Asennoitin Sarja NP700 Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet

Asennoitin Sarja NP700 Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet 7 NP 72 fi 4/2014

2 7 NP 72 fi Sisällysluettelo 1 JOHDANTO...3 1.1 Yleiskuvaus...3 1.2 Toimintaperiaate...3 1.3 Asennoittimen merkintä...3 1.4 Tekniset tiedot...4 1.5 Hyväksynnät...4 1.6 Kierrätys ja hävittäminen...4 1.7 Varotoimenpiteet...4 2 ASENNUS METSO-TOIMILAITTEESEEN...5 2.1 Yleistä...5 2.2 Asennoittimen NE700/S1 asennus VDI/VDE 3845 -liitännällä varustettuun toimilaitteeseen...5 2.3 NP_700/700 asennoitin-rajakytkinyhdistelmä (Tuotanto lopetettu 2013)....5 2.4 Syöttöilman putkitus...5 2.5 Instrumentti-ilma...8 3 OHJAUSVIESTIALUEET JA TOIMISUUNNAT... 8 3.1 Suunnanvaihtokappale...8 3.2 Ohjauslevy...8 4 VIRITYSTÄ EDELTÄVÄT TOIMENPITEET...8 4.1 Suunnanvaihtokappaleen asento...8 4.2 Luistiyksikkö... 8 4.3 Ohjauslevyn asento...9 5 PERUSVIRITYS...9 6 α 0 VIRITYS...9 7 OSA-ALUEVIRITYS...10 8 HUOLTO...10 8.1 Syöttöilman suodatin... 10 8.2 Luistiyksikkö... 10 8.3 Kalvon vaihto... 11 9 HÄIRIÖT JA NIIDEN MAHDOLLISET SYYT...11 10 RAKENNEVAIHTOEHDOT...11 10.1 NP700/B JA NP700/B1... 11 10.2 NP700/GN-maakaasurakenne... 11 10.3 NP 700/R-pölytiivis kotelointi (IP65)... 11 10.4 NP700/A -painemittarit... 11 11 TARVITTAVAT TYÖKALUT...11 12 VARAOSIEN TILAAMINEN...11 13 PIIRUSTUKSIA JA OSALUETTELOITA... 12 13.1 Räjäytyskuva ja osaluettelo...12 13.2 Liitososat B1C6-502- ja B1J8-322-toimilaitteille (S1)...14 13.3 Liitososat QUADRA-POWR toimilaitteille (S1)...15 13.4 Liitososat B1C6-20- ja B1J8-20 -toimilaitteille (S2)...16 13.5 Liitososat B1C25-502- ja B1J25-322 -toimilaitteille (S2)...17 14 TYYPPIMERKINTÄ... 18 LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI! Ohjeista saat asennoittimen turvallisessa käsittelyssä ja käytössä tarvittavia tietoja. Halutessasi lisätietoja, ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla. SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET! Oikeus muutoksiin pidätetään.

7 NP 72 fi 3 1 JOHDANTO 1.1 Yleiskuvaus Pneumaattisella NP700-asennoittimella ohjataan kaksitoimista sylinteritoimilaitetta tai jousipalautteista toimilaitetta. 1.2 Toimintaperiaate Toiminta perustuu voimatasapainoon. Palkkiin (5) vaikuttaa toiselta puolen ohjausviestin (IN) kalvomäntään (8) aiheuttama voima ja toiselta puolen takaisinkytkentäjousen (60.1) aiheuttama puristusvoima. Jälkimmäinen on suoraan verrannollinen jousen alapään asentoon, joka puolestaan on vivun (33), ohjauslevyn (29), asennoittimen akselin (26) ja kytkimen (52) välityksellä yksikäsitteisesti riippuvainen toimilaitteen akselin asennosta. Kun tasapainotilaa edellä mainittujen voimien välillä poikkeutetaan, liikkuu palkki (5) poikkkeuttavan voiman suuntaan. Palkin pää liikuttaa luistia (44.2) luistirungon (44.1) porauksessa. Tasapainoasennosta poikkeutettuna ohjaa luisti syöttöilman sylinterin männän toiselle puolelle sekä männän vastakkaiselta puolelta poistuvan virtauksen ulkoilmaan. Tasapainotilassa saa luistin ohittava vähäinen vuotoilmavirtaus aikaan kuormittamattoman sylinterin männän molemmille puolille suunnilleen yhtä suuren paineen, suuruudeltaan n. 0,7 syöttöpaine. Jos ohjausviestiä muutetaan, poikkeaa luisti tasapainoasemastaan aiheuttaen sylinteriin paine-eron. Sylinterin mäntä liikkuu paine-eron suuntaan, kunnes asennon muutoksen aikaansaama takaisinkytkentäjousen puristusvoima on tasapainossa muuttuneen ohjausviestin aiheuttaman voiman kanssa. Kutakin ohjausviestin arvoa vastaa siis yksikäsitteinen toimilaitteen asento. Jos ulkoinen voima vaikuttaa sylinterin männänvarteen, se pyrkii siirtymään voiman suuntaan. Tämä aiheuttaa takaisinkytkennän välityksellä sellaisen poikkeaman luistin asentoon, että sylinteriin syntyvä paineero kumoaa ulkoisen voiman vaikutuksen. Osaluettelo kuvaan 1: Osa Nimitys 5 Palkki 8 Kalvomäntä 26 Akseli 29 Ohjauslevy 33 Vipu 44.1 Luistirunko 44.2 Luisti 46 Suunnanvaihtokappale 52 Kytkin 60.1 Takaisinkytkentäjousi 60.3 Alueviritys 67 Nollaviritys 1.3 Asennoittimen merkintä Asennoitin on varustettu konekilpitarralla, kuva 2. Kilven merkinnät ovat ylhäältä alaspäin: Asennoittimen tyyppimerkintä Ohjausviesti Syöttöpaine Käyttölämpötila-alue Valmistussarjan numero Kuva 2 Konekilpitarra Lisäkilven, kuva 3, merkinnät ovat: Suodatinsäädin (-K) Käyttölämpötila-alue Kuva 3 Lisäkilpi Kuva 1 Asennoittimen periaatekaavio

4 7 NP 72 fi 1.4 Tekniset tiedot Ohjausviesti 0.2...1.0 bar Ohjausviestin osa-alueet 0.2...0.6 bar, 0.6...1.0 bar Takaisinkytkentäakselin kääntökulma ma. 90 Kääntökulman suhde ohjausviestiin lineaarinen Syöttöpaine p s 1.4...10 bar Syöttöpaineen vaikutus < 0.2 % / 0.1 bar Ympäristön lämpötila -40...+90 C Lämpötilan vaikutus < 0.07 % / C Suoritusarvot mitattuna sylinteritoimilaitteella, kuormituksena 12 % kitkakuorma - kuollut alue < 0.3 % - hystereesi < 1.2 % - lineaarisuus < 2 % Tärinävaikutus (1.5 g, 5 100 Hz) < 1 % Paino n. 1.5 kg Rakennemateriaalit: - kotelo anodisoitua kevytmetallia - kansi polykarbonaattia (vakiorakenne) - sisäosat ruostumatonta terästä, kevytmetallia ja ruostumatonta jousiterästä - kalvo ja tiivisteet nitriilikumia (vakiorakenne) 1.7 Varotoimenpiteet VAROITUS: Älä ylitä sallittyja arvoja! Asennoittimeen merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa asennoittimen, toimilaitteen ja venttiilin vaurioitumiseen. Seurauksena laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja. VAROITUS: Älä pura paineellista asennoitinta! Paineellisen asennoittimen purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje syöttöilmalinja ja poista paine asennoittimesta ja toimilaitteesta sekä niiden putkituksista aina ennen purkua. Muutoin seurauksena on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. VAROITUS: Varo operoinnin aikana asennoittimen liikkuvia osia! Taulukko 1 Luistiyksikkövaihtoehdot Asennoitinmalli 1.5 Hyväksynnät Toimilaitteen iskutilavuus dm 3 NP723 0.3 12 NP724 1.0 12 NP726 8.0 18 NP727 > 30 32 *) syöttöpaine 4 bar NP700/B rakenteella on CENELEC EE d IIC T5/T6 hyväksyntä. NP700/B1 rakenteella CSA Class I, Div. 1, Gr. B, C sekä D hyväksyntä että FM Class I, Div. 1, Gr. B, C ja D hyväksyntä. CENELEC = European Committee for Electrotehnical Standardization [Eurooppalainen sähköalan standardisoimisjärjestö] CSA = Canadian Standards Association [Kanadalainen standardisoimisjärjestö] FM = Factory Mutual 1.6 Kierrätys ja hävittäminen Ma. läpivirtaus nm 3 /h *) Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki asennoittimen osat soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan asennoittimen mukana, lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Asennoittimen voi myös palauttaa valmistajalle, joka huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan.

7 NP 72 fi 5 2 ASENNUS METSO-TOIMILAITTEESEEN 2.1 Yleistä Kun asennoitin toimitetaan venttiilin ja toimilaitteen yhteydessä, on putkitus ja asennoittimen viritys suoritettu asiakkaan antamien spesifikaatioiden mukaan. Kun asennoitin tilataan erikseen, on tilattava myös ko. yhdistelmään kuuluvat liitososat. Tilausesimerkki: Pelkkä asennoitin (BC12)-Z-NP724. Asennoittimessa on VDI/VDE 3845 liitostaso (S1). Asennusosat tarvitsevat akselin jossa H-välikappale. Vanhanaikainen Neles liitostaso (S2) ei ole saatavissa. Asennoittimen liitososien kuvat ja osaluettelot Metso-toimilaitteille on esitetty kohdissa 13.2...13.3. 2.2 Asennoittimen NE700/S1 asennus VDI/ VDE 3845 -liitännällä varustettuun toimilaitteeseen 1. Toimilaitteen männän on oltava yläasennossa (jousipalautteisen toimilaitteen jousen määräämässä asennossa). 2. Asenna suuntanuoli (vain B_U) venttiilin sulkuelimen suuntaiseksi ja kiinnitä vetokappale (2) kuvan 4 mukaisessa asennossa ruuvilla (29) toimilaitteen osoitinkanteen (B_U) tai kytkimeen (QP). Varmista vetokappaleen kiinnitysruuvi lukitteella (esim. Loctite) ja kiristä se huolellisesti. 3. Kiinnitä kannatin (1) asennoittimeen. 4. Kiinnitä kannatin (1) toimilaitteeseen. 2.3 NP_700/700 asennoitin-rajakytkinyhdistelmä (Tuotanto lopetettu 2013). Rajakytkimen pohja toimii samalla asennoittimen kantena. Kun asennoitin joudutaan virittämään, rajakytkin on poistettava. 1. Löysää ensin kannen ruuvit. Irrottaessasi rajakytkintä, huomioi akselin asento asennoittimen akseliin nähden. 2. Kun asennoitin on viritetty, operoi toimilaitetta siten, että venttiili on joko kiinni- tai auki-asennossa. 3. Asentaessasi rajakytkintä asennoittimen päälle, huomioi toimilaitteen (venttiilin) asento. Varmistu, että rajakytkimen akseli on samassa asennossa kuin se oli ennen irrotusta. 4. Aseta rajakytkin asennoittimen päälle siten, että akselin uloke menee oikeassa asennossa asennoittimen akselissa olevaan uraan. 5. Kiristä kannen ruuvit. 6. Tarkista rajakytkimen viritys. Katso rajakytkimen viritys kyseisestä rajakytkimen asennus-, käyttö- ja huoltoohjeesta. 2.4 Syöttöilman putkitus Valitse syöttöilman putkikoko taulukosta 2 luistiyksikön ja toimilaitekoon mukaan. Taulukko ilmoittaa vähimmäishalkaisijan. Syöttöilma liitetään yhteeseen S (1/4 NPT). Toimilaitteelle menevät putket liitetään yhteisiin C1 ja C2 (1/4 NPT), halutun toiminnon mukaisesti kuvan 5 perusteella. Katso myös luku 3. HUOMIO: Jousitoimilaitteeseen asennettu asennoitin saadaan kytkeä vain 1-toimiseksi! Liitäntä C1 tai C2 tulpataan. Katso kuva 5. Liittimien kierreliitosten tiivistykseen suositellaan esim. Loctite-tiivistysaineita. HUOMIO: Liiallisesti annosteltu tiivistysaine saattaa kulkeutua asennoittimen sisään ja aiheuttaa toimintahäiriöitä. Tiivisteteippiä ei samasta syystä suositella käytettäväksi. Varmista aina pneumatiikkaputkiston puhtaus. Kuva 4 Asennus Metso-toimilaitteeseen (S1)

6 7 NP 72 fi Taulukko 2 Putkitus ja toiminta-ajat Putkitus Toiminta-aika / isku (s) Toimilaite Muovi/Cu/SS (mm) Muovi/Cu/SS (") luistiyksikkö NPT Iskutilav. B1C dm 3 6/4 10/8 12/10 1/4 3/8 1/2 ø4lc ø4 ø6 ø6 HC 6 0,3 1/4 1 1 9 0,6 1/4 1,5 1,5 11 1,1 3/8 2 2 13 2,3 3/8 4 17 20 25 32 40 50 4,3 5,4 10,5 21 43 84 1/2 1/2 3/4 3/4 1 () () 502 195 1 B1J Iskutilav. B1JA dm 3 NPT 6/4 10/8 12/10 1/4 3/8 1/2 ø4lc ø4 ø6 ø6 HC 6 0,47 1/4 1 1 8 10 12 16 20 25 32 322 0,9 1,8 3,6 6,7 13 27 53 106 3/8 1/2 3/4 () () 1 () () () () () () () 7 8,5 1,5/3 1,5/3 2,5/5,5 4,5/11 8/18 (6) (5,5) 10 17 (33) (60) (3,5/6) (4,5/11) 8,5/21 17/38 (8,5) (16) 31 57 (7,5/19) (15/33) (33/74) 30/64 60/130 QP Iskutilav. dm 3 NPT 6/4 10/8 12/10 1/4 3/8 1/2 ø4lc ø4 ø6 ø6 HC 1C 0,62 3/8 1,5/2 1,5/2 - - 2C 1,08 3/8 2/3,5 2/3,5 - - 3C 2,18 3/8-3/5 2/3-4C 4,34 3/8-6/10 4/6-5C 8,7 3/8 - - 7/10 6C 17,5 3/4-12/18 10/15 Suluissa olevat ajat saavutetaan vaihtamalla luistiyksikköä tai sekä luistiyksikköä että putkikokoa. Jousipalautteisten toimilaitteiden B1J/B1JA ja QP toiminta-ajat jousta vasten/jousen suuntaan. Toimilaite ilman venttiiliä: p s = 4 5 bar Ohjausviestin muutosaskel: p i = 0 100 % ja 100 0 %

7 NP 72 fi 7 2-TOIMINEN 1. Nouseva ohjausviesti avaa venttiilin. Ohjauslevyn nousualueet: B/0-100, A/0-50, A/50-100 2. Nouseva ohjausviesti sulkee venttiilin. Ohjauslevyn nousualueet: A/0-100, B/0-50, B/50-100 HUOMIO: ST-toimilaitteissa putkitus päinvastoin kuin kuvassa on esitetty. 1-TOIMINEN, JOUSIPALAUTTEINEN (JOUSI SULKEE) 3. Nouseva ohjausviesti avaa venttiilin. Jousi sulkee venttiilin. Ohjauslevyn nousualueet: B/0-100, A/0-50, A/50-100 4. Nouseva ohjausviesti sulkee venttiilin. Jousi avaa venttiilin. Ohjauslevyn nousualueet: B/0-100, A/0-50, A/50-100 VAROITUS: Venttiili sulkeutuu poikkeuksellisesti vastapäivään. Ei sovellu Q-, R-, T5-, F- eikä L-sarjan venttiileille. HUOMIO: ST-toimilaitteissa putkitus päinvastoin kuin kuvassa on esitetty. Jousi ja mäntä toisessa asennossa kuin kuvassa on esitetty. 1-TOIMINEN, JOUSIPALAUTTEINEN (JOUSI AVAA) 5. Nouseva ohjausviesti sulkee venttiilin. Jousi avaa venttiilin. Ohjauslevyn nousualueet: A/0-100, B/0-50, B/50-100 HUOMIO: ST-toimilaitteissa putkitus päinvastoin kuin kuvassa on esitetty. Jousi ja mäntä toisessa asennossa kuin kuvassa on esitetty. Kuva 5 Toimintasuunnat HUOMIO: NP727-asennoittimissa suunnanvaihtokappaletta voidaan käyttää vain R-asennossa

8 7 NP 72 fi 2.5 Instrumentti-ilma VAROITUS: Toimilaitteen sallimaa syöttöpainetta ei saa ylittää! Syöttöilman on oltava puhdasta, kuivaa ja öljytöntä instrumentti-ilmaa, vrt. esim. ISA-standardi S7.3-81. Syöttöpaine on 1,4...8 bar. 3 OHJAUSVIESTIALUEET JA TOIMISUUNNAT Kuvan 5 avulla valitaan oikea ohjauslevyn (29) nousualue ja suunnanvaihtokappaleen (46) asento. 3.1 Suunnanvaihtokappale Suunnanvaihtokappaletta (46) kääntämällä vaihtuu liitäntäporausten C1 ja C2 toiminta. Suojalevyssä (48) esitetty kytkentä D (tai R) on toiminnassa, kun suunnanvaihtokappaleen (46) vasemmassa alanurkassa on näkyvissä kirjain D (tai R). D = suora toiminta, R = käänteinen toiminta. Ulkopuolisia putkistomuutoksia ei tarvita. Poikkeuksena on asennoitin NP727 (Ø6HC-luistiyksikkö). Silloin suunnanvaihtokappaleen on oltava aina asennossa R ja ulkoinen putkitus suoritetaan kuvan 5 mukaisesti. 3.2 Ohjauslevy Ohjauslevyyn (29) merkityt luvut tarkoittavat viestialueita prosentteina, esim. 0-100 vastaa 0.2 1.0 bar, tai 50-100 vastaa 0.60-1.0 bar, kuva 6. Ohjauslevyssä olevat nuolet osoittavat suunnan, johon sen tulee kiertyä ohjausviestin noustessa ko. alueella. Nousullisten alueiden välissä on n. 15...20 nousuttomat alueet. alue C alue C ~ 15 0.20 1.0 bar nouseva ohjausviesti avaa 0.2 1.0 bar nouseva ohjausviesti sulkee ~ 15 0.2 0.6 bar nouseva ohjausviesti sulkee 0-100 0.2 0.6 bar nouseva ohjausviesti avaa 0-50 B 50-100 ~ 15 alue D ~ 15 alue E ~ 15 0.60 1.0 bar nouseva ohjausviesti sulkee 0.6 1.0 bar nouseva ohjausviesti avaa ~ 15 alue E Kuva 6 Ohjausviestialueet 4 VIRITYSTÄ EDELTÄVÄT TOIMENPITEET Tarkista aina ennen viritystä venttiilin auki- ja kiinni-rajat. Säädä ne tarvittaessa toimilaitteen rajoitinruuveilla. Ks. venttiilin ja toimilaitteen asennusohjeet. Lisäksi suunnanvaihtokappaleen (46) ja ohjauslevyn (29) on oltava oikeassa asennossa. Tarkista myös taulukon 2 mukaan onko asennoitin kyseiseen toimilaitekokoon sopiva. Syöttöpaineen muuttamisen jälkeen on viritys aina tarkistettava. Huomioi lisäksi, että viritys edellyttää venttiilin operointia ääriasennosta toiseen. 4.1 Suunnanvaihtokappaleen asento VAROITUS: Älä pura paineellista asennoitinta! Valitse haluttua toimintaa vastaava asento, D tai R, kuvasta 6. Tarvittaessa käännä suunnanvaihtokappale (46). Irrota mutterit (49) ja poista suojalevy (48). Vedä suunnanvaihtokappale (46) ulos. Tarkista O-renkaat (47, 2 kpl) ja tarvittaessa voitele ne kevyesti silikonivaseliinilla. Asenna suunnanvaihtokappale suojalevyineen (48) takaisin koteloon. Kiristä mutterit (49) tasaisesti vuoronperään. HUOMIO: Varmista, että suunnanvaihtokappale on asennettu oikeinpäin koteloon: D- tai R-kirjaimen tulee olla vasemmassa alanurkassa. Fig. 7 47 49 48 Suunnanvaihtokappaleen asennus 4.2 Luistiyksikkö 46 45 44 Luistiyksikön irrottaminen ei ole tarpeen suunnanvaihtokappaleen asentoa muutettaessa. Jos irrotat sen, toimi luvun 8 kohdan 2 mukaan. 43

7 NP 72 fi 9 4.3 Ohjauslevyn asento Valitse haluttua toimintaa vastaava ohjauslevyn puoli, A tai B ja nousualue kuvasta 6. Tarvittaessa käännä ohjauslevy. Toimilaitteen männän on oltava ohjausviestin alinta arvoa vastaavassa asennossa. Sulje syöttöpaine tai poikkeuta luistiyksikön (44) luistia palkin (5) avulla siten, että mäntä pysyy halutussa rajassa. Ohjausviesti on nolla tai alemmassa rajassa. Löysää pidätinruuvi (57), irrota osoitin (32), löysää ruuvi (31) ja irrota lukitusmutteri (30). Käännä ohjauslevy (29) halutulle puolelle. Jos suoritat α0-virityksen, siirry luvun 6 vaiheisiin 1 ja 2. Aseta ohjauslevy laakerirullaan nähden siten, että rullan kosketuskohta tulee n. 1 mm päähän nousualueen alkukohdasta. Sen jälkeen kiristä lukitusmutteri (30) ja ruuvi (31). 5 PERUSVIRITYS Tätä viritystapaa käytetään kiertoistukka- ja läppäventtiileille. Ennen viritystä on toimittava luvun 4 ohjeiden mukaisesti. 1. Kytke syöttöpaine (S) ja ohjausviesti (IN) päälle. 2. Aseta ohjausviesti venttiilin kiinni-rajalla raja-arvoa 2 % eli 0,02 bar suuremmaksi tai pienemmäksi, esim. 0,2 + 0,02 = 0,22 bar tai 1,0-0,02 = 0,98 bar. Löysää ruuvi (56). Säädä nollapiste kiertämällä nollasäätöruuvia (67) siten, että toimilaite tulee varovasti kiinni-rajalle. Kiristä takaisinkytkentävivun ruuvi (56) aina nollasäädön jälkeen. Venttiilin pitää liikkua hieman aukipäin 4 %:n eli 0,03 barin signaalin muutoksella, esim. 0,2 + 0,03 = 0,23 bar tai 1,0-0,03 = 0,97 bar. Ks. kuvat 8 ja 9. 3. Aseta ohjausviesti toiseen raja-arvoonsa. Venttiilin pitää olla täysin auki 100 %:ssa (1,0 bar) tai 0%:ssa (0,2bar). Venttiilin täytyy liikkua kiinni-suuntaan 98 %:lla (0,98 bar tai 0,22 bar). Alue, eli kääntökulma, kasvaa kun jousen (60) tehollisia kierroksia aluesäätömutterista (60.3) lisätään ja pienenee kun kierroksia vähennetään. Ks. kuva 9. 4. Nollaviritys, vaihe 2, ja alueviritys, vaihe 3, vaikuttavat toisiinsa, joten ne on toistettava muutaman kerran vuoron perään. 5. Kierrä osoitin (32) paikalleen siten, että keltainen viiva on venttiilin sulkuelimen suuntainen. Kiristä pidätinruuvi (57). Nouseva ohjausviesti sulkee venttiilin POSITION % Nouseva ohjausviesti avaa venttiilin ma 2 % Fig. 9 6 α 0 VIRITYS Tätä viritystapaa käytetään segmentti- ja palloventtiileille. Viritys ottaa huomioon palloventtiilin "kuolleen kulman" α 0. Koko ohjausviestialue käytetään silloin hyväksi venttiilin teholliselle avautumiskulmalle 90º-α 0, kuva 10. Fig. 10 Nolla- ja alueviritys Kuollut kulma α 0 = kuollut kulma alue kasvaa aluesäätö- mutteri (60.3) alue pienenee lukitusruuvi (56) nollasäätöruuvi (67) Samaa viritystapaa voidaan soveltaa läppäventtiileille, jos väliaineena on paperimassaa ja halutaan välttää suotautumista lähellä läpän kiinni-asentoa. Venttiilin kuollutta kulmaa vastaava siirto (mm) ohjauslevyn kehällä, kuva 11, ohjauslevyn (A- tai B-puoli) eri nousualueilla (C, E, D), on esitetty taulukossa 4. Ennen viritystä on toimittava luvun 4 ohjeiden mukaisesti. 1. Merkitse ohjauslevyn reunaan kuolleen kulman aiheuttama siirto, ks. kuva 12 ja taulukko 3. Jos kuollut kulma voidaan todeta luotettavasti sulkuelimen asennosta, mittoja ei tarvitse huomioida. 2. Aseta ohjauslevy (29) asentoon, jossa laakerirulla koskettaa levyn reunaa em. merkin kohdalla. Kiristä lukitusmutteri (30) ja ruuvi (31). 3. Kytke syöttöpaine (S) ja ohjausviesti (IN) päälle. Switch on the supply pressure (S) and the input signal (IN). 2 % varmuusalue Perusviritys OHJAUSVIESTI % α 0 viritys Fig. 8 Perus- ja α0-virityksen periaate

10 7 NP 72 fi Laakerirullan kosketuskohta kun venttiili on täysin kiinni Fig. 11 Taulukko 3 Venttiilin koko alue E Kuollutta kulmaa vastaava siirtymä ohjauslevyn kehällä. MBV QMBV 1) Kuollut kulma asteina MBV QMBV 2) alue C siirto D 3) Valve series T5, QT5 QXT5 alue D T25, QT25 QXT25 R, QR mm Kuollut kulma, 25 12,5 - - 23,0 17,5 - - 14 40 11,0 - - 22,0 11,0 - - 11 50 9,0 8,0 12,0 22,0 11,0 16,0 7,0 15 65 8,0 - - - - - - 11 80 9,0 7,0 11,0 16,0 7,0 15,0 8,0 8 100 9,0 7,0 11,0 15,0 7,5 14,5 8,0 7 125 11,0 - - - - 11,0 6,0 7 150 9,0 7,0 10,5 14,5 8,0 12,0 7 200 8,0 6,5 7,5 11,0 6,0 8,5 6 250 8,0 6,5 7,0 12,0 8,5 6 300 7,0 5,5 5,5 8,5 7,0 5 350 5,4 5,5-4 400 4,5 5,0 8,5 (14") 4 450 5,0 7,0 (16") 500 5,5 600 5,0 650 6,0 700 6,0 750 5,5 800-900 4,5 1) Ei-laakeroitu pallo 2) Laakeroitu pallo 3) S/G-tiiviste 4. Aseta ohjausviesti venttiilin kiinni-rajalla raja-arvoa 2 % eli 0,02 bar suuremmaksi tai pienemmäksi, esim. 0,2 + 0,02 = 0,22 bar tai 1,0-0,02 = 0,98 bar. Löysää ruuvi (56). Säädä nollapiste kiertämällä nollasäätöruuvia (67) siten, että toimilaite tulee varovasti kiinni-rajalle. Kiristä takaisinkytkentävivun ruuvi (56) aina nollasäädön jälkeen. Venttiilin pitää liikkua hieman aukipäin 4 %:n eli 0,03 barin signaalin muutoksella, esim. 0,2 + 0,03 = 0,23 bar tai 1,0-0,03 = 0,97 bar. Ks. kuva 9. 5. Aseta ohjausviesti toiseen raja-arvoonsa. Venttiilin pitää olla täysin auki 100%:ssa (1,0bar) tai 0%:ssa (0,2bar). Venttiilin täytyy liikkua kiinni-suuntaan 98 %:lla (0,98 bar tai 0,22 bar). Alue eli kääntökulma kasvaa kun jousen (60) tehollisia kierroksia lisätään ja pienenee kun kierroksia vähennetään. Ks. kuva 9. 6. Nollaviritys, vaihe 4, ja alueviritys, vaihe 5, vaikuttavat toisiinsa, joten ne on toistettava muutaman kerran vuoron perään. 7. Kierrä osoitin (32) paikalleen siten, että keltainen viiva on venttiilin sulkuelimen suuntainen. Kiristä pidätinruuvi (57). Taulukko 4 Kuolleen kulman aiheuttama siirto (mm/tuuma) α 0 Segment C Segment E Segment D 20 *) 6,1/0,24 8,1/0,31 19 *) 5,8/0,22 7,7/0,30 18 *) 5,5/0,21 7,3/0,28 17 *) 5,2/0,20 6,9/0,27 16 *) 4,9/0,19 6,5/0,25 15 3,1/0,12 4,6/0,18 6,1/0,24 14 2,9/0,11 4,3/0,16 5,7/0,22 13 2,7/0,10 4,0/0,15 5,3/0,20 12 2,5/0,09 3,7/0,14 4,9/0,19 11 2,3/0,09 3,4/0,13 4,5/0,17 10 2,1/0,08 3,1/0,12 4,1/0,16 9 1,9/0,07 2,8/0,11 3,7/0,14 8 1,7/0,06 2,5/0,09 3,3/0,12 7 1,5/0,05 2,2/0,08 2,9/0,11 6 1,3/0,05 1,9/0,07 2,5/0,09 5 1,1/0,04 1,6/0,06 2,1/0,08 4 0,9/0,03 1,3/0,05 1,7/0,06 *) Alue C:llä maks. α 0 -kulma 15 7 OSA-ALUEVIRITYS Osa-alueviritys tehdään periaatteessa samalla tavoin kuin perus- tai α0-viritys normaalille viestialueelle. Ohjauslevystä valitaan osaviestialue 0,2...0,6 bar tai 0,6...1 bar, ks. kuva 6. 8 HUOLTO VAROITUS: Älä pura paineellista asennoitinta! HUOMIO: Varmista aina pneumatiikkaputkiston puhtaus. Laitteen säännöllinen huoltaminen ei ole tarpeellista. Käytännössä huollon tarve riippuu instrumentti-ilman laadusta, ks. 2.5. Jos huoltotarvetta esiintyy, toimi seuraavien kohtien mukaan. 8.1 Syöttöilman suodatin Syöttöilman suodatin (50) sijaitsee syöttöilman liitännässä (S), suodatin voidaan poistaa ja puhdistaa esim. paineilmalla puhaltamalla. 8.2 Luistiyksikkö Irrota luistiyksikkö (44) avaamalla ensin mutterit (49), sen jälkeen poista suojalevy (48), suunnanvaihtokappale (46) ja tiiviste (45). Luistin (44.2) tulee liukua kevyesti luistirungon (44.1) porauksessa. Jos luisti takertelee, luistiyksikön osat voidaan pestä liuottimella. HUOMIO: Luistiyksikön runko ja luisti on sovitettu pareittain toisiinsa, joten niitä ei saa erikseen vaihtaa.

7 NP 72 fi 11 Katso luistirungon ja luistin oikea asennusasento räjäytyskuvasta. Luistiyksikön kokotunnuksen, esim DIA 4,0 on oltava oikealla puolella näkyvissä. Uudelleen asennuksen yhteydessä tarkista O-renkaiden (43, 47) sekä tiivisteen (45) kunto. Palkissa olevan lehtijousen pään tulee olla luistin päällä, kuva 10. Varmista, että palkin (5) pää menee luistin uraan aiheuttamatta siinä taipumaa. Muttereiden (49) kiristyksen jälkeen varmista vielä palkkia käsin liikuttamalla, että luisti liikkuu kevyesti. 8.3 Kalvon vaihto Poista jousi (60) ja avaa ruuvit (23). Irrota kalvomännän ruuvi (15). Vaihda kalvo (14) uuteen. Huomioi kalvon poimun oikea asento. Ks. kuva 12. Fig. 12 HUOMIO: pieni välys 11 14 55 15 22 23 Kalvon vaihto Kokoonpanossa tarkista tiivistealuslevyn (55) kunto ja varmista yläjousilautasen (16) kiinnitys esim. Loctite 242:lla. Tarkista, että O-rengas (11) on paikoillaan. Kirista kannen ruuvit (23) tasaisesti. Kalvon vaihdon jälkeen asennoittimen viritys on tarkistettava. Huom. O-rengas (11) vain ennen 12/94 valmistetuissa asennoittimissa. 9 HÄIRIÖT JA NIIDEN MAHDOLLISET SYYT 1. Ohjausviestimuutos ei vaikuta toimilaitteen asentoon: syöttöpaine liian alhainen ohjausviestiputkisto vuotaa kalvo vioittunut luisti takertelee suunnanvaihtokappaleen tiivisteet vuotavat putkitukset asennoittimen ja toimilaitteen välillä, suunnanvaihtokappale tai ohjauslevyn asento väärinpäin, ks. kuva 4 toimilaite ja/tai venttiili jumissa 2. Toimilaite menee toiseen ääriasentoon pienellä ohjausviestimuutoksella: putkitukset asennoittimen ja toimilaitteen välillä, suunnanvaihtokappale tai ohjauslevyn asento väärinpäin 3. Epätarkka asennoituminen: luistiyksikkö likaantunut palkki (5) työntää luistia sivuttain kalvo vioittunut toimilaitteen vääntömomentti liian pieni syöttöpaine liian alhainen venttiilin vääntömomentin tarve kohonnut 5 16 60 4. Yliampuva tai värähtelevä asennoitin: luistiyksikkö likaantunut tai väärää kokoa, ks. taulukko 2 syöttöilmaputki liian pieni tai syöttöilman suodatin likaantunut venttiili takertelee (jukertaa) 10 RAKENNEVAIHTOEHDOT 10.1 NP700/B JA NP700/B1 Varustettu räjähdyspaineen kestävällä I/P-muuntimella. Asennoitin viritetään kuten vakioasennoitin. I/P-muuntimen säätöihin ei saa koskea! 10.2 NP700/GN-maakaasurakenne Paineilman sijasta käytetään puhdasta, "makeaa" maakaasua. Vakioasennoittimeen on asennettu ulospuhallusyhde, jonka 3/4 NPT-kierre on tarkoitettu ulospuhallusputkea varten. Huomioi, ettei ulospuhallusyhdettä (3) saa irrottaa. 10.3 NP 700/R-pölytiivis kotelointi (IP65) Soveltuu erittäin pölyisiin ympäristöoloihin. Vakioasennoittimen takana oleva suojakansi (3) on korvattu ulospuhallusventtiilillä. Huomioi, ettei ulospuhallusventtiiliä saa irrottaa. 10.4 NP700/A -painemittarit Vakioasennoittimet voidaan varustaa painemittarilohkolla (9/92 jälkeen valmistetut). Mittarilohko (70) kiinnitetään asennoittimeen kolmella kierteenmuovaavalla ruuvilla (72). Ennen asennusta on varmistuttava, että O-renkaat (71, 3 kpl) ovat mittarilohkossa paikallaan. Asennuksen jälkeen on tarkastettava tiiviys. Muut rakennevaihtoehdot on esitetty tyyppimerkinnän selityksessä luvussa 14. 11 TARVITTAVAT TYÖKALUT Tavanomaisten yleistyökalujen lisäksi tarvitset: kalibrointilaitteen viritystä varten 12 VARAOSIEN TILAAMINEN Varaosia tilattaessa on tilauksessa ilmoitettava seuiraavat tiedot: Tyyppimerkintä (konekilvestä) Osan varaosakoodi (varaosaesitteestä), nimitys ja määrä Asennoittimen tiedot löytyvät konekilvestä, huoltoohjeesta tai teknisestä esitteestä.

12 7 NP 72 fi 13 PIIRUSTUKSIA JA OSALUETTELOITA 13.1 Räjäytyskuva ja osaluettelo 65 NP700/J 88 87 86 26 116 NP700/S1 26 NP700/B, -/B1 115 54 37 4 NP700/B-L 68, 99 64, 101 22 75 23 3, 69,98 22 23 22 NP700/R 4 3 NP700/A 18 NP700/GN 4 3 27 28 14 15 55 10 8 7 58 5 6 59 16 60 50 62 29 105 30 31 32 51 34 33 56 67 57 NP700-K 1 100 43 76 NP700/A 70 44 45 47 71 46 48 77 78 79 72 73 74 49 109 110 2

7 NP 72 fi 13 OSA KPL NIMITYS SUOSIT. VARAOSA 1 1 Kotelo kkp 2 1 Kansi 3 1 Suojakansi 1 Ulospuhallusyhde 4 1 Ruuvi 5 1 Palkki kkp 6 1 Tukilaatta 7 2 Ruuvi 8 1 Alakalvolautanen 10 1 Yläkalvolautanen 13*) 1 O-rengas 14 1 Kalvo 15 1 Ruuvi 16 1 Yläjousilautanen 18 3 O-rengas 22 1 Kalvon kansi 23 3 Ruuvi 26 1 Akseli kkp 27 1 Aluslaatta 28 1 O-rengas 29 1 Ohjauslevy 30 1 Lukitusmutteri 31 1 Ruuvi 32 1 Osoitin 33 1 Vipu kkp 34 1 Lukkorengas 37 1 I/P-muunnin 43 1 O-rengas 44 1 Luistiyksikkö kkp 45 1 Tiiviste 46 1 Suunnanvaihtokappale 47 2 O-rengas 48 1 Suojalevy 49 2 Kuusiomutteri 50 1 Syöttöilman suodatin 51 2 Laakeri Varaosaluokka 1: Osat perushuoltoa varten. Toimitetaan sarjana. Varaosaluokka 2: Osat luistin ja kannen vaihtoa varten. Varaosaluokka 3: Osat akselin vaihtoa varten. OSA KPL NIMITYS SUOSIT. VARAOSA 55 1 Tiivistealuslevy 56 1 Ruuvi 57 1 Pidätinruuvi 58 1 Tukilaatta 59 2 Holkkimutteri 60 1 Jousi kkp 62 1 Kuusiokolotulppa 64 1 Runko 65 1 Lukkorengas 67 1 Nollasäätöruuvi 68 2 Jousi 69 2 Ohjain 70 1 Mittarilohko 71 3 O-rengas 72 3 Ruuvi 73 1 Painemittari 74 2 (1) Painemittari 75 1 Painemittari 76 1 Kaksoisnippa 77 1 Suodatinsäädin 78 1 Supistusnippa 79 1 Painemittari 86 1 Asennuslevy 87 2 Aluslaatta 88 2 Ruuvi 98 2 Ruuvi 99 2 Jousilautanen 100 1 Lisäkilpi 101 2 O-rengas 105 1 Konekilpi 109 1 Tiiviste 110 4 Ruuvi 115 2 Aluslevy 116 2 Ruuvi *) vain ennen 12/94 valmistetuissa asennoittimissa

14 7 NP 72 fi 13.2 Liitososat B1C6-502- ja B1J8-322- toimilaitteille (S1) Poistettu tuotannosta. Poistettu tuotannosta. OSA KPL NIMITYS 1 1 Kannatin 2 1 Vetokappale 3 4 Aluslaatta 4 4 Ruuvi 28 4 Ruuvi 29 2 Ruuvi 36 1 Suojus

7 NP 72 fi 15 13.3 Liitososat QUADRA-POWR toimilaitteille (S1) Poistettu tuotannosta. Poistettu tuotannosta. URA-AKSELI NELIÖAKSELI Neliöakseli: OSA KPL NIMITYS 1 1 Kannatin 2 2 Vetokappale/Tukipanta 3 1 Sovitekappale 4 4 Ruuvi 5 4 He nut 6 1 Ruuvi 7 4 Ruuvi 8 4 Aluslaatta 9 4 Ruuvi 10 4 Aluslaatta Ura-akseli: OSA KPL NIMITYS 1 1 Kannatin 2 1 Vetokappale 4 4 Ruuvi 28 4 Ruuvi 29 1 Ruuvi 30 (4) Ruuvi 35 1 Kytkin 36 1 Suojus

16 7 NP 72 fi 13.4 Liitososat B1C6-20- ja B1J8-20- toimilaitteille (S2) Poistettu tuotannosta. Poistettu tuotannosta. Poistettu tuotannosta. Rajakytkin OSA KPL NIMITYS 1 1 Kannatin 2 1 Vetokappale 3 2 Aluslaatta 4 2 Ruuvi 5 1 Korvake 6 1 Aluslaatta 7 1 Ruuvi 8 2 Aluslaatta 10 1 Välitanko 11 2 Holkki 12 2 Ruuvi 13 2 Vaarnaruuvi (vain B1C6) 14 2 Kuusiomutteri (vain B1C6) 26 2 Lukitusmutteri 27 2 Aluslaatta 28 2 Ruuvi

7 NP 72 fi 17 13.5 Liitososat B1C25-502- ja B1J25-322- toimilaitteille (S2) Poistettu tuotannosta. Poistettu tuotannosta. Poistettu tuotannosta. Rajakytkin OSA KPL NIMITYS 1 1 Kannatin 2 1 Vetokappale 3 2 (4) Aluslaatta 4 2 (4) Ruuvi 8 2 Aluslaatta 9 2 Ruuvi 10 1 Välitanko 11 2 Holkki 12 2 Ruuvi 26 2 Lukitusmutteri 27 2 Aluslaatta 28 2 Ruuvi

18 7 NP 72 fi 14 TYYPPIMERKINTÄ PNEUMAATTINEN ASENNOITIN NP 700 1. 2. 3. 4. 5. 6. NP 7 2 4 / S1 K 1. TUOTERYHMÄ NP Pneumaattinen asennoitin 2. SARJATUNNUS 3. OHJAUSVIESTI 0 4...20 ma, vain rakennevaihtoehtojen B ja B1 kanssa. 2 0.2-1.0 bar 4. LUISTIVENTTIILI LIITÄNNÄT S, C1, C2 3 Ø4 mm LC 1/4 NPT 4 Ø4 mm 1/4 NPT 6 Ø6 mm 1/4 NPT 7 Ø6 mm HC 3/8 NPT 5. TOIMINTA Ilman merkkiä, sopivuus yksitoimiselle ja kaskitoimiselle neljänneskiertotoimilaitteelle. Yksitoimisen lineaari liikkeisen jousipalautteisen D/R A toimilaitteen kanssa, suurin iskupituus 57mm, (2 1/4") 6. RAKENNEVAIHTOEHDOT B B1 Optioiden jarjestys laitettava tyyppikoodin mukaisesti. Huomioi valinnassa lämpötila-alueet. Vakiorakenne, kotelointiluokka IP 54, lisää aina 6. merkki koodi S1. Lämpötila-alue -40 C... +90 C. Räjähdyspaineen kestävä I/P-muunnin (IP65). DMT-hyväksyntä, ATEX II 2 G EE d IIC T4/T5/T6 Ohjausviestialue 4-20 ma. M201,5 kaapeliläpivienti. Kolmas merkki oltava 0. Lämpötila-alue -40 C...+55 C. Maakaasurakenne. Ulospuhallusyhde, 3/4 NPT -kierre. GN Käyttö vaihtoehtojen B ja B1 kanssa ei ole sallittua sisätiloissa. Pöly- ja vesisuihkutiivis rakenne, IP65/NEMA 4 ja 4X. R Ei vaihtoehdon GN kanssa. Korkean lämpötilan rakenne, Viton-kalvo ja -tiivisteet. H Ei vaihtoehtojen B, B1, A ja K kanssa. Lämpötila-alue -10 C...+120 C. Asennoittimen liitäntätaso standardin VDI/VDE 3845 mukainen, varustettu H-kytkimellä. Erillisenä toimitettavien S1 asennoittimien mukana VDI/VDE-vetokappale. Ei sovellu istukkaventtiilien kalvotoimilaitteille (5. merkki A). J30 Neliskulmainen akseli ja erikoiset asennusosat. Painemittarit, asteikko bar/psi/kpa, perusmateriaali messinkiä, niklattu, kuori ruostumatonta terästä, glyseriinitäytteinen, A viides merkki aina määritelty. Lämpötila-alue -40 C...+70 C. Y Erikoinen. Y2 Erikoisohjauslevy. - ULKOPUOLISET LIITÄNTÄOSAT K L Suodatin-säädin BELLOFRAM 51FR syöttöilmalle Painemittari, asteikko bar/psi/kpa, perusmateriaali messinkiä, niklattu, kuori ruostumatonta terästä, glyseriinitäytteinen. Lämpötila-alue -18 C...+52 C. Suodatinkoko 5 μm. Ei saatavilla HC-luistiyksikön (4. merkki 7) kanssa. Ilmoitetaan lisäkilvessä. Ei käytetä Ø6 mm HC -luistiventtiilin kanssa (kun 4. merkki 7), valitse suurikapasiteettinen suodatinsaadinta (ei K). Suuremmilla kuin B1C_40 ja B1J_32 -toimilaitteilla on käytettävä erillisiä asennushyllyjä. M201,5 / 1/2 NPT-kaapeliläpivienti. EE d IIC-hyväksytty. Saatavissa vain vaihtoehdon B kanssa. Ilmoitetaan lisäkilvessä.

7 NP 72 fi 19

20 7 NP 72 fi Metso Flow Control Inc. Europe, Vanha Porvoontie 229, P.O. Bo 304, FI-01301 Vantaa, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fa +358 20 483 151 North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Bo 8044, Shrewsbury, M A 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fa +1 508 852 8172 South America, Av. Independéncia, 2500-Iporanga, 18087-101, Sorocaba-São Paulo, Brazil. Tel. +55 15 2102 9700. Fa +55 15 2102 9748 Asia Pacific, Haw Par Centre #06-01, 180 Clemenceau Avenue, Singapore 239922. Tel. +65 6511 1011. Fa +65 6250 0830 China, 11/F, China Youth Plaza, No.19 North Rd of East 3rd Ring Rd, Chaoyang District, Beijing 100020, China. Tel. +86 10 6566 6600. Fa +86 10 6566 2583. Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Bo 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fa +971 4 883 6836 www.metso.com/valves