IKI-HARKKOHORMIN ASENNUSOHJE Suomen kauneimmat varaavat takat / uunisepat.fi
IKI-KERAAMINEN HARKKOHORMI KOMPONENTIT IKI-keraaminen harkkohormi on moderni hormiratkaisu, Sadehattu joka on helppo ja nopea asentaa. Betonihattu ja IKI- IKI-hormi on paloturvallinen ja haponkestävä piippuko- sadehattu (kun ei käytetä konaisuus, jossa on hyvä veto. IKI-hormi on kolmikerrospiippu, joka koostuu 1200 C:ssa poltetuista, keraamisista, Raudoitus IKI-pellityssarjaa) IKI-pellityssarja, haponkestävistä elementeistä, kevytsoraharkoista sekä kaareva näiden väliin asennettavasta vuorivillaeristeestä. sadehattu Piippu on kokonaisuus, johon hormin osien lisäksi kuuluu tulilaasti, savupelti sekä tarpeen mukaan pellityssarja ja piipun hattu. Pellitys IKI-savupelti Keraaminen hormi lämpiää nopeasti ja eristys pitää lämmön hormin sisällä. Tämä parantaa vetoa ja vähentää kondensiokosteuden muodostumista. Tiivistyskumi Suojaetäisyys 100 mm Keraamisen sisäpiipun valmistukseen on käytetty keraa- Päältäliitosadapteri misen massan lisäksi kierrätysposliinia. Sisäpiippu kestää (Hormiliitos Läpivientikaulus sen vuoksi hyvin kuumuutta ja happoja jopa paremmin, kuin muut tunnetut piippumateriaalit. Keraaminen hormielementti tuliisijan päältä) Sileään pintaan ei pääse kiinnittymään nokea ja piipunseinämät pysyvät puhtaina näin myös hormipalon Mineraalivilla vaara on pieni. Harkkoelementti Uuniseppien toimittamien tulisijojen savukaasujen keskimääräinen käyttölämpötila on 200 C 250 C, käyttöohjeiden mukaisesti poltettuna. Palovilla 100 mm Pyöreä liitoselementti h=660 mm, Listoituspaketti IKI-keraaminen harkkohormi on testattu kahdella liitosaukko: 160 mm lämpötilaluokalla: T600 suojaetäisyys palava-aineisiin rakennus osiin on 100 mm. Kaikki Uuniseppien tulisijat käyvät T600-luokkaan. Katso Höyrysulku Listoitus Uuniseppien nettisivuilta oman tulisijasi savukaasujen lämpötilaraportti. Rapid-tulilaasti T600 lämpötilaluokkaa käytetään, mikäli kaksi saman kerroksen tulisijaa kytketään samaan hormiin tai hormiin Vetopelti hormissa Eristepari, mineraalivillaa, h=330 mm, liitetään kiuas. paksuus 55 mm Yläliitos Vaihtoehtoisesti vetopelti liitoksessa Keraaminen Eristeteippi hormielementti, h=330 mm, halk. 160 mm IKI- Harkkoelementti, nuohousluukku kevytsorabetonia 320x320x323 mm Nuohousluukku Alaliitos Vaihtoehtoisesti vetopelti liitoksessa Suorakaide-liitoselementti h=330 mm, liitosaukko: 200x145 mm Pohjalaatta Keraaminen pohjalaatta
PIIPUN SIJOITUS Savupiipun ja tulisijan yhteensopivuus Savupiipun ilmoitetun lämpötilaluokan (T 80 T 600) Savupiipun käyttö-huolto ja nuohous Savuhormin tulee nuohota voimassa olevan lainsäädännön > 0,8 m > 1,1m tulee olla myös vähintään samalla tasolla kuin tulisijan mukaisin aikavälein vuosittain vakituisissa asunnoissa ja Savupiipun korkeuteen vaikuttaa sen sijainti katon harjaan savukaasujen ilmoitettu keskilämpötila. Tulisijan käytössä joka kolmas vuosi vapaa-ajan asunnoissa. Mikäli savuhor- nähden ja tulisijan sijaintikerros. Piippu on tarkoituksenmukaista sijoittaa lähelle katon harjaa. Paloturvallisuuden 3 m on myös otettava huomioon tulisijan valmistajan lämmitysohjeet ettei tulisijan savukaasujen lämpötila nouse miin kertyy paljon nokea, tulee nuohous suorittaa useammin, jottei nokipalon vaaraa synny. Pelastusviranomainen vuoksi vesikaton harjalla on savupiipun pään ja katteen välinen pienin etäisyys vähintään 0,8 m, silloin kun kat- Kuva 1 valmistajan ilmoittamaa korkeammaksi. Tulisijan ja savupiipun liitoksiin voidaan käyttää vain voi tarvittaessa myös määrätä tiheämmän nuohousvälin. Savupiipun pellityksen kunto tulee tarkistaa vuosittain. teena on vähintään A1 tai B roof (t2) -paloluokkaan kuu- tulisijan tai piipunvalmistajan liitoskappaleita ja liitosa- Talvella tulee huolehtia piipun yläpuolisen lumikuorman luva vesikate. daptereita. Päältäliitoksissa on selvitettävä kuinka suuren poistosta ja tarvittaessa asentaa lumieste piipun yläpuolelle. Kun piippu läpäisee lappeen muualla kuin harjan lähellä, piipun painon tulisija kestää. lisätään piipun pituutta harjasta laskettuna 10 cm/lapemetri. Kuva 1 > 0,8 m Tulisijan ja piipun välinen yhdyshormi eristetään A1-luokan eristeellä 200 mm, mikäli se läpäisee palavan Piipun korkeus saadaan yhdistämällä 0,8 pystysuoran materiaalin. Kun savupiippu läpäisee lämmöneristetyn katon korkeimman kohdan yläpuolella oleva piste pystys- väli- tai yläpohjan tulee piipun ympärille asentaa erillinen uoraan räystään yläpuolella katon korkeimman kohdan lämmöneristelevykerros palamattomasta A1-luokan tasossa olevaan pisteeseen. Kuva 2 lämmöneristeestä, ja joka ulottuu selvästi lämmöneris- Suojaetäisyys katsotaan täytetyksi, kun piippu läpäisee katteen ja sen etäisyys muihin rakenteisiin on vaakasuunnassa 3 m ja lappeen ylitys on 1 1,5 m. Kuva 3 Kun savupiippu läpäisee lappeen, jonka kaltevuus on < 3 m > 3 m Kuva 2 tekerroksen yläpinnan yläpuolelle. Tulisijojen yhdistäminen samaan hormiin Pääsääntöisesti yhteen hormiin liitetään yksi tulisija. Kaksi 30 tai jyrkempi, katsotaan suojaetäisyys täytetyksi, kun tulisijaa voidaan liittää samaan hormiin, mikäli tulisijat hormin vaakaetäisyys muihin rakenteisiin on 3 m ja kor- sijaitsevat samassa tasossa tai samassa kattilahuoneessa keus 1 1,5 m. Kuva 4 Piipun pituutta määrittäessä tulisi myös huomioida suojaetäisyys tuloilman sisäänottoihin ja tuuletusikkunoihin > 0,8 m > 3 m ja käyttävät samaa polttoainetta. Kumpikin tulisija varustetaan erillisellä sulkupellillä. Liitettäessä kaksi tulisijaa samaan hormiin, tulee hormi siten, ettei savupiipun etäisyys ole alle 8 m tai korkeuseron mitoittaa siten, että takkoja voi käyttää samanaikaisesti. ollessa 3 m alle 5 m. Kuva 5 Tällöin on lämpörasitus suurempi ja suosittelemme käy- Piipun valmistaja määrittää vesikaton yläpuolella olevan hormin maksimikorkeuden (ilman erillistä tuentaa). Kuva 3 tettäväksi IKI keraamisen harkkohormin T600 lämpötilaluokkaa, jolloin suojaetäisyys on 100 mm. Savupiipun tulee olla annetun suojaetäisyyden verran irti palavasta materiaalista. Jos välitila ei tuuletu, asennetaan hormin ja palavan materiaalin väliin aina palamaton Hormivedon varmistaminen ja ilmanvaihto Palamiseen tarvitaan ilmaa joten korvausilman riittävästä A1-luokan eriste. Valmistaja ilmoittaa piipun suojaetäisyyden, joka on määritetty lämpötilan- ja nokipalonkestävyyskokeilla. > 3 m > 1,0 m tai 1,5 m saannista tulee huolehtia. Koneellinen ilmanvaihto aiheuttaa alipainetta, ja tällöin tulee erityisesti varmistaa, että hormi vetää ja korvausilmaa on riittävästi. Ilmanvaihtolaitteeseen Savupiipun ilmoitettu suojaetäisyys on otettava huomioon voi lisätä erillisen takka-automatiikan, ellei sitä ole valmiina. seinien lisäksi myös välipohjissa ja yläpohjassa, sekä höy- Kun varaava tulisija asennetaan taloon jälkikäteen, on rynsulkujen, aluskatteiden ja vesikatteen asennuksessa. > 30 koko ilmanvaihtojärjestelmä samalla käytävä läpi. Vetoa Savupiipun tulee olla annetun suojaetäisyyden verran voidaan parantaa vedonvarmistimella, savukaasuimurilla irti palavasta materiaalista. Suojaetäisyys tulee ottaa huomioon mm. katonkannattajista, vesikaton rakenteista, seinärakenteista ja kiintokalusteista, silloin kun ne ovat palavaa materiaalia. Kuva 4 tai takkakytkimellä. Savupiipun varusteet Sulkupelti (=savupelti) tulee sijoittaa siten, että sen käyttö Savupiippu perustetaan kosteuseristetylle, vakaalle ja on vaivatonta. palamattomalle perustalle. Perustus on mitoitettava siten, että se kestää hormin ja tulisijan painon. Alapohjan rakenne on suunniteltava siten, että maakosteuden nouseminen piippurakenteisiin estyy. Harkkohormi on oma erillinen rakenne, jota ei saa kiin- 3 m 5 m 1,0 m tai 1,5 m Savuhormin alaosassa tulee olla puhdistusluukku. Puhdistusluukun edessä tulee olla riittävästi vapaata tilaa: vähintään 400 mm sivusuunnassa ja 600 mm edessä. Sääsuoja vähentää sadeveden ja lumen pääsyä hormeihin, suojelee savupiippua rapautumiselta sekä parantaa vetoa. nittää väli- tai yläpohjassa osaksi kantavaa rakennetta tai sitoa muihin rakenteisiin esim. palomuuriin. Läpivienneissä höyrynsulkumuovin sekä aluskatteen ja hormin välinen liitos tiivistetään korkeaa lämpötilaa Esim. tuuletusikkuna tai tuloilman sisäänotto 8 m Kuva 5 Harkkorakenteisissa piipuissa vesikaton yläpuolinen osuus suojataan sään vaikutukselta rappaamalla tai pellittämällä. kestävien tuotteiden avulla. Piipun pinnoittamisessa tulee noudattaa valmistajan ohjeita. Jos hormi on testattu pinnoitettuna, tulee hormi Suomen rakentamismääräyskokoelma osa E3 pinnoittaa valmistajan ohjeiden mukaan. 4 5
IKI KERAAMINEN HARKKOHORMI ON CE-MERKITTY IKI-KERAAMISEN HARKKOHORMIN ASENNUSOHJE CE-merkitty (FLP 0989-CPD-0507) 18.12.2007. CE-merkinnällä valmistaja vakuuttaa, että IKI-hormin merkinnässä ilmoitetut tekniset tiedot on varmistettu ja tuote testattu harmonisoidun tuotestandardin EN 13063-1:2005 mukaisesti. Tuote soveltuu liitettäväksi Uuniseppien valmistamiin tulisijoihin (tuotteen soveltuvuus muihin käyttökohteisiin on varmistettava). Valmisteltavat työt ennen asennusta Tarkista liitosputken ja nuohousluukun asennussuunta. Tarkista myös ala-/yläliitoskorkeus sekä mahdollisten näkymättömissä olevien palkkien ja kattotuolien sijainti. Asentaminen Valmispiippu on helppo asentaa, kun olet etukäteen perehtynyt asennusvaiheisiin. Harkkoelementtien muuraukseen käytetään tavallista ohutsaumalaastia, jonka menekki 1-hormisessa piipussa on n. 5 kg/m. Hormielementtien muuraukseen käytetään piipun mukana toimitettavaa tulilaastia. Tarkkaile työn edetessä, että piippu on suorassa. Käytä apuna vesivaakaa tai ohjurilautaa. IKI-keraaminen harkkohormi IKI-hormi on kolmikerrospiippu, joka koostuu 1200 C:ssa poltetuista, keraamisista, haponkestävistä elementeistä, kevytsoraharkoista sekä näiden väliin asennettavasta vuorivillaeristeestä. EN 13063-1 T600 N1 D3 G100 T600 lämpötilaluokka, sallittu savukaasujen N1 D lämpötila < 600 C paineluokka, alipaine 21/sm 3 a40p (Suomessa kaasutiiviysluokka aina N1) kuiva käyttötapa, kiinteä polttoaine (savuhormin käyttöolosuhdeluokka) 3 korroosionkestoluokka (numero 3 tarkoittaa kiinteää mineraalipolttoainetta = puu) ASENNUKSEN ALOITUS, ALALIITOKSEN JA NUOHOUSLUUKUN ASENNUS 1. Jos hormiin tulee alaliitos, merkitse aukon paikka harkkoelementtiin halutulle korkeudelle. Leikkaa aukko harkkoon kulmahiomakoneella tai kovametalliteräisellä sahalla. Aukon koko = liitoselementin ulkomitat + 15 mm. Ota huomioon mahdolliset nuohousluukun aukot. 2. Levitä muurattavalle 3. Asenna pohjalaatta alueelle n. 5 10 mm:n harkkoelementin kerros laastia ja sisään ja tarkasta kiinnitä ensimmäinen alaliitoksen harkkoelementti piipun liitoskorkeus ennen perustaan. hormielementin asennusta. G100 G tarkoittaa, että tuote on nokipalonkestävä, jolloin välin tulee olla avoin/ tuulettuva. Läpivienneissä suojaetäisyys on kuitenkin 100 mm ja läpivienteihin vaaditaan 100 mm:n palamaton eriste. Muilta osin suojaetäisyys 50mm. 4. Työstä mahdollisen nuohousluukun aukko liitoselementtiin, tai tapauskohtaisesti hormiputkeen. Aukon koko on sama kuin nuohousluukun muurauskehyksen ulkomitta. Nuohousluukun aukon voi tehdä alaliittymän sivulle (tai taakse). Sijoita nuohousluukku n. 100 150 mm hormin pohjaa korkeammalle, kuitenkin vähintään 50 mm palava-aineisen lattian yläpuolelle. Muista nuohousluukun paikkaa valitessasi, että luukun eteen on varattava tilaa väh. 600 mm. Huom! Käytettäessä iskuporakonetta isku ei saa olla päällä (elementti saattaa särkyä)! 5. Muuraa liitoselementti naaraspontti ylöspäin pohjalaatan päälle. 6. Asenna nokiluukun liitäntäkehys paikalleen ja tiivistä tulilaastilla. 6 7
7. Levitä laasti 8. Aseta leikatut Päältäliitoksen asennus Adapteri harkkoelementin eristelevyt paikoilleen, muurauspintaan urapuoli liitosputkea ja asenna harkko paikoilleen. vasten. Tiivistä liitosaukon ja harkon 1. Aseta tulisijan ja hormin väliin noin 1 cm Tulikansi Savupelti väli palovillalla. paksu palovillakaista. 2. Tarkista, että liitos adapterin alapää ei asetu tulikannen alapintaa alemmaksi, jotta kesäpellin toiminta on esteetöntä. Mikäli savupelti on sijoitettu tulisijaan, katso, ettei adapteri jää kantamaan savupellin päälle. Näin sisäosiin jää riittävä liikkumavara. 9. Jatka asennusta muuraamalla seuraava hormiharkko sekä keraaminen hormiputki paikoilleen. Levitä massa yhtenäisenä kerroksena keraamisen hormiputken naarasponttiin. Aseta eriste. Hormiharkot muurataan n. 5 10 mm saumalla. Poista hormiharkon sisä- ja ulkopuoliset laastipurseet sekä tulilaastipurseet hormiputken 3. Asenna liitosadapteri 4. Muuraa ensimmäinen sisäpinnasta. tulisijan kannessa harkko paikalleen. olevaan reikään ja Keskitä mittaamalla. leikkaa ylimääräinen villa pois. HARKKO- JA HORMIELEMENTTIEN JATKOASENNUS Etene kohdan 9 mukaisesti savupeltikorkeuteen saakka. Savupellin asennus Savupelti asennetaan hormielementtien saumakohtaan mielellään samaan kerrokseen tulisijan kanssa. Harkko- 5. Puhdista liitosadapterin pinta laastista, jotta 6. Asenna leikatut eristelevyt paikoilleen, urapuoli sisäänpäin.asenna elementtiin ja eristeeseen tehdään savupeltikasetin vaatima aukko. Jätä harkkoelementtiin aukkoa tehdessäsi savu- eristysvilla painuu keraaminen sisäputki pellin liikkumisvara, n. 10 mm pellin yläpuolelle. tiiviisti sitä vasten. (urospää alaspäin) liitosadapterin päälle, käytä tiivistykseen tulilaastia. 1. Mitoita keraaminen 2. Sovita savupelti Tarkista mahdollisen putki ja eriste paikoilleen niin, että savupellin asennus- harkkopinnan tasolle. pienempi kehä asettuu korkeus (max. 1,0 m putken sisälle. Älä liitoksesta). Katso kohta käytä laastia, tarkista savupellin asennus. savupellin oikea asennussuunta. HÖYRYSULUN LÄPIVIENTI 1. Höyrysulkumuoviin 2. Läpivientikumi 3. Työstä seuraavaan 4. Asenna hormiputki tehdään 420 x teipataan piippuun ja harkkoelementiin ilman tulilaastia 420 mm aukko. höyryn sulkuun. sopiva aukko (lämpölaajeminen!) savupellille. Muista savupellin kehän liikkumavara 10 mm sisäpuolelle urospontti pellin yläpuolelle. alaspäin. Jatka muurausta eteenpäin normaalisti. Yläliitoksen asennus Yläliitosta tehtäessä mitoitetaan liitoselementti halutulle korkeudelle ja edetään täysin vastaavasti, kuin alaliitos- ja puhdistusluukun asennuksessa. Yläliitosta edeltävää elementtiä voi tarvittaessa lyhentää, jotta liitos saadaan halutulle korkeudelle. Tällöin myös liitoselementin alahuullos kannattaa poistaa, jolloin kosketuspinta on mahdollisimman suuri. Käytä runsaasti tulilaastia. 3. Välipohjan kohdalle on kiinnitettävä esim. laattalaastilla min. 100 mm palosuojalevyä, mikäli lämmöneristeenä käytetään palava-aineista lämmöneristettä (esim. selluvilla). 100mm villa aina. 8 9
HUOPAKATON LÄPIVIENTI TIILIKATON LÄPIVIENTI 1. Tee joka sivulta 2. Piipun muurauksen jäl- 1. Ota kattotiilet pois 2. Nosta aluskatteen vähintään 100 mm keen asenna tiivistys- ja katkaise ruoteet, reunat ylös piippua hormia suurempi kumi paikoilleen. Nosta etäisyys vähintään vasten ja ruuvaa aukko kattoon. huopa ylös ja työnnä 100 mm piippuun. tai naulaa reunat tiivistyskumin yläpää Tee aluskatteeseen piippuun kiinni. huovan alle. Teippaa mahdollisimman tiivistyskumin reuna tiukka reikä. piipuun. Huom! Ei teippausta painuvissa hirsitaloissa. 3. Asenna tiivistyskumi 4. Teippaa tiivistyskumin aluskatteen päälle. reunat kiinni 3. Levitä liimakittiä 4. Ruuvaa peltiliuskat Tiivistyskumin aluskatteeseen. huovan ja kumin päälle. yläreuna asennetaan Teippaa tiivistyskumin tiivistyskumin väliin. aluskatteen sauman reuna piippuun. alle tai harjan yli siten, että vesi ei pääse valumaan tiivistyskumin alle. 5. Sahaa kattotiilet piipun 6. Asenna juuripellitys 5. Asenna juuripellitys 6. Pellin yläpää ympärille. kattoon. Käytä tiili- paikoilleen. voidaan asentaa katolla toimituksessa kattohuovan alle. tulleita pitkiä kateruuveja. Poraa apureikä pellin ja kattotiilen läpi. Ruuvien tulee kiinnittyä katon ruoteisiin. 7. Tarvittaessa pellitystä jatketaan 7. Tarvittaessa pellitystä 8. Levitä liimakittiä juuripellityksen voidaan jatkaa pellin reunan alle ja jatkopalalla harjalle juuripellityksen ruuvaa juuripellitys asti. Harjatiilet jatkopalalla kiinni kattoon. asennetaan paikoilleen. harjalle asti. 8. Tiilikatolla on mahdollista käyttää kumista muotoilupalaa, joka liimataan juuripellin päälle ja muotoillaan tiilien muotoiseksi. Kumin yläpää asennetaan ylemmän tiilirivin alle. 10 11
HARJAPELLILLISEN KONESAUMAKATON LÄPIVIENTI PELTIKATON LÄPIVIENTI 1. Leikkaa peltiin 100 mm 2. Leikkaa aluskatteeseen 1. Katso konesaumakaton 2. Asenna juuripellitys piippua suurempi tiukka reikä ja nosta läpivientikohdat 1 3. paikoilleen ja reikä tiivistyskumin reunat ylös. Naulaa ruuvaa kateruuveilla asennusta varten. tai ruuvaa reunat peltikattoon kiinni. piippuun kiinni. 3. Asenna tiivistyskumi 4. Teippaa kumin reunat 3. Jatkaa pellitystä tarvittaessa juuripellin 4. Asenna harjapelti. aluskatteen päälle. Coroplast-teipillä jatkopalalla harjalle saakka. Katso konesaumakaton Tiivistyskumin ylä- aluskatteeseen läpivienti kohta 11. reuna asennetaan alus- ja kumin katteen sauman alle yläreuna piippuun. tai harjan yli siten, että vesi ei pääse valumaan tiivistyskumin alle. BETONIHATUN ASENNUS 5. Käytä juuripeltiä paikoillaan ja merkitse sivulinjat kattopelti 6. Leikkaa samalla juuripeltiin lovet kattopellin saumojen kohdalle. 7. Asenna tukilistat kateruuveilla kattoon merkittyjen paikkojen mukaisesti. 1. Saavutettuasi halutun hormin korkeuden, mitoita sisäputki 20 mm betonihatun reiästä yli. 2. Kiinnitä viimeiseksi RST-sadehattu. 3. Pellityssarjassa on oma piipun hattu, jolloin kohdat 1 ja 2 voidaan ohittaa. Tällöin sisäputki mitoitetaan 10 mm lyhyemmäksi kuin ylin harkko. 8. Asenna tarvittaessa tukilista kattosaumojen 9. Ruuvaa juuripellitys tukilistoihin kiinni. väliin tukemaan juuripellitystä. RAUDOITTAMINEN PINNOITUS IKI-harkkohormin raudoitusta tarvitaan ainoastaan: Vesikaton yläpuolinen hor- a. Hormiston noustaessa vesikaton yläpuolelle yli min osa pellitetään, slamma- 1000 mm. Tällöin raudoituksen (halk. 8 mm) on taan tai rapataan. Vesikaton 10. Käännä 11. Jatkaa pellitystä ulotuttava vähintään 800 mm vesikaton alapuolelle. alapuolisiin osiin valmistaja juuripellityksen reunat tarvittaessa b. Vapaasti seisovissa mastomaisissa hormeissa. ei vaadi pinnoitusta, mutta kattopeltiä vasten. juuripellin jatkopalalla Niissä raudoitus on ankkuroitava betoniperustuksiin hormin voi slammata, rapata harjalle saakka. vähintään 400 mm matkalta. Raudoitus tehdään tai laatoittaa. Huom! Asenna rakennesuunnittelijan ohjeiden mukaan. erikoistapaukset rakennussuunnittelijan ohjeiden Huom! Hormia tilattaessa on ilmoitettava, tarvitaanko mukaan (esim. ulkotilassa raudoitus. oleva piippu). Tuki harkon reiät esim. tiukalla villapalalla muurauksen ollessa väh. 800 mm vesikaton alapuolella. 12. Asenna harjapelti. Asenna harjateräkset reikiin ja vala reiät esim. juotosbetonilla. Apuna voi käyttää suppiloa ja kastelukannua. 12 13
14 15
Turun Uunisepät Oy Rydöntie 32, 20360 Turku Puh. 020 7910300 (vaihde) uunisepat@uunisepat.fi www.uunisepat.fi Puh. 020 7910 302 (tehdas) Uunisepät 1/2015 UUNIMYYMÄLÄT JYVÄSKYLÄ Vapaaherrantie 2 40100 Jyväskylä Puh. 040 621 3788 Puh. 040 537 3974 KUOPIO Tehdaskatu 16 70620 Kuopio Puh. 050 572 1632 KOKKOLA Heinolankaari 9 67600 Kokkola Puh. 040 653 7993 LAHTI Huovilankatu 2 15100 Lahti Puh. 050 043 9066 OULU Limingantie 5 90400 Oulu Puh. 050 550 0314 Puh. 040 023 6218 PIETARSAARI Pohjalahdentie 33 68600 Pietarsaari Puh. 044 209 0664 PORI Kuriirintie 14 28360 Pori Puh. 040 053 5333 Puh. 044 324 7142 ROVANIEMI Vierustie 5 96320 Rovaniemi Puh. 050 550 0314 SEINÄJOKI Kaarretie 6 60510 Hyllykallio Puh. 0400 569 939 TORNIO Torpinkatu 3 95420 Tornio Puh. 040 432 2350 TAMPERE Viinikankatu 36 33800 Tampere Puh. 0500 622 416 Puh. 040 189 8899 TURKU Rydöntie 32 20360 Turku Puh. 040 651 5313 Puh. 040 166 3957 VAASA Laivakatu 13 65100 Vaasa Puh. 050 411 2295 Puh. 040 653 7993 VANTAA Nilsaksenpolku 2 01510 Vantaa Puh. 040 166 3457 Puh. 040 642 8551 Puh. 040 159 6562 Puh. 040 506 0136 TARKASTA LÄHIMMÄN UUNIMYYMÄLÄN AUKIOLOAIKA: www.uunisepat.fi SÄHKÖPOSTIOSOITTEET: etunimi.sukunimi@uunisepat.fi SUOMEN KAUNEIMMAT VARAAVAT TAKAT / UUNISEPAT.FI
Toimitettuja tiivisteitä voi käyttää hormin läpivienneissä siten, että CE-hyväksynnän ehdot täyttyvät.
Certification Ignitibility EPDM To whom it may concern, We certify that our Elastoseal EPDM 1,00mm membrane won t self-ignite at temperatures less or equal to 250 C. This is a level that we can guarantee even if exact temperature for a possible ignition is unknown. We have never heard of Elastoseal catching fire from high temperatures alone in any application. Regards Markus Arvidsson Marketing Manger SealEco AB SealEco Tel: +46 (0) 370 510 100 Fax: +46 (0) 370 510 101 Email: info@sealeco.com Internet: www.sealeco.com Office Address: Kävsjövägen 38, SE-331 35 Värnamo, Sweden Post Address: Box 514, SE-331 25 Värnamo, Sweden Org. No. 556874-6530
Main Menu TaWe of Content Product Specification 1 Seal Elastoseal EPDM Geomembrane Test methods ( (_) Properties after Ageing 4 weeks 80C Tensile Strength Tensile Strain Seam Strength Shear Strength Shear Strain Peel Strength Peel Incursion Multiaxial Stress Multiaxial Strain Low Temp(-40C) Impact Resistance Interface Direct Shear (Max Friction Angie) Sand (SW) Lean Ctay(CL) Glacial lilt (GM) Non Woven Geotextlle Interface Direct Shear (Large Displacement) Ottawa Sand Sandy Clay Non Woven Geotextile Water Vapour Permeability UV-re&stance at 4500 MWs/m2 SS-ISO 188 <25 <25 <25 <25 SS-ISO 37 % <40 <40 <4.0 <40 53-ISO 37 kn/m 9 10 ASTM 06392 490 571 ASTM D6392 kn/m 8 6 ASTM D6392 <10 <10 ASTM 06392 kpa 2133 ASTM 05617 102 ASTMD5617 Joule >159 CGSB 148.1-113 23 14 26 23 22.7 17.3 10.7 ASTM 05321 ASTM D5321 ASTM D5321 ASTM D5321 ASTM D5321 ASTM D5321 ASTM D5321 98000 pr EN 1931 Change in mechanical strength Change In Elongation -12-3 DIN 53387 DIN 53387 SealEco PostAddress: P.O. Box 514, SE-331 25Vmamo, Sweden Phone. 46(0) 370 510 100, Fax: +46 (0)370510 101. Email: into@sealeco.com, www.aealeco.com May2011 I 4:4
40 Elastoseal H, EPDM Roofing System Accompanying documeni, EN 13956 SealEco CEo7 0402-CPD-470301 Product Description Elastoseal H is an unreinforced EPDM waterproofing membrane produced in two ply. The product comes in black colour and has a surface texture on both sides. The range of use is roof waterproofing. Product Data Characteristic Test method Unit Value Expr of result Visible defects EN 1850-2 Pass Pass/Fail Length EN 1848-2 m 25;50;75;100 MDV -0, +5 % Width EN 18482 m 1.7 MDV-O,5+1% Effective thickness EN 1849-2 mm 1.2;1,3;1.5;2.0 MDV -5 +10% Straightness EN 1848-2 mm 50 mm MLV Flatness EN 18482 mm 10 mm MLV Water tightness EN 1928 (B) Pass Pass/Fail Reaction to fire EN 13501-1 Class E Classification Peel strength of joint EN 123162 N/SO mm 100 MLV Shear strength of joint EN 1231 r 2 N/5O mm 200 MLV Tensile strength EN 12311-2 N/mm2 9 MLV Elongation at break EN 12311-2 (B) 300 MLV Dynamic penetration EN 12691 (A) mm 1000 MLV Static load EN 12730 kg 20 a MLV Tear resistance EN 12310-2 N 60 MLV Root penetration FLL/prEN 13948 Pass Pass/Fail Dimensional stability EN 1107-2 % 0.5 MLV Foldability at low temp. EN 495-5 C - MLV Water vapour properties EN 1931 p 98000 MDV ± 30% NPD No Performance Determined MDV= Manufacturer s Declared Value MLV = Manufacturer s Limiting Value Edition: 20-1 1-2007 I SealEco Post Address: EQ. Box 514, SE-331 25 Värnamo, Sweden Phone: -i 46 (0) 370 510 100, Fax: -F46 (0)370510 101, Email: info@sealeco.com, wwwsealeco.corn May 2011 5:1
Main Menu Table of Content 3D Sea[ Elastoseal EPDM Geomembrane C FacI:s on EPDM Geomembranes EPDM is a synthetic polymer developed in 1959. Over 40 years EPDM has found an ever increasing use as construction ma terial in the automotive industry and within building and civil engineering. EPDM is an amorphous elastomer obtained by the copo[y merization of ethylene, propylene and a nonconjugated diene monomer. EPDM is a polymer composed of saturated linear macromulecules with a paraffinic structure. Because the EPDM remains saturated after vulcanisation it resists degradation due to oxidation. The rubber compound also contains reinforcing carbon black, liers, processing aids, antioxidants and vuicani sing ingridients. During production the EPDM is vulcanised. The long rubber molecules are joined together by chemical cross-linking, giving an elastic, chemically stable product. with negligible aging de spite exposure to UV-radiation, atmosphere, chemicals, water, earth and extremes of temperature. EPDM Membranes can be strained in all directions at the same time, and up to 300% elongation. At 400 C EPDM is unaffected and - flexible, thermopiastics are stiff, brittle and will crack. Ih1 EPDM Thermoplastic materials 0% 0% 300% 0% II 0% 0% At + 1500 C EPDM is unaffected, thermoplastlcs become liquids. 0% 300% (ZZJ 0% After decades of flexing, EPDM Is Elongations ox4 0% unaffected. Thermopiastlcs become due to settle- thin and elongated, and eventually ments and will crack. movements. May2011 I 3:3