Akselin korjaus Korjaus- ja kunnossapito-opas
Johdanto Tämä opas on tarkoitettu helpoksi ja nopeaksi avuksi akseleitten kunnossapidossa ja korjauksessa. Tämän oppaan avulla voit tehdä seuraavia asioita: AKSELIN SUUNNITTELU JA TOIMINNOT Akselin korjausopas käsittelee tyypillisiä akseliasennuksia kuin myöskin teloja ja vapaasti pyöriviä rakenteita. Opas kattaa kiila-asennukset, sokka- ja hammastetut akselit, sylinterimäiset ja kartiomaiset liitokset. Tähän kuuluu myös vetojännityselementit ja puritusliitokset ja kiilat, sokkanaula- tai ruuviliitokset liittämään ja kohdistamaan osat akselille. Voit helposti valita oikean tavan korjata erilaisia akselin vaurioita Visuaalisesti havaittava korjausmenetelmä rikkoutuneille osille tai ennakkohuolto kulumista vastaan Valita parhaan tuotteen kulloiseenkin kunnossapito- tai korjauskohteeseen AKSELIN KORJAUS JA ENNAKOIVA KUNNOSSAPITO Ankarat ympärisöolosuhteet ja käyttö voivat kuluttaa, aiheuttaa eroosiota, korroosiota, vuotoja jne. Opas neuvoo kuinka korjata kuluneet osat tai estää kuluminen ennakolta. Useimmat akselisovellukset on asennettu pääomaltaan merkittäviin laitteisiin. Tämän vuoksi on tärkeää maksimoida niiden elinkaari ja varmistaa luotettavuuden kestävyys. Ennakoiva kunnosssapito voi minimoida seisokkiajat, lisätä luotettavuutta ja leikata kustannuksia dramaattisesti. Kattava valikoima tuotteita mahdollistaa nopean kunnossapidon kaikilla vaadituilla tekniikoilla. Estää yleisimmät viat ja pidentää lopputuotteen ikää Sallii uudellenkäytön osilla, estää romuttamisen ja leikkaa vaihtokustannuksia Auttaa purkamisessa Auttaa takaamaan luottettavuuden ja tasaisen käynnin palauttamalla osat kuin uusiksi. Erilaiset korjausmenetelmät, värikoodattu akselin korjausopas helpoilla viittauksilla, on käytettävissä riippuen kulumisen määrästä ja tyypistä: Holkitus kiireiseen entisöintiin vaurioituneelle akselille tai muodosta korkealaatuinen pinnoite Täytä välykset tarkoitukseen sopivalla tuotteella ilman muutoksia kuormituksen kestossa Korjaa pahoin vaurioitunut akseli metallitäytteisellä epoksilla ETUJA LUOTETTAVUUDESTA Luotettavuus ja kunnossapito on kasvava huoli yrityksissä. Henkelillä me ymmärrämme ongelmat luotettavuuden, turvallisuuden ja kestävyyden varmistamisessa. Me toimitamme tuotteet kustannustehokkaasti, helposti ja varmasti akselien korjauksiin. Ota yhteys omaan Henkel edustajaasi saadaksesi apua omiin erityisratkaisuihin. 2 3
Sisällysluottelo AKSELIN KORJAUSOHJELMA 6 KORJAUSLIIMAT JA TAHNAT 8 KIILA JA KIILAURA 10 1. Kohdista kiila 12 2. Uusi kiilaura akselilla ja pesäosalla 13 3. Liimaa anaerobisella liimalla 14 4. Liimaa epoksiliimalla 5. Täytä metallitäytteisellä epoksilla KIILA- JA MONIURA-AKSELI 16 1. Liimaa anaerobisella liimalla 18 2. Liimaa epoksiliimalla 3. Täytä metallitäytteisellä epoksilla KIILA-, SOKKA- TAI PULTTILIITOS 36 1. Varmista kiilan pysyminen ennakkoon 2. Varmista sokka tai pultti sokka/pultti liitoksessa ennakkoon MUUT AKSELIT 38 1. Telat ja akselit suojataan kitkan ja hankauksen sekä kemiallisen aineen syövyttävältä vaikutukselta SYLINTERIMÄINEN LIITOS 20 1. Holkita anaerobisella liimalla 22 2. Liimaa anaerobisella liimalla 23 3. Liimaa täyteaineisella anaerobisella liimalla 4. Liimaa epoksiliimalla 5. Korjaa + liimaa metallitäytteisellä epoksiliimalla 24 TUOTEHAKEMISTO 42 KIILALIITOS 26 1. Holkita anaerobisella liimalla 28 2. Liimaa anaerobisella liimalla 29 3. Korjaa + liimaa metallitäytteisellä epoksiliimalla 30 KIRISTYSLAIPPA JA LUKITUSELEMENTTI 32 1. Holkita anaerobisella liimalla 34 2. Korjaa metallitäytteisellä epoksilla 35 4 5
Akselin korjausohjelma Lisäaineet: 7063 puhdistaja ja rasvanpoisto: Käytä kaikissa korjausmenetelmissä, puhdistaa osat ennen liimausta 7649 Aktivaattori: Käytä yhdessä kiinnitteiden kanssa Nopeuttaa kovettumista passiivisilla pinnoilla, kuten ruostumaton teräs, alumiini ja pinnoitetut tai passiiviset metallit 8192 kuivakalvovoitelu- ja irroitusaine: Käytä irroitusaineena korjausmenetelmissä normaalikiilalla ja sokan kanssa Ennakoiva kunnossapito: 243 ja 248 ruuvilukite: Estää ruuvien irtoamisen Eliminoi mikroliikkeen, joka johtaa hankauskulumiseen Estää kiiluran kulumisen Estää korroosion Ennakoiva kunnossapito: 8012 Moly Paste: Ehkäisee kulumisen kitkan yhteydessä Ehkäisee korroosiota Korjaus: Pahoin kuluneet akselit Holkitus: 603, 648 ja 668 Kiinnitystuotteet: Pahoin vaurioituneiden akselien korjaus Suuren kuormituksen käyttökohteisiin Käytä samaa materiaalia holkissa kuin on akselissa 603, 648, 660 sylinterimäisten osien kiinnitteet ja Hysol 9466 A&B epoksi: Mahdollistaa vaurioituneen tai virheellisen toleranssin mukaan sorvatun osan käytön Tuotevalintaan vaikuttaa kuinka paha kuluminen on ollut Hysol 3478 A&B metallitäytteinen epoksi: Korjaa kulunut pinta metallitäytteisellä epoksilla Työstä akseli korjauksen jälkeen alkuperäiseen mittaansa (nimellismittaan) 6 660 sylinterimäisten osien kiinnite ja 7649 aktivaattori: Laakerin liimaaminen pinnoitetulle pinnalle 7
Korjausliimat ja täyteaineet Materiaali Korjauskomponentti Käyttösovellus Anaerobinen Epoksi Metalliepoksi Akselin korjaus: Normaali kiila,sokka ja hammastetttu akseli; sylinterimäinen liitos; kartio liitos; väsyttävän kuormituksen elementti; puritusliitos; Holkitus; : kaikki materiaalit Akselin korjaus: normaali kiila, sokka ja hammastetut akselit; sylinterimäiset osat Metalleille Akselin korjaus: normaali kiilaliitokset; sylinterimäiset liitokset; kartio liitokset; momenttia siirtävät elementit; muut mekaaniset liitokset Keraamiset epoksit Pikaliimat Anti-Seize Täydentävät tuotteet Suojaa ja korjaa prosessilaitteiden akselit hyvin kulutusta kestävillä tuotteilla Kuluneiden pintojen korjaamiseen Kulumisen ja iskunkestävä Muoveille ja elastomeereille (joustavat aineet) Akselin korjaus; muovit ja joustavat aineet, kumit, huokoiset tai imukykyiset materiaalit Akselin korjaus: kulumiselta Hitaasti liikkuville osille Suojaa kulumiselta, korroosiolta ja kiinnijuuttumiselta sekä voitelee Puhdistus: puhdistukseen ja rasvanpoistoon Pinnan käsittely: Lisäämään tarttuvuutta Voitelu: torjumaan kiinnileikkautumista ja syöpymistä Min max välys Puristusliitos 0.25 mm välys 0.05 0.5 mm välys > 0.5 mm välyksille > 0.5 mm (kerrospaksuus) Liiman numero Tuote Käyttösovellus Ominaisuudet Tuote Käyttösovellus Ominaisuudet Tuote Käyttösovellus Ominaisuudet Tuote Käyttösovellus Ominaisuudet Tuote Käyttösovellus Ominaisuudet Tuote Käyttösovellus Ominaisuudet Tuote Käyttösovellus Ominaisuudet 603 Öljyä sietävä kiinnite Sovite: Puristussovite (välys 0,05 mm); lämpötilakesto +150 C Hysol 3421 A&B Yleisliimaus Keskiviskositeettinen, pitkä työskentelyaika; erinomainen kosteuden kesto Hysol 3471 A&B Terästahna Terästahna; pieni kutistuma kovettuessa (0.1%), lämpötilakestävyys: +120 C Nordbak 7221 Kemikaaleja kestävä pinnoite suojaa laitteita kemiallisen syöpymisen aiheuttamalta korroosiolta Siveltävä tuote; ihanne kalvovahvuus: 0.5 mm, max. lämpöt. 65 C 401 Yleispikaliima Yleiskäyttöön useimpien materiaalien kuten muovien ja kumin liimaamiseen 8009 C5-A Raskaaseen kuormitukseen; antaa pitkän suojan korkeissa lämpötiloissa Kaikki metallit; lämpötila-alue: -30... +1315 C 7063 Puhdistusaine ja rasvanpoistaja Ei CFC liuotinpohjainen, yleispuhdistusaine osille; puhdistaa ennen liimausta Loctite tuotteilla 620 Korkean lämpötilan kiinnite suurille kappaleille Sovite: kutitussovitteelle (0,10 mm); lämpötilakesto +230 C (kun tuote on lämpökovetettu) Hysol 3430 A&B Viiden minuutin epoksi Keskiviskositeettinen; erittäin kirkas; sitkeä Hysol 3472 A&B Valettava terästahna Nestemäinen terästäytteinen aine; pieni kutistuma kovettuessa (0.1%); lämpötilakestävyys (+120 C) Nordbak 7227 Siveltävä harmaa keraaminen pinnoite; muodostaa sileän, suojaavan kulutusta kestävän pinnoitteen Piikarbiditäytteinen; siveltävä aine, tekee hyvin sileän pinnan;ihanne kalvovahvuus: 0,5 mm, max. lämpötila 90ºC 454 Geelimäinen pikaliima Geelimäinen yleispikaliima metalleille, komposiittimateriaaleille ja keramiikalle 8012 Molybdeenitahna; Eliminoi kitkan asennuken aikana Kaikki metallit; lämpötoila-alue: -30... +400 C; varmistaa maksimaalisen voitelun 638 640 Erikoistuote suurille välyksille Erikoistuote suurille välyksille (hidas kovettuminen) Sovite : Suurille välyksille 0,05 mm 0,15 mm; lämpötilankesto +150 C Sovite: : Puritussovite aina 0,08 mm välyksille; lämpötilakesto +175 C Hysol 3450 A&B Hysol 9466 A&B Viiden minuutin epoksi Iskusitkeä epoksi Keskiviskositeettinen; terästäytteinen; nopea kovettuminen Keskiviskositeettinen; matala tiheys; suuri lujuus Hysol 3473 A&B Hysol 3474 A&B Nopeasti kovettuva terästahna Voiteleva, erittäin hyvä vedenkesto Terästäytteinen tahna; nopea kovettuminen; lämpötilakestävyys (+120 C) Itse voiteleva; kestää hyvin kulutusta, lämpötilakestävyys (+120 C) Nordbak 7228 Nordbak 7234 Siveltävä valkoinen keraaminen pinnoite; antaa sileän, kulutusta kestävän suojan. Korkeaa lämpötilaa kestävä siveltävä harmaa keraaminen pinnoite: Alumiinioksiditäytteinen; tekee hyvin sileän pinnan; ihanne kalvovahvuus: 0.5 mm, max. lämpöt. 90 C Sileä, ympäristön kestävä, pieni kitkainen päällyste; paksuus 0,5 mm; max lämp. 205ºC 480 Sitkostettu pikaliima Musta kumilla sitkostettu liima metalli/metalli ja metalli/ kumipinnoille 8023 8060 stick Merilaatu; Käytä suurissa kosteuspitoisuuksissa / vesikosketuksissa / kaikki metallit Alumiini Anti-seize; ruuvit, mutterit, putket, kuumiin kohteisiin Kaikki metallit: lämpötila-alue -30... +1315 C Kaikki metallit; -30... +870 C 7649 Aktivaattori N Käytetään yhdessä anaerobisten liimojen kanssa passiivisilla metalleilla tai pinnoilla sekä suurissa välyksissä tai missä vallitseva lämpötila on matala 641 648 Purettavissa normaalityökaluin Yleiskiinnite Sovite: Kapea välyksentäyttökykyalue 0,04 mm; lämpötilakesto +150 C Sovite: Puristus sovite liukusovite välys aina 0,08 mm; lämpötilakestävyys +175 C Hysol 9492 A&B Korkean lämpötilan epoksi Keskiviskositeettinen; suuri lujuus; korkea lämpötilan kesto (+180 C) Hysol 3475 A&B Hysol 3478 A&B Monikäyttöinen alumiinitahna Piirautatahna Alumiini tahna; pieni kutistuma kovettuessa (0.1%); lämpötilakestävyys (+120 C ) Korkea piirautapitoisuus; estää korroosion ja kulumisen, kestää kemikaaleja 8065 C5-A stick Kupari Antiseize; ruuveille, muttereille, putkille, kuumiin kohteisiin (lukuunottamatta ruostumaton teräs ja nikkelipitoiset) Lämpötila-alue -30 +980ºC 8192 Kuivavoiteluaine Voiteluaine Irroitusaine Voidaan käyttää irroitusaineena; elintarvikehyväksytty, PTFE pinnoite 660 668 Quick Metal suurille välyksille Keskiluja Stick kiinnite Sovite: suurille välyksille aina 0,25 mm saakka; lämpötilakestävyys +150 C Sovite: välys aina 0,15 mm saakka; lämpötilakestävyys +150 C; kunnossapidossa purkaminen mahdollista Hysol 3479 A&B Alimiinitäytteinen, kestää korkeita lämpötiloja Alumiinitahna; pieni kutistuma kovettuessa (0,2%) korkea lämpötilakestävyys (+190 C) 243 Keskiluja ruuvilukite Normaali kiila: varmistaa kiilan kiinnittämisen kiiluraan 248 Keskiluja ruuvilukite Normaali kiila: varmistaa kiilan kiinnittämisen kiilauraan 8 9
Kiila ja kiilaura HAASTE Ratkaisu Kulumisen määrästä riippuen seuraavia liimoja suositellaan Akselille asennettu osa esim. hammas- tai hihnapyörä Estää kiilan ja uran kulumisen Korjaa kuluneet kiilat Suojaa uusia ja käytettyjä komponentteja kulumiselta ja kemialliselta rasitukselta Huomaa: Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää samalla tavoin kaikenlaisilla kiilaliitoksilla, mutta menetelmä on esitelty suoralle kiilalle.esimerkkejä muista korjattavista kiiloista ovat: Puolikuukiila Hokkakiila Kartiokiila Peruste: Ohi toleranssin koneistaminen aiheuttaa löysän liitoksen, joka johtaa mikroliikkeeseen ja kulumiseen Vaihteleva kuormitus Pahimmassa tapauksessa yhdistetty kuormitus Asennuksen aikainen vaurio Virheellinen asennus osien kiinnileikkaantumisesta johtuen Väärä kiilan asennus aiheuttaa ylikuormitusta käytön aikana Ratkaisu Korjaus- Liimaryhmä Liimatyyppi Sovitteen Korjaus/ Kovettumisaika menetelmä tyyppi: liimausvälys: (teräksellä): 1. Kiilakokoonpanon Anaerobinen Väli/ Pahoin 12 h* linjaus liima 648 liukusovite kulunut kiilaura (kulunut kiilaura) 2. Uusi kiilaura Metalli Väli/ Pahoin 24 h* (kuluneet täytteinen Hysol liukusovite kulunut kiilaura kiilaurat) epoksi 3478 A&B 3. Anaerobinen 660 + Keskisuuri < 0.25 mm 12 h* (kulunut kiilaura) liima ja 7649 välys aktivaattori 4. Epoksi ja Hysol Keskisuuri > 0.2 mm 24 h* (kulunut kiilaura) liukuaine 9466 A&B välys 0.5 mm 5. Korjaus Metalli Suuri välys > 0.5 mm 24 h* (kulunut kiilaura) täytteinen Hysol epoksi ja 3478 A&B liukuaine * Käytä lämpöä kovettamisen nopeuttamiseen Huomaa: Lisätietoja saa teknisistä tiedotteista 10 11
Kiila ja kiilaura RATKAISU #1 Kiilakokoonpanon linjaus Pahoin kulunut kiilakokoonpano Pura liitos Valitse seuraavaksi suurempi kiila Jyrsi kulunut akselin kiilaura uuden kiilan kokoon Koneista naaraskomponentin kiilauraan sopiva olake uuteen kiilaan. Alenna kiilan korkeus kiilauraan sopivaksi Karhenna pinnat Puhdista osat 7063 Puhdistusaineella Annostele 648 akselin kiilauraan Asenna kiila akselille Pyyhi pois liika liima Jos kyseessä on suuritehoinen sovellus, annostele 648 koko akselin liitospinnalle Kokoonpane kiilaliitos Pyyhi liimapurseet pois Anna liiman kuivua RATKAISU #2 Uusi kiilaura olemassaolevaan akseliin ja holkkiin Jos osat ovat erittäin pahoin kuluneita, voi olla tarpeellista koneistaa uudet kiilaurat, tässä tapauksessa vanhat kiilaurat voidaan täyttää seuraavasti. Kulunut kiilaura akselissa ja holkissa Pura liitos Puhdista osat 7063 Puhdistusaineella Annostele Hysol 3478 A&B Superior Metallia sekä akselin että holkin kiilauraan. Täytä koko tila. Anna kuivua 24 tuntia Jos tarvitaan pyöreä pinta, koneista kovettunut liima akselilla sekä holkissa alkuperäiseen mittaansa. Koneista uudet kiilaurat akseliin ja holkkiin Puhdista osat vielä 7063 puhdistusaineella. Annostele useita tippoja 243 kierrelukitetta suoraan uuteen kiilauraan. Asenna kiila kiilauraan Pyyhi pois liimapurseet Asenna osat Anna liiman kovettua 12 13
Kiila ja kiilaura RATKAISU #3, 4, 5 KULUMISEN ESTÄMINEN ENNAKOLTA + Korjaaminen Valitse liima osien kulumisen mukaan Pura kiilakokoonpano jos tarpeen. Kuitenkin korjaaminen on mahdollista akselia irroittamatta. Valmistele pinnat karhentamalla viilalla tai pyörivällä hiomatyökalulla Puhdista osat 7063 puhdistusaineella Annostele ohut kerros 8192 Kuivavoiteluainetta paikkoihin, joissa ei vaadita liimaa Pinnoitettuihin osiin ei saa koskea 15:sta 30:een minuuttiin huoneenlämpötilassa kuivatettaessa Annostele valittu liima käyttäen lastaa. Annostele ohuesti pohjalle ja paksummasti sivuseinille. Tällä varmistetaan ettei kiila istu liian korkealla ja aikaansaadaan pienitoleranssinen liitos Pyyhi pois liika liima kiilauran vierestä Välittömästi asemoi osat linjataksesi kiilan akselin ja navan Anna liiman kuivua täysin ennenkuin otat laitteen käyttöön. TULOKSET Kokoonpano on uudistettu ja valmis toimintaan ilman suurta huoltoa Kiila on varmistettu kiilauraan Kulumisen uusiutuminen estetty Haaste: Varmistaa kiila kiilauraan uusissa laitteissa Estää mikroliikkeen aiheuttama kuluminen Peruste: Uudessa kokoonpanossa kiilan ja kiilauran välinen sovite on tiukka. Kuitenkin ajan oloon kuluminen voi aiheuttaa sovitteen löystymisen vaurioon Ratkaisu: Annostele keskilujaa kierrelukitetta kiilauraan tai kiilaan keskiluja kierrelukite on sopivaa välyksen täyttöön ja tuottaa riittävän lujuuden, kuitenkin mahdollistaen helpon irroituksen huoltoa varten Jos kiila tarvitsee irroittaa, napauta vasaralla ja taltalla tai lyöntituurnalla kiilaa Puhdista kiilaura ja kiila 7063 puhdistusaineella Annostele useita tippoja 243 kierrelukitetta kiilauraan tai 248 kierrelukitetta kiilaan Asenna kiila kiilauraan Pyyhi pois liimapurseet Anna liiman kovettua ennen kokoonpanoa Lopputulokset: Eliminoidaan mikroliike, joka voi aiheuttaa sovitekorroosiota Estetään kiilauran kuluminen Estetään korroosio 14 15
Kiila- ja moniura-akselit HAASTE RATKAISU Riippuen kulumisen määrästä seuraavia liimoja suositellaan Akselille asennettu komponentti: esim.murrosnivel Moniura- ja hammastetuilla akseleilla on tärkeää erottaa liukuva ja kiinteä kokoonpano. Alla kuvatut menetelmät ovat vain kiinteitä kokoonpanoratkaisuja varten. Estetään moniura-akselin kuluminen ja pettäminen Vähennetään seisokkiaikaa Eliminoidaan uusien osien kustannus vaurioituneiden osien uudelleen käyttö Ratkaisu Korjausmenetelmä Liimaryhmä Liimatyyppi Sovitteen Korjaus/ Kuivumisaika tyyppi: liimausvälys: (Teräksellä): 1. Puristussovitteen Anaerobinen 660 + Keskisuuri < 0.25 mm 12 t* liimaus liima 7649 välys 2. Puristussovitteen Epoksi ja Hysol Keskisuuri > 0.2 mm 24 t* liimaus voiteluaine 9466 A&B välys 0.5 mm 3. Puristussovitteen äytteinen Hysol Suuri välys > 0.5 mm 24 t* liimaus epoksi ja 3478 A&B voiteluaine * Käytä lämpöä kovettamisen nopeuttamiseen Huomaa: Lisätietoja saa teknisistä tiedotteista Peruste: Ohi toleranssin koneistetut osat johtavat mikroliikkeeseen ja kulumiseen Vaihteleve kuormitus Pahimmassa tapauksessa yhdistetty kuormitus Asennuksen aikainen vaurio Virheellinen asennus osien vioittumisesta johtuen Virheellisesti määritelty moniura-akselikoonnos aiheuttaa ylikuormitusta käytön aikana 16 17
Kiila- ja moniura-akselit RATKAISU #1, 2, 3 AKSELIN URAN TAI HAMPAIDEN KULUMISEN ESTÄMINEN Korjaus Valitse liima osien kulumisen mukaan Pura kokoonpano Jos holkin reunoissa ei ole viistettä, niin tee se käyttäen viilaa tai pyörivää hiomatyökalua Puhdista osat 7063 puhdistusaineella Hiekkapuhalla puristussovitteen/hammastetun akselin pinta ja sokka Tarkista onko ura-akselialue tasainen. Hio tai käytä viilaa poistaaksesi karkeudet tai rosot. Puhdista uudestaan. Sekoita (Ei 660) ja annostele liima ura-akselille Käytä lastaa Hysol 3478 A&B annostelussa. Älä annostele liimaa holkille Välittömästi yhdistä akseli holkkiin ja pyyhi liika liima pois Anna liiman kuivua ennenkuin otat laitteiston uudelleen käyttöön Haaste: Holkin urien sovitekorroosion estäminen Peruste: Ura-akseliliitoksessa kulumista tapahtuu siellä missä on kitkaa ja liikettä Akselin ja holkin leikkaantuminen Ratkaisu: Käytä 8012 Moly Pastaa ennakolta 8012 Moly Pasta sisältää 65% molybdeenidisulfidia maksimaalisen voitelun takia Moly Pasta vähentää kitkaa Pieni ja tasainen kitkakerroin 0.06 mahdollistaa luotettavat asennusolosuhteet Puhdista kohtaavat pinnat ennen annostelua Pinnoita liitospinnat 8012 molybdeenitahnalla Kokoonpane osat LOPPUTULOS Kokoonpano on korjattu ja valmis käyttöön ilman että tehtiin suurta huoltoa. Lopputulokset: Kitkan aiheuttaman kulumisen estäminen Korroosion estäminen 18 19
Sylinterimäinen liitos Haaste RATKAISU Riippuen kulumisen määrästä seuraavia liimoja suositellaan Akselille asennettu osa: esim laakeri Sylinterimäisten akselien korjaaminen Ehkäistään seisokki-aikaa ja osakuluja Uusien osien suojaaminen kulumiselta ja kemikaalien vaikutukselta Seuraus: Yli toleranssiin koneistaminen aiheuttaa välystä osissa; tämä johtaa mikroliikkeeseen ja kulumiseen Kuormitus aiheuttaa suurempia aksiaalisia voimia kuin on alunperin suunniteltu Riittämättömän välyksen tai liiallisten kuormien aiheuttamia laakereiden pyörähtämisiä Osat joutuvat toimimaan hankalissa olosuhteissa ja korkeissa lämpötiloissa Ratkaisu Korjaus Liimaryhmä Liimatyyppi Sovitteen Korjaus/ Kovettumisaika menetelmä tyyppi: välys: (teräksellä): 1. Holkkitus Anaerobinen Puristus / < 0.0 mm 12 t* liima 648/668 välisovite (välys) 2. Anaerobinen Välisovite ja 0.0 0.08 mm 12 t* liima 648/668 pieni välys (Korjausvälys) 3. Anaerobinen 660 + Keskinkert. > 0.05 0.25 mm 12 t* liima ja 7649 välys (Korjausvälys) aktivaattori 4. Epoksi Keskinkert. > 0.2 0.5 mm 24 t* 9466 välys (Korjausvälys) 5. Korjaus Metallis- Hysol Suuri välys > 0.5 mm 24 t* + täyteinen 3478 A&B + (Korjausvälys) epoksi 660 * Käytä lämpöä kovettamisen nopeuttamiseen Huomaa: Lisätietoja saa teknisistä tiedotteista 20 21
Sylinterimäinen liitos RATKAISU #1 Holkitus Pahoin vaurioitunut akseli ja korkeasti kuormitettu sovellus Määritelläään sopivan kokoinen holkki ja tehdään seuraavasti: Tee siirtymäsovite sovite akselin ja holkin väliin Varmista että ulkopuolen välys on tarkka akselin välyksen kanssa Karhenna pinnat Puhdista osat 7063 puhdistusaineella Annostele 648 akselin kehälle. Annostele liima molemmille pinnoille. Kutistussoviteen ollessa kysessä(käytettäessä lämpöä asennettaessa)annostele liima kylmälle pinnalle peittäen koko päällekkäin menevän alueen Holkin asennus:joissain tapauksissa lämpöä pitäisi käyttää välisoviteella Pyyhi liimapurseet pois Anna liiman kuivua Tee samoin puristussovitteen välillä, holkilla ja laakerilla RATKAISU #2, 3, 4 Valitse liima osien laajuden mukaan Puhdista osat 7063 puhdistusaineella Karhenna holkki ja akseli hiomapaperilla liimattavalta alueelta Puhdista osat uudelleen Annostele liima akselin ympäri kappaleen juurelle. Annostele liima kummallekin pinnalle. Kutistussovitteen ollessa kyseessä (käytettäessä lämpöä asennettaessa) annostele liima kylmälle pinnalle, peittäen koko liimattavan alueen. Huom: Ratkaisussa 3 kun käytetään 660, suositellaan käytettäväksi myös aktivaattoria 7649 Holkin asennus: joissain tapauksissa lämpöä pitäisi käyttää välisovitteella Pyyhi liimapurseet pois Anna liiman kuivua ennen osan käyttöönottoa 22 23
Sylinterimäinen liitos RATKAISU #5 Uudelleenrakennus + liimaus Pahoin vaurioitunut akseli Sorvattaessa vauriokohtaa,alueet ovat seuraavat: Akselin halkaisija: 13 25 mm: suositeltu alitus: 1.5 mm Akselin halkaisija: 25 75 mm: suositeltu alitus: 3 mm Liitä vaurioituneet osat paikalleen. Tämä toimii ohjeellisena korjauksessa Työstä alimittaan karkea leikkuupinta (esim. Rz := 100 µm).mitä suurempi akselin halkaisija sitä karheampi leikkuupinta Puhdista osat 7063 Puhdistusaineella Annostele hyvin ohut kerros Hysol 3478 A&B kemiallista metallia, pyöritä akselia hyvin pienellä nopeudella ja levitä lastalla tai vastaavalla työkalulla. Tee pinta korkeammaksi kuin haluttu taso. Anna liiman kovettua 12 tuntia huoneenlämmössä. Mikäli tarpellista, lämmitä korjausaluetta nopeuttaaksesi kovettumista Koneista osat vaadittuihin mittoihin Työstä materiaali kun se on kuivunut käyttämällä karbidi- tai pikaterästerää.jos killotus on tarpeen, käytä hiomapaperia Liitä akseliin ja annostele akseliin kiinnitetty osa 660:lla (Katso ratkaisu 3) Huom: 7649 käyttö on välttämätöntä akselin pinnan korjaamiseen passiivisten pintojen takia TULOKSET Kulunut akseli on korjattu Sylinterimäisiä liitoksia on vahvistettu käyttämällä kiinnitteitä LAAKERIN PYÖRIMISEN ESTÄMINEN Haaste: Aikaisemmin laakeri pyörähti Estetään korroosio- ja kompponenttivahingot Pelastetaan kuluneet osat Koska: Laakerit ovat taipuneet pyörimään joko akselilla tai pesällä. Tämä aiheuttaa vahinkoa näille kappaleille huolimatta siitä ovatko ne puristus-, kutistus- tai liukusovitteita Ilmatila, joka on akselin ja laakerin välillä, on alue mihin ruostetta voi muodostua ja näin aiheuttaa vaurioita kappaleille Ratkaisu: Varmista liitos käyttämällä Loctite 648 (yleiskäyttöinen, suuri lujuus) tai 603 (öljynkestävä, suuri lujuus) sylinterimäisten osien kiinnitteellä Puhdista osat 7063 puhdistusaineella Annostele palko 648/603 akselille Paina laakeri akselille käyttäen normaaleja tekniikoita Pyyhi liimapurseet pois Tulokset: Akselin ja/tai laakeri pesän kulumisvauroit on korjattu Mikroliike laakerin ja korjausalueen välilä on estetty Korroosio on estetty koska ilmatila laakerin ja akselin pesän välillä on tiivistetty 24 25
Kiilaliitos HAASTE RATKAISU Riippuen kuluneisuudesta, seuraavat liimat ovat suositeltavia Akseliin kinnitetyt osat: esim Hammaspyörä Korjataan kulunut kiilaliitos Estää seisokkeja ja hylkykustannuksia Suojaa uutta kappaletta sään, tärinän ja kemikaalin hyökkäykseltä Koska: Epätarkka koneistus tuotannossa, väärät mitat johtavat mikroliikkeeseen Lika akselikiinnitettyjen osien ja akselin välillä Käytetään osia kohonneissa käyttölämpötiloissa Ratkaisu Korjaus Liimaryhmä Liimatyyppi Sovitteen Korjaus/ Kovettumisaika menetelmä typpi: välys: (teräksellä): 1. Holkkiliimaus Anaerobinen 648 Väli/ < 0.0 mm 12 h* liima liima (välys) 2. Anaerobinen 648 Väli/ < 0.0 mm 12 h* liima liukusovite (välys) 3. Uudellenrakennus äytteinen Maksimi > 0.5 mm 24 h* + liimaus epoksi Hysol välys (Korjausvälys) 3478 A&B + 648 * Käytä lämpöä kovettamisen nopeuttamiseen Huomaa: Lisätietoja saa teknisistä tiedotteista 26 27
Kiilaliitos RATKAISU #1 HOLKITUS Pahasti kuluneet akselit ja sovellukset, joissa on suuri kuormitus Määrittele sopiva koko holkille Tee puristussovitus liitosakselin ja holkin välille Asennetun holkin ulkohalkaisijan tulisi olla alkuperäisen standardimitoituksen mukainen Pinnan karheus Puhdista osat 7063 puhdistusaineella Annostele 648 akselin ympärille. Annostele kokooonpanon kummallekin puolelle. Kutistussovitteen ollessa kysessä(käytettäessä lämpöä asennettaessa)annostele liima kylmälle pinnalle Puristussovite holkille joko lämmöllä tai ilman,rippuu asennuksen vaatimuksista. Yleisesti lämmitys antaa paremman lujuuden kovettunelle liimalle Pyyhi liimapurseet pois Anna liiman kuivua Käytä samaa menetelmää puristussovitusliitoksissa holkin ja akselipesän välillä RATKAISU #2 Karhenna holkin sisältä ja akselin tappi hiekkapaperilla Puhdista osat 7063 puhdistusaineella Annostele 648 akselin ympärille. Annostele kokooonpanon kummallekin puolelle. Kutistussoviteen ollessa kyseessä(käytettäessä lämpöä asennettaessa)annostele liima kylmälle pinnalle Puristussovite holkille joko lämmöllä tai ilman, rippuu asennuksen vaatimuksista. Yleisesti lämmitys antaa paremman lujuuden kovetuneelle liimalle Pyyhi liimapurseet pois Anna liiman kuivua Huomioi: Jos hammaspyörää tarvitaan erityisesti aksiaaliseen asentoon, on suositeltavaa koneistaa kartio alkuperäisiin mittoihin akselin liimauksen jälkeen 28 29
Kiilaliitos RATKAISU #3 Korjaus + Sorvaa vaurioitunut kohta alimittaan seuraavasti: Kartion keskihalkaisija: 13 25 mm: suositeltu alimitta: 1.5 mm Kartion keskihalkaisija: 25 75 mm: suositeltu alimitta: 3 mm Liitä vaurioituneet osat yhteen lukitaksesi. Tämä toimii ohjeena korjauksessa. Työstä alimittaan karkea pinta, mitä isompi halkaisija sen karkeampi pinta Puhdista osat käyttämällä 7063 puhdistusainetta Annostele ohut kerros Hysol 3478 A&B kemiallista metallia. Pyöritä samalla akselia hiljaisella nopeudella ja levitä Hysol 3478 A&B kemiallista metallia käyttämällä silotuslastaa, taikka vastaavaa työkalua. Rakenna pinta korkeammaksi kuin haluttu taso Anna kuivua huoneenlämmössä 12 tuntia. Mikäli tarpeellista lämmitä aluetta nopeuttaaksesi kovettumista. Työstä haluttuihin mittoihin Kun aine on kuivunut, käytä koneistamiseen karbiidi-, tai pikaterästerää. Jos kiillotus on tarpeellista käytä siihen hiomapaperia Käytä 648 korjatu kartioakselin ja kartioliitetyn komponentin välissä. Käytä ratkaisun 2 vaiheita, kts sivu 29 Huom: 7649 käyttö on välttämätöntä akselin pinnan korjaamiseen passiivisten pintojen takia TULOKSET Kokoonpano on nyt valmis ilman suuria peruskorjauksia Kartioliitos on lujitettu käyttämällä liimaa korjausaineena EHKÄISE KULUMISTA KARTIOSSA Käytä 648 ehkäisemään kulumista kartiossa. Työvaiheet kuten Ratkaisussa 2, kts s. 29. 30 31
Kiristyslaippa ja lukituselementti HAASTE RATKAISU Kulumisen ja kuormituksen määrästä riippuen suositellaan seuraavia liimoja: Korjata kirityslaipalla, tai lukituselementissä oleva akseli Parantaa toiminta-aikaa sekä hylkytavaraa Suojata kappaleet kulumista, hankausta ja korroosiota vastaan Aiheuttajat: Suunnitellun voiman ylitys Väärä asennus / tiukat kappaleet Epäpuhtaudet akselin ja akseliliitoksen välillä Ratkaisu Korjaus Liimaryhmä Liimatyyppi Sovitteen Korjaus/ Kuivumisaika menetelmä tyyppi: liimausvälys: (teräksellä): 1. : vahvasti Anaerobinen Liuku/ < 0.0 mm 12 h* kuormitetut Liima 648 Puristussovite (välys) kohteet Pieni välys 2. Korjaus: äytteinen Suuri välys > 0.5 mm 24 h* keskiraskaasti epoksi Hysol (Korjausvälys) kuormitetut 3478 A&B kohteet * Käytä lämpöä kovettamisen nopeuttamiseen Huomaa: Lisätietoja saa teknisistä tiedotteista 32 33
Kiristyslaippa ja lukituselementti RATKAISU #1 Holkitukset Pahasti vaurioitunut akseli ja korkea kuormitus RATKAISU #2 Uudistaminen Pahasti vaurioitunut akseli ja keskinkertainen kuormitus Korjattu akselin pinta kiristyslaipassa Korjattu akseli kiristyslaipalla ja holkilla Korjattu akselin pinta lukituselementissä Korjausvaiheet kuluneille pinnoille metallitäyteaineella, kts ratkaisu 5 "Sylinterimäiset liitokset", sivu 24 Korjattu akseli pinneliitoksella ja holkilla TULOKSET Kokoonpano kunnostuksessa, ilman täyshuoltoa Korjausvaiheet holkkeihin, kts ratkaisu 1 "Sylinterimäiset liitokset", sivu 22 34 35
Kiilat, sokat ja pulttiliitokset HAASTE RATKAISU Kiilat: Varmistaa kiila kiilurassa Suojata osat kulumista, hankausta ja korroosiota vastaan Aiheuttaa: Kiilat: Kiilat menettävät otettaan kiilaurassa Sokka ja pulttiliitokset Varmistus sokka- ja pulttiliitoksessa Suojata osat kulumista, hankausta ja korroosiota vastaan Sokka ja pulttiliitokset: Sokat ja kiilat menettävät otettaan liitoksessa Kiilat: Annostele Keskilujaa kierrelukitetta kiilauraan ja laita kiila paikoilleen Sokka- ja pulttiliitokset: Annostele Keskilujaa kierrelukitetta sokkaan tai pulttiin ja laita se paikoilleen Ratkaisu Korjaus Liimaryhmä Liimatyyppi Sovitteen välys: Kuivumisaika menetelmä tyyppi: (Teräksellä): 1. Varmistaa kiila Keskiluja Liuku/ < 0.0 mm 3 t* kiilaurassa kierrelukite 243 Puristussovite 2. Varmistaa sokka Keskiluja Liuku/ < 0.0 mm 3 t* ja pultti kierrelukite 243 Puristussovite liitoksissaan * Käytä lämpöä kovettamisen nopeuttamiseen Huomaa: Lisätietoja saa teknisistä tiedotteista TULOKSET Ehkäisee liikettä ja kulumista Ehkäisee korroosiota Pitkä asennus-aika 36 37
Muut akselit HAASTE RATKAISU Vähäisen pintakuluman korjaus. Suojaa ja pinnoita pinta Loctite siveltävällä keraamiepoksilla tai kemikaaleja kestävällä pinnoitteella. Saadaan kiiltävä, pienikitkainen pinta. Telat ja kannatusrullat, jotka altistuvat kulumiselle, korroosiolle ja kemikaalien vaikutukselle Osat: kulumiselta,korroosiolta ja kemikaaleilta suojaaminen Syy: Kemikaalien tai korroosion aiheuttamaa syöpymistä Hiovien ainesosasten aiheuttamaa kulumista Akselin Korjaustapa Liimaryhmä Liima Puhdistu Korjattava/ Kovettumisaika tehtävä saine: liimattava (Teräksellä): välys: Tela, Suojataan Kulumisen- Kerrospaksuus 6 h* kannatusrulla kulumista estotahna Nordbak 7063 väh. 0.5 mm altistuu ehkäisevällä 7227/7228 puhdistusaine kulumiselle ja pinnoitteella korroosiolle 16 h* Nordbak 7221 * Käytä lämpöä kovettamisen nopeuttamiseen Nordbak 7227 siveltävä, harmaa keraaminen epoksi ja Nordbak 7228 siveltävä, valkoinen keraaminen epoksi ovat samanlaisia tuotteita. Eriväriset kerrokset mahdollistavat helpon silmämääräisen pinnoitteen ja kulumisen tarkistamisen. Nordbak 7221 Kemikaaleja kestävä pinnoite tuottaa erinomaisen pinnoitteen osien suojaamiseksi monissa vaikeissa kemikaalitoimintaympäristöissä Sekoitussuhteet ja työskentelyajat vaihtelevat. Lisätietoja teknisestä tiedotteesta. 38 39