paineilma ja työkalut

paineilma ja työkalut Oy Atlas Copco Kompressorit Ab:n ja Oy Atlas Copco Tools Ab:n asiakaslehti 2/2008 Maalämmön suosio jatkuvassa kasvussa Atlas Copco vie energiatehokkuuden uudelle tasolle ABB luottaa Atlas Copcon paineilmatyökaluihin 1

Sisällys 8 11 5 4 3 Pääkirjoitus 4 Cramo täyden palvelun toimittaja 5 Maalämmön suosio kasvussa 6 Energiatehokkuus uudelle tasolle 8 Atlas Copco teollisuuskompressorivuokraus 10 AIROptimizer 11 ABB luottaa Atlas Copcon paineilmatyökaluihin 14 Tuoteuutuudet 15 Käytännön tekniikka 16 Nimityksiä paineilma ja työkalut Julkaisijat: Oy Atlas Copco Kompressorit Ab, puh. (09) 296 441 Oy Atlas Copco Tools Ab, puh. (09) 296 443 Tuupakankuja 1, 01740 Vantaa www.atlascopco.fi etunimi.sukunimi@fi.atlascopco.com Tämän numeron vastuullinen julkaisija: Leif Rydberg Osoitteenmuutokset: Kaarina Inberg kaarina.inberg@fi.atlascopco.com Toimitus: TW Krotus Oy Taitto: Mainostoimisto Huvila Oy Kuvat: Atlas Copco, Jukka Malm Painopaikka: Euraprint Oy 2

Pääkirjoitus Tuotekehityksen päämääränä alhaisemmat paineilmakustannukset Energiatehokkuus, toimintavarmuus ja ympäristöystävällisyys ovat tulevaisuudessa yhä tärkeämpiä asioita ja toimivat päälinjoina niin tuotekehityksessä kuin yrityksen toimintaa kehitettäessä. Teollisuudessa käytettävien kompressorijärjestelmien energiankulutus voi muodostaa huomattavan osan tehtaan kokonaisenergiankulutuksesta. Energian hinnan noustessa teollisuus haluaa tänä päivänä olla enemmän tietoinen siitä, miten heidän paineilmajärjestelmänsä toimii, ja samalla myös löytää mahdollisuuksia säästää energiakustannuksissa. Atlas Copco on kehittänyt lukuisia työkaluja, joiden avulla selkeä paineilman järjestelmäanalyysi voidaan suorittaa. Säästökohteita voidaan paikantaa käyttämällä erilaisia analyysityökaluja yksinkertaisimmista kompressoreiden kulutusmittauksista aina vaativimpiin järjestelmäanalyyseihin, mukaan lukien verkoston vuotokohtien paikantaminen. Myös kompressoriteknologian tuomalla energiatehokkuudella on tärkeä osa järjestelmän kokonaiskustannuksissa. Tyypillisesti noin 70 % järjestelmän elinkaarikustannuksista muodostuu kompressorin aiheuttamasta energialaskusta. Vuonna 1994 Atlas Copco lanseerasi ensimmäisenä maailmassa VSD invertteritekniikalla varustetun ruuvikompressorin, joka mahdollisti keskimäärin 35 % energiasäästön verrattuna perinteiseen ohjaustekniikkaan. Myös Atlas Copcon kompressoritehtaalla kannetaan omalta osaltaan vastuuta energiatehokkaasta ja ympäristöystävällisestä paineilmatuotannosta. Tätä kirjoittaessani tehdas on juuri lanseerannut uuden GA+ sarjan, jonka jo ennestään hyvä energiatehokkuus parani jopa 15 %:lla. Tämän seurauksena asiakas pystyy tekemään saman ilmamäärän paljon edullisemmin. Asiakkaidemme laitteiden toimintavarmuus on aina ollut tärkeä tekijä kehitystyössämme. Atlas Copco tarjoaa nykypäivänä erilaisia etävalvontaratkaisuja, joiden avulla voimme palvella asiakkaitamme entistä nopeammin ja tehokkaammin. Atlas Copcon uusi ASR divisioona (Atlas Copco teollisuuskompressorivuokraus), jota esitellään tarkemmin tässä lehdessä, tuo mukanaan vuokrakoneiden tuotevalikoiman myös paineilman suurkuluttajille. Toivon Sinulle mielenkiintoisia lukuhetkiä lehden parissa. Max Roos Tuotelinjapäällikkö Teollisuuskompressorit Oy Atlas Copco Kompressorit Ab max.roos@fi.atlascopco.com 3

raimo.julkunen@fi.atlascopco.com Cramo täyden palvelun toimittaja Cramo Finland Oy on osa Cramo-konsernia, jonka juuret ylettyvät yli 50 vuoden päähän. Rakentajan Konevuokraamon alkuajoista on edetty pitkä matka tähän päivään. Nykyaikainen Cramo tarjoaa asiakkaalleen luotettavia ja täsmällisiä palveluja, olipa kyseessä sitten vaikkapa timanttiporaus, lattianhionta, betonilevitys tai kuivausurakka. Emme ole enää pelkkä vuokrauspalvelu, vaan tänä päivänä asiakkaat vaativat yhä enemmän valmista, kokonaisvaltaista ratkaisua. Palveluun kuuluu tarvittaessa suunnittelu, kuljetus, pystytys ja purku itse koneen tai laitteen lisäksi, Cramo Finland Oy:n toimitusjohtaja Tatu Hauhio kertoo. Rakennussektori elää tällä hetkellä murrosvaihetta. Nyt on eletty monta vuotta vahvaa kasvua. Jatkossa näkymät ovat hieman epäyhtenäiset. Tämän johdosta strategiamme onkin voimakas kansainvälinen laajentuminen, Hauhio huomauttaa. Cramolla on toimipisteitä Suomen lisäksi Skandinaviassa, Baltiassa, Venäjällä, Tshekissä, Slovakiassa ja Puolassa Venäjällä, Puolassa, Tshekissä ja Slovakiassa on luvassa huomattavaa kasvua. Laajentuminen tuo tasapainoa suhdanteisiin. Kaluston käyttöaste on meille tärkeää ja sitä pyritään tasaamaan sekä maiden sisällä, että niiden rajojen ulkopuolella. Eri vaiheissa olevat markkinat mahdollistavat kaluston siirtämisen, Hauhio painottaa. Tilanvuokraus on Cramolle voimakkaasti kasvamassa oleva ala. Isoimmat asiakkaat puolestaan satsaavat entistä enemmän palveluihin. Rakennuspuolella maanrakennuskoneilla on kysyntää ja niitä vuokrataan todella paljon verrattuna moniin muihin koneisiin, Hauhio kertoo. Juuri maanrakennuksen alalla yhteistyö Atlas Copcon kanssa on vilkasta. Isoja kompressoreita ja generaattoreita tulee Atlas Copcolta. Atlas Copcon kanssa yhteistyötä on tehty jo vuosikausia. Aiemmin Atlas Copcolta tuli lähinnä kompressoreita, mutta nykyään entistä enemmän myös generaattoreita. Generaattoripuoleen olemme panostaneet etenkin tämän vuoden puolella, Hauhio sanoo. Hauhion mukaan Atlas Copcolta löytyy juuri niitä tuotteita, joita asiakas haluaa. Yhteistyö on toiminut erittäin sujuvasti. 4

Maalämmön suosio jatkuvassa kasvussa raimo.julkunen@fi.atlascopco.com Maaperään varastoitunutta lämpöenergiaa on hyödynnetty jo vuosikymmenten ajan, mutta vasta viimeisen vuosikymmenen ajan se on ollut varteenotettava vaihtoehto muille lämmitysmenetelmille. Aivan lähiaikoina sen suosio on kasvanut lähes räjähdysmäisesti. Viime vuonna asennuksia tehtiin 5300, tänä vuonna niitä tulee olemaan noin 7000, Suomen Lämpöpumppuyhdistyksen toiminnanjohtaja Petri Koivula kertoo. Koivulan mukaan tämänhetkinen suuntaus vie kohti suurempia ja suurempia pumppuja. Edelleen valtaosa maalämpöjärjestelmistä toimitetaan omakotitaloihin, mutta kyllä niitä asennetaan jo rivi- ja kerrostaloihin, Koivula huomauttaa. Koivula myöntää, että maalämpöä kohtaan on ollut paljon ennakkoluuloja, mutta nykyään ne karisevat varsin nopeasti. Ihmiset ovat huomanneet sen, kuinka hyvä ja helppo lämmitysmuoto maalämpö on. On vaivatonta, kun ei tarvitse asennuksen jälkeen tilailla tai varastoida polttoainetta. Huoltamisen tarvekin on todella pieni, Koivula muistuttaa. Yksi merkittävä tekijä tänä ilmastonmuutoksen aikana on ympäristöystävällisyys. Sen merkitystä ei voi koskaan vähätellä, Koivula painottaa. Rivi- ja kerrostaloissa lämmöntarve on jo niin suurta, että pelkästään yksi maassa oleva reikä ei niitä varten riitä. Yhteen kohtaan porataan lämpökaivo ja siitä suunnataan maan sisään useampia vinottaisia reikiä, Koivula toteaa. Kuvan porauslaite: Max s Brunnsborrning Kaivonporaus (Tammisaari). Kaivonporauksessa käytetään korkeita työpaineita aina 30 bariin asti. Kompressori: Suomen Porauspalvelu Oy (Pietarsaari). 5

max.roos@fi.atlascopco.com FF-tuotteet (sisäänrakennettu jääh- Atlas Copco vie energiatehokkuuden uudelle tasolle Kaikki GA-sarjan komponentit on arvioitu ja suunniteltu huolella, jotta ne tarjoaisivat Atlas Copcon asiakkaille luotettavuudeltaan ja energiatehokkuudeltaan huippulaatuisen tuotteen. Uusi öljytiivistettyjen kompressorien GA+-sarja on tulosta jatkuvasta panostuksesta tuotekehittelyyn, ja se vahvistaa entisestään johtoasemaamme kompressoritekniikan toimittajana, toteavat tuotepäälliköt Max Roos ja Rolf Eager. Yrityksemme pyrkimys tehokkaaseen energian käyttöön ympäristönsuojelun ja ilmastonmuutoksen näkökulmasta on saanut aikaan aivan uuden kompressorisarjan, joka vastaa Atlas Copcon visiota, Roos huomauttaa Atlas Copco on aina ymmärtänyt asiakkaidensa tärkeimmän huolen, eli tuotannon maksimoimisen mahdollisimman tehokkaalla tavalla. Tätä silmällä pitäen Atlas Copco keskittyy tuotannon seisokkien poistamiseen ja tuotetun ilman kuutiometrikohtaisten kustannusten minimoimiseen. Energiatehokas GA+ 6

Elektronikon Elektronikon graafi nen dytyskuivain), integroitu VSD (Taajuusmuuntaja) -tekniikka ja räätälöityjen tuotteiden kehittäminen ovat vain muutamia esimerkkejä innovaatioista, jotka vastaavat yksittäisten asiakkaidemme luotettavuus-, ilmanlaatu- ja energiatehokkuustarpeisiin, Eager painottaa. Uuden GA-sarjan energiatehokkuus saavutetaan muun muassa korkealaatuisilla puristuselementeillä, jotka perustuvat Atlas Copcon patentoituihin asymmetrisiin roottoriprofi ileihin. Ne ehkäisevät tilavuushäviöitä merkittävästi. Puristusprosessin öljytiivistysvaihe, virtaus ja lämpötila on optimoitu niin, että prosessi tapahtuu mahdollisimman alhaisessa lämpötilassa. Tämä puolestaan minimoi termodynaamiset häviöt. Energian kulutusta on pyritty vähentämään myös taajuusmuuntajasäädön omaavilla radiaalipuhaltimilla, tehokkailla moottoreilla sekä hävikittömillä lauhteenpoistoilla. Muut energiaa säästävät vaihtoehdot, kuten integroitu energian talteenottojärjestelmä ja päämoottorin taajuusmuuntajakäyttö voivat tarjota vielä muitakin etuja, Eager muistuttaa. Uusien GA-kompressorien vanavedessä ja ydintuotteidensa jatkuvan kehitystyön tuloksena Atlas Copco on myös kehittänyt uuden sarjan integroituja ja itsenäisiä jäähdytyskuivaimia. Kuivaimissa on energiaa säästäviä ominaisuuksia, kuten säästösyklinsäädin sekä erittäin tehokkaat lämmönvaihtimet, joiden painehäviöt ovat minimaaliset. Kaikkien näiden ominaisuuksien ansiosta Atlas Copco tarjoaa asiakkailleen paineilmajärjestelmiä, jotka ovat tehokkuudeltaan huippuluokkaa. Luotettavuus on taattu erityisesti Atlas Copcon omien kulumista minimoivien asymmetristen ruuviroottoriprofi ilien ja tarkkojen laakerivalintojen ansiosta. Lisäksi uusien GA-kompressorien kestävä ja pienikokoinen rakenne takaa jatkuvan toiminnan myös vaativammissa olosuhteissa, kuten enintään 55 C:n ympäristön lämpötilassa ja pölyisissä ympäristöissä. Nämä ominaisuudet pidentävät komponenttien ja yksikön käyttöikää merkittävästi. Ilman laadun takaavat kaksi avainelementtiä. Äärimmäisen tehokas öljynpoistojärjestelmä poistaa öljyn tuotetusta ilmasta ja huippuluokan jäähdytyskuivaimia on saatavana sekä integroituina että itsenäisinä versioina. Erityistä huomiota on kiinnitetty myös integrointiin. Kaikki komponentit on integroitu optimaalisesti niin, että tilan tarve on mahdollisimman pieni ja liitännät ovat yksinkertaisia. Uusi GA FF -malli, jossa on integroitu jäähdytyskuivain ja ilmansuodatin, takaa jatkuvan puhtaan ja kuivan ilman tuotannon. Se pidentää laitteiston käyttöikää, parantaa järjestelmän luotettavuutta ja ehkäisee kalliita seisokkeja ja tuotannon viiveitä. Uusi GA-sarja asettaa uudet standardit öljytiivistettyjen kompressorien energiatehokkuudelle, kertoo Max Roos Atlas Copco on johtava paineilma-alan asiantuntija, joka auttaa asiakkaitaan optimoimaan paineilmajärjestelmiään tarkkojen analyysien ja räätälöityjen asennusten avulla. Uutta GA-sarjaa hyödyntämällä esimerkiksi sementti-, lasi-, kaivos- ja rengasteollisuuden laitokset voivat hyötyä ylivertaisesta energiatehokkuudesta, luotettavuudesta ja ilman laadusta. 7

stefan.koskinen@fi.atlascopco.com Atlas Copco teollisuuskompressorivuokraus järkevä vaihtoehto Tilapäisessä teollisen ilman tarpeessa ei välttämättä kannata investoida itse omiin kalliisiin laitteisiin. Atlas Copco teollisuuskompressorivuokrauksesta löytyy tarvittavat työkalut haastaviinkin kohteisiin. Me toimitamme asiakkaille räätälöidyt laitteet heidän tarpeidensa mukaan juuri niin pitkäksi aikaa, kun asiakas niitä tarvitsee, aluepäällikkö Stefan Koskinen Atlas Copcolta kertoo. Laitteet on suunniteltu niin, että niitä voidaan käyttää haastavimmissakin olosuhteissa, Koskinen sanoo. Turvallisuusseikat ja energiasäästöt on otettu huolella huomioon. Me räätälöimme asiakkaan tarvitseman kokonaisuuden. Kompromisseihin ei tarvitse ryhtyä. Huoltomme päivystää kellon ympäri mahdollisten ongelmatilanteiden varalta, Koskinen alleviivaa. Atlas Copco tarjoaa tuotteellesi täydellisen suojan. Miksi pelätä tukkeumia ja huonoa laatua, kun voit saada täysin öljyvapaan tuotteen. Atlas Copco kompressorivuokrauksen laitteet soveltuvat erinomaisesti kemianteollisuuteen, öljyteollisuuteen, farmasiatuotteisiin, sellun- ja paperin valmistukseen sekä elintarviketeollisuuteen. Toimitukset hoidetaan avaimet käteen -periaatteella. Asiakkaan ei tarvitse pohtia laitteiden kuljetuksia tai huoltoja. Viemme laiteet paikan päälle ja hoidamme ne myös pois käytön jälkeen. Mitään ylimääräisiä kuluja ei koidu missään vaiheessa asiakkaan maksettavaksi. Kaikki kustannukset tiedetään jo sopimusta laadittaessa, Koskinen painottaa. Käyttöönoton opastus tapahtuu paikan päällä Atlas Copcon asiantuntijoiden toimesta. Kaikki laitteet ovat tarkasti huollettuja ja viimeisten kansainvälisten laatu- ja ympäristöstandardien mukaisia. 8

Öljyvapaan ilman erityisosaaja Lisäilman tarvetta esiintyy usein seisokkien ja huoltojen aikana. Oman lisäilman tarpeensa tuovat kapasiteetin muutokset vuoden mittaan. Lisäilmaa tarvitaan myös teollisuuskohteiden ylläpidossa. Laitteet ovat erityisesti kehitettyjä teollisuudelle ja teollisuuden tilapäisille tarpeille. Alan ensimmäinen triplasertifi oitu vuokrauspalvelu (ISO 9001 laatu, ISO 14001 ympäristö, OHSAS 18001 terveys&turvallisuus). Tuotteet Class 0 -sertifi oituja (www.classzero.com). Kaikki mallit täyttävät tiukimmatkin kansainväliset ympäristö- ja turvallisuusvaatimukset. Hiljaisen käyttöäänen johdosta laitteita voidaan käyttää ääniherkissä ympäristöissä. Kokonaisratkaisu tuo mukanaan kaikki tarvitsemasi laitteet. Laitteet ovat helposti ja nopeasti saatavilla. Tiivis kansainvälinen yhteistyö muiden Atlas Copcon toimijoiden kanssa mahdollistaa vaativatkin ratkaisut. Uudet haasteet Stefan Koskisen mieleen Stefan Koskinen aloitti elokuun puolessa välissä tehtävät Atlas Copco Specialty Rentalin aluepäällikkönä. Työssä kiehtovat uudet haasteet ja mielenkiintoinen työympäristö. Kyseessä täysin uusi konsepti, tulevaisuuteen suuntautuva ala, 38-vuotias koneautomaatioinsinööri hehkuttaa. Koskisen tavoitteina on ratkaista asiak- kaiden haasteellisia tarpeita ja tuoda esille Atlas Copco Specialty Rentalin tuomat mahdollisuudet ja hyödyt Luotettavien asiakaskontaktien luominen, uusien sovelluksien ja käyttötarkoitusten kehittäminen, Koskinen linjaa päätavoitteitaan. Koskinen huomauttaa, että Atlas Copco Specialty Rental antaa asiakkaalle lisämahdollisuuksia paineilmakompressorien käyttöön ilman sitovia kertainvestointeja. Tässä korostuvat tarpeiden ja ajankohdan mukainen muokkautuvaisuus. Koko ajan ollaan ajan hermolla. 9

mika.ikonen@fi.atlascopco.com AIROptimizer kokonaisratkaisu paineilmajärjestelmien energiakustannusten alentamiseen Paikallisohjaus 8 bar kompressori kompressori kuivain + suodattimet kuivain + suodattimet keskussäädin 6-7,7 bar ilmasäiliö 6-6,3 bar Paineilma on elintärkeä voimavara kaikissa tuotantolaitoksissa, mutta myös merkittävä kustannustekijä sähköenergian kuluttajana. Atlas Copcon tavoitteena onkin aina ollut kehittää entistä energiatehokkaampia tapoja teollisuuden paineilman tarpeiden tyydyttämiseen. Näistä esimerkkeinä VSD, energian talteenotto ja paineilman laatua parantavat tuotteet. Nyt Atlas Copco on siirtynyt seuraavalle tasolle aseenaan AIROptimizer. Mikä AIROptimizer? AIROptimizer on palvelu, jonka avulla paineilmajärjestelmän toiminta saadaan optimoitua ilman laiteinvestointeja. Säästöt realisoituvat jatkuvasti, koska laitteita ohjataan aina energiataloudellisesti järkevällä tavalla. AIROptimizer palvelun avulla verkoston painekaista saadaan mahdollisimman kapeaksi ja tällöin painetasoa voidaan laskea hallitusti kohti optimitasoa. Palveluun kuuluu keskusohjauslaitteisto, AIR- Connect etävalvontapalvelu, sekä vuotuinen AIRScan vuotokartoitus. AIROptimizer palvelu integroidaan osaksi kustannustehokasta Käyttöturvasopimusta. Todelliset säästöt, todelliset hyödyt AIROptimizer palvelussa otetaan huomioon kaikki parannusmahdollisuudet ja annetaan selkeät tulokset, joiden vaikutus näkyy suoraan taloudellisessa tuloksessasi: Jo pelkällä keskusohjauksella voidaan saavuttaa noin 7 % säästö energian kulutuksessa AIROptimizer kokonaisratkaisun avulla on mahdollista säästää vielä huomattavasti enemmän Kun verkoston paine pysyy vakaana, voidaan painetasoa laskea Vuotoihin menevä ilmamäärä pienenee samalla, kun paine alenee Kun järjestelmään lisätään taajuusmuuttajaohjattu kompressori, niin säästöt saadaan maksimoitua, sillä taajuusmuuttajakompressoria ohjataan aina optimialueella Pitempi laitteiston käyttöikä Huolto- ja kunnossapitokustannukset pienenevät, koska etävalvonnan ja käyntiasteen muutosten ansiosta huoltotarve pienenee Optimointia tarvitaan AIROptimizer vapauttaa resurssejasi ja auttaa sinua keskittymään tuotantosi ydintoimintoihin. Samalla voimme yhdessä alentaa tuotantokustannuksia, paineilman saatavuutta ja laatua vaarantamatta. Lisäksi, ympäristömme suojelemiseksi voimme rajoittaa CO 2 -päästöjä pienentämällä energiankulutusta. Lähdetään yhdessä energiatalkoisiin, ja optimoimaan Keskipaine 10

ToolScan & Huoltoseuranta ja huoltoonkutsu -palvelut käytössä ABB:llä halutaan varmistaa työn tuottavuus ja turvallisuus ABB:n Pitäjänmäen konetehdas Helsingissä on perinteikäs osa suomalaista konepajahistoriaa. Tehdas on toiminut vuodesta 1919 lähtien. Nykyisin valmistus on keskittynyt sähkömoottoreihin ja generaattoreihin. Ammattitaitoa ja tarkkuutta vaativa työ vaatii ammattikäyttöön soveltuvat, luotettavat ja tehokkaat työkalut. Ja ennen kaikkea varmuuden laitteiden parhaasta mahdollisesta kunnosta. Konepajateollisuudessa tuotantotoiminta kiteytyy viime kädessä työtä tekevään henkilöön ja hänen käyttämiinsä työkaluihin. Parhaatkaan suunnitelmat eivät auta elleivät nämä kaksi lopputuloksen kannalta ratkaisevaa seikkaa ole kunnossa. Tätä pohdittiin viime vuoden aikana myös ABB:n Pitäjänmäen konetehtaalla, ja asiaan päätettiin tehdä parannus. Työkalut ajan tasalle Tarkastaja Reijo Savalojalla on pitkä kokemus työskentelystä ABB:n konetehtaalla. Nykyisin hän vastaa mekaanisten mittavälineiden kalibroinnista. Olemme käyttäneet pitkään Atlas Copcon paineilmatyökaluja tuotantotyössämme. Työkaluista on ollut myönteiset kokemukset, mutta niiden kuten myös muiden työkalujen kohdalla huolto ja varsinkin ennakoiva huolto on ollut melko laiminlyöty alue, kertoo Savaloja. Yleensä koneet korjataan kun niihin tulee vikoja. Ajatus paremmasta ajan tasalla olemisesta ja koneiden ennakoivasta huollosta vahvistui muutama vuosi sitten keskusteluissamme Atlas Copcon työkalujälleenmyyjän, Ahlsell Oy:n, edustajan kanssa. Viime vuonna päätimme sitten kokeilla Atlas Copcon 11

ToolScan & Huoltoseuranta Perinteikkään ABB:n Pitäjänmäen konetehtaan tuotantohallissa huoltopalvelun osapuolet (alk. vas.) Jarno Savikko Oy Atlas Copco Tools Ab:stä, Reijo Savaloja ABB Oy:stä sekä Marko Turpeenniemi Ahlsell Oy:stä. tarjoamia koneiden kuntoon ja huoltoon liittyviä palveluja, Savaloja sanoo. Huolto keskeinen osa palvelua Ahlsell Oy:n paineilmatyökalujen teollisuusmyynnistä vastaava Marko Turpeenniemi on Atlas Cocpo Toolsin jälleenmyyjän edustaja, ja toimi siten luontevana linkkinä loppuasiakkaan eli ABB:n ja Atlas Copcon välillä. Meidän intressissämme on, yhtä lailla kuin maahantuojallakin, palvella asiakastamme mahdollisimman monipuolisesti. Koska emme halua rajata palveluamme vain työkalujen esittelyyn, myyntiin ja käyttökoulutukseen, on huoltoon ja muihin jälkitoimintoihin keskittyminen luonnollinen jatke yhteistyöllemme Atlas Copcon ja asiakkaidemme välillä, kertoo Turpeenniemi. Koska Atlas Copcolla on Suomen oloissa poikkeuksellisen edistykselliset jälkimarkkinointitoiminnot, ehdotimme myös ABB:lle ToolScan -nimellä kulkevaa työkalujen kuntotarkastusta. Viime vuonna ABB:ltä ilmoitettiin halukkuudesta tehdä pioneerityö yhdelle ABB:n osastoista. Heti sen jälkeen tehtiin päätös ToolScanin ulottamisesta kahteen muuhun osastoon ja tulevaisuudessa mahdollisesti yrityksen muihinkin osastoihin, Turpeenniemi jatkaa. Tarkastuksesta suurta hyötyä Saimme tiedon ABB:n kiinnostuksesta ToolScania kohtaan viime kesän lopulla. Elokuun loppupuolella tehtiinkin jo ensimmäinen osio kartoituksesta. Yhteistyö sekä Ahlsellin että ABB:n kanssa sujui alusta lähtien hyvin ja yhteisymmärryksessä siitä, että konekannan läpikäynti ja kartoituksesta saatava tieto palvelee kaikkia osapuolia, kertoo Oy Atlas Copco Tools Ab:n huoltopalveluista vastaava huoltopäällikkö Jarno Savikko. Työkalujen kuntokartoitus tehtiin kahdessa vaiheessa, ensimmäinen elokuun lopulla ja toinen marraskuussa. Yhteensä käytiin läpi 123 paineilmatyökalua. Atlas Copco Toolsin kuntotarkastaja Matti Raatikainen kävi yksitellen läpi jokaisen työkalun ja työpisteen. Kaikki työn tuottavuuteen ja turvallisuuteen vaikuttavat seikat huomioitiin tarkastuksessa, esimerkiksi mahdolliset viat ja kulumat, työkalujen momentit, kierrosnopeudet, paineilmaletkujen ja liittimien oikeat mitoitukset ja kunto sekä paljon muuta, kertoo Reijo Savaloja. Lopuksi saimme kattavan ja selkeän raportin, joka sisälsi tiedot jokaisen työkalun tilanteesta. Kartoituksesta oli erittäin paljon hyötyä. Kuvaavaa on se, että iso osa työkaluista päätyi romutettavaksi tai korjattavaksi. Työmme tuottavuus on prosessin jälkeen ollut selkeästi paremmalla tasolla ja työntekijät tyytyväisempiä. Mieli on myös levollisempi, kun tiedämme että työskentelemme tarkastetuilla ja hyväkuntoisilla työkaluilla. Silloin myös onnettomuusriski on pienempi, toteaa Savaloja. 12

Huoltopalvelut luonnollinen jatke ABB:llä paineilmatyökalujen toimivuuden varmistamista haluttiin jatkaa myös ToolScanin jälkeen. Käyttöön otettiin Atlas Copcon Huoltoseuranta ja huoltoonkutsu -palvelu. Siinä asiakas toimittaa työkalunsa säännöllisesti huollettavaksi käyttöasteen ja/tai käyttöajan mukaan. Minimi on kerran vuodessa tehtävä perushuolto. Palvelu on tehty loppuasiakkaalle mahdollisimman helpoksi. Asiakas toimittaa meille tai jälleenmyyjällemme käyttämiensä työkalujen sarjanumerot. Me tallennamme ne laiterekisteriimme ja kutsumme koneet huollettaviksi lähettämällä huoltokutsun sähköpostilla huollosta vastaavalle henkilölle. Tarvittaessa toimitamme asiakkaille myös kuljetuslaatikoita, joihin työkalut on helppo pakata. Huolletut työkalut toimitetaan lopuksi suoraan asiakkaan toimipisteeseen, esittelee huoltopalvelun ideaa Jarno Savikko. Huollon merkitys on tärkeä tuotantoketjun kaikille osapuolille. Kun meillä oli entuudestaan jo momentti- ja mittavälineet kalibroinnin piirissä, niin oli perusteltua ottaa myös työkalut testaamisen ja huoltamisen piiriin, sanoo Reijo Savaloja. Samalla me voimme puolestamme näyttää omille asiakkaillemme, että heidän ostamansa tuotteet on valmistettu testatuilla ja hyväkuntoisilla työkaluilla. Eli kaikki on tuotannossamme kunnossa. Huolettomuutta ja palvelua paikan päällä On hyvä, että työkalumme ovat Atlas Copcon huoltojärjestelmän piirissä. Meidän ei tarvitse itse huolehtia huoltoasioista, vaan voimme keskittyä omaan päätyöhömme. Lisäksi saamme Atlas Copcolta ja Ahlsellilta neuvoja ja asiantuntemusta aina kun sitä tarvitsemme. Esimerkiksi mikä työkalu on tarkoituksenmukaisin kuhunkin työtehtävään. Ja sitä kautta myös tuottavin ja turvallisin. Kaikkia metallipintoja ei kannata hioa samalla isolla hiomakoneella, naurahtaa Savaloja. Lisäksi tuotteen maahantuonnista ja myynnistä vastaavan asiantuntijan pitää tulla paikan päälle aina kun tarvitaan. Näin me toimimme. Se on palvelumme ja yhteystyömme perusta, toteavat Savikko ja Turpeenniemi. Huoltopalvelusta on tullut hyvää palautetta myös meille. Vaikka palvelu on uusi, on sen merkitys ja vaivattomuus ymmärretty hyvin. Huolletaanhan autojakin säännöllisesti, miksi ei työkaluja. On turha odottaa, että laite hajoaa, jonka jälkeen syntyy tuotantokatkoksia ja kalliita korjauskustannuksia. Ennakoivan huollon avulla pystytään varmistamaan laitteen paras mahdollinen toimintakunto, jatkaa Marko Turpeenniemi. Reijo Savaloja, Jarno Savikko ja Marko Turpeenniemi tarkastelevat ToolScan -kartoituksen tuloksia. Hyödyllistä tietoa ToolScanin avulla ToolScan -palvelu sisältää täydellisen työkalukartoituksen yrityksen omissa tuotantotiloissa. Jokainen työpiste ja työkalu käydään erikseen läpi ja testataan. Tutkimuksen jälkeen asiakas saa raportin, jossa on selostus työkalukannasta sekä yksittäisten työkalujen kunnosta. ToolScan-raportista ilmenevät mahdolliset viat ja puutteellisuudet. Raportti sisältää myös asiantuntijoiden suosituksia parannuskeinoiksi sekä ehdotuksia hukka-aikojen vähentämiseksi ja laadun kohentamiseksi. Kokonaistarkastus sisältää seuraavat osiot: Työkalun kuntotarkastus, momentinsäätö, kierrosluvun mittaus, paineilmatyökalujen dynaamisen ja staattisen ilmanpaineen mittaus, paineilmajärjestelmän kunnon tarkastus, työkalun soveltuvuusarviointi tiettyä käyttöä varten, inventaarioanalyysi sekä tarvikkeiden ja varusteiden kuntotarkastus, koskien kiinnikkeitä ja muita työkalun käyttöön liittyviä laitteita. Lisäksi ToolScan antaa tarvittavat tiedot lakisääteisistä huoltomääräyksistä, joilla on vaikutusta työntekijöiden turvallisuuteen ja terveydentilaan. ToolScan ei velvoita toimenpiteisiin, kyseessä on vain kattava kuvaus työskentely-ympäristön tilasta ja sen tuottavuudesta. Raportin saatuaan asiakas saa itse päättää ryhtyykö toimenpiteisiin. 13

Tuoteuutuudet Multiflex-kääntöliitin tekee työpäivästäsi sujuvamman ja tehokkaamman! Paranna ergonomiaa ja kokeile erinomaista apuvälinettä, jolla ehkäiset käsityökaluista aiheutuvia työperäisiä vammoja. Esittelemme nyt viimeisimmän uutuutemme tuotantoergonomian parantamiseksi! Atlas Copcon uuden MultiFlex-kääntöliittimen ansiosta pääset paremmin kohteisiin käsiksi ja liitosletkut tuntuvat lähes painottomilta. Letku hyvässä asennossa Kätevä MultiFlex-kääntöliitin asetetaan työkalun ja letkun väliin, jossa se voi kiertyä vapaasti 360 astetta. Letku on aina hyvässä asennossa riippumatta siitä, miten työskentelet tai missä asennossa työkalu on. Kuluminen vähenee Koska MultiFlex-kääntöliitin kiertyy kaikkiin suuntiin, letku pysyy suorana. Se merkitsee Vapaa kierto kulumisen vähenemistä ja 360 jatkossa myös kustannussäästöjä. Vapaa kierto 360 Esteetön virtaus Etuja on vielä lisää. Perinteisissä kääntöliittimissä on usein huomattavan suuri painehäviö, mikä puolestaan vaikuttaa tuottavuuteen. MultiFlex-kääntöliittimessä ilma virtaa esteettömästi kulmasta riippumatta, mikä takaa minimaalisen painehäviön ja siten maksimaalisen tuottavuuden. Kääntöliittimen ansiosta asentajamme voivat työskennellä tehokkaammin ja ergonomisemmin. Monet asentajistamme ovat sitä mieltä, että työ tulee tehdyksi luonnollisemmalla tavalla. Kokoonpanon tuotantopäällikkö Mikalef STILL, Ranska Atlas Copcon BCP -akkuruuvinvääntimet vapaus johdoista ja letkuista Atlas Copcon uusilla, tehokkailla BCP-tuotesarjan akkuruuvinvääntimillä työskentely käy nopeasti ja mukavasti ilman haittaavia sähköjohtoja ja letkuja. Laitteiden kompakti, tasapainoitettu rakenne ja ergonominen pistooliotekahva takaavat parhaan mahdollisen käyttömukavuuden. BCP-sarjan pienikokoiset litiumioniakulla varustetut uutuusmallit ovat markkinoiden kevyimpiä akkukäyttöisiä ruuvinvääntimiä. Suorituskykyisen sarjan eri mallien vääntömomentit ovat 0,8-12 Nm, mikä soveltuu monenlaisiin kiinnityksiin. BCP-ruuvinvääntimet on mahdollista varustaa digitaalisella kierrosluvun säädöllä. Suurimmalla mahdollisella kierrosluvulla (1550 rpm) työskentely käy nopeammin kuin millään muulla markkinoilla olevalla akkuruuvinvääntimellä. Pienin kierrosluku (300 rpm) soveltuu hyvin vaativien sovelluksien kiinnitykseen, esimerkiksi erilaisiin komposiittimateriaaleihin. BCP-sarjan akkuruuvinvääntimissä on myös vääntömomentin säätömahdollisuus. Laite pysähtyy automaattisesti saavutettuaan säädetyn momenttiarvon. Jos kiristystiukkuus on riittävä, laitteen yläpinnassa oleva LED-merkkivalo syttyy vihreänä. Merkkivalo on helppo erottaa hankalammassakin työskentelykulmassa. Jos kiristettävä ruuvi on jäänyt löysälle, merkkivalo palaa punaisena. LED-valo ilmaisee myös akun varaustason. BCP-sarjan tehokkaat, pienikokoiset ja helppokäyttöiset ruuvinvääntimet soveltuvat erinomaisesti monenlaisiin pienempää vääntömomenttia vaativiin ruuviliitoksiin, esimerkiksi ajoneuvojen, kodinkoneiden ja sähkölaitteiden kokoonpanossa. 14

Energiansäästön neljä tasoa Askel askeleelta kohti kustannustehokasta paineilmatuotantoa Kustannustehokkuus käytännöntekniikka 4. Etävalvontaan perustuva keskusohjaus reaaliaikainen laitteiston tilan ja kunnonvalvonta auttaa tunnistamaan kaikki potentiaaliset säästökohteet jatkuva energiatehokkuuden valvonta auttaa tekemään oikeita päätöksiä paineilmantuotannon optimoimiseksi ohjaa taajuusmuuttajalla varustettua kompressoria aina optimialueella verkoston painetta voidaan laskea hallitusti optimitasolle voidaan valita oikean kokoinen kompressori tilanteen mukaan mahdollistaa painekaistan kaventamisen 3. Kompressorien keskitetty ohjaus kompressorien tarpeeton kevennyskäyttö ja pitkät jälkikäyntiajat saadaan minimoitua tasaa kompressorien käyttötunteja ohjaa kompressoreita paineilman kulutuksen vaihteluiden mukaan 2. Paineilmavuotojen kartoittaminen teollisuuslaitoksen vuotojen osuus paineilman kokonaismäärästä on luokkaa 15-30 % helpoin tapa säästöjen aikaansaamiseksi on paikallistaa vuodot ja eliminoida ne vuotojen minimointi vaikuttaa suoraan sähkönkulutukseen, kompressorien käyttötunteihin ja huoltoväleihin 1. Kompressorien säännöllinen huoltaminen vähentää laitevioista aiheutuvia seisokkiaikoja eliminoi ikävät yllätykset ja odottamattomat laskut varmistaa laitteiden jatkuvan optimoidun suorituskyvyn antaa energiansäästöjä alentuneen tehonkulutuksen ansiosta pidentää laitteiden käyttöikää Energiansäästö 15

Nimityksiä Atlas Copco Kompressorit Pasi Holminen aloitti lokakuussa uutena asentajana Turun alueella. Pekka Kabanow aloitti elokuussa siirrettävien kompressoreiden ja generaattoreiden piiripäällikkönä. Niklas Karlsson aloitti elokuussa uutena asentajana Vantaan alueella. Stefan Koskinen aloitti elokuussa uuden ASR divisioonan aluepäällikkönä. Antti Nisonen aloitti toukokuussa siirrettävien kompressoreiden asiakaspalvelussa. Satu Suonsivu aloitti joulukuussa 2007. Satu toimii luotonvalvojana. Atlas Copco Tools Tommi Toivonen aloitti elokuussa uutena asentajana Vantaan alueella. Birgitta Vierto aloitti elokuussa huollonsuunnittelijana. Peep Mätlik aloitti Atlas Copco Toolsilla 18.8.2008. Hän vastaa Eestin myynnistä. Lue lehti, vastaa ja voita! Jos olet lukenut lehden, pystyt vastaamaan kysymyksiin. Arvomme oikein vastanneiden kesken 3 kpl Atlas Copco fleeceä! 1. Mikä on Multiflex-liittimen kääntöalue? 2. Kuinka paljon energiansäästöä jo pelkällä keskusohjauksella voidaan saavuttaa? 3. Mitä tarkoittaa Atlas Copcon teollisuuskompressorivuokrauksen triplasertifiointi? 4. Mikä integroitu lisävaruste löytyy GA-sarjan FF-malleissa? Lähetä vastauksesi 30.11.2008 mennessä sähköpostitse osoitteeseen: kaarina.inberg@fi.atlascopco.com tai faksaa numeroon 020 718 9201. Nimi Yritys Osoite Postitoimipaikka Puhelin 16