Kaksoisläppätakaiskuventtiili BB 1 BB 2 BB 1 ASME BB 2 ASME

Kaksoisläppätakaiskuventtiili BB 1 BB 2 BB 1 ASME BB 2 ASME Alkuperäisen käyttöohjeen käännös 810880-02

Sisältö Johdanto... 3 Käytettävyys... 3 Tekstin muotoilutunnisteet... 3 Turvallisuus... 3 Määräystenmukainen käyttö... 3 Turvaohjeet... 4 Käyttöohjeen varoitusmerkinnät... 5 Aineellisista vahingoista varoittavat ohjeet... 5 Kuvaus... 5 Toimitusvarustus ja laitekuvaus... 5 Eurooppalaisten direktiivien soveltaminen... 10 Käyttötarkoitus ja toimintakuvaus... 10 Liitäntätavat... 11 Laitteen varastointi ja kuljetus... 11 Laitteen varastointi... 11 Laitteen kuljetus... 11 Laitteen asennus ja liitännät... 12 Asennuksen valmistelu... 12 Laitteen asennus... 12 Käyttö... 15 Käytön jälkeen... 15 Ulkopuolinen puhdistus... 15 Laitteen huolto... 15 Laitteen kunnossapito ja varaosien asennus... 16 Vianpoisto... 27 Käytöstä poisto... 28 Vaarallisten aineiden poistaminen... 28 Laitteen purkaminen... 28 Laitteen käyttöönotto varastoinnin jälkeen... 29 Laitteen hävittäminen... 29 Tekniset tiedot... 32 Mitat ja painot... 32 Käyttörajat... 43 Valmistajanvakuutus... 47

Johdanto Tämä käyttöohje sisältää ohjeet seuraavien laitteiden määräystenmukaisesta, turvallisesta ja taloudellisesta käytöstä: Kaksoisläppätakaiskuventtiili BB 1 Kaksoisläppätakaiskuventtiili BB 2 Kaksoisläppätakaiskuventtiili BB 1 ASME Kaksoisläppätakaiskuventtiili BB 2 ASME Kummastakin käytetään jäljempänä nimitystä laite. Tämä käyttöohje on tarkoitettu henkilöille, jotka suorittavat laitteen käyttöönoton, vastaavat laitteesta, käyttävät, huoltavat, puhdistavat laitetta tai hävittävät laitteen. Käyttöohje on tarkoitettu erityisesti asiakaspalvelun asentajille, koulutetulle ammattihenkilöstölle sekä pätevälle ja valtuutetulle käyttöhenkilöstölle. Kaikkien yllämainittujen on luettava käyttöohje huolellisesti. Käyttöohjeen ohjeiden noudattaminen auttaa ehkäisemään vaaroja ja parantamaan laitteen luotettavuutta ja käyttöikää. Tämän käyttöohjeen lisäksi on ehdottomasti noudatettava käyttömaassa ja asennuskohteessa voimassa olevia työturvallisuusmääräyksiä sekä yleisesti hyväksyttyjä määräyksiä turvallisista ja asianmukaisista työkäytännöistä. Käytettävyys Säilytä tämä käyttöohje aina yhdessä muiden laiteasiakirjojen kanssa. Varmista, että käyttöohje on aina käyttäjän saatavilla. Käyttöohje on laitteen osa. Toimita käyttöohje laitteen mukana, jos myyt laitteen tai luovutat sen muulla tavalla edelleen. Tekstin muotoilutunnisteet Käyttöohjeen eri elementit on merkitty määrätyin muotoiluin. Seuraavat elementit on helppo erottaa: normaali teksti ristiviitteet luettelot luetteloiden alakohdat toimintavaiheet. Nämä vihjeet sisältävät lisätietoja, kuten erityisiä ohjeita laitteen taloudellisesta käytöstä. Turvallisuus Määräystenmukainen käyttö Läppätakaiskuventtiileitä käytetään estämään neste- sekä kaasumaisten väliaineiden takaisinvirtaus putkistoissa. Laitteita saa käyttää vain sallittujen paine- ja lämpötilarajoitusten puitteissa, huomioiden kemialliset ja korroosiovaikutukset. Määräystenmukainen käyttö sisältää myös tämän käyttöohjeen kaikkien ohjeiden, erityisesti turvamääräysten, huomioimisen ja noudattamisen. Kaikenlainen muu käyttö on määräysten vastaista. Seuraavat käyttötavat ovat tarkoitetun vastaisia: asennus putkiin, joissa väliainetta kuljetetaan mäntäpumpuilla tai mäntäkompressoreilla sulkuvaimennuksen käyttö sallitun käyttöalueen ulkopuolella käyttö putken päätyventtiilinä Tarkoituksen vastainen laitteen käyttäminen silloin, kun laitteen valmistusmateriaalit eivät sovellu käytettävälle väliaineelle. 3

Turvaohjeet Vakava loukkaantumisvaara Laite on käytön aikana paineenalainen ja on mahdollisesti kuuma. Asennus- ja huoltotöitä saa tehdä vain seuraavin edellytyksin: Putkiston on oltava paineeton. Väliaineen on oltava kokonaan poistettu putkistosta ja laitteesta. Ohjausjärjestelmä, johon laite on yhdistetty, tulee kytkeä pois päältä kaikkien asennus- ja huoltotöiden ajaksi ja sen asiaankuulumaton päällekytkentä tulee estää. Putkiston ja laitteen on oltava jäähtynyt noin 20 C lämpötilaan (kädenlämpöisiksi). Saastuneilla alueilla käytössä olevien laitteiden läpi kulkevat vaaralliset aineet muodostavat vakavien ja kuolemaan johtavien loukkaantumisten vaaran. Asennus- ja huoltotöitä saa tehdä vasta, kun laite on kokonaan puhdistettu epäpuhtauksista. Käytä aina saastuneelle alueelle soveltuvaa suojavaatetusta. Laitetta saa käyttää vain väliaineilla, jotka eivät syövytä laitteen materiaalia ja tiivisteitä. Muutoin seurauksena saattaa olla vuoto ja kuuman tai myrkyllisen väliaineen pääsy ulos laitteesta. Ainoastaan ammattitaitoinen henkilöstö saa asentaa tai purkaa laitteen. Ammattihenkilöstön on oltava perehtynyt ja omattava kokemusta seuraavista alueista: Putkiliitännät Laitteelle soveltuvan nostolaitteen valinta ja turvallinen käyttö Työskentely vaarallisten (saastuneiden, kuumien tai paineenalaisten) väliaineiden kanssa Huolimattoman irrotuksen tai asennuksen seurauksena sulkujouset saattavat irrota pesästä. Tämä aiheuttaa loukkaantumisvaaran. Käytä suojalaseja irrottaessa tai asentaessasi sulkujousia. Varmista sulkujousia käsiteltäessä ettei laitteen läheisyydessä oleskele asiattomia henkilöitä. Sallittujen käyttörajojen ylittäminen saattaa vaurioittaa laitetta ja kuumaa tai paineenalaista 4 väliainetta saattaa vuotaa ulos. Varmista, että laitteelle sallittuja käyttöarvoja noudatetaan. Käyttörajat löytyvät tyyppikilvestä ja kappaleesta "Tekniset tiedot". Lievempi loukkaantumisvaara Laitteen teräväreunaiset sisäosat saattavat aiheuttaa viiltohaavoja. Käytä suojakäsineitä aina kun teet asennus- tai huoltotöitä. Jos laitetta ei tueta riittävästi asennuksen aikana, puristuksiin jääminen kaatuvan laitteen alle on mahdollista. Varmista laite niin, ettei se pääse kaatumaan asennuksen aikana. Käytä tukevia turvakenkiä. Varoitukset aineellisista vahingoista tai toimintahäiriöistä Asennus vastoin määritettyä virtaussuuntaa tai väärään asentoon johtaa toimintahäiriöihin. Laite tai laitteisto, johon laite on liitetty, saattaa vaurioitua. Asenna laite putkistoon tyyppikilpeen merkityn virtaussuunnan mukaisesti. Käytettävälle väliaineelle soveltumattomasta materiaalista valmistetut laitteet kuluvat nopeammin. Tämä voi johtaa väliaineen vuotamiseen. Varmista, että laitteen materiaali soveltuu käytettävälle väliaineelle. Paineiskut saattavat vaurioittaa laitetta, vaikka sallittu nimellispaine PN ei ylittyisi. Varmista, ettei laitteeseen pääse kohdistumaan paineiskuja. Sulkuvaimentimen kuormittaminen saattaa vaurioittaa laitetta. Älä nosta laitetta sulkuvaimentimesta. Älä astu sulkuvaimentimen päälle Sulkuvaimentimen virheellinen säätö voi aiheuttaa toimintahäiriöitä laitteeseen tai vaurioittaa sitä. Älä muuta sulkuvaimentimen tehdassäätöä.

Käyttöohjeen varoitusmerkinnät VAARA VAARA-sanalla merkityt ohjeet varoittavat vaarallisesta tilanteesta, joka saattaa johtaa kuolemaan tai vakavaan loukkaantumiseen. VAROITUS VAROITUS-sanalla merkityt ohjeet varoittavat vaarallisesta tilanteesta, joka mahdollisesti saattaa johtaa kuolemaan tai vakavaan loukkaantumiseen. VARO VARO-sanalla merkityt ohjeet varoittavat tilanteesta, joka saattaa johtaa vähäiseen tai keskivakavaan loukkaantumiseen. Aineellisista vahingoista varoittavat ohjeet Kuvaus Huomio! Nämä varoitukset varoittavat tilanteesta, joka johtaa aineelliseen vahinkoon. Toimitusvarustus ja laitekuvaus Toimitusvarustus Laite toimitetaan asennusvalmiina, pakattuna. Laitetyypit ja lisävarusteet Tyypin BB 1 ja BB 2 laitteet eroavat toisistaan laakeritappien kiinnityksessä pesän läppälevyihin. Laitteita on saatavissa erilaisina rakenneversioina. Rakenneversiot eroavat seuraavien ominaisuuksien perusteella: Paineluokka Pesän materiaali Nimelliskoko Tiivistys Sulkujousien tyyppi Mitoitus DIN- tai ASME-standardin mukaisesti Valinnaisen sulkuvaimentimen asennus (vain laitteet, joiden pesä on tarkoitettu sitä varten). Laitteita on saatavana seuraavissa paineluokissa: Tyyppi PN CLASS (ASME) BB 11, BB 21 6 BB 12, BB 22 10 BB 14, BB 24 16 125 BB 15, BB 25 25 150 BB 16, BB 26 40 300 BB 17 63 BB 18 100 600 BB 19 160 900 Laitteen pesän materiaali on jokin seuraavista: Tunnus G GS GV C A Materiaali Harmaavalurauta Harmaavalurauta kovakumipinnoitteella Harmaavalurauta Vestosint-pinnoitteella Teräs Ruostumaton teräs Saatavana olevat nimelliskoot ovat DN 50... DN 1.000. 5

Laitteen tiivistemateriaali on jokin seuraavista: HD metalli EPDM FPM (FKM) NBR PTFE Sulkujousia on saatavana seuraaviin käyttötarkoituksiin Esimerkkejä tyyppitunnuksista "BB 12 A 50 EPDM 5 VO" BB 1 paineluokka PN 10, pesä ruostumatonta terästä, nimelliskoko 50, EPDM-tiivisteet, sulkujouset virtaussuunnalle ylhäältä alas. "BB 26 C 150 FPM 7 WA" BB 2 paineluokka PN 40, pesä C-terästä, nimelliskoko 150, FPM-tiivisteet ja sulkujouset vaakasuoralle virtaussuunnalle. Tunnus Käyttötarkoitus 7 WA Jousi 7 mbar avautumispaineella, vaaka-asennukseen 7 WAI Inconel-jousi 7 mbar avautumispaineella, vaaka-asennukseen ja lämpötiloihin > 300 C 2 WA Jousi 2 mbar avautumispaineella, vaaka-asennukseen 5 VO Jousi 5 mbar avautumispaineella, pystyasennukseen, virtaussuunta ylhäältä alas Lisätietoja sulkujousien avautumispaineesta löydät esitteestä. Tyyppitunnus muodostuu rakenneversion perusteella. Sulkuvaimentimen asennus osoitetaan tyyppitunnuksessa merkinnällä DPF. 6

Laitekuvaus Laitteet BB 1 Tyypin BB 1 laitteissa läppälevyjen laakeritapit on laakeroitu pesään. Nro Nimitys 1 Kiinnitysruuvi tiivisteineen 1 2 Silmukkaruuvi 3 Tyyppikilpi, jossa on virtaussuunnan nuoli 4 Pesä Nro Nimitys 6 Tiiviste 3 7 2 paria sulkujousia 8 Läppälevyt 9 Laakeritapit 5 Kulmakappale tai läppälevyjen kiinnityslevy 2 1 Sekä pesän ylä- että alareunassa on kaksi kiinnitysruuvia. Pienemmissä laitteissa on vain kaksi kiinnitysruuvia pesän yläreunassa. 2 Laitetyypistä riippuen laite on varustettu kiinnityslevyillä tai kulmakappaleilla. Tämän käsikirjan seuraavissa kuvissa esiintyy vain kulmakappale. 3 Monissa laitetyypeissä on metalliset tiivisteet. 7

Laitteet BB 2 Tyypin BB 2 laitteissa läppälevyjen laakeritapit on laakeroitu pesän laakeripukkeihin. Nro Nimitys 2 Silmukkaruuvi 3 Tyyppikilpi, jossa on virtaussuunnan nuoli 4 Pesä 6 Tiiviste 1 7 2 paria sulkujousia Nro Nimitys 8 Läppälevyt 9 Laakeritapit 10 Laakeripukki kierrepulteilla varustettuja läppälevyjä varten 11 Kierrepultit 1 Monissa laitetyypeissä on metalliset tiivisteet. 8

Sulkuvaimentimella varustetut laitteet Valinnaisesti on saatavana sulkuvaimentimella ja vastaavilla porauksilla varustettuja laitteita Nro Nimitys 12 Sulkuvaimennin tiivisteineen Sulkuvaimentimen kiinnittämistä varten pesässä on oltava poraukset valmiina. Vaimenninta ei voi asentaa vakiopesään. 9

Tyyppikilpi Laitteissa on tyyppikohtaiset tyyppikilvet vastaavine tietoineen. Tiedot voivat olla seuraavat: Valmistaja Tyyppimerkintä Rakenne Nimelliskoko Paineluokka Virtaussuunta CE-merkki Valmistusajankohta (neljännesvuosi/vuosi) Sarjanumero Suurin sallittu käyttöpaine ja vastaava lämpötila PIenin sallittu käyttöpaine ja vastaava lämpötila Läppien ja tiivisteiden materiaalitiedot Pienikokoisissa venttiileissä tiedot saattavat olla tekstinä pesän pinnassa. Eurooppalaisten direktiivien soveltaminen Painelaitedirektiivi Laite vastaa tämän direktiivin vaatimuksia (katso kappale "Valmistajan vakuutus") ja sitä voidaan käyttää seuraaville aineille: BB G, BB GS ja BB GV: Nesteryhmän 2 väliaineet BB A ja BB C: Nesteryhmän 1 väliaineet Nesteryhmän 2 väliaineet ATEX-direktiivi Laitteessa ei ole potentiaalisia syttymislähteitä eikä se kuulu tämän direktiivin piiriin (katso kappale "Valmistajan vakuutus"). Asennetun laitteen ja siihen liitetyn järjestelmän välissä voi esiintyä staattista sähkövarausta. Kun laitetta käytetään räjähdysvaarallisessa ympäristössä, mahdollisen staattisen sähkövarauksen poistaminen tai estäminen on laitteiston valmistajan / haltijan vastuulla. Jos on mahdollista, että ainetta pääsee vuotamaan esim. käyttölaitteiden tai ruuviliitosten vuotojen kautta, laitteiston valmistajan / haltijan on otettava tämä huomioon tilaluokkia määriteltäessä. Käyttötarkoitus ja toimintakuvaus Käyttötarkoitus Laite estää neste- tai kaasumaisten väliaineiden paluuvirtauksen putkistossa. Laite voidaan asentaa vaaka- tai pystysuuntaisiin putkiin. Pystyputkeen asennettaessa virtaussuunnan on yleensä oltava alhaalta ylös. Jos laitteessa käytetään tyypin 5 VO sulkujousia, se voidaan asentaa pystyputkeen myös virtaussuuntaan ylhäältä alas. Asennus tähän virtaussuuntaan on mahdollista vain nimelliskokoon DN 500 asti. Toimintakuvaus Kaksi läppälevyä avaa ja sulkee putken väliaineen virtaussuunnasta riippuen. Kaksiosainen sulkujousi sulkee aina läppälevyt. Avauspaine on erilainen käytettävistä sulkujousista riippuen. 10

Sulkuvaimennin Sulkuominaisuuksiin voidaan vaikuttaa valitsemalla sulkuvaimentimella varustettu malli. Vaimennin jarruttaa läpän liikettä sulkumatkan viimeisten 15 matkalla. Läppälevyt sulkeutuvat näin hitaammin. Tämä ehkäisee paineiskujen aiheuttamat ongelmat putkistossa. Valinnaisia sulkuvaimentimia voidaan käyttää 110 C lämpötilaan asti. Niitä ei saa käyttää paineenkorotusjärjestelmissä, joiden imupuolen paine on yli 0,5 bar. Tällaisissa järjestelmissä voi ilmetä paineen tasaantuminen laitteen imu- ja painepuolen välillä. Tällöin laitteen sulkeutuminen ei ole enää varmaa. Liitäntätavat Laitteet voidaan asentaa seuraavien, standardin EN 1092-1 mukaisten laippojen väliin: Muoto B1 ja muoto B2 Muoto C Muoto F Muoto G Tyypin BB 1 ASME ja BB 2 ASME laitteet voidaan asentaa standardien ASME B16.1, B16.5 tai B16.47 mukaisten laippojen väliin. Laitteen varastointi ja kuljetus Huomio! Väärä varastointi tai kuljetus vahingoittaa laitetta. Suojaa kaikki aukot toimitukseen sisältyvillä tai vastaavilla suojuksilla. Varmista, että laite pysyy kuivana ja suojattuna syövyttäviltä ilmakehän aineilta. Ota yhteyttä valmistajaan, jos suunnitellut kuljetus- tai varastointiolosuhteet poikkeavat yllämainituista. Laitteen varastointi Varastoi laite vain seuraavissa olosuhteissa: Laitetta saa pitää varastossa enintään 12 kuukautta. Liitäntäpinnat ja tiivistepinnat on suojattava mekaanisilta vaurioilta. Laite ja kaikki sen rakenneosat on suojattava iskuilta ja kolhuilta. Laite on varastoitava suljetuissa tiloissa seuraavissa olosuhteissa: Ilmankosteus alle 50 %, ei kondensoitumista Huoneilman tulee olla puhdasta, ei suolaista tai muuten syövyttävää Lämpötila 5 40 C. Varmista, että edellä luetellut olosuhteet pysyvät tasaisina koko varastoinnin ajan. Ota yhteyttä valmistajaan, jos suunnitellut varastointiolosuhteet poikkeavat yllämainituista. Laitteen kuljetus Kuljetusolosuhteiden on oltava samanlaiset kuin varastointiolosuhteiden. Laitetta voi kuljettaa muutaman metrin matkan pakkaamattomana. Käytä alkuperäispakkausta, jos laitetta kuljetetaan pidempiä matkoja. Jos alkuperäispakkausta ei ole käytettävissä, pakkaa laite niin, että se on suojassa korroosiolta ja mekaanisilta iskuilta. Lyhytkestoinen kuljetus on mahdollista myös alle 0 C lämpötilassa, kunhan laite on tyhjennetty kokonaan ja kuivattu. 11

Laitteen asennus ja liitännät Asennuksen valmistelu Ota laite pois kuljetuspakkauksesta. Tarkasta laite kuljetusvaurioiden varalta. Ota yhteyttä valmistajaan, jos kuljetusvaurioita havaitaan. VAARA Putkien liitäntätöissä palovammat ja myrkytykset saattavat johtaa vakaviin loukkaantumisiin tai kuolemaan. Varmista, ettei putkistossa ole kuumia tai vaarallisia väliaineita. Varmista, etteivät laitteen putket ole paineenalaisia. Varmista, että laitteisto on kytketty pois käytöstä ja asiaton käynnistys on estetty. Varmista, että laite ja putkisto ovat jäähtyneet kädenlämpöisiksi. Käytä väliaineeseen soveltuvaa suojavaatetusta ja käytä tarvittaessa soveltuvia suojavarusteita. Tiedot soveltuvasta suojavaatetuksesta ja suojavarusteista löytyvät käytettävän väliaineen käyttöturvallisuustiedotteesta. Tyhjennä putkisto. Kytke laite pois päältä ja varmista, etteivät asiattomat pääse kytkemään laitetta uudelleen päälle. Laitteen asennus Huomio! Liian heikot liitännät saattavat vahingoittaa laitetta. Varmista, että liitännät ovat riittävän tukevat kestääkseen laitteen painon ja odotettavissa olevat käyttövoimat. Huomio! Kuormitus saattaa vaurioittaa sulkuvaimentimia. Kiinnitä nostolaite silmukkaruuviin. Älä kuormita sulkuvaimenninta. Varmista, että laitteen putkijärjestelmä on puhdas. Varmista, ettei laitteessa ole epäpuhtauksia. Puhdista erityisesti tiivistepinnat. Varmista, että laite asennetaan luotettavasti ja kaikki liitännät tehdään asianmukaisesti. Jos väliaineen lämpötila ylittää 300 C, asenna Inconel-materiaalista valmistetut sulkujouset. Varmista, että laitetta käytettäessä noudatetaan sallittuja käyttörajoja. Laite voidaan asentaa vaaka- tai pystyputkeen. Asennus tapahtuu periaatteessa samalla tavalla. Laite voidaan asentaa myös käyräputkeen. Tällöin laite on asennettava putkikäyrän jälkeen. 12

Ennen laitetta on jätettävä suora virtauksen tasausväli, joka on vähintään viisi kertaa putken nimellishalkaisija. Huomio! Liian lyhyt virtauksen tasausväli aiheuttaa toimintahäiriöitä. Varmista, että pumpun ja laitteen välille jää aina virtauksen tasausväli. Ammattihenkilöstön on oltava perehtynyt ja omattava kokemusta putkiliitännöissä käytettävästä liitäntätyypistä. Huomio! Väärä asennusasento voi vaurioittaa laitetta tai muuta laitteistoa sekä aiheuttaa toimintahäiriöitä! Varmista, että laite asennetaan oikeaan asentoon. Asenna laite aina putkikäyrän jälkeen. Asenna laite niin, että silmukkaruuvi on putkikäyrän "sisäkaarteen" puolella. Oikea asennusasento käy ilmi silmukkaruuvin asennosta ja tyyppikilven virtaussuuntanuolesta: Pystyputkeen asennettaessa on virtaussuuntanuolen osoitettava ylös. Laitteen asennus pystysuoraan VAARA Väärin tehdyt liitännät saattavat johtaa tapaturmaan, jonka seurauksena on vakava loukkaantuminen tai kuolema. Varmista, että laitteen liittää putkistoon vain ammattitaitoinen henkilöstö. Varmista, että virtaussuunta putkistossa on laitteen virtaussuuntanuolen mukainen. Laite on mahdollista joskus asentaa niin, että virtaussuunta on ylhäältä alas. Varmista tällöin, että asennettuna ovat tyypin 5 VO sulkujouset. 13

Putkikäyrän jälkeen asennettaessa silmukkaruuvin on osoitettava käyrän "sisäkaarteen" puolelle. aitteen asennus vaakasuoraan VAARA Väärin tehdyt liitännät saattavat johtaa tapaturmaan, jonka seurauksena on vakava loukkaantuminen tai kuolema. Varmista, että laitteen liittää putkistoon vain ammattitaitoinen henkilöstö. Varmista, että virtaussuunta putkistossa on laitteen virtaussuuntanuolen mukainen. Ammattihenkilöstön on oltava perehtynyt ja omattava kokemusta putkiliitännöissä käytettävästä liitäntätyypistä. Aseta käyttötarkoitukseen sekä putkeen sopiva vakiotiiviste alempaan laippaan. Aseta laite tiivisteen päälle. Aseta käyttötarkoitukseen sekä putkeen sopiva vakiotiiviste laitteeseen. Asenna ylempi laippa paikalleen. Työnnä pultit laippojen reikiin. Varmista, että kaikki osat on keskitetty. Kierrä mutterit löysästi pultteihin. Saavuttaaksesi haluamasi asennusasennon voit kiertää laitetta silmukkaruuvista asennuksen aikana. Huomio! Väärä asennusasento voi vaurioittaa laitetta tai muuta laitteistoa sekä aiheuttaa toimintahäiriöitä! Varmista, että laite asennetaan oikeaan asentoon. Asenna laite niin, että silmukkaruuvi osoittaa ylöspäin. Oikea asennusasento käy ilmi silmukkaruuvin asennosta ja tyyppikilven virtaussuuntanuolesta: Kierrä laite oikeaan asennusasentoon. Kiristä mutterit pultteihin tasaisesti. Mutterien kiristysmomentti riippuu putkesta. L 14

Kun laite asennetaan vaakaputkeen, tulee silmukkaruuvin osoittaa ylöspäin. Käytön jälkeen VAARA Vakavaan loukkaantumisen tai kuolemaan johtavat palovammat tai myrkytykset ovat mahdollisia väliaineen päästessä vuotamaan. Varmista aina käytön tai huollon jälkeen, että laitteen liitännät ja venttiilit ovat tiiviit. Varmista, että laitteen tiivisteet ovat ehjät. Vaakaputkeen asentaessasi voit tehdä alemmista ruuveista tuen laitteelle. Työnnä alapuolen pultit paikoilleen. Kiinnitä molemmat alapuolen pultit löysästi toiseen laippaan. Asenna kaksi käyttötarkoitukseen sekä putkeen sopivaa vakiotiivistettä laippojen väliin. Asenna laite tiivisteiden väliin. Varmista, että kaikki osat on keskitetty. Aseta yläpuolen pultit paikoilleen. Suuntaa laite niin, että silmukkaruuvi osoittaa ylöspäin. Kiristä mutterit pultteihin tasaisesti. Käyttö Mutterien kiristysmomentti riippuu putkesta. Laitteelle ei saa tehdä mitään toimenpiteitä käytön aikana. VAARA Saastuneilla alueilla käytössä olevissa laitteissa laitteen vaaralliset aineet muodostavat vakavien ja kuolemaan johtavien loukkaantumisten vaaran. Vain ammattitaitoinen henkilöstö saa tehdä asennus- tai huoltotöitä saastuneille laitteille. Käytä aina saastuneelle alueelle soveltuvaa suojavaatetusta. Varmista, että laite on puhdistettu kokonaan epäpuhtauksista ennen töiden aloittamista. Noudata tässä yhteydessä käytettävän vaarallisen aineen käsittelyohjeita. Ulkopuolinen puhdistus Puhdista laitteesta lika puhtaalla vedellä ja nukkaamattomalla liinalla. Puhdista pinttynyt lika materiaalille soveltuvalla puhdistusaineella ja nukkaamattomalla liinalla. Laitteen huolto Laite on huoltovapaa. 15

Laitteen kunnossapito ja varaosien asennus Voit vaihtaa seuraavat rakenneosat, jos ne ovat kuluneet tai vaurioituneet: Tiiviste (6) Hanki pienet määrät erikoisliikkeestä Sulkujousi (7) täydellisenä kiristyslevyineen Nämä varaosat ovat samoja kaikille BB-tyypin laitteille. Irrotus ja asennus tapahtuu eri tavalla laitteissa BB 1 ja BB 2. Sulkujousien (7) tilausnumero DN Tilausnumero 2 WA 7 WA 7 WAI 5 VO 50 349345 349344 349346 65 349348 349347 349349 80 349391 349390 349392 100 348200 348190 348220 348198 125 348201 348191 348221 348199 150 348202 348192 348222 348209 200 348203 348193 348223 348211 250 348204 348194 348224 348213 300 348205 348195 348225 348215 350 348206 348196 348226 348216 400 348207 348197 348227 348217 450 348586 348580 348592 348598 500 348587 348581 348593 348600 600 348588 348582 348594 700 348589 348583 348595 800 348591 348585 348597 Tiivisteen (6) tilausnumero DN Tilausnumero O-rengas EPDM O-rengas FPM O-rengas NBR O-rengas PTFE 50 340463 340465 347866 65 0340065 0340067 340066 80 037839 039082 349037 100 037847 038982 038543 125 346777 346778 346779 150 342598 342711 342931 342978 200 342710 342713 344372 343721 250 342522 342523 344484 344491 300 182574 038718 340825 344592 350 342565 342569 038705 175131 400 342584 342585 344714 344715 450 038948 180962 037020 500 036002 036007 182719 343876 600 036003 180210 122490 700 036987 343603 182114 800 039663 181939 16

Laitteen irrotus Laite on purettava sulkujousien tai tiivisteen vaihtoa varten. Suurikokoisten laitteiden osien käsittelyyn ei riitä pelkkä lihasvoima. Käytä tällöin soveltuvaa nostolaitetta tai työkalua. Nostolaitteen tai työkalun nostokyvyn eli kantavuuden on oltava vähintään sama kuin laitteen kokonaispaino. Yksittäisten osien tarkat painot saat valmistajalta. VAARA Laitteen tai sen osien putoaminen aiheuttaa puristumisvaaran. Laitetta ja sen osia on nostettava ja liikutettava kaikissa työvaiheissa asianmukaisella nostolaitteella. Varmista, ettei laite pääse kaatumaan. Varmista, ettei kukaan mene ilmaan nostetun kuorman alle. Sulkujousien irrotus, BB 1 Sulkujousien ja tiivisteen irrotukseen ja asennukseen tarvitaan seuraavat työkalut: Hylsyavainsarja 13, 17, 19, 22, 24 mm DIN 3124 Kuusikulmaiset hylsyt 5, 6, 10, 12, 17, 22, 24 mm ISO 2936 Momenttiavain DIN ISO 6789 Lattapihdit DIN ISO 5745 Jäykkä suojus sulkujousille Tappiavain 2-8 mm nivelellä (Vestosint- /kovakumipäällysteisiä laitteita varten) Kiinnitysruuvien lukumäärä riippuu laitetyypistä. Pienemmissä laitteissa on vain kaksi kiinnitysruuvia silmukkaruuvin vieressä. Suuremmissa laitteissa on lisäksi kaksi kiinnitysruuvia pesän vastakkaisella puolella. Avaa kiinnitysruuvit (1) pesästä. Irrota kiinnitysruuvit tiivisterenkaineen pesästä. Huomio! Kuormitus saattaa vaurioittaa sulkuvaimentimia. Kiinnitä nostolaite silmukkaruuviin. Älä kuormita sulkuvaimenninta. Löysää mutterit pulteista. Vedä laite pois laippojen välistä. Irrota laippojen tiivisteet. 17

VAARA Laitteen tai sen osien putoaminen aiheuttaa puristumisvaaran. Laitetta ja sen osia on nostettava ja liikutettava kaikissa työvaiheissa asianmukaisella nostolaitteella. Varmista, ettei laite pääse kaatumaan. Varmista, ettei kukaan mene ilmaan nostetun kuorman alle. Poista suojus. Nosta neljä sulkujousta (7) pois pesästä, vaihe (1.). Levitä läppälevyjä kevyesti, vaihe (2.). Aseta laite sulkujouset ylöspäin riittävän kantavalle alustalle. VAROITUS Jännityksessä olevat sulkujouset aiheuttavat loukkaantumisvaaran! Sulkujousia vaihdettaessa on käytettävä suojalaseja. Irrota sulkujouset yksi kerrallaan. Varmista, ettei läheisyydessä oleskele asiaankuulumattomia henkilöitä. Peitä sulkujouset jäykällä suojuksella (13), vaihe (1.). Vedä molemmat laakeritapit (9) pesästä lattapihdeillä, vaihe (2.). Laitetyypistä riippuen laite on varustettu levyillä tai kulmakappaleella. Irrotus tapahtuu tästä huolimatta samalla tavalla. VAARA Laitteen tai sen osien putoaminen aiheuttaa puristumisvaaran. Laitetta ja sen osia on nostettava ja liikutettava kaikissa työvaiheissa asianmukaisella nostolaitteella. Varmista, ettei laite pääse kaatumaan. Varmista, ettei kukaan mene ilmaan nostetun kuorman alle. 18

Nosta kaksi läppälevyä (8) pois pesästä, vaihe (1.). Nosta levyt tai kulmakappale (5) pois pesästä, vaihe (2.). VAROITUS Jännityksessä olevat sulkujouset aiheuttavat loukkaantumisvaaran! Sulkujousien irrotus, BB 2 Sulkujousien ja tiivisteen irrotukseen ja asennukseen tarvitaan seuraavat työkalut: Hylsyavainsarja 13, 17, 19 mm DIN 3124 Momenttiavain DIN ISO 6789 Lattapihdit DIN ISO 5745 Jäykkä suojus sulkujousille Tappiavain 2-8 mm nivelellä (Vestosint- /kovakumipäällysteisiä laitteita varten) Irrota kaksi kiinnityspulttia (11) pesästä, vaihe (1.). Kierrä läppälevyt ja sulkujouset vaiheen (2.) mukaiseen asentoon. Sulkujousia vaihdettaessa on käytettävä suojalaseja. Irrota sulkujouset yksi kerrallaan. Varmista, ettei läheisyydessä oleskele asiaankuulumattomia henkilöitä. Suurempien laitteiden läppälevyt on nostettava pesästä nostolaitteella. Kiinnitä kaksi silmukkaruuvia laakeripukkien kiinnityspulteille (11) tarkoitettuihin reikiin. Kiinnitä nostokyvyltään riittävä nostolaite silmukkaruuveihin. 19

VAARA Laitteen tai sen osien putoaminen aiheuttaa puristumisvaaran. Laitetta ja sen osia on nostettava ja liikutettava kaikissa työvaiheissa asianmukaisella nostolaitteella. Varmista, ettei laite pääse kaatumaan. Varmista, ettei kukaan mene ilmaan nostetun kuorman alle. Nosta läppälevyt laakeripukkien varaan. Nosta läppälevyt yhdessä sulkujousien ja laakeripukkien kanssa pesästä. VAROITUS Jännityksessä olevat sulkujouset aiheuttavat loukkaantumisvaaran! Sulkujousia vaihdettaessa on käytettävä suojalaseja. Irrota sulkujouset yksi kerrallaan. Varmista, ettei läheisyydessä oleskele asiaankuulumattomia henkilöitä. Poista suojus. Vedä läppälevyjä varovasti irti toisistaan, kunnes sulkujouset eivät ole enää jännityksessä (1.). Vedä molemmat laakeritapit (9) irti sulkujousista (7), vaihe (2.). Aseta läppälevyt kantavalle alustalle. Aseta sulkujousien päälle tasainen, jäykkä suojus (13), vaihe (1.). Vedä laakeripukit (10) ulos laakeritapeista, vaihe (2.). 20

Tiivisteen vaihtaminen Tiivisteiden käyttöalue riippuu väliaineesta ja lämpötilasta. Monissa laitetyypeissä on metalliset tiivisteet. Näissä laitteissa tiiviste ei ole vaihdettavissa. Seuraavassa kuvassa on esimerkkinä tyypin BB 1 laite. Tyypin BB 2 laitteissa vaihto tapahtuu samalla tavalla. Aseta kaksi läppälevyä (8) pesään kuvan mukaisesti (3). Aseta toinen kulmakappale tai toinen levy (5) pesään. Irrota tiiviste (6) läppälevystä pistepuikolla. Valitse uuden tiivisteen tyyppi laitteen halutun käyttöalueen mukaisesti. Aseta kumpaankin läppälevyyn uusi tiiviste. Varmista, että tiivisteet asennetaan oikein. Sulkujousien asennus, BB 1 Aseta kulmakappale tai levy (5) pesään. VAARA Laitteen tai sen osien putoaminen aiheuttaa puristumisvaaran. Laitetta ja sen osia on nostettava ja liikutettava kaikissa työvaiheissa asianmukaisella nostolaitteella. Varmista, ettei laite pääse kaatumaan. Varmista, ettei kukaan mene ilmaan nostetun kuorman alle. Kohdista kaikki osat niin, että reiät ovat kohdakkain. Työnnä molemmat laakeritapit pesän reikien kautta levyihin tai kulmavasteisiin. Varmista, että laakeritapit ovat tukevasti rei issä. VAROITUS Jännityksessä olevat sulkujouset aiheuttavat loukkaantumisvaaran! Sulkujousia vaihdettaessa on käytettävä suojalaseja. Irrota sulkujouset yksi kerrallaan. Varmista, ettei läheisyydessä oleskele asiaankuulumattomia henkilöitä. 21

Vedä toinen laakeritappi ulos pesästä niin pitkälle, että pääset asentamaan sulkujouset. Asenna sulkujouset yhdessä kiristyslevyjen (7) kanssa läppälevylle, vaihe (1.). Työnnä laakeritappi pesään vasteeseen saakka, vaihe (2.). Suuremmissa laitteissa on neljä kiinnitysruuvia (1). Pienemmissä laitteissa on vain kaksi kiinnitysruuvia. Seuraavassa kuvassa on neljällä kiinnitysruuvilla varustettu laite. Kahta ylempää, silmukkaruuvin vieressä olevaa kiinnitysruuvia ei näy kuvassa. Kierrä kiinnitysruuvit tiivisteineen (1) käsin pesän reikiin. Vedä toinen laakeritappi (9) ulos pesästä. VAROITUS Jännityksessä olevat sulkujouset aiheuttavat loukkaantumisvaaran! Sulkujousia vaihdettaessa on käytettävä suojalaseja. Irrota sulkujouset yksi kerrallaan. Varmista, ettei läheisyydessä oleskele asiaankuulumattomia henkilöitä. Asenna sulkujouset ja kiristyslevy samalla tavalla toiselle läppälevylle. 22

Vedä kiristyslevyt (14) varovasti pois sulkujousista. Kiinnitysruuvien (1) kiristämiseen tarvittava kiristysmomentti riippuu ruuvien ja pesän materiaalista, nimellishalkaisijasta ja laitetyypistä. Kiristysmomentit ilmoitetaan seuraavissa taulukoissa. Kiristä kiinnitysruuvit ilmoitettuun kiristysmomenttiin. Austeniittisten teräsruuvien kiristysmomentti [Nm] DN BB 11 BB 12, BB 14 BB 15, BB 16 BB 17, BB 18 BB 19 50 5 5 65 5 5 80 12 12 100 13 13 125 13 27 150 65 65 200 135 135 250 135 135 300 135 320 350 260 400 320 450 310 310 500 310 310 630 600 310 310 630 700 1 080 1 080 800 2 240 2 240 900 1 940 1 940 1000 1 940 1 940 Pronssisten kiinnitysruuvien kiristysmomentti [Nm] DN BB 11 BB 12, BB 14 BB 15, BB 16 450 310 310 500 310 310 600 310 310 700 460 460 800 940 940 900 1 420 1 420 1000 1 420 1 420 23

Sulkujousien asennus, BB 2 VAROITUS Jännityksessä olevat sulkujouset aiheuttavat loukkaantumisvaaran! Sulkujousia vaihdettaessa on käytettävä suojalaseja. Irrota sulkujouset yksi kerrallaan. Varmista, ettei läheisyydessä oleskele asiaankuulumattomia henkilöitä. Työnnä molemmat laakeritapit (9) sulkujousien läpi, vaihe (1.) Asenna kaksi laakeripukkia (10) laakeritappien päihin, vaihe (2). Aseta sulkujouset (7) kiristyslevyineen (14) läppälevyille (8) kuvan osoittamalla tavalla. 24

Suurempien laitteiden läppälevyjen asentamiseen on käytettävä soveltuvaa nostolaitetta. Kiinnitä nostolaite läppälevyihin seuraavasti: Kiinnitä kaksi silmukkaruuvia laakeripukkien kiinnityspulteille (11) tarkoitettuihin reikiin. Kiinnitä nostokyvyltään riittävä nostolaite silmukkaruuveihin. Irrota silmukkaruuvit ja säilytä ne myöhempää käyttöä varten. Kierrä läppälevyjä, kunnes laakeripukkien reiät ovat kiinnityskohdan alapuolella, vaihe (1.). Asenna molemmat kiinnityspultit (11) reikiinsä, vaihe (2.). VAARA Laitteen tai sen osien putoaminen aiheuttaa puristumisvaaran. Laitetta ja sen osia on nostettava ja liikutettava kaikissa työvaiheissa asianmukaisella nostolaitteella. Varmista, ettei laite pääse kaatumaan. Varmista, ettei kukaan mene ilmaan nostetun kuorman alle. Nosta läppälevyt laakeripukkien varaan. Aseta läppälevyt pesään kuvan mukaisesti. 25

Kiinnityspulttien (11) kiristämiseen tarvittava kiristysmomentti riippuu ruuvien ja pesän materiaalista sekä nimellishalkaisijasta. Kiristysmomentit ilmoitetaan seuraavassa taulukossa. Kiristä kiinnityspultit ilmoitettuun kiristysmomenttiin. Kiinnityspulttien kiristysmomentit [Nm] laitteissa BB 21, BB 22, BB 24, BB 25 ja BB 26 DN Teräksiset kiinnityspultit Pronssiset kiinnityspultit Maalaamaton pesä Maalattu pesä Maalaamaton pesä Maalattu pesä 150 15 7,5 17 8 200 15 7,5 17 8 250 26 15 28 17 300 26 15 28 17 350 26 26 28 28 400 70 42 78 47 Vedä kiristyslevyt (14) pois sulkujousista. Laitteen asennus Tarkasta, että venttiilin läpät liikkuvat esteettä. Asenna laite putkeen kuten kappaleessa "Laitteen asennus", alkaen sivulta 12, selostetaan. 26

Vianpoisto Vika Syy Korjaus Voimakas melu Laite on epävakaalla virtaamaalueella ja venttiilin läppä värähtelee. Virtauksen tasausväli laitteen ja pumpun välillä on liian lyhyt. Venttiilin läpät osuvat putkeen. Suurenna virtaamaa lisäämällä pumpun tuottoa. Asenna laite toiseen paikkaan. Asenna laite paikkaan, jossa virtauksen tasausväli on riittävän pitkä. Kohdista laite uudelleen. Asenna laite paikkaan, jossa venttiilin läpät eivät pääse osumaan putkeen. Asenna laite, joka sopii putkeen. Laite ei ole tiivis Laite on vaurioitunut. Tarkasta laitteen kunto. Vaihda vaurioitunut laite. Sulkujousi on murtunut tai kulunut. Jokin tiivisteistä on vaurioitunut. Tarkasta sulkujousien kunto. Vaihda vaurioituneet tai kuluneet sulkujouset. Tarkasta tiivisteiden kunto. Vaihda vaurioituneet tiivisteet. 27

Käytöstä poisto Vaarallisten aineiden poistaminen VAARA Saastuneilla alueilla käytössä olevissa laitteissa laitteen vaaralliset aineet muodostavat vakavien ja kuolemaan johtavien loukkaantumisten vaaran. Vain ammattitaitoinen henkilöstö saa tehdä asennus- tai huoltotöitä saastuneille laitteille. Käytä aina saastuneelle alueelle soveltuvaa suojavaatetusta. Varmista, että laite on puhdistettu kokonaan epäpuhtauksista ennen töiden aloittamista. Noudata tässä yhteydessä käytettävän vaarallisen aineen käsittelyohjeita. Ammattihenkilöstön tulee olla perehtynyt seuraaviin asioihin ja omata niistä kokemusta: käyttöpaikalla voimassa olevat määräykset vaarallisten aineiden käsittelystä laskeutuvia vaarallisia aineita koskevat erityismääräykset määräystenmukaisen suojavaatetuksen käyttö. Huomio! Myrkylliset väliainejäämät saattavat vahingoittaa ympäristöä. Varmista ennen hävittämistä, että laite on puhdistettu ja ettei laitteeseen ole jäänyt väliainejäämiä. Hävitä kaikki materiaalit asennuspaikalla voimassa olevien määräysten mukaisesti. Laitteen purkaminen VAARA Putkien liitäntätöissä palovammat ja myrkytykset saattavat johtaa vakaviin loukkaantumisiin tai kuolemaan. Varmista, ettei putkistossa ole kuumia tai vaarallisia väliaineita. Varmista, etteivät laitteen putket ole paineenalaisia. Varmista, että laitteisto on kytketty pois käytöstä ja asiaton käynnistys on estetty. Varmista, että laite ja putkisto ovat jäähtyneet kädenlämpöisiksi. Käytä väliaineeseen soveltuvaa suojavaatetusta ja käytä tarvittaessa soveltuvia suojavarusteita. Tiedot soveltuvasta suojavaatetuksesta ja suojavarusteista löytyvät käytettävän väliaineen käyttöturvallisuustiedotteesta. VARO Laitteen kaatuminen aiheuttaa puristumisvaaran. Estä laitetta kaatumasta purkamisen aikana sopivin toimenpitein. Sopivia toimenpiteitä ovat esimerkiksi: Kevyempien laitteiden kohdalla voit antaa toisen henkilön pitää kiinni laitteesta. Nosta painavammat laitteet nostolaitteella, jonka nostovoima on riittävä. Poista laitteesta kaikki ainejäämät. Hävitä kaikki ainejäämät asennuspaikalla voimassa olevien määräysten mukaisesti. 28

Huomio! Kuormitus saattaa vaurioittaa sulkuvaimentimia. Kiinnitä nostolaite silmukkaruuviin. Älä kuormita sulkuvaimenninta. Irrota laite putkistosta. Aseta laite sopivalle alustalle. Varastoi laite kappaleessa Laitteen varastointi alkaen sivulta 11 kuvatulla tavalla. Laitteen käyttöönotto varastoinnin jälkeen Voit irrottaa laitteen ja ottaa sen käyttöön toisessa asennuskohteessa edellyttäen, että seuraavia ohjeita noudatetaan: Varmista, että kaikki väliainejäämät on poistettu laitteesta. Varmista, että liitännät ovat moitteettomassa kunnossa. Vaihda laitteen tiivisteet vain uusiin samantyyppisiin tiivisteisiin. Vaihda laitteen liitäntöjen tiivisteet vain uusiin samantyyppisiin tiivisteisiin. Laitteen hävittäminen Huomio! Myrkylliset väliainejäämät saattavat vahingoittaa ympäristöä. Varmista ennen hävittämistä, että laite on puhdistettu ja ettei laitteeseen ole jäänyt väliainejäämiä. Hävitä kaikki materiaalit asennuspaikalla voimassa olevien määräysten mukaisesti. Laite koostuu seuraavista materiaaleista: Käytä laitetta samojen käyttöehtojen puitteissa kuin uuttakin laitetta. 29

Materiaalit, BB 1 ja BB 2 Materiaalit, hiiliteräsrakenne (BB.. C) Osa DN EN-numero ASME Pesä 100 125 (4-5 ) alk. 150 (alk. 6 ) 1 1.0460 A105 1.0619 A216WCB Kaksoisläpät 1.0619 A216WCB Laakerit ja laakeritapit 1.4571 A316Ti Sulkujouset 300 C asti 1.4571 A316Ti Sulkujouset alk. 300 C Inconel Inconel 1 Vahvistetut tiivistepinnat mahdolliset erikoisrakenteena alkaen DN 150. Materiaalit, ruostumaton teräsrakenne (BB.. A) Osa DN EN-numero ASME Pesä 50 125 (2 5 ) alk. 150 (alk. 6 ) Kaksoisläpät 50 80 (2 3 ) alk. 100 (alk. 4 ) 1.4404 A182F316L 1.4408 A351CF8M 1.4404 A182F316L 1.4408 A351CF8M Laakerit ja laakeritapit 1.4571 A316Ti Sulkujouset 300 C asti 1.4571 A316Ti Sulkujouset alk. 300 C Inconel Inconel 30

Materiaalit, valurautarakenne (BB.. G, GS, GV) Osa EN-numero ASME 1 Pesä EN-JL 1040 A126B Vakiolaitteiden kaksoisläpät EN-JS 1030 A536 60-40-18 Korroosiosuojapinnoitteella ja 1.4408 A351CF8M austeniittisilla terässisäosilla varustettujen laitteiden kaksoisläpät Laakerit ja laakeritapit 1.4571 A316Ti Sulkujouset Korroosiosuojapinnoitteella ja pronssisilla CC332G 2 sisäosilla varustettujen laitteiden kaksoisläpät Laakerit ja laakeritapit CW453K C51900 Sulkujouset CW452K C52100 1 Valuraudasta valmistettuja malleja ei toimiteta ASME-erittelyillä. Materiaalitiedot ovat likimääräisiä vertailuarvoja. Siksi materiaalien fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet saattavat poiketa ASMEerittelyjen vastaavista materiaalitiedoista. Tarkemmat tiedot valmistajalta. 2 Vastaavaa EN-materiaalia varten ASME-standardissa ei ole vertailukelpoista erittelyä. Tiivisteiden materiaalivaihtoehdot ovat seuraavat: Tyyppi EPDM FPM (FKM) NBR PTFE Materiaali Eteeni-propeeni-dieeniluonnonkumi Fluori-luonnonkumi (esim. Viton) Akryylinitriili-butadieeniluonnonkumi (esim. Perbunan) Polytetrafluorieteeni (esim. Teflon) 31

Tekniset tiedot Mitat ja painot Painotiedot koskevat materiaalia 1.0619 (A216WCB). BB 11 G, PN 6 DN Mitat [mm] Paino [kg] D L A 450 530 152 163 125 500 580 152 181 144 600 681 178 217 223 700 786 229 250 305 800 893 241 290 462 900 993 241 327 571 1000 1 093 300 364 808 32

BB 12, PN 10 DN Mitat [mm] Paino [kg] D L A 50 1 109 43 8 2,5 65 1 129 46 11 4 80 1 144 64 12 6 100 2 164 64 19 7 125 2 194 70 28 12 450 541 152 163 130 500 596 152 181 152 600 698 178 217 234 700 813 229 250 326 800 920 241 290 490 900 1 020 241 327 602 1000 1 127 300 364 860 1 Vain BB 12 A 2 Vain BB 12 A ja BB 12 C 33

BB 14, PN 16/CLASS 125 DN NPS [in] Mitat [mm] D L 1 A PN 16 CL 125 50 2 109 43 8 2,5 65 2 129 46 11 4 80 2 144 64 12 6 100 3 164 64 19 7 125 3 194 70 28 12 450 18 558 549 152 163 138 500 20 620 606 152 181 164 600 24 737 718 178 217 263 700 28 807 776 229 250 321 800 32 914 940 241 290 484 900 36 1 014 1 048 241 327 596 1000 40 1 131 1 095 300 364 865 1 ASME:n mukaisten laitteiden rakennepituus vastaa standardin DIN EN 558-1 (DIN 3202 osa 3) mukaista rakennepituutta 2 Vain BB 14 A 3 Vain BB 14 A ja BB 14 C Paino [kg] 34

BB 15, PN 25/CLASS 150 DN NPS [in] Mitat [mm] D L A PN 25 CL 150 PN 25 CL 150 50 1 2 109 105 43 60 8 2,5 65 1 2,5 129 124 46 67 11 4 80 1 3 144 137 64 73 12 6 100 2 4 171 175 64 73 19 7,5 125 2 5 196 197 70 86 28 12 Paino [kg] 450 18 549 152 3 163 140 500 20 627 606 152 3 181 168 600 24 734 718 178 3 217 261 700 28 836 776 229 3 250 345 800 32 945 940 241 3 290 526 900 36 1 045 1 048 241 3 327 643 1000 40 1 158 1 095 300 3 364 907 1 Vain BB 15 A 2 Vain BB 15 A ja BB 15 C 3 ASME:n mukaisten laitteiden rakennepituus vastaa standardin DIN EN 558-1 (DIN 3202 osa 3) mukaista rakennepituutta 35

BB 16, PN 40/CLASS 300 DN NPS [in] Mitat [mm] D L A PN 40 CL 300 PN 40 CL 300 50 1 2 109 111 43 60 8 2,5 65 1 2,5 129 130 46 67 11 4 80 1 3 144 149 64 73 12 6 100 2 4 171 181 64 73 19 7,5 125 2 5 196 216 70 86 28 12 Paino [kg] 450 18 574 597 152 3 163 143 500 20 631 654 152 3 181 170 600 24 750 775 178 3 217 273 700 855 229 250 390 800 978 241 290 577 1 Vain BB 16 A 2 Vain BB 16 A ja BB 16 C 3 ASME:n mukaisten laitteiden rakennepituus vastaa standardin DIN EN 558-1 (DIN 3202 osa 3) mukaista rakennepituutta 36

BB 17, PN 63 DN NPS [in] Mitat [mm] Paino [kg] D L 1 A 50 2 2 115 60 0 3,5 65 2 2,5 140 67 0 6 80 2 3 150 73 5 7 100 4 176 79 4 9 125 5 213 105 3 14 21 150 6 250 137 0 31 200 8 312 165 3 52 250 10 367 213 0 78 300 12 427 229 15 128 350 14 489 273 8 205 400 16 546 305 5 265 500 20 660 368 5 472 600 24 768 394 10 670 1 EN:n mukaisten laitteiden rakennepituus vastaa ASME:n (API 594) mukaisten laitteiden rakennepituutta 2 Vain BB 17 A 3 Rakennepituutta ei ole normitettu. 37

BB 18, PN 100/CLASS 600 DN NPS [in] Mitat [mm] D L 1 A PN 100 CL 600 50 2 2 121 111 60 0 4 65 2 2,5 146 130 67 0 6,5 80 2 3 156 149 73 5 7,5 100 4 183 193 79 4 10 Paino [kg] 125 5 220 241 105 3 14 22,5 150 6 260 267 137 0 32 200 8 327 320 165 3 56 250 10 394 400 213 0 89 300 12 461 457 229 15 150 350 14 515 492 273 8 228 400 16 575 565 305 5 294 500 20 708 683 368 5 543 600 24 819 791 438 10 847 1 EN:n mukaisten laitteiden rakennepituus vastaa ASME:n (API 594) mukaisten laitteiden rakennepituutta 2 Vain BB 18 A 3 Rakennepituutta ei ole normitettu. 38

BB 19, PN 160, CLASS 900 DN NPS [in] PN 160 CLASS 900 Mitat [mm] D L 1 A 150 6 260 289 159 0 50 200 8 327 359 206 3 83 250 10 391 435 241 0 123 Paino [kg] 300 12 461 499 292 15 191 1 EN:n mukaisten laitteiden rakennepituus vastaa ASME:n (API 594) mukaisten laitteiden rakennepituutta BB 21 G, PN 6 DN Mitat [mm] Paino [kg] D L A 150 209 76 40 12 200 264 89 64 18,5 250 319 114 87 33 300 375 114 110 44 350 425 127 120 62,5 400 475 140 142 80.5 39

BB 22, PN 10 DN Mitat [mm] Paino [kg] D L A 150 220 76 40 13,5 200 275 89 64 20 250 330 114 87 35 300 380 114 110 45 350 440 127 120 67 400 491 140 142 86 BB 24, PN 16, CLASS 125 DN NPS [in] Mitat [mm] D L 1 A PN 16 CLASS 125 Paino [kg] 150 6 220 222 76 40 13,5 200 8 275 279 89 64 20 250 10 330 340 114 87 35 300 12 386 410 114 110 47 350 14 446 451 127 120 69 400 16 498 514 140 142 88 1 ASME:n mukaisten laitteiden rakennepituus vastaa standardin DIN EN 558-1 (DIN 3202 osa 3) mukaista rakennepituutta 40

BB 25, PN 25/CLASS 150 DN NPS [in] Mitat [mm] D L 1 A PN 25 CLASS 150 150 6 226 222 76 40 14 200 8 286 279 89 64 22 250 10 343 340 114 87 38 300 12 403 410 114 110 51 350 14 460 451 127 120 73 400 16 517 514 140 142 95 1 ASME:n mukaisten laitteiden rakennepituus vastaa standardin DIN EN 558-1 (DIN 3202 osa 3) mukaista rakennepituutta BB 26, PN 40/CLASS 300 DN NPS [in] Mitat [mm] D L 1 A PN 40 CLASS 300 150 6 226 251 76 40 14 200 8 293 308 89 64 23 250 10 355 362 114 87 41 300 12 420 422 114 110 55 350 14 477 486 127 120 79 400 16 549 540 140 142 107 1 ASME:n mukaisten laitteiden rakennepituus vastaa standardin DIN EN 558-1 (DIN 3202 osa 3) mukaista rakennepituutta Paino [kg] Paino [kg] 41

Sulkuvaimentimilla varustettujen laitteiden mitat ja painot DN 200 250 300 350 400 500 600 700 800 NPS 8 10 12 14 16 20 24 28 32 A [mm] 90 120 140 B [mm] 600 665 715 755 900 995 1 110 1 220 1 325 Paino [kg] 33 48 60 82 121 197 296 367 530 1 Tiedot koskevat laitteita, joiden nimellispaine on PN 16. Muiden laitetyyppien tiedot ovat saatavana valmistajalta. 42

Käyttörajat Laitteen suurin sallittu paine-erosta riippuva virtaama käy ilmi tuote-esitteen virtauskaaviosta. Käyttörajat, BB 1 ja BB 2 Korkein sallittu käyttöpaine [bar] valurautapesällä oleville laitteille (5.1301) PN Lämpötila [ C] -10/20 100 150 200 250 300 BB 11, BB 21 6 6 6 5,4 4,8 4,2 3,6 BB 12, BB 22 10 10 10 9 8 7 6 BB 14, BB 24 16 16 16 14,4 12,8 11,2 9,6 Korkein sallittu käyttöpaine [bar] teräspesällä oleville laitteille (1.0460/1.0619) PN Lämpötila [ C] -10/20 50 100 150 200 300 350 400 450 BB 12, BB 22 10 10 10 9,4 8,9 8,4 7,0 6,5 1 6,0 1 3,7 1 BB 14, BB 24 16 16 16 15 14,2 13,4 11,1 10,4 1 9,6 1 5,9 1 BB 15, BB 25 25 25 25 23,4 22,2 21,0 17,4 16,2 1 15,6 1 9,2 1 BB 16, BB 26 40 40 40 37,4 35,5 33,6 27,8 25,9 1 24,0 1 14,7 1 BB 17 63 63 63 59 55,9 52,9 43,8 40,8 1 37,8 1 23,8 BB 18 100 100 100 93,6 88,8 84,0 69,6 64,8 1 60,0 1 36,8 BB 19 160 160 160 149,8 142,1 134,5 111,4 103,7 1 96,0 1 58,9 1 Tarvitaan Inconel-erikoissulkujouset. 43

Korkein sallittu käyttöpaine [bar] ruostumattomasta teräksestä oleville laitteille (1.4404) DN PN Lämpötila [ C] -200/ 20 100 200 300 400 450 475 500 525 1 550 1 BB 12 50-125 10 10 9,8 8,1 6,4 5,9 2 5,6 2 5,5 2 5,5 2 BB 14 50-125 16 16 15,7 13,0 10,3 9,4 2 9,0 2 8,9 2 8,8 2 BB 15 50-125 25 25 24,5 20,3 16,1 14,7 2 14,0 2 13,9 2 13,7 2 BB 16 50-125 40 40 39,2 32,5 25,8 23,5 2 22,4 2 22,2 2 22,0 2 BB 17 50-100 63 63 61,7 51,2 40,6 37,0 2 35,3 2 34,9 2 34,6 2 BB 18 50-100 100 100 98,0 81,2 64,4 58,8 2 56,0 2 55,4 2 54,9 2 1 Ei koske laitteita, joiden koko on 50 125. 2 Tarvitaan Inconel-erikoissulkujouset. Yli 300 C käyttölämpötiloissa on raerajakorroosion vaara. Laitetta saa käyttää yli 300 C käyttölämpötiloissa vain, kun raerajakorroosio voidaan sulkea pois. Korkein sallittu käyttöpaine [bar] ruostumattomasta teräksestä oleville laitteille (1.4408) DN PN Lämpötila [ C] -200/ 20 100 200 300 400 450 475 500 525 550 BB 12, BB 22 150-1000 10 10 9,5 7,6 6,4 5,9 1 5,7 1 5,6 1 5,5 1 5,2 1 5,2 1 BB 14, BB 24 150-1000 16 16 15,2 12,1 10,3 9,4 1 9,1 1 9,0 1 8,9 1 8,4 1 8,3 1 BB 15, BB 25 150-1000 25 25 23,8 18,9 16,1 14,7 1 14,1 1 14,0 1 13,9 1 13,1 1 12,9 1 BB 16, BB 26 150-1000 40 40 38,1 30,2 25,8 23,5 1 22,6 1 22,4 1 22,2 1 20,9 1 20,7 1 BB 17 125-600 63 63 60,3 47,6 40,6 37,0 1 35,6 1 35,3 1 34,9 1 32,9 1 32,6 1 BB 18 125-600 100 100 95,2 75,6 64,4 58,8 1 56,6 1 56,0 1 55,4 1 52,3 1 51,7 1 BB 19 150-300 160 160 152,4 121,0 103,1 94,1 1 90,5 1 89,6 1 88,7 1 83,7 1 82,8 1 1 Tarvitaan Inconel-erikoissulkujouset. Yli 300 C käyttölämpötiloissa on raerajakorroosion vaara. Laitetta saa käyttää yli 300 C käyttölämpötiloissa vain, kun raerajakorroosio voidaan sulkea pois. 44

Käyttörajat, BB 1 ASME ja BB 2 ASME Sallittu käyttöylipaine [bar] nimellispaineella laitteille C-teräspesällä (A105/A216WCB) Class -29/ 20 Lämpötila [ C] 100 200 250 300 350 400 425 BB 15, BB 25 150 19,6 17,7 13,8 12,1 10,2 8,4 1 6,5 1 5,5 1 BB 16, BB 26 300 51,1 46,6 43,8 41,9 39,8 37,6 1 34,7 1 28,8 1 BB 18 600 102,1 93,2 87,6 83,9 79,6 75,1 1 69,4 1 57,5 1 BB 19 900 153,2 139,8 131,4 125,8 119,5 112,7 1 104,2 1 86,3 1 1 Tarvitaan Inconel-erikoissulkujouset. Sallittu käyttöylipaine [bar] nimellispaineella laitteille ruostumattomalla teräspesällä (A182F316L) Class Lämpötila [ C] -200/ 100 200 250 300 350 400 450 20 BB 15 150 15,9 13,3 11,2 10,5 10,0 8,4 1 6,5 1 4,6 1 BB 16 300 41,4 34,8 29,2 27,5 26,1 25,1 1 24,3 1 23,4 1 BB 18 600 82,7 69,6 58,3 54,9 52,1 50,1 1 48,6 1 46,8 1 1 Tarvitaan Inconel-erikoissulkujouset. Yli 300 C käyttölämpötiloissa on raerajakorroosion vaara. Laitetta saa käyttää yli 300 C käyttölämpötiloissa vain, kun raerajakorroosio voidaan sulkea pois. Sallittu käyttöylipaine [bar] nimellispaineella laitteille ruostumattomalla teräspesällä (A351 CF8M) Class Lämpötila [ C] -200/ 100 200 250 300 350 400 450 500 538 20 BB 15, BB 25 150 19,0 16,2 13,7 12,1 10,2 8,4 1 6,5 1 4,6 1 2,8 1 1,4 1 BB 16, BB 26 300 49,6 42,2 35,7 33,4 31,6 30,3 1 29,4 1 28,8 1 28,2 1 25,2 1 BB 18 600 99,3 84,4 71,3 66,8 63,2 60,7 1 58,9 1 57,7 1 56,5 1 50,0 1 BB 19 900 148,9 126,8 107,0 100,2 95,0 91,3 1 88,2 1 86,6 1 82,1 1 72,3 1 1 Tarvitaan Inconel-erikoissulkujouset. Yli 300 C käyttölämpötiloissa on raerajakorroosion vaara. Laitetta saa käyttää yli 300 C käyttölämpötiloissa vain, kun raerajakorroosio voidaan sulkea pois. 45

Käyttörajat erikoisvarustein Käyttörajat korroosiosuojapinnoitetuille laitteille Seuraavassa taulukossa esitetään korroosiosuojapinnoitettujen laitteiden sallitut käyttörajat. Pinnoite Lämpötila-alue [ C] Vestosint 10... +70 Kovakumi 10... +90 Käyttörajat sulkuvaimentimilla varustetuille laitteille Seuraavassa taulukossa esitetään sulkuvaimentimilla varustettujen laitteiden sallitut käyttörajat. DN 200 250 300 350 400 500 600 700 800 Käyttöylipaine 16 16 13 9 13 9 5 8 6 [bar] Ylipaine 0,5 tulopuolella 1 [bar] Lämpötila [ C] 110 1 Pumpun ollessa pysähdyksissä Käyttörajat joustavilla liitännöillä varustetuille laitteille Tyyppi Lämpötila-alue [ C] EPDM 40... +150 FPM (FKM) 25... +200 NBR 30... +110 PTFE 25... +200 46

Valmistajanvakuutus Eurooppalaisten direktiivien mukaisen vaatimustenmukaisuusvakuutuksen edellyttämät tiedot löytyvät vaatimustenmukaisuusvakuutuksestamme tai valmistajanvakuutuksestamme. Voimassa olevan vaatimustenmukaisuusvakuutuksen tai valmistajanvakuutuksen voi pyytää seuraavasta osoitteesta: Valmistaja: GESTRA AG Postfach 10 54 60, D-28054 Bremen Puhelin: Faksi: S-posti: Internet: +49 (0) 421 35 03 0 +49 (0) 421 35 03 393 gestra.ag@flowserve.com www.gestra.de Laitteiden muuttaminen ilman hyväksyntäämme johtaa tämän vakuutuksen raukeamiseen. 47

Edustajiemme yhteystiedot kaikkialla maailmassa kotisivuillamme: www.gestra.de Suomi Oy Konwell AB Ruosilantie 10 FIN - 00390 Helsinki Tel. 003589 / 8946480 Fax 003589 / 5481129 E-Mail konwell@konwell.fi Web www.konwell.fi GESTRA AG Postfach 10 54 60, D-28054 Bremen Münchener Str. 77, D-28215 Bremen Telefon 0049 (0) 421 / 35 03-0 Telefax 0049 (0) 421 / 35 03-393 E-Mail gestra.ag@flowserve.com Internet www.gestra.de 810880-02/08-2016 kx_sa (808531-05) GESTRA AG Bremen Printed in Germany 48