Perusteet 2, pintamallinnus Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Ota piirustus fin_basic_1_2.pdf, sama piirustus kuin harjoituksessa basic_1_2. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja tuota niiden pohjalta teknisesti hyvälaatuinen ruisku tai painevalukappale, mutta tällä kertaa pintamallina. Jotta kappale olisi teknisesti hyvälaatuineen, siinä tulee olla seuraavat yksityiskohdat: CAD työkalut harjoituksessa basic_2_2.sldprt Mitoituksen lähtötaso on valittu. Jakotaso on valittu ja sillä olevat nurkat ovat pyöristämättömiä. On tehty perusteltu valinta suoraan muottilaattaan tai inserttiin koneistettujen kiinteiden keernojen ja erillisistä keernakappaleista valmistettujen kiinteiden keernojen välillä. Keernan ja muottilaatan tai insertin yhtymäkohta on valinnasta riippuen joko pyöristetty tai pyöristämätön. Piirros Kaikki loput nurkat on pyöristetty sopivalla pyöristyssäteellä. Valukappaleen ulkonurkkien pyöristys valitaan Vastaavia työkaluja kuin aikaisemminkin koneistusmenetelmän, materiaalin vaatimusten ja prosessoinnin asettamien vaatimusten perusteella. Sisänurkkien pyöristykseen vaikuttavat pelkästään materiaalin sekä prosessoinnin vaatimukset. Swept Surface Pintamallinnus Sivuseinämät on varustettu sopivilla päästökulmilla ja lopputulos on tarkistettu ohjelman työkalulla Draft analysis. Surface Surface Fill Knit Tilavuusmallinnus Teoriatausta Thicken Cut Extrude Teknisen valukappaleen suunnittelu Fillet Ruiskuvalukappaleen suunnittelu yleisesti Päästöt Muotti Nurkkapyöristykset Draft analysis Seinämänpaksuus Mallinnuksen vaiheet Mallinna seuraavin vaihein: Valmista rautalankapiirros kappaleen pohjasta tai suulta. Mallinna sen jälkeen seinämän muoto rautalankapiirroksena, tee Sweep työkalulla seinämän pinta ja täytä pohja. Paksunna pohja ja seinämät Thicken työkalulla, tasoita yläreuna ja pyöristä nurkat, jos tarpeen. Aina, kun kohtaat hankaluuksia CAD työkalujen käyttämisessä, avaa SolidWorks help ja yritä löytää ratkaisu sen avulla. Basic_2_2 1
1. Tee rautalankapiirros, joka seuraa kappaleen ulkomuotoja. Päätä, onko muoto kappaleen pohjaa, suuta, vai jotakin keskellä olevaa tasoa varten. Valinta riippuu mitoituksen perustasosta eli kohdasta, jossa kappaleen mittojen tulisi olla mittaamalla todennettavissa, toleroituja tai vastata jossakin vastinkappaleessa olevia mittoja tms. 2. Valitse jakotason paikka. Tee rautalankapiirros kappaleen ulkoseinämän muodosta. Voit mallintaa joko ulko tai sisäseinämän. Mallinna seinämään oikean suuntainen päästö jakotasolta. Tee pinta Sweep työkalulla. 1. 2. 3. 4. 1. Kuva: Sekä sisä että ulkoseinämä samassa piirroksessa. 2. Kuva: Seinämän piirroksessa on vain ulkoseinämä. 3. Kuva: Pohjapinta jatkuu sivuseinämästä tangentiaalisesti vaakasuorana. 4. Kuva: Pohjapinta jatkuu tangentiaalisesti sivuseinämästä tietyssä kulmassa. 3. Muotoile kappaleen pohjaan pinta Surface Fill työkalulla. Voit tuottaa samalla työkalulla joko tasomaisen tai kaarevan pinnan. Kokeile eri vaihtoehtoja. Jotta pohjapinnasta tulisi kaareva, sinun täytyy päättää ulkoseinämän pinnan muotoilemiseksi tehty rautalankapiirros kulmaan. Katso kuvat yllä. 4. Käytä seuraavaksi Thicken työkalua. Sillä voit paksuntaa pinnat tilavuusmalliksi. Kiinnitä huomiota pinnan loppuun muodostuvaan reunaan. Se ei ole jakotason kanssa samansuuntainen, koska kappaleen ulkoseinämä on päästöllinen. Tee reunasta jakotason kanssa samansuuntainen leikkaamalla se Extruded Cut työkalulla. Jos olisit valmistanut ulkoseinämän rautalankapiirrokseen sekä sisä että ulkoseinämän, nämä vaiheet eivät olisi välttämättömiä. Harjoituksessa basic_2_3 voit harjoitella Swept Surface työkalun käyttöä jälkimmäisellä tekniikalla. 5. Pyöristä nurkat, missä tarpeen. Basic_2_2 2
CAD pikaopas Sketch Ryhmä työkaluja, joilla mallinnetaan rautalankapiirros muiden työkalujen pohjaksi. Sweep Tuottaa pintamallin kuljettamalla rautalankapiirrosta toista rautalankapiirrosta pitkin. Jos kuljetettavana on suljettu rautalankapiirros, muodostuu ontto pintamalli. Pintamallin sisällä ei ole mitään. Fill Muodostaa pinnan rautalankapiirroksen tai olemassa olevan tilavuus tai pintamallin nurkkien sisään. Voit valita, jatkuuko pinta tangentiaalisesti vai suoraviivaisesti mallin pinnoista. Knit Liittää kaksi tai useampia erillisiä pintoja yhteen ja muodostaa niistä yhden yhtenäisen pinnan. Jos liitettävät pinnat sulkeutuvat, voit yrittää muodostaa niistä tilavuusmallin. Työkalussa on valintaruutu toimintoa varten. Basic_2_2 3
Insert Boss/Base Thicken Tekee valituista pinnoista tietyllä etäisyydellä olevat pinnat ja täyttää välin. Thicken työkalu tekee pintamallista tilavuusmallin. Reunat muotoutuvat suoraan kulmaan pohjana olevaan pintaan nähden. Insert Features Extruded Cut Pursottaa rautalankamallia määritetyn matkan määritettyyn suuntaan leikaten reiän pursotuksen kohdalle. Insert Features Fillet Pyöristää tilavuusmallissa tai pintamallissa olevan nurkan. Tools Draft Analysis Näyttää eri väreinä seinämät, joissa on parametrina annettua päästökulmaa suuremmat päästöt. Näyttää väripintana myös päästöttömät ja satulaseinämät. Satulaseinämä on seinämä, jossa ei ole selkeärajaista kulmaa päästöjen suunnan vaihtumiskohdassa. Värit ovat ohjelmiston perusasetuksia. Käyttäjä voi muuttaa ne haluamikseen. Basic_2_2 4
Tavoitteet oppimiselle Pintamallinnuksen perusteet. Kuinka tuottaa ruiskuvalu ja painevalukappaleiden perusominaisuudet piirtämällä ne suoraan rautalankamalliin. Opit ottamaan jakotason paikan ja mitoituksen perustason huomioon. Eri vaihtoehdot kuppimaisen kappaleen sivuseinämän mallintamisessa. Surface Fill työkalun parametrit: Contact ja Tangential Opiskeltavat CAD työkalut Surface: Swept Surface, Surface Fill, Surface Knit Solid feature: Thicken, Cut Extrude and Fillet Mold: Draft analysis Arviointi Hylätty Opiskelija on tehnyt piirustuksen mukaisen CAD mallin luetelluilla työkaluilla Hyväksytty Opiskelija on tehnyt piirustuksen mukaisen CAD mallin luetelluilla työkaluilla 2 asteen päästöt oikeissa paikoissa ja oikeisiin suuntiin Järkevä pyöristys oikeissa nurkissa Erinomainen Opiskelija on tehnyt piirustuksen mukaisen CAD mallin luetelluilla työkaluilla Kappaleen valmistusmateriaali on valittu ja päästöt on mitoitettu valinnan mukaisiksi Päästökulmat on tehty rautalankapiirrokseen Järkevä pyöristys oikeissa nurkissa. Pyöristys on tehty rautalankapiirrokseen Pohjapinta on kaareva Yläreuna on jakotason kanssa samansuuntainen Basic_2_2 5