Turvallisuus ei ole sattumaa Viisi askelta parempaan työturvallisuuteen
Turvallisuus ensin Tuotantolaitoksen ja louhosten tuotantoresursseista pyritään aina saamaan suurin hyöty, mutta tätä ei koskaan saa tehdä turvallisuudesta tinkimällä. Asianmukaisilla huoltotoimilla on tärkeä merkitys työturvallisuudelle, ja lainsäädäntö edellyttää huollosta huolehtimista työturvallisuuden varmistamiseksi. Tässä e-kirjassa kerrotaan tärkeimmistä turvallisuutta ja huoltotoimia koskevista vaatimuksista työpaikalla. TYÖTAPATURMIEN JA AMMATTITAUTIEN KUSTANNUKSET VUODESSA EU-maissa 476 mrd EU:ssa 3,3 % EU:n BKT:stä 7,1 milj. DALY (disability-adjusted life years, tautitaakka) maailmanlaajuisesti Maailmanlaajuisesti 2 680 mrd maailmanlaajuisesti 3,9 % maailman BKT:stä 123,3 milj. DALY (disability-adjusted life years, tautitaakka) maailmanlaajuisesti > 200 000 henkilöä työskentelee kivenmurskausteollisuudessa Euroopassa Tutkimusten mukaan jokainen työturvallisuuteen ja -terveyteen investoitu euro tuottaa arviolta 2,2 euroa takaisin.
Vastuusi yrityksen omistajana ja laitoksenjohtajana EU-direktiivi 89/391/ETY sisältää säännöksiä työvälineiden turvallisesta käytöstä. Se on saatettu osaksi EU-lainsäädäntöä kaikissa EU-maissa. EU tiivistää direktiivissä työnantajan velvollisuudet seuraavasti: Työnantajan on ryhdyttävä kaikkiin tarvittaviin toimiin työntekijöiden käyttöön antamiensa työvälineiden turvallisuuden varmistamiseksi. Työantajan on otettava työvälineiden valinnassa huomioon työpaikan työolosuhteet ja niiden vaikutukset työntekijöiden turvallisuuteen ja terveyteen. Jos työvälineen käytöstä aiheutuvia riskejä ei voida kokonaan poistaa, työnantajan on ryhdyttävä asianmukaisiin toimiin riskien lieventämiseksi. Teksti jatkuu seuraavasti: Työnantajan on huolehdittava työvälineen vaatimustenmukaisuudesta huolehtimalla työvälineen huollosta koko sen käyttöiän ajan. Työantajan velvollisuutena on varmistaa, että työväline asennetaan oikein ja toimii asianmukaisesti huolehtimalla siitä, että pätevät henkilöt tarkastavat ja testaavat työvälineen (alustava, kokoonpanon jälkeinen, säännöllinen tarkastus ja erityistarkastus ja testaus). Tarkastustulokset kirjataan ja dokumentoidaan Jos työvälineen käyttöön liittyy todennäköisenä pidettävä erityinen riski, työnantajan on rajoitettava työvälineen käyttöoikeuksia ja huolehdittava siitä, että vain asiantunteva henkilöstö tekee työvälineeseen muutoksia. Työnantajan on otettava ergonomia ja työterveysasiat kokonaisuudessaan huomioon. Direktiivin noudattamatta jättäminen voi johtaa rikosoikeudelliseen vastuuseen ja vahingonkorvausvastuuseen. Huoltotoimet voivat vaarantaa suoraan tai välillisesti terveyden ja turvallisuuden. Tässä e-kirjassa selvitetään tarkemmin vastuitasi.
Tarkastus Määritelmät Laitteiden ja laitosten kunnossapito käsittää kaikki tekniset, hallinnolliset ja johtamistoimenpiteet, joilla pyritään ylläpitämään tai palauttamaan laitoksen haluttu suorituskyky ja ennaltaehkäisemään viat ja häiriöt. Kunnossapitotehtäviä ovat seuraavat: Testaus Mittaus Korvaaminen Säätö Korjaus Vianmääritys Osien vaihto Huolto
Työntekijät voivat joutua vaaralle alttiiksi huoltotoimien aikana Kunnossapitotehtävät kuuluvat työntekijöiden, huoltoasentajien ja insinöörien päivittäisiin työtehtäviin. Liikkuvien ja kiinteiden laitosten huoltotoimien aikana työntekijät voivat joutua alttiiksi seuraaville riskeille kivenmurskaus- ja seulontaprosesseissa: Fyysiset riskit > > laitteiston tai osien aiheuttama isku > > putoava tuotantomateriaali (esim. kuljettimilta) > > vaatteiden tai korujen takertuminen > > putoaminen laitteistosta > > laitteiston tai automaattisten toimintojen odottamaton käynnistyminen > > korkeat melutasot Tuki- ja liikuntaelinvammat kumartumisen, hankalien työskentelyasentojen ja vaikeiden työolosuhteiden (esim. kylmyyden) seurauksena. Iho- ja hengityselinsairaudet rasvojen, liuottimien, syövyttävien aineiden, höyryjen ja pölyjen kaltaisten vaarallisten aineiden koskettamisen, hengittämisen tai nielemisen seurauksena.
Puutteellisten huoltotoimien vaikutus Olipa huoltotoimi pieni tai suuri, sillä voi olla vakavia vaikutuksia työntekijän itsensä tai muiden työntekijöiden terveyteen ja turvallisuuteen. Muutamia esimerkkejä: Tapaturma voi tapahtua huoltoprosessin aikana. Seurauksena voi olla vakava vamma tai pahimmassa tapauksessa kuolema. Puutteellinen huolto voi aiheuttaa vakavia tapaturmia ja vammoja työntekijöille, vahingoittaa laitteita ja aiheuttaa takuun purkautumisen. Esimerkkejä puutteellisesta huollosta: > > Osien vaihdossa tai korjauksessa käytetään vääriä osia osat on esim. valmistettu vääristä metalliseoksista, toleranssit ovat virheelliset tai ominaisuudet ovat puutteelliset; > > Huollossa sovelletaan vääriä toimintatapoja esim. pultit kierretään liian löysälle tai liian tiukalle tai koneita ei lukita; > > Paikallisia turvallisuusmääräyksiä ei noudateta esim. suojalaitteiden merkinnät ovat virheelliset tai puutteelliset; > > Pölysuojainjärjestelmiä muutetaan tai niitä ei käytetä työntekijöiden suojaamiseksi pölyltä Puutteellinen huolto voi lyhentää laitteen tai rakennuksen käyttöikää ja aiheuttaa tapaturmia esim. kuljettimessa voi ilmetä häiriö, josta voi seurata materiaalin sinkoutuminen hihnalta, työntekijän vammautuminen ja tuotannon menetys.
5Viisi perussääntöä huoltotoimien turvalliseen tekemiseen Työntekijöiden ja/tai heidän edustajiensa osallistuminen prosessin kaikkiin vaiheisiin lisää prosessin turvallisuutta ja työn laatua. Hyvin suunniteltu työ voidaan toteuttaa turvallisesti. Huoltoprosessi alkaa ennen varsinaisen huoltotyön aloittamista ja päättyy, kun työ on tarkastettu ja vahvistettu ja tarvittava dokumentaatio tehtävästä on tehty. Turvallisesti toteutetun huoltoprosessin viisi vaihetta on kuvattu tarkemmin myöhemmin tekstissä. 1. 2. 3. 4. Suunnittele huolto Työskentele turvallisessa ympäristössä Käytä asianmukaista turvavälinettä Noudata turvallisia työskentelykäytäntöjä 5. Tarkasta työ
1. Suunnittele huolto ja turvallisuuden varmistamiseksi), komentoketju Työnantajan on laadittava riskiarviointi huoltotoimista yhdessä työntekijän kanssa ja kuultava työntekijöitä asiassa. Kiinnitä huomiota seuraaviin asioihin: Määritä tehtävän laajuus: mitä on tehtävä, kuinka paljon aikaa huoltotoimiin kuluu ja miten huoltotoimet vaikuttavat muihin työntekijöihin ja toimintoihin työpaikalla. Tunnista vaarat: esimerkiksi sähkö, altistuminen vaarallisille aineille, ilmassa oleva pöly, suljettu tila, laitteiston liikkuvat osat, putoavat tai jonkin läpi kulkevat materiaalit, pois tieltä siirrettävä raskaat esineet tai osat, jotka sijaitsevat hankalassa paikassa tai joihin on hankala päästä käsiksi. Noudata huoltosuosituksia: ne on laadittu varmistamaan turvallinen ja onnistunut huolto. Virheellisten menettelyjen seurauksena laite voi olla vaarallinen ja takuu voi raueta. Tunnista tarpeet: tarvittavat taidot ja työntekijöiden määrä, huoltotyöhön osallistuvat henkilöt, työntekijöiden roolit (alihankkijoiden, päätoimeksiantajan, työnjohdon ja ongelmaraportoinnista vastaavan yhteystiedot), käytettävät työkalut, henkilönsuojaimet (PPE) ja muut mahdollisesti tarvittavat turvallisuutta parantavat välineet (esim. telineet, erikoisnostimet). Turvalliset kulkureitit: turvallinen kulkureitti työskentelyalueelle ja (nopea) poistumistie. Järjestä koulutus / tiedota: huoltotehtävään liittyvä koulutus ja tiedotus huoltotyöhön osallistuville työntekijöille ja työskentelyalueen lähellä työskenteleville (työntekijöiden pätevyyden ja sovelletut menettelyt mukaan lukien ongelmista raportointi. Tämä on erityisen tärkeää silloin, jos huoltotyöhön käytetään alihankkijoita. Työntekijöiden tärkeä rooli: Työntekijät voivat tunnistaa vaarat ja määrittää tehokkaimmat tavat käsitellä vaaroja. Riskiarvioinnin päätelmistä ja suunnitteluvaiheen tuloksista on tiedotettava huoltotyöhön osallistuville työntekijöille ja muille työntekijöille, joihin huoltotyö voi vaikuttaa. Koulutuksen antaminen työntekijöille alihankkijat mukaan lukien ja heidän perehdyttämisensä vakiintuneisiin menettelyihin on hyvin tärkeää työntekijöiden turvallisuuden varmistamiseksi.
2. Työskentele turvallisessa ympäristössä Suunnitteluvaiheen riskiarvioinnin perusteella kehitetyt menettelyt tulee ottaa käyttöön. Esimerkiksi huoltotyön kohteena olevan laitteen virransyöttö katkaistaan ja laite lukitaan Lukitse ja merkitse -menettelyn mukaisesti. Varoitusmerkintä, johon on merkitty lukitsemisen päivämäärä ja kellonaika sekä henkilö, jolla on valtuudet lukon poistamiseen, kiinnitetään paikalleen. Näin koneen huoltotoimia suorittavan työntekijän turvallisuus ei vaarannu koneen vahinkokäynnistyksen seurauksena. Työntekijöiden on lisäksi tarkastettava, että työskentelyalueelle kulkeva reitti on turvallinen ja että sieltä on turvallinen poistumisreitti työsuunnitelman mukaisesti ja että asianmukaiset suojalaitteet ovat käytössä. 3. Käytä asianmukaista välinettä Huoltotoimia tekevillä työntekijöillä on oltava asianmukaiset työkalut ja -välineet, jotka voivat poiketa normaalisti käytetyistä. Työntekijät voivat joutua työskentelemään poikkeuksellisilla alueilla, jotka eivät ole normaaleja työasemia ja joilla he voivat joutua alttiiksi monille vaaroille. Sen vuoksi on tärkeää käyttää asianmukaisia henkilönsuojaimia. Esimerkiksi murskaimen kulutusosien vaihdon aikana riskinä ovat nostamiseen liittyvät riskit ja kulutusosien putoaminen, jos kulutusosien varastoinnissa ja käsittelyssä ei käytetä oikeanlaisia työkaluja. Työnantajan on annettava työntekijän käyttöön suunnitteluvaiheen riskiarvioinnissa tarpeellisiksi arvioidut työkalut ja henkilönsuojaimet (tarvittaessa yhdessä käyttöohjeiden kanssa) ja työntekijän on käytettävä niitä.
4. Noudata turvallisia työskentelykäytäntöjä Työsuunnitelmaa on noudatettava, vaikka aika olisi tiukalla: oikaiseminen voi osoittautua erittäin kalliiksi ja aiheuttaa tapaturmia, vammoja tai esinevahinkoja. Jos jotakin odottamatonta tapahtuu, siitä on tarvittaessa ilmoitettava esimiehelle ja/tai konsultoitava muiden turvallisuusasiantuntijoiden kanssa. Omien taitojen ja pätevyyksien ylittäminen voi aiheuttaa erittäin vakavan tapaturman. 5. Tarkasta työ Lopputarkastuksella varmistetaan, että huolto on valmis, huollettu kohde on turvallisessa kunnossa ja kaikki jätteet on viety pois. Kun kaikki on tarkastettu ja huollettu laite on todettu turvalliseksi, huoltotyö voidaan hyväksyä asiakkaalla. Lukot irrotetaan ja työn valmistumisesta ilmoitetaan esimiehille ja muille työntekijöille. Viimeisessä vaiheessa laaditaan raportti, jossa kuvataan tehty työ, kommentoidaan ilmenneitä ongelmia ja esitetään suosituksia parannuksista. Huoltokokemusten ja parannusideoiden jakaminen omassa tiimissä lisää prosessien turvallisuutta ja menetelmien kehittymistä.
Yhteenveto Suunnittele huolto määritä riskit ja keinot riskien poistamiseksi tai vähentämiseksi. Työskentele turvallisessa ympäristössä noudata aina suositeltuja huoltoprosesseja. Käytä asianmukaista välinettä varmista, että osat vastaavat teknisiä vaatimuksia ja että kaikki suositellut työkalut ovat käytössä. Noudata turvallisia työskentelykäytäntöjä varmista, että kaikki työntekijät soveltavat yhtenäistä lukitusmenettelyä. Tarkasta työ varmista ennen laitteen käyttöönottoa, että se tarkastetaan uudelleen. Metso toimittaa huoltopalveluja, teknisten vaatimusten mukaisia erikoisosia ja erikoistyökaluja huoltotoimien turvallisuuden lisäämiseksi. metso.com/industries/aggregates/ 3884-01-19-FI-MSE 2019 Metso Corporation. Kaikki oikeudet pidätetään.