Perusteet 6, lisää pintamallinnusta Juho Taipale, Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Ota piirustus fin_basic_6_1.pdf. Käytä piirustuksessa annettuja mittoja ja mallinna kappale pääasiassa pintamallinnustyökaluin. Kappaleesta ei välttämättä tarvitse tulla valettava. Pääajatuksena on oppia käyttämään haastavia pintamallinnustyökaluja ja tuottaa niillä kauniita muotoja. CAD tools in the exercise basic_6_1.catpart Teoriatausta Teknisen valukappaleen suunnittelu Ruiskuvalukappaleen suunnittelu yleisesti Päästöt Nurkkapyöristykset Seinämänpaksuus Mallinnuksen vaiheet Harjoituksessa mallinnetaan muovinen lelupaistinpannu Thick Surface työkalulla ja erilaisilla pintamallinnustyökaluilla. Mallinna pannun pesä ja kädensija erikseen ja leikkaa ylimääräiset osat pois. Voi olla hyödyllistä mallintaa jokainen osa oman Geometrical Set :n alle. Tällä tavoin saat tehtyä piirrepuun siistimmäksi. 1. Tee kappaleen ulkomuodoista rautalankapiirros. Muodosta siitä pyöräytetty pinta Revolved Surface työkalulla. Huomioi kappaleen yläreunan päästökulma. Jos mallinnat sivuseinämän kaarilla, sijoita ylimmäisen kaaren keskipiste sivuseinämän rautalankapiirroksen yläpuolelle. Näin varmistat sen, että kaari päättyy ylhäällä ainakin pieneen päästökulmaan. Jos kaaren keskipiste on samalla tasolla tai alempana kuin kaaren loppupää, sivuseinämään muodostuu joko nollapäästö tai vastapäästö (luetellussa järjestyksessä). Pintamallinnus Reference Plane Revolute Surface Multi section Surface Extrude Surface Surface Trim Surface Split Surface Join Tilavuusmallinnus Thick Surface Split with Surface Muotti Pulling Direction Analysis Aina, jos työkalujen käyttämisessä tulee eteen ongelma, avaa CATIA help ja yritä ratkaista ongelma sen avulla. Ylhäällä: Muodon yläpäässä on riittävä päästö. Alhaalla: Muodon yläpäässä on nollapäästö. Basic_6_1 1
2. Mallinna kolme aputasoa: Yksi pannun kädensijan alkupäähän, toinen keskelle ja kolmas kädensijan loppupäähän. 3. Tee kädensijan poikkileikkauksista rautalankapiirrokset aputasoille. Tee poikkileikkausten väliin Multi sections Surface. Kokeile erilaisia ohjaustapoja. Tarkista, että kädensijan alareunaan muodostuu riittävä päästökulma. Käytä samaa menetelmää sivuseinämän kaaren päättämisessä kuin kohdassa 1. 4. Tee kädensijan päähän pyöräytetty pinta Revolved Surface työkalulla. Voit asettaa pyöräytyskulman parametrina. 360 muodostaa täyden ympyrän, 180 puoliympyrän ja 90 neljännesympyrän. Voit pyöräyttää rautalankapiirrosta halutessasi asetetun kulman verran kahteen suuntaan rautalankapiirroksen pohjatasolta alkaen. 5. Mallinna pursotettu pinta, jolla tullaan leikkaamaan kädensijan pohjan muoto (Kuva vasemmalla). Käytä leikkaamiseen Split tai Trim työkaluja. 6. Liitä kädensijan pinnat yhteen Join työkalulla ja leikkaa kädensijan pinta pannun pesän pinnalla. Älä liitä kädensijaa pesään. 7. Valmista pinnoista tilavuuskappaleet Thick Surface työkalulla. Tavoitteet oppimiselle Haastava pintamallinnus. Aputasojen käyttäminen. Pinnan käyttäminen toisen pinnan leikkaamiseen. Opiskeltavat CAD työkalut Pintamallinnus: Reference Plane, Revolute Surface, Multi section Surface, Extruded Surface, Surface Trim, Surface Split, Surface join Tilavuusmallinnus: Thick Surface, Split with Surface Muotti: Pulling Direction Analysis Basic_6_1 2
CAD pikaopas Sketch Ryhmä työkaluja, joilla mallinnetaan rautalankapiirros muiden työkalujen pohjaksi. Reference elements Plane Aputaso vastaa mallin perustasoja (top, right tai front). Voit määrittää parametreilla, mihin kohtaan ja mihin suuntaan aputaso asetetaan. Käytä aputasoa rautalankapiirroksen pohjana, jos kappaleessa ei ole tarjolla tarkoitukseen sopivaa pintaa. Surfaces Revolve Pyöräyttää rautalankapiirroksen akselin ympäri muodostaen pinnan. Akseliksi voi ottaa jonkin rautalankapiirroksen muotoon kuuluvista viivoista tai keskiviivan. Jos pyöräytettävä profiili on suljettu, työkalu muodostaa onton pintamalliobjektin. Basic_6_1 3
Surfaces Multisections Surface Tuottaa pinnan kahden tai useamman profiilin välille. Voit ohjata pinnan ohjauskäyrillä. Ohjauskäyrät ovat profiilien välisiä kaaria tai rautalankapiirroksia. Surfaces Extrude Pursottaa pinnan rautalankapiirroksesta suoraan piirroksen pohjana olevaa tasoa vastaan. Voit valita pursotuksen suunnan työkaluikkunassa. Operations Trim/Split Leikkaa pinnan toisella pinnalla, tasolla tai rautalankapiirroksella. Trim työkalu tekee leikatuista pinnoista yhden yhtenäisen pinnan. Split jättää pinnat erillisiksi. Basic_6_1 4
Operations Join Liittää yhden tai useamman pinnan yhteen muodostaen yhden yksittäisen pintamalliobjektin. Shape Design Volumes Thick Surface Tekee pinnasta tilavuusobjektin lisäämällä yhtenäisen kerroksen materiaalia pinnan päälle. Voit määrittää lisättävän materiaalikerroksen paksuuden. Jos pinnan paksuntaminen ei onnistu, siinä on todennäköisesti yksi tai useampia liian teräviä käännöksiä. Voit yrittää paksuntaa pinnat useammassa osassa tai muuttaa pinnan muotoa. Part Design Insert Surface Based Features Split Leikkaa tilavuusmalliobjektin pinnalla. Valitse leikkaava pinta ja leikkauksen suunta. Leikkaavan pinnan täytyy ulottua täsmälleen tilavuusmalliobjektin pintaan tai pinnan yli. Basic_6_1 5
Arviointi Hylätty Opiskelija on tehnyt piirustuksen mukaisen CAD mallin luetelluilla työkaluilla Hyväksytty Opiskelija on tehnyt piirustuksen mukaisen CAD mallin luetelluilla työkaluilla 2 asteen päästö sivuseinämän kaaren yläreunassa 2 asteen päästö kädensijan sivuseinämän kaaren alareunassa Kaikissa lopuissa pystyseinämissä on 2 asteen päästöt Järkevä pyöristys oikeissa nurkissa Erinomainen Opiskelija on tehnyt piirustuksen mukaisen CAD mallin luetelluilla työkaluilla Päästö sivuseinämän kaaren yläreunassa Päästö kädensijan sivuseinämän kaaren alareunassa Kaikissa lopuissa pystyseinämissä on myös päästöt Kappaleen valmistusmateriaali on valittu ja päästöt on valittu materiaalin perusteella Kädensija on ohjattu ohjauskäyrillä Järkevä pyöristys oikeissa nurkissa Osaat vastata kysymykseen: Miksi kappale ei ole valettava, vaikka siihen on asetettu oikean suuruiset päästöt oikeisiin pintoihin ja kaarevat muodot päättyvät päästöllisinä? Basic_6_1 6