FI 1920360 A5 MIG Orbital System 1500
1. Johdanto...3 1.1 Yleistä...3 1.2 Tietoja tuotteesta...4 1.3 Yhteensopivuus...4 2. Käyttöönotto...5 2.1 Liittäminen FastMig-hitsauslaitteeseen...5 2.2 Liittäminen muuhun kuin FastMig-hitsauslaitteeseen...5 2.3 Rengaskisko...6 2.4 Kuljettimen asentaminen rengaskiskoon...6 2.5 Hitsauspistoolin valitseminen...7 2.6 Hitsauspistoolin asennus...7 3. Käyttö...8 3.1 Kuljettimen toiminnot...8 3.2 Kuljettimen ohjauspaneeli...8 3.2.1 Alkuvalikko...8 3.2.2 Valikon vaihtoehdot...8 3.2.3 Asetusvalikko A...11 3.3 Kaukosäätimet...13 3.3.1 Perustoiminnot...13 3.3.2 ALT-toiminnot...13 3.4 Pistoolin paikan hienosäätö...14 3.5 Kemppi Wise -sovellusohjelmisto...14 3.6 Tilaustiedot...15 3.7 Tekniset tiedot...16 4. Vianetsintä...17 4.1 Toimintahäiriöt...17 5. Huolto...18 5.1 Päivittäinen huolto...18 5.2 Määräaikaishuolto...18 6. Laitteen hävittäminen...18 Kemppi Oy 2016 2 A5 MIG Orbital System
1. JOHDANTO 1.1 Yleistä Olet tehnyt hyvän valinnan hankkiessasi A5 MIG Orbital System 1500 -hitsauslaitteen. Oikein käytettyinä Kemppituotteet voivat lisätä hitsauksen tuottavuutta merkittävästi ja toimia taloudellisesti vuosien ajan. Tämä käyttöohje sisältää tärkeitä tietoja Kemppi-laitteesi käytöstä, huollosta ja käyttöturvallisuudesta. Laitteen tekniset tiedot ovat käyttöohjeen lopussa. Lue käyttöohje ja turvallisuusohjeet huolellisesti läpi ennen laitteiston ensimmäistä käyttökertaa. Oman ja työympäristösi turvallisuuden vuoksi kiinnitä erityistä huomiota oppaassa esitettyihin turvallisuusohjeisiin. Lisätietoja Kemppi-tuotteista saat Kemppi Oy:stä, Kemppijälleenmyyjältä ja Kempin verkkosivustosta osoitteesta www.kemppi.com. Tärkeitä huomautuksia Seuraavat symbolit osoittavat kohdat, joihin on kiinnitettävä erityistä huomiota aineellisten vahinkojen ja henkilövahinkojen välttämiseksi. Lue nämä kohdat huolellisesti ja noudata niissä annettuja ohjeita. Tärkeää: Sisältää käyttäjälle annettavia hyödyllisiä tietoja. Huomio: Sisältää tietoja tilanteesta, joka voi aiheuttaa vahinkoa laitteelle tai järjestelmälle. Vaara: Sisältää tietoja mahdollisesta vaaratilanteesta. Ohjeen noudattamatta jättäminen voi aiheuttaa henkilövahingon tai kuoleman. Tässä oppaassa olevat määritykset voivat muuttua ilman ennakkoilmoitusta. Vastuuvapautuslauseke Vaikka tämän käyttöohjeen sisältämien tietojen oikeellisuus ja täydellisyys on pyritty varmistamaan kaikin tavoin, virheistä tai puutteista ei voida ottaa vastuuta. Kemppi pidättää itsellään oikeuden tehdä tuotteen tietoihin muutoksia milloin tahansa ilman eri ilmoitusta. Tämän käyttöohjeen sisältämien tietojen kopiointi, tallentaminen ja välittäminen eteenpäin ilman Kempiltä etukäteen saatua lupaa on kielletty. Kemppi Oy 2016 3 A5 MIG Orbital System
1.2 Tietoja tuotteesta A5 MIG Orbital System 1500 on kattava hitsauksen mekanisointilaitteisto, joka on suunniteltu erityisesti orbitaalihitsaussovelluksia varten. Orbitaalikuljetin on mekaaniselta rakenteeltaan erittäin joustava. Se soveltuu esimerkiksi seuraaviin hitsauskohteisiin: vaakasuuntaiset liitokset pystysuuntaiset liitokset hitsaus vaaputuksella tai ilman. Kuljettimessa on kaksi ajoyksikköä, jotka voidaan säätää erikseen halkaisijaltaan erikokoisille rengaskiskoille. Kummassakin ajoyksikössä on oma moottori ja ajoyksiköistä toinen on vetävä ja toinen työntävä, minkä ansiosta toiminta on tasaista sekä nousevassa että laskevassa suunnassa. Järjestelmään kuuluu kaksi ohjauspaneelia: yksi kuljetinyksikössä ja toinen kaukosäätimessä. Hitsauksen aikana järjestelmää voidaan käyttää kaukosäätimellä, jolla operaattori pystyy käyttämään useimmin tarvittavia ohjaustoimintoja. Vaaputusyksikkö on synkronoitu kuljettimen liikkeeseen, ja käytettävissä on erilaisia vaaputusmalleja. 1.3 Yhteensopivuus A5 MIG Orbital System 1500 on yhteensopivia seuraavien hitsauslaitteiden kanssa: FastMig M ja FastMig X: kaikki langansyöttölaitteet ja ohjauspaneelit MXF 65- ja MXF 67 -langansyöttölaitteet FastMig Pulse 350/450 -virtalähteet PF 65 -ohjauspaneeli FastMig KMS 300/400/500 -virtalähteet SF 52W- ja SF 54-ohjauspaneelit SuperSnake-mekanisointimallit muut virtalähdemerkit tietyin rajoituksin. Jotkin toiminnot ovat käytettävissä vain, jos langansyöttölaitteessa on oikea ohjauspaneeli. Esimerkiksi hitsauskuljettimen muistikanavien vaihtaminen on käytettävissä vain, jos langansyöttölaitteen ohjauspaneelissa on kanavan kaukosäätötoiminto. Kemppi Oy 2016 4 A5 MIG Orbital System
2. KÄYTTÖÖNOTTO 2.1 Liittäminen FastMighitsauslaitteeseen 2.2 Liittäminen muuhun kuin FastMighitsauslaitteeseen Manuaalista hitsauspistoolia käytettäessä valokaari sytytetään ja sammutetaan pistoolin liipaisimella ja kuljettimen liikettä ohjataan tavalliseen tapaan kaukosäätimellä. Liipaisimen toimintatilaksi on asetettava 4T. Lisätietoja on FastMig-käyttöohjeessa. Supersnake-välisyöttölaitetta käytettäessä: 1. Käytä Supersnake-mekanisointimallia. 2. Liitä SuperSnake normaalisti langansyöttölaitteeseen ja liitä hitsauspistooli ja kuljetin Supersnake-laitteeseen. Tässä mallissa on liitäntään tarvittava väyläliitin. Kuljettimen liittäminen FastMig-hitsauslaitteeseen: 1. Liitä hitsausvirtakaapeli hitsauspistoolin liittimeen. 2. Liitä ohjauskaapeli langansyöttölaitteessa olevaan kaukosäätimen liitäntään. 3. Liitä ohjauskaapeli kuljetinyksikössä olevaan 7-nastaiseen liittimeen. 4. Liitä kaukosäädin kuljettimen etupaneelissa olevaan 7-nastaiseen liittimeen. Kempin mekanisointijärjestelmien hitsauspistooleissa ohjauskaapeli on integroitu pistoolikaapeliin. Liipaisimen toimintatilaksi on asetettava 2T. Muiden hitsauspistoolien kanssa on käytettävä erillistä ohjauskaapelia. Katso käyttöohjeen lopussa olevat tilauskoodit. Kuljettimen virransyöttöä varten tarvitaan muuntaja (1-vaihe, 230 V AC). Tässä ratkaisussa aloituspainiketta, hitsausjännitteen säätöä ja langansyöttönopeutta ei voi käyttää kaukosäätimellä. Kytke laitteet näin: 1. Liitä hitsauspistooli langansyöttölaitteeseen. 2. Liitä hitsauspistooli kuljettimessa olevaan pistoolinpitimeen. 3. Liitä muuntaja kuljettimeen. 4. Aloita hitsaus painamalla pistoolin liipaisinta. Kemppi Oy 2016 5 A5 MIG Orbital System
2.3 Rengaskisko Rengaskiskoja on saatavana kaikille vakiokokoisille putkille. Rengaskiskoissa on noin ±20 mm:n säätövara halkaisijalle. Rengaskiskojen tilauskoodit ovat tämän käyttöohjeen lopussa. 3 2. Asenna rengaskisko putken ympärille niin, että lukitusvipu (2) on liitokseen nähden vastakkaisella puolella. Etäisyyden liitoksen keskilinjasta tulee olla noin 230 mm. 3. Lukitse rengaskisko paikalleen lukitusvivun avulla. 2.4 Kuljettimen asentaminen rengaskiskoon 1 2 4 mm Putken ulkohalkaisija 2 1. Säädä tukijalat (1) siten, että rengas asettuu putken ympärille tiukasti. Tukijalkoja on neljä, joista kahdessa on rengaskiskon keskitystä helpottava jousitus. On tärkeää, että rengaskisko keskitetään tarkasti, koska tällöin vapaalangan pituutta ei tarvitse säätää hitsauksen aikana. 1. Vapauta etummainen tukipyörä (2) kääntämällä kuljettimen lukitusvipua (1). 2. Aseta kuljetin rengaskiskoon ja säädä vetopyörien (4) kulma niin, että pystysuuntaiset tukipyörät (3) osuvat kiskoon. 3. Lukitse kuljetin paikalleen lukitusvivun avulla. 4. Liikuta kuljetinta eteen- ja taaksepäin ja säädä sen asentoa tarvittaessa. Säädä etummaisen tukipyörän (2) asentoa niin, että pyörän tasainen pinta osuu rengaskiskon reunaan. Kemppi Oy 2016 6 A5 MIG Orbital System
2.5 Hitsauspistoolin valitseminen 2.6 Hitsauspistoolin asennus Kempin mekanisoituja järjestelmiä varten tarkoitetut hitsauspistoolit tarjoavat käyttäjälle useita etuja, joita manuaalisissa hitsauspistooleissa ei ole. Kuljettimen ohjaussignaalit ja virransyöttö on integroitu pistoolikaapeliin, minkä ansiosta langansyöttölaitteen ja hitsauskuljettimen välille tarvitaan vain yksi kaapeli. Tämä mahdollistaa kuljettimen toimintojen ohjaamisen ja hitsausparametrien säätämisen kaukosäädinyksiköllä. Kempin mallistoon kuuluu kolme erityisesti mekanisoitua hitsausta varten suunniteltua hitsauspistoolia: PMT MN32C (vaihtokaulamalli) Useita kaulamalleja. Loivasti taivutettu kaula erityisesti mekanisoitua hitsaamista varten. Erikoispitkiä kaasuja virtasuuttimia on saatavilla kapeiden railojen pohjapalkohitsausta varten. MMT42C Kaasujäähdytteinen suorakaulainen malli MMT42C Vesijäähdytteinen suorakaulainen malli raskaisiin sovelluksiin Hitsauspistoolien tekniset tiedot ovat niiden käyttöohjeissa. 1. Kiinnitä pistoolinpidin vaaputusyksikköön. 2. Kiinnitä pistooli pitimeen. 3. Liitä ohjauskaapeli. 4. Varmista, että vaaputusyksikkö on keskiasennossa. 5. Hienosäädä pistoolin asento säätöruuvien ja vaaputuksen siirtymän säädön avulla. Kemppi Oy 2016 7 A5 MIG Orbital System
3. KÄYTTÖ 3.1 Kuljettimen toiminnot 3.2 Kuljettimen ohjauspaneeli 3.2.1 Alkuvalikko 3.2.2 Valikon vaihtoehdot Ohjelman valinta P1 CH off <8> 45 6mm P1 CH on <8> 45 6mm 1. STOP-painike kuljettimen päällä toimii samoin kuin kaukosäätimen vastaava painike. 2. Näytössä näkyvät valikon asetukset ja niiden arvot. 3. Menu-painikkeella voit siirtyä valikosta toiseen. 4. Vasen/oikea nuolipainike muuttavat valikkoasetusten arvoja Tämä on kuljettimen näytön aloitusnäkymä. 1. Ohjelman numero (P1) 2. Etämuistikanavat päällä/pois (CH Off) 3. Kuljettimen nopeus (8 cm/min) 4. Vaaputusnopeus (45 mm/s) 5. Vaaputusleveys (6 mm) Jatka painamalla MENU. Säädettävä asetus (P1) vilkkuu näytössä. Valitse ohjelma, johon asetukset tallennetaan: 1. Selaa ohjelmia plus- ja miinuspainikkeilla. 2. Valitse käytettävä ohjelma: P1 P5. 3. Jatka painamalla MENU. Kemppi Oy 2016 8 A5 MIG Orbital System
Speed Car Speed Width P1 CH on Speed Car 8cm/m P1 CH on Speed <-> 45mm/s P1 CH on Width <-> 6mm Aseta kuljettimen nopeus: 1. Säädä nopeutta plus- ja miinuspainikkeella. 2. Voit valita kuljettimen nopeuden väliltä 5 150 cm/m. 3. Jatka painamalla MENU. Aseta vaaputusnopeus eli nopeus, jolla poltin liikkuu railon reunasta toiseen vaaputuksen aikana: 1. Säädä nopeutta plus- ja miinuspainikkeella. 2. Voit valita vaaputusnopeuden väliltä 10 50 mm/s. 3. Jatka painamalla MENU. Aseta vaaputusliikkeen leveys: 1. Säädä leveys railon keskiosasta (1 mm = 0,5 mm kummallakin puolella) plus- ja miinuspainikkeella. 2. Voit valita vaaputusliikkeen leveyden väliltä 0 30 mm. 3. Jatka painamalla MENU. Kemppi Oy 2016 9 A5 MIG Orbital System
Pattern Hold out Hold in P1 CH on Pattern <-> 0 P1 CH on Hold out 0.1s P1 CH on Hold in 0.1s 0 1 2 Määritä vaaputuksessa käytettävä muoto. Valitse jokin kolmesta vaaputusmuodosta plus- ja miinuspainikkeella: 0. Liikkuu jatkuvasti vaaputuksen aikana (kolmio). 1. Liikkuu vaaputuksen aikana, pysähtyy viiveen aikana. 2. Liikkuu viiveen aikana, pysähtyy vaaputuksen aikana (neliö). Jatka painamalla MENU. Asettaa ulomman pitoajan eli sen, kuinka pitkäksi aikaa poltin pysähtyy vaaputuksen ulkoreunalla. 1. Säädä aika plus- ja miinuspainikkeella. 2. Jatka painamalla MENU. Asettaa sisemmän pitoajan eli sen, kuinka pitkäksi aikaa poltin pysähtyy vaaputuksen sisäreunalla. 1. Säädä aika sekunneissa plus- ja miinuspainikkeella. 2. Jatka painamalla MENU. Kemppi Oy 2016 10 A5 MIG Orbital System
3.2.3 Asetusvalikko A CH remote WF+V fac P1 CH off <8> 45 6mm A CH off CH remote: 0 A CH off WF 0 V 0 Asetusvalikko A avataan pitkällä MENU-painikkeen painalluksella. Valikko sisältää seuraavat kolme vaihtoehtoa: CH remote WF+V fac Delay car Voit siirtyä vaihtoehdosta toiseen painamalla MENUpainiketta lyhyesti. Asetusvalikko A sulkeutuu, jos mitään painiketta ei painetta 3 sekunnin kuluessa tai MENU-painiketta painetaan pitkään. Valitse plus- ja miinuspainikkeella, ovatko etämuistikanavat käytössä: Jos CH-asetus on OFF, valittu P-asetus ottaa käyttöön vain vastaavan kuljetinohjelman (P1, P2 jne.). Jos CH-asetus on ON, valittu P-asetus ottaa käyttöön myös vastaavan muistikanavan langansyöttölaitteessa (CH1, CH2 jne.). Jotta langansyöttölaitteen muistikanavia voi käyttää, langansyöttölaitteen CH REMOTE -asetuksena on oltava ON. Hienosäätötoiminto ei tällöin ole käytettävissä kuljettimen kaukosäätimessä. Määrittää hienosäädön karkeusasetuksessa käytettävän kertoimen, joka vaikuttaa langansyöttönopeuteen ja kaarijännitteeseen. 1. Valitse pluspainikkeella arvoksi 0, 1, 2, 3 tai 4 (oletusarvo on 2). Suurempi arvo = isommat säätövälit Pienempi arvo = kapeammat säätövälit 2. Jatka painamalla MENU. Langansyöttölaitteen asteikko muuttuu virtalähteessä asetetun minimi- ja maksimirajan mukaan. Jos virtalähteessä on käytössä kapea rajoitus, kuljetin voi edellyttää karkeaa asteikkoa. Jos virtalähteeseen ei ole asetettu rajoituksia, kuljettimen kanssa on käytettävä tarkempaa asteikkoa. Erilaisissa sovelluksissa voidaan saada hyötyä erilaisista asteikkoasetuksista. Kemppi Oy 2016 11 A5 MIG Orbital System
Delay Car Value CH2-CH5 Adj0 WF A CH off Delay Car: 600 ms A CH on Value CH2: 4 A CH on Adj. 0 WF: 5 Määritä kuljettimen viive eli aika, jonka kuljetin viipyy paikallaan hitsauksen aloituksen jälkeen. 1. Säädä aika plus- ja miinuspainikkeella. 2. Säätöalue: 100 3000 millisekuntia 3. Jatka painamalla Valikko-painiketta. Muistikanavien 2 5 signaalitason hienosäätö hitsauskuljettimessa. Säädä arvoa plus- ja miinuspainikkeella. Asetuksia tarvitsee muuttaa vain, jos langasyöttölaitteen ja hitsauskuljettimen muistikanavissa on ristiriitoja. Tällä parametrilla voit hienosäätää signaalin nollatason langasyöttönopeusarvoa varten. Säädä arvoa plus- ja miinuspainikkeella. Tämän parametrin arvoa ei normaalikäytössä tarvitse muuttaa koskaan. Adj0 V Tällä parametrilla voit hienosäätää signaalin nollatason jännitearvoa varten. Säädä arvoa plus- ja miinuspainikkeella. Tämän parametrin arvoa ei normaalikäytössä tarvitse muuttaa koskaan. Kemppi Oy 2016 12 A5 MIG Orbital System
3.3 Kaukosäätimet 3.3.1 Perustoiminnot Siirtää vaaputuksen tai hitsauksen keskilinjaa painikkeen osoittamaan suuntaan. Aktivoi seuraavan (ylös) tai edellisen (alas) ohjelman sekä samalla muistikanavan, jos CH REMOTE -asetus on ON langansyöttölaitteessa. Suunta ilmoitetaan suhteessa kuljettimen ohjauspaneeliin paneelia edestäpäin katsottaessa. Jos seisot kuljettimen toiselle puolella, suunnat ovat päinvastaiset. Lisää (+) tai vähentää (-) kaarijännitettä. Jokainen painallus lisää tai vähentää vaaputusleveyttä 1 mm (0,5 mm kummallakin puolella). Lisää (+) tai vähentää (-) langansyöttönopeutta. 1. Voit sammuttaa valokaaren ja pysäyttää kuljettimen painamalla Stop. 2. Voit aktivoida painikkeiden oranssilla merkityt toissijaiset toiminnot painamalla ALT-painiketta ja pitämällä painikkeen painettuna. 3. CH-painike, 1. painallus: käynnistää testiajon (ilman valokaarta) käyttäen ohjelmoitua nopeutta ja vaaputusta. 4. CH-painikkeen 2. painallus hitsauksen tai testauksen aikana: Kuljettimen nopeus lisääntyy (nuoli ylös) tai vähenee (nuoli alas). 5. CH-painikkeen pitkä painallus: Nopea kuljetus (ilman valokaarta). 3.3.2 ALT-toiminnot Aloittaa hitsauksen painikkeen osoittaman suuntaan. Jos meneillään on testiajo, valokaari syttyy. Jännitteen ja syöttönopeuden hienosäätö toimivat vain, jos langansyöttölaitteen CH REMOTE -asetus on OFF. Stop keskeyttää kuljettimen toiminnan ja lopettaa hitsauksen. Kemppi Oy 2016 13 A5 MIG Orbital System
3.4 Pistoolin paikan hienosäätö Kun hitsauspistooli on kiinnitetty paikalleen ja liitetty järjestelmään, voit säätää sen paikkaa pystysuunnassa kääntämällä pystyliu'un säätöpyörää myötäpäivään (ylöspäin) tai vastapäivään (alaspäin). 3.5 Kemppi Wise -sovellusohjelmisto Kun käytät Kemppi FastMig -hitsauslaitteistoa, voit optimoida mekanisoidun hitsauksen laadun ja tuottavuuden huippuunsa Wise-sovellusohjelmistolla. Eri hitsaussovelluksille on käytettävissä useita erilaisia Wise-prosesseja ja -toimintoja. Voit lukea lisätietoja Wisesovelluksesta FastMig-ohjeista ja Kempin verkkosivustosta osoitteesta www.kemppi.com. Kemppi Oy 2016 14 A5 MIG Orbital System
3.6 Tilaustiedot Tuotteen nimi Tuotekoodi A5 MIG-ORBITAALIKULJETIN 1500 6190715 A5 VAAPUTUKSEN NOUSUKULMAN KALLISTUSYKSIKKÖ 6190708 A5 VAAPUTUKSEN SIVUTTAISKULMAN KALLISTUSYKSIKKÖ 6190709 A5 POLTTIMEN KELLUVA PÄÄ 6190711 A5 MIG-KULJETTIMEN MUUNTAJAYKSIKKÖ 6190714 A5 MIG-KULJETTIMEN OHJAUSKAAPELI 6190716 PMT MN 32C -hitsauspistooli (kaasujäähdytetty, vaihdettava kaula, 5 m, 320 A) 6250405 Kaula 30, 198 mm, RP (loivasti taivutettu kaula mekanisoituun hitsaukseen) W010975 MMT 42C -hitsauspistooli (kaasujäähdytteinen, 4,5 m) 6254207 MT51MWC -hitsauspistooli (vesijäähdytteinen, 4,5 m) 6255162 Virtasuutin juuren hitsaukseen Kaasusuutin juuren hitsaukseen W008123 W008124 SUPERSNAKE GT 02SWC 15M 61541501 SUPERSNAKE GT 02SWC 25M 61542501C1 SUPERSNAKE GT 02SWC-70 20M 61542001 SUPERSNAKE GT 02SC 15 M 61531501 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 6" 6190806 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 8" 6190808 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 10" 6190810 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 12" 6190812 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 14" 6190814 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 16" 6190816 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 18" 6190818 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 20" 6190820 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 22" 6190822 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 28" 6190828 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 36" 6190836 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 48" 6190848 KEMPIN RENGASKISKOT Putken ulkohalkaisija (O.D.) Sopiva rengaskisko [tuumaa] [mm] Tilauskoodi Rengaskisko min maks. min maks. 5 7 127,0 177,8 6190806 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 6" 7 9 177,8 228,6 6190808 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 8" 9 11 228,6 279,4 6190810 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 10" 11 13 279,4 330,2 6190812 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 12" 13 15 330,2 381,0 6190814 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 14" 15 17 381,0 431,8 6190816 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 16" 17 19 431,8 482,6 6190818 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 18" 19 21 482,6 533,4 6190820 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 20" 21 23 533,4 584,2 6190822 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 22" 27 29 685,8 736,6 6190828 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 28" 35 37 889,0 939,8 6190836 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 36" 39 41 990,6 1041,4 6190840 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 40" 47 49 1193,8 1244,6 6190848 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 48" 49 51 1244,6 1295,4 6190850 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 50" 51 53 1295,4 1346,2 6190852 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 52" 53 55 1346,2 1397,0 6190854 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 54" 55 57 1397,0 1447,8 6190856 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 56" 57 59 1447,8 1498,6 6190858 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 58" 59 61 1498,6 1549.4 6190860 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 60" 61 63 1549.4 1600,2 6190862 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 62" 63 65 1600,2 1651,0 6190864 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 64" 65 67 1651,0 1701,8 6190866 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 66" 67 69 1701,8 1752,6 6190868 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 68" 69 71 1752,6 1803,4 6190870 RENGASKISKO, PUTKIKOKO 70" Kemppi Oy 2016 15 A5 MIG Orbital System
3.7 Tekniset tiedot Syöttöteho Kuljettimen nopeus Kuljetusnopeus Vaaputusnopeus Vaaputusleveys Vaaputuksen siirtymä Pysähdysaika (määritettävissä erikseen kummallekin puolelle) Vaaputusmuodot 3 Polttimen säätö vaakasuunnassa (manuaalinen) Ulkomitat (P x L x K)* Paino *) Korkeus putken pinnasta mitattuna. 30 55 V DC tai 24 50 V AC 5 150 cm/min 200 cm/min 10 50 mm/s 0 30 mm ± 40 mm 0 2,0 s ± 40 mm 365 x 385 x 300 mm 9,0 kg Kemppi Oy 2016 16 A5 MIG Orbital System
4. VIANETSINTÄ 4.1 Toimintahäiriöt Jos laitteessa on toimintahäiriö, tutustu ensin käyttöohjeen vianetsintää koskeviin osiin ja tee suositellut perustarkastukset. Jos toimintahäiriö ei korjaannu näillä toimenpiteillä, ota yhteys Kemppi-huoltokorjaamoon. Luetellut ongelmat ja niiden mahdolliset syyt eivät ole kaikenkattavia, vaan ne kuvaavat eräitä tavallisia tilanteita, joita voi ilmetä A5 MIG Orbital System 1500 -laitteen tavallisessa käytössä. Seuraavat ohjeet koskevat vain kuljetinta koskevia ongelmia. Varmista aina, että myös varsinainen hitsauslaitteisto on toimintakunnossa ja käyttövalmis. Ongelma: Kuljetin ei toimi. Likainen ja heikkolaatuinen hitsi. Kaari ei syty tai hitsaus alkaa tai päättyy odottamattomasti. Kuljetin liikkuu epätasaisesti. Polttimen korkeus suhteessa putken pintaan vaihtelee. Tarkista seuraavat asiat: Tarkista, että kuljetin saa virtaa (näyttö on päällä). Tarkista, että hitsausvirtalähde on päällä. Tarkista pistoolin ohjausliitäntä sekä mahdollisen Supersnake-yksikön ja erillisen ohjauskaapelin liitännät. Tarkista, että ohjauspaneelit ovat päällä. Tarkista suojakaasun virtaus. Tarkista ja aseta kaasun virtausnopeus. Tarkista, että suojakaasu sopii hitsauskohteeseen. Tarkista, onko oikea hitsausohjelma valittu. Tarkista, onko ohjauspaneelin valinnat tehty oikein. Tarkista virransyöttö. Puuttuuko vaihe? Tarkista, että kaukosäätöyksikön painikkeita käytetään oikein: Stop+ylös/alas sytyttää valokaaren ja aloittaa kuljettimen liikkeen. Jos kuljetin liikkuu nopeasti mutta kaari ei syty, olet ehkä painanut Start-painiketta liian kauan. Kuljetinta ei ole kiinnitetty oikein rengaskiskoon. Tarkista kuljettimen asento. Renkaat eivät ole linjassa rengaskiskon kanssa. Tarkista kulma ja säädä tarvittaessa. Putki ei ole tarkalleen pyöreä. Tarvittaessa säädä korkeutta. Kemppi Oy 2016 17 A5 MIG Orbital System
5. HUOLTO 6. LAITTEEN HÄVITTÄMINEN Perushuoltoa harkittaessa ja suunniteltaessa kannattaa ottaa huomioon koneen käyttömäärä ja käyttöympäristö. Jos käytät laitetta asianmukaisesti ja huollat sitä säännöllisesti, vältyt turhilta käyttöhäiriöiltä ja keskeytyksiltä. Varmista, ettei kuljetin käynnisty vahingossa pyöriä käsiteltäessä. 5.1 Päivittäinen huolto Tarkista, että kaikki kaapelit ja pistokkeet ovat ehjiä. Pidä kuljetin ja polttimen pidin puhtaana. Tarkista, että kaikki osat liukuvat kevyesti. Tarvittaessa lisää voiteluainetta ja poista roiskeita. Tarkista pistoolin kunto. Älä hävitä sähkö- ja elektroniikkalaitetta kotitalousjätteen mukana. Sähkö- ja elektroniikkalaitteita koskevan EU-direktiivin 2002/96/EY ja siihen liittyvien kansallisten lakien mukaisesti käytöstä poistettu sähkö- ja elektroniikkalaite on kerättävä erikseen ja palautettava hyväksyttyyn jätteenkäsittelypaikkaan. Laitteen omistaja on velvollinen toimittamaan käytöstä poistetun laitteen viranomaisen tai edustajamme osoittamaan alueelliseen keräyspisteeseen. Noudattamalla tätä EUdirektiiviä edistät ympäristöön ja ihmisten terveyteen liittyvien asioiden hoitoa. 5.2 Määräaikaishuolto Määräaikaishuollot saa tehdä vain asianomaiseen työhön pätevöitynyt henkilö. Tarkasta seuraavat vähintään puolivuosittain: Koneen sähköiset liitokset puhdista hapettuneet ja kiristä löystyneet. Veto- ja tukipyörien kunto. Vaihda kuluneet pyörät. Älä käytä paineilmaa puhdistuksessa. Vaarana on lian pakkautuminen entistä tiukemmin jäähdytysprofiilien rakoihin. Älä käytä painepesuria. Vain valtuutettu sähköasentaja saa tehdä korjauksia Kempin laitteisiin. Kemppi Oy 2016 18 A5 MIG Orbital System
And you know.