Luonnonkuitukomposiitit ruiskuvalussa Luonnonkuitukomposiittien mahdollisuudet -Roadshow 2008 Harri Välimäki Kareline Oy Ltd
KARELINE OY LTD Sirkkalantie 12 B FIN-80100 Joensuu www.kareline.com Customers and sales Technical customer support, Chairman of the board production management Managing Director Export Manager Production Manager Mr. Harri Välimäki Mr. Tony Lindqvist Mr. Yrjö Kuivalainen Mr. Ari Hakkarainen Tel. +358 41 468 9672 Tel. +358 50 540 5341 Tel. +358 40 520 5719 Tel. +358 40 769 3880 harri.valimaki@kareline.fi tony.lindqvist@kareline.fi yrjo.kuivalainen@kareline.fi ari.hakkarainen@mantsinen.com
Kareline Oy Ltd valmistaa luonnonkuitulujitettuja kestomuovikomposiitteja pääasiassa ruiskuvaluun, mutta myös suulakepuristus on mahdollista Kareline komposiitit tarjoavat runsaasti uusia mahdollisuuksia tuotteisiin ja muotoiluun, tehostavat tuotantoa sekä ratkaisevat ruiskuvalutuotantoon liittyviä ongelmia
Lujittavina kuituina käytetään teollista sellua; ympäristöystävällisesti valmistettua, neitseellistä, puupohjaista, modifioitua sellukuitua. Kareline komposiittien kuitupitoisuus on 20-55 paino%. Matriisimuovina käytetään valikoituja korkealaatuisia ja neitseellisiä muovilaatuja (PP, ABS, PS, POM, PLA).
Kareline luonnonkuitukomposiitit Kareline Kareline Kareline Kareline Kareline Kareline PPMS EC kuitulujitettu PP PPMS COW kuitulujitettu PP ABMS kuitulujitettu ABS PSMS kuitulujitettu PS POMS kuitulujitettu POM PLMS kuitulujitettu PLA Datasheetit, käyttöturvallisuustiedotteet ym. lisätieto toimitetaan erikseen pyydettäessä
Kareline PLMS komposiiteissa matriisimuovina käytetään bio-hajoavaa PLA polymeeriä. Kareline kuitulujitus parantaa PLA:n ominaisuuksia, kuten ruiskuvalettavuutta, mekaanisia ominaisuuksia sekä laajentaa lämpötila-aluetta. Kareline PLMS:n jaksonaika ruiskuvalussa on vain 1/3 ¼ PLA:n jaksonajasta.
1. Tekniset ominaisuudet 2. Ulkoasu ja pinnan ominaisuudet 3. Positiivinen, vihreä imago
Imuttomuus ja mittatarkkuus; äärimmäisen paksut seinämät tai vaihtelevat seinämän paksuudet Säädeltävät akustiset ominaisuudet Ruiskuvalun tehokkuus Muiden materiaalien integrointi Etc.
Lopputuotteet voidaan suunnitella käytettävyyden ja estetiikan lähtökohdista materiaali ei enää rajoita muotoilijan vapautta suunnitella tuotteita! Komposiitin luonnonläheinen ulkoasu antaa mahdollisuuden tehdä muovituotteita, jotka aidosti näyttävät joltain
Päivän megatrendit tukevat markkinointia, positiivista julkisuutta. Merkitys kasvaa tulevaisuudessa entisestään. Ei täysin sidoksissa öljyyn. Myönteinen CO2 tase. Ympäristöystävällisyys, pieni ekologinen jalanjälki. Kierrätettävyys; tuotannossa ja lopputuotteena. Poltettavuus; joskus jopa kompostoitavuus.
Kareline materiaaleja voidaan ruiskuvalaa olemassa olevilla kestomuovien ruiskuvalukoneilla ja olemassa olevilla muoteilla. Normaalit muovituotteiden jälkikäsittelymenetelmät ja modifioinnit, kuten ultraäänihitsaus, mekaaninen työstö, erilaiset merkinnät sekä lisä- ja väriaineet, toimivat.
Kuitulujituksen aste vaikuttaa moniin ominaisuuksiin, kuten mekaanisiin ominaisuuksiin ja materiaalin ulkonäköön. Suuri kuidun määrä lisää materiaalin vetolujuutta ja jäykkyyttä, mutta heikentää iskusitkeyttä. Suuri kuidun määrä mahdollistaa 1) visuaalisesti näyttävien, 2) eläväpintaisten, 3) miellyttävältä tuntuvien ruiskuvalutuotteiden valmistamisen.
Pinnan ulkoasuun vaikuttavat kuidun määrän lisäksi esim. värit, lisäaineet ja ruiskuvalun parametrit (esim. ruiskutusnopeus, muotin lämmöt ), työkalun ominaisuudet (pinnan karheus, ruiskutuspiste ). Kappaleen geometrialla ja esim. seinämien paksuudella on myös vaikutusta kappaleiden ulkoasuun ja tuntuu. Kuidun määrää pienentämällä voidaan materiaalin iskulujuutta ja virtaavuutta ruiskuvalussa parantaa merkittävästi. Alhaisempi kuitupitoisuus johtaa materiaalin muovimaisempaan ulkoasuun.
Kareline materiaalien ruiskuvalussa ei mitään ihmeellistä! Ruiskuvalussa käytettävät parametrit riippuvat etenkin koneesta, muista parametreista ja muotista. Erityistä huomiota on kiinnitettävä materiaalin huolelliseen kuivaukseen, kuivurin toimintaan sekä ruiskuvalukoneen lämpötilanhallintaan. Suuren kuitupitoisuuden johdosta suositellaan riittävän suurta suutinta ruiskuvalukoneessa ja riittävän suuria virtauskanavia muotissa. Liian korkeissa lämpötiloissa lujitekuitu alkaa termisesti hajota iskusitkeyden ja muiden mekaanisten ominaisuuksien heikkenemistä sekä palaneen puun hajua prosessissa ja ruiskuvalukappaleessa.
Esimerkkinä Kareline PPMS Materiaali on kuivattava aina ennen ruiskuvalua esim. kuivailmakuivurissa +100 oc / 2-4h Koneen lämpöprofiili + 200 / 200 / 195 / 190 / 180o C Ruiskutusnopeus vaikuttaa tuotteen pinnan ulkoasuun. Nopeus on valittava aina tuotteen vaatimusten mukaan Muotinlämpötila esim. +20 40 oc Kokonaiskutistuma ruiskuvalussa on 0,4 0,5 % Kuumakanavassa korkein lämpötila max 210 oc
Aurelia Loudspeakers
Flaxwood Oy
HELFI Oy
HELFI Oy
Joensuun Meskari Oy
Joensuun Meskari Oy
Prima chair Isku Interior Oy
Osoitteesta www.kareline.com paljon lisätietoa Kareline komposiiteista ja niiden käytöstä. Näytteet, datasheetit ja muun lisätiedon toimitamme jälkikäteen, jos jätät käyntikorttisi tai otat yhteyttä sähköpostilla info@kareline.fi Kiitokset!