The Odour and Hazardous Emission Abatement of Foundries (Odourless Casting) Project. Mr Markku Tapola Project Coordinator Meehanite Technology Ltd

Transkriptio

1 The Odour and Hazardous Emission Abatement of Foundries (Odourless Casting) Project Mr Markku Tapola Project Coordinator Meehanite Technology Ltd LIFE+ Environment Policy and Governance 2010

2 Valimoteollisuudella on saastuttavan savupiipputeollisuuden maine Euroopassa on n valimoa ja työntekijää valimoa kuormittaa valitettavasti (yli 10 % toiminta-ajasta) ympäristöään Hajut vaikuttavat haitallisesti myös työvoiman viihtyvyyteen

3 Rautavalimon merkittävimmät hajunaiheuttajat ovat sulatus, keernanvalmistus (cold box, kuorikeerna), valaminen ja muotin jäähdytys, hiekan regenerointi

4 Haitallisimmat päästöt ovat orgaanisia palamistuotteita tetrametyl benzene, propylbenzenes mesitylenes (BTEX) naphthalenes ethyl styrene cresolene Ne ovat myös kasvihuonekaasuja Yhdisteet ovat yl. ärsyttäviä, terveydelle haitallisia ja haisevia aineita

5 Suurimmat hajulähteet olivat: Keernanvalmistus (cold box, kuorikeerna), sulatus, valu ja purku, hiekan regenerointi Input SUPPLIER Output TRANSPORT Dust, VOC, PAH Raw material: sand, binders Mixing: sand, binder Dust Raw material: scrap,ingots, copper, ferromagnesium, ferrosilicium Other materials and utilities: water, electricity, gas, binders, coatings, paints, solvents, packaging materials, waxes/wood, plastics, coating solvents Pattern manufact uring Sand reclamation and preparation Moulding Mould assembling Casting, cooling Shake out Core making Dust,VOCs, PAH, Amines Dust, metal oxide fumes, CO, VOC - emissions, PAH Dust, VOC Charge preparation Melting Pouring, slag removal Slag, waste refractory Waste refractories, slag Dust, metal oxide fumes, VOC 4. Yhdisteet tunnistettiin, Hajupäästöt mitattiin ja hajutase määritettiin Used sand, fine dust, sleeves and lumps, metallic elements f.e. pouring drops Fettling: removal of heads, cleaning of casting Dust, metal dust Metal scrap, used supplies, abrasives, oils, grease, waste solvents Machining Painting Dust, VOC Chips Inspection, packing, despatch Rejects, package material, waste emission Transport piloting

6 Rautavalimo Ruotsi Production t/a, Induction melting, green sand, Core : Cold-Box with flame oxid and oxidation for printing VOC

7 Measuring points Pouring Start of cooling line End of cooling line Smelting shop filter Sand reclamation filter Amine gas Cabin of core burner machine C40 (clean gas + coating drying oven) Cabins of core machines H63, L40, L20, Seb- 9, U180 Total sum FA5b FA119 FA122 PA8, PA9 PA5, PA6 H63 FA73A FA14 MP1 MP2 MP3 MP4 MP5 MP6 MP7 MP8 Date Flow rate m³/h ( ( ( ( ( (6 Odour Concentration ou E /m³ Hourly emission Mou E /h , ,3 39, TVOC Concentration mg/nm³ 5,1 21,0 34,6 1,3 19, ,4 41,0 Hourly emission kg/h 0,67 3,6 2,1 0,07 2,6 0,58 0,39 2,5 12,4 Amine Concentration mg/nm³ 11,2 23,2 46,1 Hourly emission kg/h 0,02 0,5 2,8 3,3 Formaldehyde Concentration mg/nm³ <0,03 <0,01 0,02 0,10 Hourly emission kg/h <0,004 <0,002 0,001 0,006 0,01 Other aldehydes Concentration mg/nm³ <0,05 <0,32 0,30 0,06 Hourly emission kg/h <0,007 <0,05 0,02 0,004 0,08 Phenol Concentration mg/nm³ 0,35 0,43 0,78 <0,05 0,17 Hourly emission kg/h 0,05 0,07 0,05 <0,01 0,0003 0,17 Creosols Concentration mg/nm³ <0,23 0,15 0,20 <0,10 0,06 Hourly emission kg/h <0,03 0,03 0,01 <0,01 0,0001 0,08

8 Rautavalimo-Ruotsi hajupäästöt Measuring points Pouring Start of cooling line End of cooling line Smelting shop filter Sand reclamation filter Amine gas burner (clean gas + coating drying oven) Amine gas burner (clean gas + coating drying oven) w ithout cleaning Cabin of core Cabin of core machine C40 machine C40 without cleaning Cabins of core machines H63, L40, L20, Seb- 9, U180 Cabins of core machines H63, L40, L20, Seb-9, U180 w ithout cleaning Sum without cleaning Sum with cleaning FA5b FA119 FA122 PA8, PA9 PA5, PA6 H63 FA73A FA14 MP1 MP2 MP3 MP4 MP5 MP6 MP7 MP8 Concentration ou E /m³ Flow rate m³/h Hourly emission Mou E /h , , , , Annual Nominal Odour emission Mou E /tn

9 Jälkipolttolaitos (katalyyttinen, terminen ja konsentrointi) pilotoitiin rautaja alumiinivalimossa Regeneratiivinen terminen poltto (RTO) konsentraattori +RTO

10 URV, rautavalimo Production 1900 t/a, Induction melting, Hand molding Phenolic resin, Core production: Cold Box with acid scrubber

11 Measuring points MP7 MP21 MP28 MP16 MP5 Total Induction Cold Box emissions Process of production Shake out Paint shop Pouring furnace machine (max) Type of measuring Local General General (excluding Local exhaust Local exhaust point exhaust exhaust exhaust CTP) Cleaning process Filter Scrubber Measured compound Odour TVOC BTEXN TOC Amine Formaldehyde Aldehydes (excluding formaldehyde) Phenol Creosols PAH Clean / raw gas Date Flow rate Nm³/h * ** Temperature C 25,3 28,4 25,0 25,2 Humidity % 0,01 0,01 0,01 0,01 Concentration ou E /m³ *** Hourly emission Mou E /h 0,09 4,1 1,0 34,6 1,1 40,9 Concentration mg/nm³ 5,5...6,0 5,2...5,8 65,9...66,1 145 Hourly emission kg/h 0,020 0,022 0,14 0,16 0,631 0,633 9,8 10,6 Concentration mg/nm³ 0,28...0,42 0,17...0,29 45,3...45,4 5,8 0,0010 Hourly emission kg/h 0,0015 0,005 0,008 0,434 0,435 0,39 0,8 Concentration mg/nm³ 17,8 27,3 137 Hourly emission kg/h 0,07 0,73 9,2 10,0 Concentration mg/nm³ Hourly emission kg/h Concentration mg/nm³ 0,19 0,08 0,42 Hourly emission kg/h 0,001 0,002 0,03 0,03 Concentration mg/nm³ 0,17 0,10 1,2 Hourly emission kg/h 0,001 0,003 0,08 0,09 Concentration mg/nm³ <0,04 1,3 0,64 Hourly emission kg/h <0,0002 0,04 0,04 0,08 Concentration mg/nm³ <0,09 0,40 0,91 Hourly emission kg/h <0,0003 0,01 0,06 0,07 Concentration mg/nm³ 0, ,013 0,032 0,033 0,16 0, ,00085

12 Biofiltteri pilot-laite rauta- ja teräsvalimoissa Kompaktin biofilterin (esipesuri + biopeti) pilotlaite

13 Adsorptiotekniikan testilaite rautavalimossa Kalkkipohjaisen adsorptiomassan kierrätysasteena käytettiin 9/10 Raw gas Process dust 10 g/m³ FILTER Concentration of remaining dust < 5 mg/m³ Dosing of adsorption material e.g. 1 g/m³ Dust recirculation 9/10 Dust disposal 1/10

14 IfG:n kehittämä prototyyppilaitete rakennettiin ja testattiin rautavalimossa Yksinkertainen, siirrettävä kipinäsytytyslaite

15 Puhdistuslaitteiden valmistajat: Reinluft, CTP, and Dantherm yhtiöt CTP (Chemisch Thermische Prozesstechnik) GmbH Graz, Austria REINLUFT Umwelttechnik Ingenieurgesellschaft GmbH Stuttgart, Germany Nederman Filtration Germany

16 Kohdevalimoiden hajupäästöt Valimo tyyppi Teräsvalimo Saksa Hajupitoisuus (ou E /m 3 ) Ilmavirrat (Nm 3 /h) Tuotanto ton/a Nimellinen hajupäästö/tuotanto (Mou E /ton casting) Nm 3 /h/ ton * 45* Teräsvalimo Suomi Alumiiniv Ruotsi Rautavalimo * 38* Saksa Rautavalimo Suomi

17 Kohdevalimo ja Käytetty puhdistusjärjeste lmä Hajunpoiston kustannusvaikutus Puhdistusjärjeste lmän vuotuinen kokonaiskustann us Puhdistusjärjestel män lisäkustannus valun tuotehintaan Suhteellinen lisäkustannus Vuosituotano (ton/a) ja Valun lask. kustannus ( /ton) Rautavalimo Unit /a /ton % Biofilteri Regeneratiivinen jälkipoltto Adsorptio Kipinäsytytys * Kupoliuuni Biofilteri Regeneratiivinen jälkipoltto Adsorptio ton/a 2900 /ton 7200 ton 2300 /ton

18 Kohdevalimot Metso Lokomo Steels Oy Steel Foundry, Tampere, Finland (Lokomo) Uudenkaupungin Rautavalimo Oy Iron Foundry, Uusikaupunki, Finland (URV) MGG b.v. Aluminium Foundry, Tegelen, The Netherlands (MGG)

19 Kohdevalimot Daimler AG Iron and aluminium foundry, Esslingen- Mettingen, Germany (Daimler) Gattermann GmbH Iron foundry, Dassel, Germany (Gattermann) Combi Wear Parts AB Steel foundry, Ljungby, Sweden (CWP) Fundo Components AB Charlottenberg, Sweden (Fondo) FUNDO