SIGMA-SARJA SIGMA MIG-/MAG-HITSAUS AMMATTIKÄYTTÖÖN JA RASKASTEOLLISUUDEN TARPEISIIN

Transkriptio

1 SIGMA MIG-/MAG-HITSAUS AMMATTIKÄYTTÖÖN JA RASKASTEOLLISUUDEN TARPEISIIN

2 SINÄ KERROT VAATIMUKSET ME RÄÄTÄLÖIMME IHANTEELLISEN HITSAUSKONERATKAISUN SIGMA PULSSITOIMINNOLLA TAI IL- MAN PULSSIA Sigma edustaa suositun Sigma-tuotesarjan toista sukupolvea. Sigma-malleja on saatavissa 300, 400 tai 00 ampeerin virtalähteillä sekä C (kompakti)- tai S (erillinen langansyöttöyksikkö) -versioina. Sigma-koneissa on valittavissa kaksi eri ohjauspaneelia. Sigma-koneita voidaan käyttää pulssin kanssa tai ilman, ja niiden kaikkia parametreja voidaan säätää portaattomasti. Ne on suunniteltu kaikentyyppisten materiaalien kehittyneeseen MIG/MAG-hitsaukseen ammatti- ja kokoonpanokäytössä, raskasteollisuudessa, offshore-käytössä sekä automaatiossa. VALMISTUS TILAUKSEN MUKAAN Kaikki Sigma-koneet ovat yksilöllisiä. Koneet valmistetaan tilauksen mukaan täsmälleen hitsaussovellusta vastaavassa kokoonpanossa. LISÄVARUSTEET Ohjelmapaketit RWF Multi (sivu 7) Robottiliitäntä (sivu 7) Kevennin Kaukosäätö- ja sekvenssipoltin Jäähdytysveden virtauksenvartija Säästömuuntaja V Suojakehikko ja pyöräsarja langansyöttöyksikölle MMA-sarja langansyöttöyksikköihin Push-pull-poltin Kauko-ohjausyksikkö CEE-pistoke Muutamia Sigma-tuoteperheen koneita. Kuvan koneet voivat olla erikoisvarusteltuja. 2-3

3 A A KAKSI OHJAUSPANEELIA, JOTKA TOIMIVAT MYÖS TULEVIEN PÄIVITYKSIEN KANSSA MIG/MAG-ominaisuus MMA-ominaisuus Pulssi DUO Plus C 2-tahti tai 4-tahti Synergic-ohjauspaneelissa on DUO Plus ja täydellinen synergia parametrien välillä sekä ohjelmia mm. MIG-juottamiseen. Erittäin helppokäyttöisessä Pulse-ohjauspaneelissa on jopa 200 hitsausohjelmaa. Sekvenssin 1 9 valinta Silloitustoiminto Paneelin lukitus OHJAUSKONSEPTIT JA - PÄIVITYKSET Migatronicin oma ohjelmistokehitys mahdollistaa älykkäiden toimintojen keskittämisen Sigma-koneeseen. Ohjauspaneelit voidaan lukita SD-lukkokortilla ja/tai mekaanisesti avaimella. Ohjauspaneelin A sisällä olevan SD-lukijan ansiosta kone voidaan päivittää uusilla A ohjelmapaketeilla, jotka ladataan SD-muistikortilta. OHJELMAPAKETTI STANDARD STANDARD PLUS SPECIAL Materiaali Pulssi / ei pulssia Pulssi / ei pulssia Pulssi / ei pulssia Manuaalinen MMA-MIG/MAG Hiilikaaritalttaus Fe Fe - PowerArc ER 316 LSI ER 316 LSI - PowerArc ER 347 Si Duplex AIMg / AISi AI99, / AISi12 FCW CuAI8 CuSn CuSi3 Inconel FE - Seamtrack NOPEA VAIHTO TÖIDEN VÄLILLÄ A Aseta pääparametrit: hitsausvirta, langansyöttönopeus tai materiaalipaksuus. Kone antaa hitsaustulokselle viimeisen silauksen. Hienosäätö: hitsausjännite, kaaren säätö tai historiatiedot. SYNERGIC Silloitustoiminto takaa työkappaleen luotettavan kiinnityksen hitsausprosessin ajaksi. SYNERGIC DUO Plus -toiminto automaattinen vaihto kahden sekvenssin välillä. Voit valita painiketta painamalla jonkin enintään yhdeksästä SYNERGIC eri sekvenssistä. Näytössä näkyy valittu sekvenssi.

4 SUOJELEE YMPÄRISTÖÄ JA PARANTAA KANNATTAVUUTTA DUO PLUS PAREMPI LOPPUTULOS TEHOKKAAMMALLA AUTOMAATTISELLA PROSESSILLA DUO Plus -toiminto optimoi hitsisulan hallinnan ja vähentää lämmöntuontia. DUO Plus on perinteisen MIG/MAGsekvenssihitsauksen automaattinen parannus. A Asetetun hitsausvirran (A) hyötysuhde 0-0 % DUO PlusTM -toiminnolla (kaavio) Asetettu hitsausvirta Pulssiaika Taukoaika Aika DUO Plus, alumiini. DUO Plus, ruostumaton teräs. DUO Plus on automaattinen sekvenssitoiminto, jonka avulla käyttäjä voi MIG-hitsata hitaalla pulssilla. Tämä toiminto on monissa TIG-koneissa. Menetelmä mahdollistaa hitsisulan paremman hallinnan, ja se on paras mahdollinen ratkaisu mm. viistettyjen levyjen juuripalon hitsaukseen. POWERARC PAKSUJA LEVYJÄ VARTEN PowerArc -ohjelmilla varmistetaan syvä tunkeuma piena- ja puskuhitsauksessa käytettäessä pehmeää ja ruostumatonta terästä. AIKAA SÄÄSTÄVÄT SEKVENSSITOIMINNOT Sekvenssihitsaus on vakiotoiminto sekä Synergic- että Pulse-ohjauspaneeleissa. Enintään yhdeksän toistuvan hitsaustyön hitsausparametrit voidaan tallentaa koneen sisäiseen muistiin. ALHAINEN VIRRANKULUTUS KUORMITTAA YMPÄRISTÖÄ VÄHEMMÄN Sigma on tehokas vihreä parhaasta mahdollisesta käytettävyydestä ja suorituskyvystä tinkimättä. Huippuluokan tekniikan ansiosta virrankulutus on paljon pienempi kuin tavanomaista tekniikkaa käyttävissä koneissa. Katso alla oleva esimerkki. kwh Esimerkki virrankulutuksesta: Sigma vanhoja teknologioita vastaan (kaavio) Olosuhteet: Kaariaika: 3 h/pv Tyristori, jossa valmiustila MIG - 00 A Askelsäätöinen MIG - 00 A Tyristori ilman valmiustilaa MIG - 00 A *) Tyristori ilman valmiustilaa: 220 pv 8 h = kwh x 0,12 = 88 Sigma MIG 00 A Valmiustila: h/pv Hitsausvirtaus 240 A Sähkön hinta 0,12 / kwh Vuotuinen virrankulutus 88 * Vuotuinen säästö: jopa

5 ÄLYKÄS IGC -KAASUNSÄÄTÖ SYNERGINEN KAASUNVIRTAUS, MERKITTÄVÄSTI PIENEMPI KAASUNKULUTUS ÄLYKÄS KAASUNSÄÄTÖ Älykäs IGC (Intelligent Gas Control) -kaasunsäätö on suunniteltu erityisesti Sigma-laitteiden ohjelmoitavaksi lisätoiminnoksi. Tehokas kaasunsäästösarja ja dynaaminen kaasunsäätö valvovat kulutusta ja optimoivat kaasunsuojauksen valitulle synergiselle hitsausohjelmalle. Suotuisissa olosuhteissa IGC saattaa tuottaa jopa 0 prosentin kaasunsäästön, jolloin kaasupullot joudutaan vaihtamaan samassa suhteessa entistä harvemmin. Tämä on hyväksi taloudelle, ympäristölle ja tehokkuudelle. HUOMATTAVASTI PIENEMPI KAASUNKULUTUS Saavutettavat säästöt määräytyvät yrityksen hitsausprofiilin, kaariajan ja hitsauskoneiden määrän mukaan. Seuraavassa esimerkissä laskelmat perustuvat vaihteleviin käyttötilanteisiin, joissa on käytetty tasapuolisesti lyhytkaarihitsausta ja kuumakaarihitsausta l/min Kaasunkulutus sytytyshetkellä Mitä enemmän sytytyksiä, sitä enemmän säästöjä. l/min Kaasunhukka käytettäessä perinteistä venttiiliä Kaasunkulutus käytettäessä IGC -ominaisuutta Kaasunvirtaus käytettäessä IGC -ominaisuutta S 1 10 Kaasunhukka käytettäessä perinteistä venttiiliä 0 Kaasunkulutus käytettäessä IGC -ominaisuutta A Optimoitu kaasunkulutus hitsausprosessin aikana. Euro Esimerkki päivittäisistä säästöistä euroissa (kaavio) Säästöt hitsauksen käynnistyessä Kone ilman IGC:tä Olosuhteet: Kaariaika: 3 h/pv Hitsausprofiili: Lyhytkaari/kuumakaari Kaasun keskimääräinen kulutus: 1 l/min Hitsauslanka: 1,0 mm FE Säästöt hitsauksen aikana Pitkät hitsaukset Monta silloitushitsausta IGC Synergic-/ Pulse-paneeli Kaasun hinta:,33 / m 3 Vuotuiset kaasukustannukset 3,166 * Vuotuinen säästö: jopa 1,7 *) 220 päivää x 3 tuntia x 60 min. x 1 litraa = 94 m 3 x.33 = 3.166

6 ERIKOISVERSIO TELAKOILLE JA MUUHUN RASKAASEEN TEOLLISUUTEEN VAKAA LANGANSYÖTTÖ HANKALAPÄÄSYISISSÄ PAIKOISSA Kaksi siirrettävää telakkayksikköä, suojakehikoilla varustettuna tai ilman, lisäävät suuritehoisten Sigma 400/00 -hitsausinvertterien toimintasädettä: suljettu langansyöttöyksikkö, MWF 0 Yard, kg:n lankakeloille tai avoin malli, MWF Yard, tai 1 kg:n keloille. MWF 0 yard, galvanoitu suojakehikko ja kärryt. MWF yard, galvanoitu suojakehikko. Lisälaiteyksikkö: esim. Pi 200/20 tai Zeta 60 SIGMA-LAITTEEN ÄLYKKÄÄT EDUT: Älykäs IGC -kaasunsäätö Laajennettu muisti, johon mahtuu enemmän ohjelmapaketteja SD-kortti ohjelmapäivityksiä varten ja/tai paneelin lukitus ohjauspaneelin tahattoman käytön estämiseksi Virtalähteet: Sigma 300 Sigma 400 Sigma 00 Ilma- tai vesijäähdytteinen Paremmat lyhytkaari- / DUO Plus - ominaisuudet Diffuusiolta suojatut välikaapelit Mekaaninen suojakansi, jossa lukkosylinteri ja avain Hiilikaaritalttaus (Sigma 00) PowerArc ohjelmia paksujen levyjen hitsausta varten 6-7

7 AUTOMATISOITUA HITSAUSTA SIGMA- KONEELLA TÄYDELLISESSÄ ROBOTTIRATKAISUSSA ROBOTTIKONSEPTI TOIMII TÄYSIN KAIKKIEN YKSIKÖIDEN KANSSA Sigma-koneen kaksi suurinta virtalähdettä on suunniteltu integroitaviksi robotteihin ja hitsausautomaatteihin yhdessä RWF Multi -yksikön kanssa. I/O-robottiliitäntä toimii CAN-BUS-virtalähteiden ja robotin/hitsaus-automaatin välisenä tiedonsiirto-liittymänä. Robotopstilling (rekvirer separat robotbrochure) SIIRRETTÄVÄ LANGANSYÖTTÖYK- SIKKÖ TEOLLISUUSKÄYTTÖÖN Migatronic on kehittänyt Sigma-mallistoa varten pienikokoisen, kannettavan MWF 41 -langansyöttöyksikön (langan syöttönopeus 30 m/min), jossa yhdistyvät avoimen tyypin pienet ulkomitat ja suljetun mallin hyvä suojaus. Robottiliitäntä RWF Multi Migatronicin MWF 41 -langansyöttöyksikkö

8 SIGMA TIEDOT Pidätämme oikeuden muutoksiin. VIRTALÄHDE Sigma 300 C/S Sigma 400 C/S Sigma 00 C/S Verkkojännite ± 1 % (0 60 Hz) (V) 3x400 (3x230-00*) 3x400 3x400 Sulake (A) Tehokas verkkovirta (A) 16, (380V)/1,7 (400) 18,2 (380 V)/17,3 (400 V) 29,3 (380V)/27,8 (400V) Suurin verkkovirta (A) 19,0 (380)/18,1 (400) 29, (380 V)/28,0 (400 V) 36,8 (380V)/3,0 (400V) Teho, 100 % (kva) 10,9 12,0 17,9 Enimmäisteho (kva) 12, 19,3 24,2 Tyhjäkäyntikulutus, W Tehokkuus 0,87 0,88 0,90 Hyötykerroin 0,90 0,90 0,90 Virta-alue (A) Kaariaikasuhde 100% /20 C (MIG), A/%/V Kaariaikasuhde max. /20 C (MIG), A/%/V 300/ /70 00/80 Kaariaikasuhde 100% /40 C (MIG), A/%/V 270/30,8 290/31,6 420/36,8 Kaariaikasuhde 60% /40 C (MIG), A/%/V 30/34,0 40/38,0 Kaariaikasuhde max. /40 C (MIG), A/%/V 300/80/32,0 400/40/36,0 00//40,0 Sovellusluokka C S/CE S/CE S/CE Suojausluokka IP 23 IP 23 IP 23 Standardit C Standardit S EN/IEC , EN/IEC , EN/IEC60974-, EN/IEC EN/IEC , EN/IEC , EN/IEC Mitat C-L (K L P), mm 906x24x92 906x24x92 906x24x92 Mitat C-W (K L P), mm 101x24x92 101x24x92 101x24x92 Mitat S-L (K L P), mm 1144x24x x24x x24x1031 Mitat S-W (K L P), mm 1144x24x x24x x24x1031 Paino C-L / C-W, kg 8 / / / 71 Paino S-L / S-W, kg 74 / 8 76 /87 76 / 87 * Kun varusteena on automaattimuuntaja LANGANSYÖTTÖYKSIKKÖ MWF 41/intern RWF Multifeeder MWF 0 MWF Langansyöttönopeus, m/min 0,-30,0 0,-30,0 0,-30,0 0,-30,0 Lankakelan läpimitta, mm Käyttöaste 100 % / 40 C (A) 420/ / / /100 Käyttöaste 60 % / 40 C (A) 00/60 00/60 00/60 00/60 Polttimen liitäntä EURO EURO EURO EURO Suojausluokka IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 Standardit EN/IEC60974-, EN/IEC Mitat (K L P) (mm) 440x24x x211x x200x40 400x260x620 Paino (kg) ,1 12 Jälleenmyyjä: Migatronic OY Puh: Fax: sales@migatronic.fi ( )