Kunnossapidon integroituminen käynnissäpitoon Kevitsan kaivoksella käynnistäminen ja toiminta Rikasta pohjoisesta 17.4.2015
First Quantum Minerals
Kevitsan historia 1995-1998: 2000: Scandinavian minerals valtasi alueen 2006: SM jätti ympäristölupa hakemuksen ja alkoi kehittämään kaivosta 2008: FQML osti SM:n 1987: GTK löysi esiintymä n Kaivosoikeu det Outokumpu Mining Oy:llä Kesäkuu 2010: Rakentaminen aloitetaan Kevitsan virstanpylväät Huhtikuu 2012: Käyttöönotto Elokuu 2012: Kaupallinen tuotanto
2014 Tuotanto Syöttö Metallien tuotanto Saannit 6 711 000 t 0.20 % Ni 0.30 %Cu 9 433 t Ni 17 535 t Cu 61 % Ni 87 % Cu
Prosessi
Onnistuneen käyttöönoton merkitys kaivoshankkeelle Onnistunut käyttöönotto 500 400 300 200 100 0-100 -200-300 -400-500 -600 Vuosi 1 Vuosi 2 Vuosi 3 Vuosi 4 Vuosi 5 Vuosi 6 Investointikulu Käyttökulut Liikevaihto Kumulatiivinen kassavirta 600 400 Haasteita käyttöönotossa 200 Investointikulu 0-200 -400-600 -800 Vuosi 1 Vuosi 2 Vuosi 3 Vuosi 4 Vuosi 5 Vuosi 6 Vuosi 7 Vuosi 8 Vuosi Vuosi 9 10 Käyttökulut Liikevaihto Kumulatiivinen kassavirta -1000
Alussa on vain tyhjää
Henkilöstön osaaminen Henkilöstön määrän arvioimiseen käytettiin tunnuslukuja Työntekijää/laitteiston jälleenhankintahinta Työntekijää/työnjohtaja Osaamisen perusteella lähes kaikki olisi jääneet rekrytoimatta, tärkeämpää oli löytää ihmisiä, joilla oli hyvä asenne......ja jokaiselle henkilölle se taipumuksiaan vastaava tehtävä
Varaosastrategia Immediately 3 mnth after Start 6 mnth after start No. Part No. Description Qty. 1 305564-1 Spout feeder, 2 2 252091-1 Rubber sealing for spout feeder, 4 3 334043-7 Screen cloth for trommel screen, 2 4 404529-3/7 Set lifters for rubber lining incl. fastening details, 1 1 266628-M1 Pinion with shaft and bearings, 1 2 QHPG2 Set bearings and sealings for speed reducer, 1 3 Set spare parts for bearing lubrication system, set 1 4 Set spare parts for ring gear lubrication system, set 1
Huoltosuunnitelmat Pohjautuivat osittain laitevalmistajien suosituksiin Periaatteena mitä tuotantokriittisempi laite, sitä enemän laitetta hoidetaan Voiteluhuolto Jaksotetut tarkastukset sekä komponenttien vaihdot Kunnonvalvonta
Voiteluhuolto Liitettiin kaikki pyörivät laitteet riippumatta kriittisyydestä Suunnitelmat tilattiin asiantuntijalta. Voitelusuunnitelmat pohjautuvat todellisiin olosuhteisiin ja kuormituksiin 440 pyörivää laitetta, joista lähes kaikki rasvavoitelun piirissä
Voiteluhuolto Voitelusuunnitelmat
Ennakkohuollot Valmistajien ohjeiden mukaan Tarkastuslistat Kaikki olennaiset tulee tarkastettua Tekijästä riippumaton
Kunnonvalvonta Yhteistyökumppanilta Kaikki tuotannolle merkittävät laitteet Reittimittauksissa 103 laitetta Online mittauksia 3 kohteessa
Kunnonvalvonta
Kunnonvalvontaa Tehdään myös kuluville osille Myllyt Murskat
Käyttäjien kuuntelu Tuohan on ollut jo noin kuukausia.. 4 % päättäjät 9 % päälliköt 74 % työnjohtajat 100 % työntekijät
Esimerkki
Esimerkki
Luotettavuus rakennetaan yhdessä Palaute urakoitsijalle Palaute Kevitsalle Parannuskohteiden löytäminen
Jatkuva parantaminen
Jatkuva parantaminen Menetyt jauhatustunnit maaliskuu Tuotantokatosten määrä maaliskuu
Häiriöiden kerääminen
Asetetut tavoitteet Päälaite Laitteen käytetävyys Piirin käytettävyys Primäärimurska 91,3 % 90,0 % Jauhatus 95,0 % 93,0 %
June July August September October November December January February March April May June Jyly August September October November December January February March April May June July August September October November December January February March Akselin otsikko 100,0 % Myllyjen ajotunnit 95,0 % 90,0 % 85,0 % 80,0 % 75,0 % Sarja1 Lin. (Sarja1) 70,0 % 65,0 % 60,0 % 2012 2013 2014 2015
Siisteys luo käytettävyyttä
Toiminnan mittaaminen Sitä saa mitä mittaa Tuloksia Tekemistä Vaikutusta Kustannuksia Päiväraportti Viikkoraportti
Seuraavat askeleet Murskan vuorausten muuttaminen Seulan muutokset suurten malmilohkareiden pois ottamiseksi Konenäköjärjestelmä tukkeutumien estämiseksi Myllyjen vuorausten muuttaminen
Ollaanko me sitten hyviä? Mill running hours FY 2013 Mill running hours H1 2014 8600 8400 8200 8000 7800 7600 7400 7200 7000 6800 FY 2013 Group average 4300 4200 4100 4000 3900 3800 3700 3600 3500 Q1 2014 Group average 144,0 H1 Mill running hours and processing costs $/t 124,0 104,0 84,0 119,2 Kansanshi Cayeli Kevitsa MCM 64,0 44,0 24,0 44,7 40,0 34,8 58,2 41,5 CLC Pyhäsalmi 4,0 3700 3750 3800 3850 3900 3950 4000 4050 4100 4150 4200 4250
Q&A
Kiitos