6/2013 EuroREK rasvanerotin Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet Luotettavat ratkaisut Erottimet ja säiliöt
Sisällysluettelo 1 YLEISTÄ... 3 1.1 TÄRKEÄÄ RASVANEROTTIMESTA... 3 1.2 SÄILIÖIDEN KULJETUS JA KÄSITTELY... 3 2 TEKNISET TIEDOT... 4 2.1 TOIMINTA... 5 2.2 EROTTIMEN RAKENNE... 5 3 MAAHANASENNUSOHJEET... 6 3.1 KAIVANTO, ANKKUROINTILAATTA JA ANKKUROINTILIINAT... 6 3.2 EROTTIMEN ASENTAMINEN... 7 3.3 ROUTASUOJAUS... 9 4 HUOLTO... 9 4.1 RASVAN VARASTOTILAN TYHJENNYS... 9 4.2 PADOTUS- JA TÄYTTYMISHÄLYTYS... 10 4.3 EROTTIMEN HUOLTO... 10 Wavin-Labko Oy, Labkotie 1, 36240 Kangasala, Finland 06 EN 1825-1:2004 + AC:2006 Rasvanerotin NS 2 NS 100 Materiaali: Lasikuituvahvistettu muovi WAVIN-LABKO OY 2(12)
1 YLEISTÄ Tässä ohjeessa selostetaan EuroREK -rasvanerottimen toiminta, asennus ja huolto. Wavin-Labko Oy:n rasvanerottimet on mitoitettu Suomen viranomaismääräysten (Rakennusmääräyskokoelman osa D1) sekä standardin EN1825 vaatimusten mukaisesti. Standardin EN1825 mukaan rasvanerotinta tulee käyttää laitoksissa, joiden jätevedet sisältävät haitallisia määriä rasvaa tai eläin- ja kasvipohjaisia öljyjä. Tällaisia ovat esim. kaupalliset keittiöt (hotellit, ravintolat, huoltamot ym.), pikaruokapaikat, lihajalostamot, teurastamot, saippuan ja steariinin tuotantolaitokset, margariinitehtaat ym. Erillisessä ohjeessa on selostettu rasvanerottimessa vakiovarusteena olevan rasvahälyttimen toiminta, asennus ja huolto. Lisävarusteena rasvahälyttimeen on saatavana tiedonsiirtoyksikkö, jolla voidaan tyhjentämistarpeesta tuleva hälytintieto ohjata automaattisesti edelleen tyhjentäjälle. 1.1 Tärkeää rasvanerottimesta Jotta erotin toimisi parhaalla mahdollisella tavalla, lue huolella tämä asennus-, käyttö- ja huolto-ohje sekä kiinnitä asennuksessa huomiota erityisesti alla mainittuihin asioihin työturvallisuuden ja erottimen toiminnan takaamiseksi: Käsittele säiliötä varoen äläkä vieritä tai pudota sitä. Sido säiliö huolellisesti kuljetuksen ajaksi, jotta se ei vahingoitu. Tarkista säiliö välittömästi asennuspaikalla mahdollisten kuljetusvaurioiden varalta. Säiliön asennussyvyys maan pinnasta tuloyhteen vesijuoksuun mitattuna on 0,9 2,5 m. Ankkuroi säiliö, jotta se ei nouse maasta pohjaveden tai asennuskaivantoon valuneen sadeveden aiheuttaman nosteen vaikutuksesta. Asennuskaivannon täyttöön suositellaan käytettäväksi mursketta raekooltaan 3-16 mm. Liikennealueella säiliön päälle on valettava kuormantasauslaatta. Maatäytön aikana kaivurilla ei saa ajaa lähempää kuin 1,5 m säiliön reunoista ja päädyistä Täytä säiliö vedellä välittömästi asennuksen ja tyhjennysten jälkeen. Rasvanerottimeen on asennettava tuuletus. Tarkasta ja säädä hälytinanturien korot. Erottimelle on suoritettava ohjeen mukaiset tarkastus- ja huoltotoimenpiteet varman ja hyvän toiminnan takaamiseksi. Säännöllinen huolto takaa myös parhaan puhdistustuloksen. Merkitse säiliön sijainti esim. hälyttimen yhteyteen tai kiinteistön huoltokirjaan (esim. kartta tai sijaintikuvaus). Säiliöön meneminen on sallittua ainoastaan noudattaen kaikkia paikallisia säiliötyö- ja työturvallisuusmääräyksiä (esim. happipitoisuuden mittaus, turvavaljaiden sekä turvaköyden käyttö ym.). Tupakointi ja avotulen teko säiliöiden läheisyydessä on kielletty. Onnettomuuksien ehkäisemiseksi tulee säiliön kansi pitää aina ehdottomasti suljettuna ja lukittuna! On aina kiinteistön omistajan vastuulla, ettei säiliöön pääse putoamaan mitään (lapset, eläimet, jne.)! 1.2 Säiliöiden kuljetus ja käsittely Käsittele säiliöitä varoen. Säiliötä ei saa vierittää eikä pudottaa. Sido säiliö kuljetuksen ajaksi siten, ettei se vahingoitu. Nosta säiliötä liinoilla vain nostokorvakkeista tai kiertämällä liinat huolellisesti säiliön ympäri, ellei trukkia ole käytössä. Nostettaessa on pyrittävä välttämään äkkinäisiä liikkeitä liinojen WAVIN-LABKO OY 3(12)
paikallaan pysymisen varmistamiseksi. Tarkista säiliö ennen asentamista kuljetusvaurioiden varalta. Kuva 1. Säiliön kuljetus- ja käsittelyohje. 2 TEKNISET TIEDOT EuroREK rasvanerottimet ovat lujitemuovista valmistettuja lieriömallisia erottimia, jotka on suunniteltu asennettavaksi maahan. Lujitemuovisen EuroREK rasvanerottimen maksimiasennussyvyys on 2500 mm maanpinnasta rasvanerottimen tuloyhteen alareunaan mitattuna. Syvemmälle asennettava erotin on valmistettava rakenteeltaan vahvistettuna. WAVIN-LABKO OY 4(12)
2.1 Toiminta EuroREK -rasvanerottimilla erotetaan jätevedestä rasva ja liete. Rasvanerottimen toiminta perustuu vettä kevyemmän rasvan nousuun erottimessa olevan nesteen pinnalle, mistä se voidaan rasvan varastotilan täytyttyä poistaa. Jätevedessä oleva liete ja kiinteä aine jää lietetilaan Rasvanerottimessa virtaus jaetaan tasaisesti erottimeen standardin mukaisella tuloyhteellä. 2.2 Erottimen rakenne Kuva 2. EuroREK NS10 25 rasvanerottimen rakenne. EuroREK -rasvanerotin NS 10 15 20 25 Maksimivirtaama l/s 10 15 20 25 1 Säiliö LM ph 3-10 / lämpötilankesto 50 C 2 Tuloyhde DN 160 200 200 200 3 Lähtöyhde DN 160 200 200 200 4 EuroHUK 600 huoltokaivo (lisävaruste) kpl 2 2 2 2 5 Tuuletusyhde DN 110 110 110 110 6 Valurautakansisto Ø600 (Standardi EN124) Kansiluokka A15 (1,5 tn) Kansiluokka C250 (25 tn) Kansiluokka D400 (40 tn) 7 Rasvahälytin kpl 1 1 1 1 8 Tiedonsiirtoyksikkö (lisävaruste) A Jalas - tuloyhde mm 1230 1370 1370 1970 B Jalas - lähtöyhde mm 1160 1300 1300 1900 D Sisähalkaisija mm 1400 1600 1600 2200 H Korkeus mm 1700 1900 1900 2500 L Kokonaispituus mm 3400 4200 6500 5100 h Asennussyvyys 900 2500 V1 Rasvan varastotilavuus l 395 830 1000 1400 V2 Tehollinen tilavuus l 2490 5380 7170 13820 V3 Lietteen varastotilavuus l 1235 1650 2160 2630 WAVIN-LABKO OY 5(12)
3 MAAHANASENNUSOHJEET 3.1 Kaivanto, ankkurointilaatta ja ankkurointiliinat 1 Kaiva säiliölle riittävän kokoinen kaivanto. Kaivannon reunojen tulee olla vähintään 0,5 m säiliön sivuista ja päädyistä, jotta asennusmursketta saadaan riittävästi säiliön ympärille. 2 Tiivistä kaivannon pohjalle 30 cm vahvuinen, vaakasuoraan tasoitettu, murskekerros. Kaivannon täyttöön suositellaan käytettäväksi mursketta raekooltaan 3-16 mm. Maahan asennettavat säiliöt tulee ankkuroida, jotta maaperässä olevan veden nosteen vaikutus ei liikuttaisi säiliötä. Ankkuriksi suositellaan betonista raudoitettua asennuslaattaa. Ankkurointilaatta suositellaan valettavaksi, kun pohjavedenpinta asennusalueella on korkeammalla kuin erottimen pohja maaperä on huonosti vettä läpäisevää, jolloin sadevedet saattavat kerääntyä erottimen asennuskaivantoon maaperä on huonosti kantavaa 3 Vala tarvittaessa murskekerroksen päälle ankkurointilaatta (-laatat) ja laattaan tarpeellinen määrä vähintään 10 mm RST-lenkkejä säiliön ankkuroimiseksi. Suosittelemme yhden yhtenäisen laatan valamista koko erotinjärjestelmän ankkurointiin. Mikäli joudutaan valamaan useampia laattoja, tulee varmistua siitä, että laatat eivät pääse liikkumaan toisiinsa nähden ja että laattojen saumat eivät tule erottimen alle. Määritä RST-lenkkien paikat ennen betonilaatan valua säiliön pituuden ja ankkurointiliinojen määrän ja sijainnin mukaan. Ankkurointiliinojen paikkoja ei ole määritelty säiliön valmistajan toimesta. Liinat sijoitetaan säiliön suoralle osalle tasaisin välein (n. 0,8-1 m, huoltokaivojen kohdalla n. 1,5 m). Sijoita liinat päädyissä niin, etteivät ne luista pois säiliön päältä. Ankkurointiliinoja ei saa laittaa tulo- ja lähtöyhteiden päältä. WAVIN-LABKO OY 6(12)
1. RST-lenkki T10 2. Ankkurointiliina 3. Ankkurointilaatta Betoni K30-2 Raudoitus: A500HW T10 #200 Laatan pituus = säiliön pituus Laatan leveys = säiliön halkaisija + 400 mm Laatan paksuus = 150 mm Kuva 3. Erottimen ankkurointi pohjaveden vaikutusalueella tai huonosti kantavalla maaperällä. 3.2 Erottimen asentaminen 1. Tiivistä laatan päälle vähintään 20 cm murskekerros. 2. Nosta säiliö murskekerroksen päälle ja laske sen pohjalle 30 cm vettä säiliön vakauttamiseksi. 3. Ankkuroi säiliö venymättömillä ankkurointiliinoilla laattaan. Mikäli ankkurointiliinoja on liian vähän tai liinojen kiristys jää puutteelliseksi, voi säiliö tyhjennyksen yhteydessä nousta maanpinnalle maaperässä olevan veden aiheuttaman nosteen vaikutuksesta. Ankkurointiliina vedetään säiliön yli ja kiinnitetään säiliön molemmin puolin laatassa oleviin RST-lenkkeihin. Liinojen kiristäminen suositellaan tehtäväksi asianmukaisilla räikkäkiristimillä. Mikäli tilaat ankkurointiliinat säiliön mukana, saat liinojen mukana tarvittavat kiristimet. Liinojen kiristämiseen ei saa käyttää muita apuvälineitä, koska liinat voidaan tällöin ns. ylikiristää ja säiliö voi vaurioitua. Liinojen kiristäminen suositellaan tehtäväksi kaksivaiheisesti: ensin jokainen liina kiristetään tiukkuuteen, jossa kiristimen voima alkaa merkittävästi kasvaa. Tämän jälkeen aloitetaan uudestaan ensimmäisestä liinasta ja liinat kiristetään kuten edellä. Tarkasta, etteivät kiristimet paina säilön pintaa. 4. Tiivistä säiliön jalasten viereinen murskekerros erittäin huolellisesti. Jatka säiliötä ympäröivän murskeen tiivistämistä noin 20 cm:n kerroksin. Lisää säiliöön vettä samanaikaisesti kaivannon täytön edetessä. 5. Asenna säiliön tulo- ja lähtöyhteet ja täytä säiliö puhtaalla vedellä lähtöyhteen korkeuteen. WAVIN-LABKO OY 7(12)
6. Asenna EuroHUK -huoltokaivon/ -kaivojen alareunaan kumitiivisteet. Aseta huoltokaivot pystysuoraan asentoon asennuskaulukseen ja lukitse lukitussalvat ( Kuva 4). 1 Huoltokaivo 2 Huoltokaivon asennuskaulus 3 Kumitiiviste 4 Lukitussalpa Kuva 4. Huoltokaivon kiinnitys erottimeen. 7. Asenna tuuletusputket säiliön huoltokaivojen tuuletusyhteisiin. 8. Jos olet tilannut erottimen mukana rasvahälyttimen lisävarusteena, tulee se asentaa tässä vaiheessa. Hälyttimen kytkentärasia ripustetaan huoltokaivon yläreunaan asennettavaan metallikoukkuun. Tämän jälkeen anturin korkeusaseman voi säätää haluamalleen tasolle. Hälyttimen toiminta, asennus ja huolto on selostettu tarkemmin erillisessä ohjeessa. 9. Asenna anturikaapelin suojaputki paikoilleen huoltokaivon yläosassa olevaan kaapelin läpivientiin. Anturikaapeli vedetään suojaputkessa rakennuksen sisälle. Jätä huoltokaivoon riittävästi kaapelia anturin nostamiseksi maanpinnalle huoltotoimia varten. 10. Jatka tiivistystä 20 cm kerroksina. Vältä voimakasta täryn käyttöä tiivistettäessä kerroksia yhteiden ja säiliön päällä. Täytä kaivanto murskeella maanpinnan tasoon saakka. 11. Kaivannon täytön jälkeen huoltokaivo katkaistaan oikeaan korkeuteen. Huomioi huoltokaivon korkeuden säädössä kehyksen tuoma lisäkorkeus n. 100-150 mm. 12. Kun huoltokaivo on katkaistu oikeaan korkeuteen, huoltokaivon päälle asennetaan kansiston kehys. Kehys ei saa painaa huoltokaivoa vasten vaan sen tulee tukeutua ympäröiviin, tiivistettyihin murskekerroksiin tai kuormantasauslaattaan ja maanpinnan asfalttiin. 13. Keskiraskaan ja raskaan liikenteen vaikutusalueella valetaan pyöräkuormaa tasaamaan teräsbetoninen kuormantasauslaatta ja asfaltti (Kuva 5). WAVIN-LABKO OY 8(12)
A B C D Säiliö EuroHUK -huoltokaivo Asfaltti Liikennekuorman vaimennusbetonilaatta - Betoni: K30-2 - Teräsjäykistys: A500HW T10 #150 E T10 rengas F Kelluva säädettävä valurautakansisto Kuva 5. Kuormantasauslaatan rakenne. 3.3 Routasuojaus Säiliö on asennettava siten, ettei se pääse jäätymään. Tarvittava routasuojaus riippuu viemärin asennussyvyydestä sekä paikallisista olosuhteista. Routasuojaus suositellaan kuitenkin aina asennettavaksi. Routasuojaus voidaan toteuttaa siihen tarkoitetuilla eristyslevyillä. Levyn paksuus- ja leveysmitoitus suoritetaan tapauskohtaisesti. 4 HUOLTO Erottimen huoltoon on syytä kiinnittää erityistä huomiota, jotta varmistetaan erottimen moitteeton toiminta koko erottimen elinkaaren ajan. Erotinjärjestelmän huoltotarve on riippuvainen järjestelmän asennuskohteesta ja käyttötarkoituksesta. Standardi EN1825 suosittelee huoltoväliksi 30 päivää. Tyhjennys suoritetaan, kun on saatu valomerkkihälytys erottimen varastotilan täyttymisestä tai padotuksesta. Lisäksi erottimen lieteosa on tyhjennettävä tarvittaessa viimeistään kun lietettä on ½ lieteosan tilavuudesta. Hälytykset voi siirtää edelleen huoltavalle yhtiölle tai tyhjentäjälle tiedonsiirtoyksiköllä (lisävaruste). 4.1 Rasvan varastotilan tyhjennys - Mikäli tyhjennetään pelkkä rasvakerros erottimen pinnalta, imuputki lasketaan 0,5 m rasvapinnan alapuolelle. Jos rasvakerros on hyvin kova, on imu tällöin aloitettava syvemmältä, jotta rasvakerros saataisiin murtumaan. Tarvittaessa pehmennä rasvakerros kuumalla vedellä, ilmapuhalluksella tai höyryllä. - Erottimeen kertyvä liete on syytä poistaa pohjalta riittävän usein (esim. 3-4 kertaa vuodessa). Liete voidaan poistaa myös samalla, kun imetään pinnalle kertynyt rasva, jolloin erotin tyhjenee kokonaan. Mikäli rasvanerotusosa WAVIN-LABKO OY 9(12)
tyhjennetään kokonaan, on tyhjennysauton imuputki laskettava rasvanerotinosaan varovasti, ettei erottimen pohja vahingoitu. - Huuhtele lämpimällä vedellä erottimen seinämiin tarttunut rasva. - Puhdista myös anturit tyhjennyksen yhteydessä miedolla pesuaineella (esimerkiksi astianpesuaineella). 4.2 Padotus- ja täyttymishälytys Rasvahälyttimen ilmoittaessa padotuksesta: - Pyri varmistamaan onko tukos erottimen sisällä vai erottimesta lähtevässä viemärilinjassa. - Tyhjennä erotin kokonaan jos padotuksen aiheuttava tukos on erottimen sisällä. - Puhdista erotin lämpimällä vedellä. Puhdista erityisen huolellisesti erottimen lähtöyhteen vesilukko. - Puhdista myös anturit tyhjennyksen yhteydessä miedolla pesuaineella (esimerkiksi astianpesuaineella). - Hälyttimen hälyttäessä summerin saa vaimennettua kuittaus-painikkeella, mutta releet eivät muuta tilaansa ennen kuin hälytys-/vikatilanne poistuu. HUOM! TÄYTÄ EROTIN AINA VEDELLÄ VÄLITTÖMÄSTI TYHJENNYKSEN JÄLKEEN, jotta erotin alkaa toimia heti tehokkaasti. Erotin tulee täyttää puhtaalla vedellä lähtöyhteen tasoon asti, vaikka sitä ei olisikaan imetty täysin tyhjäksi. 4.3 Erottimen huolto - Erotinsäiliön kunto ja tiiveys suositellaan tarkastettavaksi noin viiden vuoden välein. Tällöin tarkastetaan järjestelmän tiiviys, rakenteiden kunto, säiliön sisäpinnat, sisärakenteiden kunto sekä anturien ja anturikaapelin kunto ja asennukset sekä hälyttimen toiminta. - Tarkastusta varten tyhjennä erotinsäiliö ja puhdista sisäpuoliset rakenteet vesijohtovedellä painepesurilla. Tyhjennä erotin loka-auton imuputkella pesuvedestä kokonaan ennen säiliön tarkastamista. - Täytä erotin tarkastuksen/puhdistuksen jälkeen välittömästi vedellä, jotta se lähtee toimimaan heti tehokkaasti. Jos asennusalueella pohjaveden pinta on korkealla, vesitäyttö pienentää myös pohjaveden nosteen vaikutusta. Hälytysanturit on puhdistettava aina erottimen tyhjennyksen ja rasvajätteen kuorinnan yhteydessä. Pese anturit tarvittaessa miedolla pesuaineella (esimerkiksi astianpesuaine). Erottimen täyttö puhtaalla vedellä puhdistuksen jälkeen palauttaa anturien toiminnan ja ehkäisee virhehälytysten syntymistä. WAVIN-LABKO OY 10(12)
Muistiinpanot: WAVIN-LABKO OY 11(12)
www.wavin-labko.fi Wavin-Labko Oy Labkotie 1 36240 Kangasala Tel. 020 1285 200 Fax. 020 1285 530 E-mail: info@wavin-labko.fi Soittajahinnat 020-alkuisiin numeroihin ovat (4/2013): Lankapuhelimesta 8,28 snt/puhelu + 5,95 snt/min (alv. 24 %) Matkapuhelimesta 8,28 snt/puhelu + 17,04 snt/min (alv. 24 %)