki 12

13 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot, DDA esimerkki 13

14 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot ja venttiilit, DDA esimerkki 14

15 Virtaus heikentynyt kohteessa 15

16 Esimerkkejä Kadonneet ventiilin karat Syöpymää 16

17 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Putkistot, DDA esimerkki, Lasikuitu 17

18 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Tuubitarkastukset ja pintatarkastukset ET,RFT, MFL Soveltuvat tuubien ja putkien tarkastukseen sisähalkaisija > 10mm RFT, MFL ferromagneettiset ET ei ferromagneettiset materiaalit lämmönsiirrintuubit, keittopintaputket etc. Paras herkkyys vioille, joilla tilavuutta: Eroosio (RFT,ET,MFL) Korroosio (RFT,ET,MFL) Kuluminen (RFT,ET,MFL) Säröt (ET) 18

19 Pyörrevirtatarkastus Flex 19

20 Pyörrevirtatarkastus Flex 20

21 Soodakattilan pohjan pyörrevirtatarkastus 21

22 Soodakattilan pohjan pyörrevirtatarkastus 22

23 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Keittopintaputkisto RFT tarkastus Kohdetta ei ole aikaisemmin pystytty tarkastamaan Kunnosta tai eliniästä ei ole ollut tietoa 321 tuubia 14 tunnissa % tarkkuudella näiden putkille kuntoarvio 23

24 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Kattilat, Ylä ja alalieriöiden putkilähdöt ensimmäiset 200mm Levityskuva yksittäisestä putkesta tai tuubikartta alueesta 24

25 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Lämmönvaihtimet IRIS Paksuusmittaustekniikka, jossa lähetettävä ääni käännetään peilin avulla kohteeseen. Peilin pyörittäminen tapahtuu syöttämällä vettä turbiinin läpi joka pyörittää peiliä. Ultraääni siirtyy kappaleeseen vesikytkennän avulla Soveltuu ferriittisille ja ei-ferriittisille materiaaleille Havaitaan sisä ja ulkopinnan korroosio, tukilevyn ja putkilevyn alueen korroosio, höyryeroosio, pitting 25

26 Iris tarkastus 26

27 Iris tarkastus - data 27

28 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät EMAT - MRUT 28

29 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät EMAT - Paksuusmittaus Soveltuu kaikille sähköä johtaville materiaaleille Pulssi-kaiku-tekniikka Käytetään yleensä poikittaisaaltoa paremman tarkkuuden takia etenkin ohuilla ainepaksuuksilla Soveltuu myös pinnoitetuille, likaisille ja karheille pinnoille Laaja lämpötila-alue 29

30 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Vaiheistettu ultraääni PhasedArray Merkittävin eroavuus tavanomaisen ja vaiheistetun tekniikan välillä on äänikeilan muodon muokkaamisen mahdollisuus, sekä elementtien lukumäärä Äänikeilan muotoilun mahdollisuus ja tarkastustiedon tallentaminen lisäävät virheiden havaitsemistodennäköisyyttä 30

31 Vaiheistettu ultraääni, perustiedot 31

32 Vaiheistettu ultraääni, perustiedot 32

33 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Cobra skanneri putkille D 21mm 114mm 33

34 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Cobra skanneri 34

35 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Cobra skanneri 35

36 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Tulistinputki tarkastusdata vietynä 3D malliin 36

37 Onttojen juna-akseleiden tarkastus Nostopöytä akseliskannerille: Säädettävä korkeus erijunatyypeille Tila PAUT laitteistolle Kykentäainepumppu 37

38 Keinotekoisten vikojen sijainti 38

39 Onttojen juna-akseleiden tarkastus Kaikki kipinätyöstöt haivaittu, S/N suhde erinomainen 39

40 Onttojen juna-akseleiden tarkastus Tarkastus: Tarkastus suoritetaan akselin ollessa paikallaan Ainoastaan päätylaippa avataan Skannausaika n. 15 min / akseli 40

41 Vaiheistettu ultraääni Korroosiokartoitus 41

42 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Säiliöt Crawler paksuusmittaus Järjestelmän avulla saadaan nopeasti mitattua aina 50m korkean varastosäiliön levyjen kunto alareunasta ylimpään rakennelevyyn 100%:sesti jokaisen mittalinjan kohdalta. Tämä vastaa perinteisellä paksuusmittauksella tehtynä noin mittapistettä säiliön alareunasta yläreunaan jos säiliön korkeus on 20m. Korvaa perinteisen paksuusmittauksen ja lisää käyttöön B- ja A-kuvan, tietokoneohjelmiston analyysityökalut ja tallennuksen, sekä kuljetun matkan paikkatiedon 42

43 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Kauko-ohjatut skannerit 43

44 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Kauko-ohjatut skannerit 44

45 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Kauko-ohjatut skannerit 45

46 Korroosiokartoitus säiliöille ja putkistoille Kauko-ohjattavat rasteri skannerit 46

47 Data skannatusta putkesta 47

48 Data esitystapoja on useita 48

49 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Säiliöt SLOFEC pohjanskannaus Ko. laitteisto säiliön pohjalevyjen tarkastukseen Soveltuu ferromagneettisille sekä ei-ferromagneettisille materiaaleille Koko ainevahvuuden tarkastus laitteistolla 15 mm levynpaksuuteen asti Tarkastus ei-metallisten, jopa 10 mm paksujen, pinnoitteiden läpi Korroosiovaurioiden havaitseminen, syvyys % seinämänvahvuudesta 49

50 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Säiliöt, esimerkkitapaus Tilavuus m3 Säiliön pohjassa 194 levyä Skannausmatka 10km Tarkastusaika raportointeineen 40h Pohjakartta löydöksistä Ko. tapauksessa voimakasta korroosiota 50

51 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Höyrystinpinnat etc. TScan Inspectan kehittämä sovellus. Ei tarvitse kytkentäainetta. Toistettavuus ja toistotarkkuus omaa luokkaansa. 51

52 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Kattilat, koko tulipesä skannattuna 3D clientview 52

53 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Kattilat, koko tulipesä skannattuna 3D clientview 53

54 Dielektristen materiaalien tarkastus Mikroaaltoskanneri on mikroaaltoihin perustuva NDT-menetelmä dielektrisille aineille Dielektrinen aine on sähköeriste, joita ovat muun muassa lasikuitu, muovi, puu, betoni 54

55 Toimintaperiaate Tarkastuskohteeseen johdetaan mikroaalto (MW) energiaa Mikroaaltoenergia heijastuu materiaalin sisällä olevista rajapinnoista, joissa on eri dielektrisyysvakiot (esimerkiksi lasikuitu-vesi -rajapinta) Heijastunut energia luo signaalin, joka mitataan voltteina RReceivers Objectject being examined B A Defectfect Transmitter 55

56 Mikroaaltotarkastus - Skannaus esimerkkejä Lasikuitu 56

57 57

58 Mikroaaltotarkastus - HDPE putken hitsi Osaan hitsiä on hitsausvaiheessa ruiskutettu WD-40-öljyä, joka näkyy kuvassa jännite-erona. Hitsi ei ole sulanut kunnolla ympyröidystä kohdasta. 58

59 Mikroaaltotarkastus Esimerkki - komposiittialus 59

60 Mikroaaltotarkastus Esimerkki 60

61 Betonirakenteiden ultraäänitutkimus Tiivistelmä MIRA-ultraäänitomografi soveltuu betoni- ja kivirakenteiden ainetta rikkomattomaan (NDT) tutkimukseen Skannatusta alueesta muodostuu tietokoneen näytölle selkeä 3D-kuva Tulosten tulkinta perustuu leikkausaaltojen heijastukseen rakenteen sisällä Menetelmä soveltuu rakennevahvuuksille mm 61

62 Betonirakenteiden ultraäänitutkimus Case-esimerkit Jälkijännitettyjen rakenteiden tutkimukset 3D-kuvasta saadaan selville alueet joilla injektointi on epäonnistunut Kuvassa oikealla on yksittäinen 2D- kuva Jännepunos 223 mm syvyydellä 62

63 Teollisten tarkastusten erikoismenetelmät Miksi panostaa kehittyneisiin tekniikoihin 63

64 Optical Gas Imaging hiilivetyjen havainnointi Kustannustehokas tapa havaita kaasuvuodot, suuretkin alueet nopeasti tutkittavissa Tarkastukset voidaan toteuttaa laitoksen käynnin aikana, tuotantoa häiritsemättä Vuotokohtien tarkka paikannus Visualisoi ja paikantaa ympäristölle vaaralliset hajapäästöt (VOC) turvalliselta etäisyydeltä Hankalasti luokse päästävät kohteet myös tarkastettavissa Tyypillisimmät käyttökohteet: Öljynjalostamot ja porauslautat Maakaasun käsittelylaitokset Petrokemian teollisuus Biokaasulaitokset 64

65 Optical Gas Imaging hiilivetyjen havainnointi Laipan kaasuvuoto, tarkka vuotokohta helposti havaittavissa 65

66 Optical Gas Imaging hiilivetyjen havainnointi Laitteemme tunnistaa seuraavat hiilivetykaasut: Bentseeni, Etanoli, Etyylibentseeni, Heptaani, Heksaani, Isopreeni, Metanoli, Oktaani, Pentaani, 1- Penteeni, Tolueeni, Ksyleeni, Butaani, Etaani, Metaani, Propaani, Etyleeni, Propyleeni, MEK ja MIBK Esimerkkikuvia kaasuvuodoista Vuoto Vuoto Vuoto 66

67 Kiitos! 67