00825-0116-4774, Versio FA Rosemount 3051 -painelähettimet ja Rosemount 3051CF -sarjan virtausmittari FOUNDATION -kenttäväylällä Ennen lähettimen asentamista pitää vahvistaa, että isäntäjärjestelmiin on ladattu oikea laiteajuri. Ks. Järjestelmän valmius sivulla 3.
HUOMATTAVAA Tässä asennusoppaassa on Rosemount 3051-lähettimien perusohjeet. Tässä ei ole annettu ohjeita konfiguroinnista, diagnostiikasta, huollosta, vianetsinnästä tai räjähdyspaineen kestävistä, Exd- tai luonnostaan vaarattomista asennuksista. Katso lisäohjeita 3051:n viitekäsikirjasta (julkaisunumero 00809-0100-4774). Tämä käyttöohjekirja on saatavana sähköisenä osoitteesta www.emersonprocess.com/rosemount. VAROITUS Räjähdykset voivat aiheuttaa kuoleman tai vakavan vamman. Jos tämä lähetin asennetaan räjähdysvaaralliseen ympäristöön, asennuksessa on noudatettava paikallisia, kansallisia ja kansainvälisiä standardeja, määräyksiä ja käytäntöjä. Katso 3051-mallin viitekäsikirjan hyväksyntäosasta turvalliseen asennukseen mahdollisesti liittyviä rajoituksia. Jos kyseessä on räjähdyspaineenkestävä asennus, älä irrota lähettimen päällyskansia, kun laitteeseen on kytketty virta. Prosessivuodot voivat aiheuttaa vahinkoa tai jopa kuoleman. Prosessivuotojen estämiseksi on käytettävä vain o-rengasta, joka on suunniteltu käytettäväksi vastaavan prosessiadapterin kanssa. Sähköisku voi aiheuttaa kuoleman tai vakavan vamman. Varo koskettamasta johtimia ja liittimiä. Johtimissa mahdollisesti oleva korkea jännite voi aiheuttaa sähköiskun. Kaapeliläpiviennit Ellei toisin ole merkitty, lähettimen kotelon kaapeliläpivienneissä käytetään 1 /2-14 NPT kierrettä. Käytä näissä läpivienneissä vain tulppia, adaptereita tai tiivisteholkkeja, joiden kierteet ovat yhteensopivia. Sisällysluettelo Järjestelmän valmius..................................................... sivu 3 Vahvista oikea laiteajuri.................................................. sivu 3 Lähettimen asennus..................................................... sivu 5 Vaihe 1: Asenna lähetin................................................... sivu 5 Vaihe 2: Positiointi....................................................... sivu 9 Vaihe 3: Kotelon asennon säätäminen..................................... sivu 10 Vaihe 4: Aseta kytkimet................................................. sivu 11 Vaihe 5: Johtojen, maadoituksen ja virran kytkeminen....................... sivu 12 Vaihe 6: Konfiguroi..................................................... sivu 14 Vaihe 7: Lähettimen nollaus.............................................. sivu 21 Tuotehyväksynnät...................................................... sivu 22 2
Järjestelmän valmius Vahvista oikea laiteajuri Varmista, että järjestelmäänne on ladattu oikea laiteajuri (DD/DTM ), jotta tiedonsiirto toimii kunnolla. Lataa oikea laiteajuri lataussivulta osoitteesta www.emersonprocess.com tai www.fieldbus.org. Rosemount 3051:n laiteversiot ja -ajurit Taulukko 1 antaa tarvittavat tiedot sen varmistamiseksi, että sinulla on laitteellesi sopiva laiteajuri ja dokumentointi. Taulukko 1. Rosemount 3051:n FOUNDATION-kenttäväylän laiteversiot ja -tiedostot Laiteversio (1) Isäntä Laiteajuri (DD) (2) Lataussivu Laiteajuri (DTM) Käsikirjan julkaisunumero Kaikki DD4: DD versio 1 www.fieldbus.org Kaikki DD5: DD versio 1 www.fieldbus.org 8 Emerson Emerson AMS V 10.5 tai suurempi: DD versio 2 AMS V 8-10.5: DD versio 1 www.emersonprocess.com www.emersonprocess.com www.emersonprocess.com 00809-0100-4774 versio CA tai uudempi Emerson 375 / 475: DD versio 2 Easy Upgrade Utility Kaikki DD4: DD versio 3 www.fieldbus.org Kaikki DD5: Ei saatavilla Ei saatavilla 7 Emerson Emerson AMS V 10.5 tai suurempi: DD versio 6 AMS V 8-10.5: DD versio 4 www.emersonprocess.com www.emersonprocess.com www.emersonprocess.com 00809-0100-4774, versio BA Emerson 375 / 475: DD versio 6 Easy Upgrade Utility 1. FOUNDATION-kenttäväylän laiteversion voi lukea FOUNDATION-kenttäväylän kanssa yhteensopivalla konfigurointityökalulla. 2. Laiteajurien tiedostonimet koostuvat laitteen ja laiteajurin versiosta. Toimintojen käyttämiseksi laiteajuri täytyy asentaa ohjaus- ja laitehallintajärjestelmiin sekä konfigurointityökaluihin. 3
Kuva 1. Asennuskaavio Aloitus Paikanna laite 1. Lähettimen asennus 6. Konfigurointi 2. Käyttöönoton positiolappu 7. Lähettimen nollaus 3. Kotelon asennon säätäminen Valmis 4. Aseta kytkimet ja ohjelmiston kirjoituslukko 5. Maadoitus sekä johtojen ja virran kytkeminen 4
Lähettimen asennus Vaihe 1: Asenna lähetin Nestesovellukset Coplanar In-Line 1. Aseta ulosotot linjan sivulle. 2. Asenna ulosottojen tasolle tai alapuolelle. 3. Asenna lähetin siten, että ilmausventtiilit osoittavat ylöspäin. VIRTAUS Kaasusovellukset Coplanar In-Line 1. Aseta ulosotot linjan yläosaan tai sivuun. 2. Asenna ulosottojen tasolle tai yläpuolelle. VIRTAUS Höyrysovellukset Coplanar In-Line 1. Aseta ulosotot linjan sivulle. 2. Asenna ulosottojen tasolle tai alapuolelle. 3. Täytä impulssilinjat vedellä. VIRTAUS 5
Kuva 2. Putki- ja paneeliasennus Paneelikiinnitys (1) Coplanar-laippa Putkiasennus Perinteinen laippa Rosemount 3051T 1. 5/16 x 1 1/2 paneelipulttien hankinta kuuluu asiakkaalle. Pulttaukseen liittyviä seikkoja Jos lähettimen asennus edellyttää prosessilaippojen, asennusventtiilien tai laippa-adapterien käyttöä, noudata niiden kokoonpano-ohjeita hyvän tiivistyksen ja lähettimen optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Käytä ainoastaan lähettimen mukana toimitettuja tai Emerson varaosina myymiä pultteja. Kuva 3 sivulla 7 näyttää tavalliset lähetinkokoonpanot tarvittavilla pultin pituuksilla. 6
Kuva 3. Tavalliset lähetinrakenteet A C 4 x 57 mm (2,25") D 4 x 44 mm (1,75") B 4 x 44 mm (1,75") 4 x 38 mm (1,50") 4 x 73 mm (2,88") 4 x 44 mm (1,75") A. Lähetin Coplanar-laipalla B. Lähetin Coplanar-laipalla ja valinnaisilla laippa-adaptereilla C. Lähetin perinteisellä laipalla ja valinnaisilla laippa-adaptereilla D. Lähetin Coplanar-laipalla ja valinnaisilla asennusventtiileillä sekä laippa-adaptereilla Pultit ovat yleensä hiiliterästä tai ruostumatonta terästä. Totea materiaali katsomalla pultin päässä olevaa merkintää ja hakemalla viitetiedot taulukosta (taulukko 2 sivulla 8). Jos pulttimateriaalia ei näy taulukossa (taulukko 2), ota yhteys paikalliseen Emerson Process Management -edustajaan ja pyydä lisätietoja. Hiiliteräspultteja ei tarvitse voidella ja haponkestävästä teräksestä valmistetut pultit on pinnoitettu voiteluaineella asennuksen helpottamiseksi. Kummankaan tyyppisen pultin asennuksessa ei tule käyttää lisävoiteluainetta. Asenna pultit seuraavalla tavalla: 1. Kiristä pultit sormin. 2. Kiristä pultit ristikkäin alkukiristysarvoon. Katso alkukiristysarvot taulukosta (taulukko 2). 3. Kiristä pultit loppukiristysarvoon edelleen ristikkäin. Katso loppukiristysarvot taulukosta (taulukko 2). 4. Varmista ennen paineistusta, että laippapultit työntyvät anturimoduulin pultinreikien läpi. 7
Taulukko 2. Kiristysarvot laipan ja laippa-adapterin pulteille Pulttimateriaali Kannan merkinnät Alkukiristysarvo Loppukiristysarvo Hiiliteräs (CS) B7M 34 Nm (300 in.-lbs.) 73,5 Nm (650 in.-lbs.) Haponkestävä teräs (SST) 316 316 R B8M STM 316 316 SW 316 17 Nm (150 in.-lbs.) 34 Nm (300 in.-lbs.) Laippa-adapterien O-renkaat VAROITUS Vääränlaisten laippa-adapterin O-renkaiden asentaminen voi aiheuttaa prosessivuotoja, mistä voi seurata kuolema tai vakava loukkaantuminen. Laippa-adapterit voidaan erottaa ainutlaatuisten O-rengasurien perusteella. Käytä vain oikeaan laippa-adapteriin tarkoitettua O-rengasta alla olevan kuvan mukaisesti. Kuva 4. O-renkaan sijainti Rosemount 3051S / 3051 / 2051 / 3001 / 3095 A B Rosemount 1151 A C D B C D A. Laippa-adapteri B. O-rengas C. PTFE-pohjainen D. Elastomeeri 8
Tarkista O-renkaat silmämääräisesti aina, kun irrotat laipat tai adapterit. Vaihda ne, jos niissä näkyy merkkejä vaurioista, esim. lovia tai viiltoja. Jos vaihdat O-renkaan, kiristä laippapultit ja linjausruuvit uudelleen asennuksen jälkeen PTFE-O-renkaiden asettumisen varmistamiseksi. Ylipainelähettimen suuntaus Ylipainelähettimen ilmakompensointi sijaitsee lähettimen kaulalla prosessiliitännän yläpuolella. Kompensointireitti on 360 lähettimen ympärillä kotelon ja anturin välissä. (Ks. kuva 5.) Pidä kompensointireitti puhtaana tukoksista, kuten maalista, pölystä ja voiteluaineista, asentamalla lähetin niin, että nesteet pääsevät valumaan pois. Kuva 5. Ylipainelähettimen ilmakompensointi A A. Ilmakompensoinnin sijainti Vaihe 2: Positiointi Paperinen käyttöönottopositio Jotta olisi selvää, mikä laite on missäkin käyttökohteessa, voidaan käyttää lähettimen kanssa toimitettua irrotettavaa positiolappua. Varmista, että fyysinen laitepositio (PD-positiokenttä) on täytetty asianmukaisesti käyttöönoton positiolapun kumpaankin paikkaan, ja irrota lapun alaosa kustakin lähettimestä. Isäntäjärjestelmässä olevan laitekuvauksen version on oltava sama kuin tämän laitteen, katso Järjestelmän valmius sivulla 3. 9
Kuva 6. Käyttöönoton positiolappu Commissioning Tag DEVICE ID: 0011513051010001440-121698091725 DEVICE REVISION: 7.2 PHYSICAL DEVICE TAG DEVICE ID: 0011513051010001440-121698091725 Device Barcode DEVICE REVISION: 7.2 S / N : PHYSICAL DEVICE TAG A Commissioning Tag DEVICE ID: 001151AC00010001440-121698091725 DEVICE REVISION: 8.1 PHYSICAL DEVICE TAG DEVICE ID: 001151AC00010001440-121698091725 Device Barcode DEVICE REVISION: 8.1 S / N : PHYSICAL DEVICE TAG A. Laiteversio Isäntäjärjestelmässä olevan laitekuvauksen version on oltava sama kuin tämän laitteen. Laitekuvauksen voi ladata isäntäjärjestelmän web-sivuilta tai osoitteesta www.rosemount.com valitsemalla Download Device Drivers (lataa laiteajurit) kohdasta Product Quick Links (tuotteen pikalinkit). Voit myös mennä sivulle www.fieldbus.org ja valita kohdan End User Resources (käyttäjän resurssit). Vaihe 3: Kotelon asennon säätäminen Johtimien asennuksen ja lisävarusteena toimitettavan nestekidenäytön seuraamisen helpottamiseksi kentällä: Kuva 7. Kotelon asennon määrittäminen A A. Kotelon asennon lukitusruuvi (5/64 tuumaa) 10 1. Löysää kotelon kääntöruuvia 5/64 tuuman kuusioavaimella. 2. Käännä koteloa myötäpäivään haluamaasi asentoon. 3. Jos koteloa ei saada haluttuun asentoon kierteen loppumisen takia, käännä koteloa vastapäivään haluttuun asentoon (korkeintaan 360 kierteen loppumisesta). 4. Kiristä kotelon kiertoruuvia enintään 0,79 Nm:iin, kun kotelo on halutussa asennossa.
Vaihe 4: Aseta kytkimet Aseta simulointi- ja ohjelmoinninestokytkimet ennen asennusta, kuten kuva 8 esittää. Simulointikytkin sallii tai estää simuloidut hälytykset ja simuloidun AI-toimilohkon tilan ja arvot. Simulointikytkimen oletusasento on käytössä. Ohjelmoinninestokytkin sallii (avatun lukon symboli) tai estää (suljetun lukon symboli) lähettimen konfiguroinnin. - Oletusarvoisesti ohjelmointi sallitaan (avatun lukon symboli). - Ohjelmoinninestokytkin voidaan ottaa käyttöön tai pois käytöstä ohjelmistossa. Vaihda kytkimen asetusta seuraavasti: 1. Jos lähetin on asennettu, varmista piiri ja katkaise virta. 2. Irrota riviliittimen puolta vastapäätä oleva päätykansi. Älä poista laitteen päätykantta räjähdysalttiissa ympäristössä, kun piirissä on virta. 3. Siirrä simulointi- ja ohjelmoinninestokytkimet haluttuun asentoon. 4. Aseta kotelon kansi takaisin. Kantta on hyvä tiukentaa, kunnes sen ja kotelon välillä ei ole lainkaan rakoa. Kuva 8. Simulointi- ja ohjelmoinninestokytkimet C B A D E F A. Simulointi pois käytöstä B. Simulointikytkin C. Simulointi käytössä (oletus) D. Ohjelmoinninesto käytössä E.Ohjelmoinninestokytkin F. Ohjelmoinninesto pois käytöstä (oletus) 11
DP Vaihe 5: Johtojen, maadoituksen ja virran kytkeminen Käytä läpimitaltaan riittävän kokoista kuparijohtoa, jotta lähettimen riviliittimien jännite ei laske alle 9 VDC:n. Syöttöjännite voi vaihdella, varsinkin epätavallisissa olosuhteissa kuten vara-akkua käytettäessä. Normaaleissa käyttöolosuhteissa suositellaan vähintään 12 VDC:n jännitettä. Suojatun, kierretyn tyypin A parikaapelin käyttöä suositellaan. 1. Kytke virtajohdot riviliittimen kilvessä ilmoitettuihin liittimiin. Kuva 9. Riviliittimet A B C E F D A. Minimoi etäisyys B. Lyhennä ja eristä suojavaippa C. Suojamaadoitusliitin (älä maadoita kaapelin suojavaippaa lähettimen päästä) D. Eristä suojavaippa E. Minimoi etäisyys F. Kytke suojavaippa tehonsyötön maaliitäntään 3051-lähettimen virtaliittimet ovat napaisuudesta riippumattomia, joten johtojen napaisuus ei ole tärkeää virtaliittimien kytkennässä. Jos segmenttiin liitetään napaisuusherkkiä laitteita, liittimien napaisuutta tulee noudattaa. Kun johdot kytketään riviliittimiin, on suositeltavaa käyttää puristettuja liittimiä. 2. Kiristä liitinruuvit hyvän kontaktin varmistamiseksi. Muuta tehonsyöttöä ei tarvita. Viestijohtimen maadoitus Viestijohtimia ei saa asentaa samaan kaapelihyllyyn virtakaapeleiden kanssa eikä lähelle suurtehoisia sähkölaitteita. Maadoitusliittimet ovat elektroniikkakotelon ulkopuolella ja kytkentärasian sisällä. Näitä maaliittimiä käytetään, kun laitteeseen on asennettu transienttisuojatut riviliittimet tai kun varmistetaan, että laite täyttää paikalliset määräykset. 1. Irrota kotelon kansi, jossa lukee Field Terminals (riviliittimet). 2. Yhdistä johdinpari ja maadoita, kuten kuva 9 osoittaa. 12
a. Katkaise kaapelin suojavaippa mahdollisimman lyhyeksi ja eristä niin, ettei se kosketa lähettimen koteloa. ÄLÄ maadoita kaapelin suojavaippaa lähettimen päässä; jos kaapelin suojavaippa koskettaa lähettimen koteloa, se voi synnyttää maasilmukoita ja häiritä tiedonsiirtoa. b. Liitä kaapelin suojavaipat koko matkalta tehonsyötön maaliitäntään. c. Liitä kaapelin suojavaipat koko segmentin osalta yhteen hyvään maadoituspisteeseen tehonsyöttöpäästä. Riittämätön maadoitus on useimmiten syynä segmenttien välisen tiedonsiirron ongelmiin. 3. Aseta kotelon kansi takaisin. Kantta on hyvä tiukentaa, kunnes sen ja kotelon välillä ei ole lainkaan rakoa. 4. Tulppaa ja tiivistä käyttämättömät kaapeliläpiviennit. Jännitteensyöttö Lähetin vaatii 9 32 VDC:n (9 30 VDC: luonnostaan vaaraton, ja 9 17,5 VDC: FISCO luonnostaan vaaraton) jännitteen toimiakseen täysimittaisesti. Tehosovitin Kenttäväyläsegmentti tarvitsee tehosovittimen, joka eristää segmentin irti muista samaan jännitesyöttöön kytketyistä segmenteistä. Maadoitus Kenttäväyläsegmentin viestijohtimia ei voi maadoittaa. Viestijohtimen maadoitus estää koko kenttäväyläsegmentin toiminnan. Suojajohdon maadoitus Kenttäväyläsegmentin suojaamiseksi kohinalta suojajohdon maadoitukseen tarvitaan yksi maadoituspiste, jotta ei syntyisi maasilmukkaa. Liitä kaapelin suojavaipat koko segmentin osalta yhteen hyvään maadoituspisteeseen tehonsyöttöpäästä. Päätevastus Jokaiseen kenttäväyläsegmenttiin pitää asentaa päätevastus kunkin segmentin alkuun ja loppuun. Tunnistuslaitteet Ajan mittaan useat eri henkilöt asentavat, konfiguroivat ja ottavat käyttöön laitteita. Laitteen tunnistus -ominaisuus hyödyntää LCD-näyttöä (mikäli asennettu) halutun laitteen löytämiseksi. Klikkaa laitteen yleisnäytöstä Locate Device (tunnista laite) -painiketta. Tämä käynnistää metodin, jonka avulla käyttäjä voi valita Find me (löydä minut) -viestin tai syöttää mukautetun viestin, joka näkyy laitteen LCD-näytössä. Kun käyttäjä poistuu Locate Device (tunnista laite) -metodista, laitteen LCD-näyttö palautuu automaattisesti normaaliin toimintaan. 13
Kaikki isännät eivät tue Locate Device -toimintoa DD:ssä. Vaihe 6: Konfiguroi Jokainen FOUNDATION-kenttäväyläisäntä tai konfiguraattori esittää ja suorittaa konfiguroinnit eri menettelyllä. Toiset käyttävät laitekuvauksia (DD) tai DD-metodeja konfigurointiin ja tietojen esittämiseen yhdenmukaisesti eri sovellusympäristöissä. Isännän tai konfiguraattorin ei tarvitse välttämättä tukea näitä ominaisuuksia. Voit tehdä lähettimen peruskonfiguroinnin seuraavien lohkoesimerkkien avulla. Lisätietoja on 3051:n viitekäsikirjassa (julkaisunumero 00809-0100-4774, versio CA tai uudempi). DeltaV:n käyttäjien tulee käyttää DeltaV Exploreria resurssi- ja siirtolohkoissa ja Control Studiota toimilohkoissa. Konfiguroi AI-lohko Jos konfigurointityökalu tukee mittaritaulun laitekuvauksia tai laiteajureita, voit käyttää joko ohjattua tai manuaalista käyttöönottoa. Jos konfigurointityökalusi eivät tue mittaritaulun laitekuvauksia tai laiteajureita, käytä manuaalista käyttöönottoa. Kunkin vaiheen navigointiohjeet annetaan alla. Myös peruskonfigurointivalikko, katso kuva 11, näyttää eri vaiheissa käytettävät näytöt. Kuva 10. Konfiguraatiokaavio Aloita laitteen konfigurointi tästä 1. Varmista laitepositio: PD_TAG 6. Aseta pienen virtauksen leikkuri: LOW_CUT 2. Tarkista kytkimet ja ohjelmiston kirjoituslukko 7. Aseta vaimennus: PRIMARY_VALUE_D AMPING 3. Aseta signaalimuokkaus: L_TYPE 8. Aseta LCD-näyttö 4. Aseta skaalaus XD_SCALE 9. Tarkista lähettimen konfigurointi 5. Aseta skaalaus OUT_SCALE 10. Aseta kytkimet ja ohjelmiston kirjoituslukko Valmis 14
Kuva 11. Peruskonfigurointivalikko (Overview ) Pressure Calibration Device Information Locate Device Scale Gauges (Calibration) Primary Value Sensor Trim Sensor Limits Restore Factory Calibration Last Calibration Points Calibration Details (Device Information) Identification (1) Revisions Materials of Construction License Security & Simulation (Materials of Construction ) Sensor Sensor Range Flange Remote Seal (Security & Simulation) Write Lock Setup (2, 10) (Configure) Guided Setup Manual Setup Alert Setup (Guided Setup ) Zero Trim Change Damping (7, 9) Local Display Setup (8, 9) Configure Analog Input Blocks (3, 4, 5, 6) (Manual Setup ) Process Variable Materials of Construction Analog Input Blocks Configuration Display Classic View (Process Variable ) Pressure Pressure Damping Sensor Temperature Configure Analog Input Blocks (3, 4, 5, 6, 9) Change Damping (8, 10) (Display ) Display Options (8, 9) Advanced Configuration (Classic View ) (9) View All Parameters Mode Summary AI Blocks Channel Mapping Master Reset Tavallinen teksti navigointivalinnat käytettävissä Standard Text Navigation selections available (Teksti) (Text) Name Isäntävalikon of selection valinta, used on jolla parent pääsee menu tähän screen näyttöön to access this screen Lihavoitu Bold Text teksti Automated automaattiset methods metodit Alleviivattu Underlined Text teksti -- Configuration Tehtävänumerot task numbers konfiguraatiokaaviosta from configuration flow chart 15
(Yleisnäyttö) Paine Kalibrointi Laitetiedot Paikanna laite Skaalausmittarit (Kalibrointi) Ensisijainen arvo Anturin viritys Anturin rajat Palauta tehdaskalibrointi Viimeiset kalibrointipisteet Kalibrointitiedot (Laitetiedot) Tunnistus (1) Versiot Valmistusmateriaalit Lisenssi Suojaus ja simulointi (Valmistusmateriaalit) Anturi Anturialue Laippa Välitin (Suojaus ja simulointi) Kirjoituslukon asetus (2, 10) (Konfiguroi) Ohjattu käyttöönotto Manuaalinen käyttöönotto Hälytysasetus (Ohjattu käyttöönotto) Nollaus Muuta vaimennusta (7, 9) Paikallisen näytön asetus (8, 9) Konfiguroi analogiatulolohkot (3, 4, 5, 6) (Manuaalinen käyttöönotto) Prosessimuuttuja Valmistusmateriaalit Analogiatulolohkojen konfigurointi Näyttö Perinteinen näkymä (Prosessimuuttuja) Paine Paineen vaimennus Anturin lämpötila Konfiguroi analogiatulolohkot (3, 4, 5, 6, 9) Muuta vaimennusta (8, 10) (Näyttö) Näyttövalinnat (8, 9) Edistynyt konfigurointi (Perinteinen näkymä) (9) Katso kaikki parametrit Tilakooste AI-lohkojen kanavakartoitus Master Reset Tavallinen Tavallinen teksti navigointivalinnat käytettävissä käytettävissä (Teksti) (Teksti) Isäntävalikon valinta, jolla jolla pääsee pääsee tähän tähän näyttöön näyttöön Lihavoitu teksti automaattiset metodit metodit Alleviivattu teksti Tehtävänumerot konfiguraatiokaaviosta Ennen kuin aloitat Kuva 10 näyttää vaiheittaisen graafisen esityksen laitteen peruskonfiguraatiosta. Ennen konfiguroinnin aloittamista sinun täytyy mahdollisesti varmistaa laitepositio tai ottaa lähettimen ja ohjelmiston kirjoituslukko pois käytöstä. Tee tämä suorittamalla vaihe 1 - vaihe 3 alla. Muutoin voit jatkaa alla olevasta kohdasta AI-lohkon konfigurointi. 1. Laiteposition varmistaminen: a. Navigointi: valitse yleisnäytöstä Device Information (laitetiedot) ja varmista laitepositio. 2. Kytkinten tarkistaminen (katso kuva 8): a. Kirjoituslukon täytyy olla lukitsemattomassa asennossa, jos kytkin on otettu käyttöön ohjelmistossa. 16
3. Ohjelmiston kirjoituslukon ottaminen pois käytöstä: a. Navigointi: valitse yleisnäytöstä laitetiedot ja valitse sitten Security and Simulation (suojaus ja simulointi) -välilehti. b. Ota ohjelmiston kirjoituslukko pois käytöstä suorittamalla Write Lock Setup (kirjoituslukon asetus). Aseta säätöpiiri käsiajolle ennen analogiatulolohkon konfiguroinnin aloittamista. AI-lohkon konfigurointi 1. Ohjattu käyttöönotto: a. Valitse ensin Konfigurointi, sitten Ohjattu käyttöönotto. b. Valitse AI Block Unit Setup (AI-lohkoyksikön asetus). Ohjattu käyttöönotto käy vaiheet läpi oikeassa järjestyksessä automaattisesti. 2. Manuaalinen käyttöönotto: a. Valitse Konfiguroi, Manuaalinen käyttöönotto, sitten Prosessimuuttuja. b. Valitse AI Block Unit Setup (AI-lohkoyksikön asetus). c. Aseta AI-lohko Out of Service (ei käytössä) -tilaan. Kanava 1 on ensisijainen muuttuja. Kanava 2 on anturin lämpötila. Suorita manuaalisessa käyttöönotossa kaikki vaiheet kohdan AI-lohkon konfigurointi osoittamassa järjestyksessä. Kätevyyssyistä AI-lohko 1 on linkitetty valmiiksi lähettimen päämuuttujaan, ja sitä tulee käyttää tähän tarkoitukseen. AI-lohko 2 on linkitetty valmiiksi lähettimen anturilämpötilaan. Kanava on valittava AI-lohkoille 3 ja 4. Jos FOUNDATION-kenttäväylän laajennetun diagnostiikan (DS) optiokoodi D01 on käytössä, nämä lisäkanavat ovat käytettävissä. Kanava 12 on SPM-mediaani. Kanava 13 on SPM-standardipoikkeama. Jos haluat konfiguroida SPM:n, katso 3051 FOUNDATION-kenttäväylän viitekäsikirjaa, julkaisunumero 00809-0100-4774. Vaihe 4 - vaihe 7 suoritetaan yhdellä vaiheittaisella metodilla ohjatussa käyttöönotossa tai yhdellä näytöllä manuaalisessa käyttöönotossa. 17
Jos vaiheessa 3 valittu L_TYPE on Direct (suora), vaihe 4, vaihe 5 ja vaihe 6 ovat tarpeettomia. Jos valittu L_TYPE on Indirect (käänteinen), vaihe 6 on tarpeeton. Ohjatussa käyttöönotossa kaikki tarpeettomat vaiheet ohitetaan automaattisesti. 3. Signaalimuokkauksen L_TYPE valitseminen pudotusvalikosta: a. Valitse L_TYPE: Direct (suora) laitteen oletusyksikköjä käyttävissä mittauksissa. b. Valitse L_TYPE: Indirect (käänteinen) muissa paine- tai pintayksiköissä. c. Valitse L_TYPE: Indirect Square Root (käänteinen neliöjuuri) virtausyksiköissä. 4. XD_SCALE -arvon asettaminen 0 100 %:n skaalauspisteille (lähetinalue): a. Valitse pudotusvalikosta XD_SCALE_UNITS. b. Syötä XD_SCALE 0 % -piste. Tätä voi nostaa tai laskea pintasovelluksissa. c. Syötä XD_SCALE 100 % -piste. Tätä voi nostaa tai laskea pintasovelluksissa. d. Jos L_TYPE on suora, AI-lohkon voi asettaa AUTO-tilaan laitteen palauttamiseksi käyttöön. Ohjattu käyttöönotto tekee tämän automaattisesti. 5. Jos L_TYPE on käänteinen tai käänteinen neliöjuuri, aseta OUT_SCALE insinööriyksiköiden muuttamiseksi. a. Valitse pudotusvalikosta OUT_SCALE UNITS. b. Aseta OUT_SCALE -ala-arvo. Tätä voi nostaa tai laskea pintasovelluksissa. c. Aseta OUT_SCALE -yläarvo. Tätä voi nostaa tai laskea pintasovelluksissa. d. Jos L_TYPE on käänteinen, AI-lohkon voi asettaa AUTO-tilaan laitteen palauttamiseksi käyttöön. Ohjattu käyttöönotto tekee tämän automaattisesti. 6. Jos L_TYPE on käänteinen neliöjuuri, LOW FLOW CUTOFF (pienen virtauksen leikkuri) -toiminto on käytettävissä. a. Ota LOW FLOW CUTOFF käyttöön. b. Aseta LOW_CUT VALUE kohdassa XD_SCALE UNITS. c. AI-lohkon voi asettaa AUTO-tilaan laitteen palauttamiseksi käyttöön. Ohjattu käyttöönotto tekee tämän automaattisesti. 7. Muuta vaimennusta. a. Ohjattu käyttöönotto: Siirry kohtaan Konfiguroi, Ohjattu käyttöönotto, ja valitse Change Damping (muuta vaimennusta). Ohjattu käyttöönotto käy vaiheet läpi oikeassa järjestyksessä automaattisesti. Aseta haluttu vaimennusarvo sekunneissa. Sallittu alue on 0,4 60 sekuntia. b. Manuaalinen käyttöönotto: Siirry kohtaan Konfiguroi, Manuaalinen käyttöönotto, Prosessimuuttuja ja valitse Muuta vaimennusta. Aseta haluttu vaimennusarvo sekunneissa. Sallittu alue on 0,4 60 sekuntia. 18
8. Konfiguroi valinnainen LCD-näyttö (jos asennettu). a. Ohjattu käyttöönotto: Siirry kohtaan Konfiguroi, Ohjattu käyttöönotto, ja valitse Local Display Setup (paikallisen näytön asetus). Ohjattu käyttöönotto käy vaiheet läpi oikeassa järjestyksessä automaattisesti. Merkitse kunkin parametrin viereinen valintaruutu siten, että näytössä näkyy enintään neljä parametria. LCD-näyttö vierittää jatkuvasti valittuja parametreja. b. Manuaalinen käyttöönotto: Siirry kohtaan Konfiguroi, Manuaalinen käyttöönotto, ja valitse Paikallisen näytön asetus. Valitse kukin näytettävä parametri. LCD-näyttö vierittää jatkuvasti valittuja parametreja. 9. Käy lähettimen konfigurointi läpi ja aseta käyttöön. a. Käy lähettimen konfigurointi läpi käyttämällä manuaalisen käyttöönoton järjestystä AI-lohkoyksikön asetus, Muuta vaimennusta ja Aseta LCD-näyttö. b. Muuta arvoja tarvittaessa. c. Palaa yleisnäyttöön. d. Jos tilaksi on valittu Not in Service (ei käytössä), klikkaa Change (muuta) -painiketta ja sitten Return All to Service (palauta kaikki käyttöön). Jos laitteen tai ohjelmiston kirjoituslukkoa ei tarvita, vaihe 10 voidaan ohittaa. 10. Aseta kytkimet ja ohjelmiston kirjoituslukko. a. Tarkista kytkimet (katso kuva 8). Kirjoituslukon kytkimen voi jättää lukittuun tai avoimeen asentoon. Simuloinnin käyttöönoton/poisoton kytkin voi olla jommassakummassa asennossa normaalissa laitetoiminnassa. Ota ohjelmiston kirjoituslukko käyttöön 1. Siirry yleisnäytöstä. a. Valitse Device Information (laitetiedot). b. Valitse Security and Simulation (suojaus ja simulointi) -välilehti. 2. Ota ohjelmiston kirjoituslukko käyttöön suorittamalla Write Lock Setup (kirjoituslukon asetus). 19
AI-lohkon konfigurointiparametrit Voit käyttää konfiguroinnissa avuksi paine-, paine-erovirtaus- ja paine-eropintaesimerkkejä. Parametrit Kanava L-Type XD_Scale Valitse vain laitteen tukemia yksiköitä. Out_Scale Anna tiedot 1=Paine, 2=Anturin lämpöt, 12=SPM-mediaani, 13=SPM-standardipoikkeama Suora, käänteinen tai neliöjuuri Asteikko ja insinööriyksiköt Pa bar torr @ 0 C ft H 2 O @ 4 C m H 2 O @ 4 C kpa mbar kg/cm 2 ft H 2 O @ 60 F mm Hg @ 0 C mpa psf kg/m 2 ft H 2 O @ 68 F cm Hg @ 0 C hpa Atm in H 2 O @ 4 C mm H 2 O @ 4 C in Hg @ 0 C C psi in H 2 O @ 60 F mm H 2 O @ 68 C m Hg @ 0 C F g/cm 2 in H 2 O @ 68 F cm H 2 O @ 4 C Asteikko ja insinööriyksiköt Paine-esimerkki Parametrit Kanava 1 L_Type XD_Scale Valitse vain laitteen tukemia yksiköitä. Anna tiedot Suora Katso tuettavien insinööriyksikköjen listaa. Out_Scale Aseta arvot käyttöalueen ulkopuolelle. Paine-erovirtausesimerkki Parametrit Kanava 1 L_Type Anna tiedot Neliöjuuri XD_Scale 0-100 inh 2 O @ 68 F Valitse vain laitteen tukemia yksiköitä. Out_Scale 0-20 GPM Low_Cut inh 2 O @ 68 F 20
Paine-eropintaesimerkki Parametrit Kanava 1 L_Type Anna tiedot Käänteinen XD_Scale 0-300 inh 2 O @ 68 F Valitse vain laitteen tukemia yksiköitä. Out_Scale 0 7,6 m Näytä paine LCD-näytössä Valitse pressure (paine) -valintaruutu näytön konfigurointiruudulla. Vaihe 7: Lähettimen nollaus Rosemount Inc. toimittaa lähettimet pyydetylle mitta-alueelle kalibroituina tai tehtaan oletuksen mukaisesti (täydelle mitta-alueelle viritettyinä). Nollaus on yksipisteinen asettelu, jolla kompensoidaan asennusasennon ja linjapaineen vaikutukset. Kun tehdään nollaus, tasausventtiilin on oltava auki ja neste- sekä höyrymittauksissa impulssiputkien täytettyinä. Lähetin sallii vain 3 5 %:n URL-nollavirheenkorjauksen. Jos virhe on suurempi, korjaa poikkeama käyttämällä XD_Scaling-, Out_Scaling- ja Indirect L_Type -kenttiä, jotka ovat osa AI-lohkoa. 1. Ohjattu käyttöönotto: a. Siirry kohtaan Konfiguroi, Ohjattu käyttöönotto, ja valitse Zero Trim (nollaus). b. Metodi suorittaa nollauksen. 2. Manuaalinen käyttöönotto: a. Siirry yleisnäyttöön kohtaan Calibration (kalibrointi), Sensor Trim (anturin nollaus) ja valitse ja valitse nollaus. b. Metodi suorittaa nollauksen. 21
Prod Cert (tuotehyv.) 3051:n tuotehyväksynnät Versio 1.0 EU:n direktiivit Pikaoppaan lopussa on EY:n vaatimustenmukaisuusvakuutus. EY:n vaatimustenmukaisuusvakuutuksen viimeisin versio on ladattavissa osoitteesta www.rosemount.com. FM:n myöntämät tavallisen käyttöpaikan hyväksynnät Lähettimen rakenne täyttää sähkölaitteiden, mekaanisten osien ja paloturvallisuuden osalta FM:n perusvaatimukset. FM on yhdysvaltalainen virallisesti hyväksytty testilaboratorio (NRTL), jonka on akkreditoinut USA:n liittovaltion työsuojeluhallinto (OSHA). Pohjois-Amerikka E5 I5 IE FM räjähdyspaineen (XP) ja pölysytytyksen (DIP) kestävä Todistus: 0T2H0.AE Standardit: FM Class 3600 1998, FM Class 3615 2006, FM Class 3810 2005, ANSI/NEMA 250 2003 Merkinnät: XP CL I, DIV 1, GP B, C, D; DIP CL II, DIV 1, GP E, F, G; CL III; T5(-50 C Ta +85 C); tehtaalla suljettu; tyyppi 4X FM luonnostaan vaaraton (IS) ja syttymätön (NI) Todistus: 1Q4A4.AX Standardit: FM Class 3600 1998, FM Class 3610 2010, FM Class 3611 2004, FM Class 3810 2005 Merkinnät: IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D; CL II, DIV 1, GP E, F, G; Class III; DIV 1 kun asennettu Rosemountin piirustuksen 03031-1019 mukaisesti; NI CL 1, DIV 2, GP A, B, C, D; T4(-50 C Ta +70 C) [HART], T5(-50 C Ta +40 C) [HART]; T4(-50 C Ta +60 C) [kenttäväylä/profibus]; tyyppi 4X Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Mallin 3051 lähettimen kotelo sisältää alumiinia ja muodostaa iskuista ja hankauksesta aiheutuvan sytytysvaaran. Asennuksen ja käytön aikana on estettävä altistuminen iskuille ja hankaukselle. 2. Mallin 3051 lähetin, jossa on transienttisuojattu riviliitin (optiokoodi T1), ei läpäise 500 V:n (rms) eristystestiä, mikä täytyy ottaa huomioon asennuksen aikana. FM FISCO Todistus: 1Q4A4.AX Standardit: FM Class 3600 1998, FM Class 3610 2010, FM Class 3611 2004, FM Class 3810 2005 Merkinnät: IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D kun asennettu Rosemountin piirustuksen 03031-1019 (-50 C Ta +60 C) mukaisesti; tyyppi 4X Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Mallin 3051 lähettimen kotelo sisältää alumiinia ja muodostaa iskuista ja hankauksesta aiheutuvan sytytysvaaran. Asennuksen ja käytön aikana on estettävä altistuminen iskuille ja hankaukselle. 2. Mallin 3051 lähetin, jossa on transienttisuojattu riviliitin (optiokoodi T1), ei läpäise 500 V:n (rms) eristystestiä, mikä täytyy ottaa huomioon asennuksen aikana. C6 CSA räjähdyspaineen kestävä, pölysytytyksen kestävä, luonnostaan vaaraton ja syttymätön Todistus: 1053834 Standardit: ANSI/ISA 12.27.01-2003, CSA Std. C22.2 No. 30 M1986, CSA Std. C22.2 No.142-M1987, CSA Std. C22.2. No.157-92, CSA Std. C22.2 No. 213 - M1987 22
Merkinnät: Räjähdyspaineen kestävä: luokka I, alaluokka 1, ryhmät B, C ja D; sopiva: luokka I, alue 1, ryhmä IIB+H2, T5; pölysytytyksen kestävä: luokka II, alaluokka 1, ryhmät E, F, G; luokka III, alaluokka 1; luonnostaan vaaraton: luokka I, alaluokka 1, ryhmät A, B, C, D, kun asennettu Rosemountin piirustuksen 03031-1024 mukaisesti, lämpötilakoodi T3C; sopiva: luokka I, alue 0; luokka I, alaluokka 2, ryhmät A, B, C ja D, T5; sopiva: luokka I, alue 2, ryhmä IIC; tyyppi 4X; suljettu tehtaalla; yksinkertainen tiivistys (katso piirustus 03031-1053) E6 CSA räjähdyspaineen ja pölysytytyksen kestävä ja alaluokka 2 Todistus: 1053834 Standardit: ANSI/ISA 12.27.01-2003, CSA Std. C22.2 No. 30 M1986, CSA Std. C22.2 No.142-M1987, CSA Std. C22.2 No. 213 - M1987 Merkinnät: Räjähdyspaineen kestävä: luokka I, alaluokka 1, ryhmät B, C ja D; sopiva: luokka I, alue 1, ryhmä IIB+H2, T5; pölysytytyksen kestävä: luokka II ja luokka III, alaluokka 1, ryhmät E, F ja G; luokka I, alaluokka 2, ryhmät A, B, C ja D; sopiva: luokka I, alue 2, ryhmä IIC; tyyppi 4X; suljettu tehtaalla; yksinkertainen tiivistys (katso piirustus 03031-1053) Eurooppa E8 I1 ATEX räjähdyspaineen ja pölysytytyksen kestävä Todistus: KEMA00ATEX2013X; Baseefa11ATEX0275X Käytetyt standardit: EN60079-0:2012, EN60079-1:2007, EN60079-26:2007, EN60079-31:2009 Merkinnät: II 1/2 G Ex d IIC T6/T5 Ga/Gb, T6(-50 C Ta +65 C), T5(-50 C Ta +85 C); II 1 D Ex ta IIIC T95 C T 500105 C Da (-20 C Ta +85 C) Prosessilämpötila Lämpötilaluokka Prosessilämpötila T6-50 C +65 C T5-50 C +80 C Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Tässä laitteessa on ohutseinämäinen kalvo. Asennuksessa, huollossa ja käytössä on otettava huomioon käyttöpaikan olosuhteet. Valmistajan asennus- ja huolto-ohjeita on noudatettava tarkkaan, jotta laitteen toiminta olisi turvallista koko sen käyttöiän ajan. 2. Tietoja räjähdyspaineen kestävien liitosten mitoista saa valmistajalta. 3. Kotelon ympärillä olevan etiketin kapasitanssi, 1,6 nf, ylittää IEC 60079-0:n taulukossa 9 olevan rajan. Käyttäjän on määritettävä sopivuus tiettyyn sovellukseen. 4. Joidenkin laitteistojen nimikilvet on varustettu lyhennetyillä merkinnöillä. Katso todistuksesta kattavat laitemerkinnät. ATEX luonnostaan vaaraton ja pölysytytyksen kestävä Todistus: BAS97ATEX1089X; Baseefa11ATEX0275X Standardit: EN60079-0:2012, EN60079-11:2012, EN60079-31:2009 Merkinnät: HART: II 1 G Ex ia IIC T5/T4 Ga, T5(-60 C Ta +40 C), T4(-60 C Ta +70 C) Kenttäväylä/PROFIBUS: II 1 G Ex ia IIC T4(-60 C Ta +60 C) Pöly: II 1 D Ex ta IIIC T95 C T 500105 C Da (-20 C Ta +85 C) Tuloparametrit HART Kenttäväylä/PROFIBUS Jännite U i 30 V 30 V Virta I i 200 ma 300 ma Teho P i 0,9 W 1,3 W Kapasitanssi C i 0,012 μf 0 μf Induktanssi L i 0 mh 0 mh 23
Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Laite ei kestä EN60079-11-standardissa vaadittavaa 500 V:n eristysvastustestiä. Tämä täytyy ottaa huomioon laitetta asennettaessa. 2. Kotelo on valmistettu alumiiniseoksesta, ja se on käsitelty suojaavalla polyuretaanipinnoitteella; jos kotelo kuitenkin sijaitsee alueella 0, se on suojattava iskuilta ja hankaumilta. 3. Joidenkin laitteistojen nimikilvet on varustettu lyhennetyillä merkinnöillä. Katso todistuksesta kattavat laitemerkinnät. IA ATEX FISCO Todistus: BAS97ATEX1089X Standardit: EN60079-0:2012, EN60079-11:2009 Merkinnät: II 1 G Ex ia IIC T4(-60 C Ta +60 C) Tuloparametrit FISCO Jännite U i 17,5 V Virta I i 380 ma Teho P i 5,32 W Kapasitanssi C i <5 nf Induktanssi L i <10 μh Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Laite ei kestä EN60079-11-standardissa vaadittavaa 500 V:n eristysvastustestiä. Tämä täytyy ottaa huomioon laitetta asennettaessa. 2. Kotelo on valmistettu alumiiniseoksesta, ja se on käsitelty suojaavalla polyuretaanipinnoitteella; jos kotelo kuitenkin sijaitsee alueella 0, se on suojattava iskuilta ja hankaumilta. N1 ATEX tyyppi n ja pölysytytyksen kestävä Todistus: BAS00ATEX3105X; Baseefa11ATEX0275X Standardit: EN60079-0:2012, EN60079-15:2010, EN60079-31:2009 Merkinnät: II 3 G Ex na IIC T5 Gc (-40 C Ta +70 C); II 1 D Ex ta IIIC T95 C T 500105 C Da (-20 C Ta +85 C) Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Laite ei kestä EN60079-15-standardissa vaadittavaa 500 V:n eristysvastustestiä. Tämä täytyy ottaa huomioon laitetta asennettaessa. 2. Joidenkin laitteistojen nimikilvet on varustettu lyhennetyillä merkinnöillä. Katso todistuksesta kattavat laitemerkinnät. Muut maat E7 IECEx räjähdyspaineen ja pölysytytyksen kestävä Todistus: IECEx KEM 09.0034X; IECEx BAS 10.0034X Standardit: IEC60079-0:2011, IEC60079-1:2007-04, IEC60079-26:2006, IEC60079-31:2008 Merkinnät: Ex d IIC T6/T5 Ga/Gb, T6(-50 C Ta +65 C), T5(-50 C Ta +80 C); Ex ta IIIC T95 C T 500105 C Da (-20 C Ta +85 C) Prosessilämpötila Lämpötilaluokka Prosessilämpötila T6-50 C +65 C T5-50 C +80 C Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Tässä laitteessa on ohutseinämäinen kalvo. Asennuksessa, huollossa ja käytössä on otettava huomioon käyttöpaikan olosuhteet. Valmistajan asennus- ja huolto-ohjeita on noudatettava tarkkaan, jotta laitteen toiminta olisi turvallista koko sen käyttöiän ajan. 24
2. Tietoja räjähdyspaineen kestävien liitosten mitoista saa valmistajalta. 3. Kotelon ympärillä olevan etiketin kapasitanssi, 1,6 nf, ylittää EN60079-0:n taulukossa 9 olevan rajan. Käyttäjän on määritettävä sopivuus tiettyyn sovellukseen. 4. Joidenkin laitteistojen nimikilvet on varustettu lyhennetyillä merkinnöillä. Katso todistuksesta kattavat laitemerkinnät. I7 IECEx luonnostaan vaaraton Todistus: IECEx BAS 09.0076X Standardit: IEC60079-0:2011, IEC60079-11:2011 Merkinnät: HART: Ex ia IIC T5/T4 Ga, T5(-60 C Ta +40 C), T4(-60 C Ta +70 C) Kenttäväylä/PROFIBUS: Ex ia IIC T4(-60 C Ta +60 C) Tuloparametrit HART Kenttäväylä/PROFIBUS Jännite U i 30 V 30 V Virta I i 200 ma 300 ma Teho P i 0,9 W 1,3 W Kapasitanssi C i 0,012 μf 0 μf Induktanssi L i 0 mh 0 mh Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Jos lisävarusteena saatava 90 V:n transienttivaimennin on asennettu, laite ei kestä 500 V:n eristysvastustestiä, jonka IEC60079-11 edellyttää. Tämä on otettava huomioon laitetta asennettaessa. 2. Kotelo on valmistettu alumiiniseoksesta, ja se on käsitelty suojaavalla polyuretaanipinnoitteella; tästä huolimatta, mikäli kotelo sijaitsee alueella 0, se tulee suojata iskuilta ja hankaumilta. IECEx kaivos (Special A0259) Todistus: IECEx TSA 14.0001X Standardit: IEC60079-0:2011, IEC60079-11:2011 Merkinnät: Ex ia I Ma (-60 C Ta +70 C) Tuloparametrit HART Kenttäväylä/PROFIBUS FISCO Jännite U i 30 V 30 V 17,5 V Virta I i 200 ma 300 ma 380 ma Teho P i 0,9 W 1,3 W 5,32 W Kapasitanssi C i 0,012 μf 0 μf <5 nf Induktanssi L i 0 mh 0 mh <10 μh Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Jos lisävarusteena saatava 90 V:n transienttivaimennin on asennettu, laite ei kestä 500 V:n eristysvastustestiä, jonka IEC60079-11 edellyttää. Tämä on otettava huomioon laitetta asennettaessa. 2. Turvallisen käytön ehtona on, että yllä olevat parametrit otetaan huomioon asennuksen aikana. 3. Valmistajan ehtona on, että luokan I sovelluksissa käytetään vain laitteistoja, joiden kotelo, kannet ja anturimoduulin kotelo ovat ruostumatonta terästä. N7 IECEx tyyppi n Todistus: IECEx BAS 09.0077X Standardit: IEC60079-0:2011, IEC60079-15:2010 Merkinnät: Ex na IIC T5 Gc (-40 C Ta +70 C) Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Laite ei kestä IEC60079-15-standardissa vaadittavaa 500 V:n eristysvastustestiä. Tämä täytyy ottaa huomioon laitetta asennettaessa. 25
Brasilia E2 I2 IB INMETRO räjähdyspaineen kestävä Todistus: UL-BR 13.0643X Standardit: ABNT NBR IEC60079-0:2008 + Errata 1:2011, ABNT NBR IEC60079-1:2009 + Errata 1:2011, ABNT NBR IEC60079-26:2008 + Errata 1:2008 Merkinnät: Ex d IIC T6/T5 Ga/Gb, T6(-50 C Ta +65 C), T5(-50 C Ta +80 C) Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Tässä laitteessa on ohutseinämäinen kalvo. Asennuksessa, huollossa ja käytössä on otettava huomioon käyttöpaikan olosuhteet. Valmistajan asennus- ja huolto-ohjeita on noudatettava tarkkaan, jotta laitteen toiminta olisi turvallista koko sen käyttöiän ajan. 2. Korjauksia tehtäessä lisätietoja räjähdyspaineen kestävien liitosten mitoista saa valmistajalta. 3. Kotelon ympärillä olevan etiketin kapasitanssi, 1,6 nf, ylittää ABNT NBR IEC 60079-0:n taulukossa 9 olevan rajan. Käyttäjän on määritettävä sopivuus tiettyyn sovellukseen. INMETRO luonnostaan vaaraton Todistus: UL-BR 13.0584X Standardit: ABNT NBR IEC60079-0:2008 + Errata 1:2011, ABNT NBR IEC60079-11:2009 Merkinnät: HART: Ex ia IIC T5/T4 Ga, T5(-60 C Ta +40 C), T4(-60 C Ta +70 C) Kenttäväylä/PROFIBUS: Ex ia IIC T4 Ga (-60 C Ta +60 C) Tuloparametrit HART Kenttäväylä/PROFIBUS Jännite U i 30 V 30 V Virta I i 200 ma 300 ma Teho P i 0,9 W 1,3 W Kapasitanssi C i 0,012 μf 0 μf Induktanssi L i 0 mh 0 mh Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Jos lisävarusteena saatava 90 V:n transienttivaimennin on asennettu, laite ei kestä 500 V:n eristystestiä, jonka ABNT NBR IEC 60079-11: 2008 edellyttää. Tämä on otettava huomioon laitetta asennettaessa. 2. Kotelo on valmistettu alumiiniseoksesta, ja se on käsitelty suojaavalla polyuretaanipinnoitteella; tästä huolimatta, mikäli kotelo sijaitsee alueella 0, se tulee suojata iskuilta ja hankaumilta. INMETRO FISCO Todistus: UL-BR 13.0584X Standardit: ABNT NBR IEC60079-0:2008 + Errata 1:2011, ABNT NBR IEC60079-11:2009 Merkinnät: Ex ia IIC T4 Ga (-60 C Ta +60 C) Tuloparametrit FISCO Jännite U i 17,5 V Virta I i 380 ma Teho P i 5,32 W Kapasitanssi C i <5 nf Induktanssi L i <10 μh Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Jos lisävarusteena saatava 90 V:n transienttivaimennin on asennettu, laite ei kestä 500 V:n eristystestiä, jonka ABNT NBR IEC 60079-11: 2008 edellyttää. Tämä on otettava huomioon laitetta asennettaessa. 2. Kotelo on valmistettu alumiiniseoksesta, ja se on käsitelty suojaavalla polyuretaanipinnoitteella; tästä huolimatta, mikäli kotelo sijaitsee alueella 0, se tulee suojata iskuilta ja hankaumilta. 26
Kiina E3 Kiina räjähdyspaineen kestävä Todistus: GYJ14.1041X; GYJ10.1313X [virtausmittarit] Standardit: GB3836.1-2000, GB3836.2-2010, GB12476-2000 Merkinnät: Ex d IIC T6/T5, T6(-50 C Ta +65 C), T5(-50 C Ta +80 C) Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Käyttöympäristön lämpötila-alueen ja lämpötilaluokan välinen suhde on seuraava: Ta Lämpötilaluokka -50 C ~ +80 C T5-50 C ~ +65 C T6 Syttyvän pölyn läheisyydessä käyttöympäristön enimmäislämpötila on 80 C. 2. Kotelon maaliitäntä tulee liittää luotettavasti. 3. Vaaralliseen paikkaan asennettaessa tulee käyttää kaapeliläpivientiä, jolle ilmoitettu laitos on antanut luokituksen Ex d IIC standardien GB3836.1-2000 ja GB3836.2-2000 mukaan. Syttyvän pölyn läheisyydessä tulee käyttää kaapeliläpivientejä, joiden tiiviysluokka on vähintään IP66. 4. Noudata varoitusta Huolehdi tiiviydestä jännitteellisen piirin läheisyydessä. 5. Käyttäjät eivät saa vaihtaa laitteen sisäosia. 6. Tämän tuotteen asennuksessa, käytössä ja huollossa on noudatettava seuraavia standardeja: GB3836.13-1997 Räjähdysvaarallisten tilojen sähkölaitteet, osa 13: räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävien laitteiden korjaus ja kunnostus GB3836.15-2000 Räjähdysvaarallisten tilojen sähkölaitteet, osa 15: vaarallisten tilojen sähköasennukset (muut kuin kaivokset) GB3836.16-2006 Räjähdysvaarallisten tilojen sähkölaitteet, osa 16: sähköasennusten tarkastus ja huolto (muut kuin kaivokset) GB50257-1996 Sääntö räjähdysvaarallisiin tiloihin tarkoitettujen sähkölaitteiden rakentamisesta ja hyväksymisestä sekä palovaarallisten sähkölaiteasennusten rakentamisesta. GB12476.2-2006 Syttyvän pölyn läheisyydessä käytettävät sähkölaitteet Osa 1-2: Sähkölaitteen suojaaminen koteloilla ja pintalämpötilan rajoituksilla valinta, asennus ja huolto. GB15577-2007 Turvallisuussäännöt pölyräjähdysten estämiseksi ja niiltä suojaamiseksi I3 Kiina luonnostaan vaaraton Todistus: GYJ13.1362X; GYJ101312X [virtausmittarit] Standardit: GB3836.1-2010, GB3836.4-2010, GB3836.20-2010, GB12476.1-2000 Merkinnät: Ex ia IIC Ga T4/T5 Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Symbolilla "X" viitataan käytön erityisehtoihin: a. Jos lisävarusteena saatava 90 V:n transienttivaimennin on asennettu, laite ei kestä 500 V:n eristysvastustestiä yhden minuutin ajan. Tämä on otettava huomioon laitetta asennettaessa. b. Kotelo on valmistettu alumiiniseoksesta, ja se on käsitelty suojaavalla polyuretaanipinnoitteella; tästä huolimatta, mikäli kotelo sijaitsee alueella 0, se tulee suojata iskuilta ja hankaumilta. 2. T-koodin ja ympäristölämpötila-alueen välinen suhde on: Malli T-koodi Lämpötila-alue HART T5-60 C Ta +40 C HART T4-60 C Ta +70 C Kenttäväylä/PROFIBUS/FISCO T4-60 C Ta +60 C Virtausmittari ja 644 lämp. kotelo T4-40 C Ta +60 C 27
3. Luonnostaan vaarattomat parametrit: HART Kenttäväylä/PROFIBUS FISCO Jännite U i 30 V 30 V 17,5 V Virta I i 200 ma 300 ma 380 ma Teho P i 0,9 W 1,3 W 5,32 W Kapasitanssi C i 0,012 μf 0 μf <5 nf Induktanssi L i 0 mh 0 mh <10 μh Huomautus 1: FISCO-parametrit koskevat ryhmiä IIC ja IIB. Huomautus 2: [virtausmittarit] 644-lämpötilalähetintä tulee käyttää Ex-hyväksynnällä varustettujen liitännäislaitteiden kanssa, jotta järjestelmä sopii käytettäväksi räjähdysvaarallisissa tiloissa. Johdotuksen ja liittimien on täytettävä 644- lämpötilalähettimen ja siihen liittyvien laitteiden käyttöohjekirjan vaatimukset. 644- lämpötilalähettimen ja siihen liittyvien laitteiden välisten kaapeleiden tulee olla suojattuja kaapeleita (kaapeleissa on oltava eristävä suojavaippa). Suojakaapeli on maadoitettava turvallisesti vaarattomaan paikkaan. 4. Lähettimet täyttävät FISCO:n kenttälaitteita koskevat vaatimukset, jotka on määritetty asiakirjassa IEC60079-27:2008. FISCO-parametrit tämän tuotteen liittämiseksi luonnostaan vaarattomaan piiriin FISCO-mallin mukaisesti ovat samat kuin yllä. 5. Tuotetta on käytettävä Ex-hyväksynnällä varustettujen liitännäislaitteiden kanssa, jotta järjestelmä sopii käytettäväksi räjähdysvaarallisissa tiloissa. Johdotuksen ja liittimien on täytettävä tuotteen ja siihen liittyvien laitteiden käyttöohjekirjan vaatimukset. 6. Tuotteen ja siihen liittyvien laitteiden välisten kaapelien tulee olla suojattuja kaapeleita (kaapeleissa on oltava eristetty suojavaippa). Suojakaapeli on maadoitettava turvallisesti vaarattomaan paikkaan. 7. Käyttäjät eivät saa vaihtaa laitteen sisäosia, vaan heidän tulee selvittää ongelma yhdessä valmistajan kanssa, jotta tuote ei vaurioidu. 8. Tämän tuotteen asennuksessa, käytössä ja huollossa on noudatettava seuraavia standardeja: GB3836.13-1997 Räjähdysvaarallisten tilojen sähkölaitteet, osa 13: räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävien laitteiden korjaus ja kunnostus GB3836.15-2000 Räjähdysvaarallisten tilojen sähkölaitteet, osa 15: vaarallisten tilojen sähköasennukset (muut kuin kaivokset) GB3836.16-2006 Räjähdysvaarallisten tilojen sähkölaitteet, osa 16: sähköasennusten tarkastus ja huolto (muut kuin kaivokset) GB50257-1996 Sääntö räjähdysvaarallisiin tiloihin tarkoitettujen sähkölaitteiden rakentamisesta ja hyväksymisestä sekä palovaarallisten sähkölaiteasennusten rakentamisesta. GB12476.2-2006 Syttyvän pölyn läheisyydessä käytettävät sähkölaitteet Osa 1-2: Sähkölaitteen suojaaminen koteloilla ja pintalämpötilan rajoituksilla valinta, asennus ja huolto. GB15577-2007 Turvallisuussäännöt pölyräjähdysten estämiseksi ja niiltä suojaamiseksi N3 Kiina tyyppi n Todistus: GYJ101111X Standardit: GB3836.1-2000, GB3836.8-2003 Merkinnät: Ex na IIC T5 (-40 C Ta +70 C) Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Symbolilla "X" viitataan käytön erityisehtoihin: Laitteisto ei kestä 500 V:n eristystestiä yhden minuutin ajan. Tämä tulee ottaa huomioon asennuksessa. 2. Käyttölämpötila-alue on -40 C Ta +70 C. 3. Suurin tulojännite: 55 V. 4. Ulkoisissa kytkennöissä tai kaapelin varaläpivienneissä tulee käyttää NEPSIhyväksyttyjä ja Ex e- tai Ex n -suojaustyypillä ja suojausluokalla IP66 (kotelo) varustettuja kaapelitiivisteitä tai suojatulppia. 5. Huolto tulee suorittaa turvallisella alueella. 28
6. Käyttäjät eivät saa vaihtaa laitteen sisäosia, vaan heidän tulee selvittää ongelma yhdessä valmistajan kanssa, jotta tuote ei vaurioidu. 7. Tämän tuotteen asennuksessa, käytössä ja huollossa on noudatettava seuraavia standardeja: GB3836.13-1997 Räjähdysvaarallisten tilojen sähkölaitteet, osa 13: räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävien laitteiden korjaus ja kunnostus GB3836.15-2000 Räjähdysvaarallisten tilojen sähkölaitteet, osa 15: vaarallisten tilojen sähköasennukset (muut kuin kaivokset) GB3836.16-2006 Räjähdysvaarallisten tilojen sähkölaitteet, osa 16: sähköasennusten tarkastus ja huolto (muut kuin kaivokset) GB50257-1996 Sääntö räjähdysvaarallisiin tiloihin tarkoitettujen sähkölaitteiden rakentamisesta ja hyväksymisestä sekä palovaarallisten sähkölaiteasennusten rakentamisesta Japani E4 Japani räjähdyspaineen kestävä Todistus: TC20577, TC20578, TC20583, TC20584 [HART]; TC20579, TC20580, TC20581, TC20582 [kenttäväylä] Merkinnät: Ex d IIC T5 Yhdistelmät K2 E2:n ja I2:n yhdistelmä K5 E5:n ja I5:n yhdistelmä K6 C6:n, E8:n ja I1:n yhdistelmä K7 E7:n, I7:n ja N7:n yhdistelmä K8 E8:n, I1:n ja N1:n yhdistelmä KB E5:n, I5:n ja C6:n yhdistelmä KD E8:n, I1:n, E5:n, I5:n ja C6:n yhdistelmä Suojaputken tulpat ja sovittimet IECEx Räjähdyspaineen kestävä ja tehostettu turvallisuus Todistus: IECEx FMG 13.0032X Standardit: IEC60079-0:2011, IEC60079-1:2007, IEC60079-7:2006-2007 Merkinnät: Ex de IIC Gb ATEX räjähdyspaineen kestävä ja tehostettu turvallisuus Todistus: FM13ATEX0076X Standardit: EN60079-0:2012, EN60079-1:2007, IEC60079-7:2007 Merkinnät: II 2 G Ex de IIC Gb Suojaputken tulpan kierrekoot Kierre Tunnistusmerkki M20 x 1,5 M20 ½ - 14 NPT ½ NPT G½ A G½ Kierresovittimen kierrekoot Uroskierre Tunnistusmerkki M20 x 1,5 6H M20 ½ - 14 NPT ½ - 14 NPT ¾ - 14 NPT ¾ - 14 NPT Naaraskierre Tunnistusmerkki M20 x 1,5 6H M20 ½ - 14 NPT ½ - 14 NPT PG 13,5 PG 13,5 29
Turvallisen käytön erityisehdot (X): 1. Jos kierresovitinta tai suojatulppaa käytetään sellaisen kotelon kanssa, jonka tehostettu suojaus on tyyppiä e, läpiviennin kierre täytyy tiivistää niin, että kotelon tiiviysluokka (IP) säilyy ennallaan. 2. Sovittimen kanssa ei käytetä suojatulppaa. 3. Suojatulpan ja kierresovittimen kierretyypin tulee olla joko metrinen tai NPT. Kierretyypit G½ ja PG 13,5 hyväksytään vain aiemmissa laiteasennuksissa. Muut hyväksynnät SBS American Bureau of Shipping (ABS) -tyyppihyväksyntä Todistus: 09-HS446883A-PDA Käyttötarkoitus: Absoluuttipaineen mittaus ABS-luokiteltujen alusten, meri- ja offshoreasennusten neste-, kaasu- ja höyrysovelluksissa. ABS-säännöt: 2009 Steel Vessels Rules 1-1-4/7.7, 4-6-2/5.15, 4-8-3/13.1 SBV Bureau Veritas (BV) -tyyppihyväksyntä laivoihin Todistus: 23155/A3 BV Vaatimukset: Bureau Veritas -säännöt teräsalusten luokitukseen Sovellus: Luokkamerkinnät: AUT-UMS, AUT-CCS, AUT-PORT ja AUT-IMS; painelähetintyyppiä 3051 ei voi asentaa dieselmoottoreihin SDN Det Norske Veritas (DNV) -tyyppihyväksyntä Todistus: A-12801 Käyttötarkoitus: Det Norske Veritas -säännöt laivojen, suurnopeuksisten alusten ja kevyiden veneiden luokitukseen sekä Det Norske Veritas Offshore -standardit Sovellus: Tilaluokat Tyyppi 3051 Lämpötila D Kosteus B Tärinä A EMC B Kotelo D SLL Lloyds Register (LR) -tyyppihyväksyntä Todistus: 11/60002 Sovellus: Ympäristöluokat ENV1, ENV2, ENV3 ja ENV5 C5 Vaaitusmittaukset Kanadalainen tarkkuushyväksyntä Todistus: AG-0226; AG-0454; AG-0477 30
31
32
33
34
EY:n vaatimustenmukaisuusvakuutus Nro: RMD 1017 Versio T Me, Rosemount Inc. 8200 Market Boulevard Chanhassen, MN 55317-9685 Yhdysvallat vakuutamme täysin omalla vastuullamme, että tuote jonka valmistaja on Rosemount Inc. 8200 Market Boulevard Chanhassen, MN 55317-9685 Yhdysvallat Mallin 3051 painelähettimet ja jota tämä vakuutus koskee, täyttää oheisesta liitteestä ilmenevien Euroopan yhteisön direktiivien vaatimukset mukaan lukien niiden uusimmat muutokset. Vaatimustenmukaisuuden olettamus perustuu yhtenäistettyjen standardien soveltamiseen ja, mikäli asianmukaista tai näin vaaditaan, Euroopan yhteisön ilmoitettujen laitosten luokitukseen oheisen liitteen mukaisesti. Laatujohtaja (tehtävänimike painokirjaimin) Kelly Klein (nimenselvennys) 14.4.2014 (julkaisupäivämäärä) Sivu 1 / 4 Asiakirjaversio: 2013_A 35
EY:n vaatimustenmukaisuusvakuutus Nro: RMD 1017 Versio T EMC-direktiivi (2004/108/EY) Kaikki 3051-mallin painelähettimet EN 61326-1:2006 EN 61326-2-3:2006 PED-direktiivi (97/23/EY) Mallien 3051CA4; 3051CD2, 3, 4, 5; 3051HD2, 3, 4, 5 (myös P9-optiolla) painelähettimet QS-tarkastustodistus EY-todistusnro 59552-2009-CE-HOU-DNV H-moduulin yhdenmukaisuusarviointi Muut käytetyt standardit: ANSI/ISA 61010-1:2004, EN60770-1:1999 Kaikki muut 3051-mallin painelähettimet Hyvä konepajakäytäntö Lähettimen lisävarusteet: hydraulinen välitin, prosessilaippa, asennusventtiili Hyvä konepajakäytäntö Mallin 3051CFx virtausmittarilähettimet (kaikki 3051CFx-mallit ovat HK paitsi jos seuraavassa taulukossa on toisin mainittu) QS-tarkastustodistus CE-41-PED-H1-RMT-001-04-USA H-moduulin yhdenmukaisuusarviointi Arviointistandardit: ASME B31.3:2010 Malli/tuotelinja PED-luokka Ryhmän 1 neste Ryhmän 2 neste 3051CFA: 1500# ja 2500# kaikki putket II Hyvä konepajakäytäntö 3051CFA: Anturin koko 2 150# 6" - 24" putki I Hyvä konepajakäytäntö 3051CFA: Anturin koko 2 300# 6" - 24" putki II I 3051CFA: Anturin koko 2 600# 6" - 16" putki II I 3051CFA: Anturin koko 2 600# 18" - 24" putki III II 3051CFA: Anturin koko 3 150# 12" - 44" putki II I 3051CFA: Anturin koko 3 150# 46" - 72" putki III II 3051CFA: Anturin koko 3 300# 12" - 72" putki III II 3051CFA: Anturin koko 3 600# 12" - 48" putki III II 3051CFA: Anturin koko 3 600# 60" - 72" putki IV III 3051CFP: 150#, 300#, 600# 1-1/2" I Hyvä konepajakäytäntö 3051CFP: 300# & 600# 1-1/2" II I 3051CFP: 1-1/2" kierteitetty ja hitsattu II I Sivu 2 / 4 Asiakirjaversio: 2013_A 36
EY:n vaatimustenmukaisuusvakuutus Nro: RMD 1017 Versio T ATEX-direktiivi (94/9/EY) 3051-mallin painelähetin BAS97ATEX1089X - luonnostaan vaaraton Laiteryhmä II, luokka 1 G Ex ia IIC T5/T4 Ga Käytetyt yhtenäistetyt standardit: EN60079-11:2012 Muut käytetyt standardit: EN60079-0:2012 BAS00ATEX3105X tyyppi n ja todistus Laiteryhmä II, luokka 3 G Ex na IIC T5 Gc Käytetyt yhtenäistetyt standardit: EN60079-15:2010 Muut käytetyt standardit: EN60079-0:2012 Baseefa11ATEX0275X - pölysyttymisen kestävyystodistus Laiteryhmä II luokka 1 D Ex ta IIIC T95 C T 500105 C Da Käytetyt yhtenäistetyt standardit: EN60079-31:2009 Muut käytetyt standardit: EN60079-0:2012 KEMA00ATEX2013X räjähdyspaineen kestävyystodistus Laiteryhmä II, Luokka 1/2 G Ex d IIC T6 tai T5 Ga/Gb Käytetyt yhtenäistetyt standardit: EN60079-1:2007, EN60079-26:2007 Muut käytetyt standardit: EN60079-0:2012 Sivu 3 / 4 Asiakirjaversio: 2013_A 37