AINA TÄYTTÄ KONEASIAA

Transkriptio

1 AINA TÄYTTÄ KONEASIAA Toimituksen osoite: Hämeenpuisto 44, TAMPERE 25. vuosikerta T O U K O K U U nro Kasvuyritys terävöittää kalustoaan Tuoretta virtaa Keski- Suomesta s. 8 Laajennusta vaakakaraisiin Kaksi uutta koneistuskeskusmallia s. 13 Sarjatuotantoa sopimusvalmistuksena Vaativaa tuotantoa vaativille asiakkaille s. 14 Open House Helsingissä Ajankohtaista konetarjontaa esittelyssä s. 26

2 2 Tuottavuus INTEGREX i-400s Vo oittamatonta kekseliäisyyttä. Poikkeuksellista lisäarvoa. Uutta monitoimikoneiden valioluokkaa. Tehty koviin työstönopeuksiin, huipputarkkaan työhön ja helppoon käyttöön. INTEGREX i-400s:n ohjaus on varustettu älykkäillä ominaisuuksilla, joiden avulla monitoimikoneen käyttö on helppoa ja tuottavaa. Paras ratkaisu tuottavuuden kasvattamiseen on Mazak. Lisätietoja WIHURILTA Mazakin huollon, teknisen tuen ja varaosat saa Suomessa luotettavasti Wihurilta. MAZATROL MATRIX 2 on helppokäyttöinen suomenkielinen ohjaus. Lineaarirullajohteet takaavat nopean ja tarkan liikkeen. Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet P: W:

3 4 Turvallista työntekoa Töitä tehdessä on turvallisuus tärkeää. Työturvallisuus on nippu säädöksiä ja tekniikkaa, mutta asenteistakin on paljon kiinni. Turvalliset käytänteet ovat homman a ja o. Viime vuosina on työturvallisuudessa tapahtunut paljon myönteistä. Kehitys jatkuu, Teknologiateollisuus ry:n, Metallityöväen Liitto ry:n sekä Ammattiliitto Pro:n kanssa hiljattain toteutetun työsuojelukyselyn mukaan tapaturmataajuus on työpaikoilla yleisesti edelleen laskenut. Mutta kipupisteitäkin on, toteaa tuore kysely. Melu ja pöly ovat työpaikoilla tuttuja probleemeja, ja yhdeksi isoksi työsuojeluongelmaksi koetaan huonot työasennot. Näin tekemistä riittää ja yleisestikin työturvallisuus on asia, jonka edistäminen työpaikoilla pitäisi olla jatkuva prosessi. Turvallisesta työkulttuurista huolehtiminen on tietysti lopulta kaikkien etu ja työturvallisuudella on iso merkitys myös tuottavuuteen ja kilpailukykyyn. Yhä siis vain turvallisempia töitä kaikille eteenkinpäin, toivottaa Konekuriiri KONEKURIIRIN NÄKÖISLEHTI NETISSÄ LUE ILMAISEKSI! tai Julkaisija: 25. VUOSIKERTA ISSN KYMPPIMEDIAT OY Hämeenpuisto 44, TAMPERE, FINLAND puh. (03) toimitus@konekuriiri.fi Päätoimittaja: ARTO RÄIKKÖNEN , (03) arto.raikkonen@konekuriiri.fi Toimitus/Ilmoitukset: Toimittaja: Ilmoitukset: KARI HARJU , (03) kari.harju@konekuriiri.fi ARTO RÄIKKÖNEN arto.raikkonen@konekuriiri.fi Osoitemuutokset, lehtitilaukset, peruutukset, mediatiedot: Osoitteellinen postitus/circulating: kpl/copies Painopaikka: Sivunvalmistus: Botnia Print Kokkola aineisto@japlan.fi 10 numeroa/vuosi SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ PAINOPÄIVÄ 2.6.

4 5 nro toukokuu Tehokkaampaa suorituskykyä WSX Tasojyrsin alhaisilla lastuamisvoimilla. Double-Z geometria 17 positiivinen i geometria ti takaa alhaiset lastuamisvoimat Taloudellinen kääntöterä teräsärmällä - leikkuusyv. max 5 mm MIRAGLE SIGMA laadut Uudet laadut tuovat varmuutta tuotantoon Monikäyttöinen inen Harva, tiheä ja erittäin tiheä jako Haluatko paalupaikalle? Tervetuloa pysyvän demotilamme avajaisiin Tampereen teknilliselle yliopistolle klo Tule toteamaan, miksi formulatallitkin käyttävät XYZ-työstökoneita. ProtoTRAK-ohjauksella varustettujen sorvien ja jyrsinkoneiden avulla lyhennät ohjelmointiin ja työstöön käyttämääsi aikaa merkittävästi manuaalikoneisiin nähden. Esittelyssä olevat demokoneet: SLX 425 -sorvi ja SMX jyrsinkone. Osoite: TTY, Hermiankatu 5, Tampere Lisätiedot: Hannu Pajula, Hermiankatu 8 D Tampere Puh makrum@makrum.fi

5 6 Suurille osille tarkoitettu Haas-sorvauskeskus iisot osat ovat iso bisnes. Nykyaikaiset laitokset tarvitsevat suuren kapasiteetin koneita, jotka pystyvät hoitamaan esimerkiksi öljy- ja kaasunjalostuksen, vaihtoehtoisten energianlähteiden jalostuksen, kaivostoiminnan ja ilmailualan tarvitsemat valtavat projektit. Haas Automation, Inc:n ST- 55 on raskaaseen käyttöön tar- ST-55 on raskaaseen käyttöön tarkoitettu suurikaliiperinen sorvauskeskus, joka on erittäin tukeva, tarkka ja lämpövakaa. koitettu suurikaliiperinen sorvauskeskus, joka on erittäin tukeva, tarkka ja lämpövakaa. Koneen kahden istukan käyttömahdollisuus, suuren vääntömomentin kara sekä halkaisijaltaan 12,5 tuuman (318 mm:n) kokoinen aukko tekevät siitä ihanteellisen raskaiden putkien ja kiinnikkeiden, suurten kytkinten ja pitkien rullien työstämiseen. Sen suurin leikkuukapasiteetti on 25,5 80 tuumaa ( mm), ja sen sorvaushalkaisija on 34,5 tuumaa (876 mm) etulukkolevyn ympäri ja 25,5 tuumaa (648 mm) poikittaiskelkan ympäri. Vakiona on servo-ohjattu takapylkkä (MT6- kartio), ja pitkien akselien lisätueksi on saatavana vakaa tuki. ST-55:n karan voimanläh- teenä on 55 hv:n (41 kw:n) kaksoiskäyttövektoriyksikkö Haasin valmistaman kaksinopeuksisen voimansiirron kautta, ja se takaa N m:n) väännön pienellä vaihteella. Suuri vaihde takaa karan enimmäisnopeuden kierr./min. A1-20-karankärjissä sekä edessä että takana voi käyttää monia suurikokoisia manuaalisia istukoita ja paineilmaistukoita. ST-55:ssä on massiivinen hydraulisesti liitettävä 12-paikkainen Bolt-on-tyypin työkalurevolveri, johon mahtuvat 7,25 tuuman (184 mm:n) jaetut porantangonpitimet sekä normaalit BOT-työkalupidikkeet. Vakiovarusteita ovat jäykkä kierteitys, värillinen etäkäyttöinen syöttökahva, 15 tuuman LCD-värinäyttö ja sisäinen USB-portti. Saatavana on myös tehokkaita lisävarusteita, kuten hihnatyyppinen lastunkuljetin, korkeapaineiset jäähdytysnestejärjestelmät ja paljon muuta. Öljykentillä usein tarvittavia työtehtäviä varten ST-55-sorvauskeskukseen on saatavissa Haas Automationin patentoitu intuitiivinen ohjelmointijärjestelmä, jossa on tehokkaat sisäiset kierteitys- ja uudelleenkierteitystyöjaksot sekä suorille että viistokierteille; tätä ominaisuutta ei ole missään muussa koneessa. ST-55:ssä on raskaasta metallilevystä valmistettu kotelo, joka antaa täydellisen suojan lastuja ja jäähdytysnestettä vastaan työstön aikana. Kaksi leveää liukuovea mahdollistavat esteettömän pääsyn etuistukan alueelle ja päätyöskentelyalueelle sekä edestä että ylhäältä, mikä mahdollistaa helpon kuormaamisen nostolaitteella. Takaistukan alue on täysin suljettu työstön aikana, mutta leveä liukuovi ja keinuva päätypaneeli mahdollistavat täydellisen pääsyn edestä ja ylhäältä, mikä helpottaa istukan asentamista ja säätöä sekä putken kuormaamista nostolaitteella. Toisin kuin joissain kilpailevissa koneissa, metallilevypaneeleja ei tarvitse poistaa eikä koteloa muokata poran putken käsittelyä varten. Haasin Yhdysvalloissa rakentaman ST-55:n huolto onnistuu Haas Factory Outlet -toimipisteissä ympäri maailman. Lisätietoja: Esillä yli 20 konetta Uusi Demo Center Spinnerille sspinner Werzeugmaschinenfabrik GmbH on avannut uuden modernin Demo Centerin Hösbachissa Saksassa. Avajaisia vietettiin Demo Centerissä on esillä yli 20 konetta. Spinner Group on saksalainen työstökonevalmistaja, jonka kolme tehdasta valmistavat yli tuhat konetta vuodessa. Valikoimaan kuuluvat huipputarkat CNC-sorvit, työstökeskukset, työkalujen hiomakoneet ja automaatiojärjestel- mät. Yli 60% tuotannosta menee vientiin noin 60 maahan eri puolilla maapalloa. Spinnerin pääkonttori ja päätehdas sijaitsevat Sauerlachissa lähellä Müncheniä, tehtaalla työskentelee noin 250 työntekijää. Automaatiotehdas Spinnerin uudessa Demo Centerissä on esillä yli 20 konetta. Kuva avajaisista. sijaitsee Markgröningenissä Stuttgartin lähellä. Kolmas tuotantotehdas sijaitsee Tuzlassa Istanbulin lähellä Turkissa. Uuden Demo Centerin Spinner avasi Saksan Hörsbachiin. Esittelyssä on yli 20 konetta, esimerkkejä Spinnerin ajankohtaisesta konetarjonnasta. Uudistunut TTC-sarja Viime aikoina mm. Spinnerin TTC-sarjan sorvit ovat uudistuneet. Sarjan koneilla onnistuu yhtä-aikainen työstö molemmilla revolvereilla itsenäisesti ja kummallakin revolvereilla voi työskennellä sekä pääkaralla että apukaralla. Pyörivät työkalut (optio) ovat saatavana jokaiseen 24 työkalupaikkaan ja Y-akselitoiminto saatavana optiona. Ohjauksen osalta valittavissa ovat uusimmat vuorovaikutteiset CNC-ohjaukset, joko Fanuc 31i tai Siemens 840D SolutionLine. Koneet ovat kooltaan kompakteja ja istukka- ja tankotyössä tuottavia työjuhtia, standardisoitu automaattinen kappalepanostus on saatavana istukkatyöskentelyyn. Yhtenäinen runkovalu ja karkaistut / hiotut johteet takaavat hyvän värinänvaimennuksen, työkalut kestävät pidempään ja saavutetaan parempi koneistuksen pinnanlaatu jolloin myös tuottavuus kasvaa. Suurnopeuksiset servorevolverit ovat saatavana joko 12- tai 16-paikkaisina, työkalujärjestelmäksi voidaan valita joko VDI tai BMT. Työkalujen esiasetuslaite (Tool setter) on työalueella. Lisätietoja: TTC-sarjan sorvit ovat uudistuneet. TTC300-mallin runkorakennetta.

6 7 nro toukokuu Vaikeimmatkin kappaleet kerralla valmiiksi Jo vuonna 1939 aloittaneen tshekkiläisen Kovosvit Mas A.s.:n sorvit ja työstökeskukset ovat äärimmäisen suorituskykyisiä, monipuolisia sekä tarkkoja. Koneiden huipputukevat rungot valetaan yrityksen omassa valimossa Tshekeissä. Uuden MULTICUT -sarjan järeät monitoimisorvit ovat saavuttaneet erittäin suuren suosion myös Skandinaviassa. Yhdellä kiinnityksellä onnistuu mm. sorvaus, 5-akselinen jyrsintä, kierteitys, poraus, avarrus, hammastus, kiilauranpisto ja mittaus. Suurin sorvaushalkaisija on 1150 mm ja -pituus 6100 mm. Työkalukaravaihtoehtoja löytyy /min, kw ja Nm sekä työkalupaikkoja makasiiniin on saatavissa 66, 120 tai 180 kpl. Uuden MCU VT-5X -sarjan suuren suorituskyvyn 5-akseliset työstökeskukset pystyvät myös täysipainoiseen sorvaukseen kahdessa kokoluokassa: X-liike = 700 mm (suurin työkappale Ø 1000 x 500 mm) ja X-liike = 1100 mm (Ø 1250 x 1000 mm). POWER PLUS -version karasta vääntöä löytyy 654 Nm ja työkalumakasiiniin on saatavissa 320 työkalupaikkaa. Huipputukevien valurunkojen (700-malli: kg / 1100 malli: kg) suljettu erikoisrakenne mahdollistaa äärimmäisen tarkkuuden. Automaatio Leikkuunesteet & voiteluaineet Elinkaaripalvelut MYYNTI HUOLTO VARAOSAT vossi.fi Olemme kehittäneet uudet paremmat DURATOMIC TP0501, TP1501, TP2501 -kääntöterät sorvaukseen. Niistä löytyy sopiva kääntöterä yleiskäytöstä optimoituun sorvaukseen suurilla lastuamisarvoilla. Käytetyn särmän erottaa helposti uuden pinnoitteen ansiosta

7 8 TS-Koneistuspalvelu Oy:n konekanta laajeni hiljattain Nakamura-Tomen AS- 200-sorvauskeskuksella. Toni Särkelä vasemmalla, oikealla tuotantopäällikkö Teppo Leinonen. Sisänäkymiä tankomakasiiniin. Kourut makasiinissa säätyvät automaattisesti. Yrityksiä syntyy ja kehittyy, vaikka haastavia aikoja eletäänkin. Yksi nuori pärjääjä on TS-Koneistuspalvelu, nelivuotias konepaja Keski-Suomesta. Kasvuyrityksen konekannan tuore lisäys on Nakamura-Tomen AS sorvi. K ARI H ARJU TS-Koneistuspalvelu terävöittää kalustoaan Tuoretta virtaa Keski-Suomesta Kone leasingjärjestelyllä Tehokas tuotantopaketti: uusi sorvauskeskus ja Top Automazionen tankomakasiini mahdollis- nopean sarjatyyppisen tuotannon kilpailukykyisellä tavalla. ttavat TS-Koneistuspalvelun takana maille. Toimipaikan osoite viittaa Lievestuoreeseen, vaikka ovat erityisesti putkistoihin, esi- Yrityksen ominta aluetta on Toni Särkelä, joka nuoresta iästään huolimatta on ehtinyt todellisuudessa paikka tarkkaan merkiksi ajoneuvojen pakokaa- yrittää jo aiemminkin. ottaen on piirun verran sujärjestelmiin liittyvät osat ja Olin koulun jälkeen tuotantopäällikkönä Hankasalmen puolella. komponentit. Monenlaista ja osaomistajana Ostin tämän tilan juuri tätä muutakin tehdään, ja kokonais- K-S Tools-nimisessä yrityksessä. tarkoitusta varten. Tässä oli iso palveluissa asiakkaiden suun- Myimme sen 2009, ja olin navetta, minkä suojiin saattoi taan avustaa kiinteä yhteistyö välillä muiden töissä koneistajana. konepajan hyvin perustaa. Tilo- naapurissa toimivan hitsaanen Oman yrityksen perustamija on sittemmin muokattu vähän moyrittäjän kanssa. alkoi kuitenkin poltella pian kerrallaan. Lehmien sijaan täällä Töitä on ollut mukavasti koko siihen malliin, että tässä sitä jyskäävät nyt vähän toisenlaiset ajan, eikä tässä mikään lama taas mennään. Eikä ole alkanut tuotantoyksiköt, kertoo Särkelä. ole kyllä päässyt puraisemaan, kaduttamaan, töitä on hyvin, päinvastoin. Liikevaihtomme on Toni Särkelä kertoo. Asiakkaita yritys löysi nopeasti kasvanut viitisentoista prosent- aiemmissa yhteyksissä tia vuosittain, nyt tänä vuonna Lamasta ei tietoakaan muodostuneesta asiakasverkostosta ja toiminta lähti sujuron tasoa, Särkelä kertoo. tavoittelemme jo yli eu- TS-Koneistuspalvelu aloitti yhvasti liikkeelle. den miehen firmana vuonna Tuotantotilat Särkelä perusti vanhalle maatilalle Lievestuoreen ja Hankasalmen raja- Nyt asiakaskuntaan kuuluu viitisenkymmentä tahoa, säännöllisemmin töitä tehdään kymmenen-viidentoista kanssa. Uutta sorvausvoimaa makasiinilla TS-Koneistuspalvelu käynnistyi Kone yksikarainen, yksirevolverinen sorvauskeskus, minkä varustukseen kuuluvat C- ja Y- akselit. Revolveri on 12-asemainen. yhden miehen yrityksenä ja yhdellä sorvilla. Nyt töitä tehdään kolmen täyspäiväisen ja yhden osa-aikaisen työntekijän voimin. Lisäksi yksi koneistaja on parhaillaan armeijassa. Jos on väkimäärä kasvanut, myös konekanta on laajentunut isosti alkuajoista. Manuaalikoneiden lisäksi pajalla on jo pitkään ollut toiminnassa mm. kaksi opetettavaa CNC-sorvia. Koneasioissa olemme asioineet usein Insinööritoimisto Ismo Lindbergin kanssa, nämä opetettavat CNC-sorvitkin ostimme heidän kauttaan. Hyvin ovat toimineet ja tekevät asiallista jälkeä, kertoo Toni Särkelä. Kyseessä ovat Diamondin CY-sarjan koneet. Niistä toisen vuosimalli on 2010, toisen Ohjaus koneissa on Fagor. Uusi askel pajan toiminnassa on niin ikään Lindbergin paletista oleva sorvauskeskus Nakamura-Tome AS-200, minkä mukana maalis-huhtikuulla asennettiin yrityksen käyttöön myös Top Automazionen tankomakasiini. Haluamme kehittää tuotantoamme eteenpäin. Tällä kombinaatiolla pääsemme kiinni sarjatyyppiseen valmistukseen, mikä kehittää tuotantomahdollisuuksiamme jatkossa. Toinen meille tärkeä tekijä Nakamura- Tomessa on tarkkuus. Ja jos nyt yhteenvetona kokonaisuutta kiteytettäisiin, niin hinta-laatu - suhdehan koneessa toimii, kertoo Särkelä. Nakamura-Tomen AS-200 on kompaktikokoinen yksikarainen, yksirevolverinen sorvauskeskus. Vahvalla jyrsinkaralla varustetussa koneessa on nopea C-akseli ja 82 mm:n Y-akseli. Revolveri on 12-asemainen, indeksoinnilla työkalupaikkoja on käytössä 24. Karaporauskapasiteetti on 65 mm. Uuden tyyppinen menettely investoinnin yhteydessä on se, että kyseessä on leasing-kone. Järjestelyssä ovat mukana Danske-pankki ja Insinööritoimisto Ismo Lindberg. Leasing-sopimukset ovat olleet pitkään yleisiä esimerkiksi liikkuvien työkoneiden puolella, tämä on vähän kuin pilottihanke nyt metallintyöstökoneiden puolella. Viisaan tuntuiselta järjestelyltä tuntuu. Sopimus on kuusivuotinen, kertoo Toni Särkelä. Uusi kone vie yritystä monta askelta eteenpäin. Hankinnan yhteydessä TS-Koneistuspalvelu laajensi jälleen myös tilojaan, tilan kylmistä varastotiloista muokattiin kasvavan yrityksen käyttöön uusi lämmin halli. Katettua tilaa olisi käyttöömme viritettävissä täällä edelleenkin, jos nyt sähköä vain riittää. Katsomme tilaratkaisuja jatkossa tilanteen mukaan ja joka tapauksessa pyrimme jatkamaan sopivan kasvun linjoilla. Myös konepuolen kehittäminen jatkuu varmasti, toteaa Toni Särkelä.

8 9 nro toukokuu CoroCut QD Tuplasti viileämpi CoroCut QD vie katkaisusorvauksen uudelle tasolle. Kyseessä on automaattiseen tangonsyöttöön optimoitu uusi teknologia, joka tuo lyömätöntä vahvuutta ja varmuutta syvien urien pistoon ja pitkille vapaapituuksille: terän ylä- ja alapuolinen lastuamisnestesuihku takaa tehokkaan ja ongelmattoman koneistuksen. Konsepti käsittää katkaisulehdet, liitäntäkappaleet ja varret sekä pitkäsorvausautomaattien työkalut. 80% *parempi työkalun kestoikä *keskimääräinen kestoikä kilpailijoiden järjestelmiä vastaan maailmanlaajuisesti. Tuottavuus (syötöt ja nopeudet) kasvoi myös 64%. Lyömätöntä varmuutta: vahva katkaisulehti, edistykselliset terälaadut ja huipputukeva teränlukitus. Erinomainen lastunhallinta ja kestoikä: yläja alapuoliset korkeapaineiset nestesuihkut ja niille optimoidut terägeometriat. Helppo käsitellä: nopeat ja helpot nestejohtojen liitokset moniin konemalleihin plug and play -liitäntäkappaleilla. TANGONSYÖTTÖLAITTEET VAAKA-, PYSTY- JA ERIKOISVANNESAHAT VANNE- JA PYÖRÖSAHAT PYLVÄS- PORAKONEET OHUTLEVYKONEET

9 10 Uusia ratkaisuja teollisuuden mittauksiin Faro on yksi maailman isoimmista mittakonevalmistajista. Valmistajan uutuuksiin kuuluu Edge-malli, joka on korvannut Keski- Euroopan autotehtaissa aikaisemmat mallit. Control-messuilla Stuttgartissa toukokuun alussa FARO esitteli työaseman, joka sisälsi FARO Edge -mittausvarren, johon on tuotu lisäarvoa AR (Augmented Reality) Metaio Engineer -ohjelmistolla. Niin ikään Control-messuilla esillä ollut piirteitä mittauksiin autoja Edge sinisellä laserilla edistyksellisine ohjelmistoratkaisuineen on tuonut uusia ja lentokoneiden valmistuksessa. flisättyä todellisuutta FARO ja Metaio Systems sopivat toisiinsa, erityisesti teollisuuden laaduntarkkailussa. Eri teollisuuden alat voivat hyötyä uudesta AR-ominaisuudesta, jonka voisi suomentaa vaikkapa lisätyksi todellisuudeksi. Teknologia rikastaa käyttäjän näkymää todellisesta kokoonpanokappaleesta päälle asetetuilla 3D tietokonesuunnitelluilla malleilla ja mahdollistaa nopeat visuaaliset vertailut, kokoonpanojen tarkistukset ja poikkeamien havainnoinnin mm. tablet PC:llä tai näyttölaseilla. Uusimmassa Metaio Engineer järjestelmäversiossa on sisäänrakennettu tuki FARO-mittakoneille. Keskeiset ominaisuudet ovat tehdasasetettuja ja valmiita käyttöön kalibroinnista muihin päivittäistä toimintaa tukeviin toimintoihin. Käytettäessä AR-järjestelmää FARO:n kanssa teollisuuskamera kiinnitetään adapterilla FAROn kädensijaan, kalibroidaan kamera ja kameran ja FARO välinen avaruus-suhde ja määritellään FAROn paikka suhteessa analysoitavaan kohteeseen.tämän jälkeen visualisoidaan päälle asetettu CAD-malli olemassa Edge ja LLP6, huomaa myös kosketteva probe. olevaan mallin, kappaleeseen tai tuotteeseen ja verrataan mittausten suunniteltua vrt. todellista tilaa. Sinisen valon laseri mittauksessa Uusi V6 LLP HD -lasermittapää antaa syvän näkymäalueen ja enemmän pisteitä per sekunti kuin mikään muu nivelvarsimittakoneeseen kiinnitettävä LLP. Näkymä ja pistemäärä antavat mahdollisuuden saada erittäin yksityiskohtainen pistepilvi vähentäen mittausaikaa huomattavasti. Uutuudessa on Sinisen valon laseri, joka antaa hyvin puhtaan ja yksityiskohtaisen datan haastavista ja aikaisemmin mahdottomina pidetyistä pintamateriaaleista, kuten kiiltävä musta, kromi ja erittäin kont- rastiset pinnat poistaen kokonaan tarpeen suihkuttaa pinta pölyllä. Perinteinen punainen laser ei näe näitä pintoja kunnolla. FARO on kiinnittänyt paljon huomiota koko mittaustapahtumaan ja todennut mittausepävarmuuden tai suoranaisten virheiden johtuvan paljolti kappaleen ja/tai varren huonosta kiinnityksestä. FARO Edgessä on varrenjalustassa tietokone ja siinä perusmittaustoimintojen lisäksi diagnostiset työkalut joiden avulla käyttäjä voi tarkistaa varren kiinnityksen stabiilisuuden (värinän ja liikkeen), suoruuden ja tarkkuuden (esimerkiksi kapea kiinnitys joustaa jopa mm kurkotettaessa kauemmaksi mittaamaan). Sinisen valon laseri LLP6 ottaa peräti pistettä sekunnissa pisteestä pisteeseen välin ollessa 40 μm ja mittausetäisyys ja mittaussyvyys on 115 FARO ja AR-ominaisuus. AR (Augmented Reality, lisätty todellisuus) rikastaa käyttäjän näkymää todellisesta kokoonpanokappaleesta päälle asetetuilla 3D tietokonesuunnitelluilla malleilla. mm. Kerralla maalataan 150 mm leveä kaista. Edge LLP6 käyttö muistuttaakin maalaamista ja sinisen valon laseri antaa kiiltäväpintaisista koneistetusta kappaleistakin oikeata dataa. Omimmillaan Faro Edge Scanarm HD on ajoneuvojen mittauksissa, muotien ja 3D muottien tarkistuksissa, muovipaneelien ja valumallien ja valujen tarkistuksessa. Kaikessa teollisessa tuotannossa, jossa tarvitaan nopeasti ja tarkkoja vastauksia. FARO on kerännyt 32-vuotisen valmistushistoriansa kokemuksensa näihin kahteen uuteen tuoteeseen, Lisättyyn Todellisuuten ja sinisen valon Scanarmiin. Lisätietoja: Rensi Finland Oy, puh , tä tekijöitä on kilpailukyvyn takana. Aihetta lähestytään käytännön esimerkkien kautta. Positiivisia uutisia kilpailukyvystä on tietoiskuista koostuva ohjelmakokonaisuus, jossa esitellään kilpailukyvyn strategisia askelmerkkejä käytännön tasolla. Aiheina ovat sekä yksittäiset tuotantomenetelmät ja käytännön sovellukset että strategiset linjanvedot. Ohjelman kokoamisesta vastaa Tecno Consulting Group. Messuilla esiin pääsevät muun muassa kotimaisen teollisuuden kärkiyritykset Prima-Power ja Ponsse. Ponsse on yksi maailman johtavia metsäkonevalmistajia. Ponssen metsäkoneet valmistetaan Suomessa, ja myös komponenttivalmistus on keskitetty pitkälti omiin käsiin. Ponssen toimitusjohtaja Juho Nummela kertoo Teknologia15- tekehitykseen ja investoidaan jatkuvasti toiminnan kehittämiseen. Metsäkoneet ovat esimerkki sellaisesta tuotteesta, jota Suomessa pitäisi valmistaa. Ne ovat korkeaa teknologiaa ja osaamista vaativia tuotteita, joissa on suhteellisen pienet volyymit ja voimakas variaatioiden määrä. Tällaisessa ympäristössä meillä Suomessa on mahdollisuus toimia kilpailukykyisesti, Nummela arvioi. Ohutlevytekniikkayritys Prima Powerin myynti- ja markkinointijohtaja Aki Ojanen pitää tärkeänä, että yrityksen sisäiset prosessit ovat kunnossa ja niissä on liikkumavaraa markkinatilanteen muutoksissa. Yleisesti ottaen yritysten täytyy olla tietoisia omista toiminnan prosesseistaan ja siitä, vastaavatko ne markkinoilla olevia olosuhteita. Nykyään yri- Ojanen määrittelee. Lamalääkkeet: asiakas keskiöön ja prosessit kuntoon Viime vuosina lama on muuttanut monien yritysten liiketoimintamalleja. Yritykset ovat reagoineet talouden haasteisiin panostamalla muun muassa palveluihin ja sopeuttamalla toimintoja markkinatilanteen mukaan. Ponssella ei lamankaan aikana ole tingitty yrityksen painopistealueista. Myynti, huolto ja tuotekehitys tekevät meillä töitä kaikissa suhdanteissa. Heikommassa tilanteessa joustavat kaikki muut toiminnot paitsi asiakasrajapinnassa olevat toiminnot. Valmistus sopeutuu aina olemassa olevaan tilanteeseen. Huoltopalvelu on ollut alusta asti Ponssen liiketoiminnassa kes- heiltä, mitä kentällä tapahtuu ja sen myötä voimme reagoida nopeasti ja kehittää tuotteita. Nopea uusiutuminen on se, mikä pitää meidät kilpailukykyisinä, kertoo Nummela. Prima Powerilla kokonaistehokkuutta on lisätty hiomalla yrityksen sisäisiä toimintoja. Mittavassa kehitysprojektissa parannettiin yrityksemme prosesseja. Halusimme nostaa tilaustoimitusketjun tehokkuutta ja toimintavarmuutta, ja samalla kiinnitettiin huomiota kiperiin kohtiin kuten toimitusvarmuuteen. Myynnin prosessien pitää olla niin hyvin kunnossa, että myyntihetkellä luvatut asiat voidaan toteuttaa asiakkaalle yhdessä sovitulla tavalla ilman, että riskeerataan aikatauluja tai tehdään mitään poikkeuksellista, Prima Powerin Aki Ojanen linjaa. Teknologiamessut tuo esiin teollisuuden menestystarinoita llokakuussa järjestettävillä Teknologia15-messuilla esitellään tyksen vuosikymmeniä jatkula, tietää miten markkinat käyt- siitä, että asiakkaamme pärjää- tuotteiden ja prosessien messuilla, mitkä tekijät ovat yrityksen täytyy elää ajan hermol- keinen tekijä - pidämme huolta Digitalisaatio apuna menestyneitä kotimaisia teollisuusyrityksiä ja selvitetään, mi- Ponssessa satsataan tuolisyyteen voidaan reagoida, asiakkaita lähellä. Kuulemme Teknologia15-tapahtuman kehittämisessä neen menestyksen taustalla. täytyvät ja miten jatkuvaan sykvät. Lisäksi olemme koko ajan ohjelmateemoina ovat teollinen internet ja robotiikka. Ohjelmissa paneudutaan muun muassa siihen, miten keinoäly vaikuttaa päätöksentekoon ja muuttaa työuria. Lisäksi esitellään teollisuusrobottien käyttöä sekä valmistavan teollisuuden sovelluksissa että teollisuuden ulkopuolella. Digitalisaatio on mielenkiintoinen alue, joka mahdollistaa isoja asioita liiketoimintaprosessien kehittämisessä. Valmistuksessa olemme satsanneet automaatioon ja siirtyneet linjamuotoiseen valmistukseen, jossa tietotekniikalla on iso rooli aina toimittajaverkostoa myöten. Tuotepuolella teollinen internet avaa uusia mahdollisuuksia, mutta on muistettava, että kehityksen lähtökohtana tulee aina olla asiakas ja hänen tarpeensa. Myös robotiikka on meillä keskeinen kehityskohde, jota hyödynnämme etenkin tuotannon alkuvaiheessa eli koneistuksessa ja hitsauksessa, Nummela listaa. Nynnyjen vallankaappaus Teknologia ja tulevaisuus on Teknologia15-tapahtuman blogi, joka käsittelee suomalaista teollisuutta, kilpailukykyä ja politiikkaa eri näkökulmista. Kirjoittajat ovat talouselämän kotimaisia kärkinimiä, jotka seuraavat alaa näköalapaikoilta. Blogin uusimmassa kirjoituksessa Management Eventsin hallituksen puheenjohtaja Olli Muurainen väittää, että Suomessa on tapahtunut nynnyjen vallankaappaus, joka täytyy perua. Teknologia15-messukokonaisuuteen kuuluvat Automaatio, Elkom, Hydrauliikka & Pneumatiikka, Mecatec, FinnTec, ToolTec ja JoinTec. Tapahtuma järjestetään Messukeskuksessa Helsingissä

10 11 nro toukokuu

11 3D-tulostus muuttaa valmistuksen 12 3D-tulostaminen tulee mullistamaan radikaalisti globaalia teollista valmistusta ja siihen liittyviä materiaalivirtoja seuraavan vuosikymmenen aikana. Vossi haluaa olla tämän murroksen eturintamassa ja se on solminut yhteistyösopimuksen maailman johtavan metallien 3D-tulostinvalmistajan, saksalainen pörssiyritys SLM Solutions GmbH:n kanssa. Vossi toimii yrityksen yksinmyyntiedustajana Suomessa ja Baltiassa. SLM Solutionin 3D-tulostimet ovat markkinoiden edistyneintä teknologiaa ja valmistajan Suomen ensimmäinen järjestelmä toimitettiin juuri asiakkaalle. Laitteiden tulostusnopeus on neljän laserpään ja kahden laserresonaattorin sekä molempiin suuntiin tapahtuvan jauhelevityksen ansiosta markkinoiden nopein. Lisäksi joustavuutta mmateriaalia lisäävä valmistus valmistukseen tuo nopea materiaalista toiseen vaihtaminen. Metallien työstäminen voidaan jakaa karkeasti kolmeen kategoriaan materiaalia muovaaviin, poistaviin sekä lisääviin menetelmiin, joista viimeiseen 3D-tu- lostus luokitellaan. SLM Solutionin hyödyntämässä jauhepetiteknologiassa metallijauhe sulatetaan tulostuskammion tarkasti hallitussa inerttisuojakaasuympäristössä lasersäteen avulla kiinni kasvatusalustaan kerros kerrokselta 3D CAD - mallin mukaiseksi kappaleeksi. SLM on teknologian edelläkävijä ja se pystyy hyödyntämään peräti neljää laserpäätä, jotka sulattavat jauhetta yhtä aikaisesti. Lisäksi metallijauheen le- SLM500 SLM 500 -mallissa on 500x280x325 mm kokoinen tulostuskammio ja sen tulostusnopeus on 70 cm³/h ja kerrospaksuutta voidaan säätää välillä µm. Mallissa tulostus on mahdollista tehdä yhtä aikaisesti peräti neljällä kuitulaserpäällä 2x(400W ja 1000W). vitys tapahtuu kahteen suuntaan toisin kuin kilpailijoilla. Tulostettavina materiaaleina voidaan käyttää esim. ruostumatonta ja työkaluterästä sekä koboltti-kromi-, super-, titaani- ja alumiiniseoksia. SLM 125 SLM 125 -malli on erittäin kompakti ja sen tulostuskammio on kooltaan 125x125x75 mm sekä tulostusnopeus on 15 cm³/h. 3D-tulostamalla pystytään valmistamaan kappaleita esim. varaosia ihmisille ja koneisiin, jäähdytyskanavia työkaluihin, ym. lähes muotorajoituksetta. Monesti aikaisemmin perinteisin valmistusmenetelmin useasta komponentista valmistettu kokonaisuus saadaan tehtyä kertatulosteena, mikä tarjoaa huikeita aika- ja kustannussäästömahdollisuuksia. Murrosteknologiaa 3D-tulostamisessa piilee huikeat mahdollisuudet ja käytettävissä oleva teknologia alkaa vihdoin olla kypsää sen laajempaan soveltamiseen metalliteollisuudessa. Esimerkiksi General Electric on kertonut valmistavansa uusiin GE9X moottoreihinsa vuoteen 2020 mennessä yli osaa 3D-tulostamalla ja investoivansa valtavat 3,5 miljardia dollaria tähän uusimman sukupolven tuotantoteknologiaan. Yksi yrityksen huikeista saavutuksista on tapahtunut uuden polttoainesuuttimen valmistuksessa. Aikaisemmin polttoainesuutin koostui 20 erillisestä osasta ja nyt 3D-tulostamalla vain yhdestä, joka syntyy kertatulostuksella. Lisäksi perinteisin valmistusteknologioin tarvittaisiin työstökonetta tuotteen kappaleen vuosivolyymin valmistamiseen. Myös tuotannon ylösajo sekä ohjaus olisivat huomattavasti monimutkaisemmat. Ainutlaatuisia etuja 3D-tulostus tarjoaakin täysin ainutlaatuisia etuja. Pystytään luomaan optimaalisia rakenteita, joita aikaisemmin ei ollut mahdollista valmistaa. Kuitenkaan tulostuskustannus ei kasva tuotteen monimutkaisuuden lisääntyessä vaan ainoastaan kulunut jauhemateriaalia ja käytetty koneaika aiheuttavat kustannuksia. Kappaleet pystytään esimerkiksi valmistamaan äärimmäisen kevyiksi, koska materiaalia käytetään vain siellä, missä sitä kuormitusominaisuuksien takia tarvitaan. Tämä mahdollistaa esimerkiksi ajoneuvoteollisuuden energiatehokkuuden merkittävän noston. 3D-tulostuksen mahdollisuuksien hyödyntämisessä kaikkein kriittisintä onkin saada tuotesuunnittelijat ymmärtämään uuden teknologian mahdollisuudet tuotteiden toiminnallisuuksien sekä valmistettavuuden kannalta. Lisäksi tuotekehitystä ja tuotannon ylösajoa pystytään nopeuttamaan radikaalisti, kun muutokset saadaan välittömästi tuotteeseen eikä työkaluja, monia työvaiheita ja menetelmiä tarvita. Myös asiakaskohtainen tuotteiden räätälöinti on helppoa ja edullista, kun kasvatusalustalla voidaan valmistaa useita tuotteita yhtä aikaa ja niistä jokainen voi olla erilainen. Logistiikkavirrat muuttuvat 3D-tulostaminen tuo valmistuksen myös lähemmäksi loppuasiakasta, kun valmiiden tuotteiden sijaan kuljetetaan vain jauhemateriaaleja. Tämä tuleekin vaikuttamaan yrityksien ulko- ja sisälogistiikkaan. Lisäksi valmistuksen resurssitehokkuus kasvaa, kun materiaalia ei mene hukkaan esim. lastujen tai jätepalojen muodossa vaan käyttämätön metallijauhe saadaan puhdistettua 3D-tulostimien suodatinlaitteissa ja uudelleen käytettyä prosessissa. Kannustamme asiakkaitamme avaamaan mielensä ja pohtimaan ennakkoluulottomasti tämän uusimman sukupolven teknologian mahdollisuuksia omien ja asiakkaidensa tuotteiden sekä tuotantojen kannalta. Meihin kannattaakin olla yhteydessä, jotta saamme valjastettua 3D-tulostuksen mahdollisuudet kilpailukyvyksenne, liiketoiminnan kehitysjohtaja Marko Vossi kannustaa. ptyöturvallisuus parantunut melu, ergonomia ja ilmanvaihto haasteina edelleen Pahimpia ongelmien ja ammattitautien aiheuttajia työpaikoilla taneiden tapaturmien taajuus kuttaa keskittymiskykyyn ja ertoelimistöä. Tuki- ja liikuntaemintakunnossa. Jokaisella neljän päivän poissaoloon joh- myös yleisesti häiritsevää ja vai- kuormittavat sydän- ja verenki- kohdepoistot on pidettävä toi- työ- nut selvästi aikaisemmista kyselyistä. 56 prosentilla työpai- ovat melu, huonot työasennot, on laskenut alle 250 hengen uneen. Kuulovaurio syntyy lisairaudet ovat yleisin työkyvyttömyyttä paikalla tulee vaarojen arvioinkoista tapaturmapoissaolojen kemialliset tekijät sekä pölyt. työpaikoilla. yleensä vähitellen, mutta 85 aiheuttava tekijä. nissa huomioida myös kemi- osuus on enimmillään 0,1 propaikalla Työsuojelukysely toteutettiin Yli 250 hengen työpaikoilla db:n ja sitä voimakkaampi tasainen Pöly, veto, kuiva tai tunkkainen kaalien terveysvaara, palo- ja senttia säännöllisestä teoreettisesta neljännen kerran Teknologiateollisuus ry:n, Metallityöväen Liitto ry:n sekä Ammattiliitto Pro:n kanssa. yli neljän päivän poissaoloon johtaneiden tapaturmien taajuus on kuitenkin kasvanut. Melu vaikuttaa korvan lisäksi melu aiheuttaa nopeas- tikin kuulovaurioita. Huonot työasennot koetaan melun jälkeen merkittävimmäksi ilma ovat yleisimpiä sisäilkaalien maongelmien aiheuttajia työpaikoilla. Huono sisäilma haittaa viihtymistä. Pahimmillaan si- räjähdysvaara sekä ympäristövaara. Lisäksi Työilmapiiri ja jatkuva ylikuormittuneisuus korostuivat kyselyssä suurempina työajasta. Kyselyyn osal- listuneissa pienissä yrityksissä näyttäisi turvallinen työkulttuuri olevan paremmin omaksuttu. Yleisesti tapaturmataajuus moniin fysiologisiin toimintoihin työsuojeluongelmaksi. Huosäilman epäpuhtaudet aiheut- ongelmina toimihenkilöillä kuin Työturvallisuus on keino, jolmaongelmien on laskenut edelliseen, vuoden 2011 kyselyyn verrattaessa. Sekä lyhyeen että vähintään kuten sydämen lyöntitihey- teen, verenpaineeseen ja hengitystiheyteen. Melu voi olla not työasennot aiheuttavat tukija liikuntaelimistön vaivoja. Raskas työ, nostot ja siirrot taas tavat terveydellisiä haittoja ja työperäisiä sairauksia. Työpaikan koneellinen ilmanvaihto ja muilla vastaajilla. Tapaturmapoissaolottomien työpaikkojen osuus on kasvala yritykset voivat kehittää paitsi työympäristöä, myös tuottavuutta ja kilpailukykyä.

12 13 nro toukokuu H.Plus-400- ja H.Plus-500-mallit täydentävät Matsuuran vaakakaraisten koneistuskeskusten H.Plus-sarjaa. Laajennusta Matsuuran vaakakaraisten koneistuskeskusten tarjontaan mmatsuura Machinery Corporation on esitellyt uudet H.Plus-400 ja H.Plus-500-koneistuskeskusmallit. Matsuuran H.Plus-sarjaan kuuluu nopeita ja suorituskykykyisiä koneistuskeskuksia. Sarja esiteltiin vuonna 2000, ja sen jälkeen maailmanlaajuisesti on toimitettu asiakkaille yli 1650 sarjan konetta. Koneita käytetään monipuolisesti mm. ilmailuteollisuuden ja autoteollisuuden alueilla, samoin esimerkiksi lääketieteen instrumenttien valmistuksessa. Uudet täydennykset sarjaan ovat mallit H.Plus-400 ja H.Plus-500. Ensiksi mainittu on kokonaan uusi kokoluokka, viimeksi mainittu on uudistettu täydellisesti mallin aiempaan sukupolveen verraten. Näin H.Plus-sarja tarjoaa koneita kompaktikokoluokan kappaleiden teosta aina kookkaisiin kappaleisiin saakka. Useita karavaihtoehtoja H.Plus-400 mallissa karakartio on ISO 40 ja palettikoko on 400x400mm, ja malli soveltuu hyvin vaikkapa autoteollisuuden tai lääketieteen instrumenttien valmistajien palvelukseen. H.Plus-500-malli on varustettu ISO 50 -kartiolla ja 500x500 mm:n paletilla. Kookkaampi kone on edukseen esimerkiksi energia- tai ilmailuteollisuuden alueilla. Koneissa ovat Maxia-karat, kierrokset /min (H.Plus-400) ja /Min (H.Plus-500), optiona /min (H.Plus-400) ja /min (H.Plus-500). Sovellutuk- sia on saatavilla näin alumiinin suurnopeuskoneistuksesta vaikeiden materiaalien suorituskykyiseen koneistukseen. Pyöröpöytää (H.Plus- 400:ssa optiona, H.Plus- 500:ssa vakiona) pyörittää suorakäyttömoottori jopa 100 1/min nopeudella, ja yhdistettynä Matsuuran DCS-kiinnitysjärjestelmään ja ADC-valvontajärjestelmään paikoitus- ja koneistusaikoja voidaan lyhentää olennaisesti ja siten lisätä tuottavuutta. Lisäksi koneissa on vakiona lämpötilakompensointi. Myös miehittämättömään työstöön Koneisiin ovat saatavilla joko suurnopeuskoneistuksen tai ns. ison kapasiteetin makasiinit, työkalupaikkoja on sovelluksesta riippuen jopa 330 työkaluun saakka. Saatavilla olevat lattia- (sekä H.Plus-400 että H.Plus-500) tai tornityyppiset Työkalu hitsareille (H.Plus-400) palettijärjestelmät mahdollistavat osaltaan myös miehittämättömän työstön. Lattialla kone mahtuu 15 prosenttia edellissukupolvea pienempään tilaan. Käyttäjän avuksi on saatavilla MIMS-järjestelmä vikadiagnosointiin ja ohjelman tarkistukseen. Matsuura esittelee uudet mallit Milanon EMO tapahtumassa syksyllä. Lisätietoja: JAAKARI db Työkalu ilmaraollisten* hammastavien levyjen ja putkien liitoksiin YKSI TYÖKALU ainevahvuuksille 12 mm asti Pujota Jaakarin vääntölehti ilmarakoon. Työnnä Jaakarilla SAUMAN SUUNTAISESTI levyt/putket samalle tasolle. Suorita siltahitsaus. Poista Jaakari ilmaraosta ja siirry seuraavaan hammastuskohtaan ilman jälkityön tarvetta. JAAKARILLA JÄLKITYÖ NOLLAKSI! *Minimi ilmarako 1,5 mm KYSY LISÄÄ! Ojantie 36, PORI p. (02) retco@retco.fi

13 14 Jari Porvari on luotsannut Vilcon monipuoliseksi vaativien kappaleiden sopimusvalmistajaksi. Mazak Multiplex 6200-II Y -sorvauskeskus edustaa Vilcon uusinta konekantaa. Koneistus Vilco pitää iskustaan huolta Sarjatuotantoa sopimusvalmistuksena kkoneistus Vilco Oy on perheyritys, joka palvelee asiakkaitaan sarjatuotanto-osien ja osakokonaisuuksien sopimusvalmistajana. Yrityksen toimintaa pyörittää Jari Porvari, 47-vuotias pitkän linjan konemies. Porvari veti vuosia muiden palveluksessa konepajaa, mutta viikonloput kuluivat omissa erikoistöissä. Kun viikonlopputöitä alkoi olla todella paljon, hän siirtyi täyspäiväiseksi yrittäjäksi. Vuosiluvuksi kirjoitettiin tuolloin Yrittäjän kohtalon määritteli se, että iso moottorivalmistaja Linnavuoresta kiinnostui heti aiemmasta tutun ja päteväksi tiedetyn ammattimiehen tekemisistä. Tuli mittava tilaus ja jouduin hankkimaan sorvin. Muitakin tuotantokoneita piti pian etsiä. Aluksi työskentelin yksin, mutta sitten sain kaverin oppisopimuksella avukseni. Yritys lähti kehittymään nopeasti, samoin sen konekanta, Porvari kertoo. Nyt Koneistus Vilco Oy työllistää kymmenen henkilöä ja tekee vuosittain parin miljoonan euron liikevaihtoa. Töitä tehdään kahdessa vuorossa ja lastua syntyy yli 200 tonnia vuodessa. Kuusankoskelainen Koneistus Vilco tekee vaativaa tuotantoa vaativille asiakkaille. Kilpailukyky syntyy ammattitaidolla, tehokkaalla organisaatiolla ja ajanmukaisella konekalustolla, kertoo yrittäjä Jari Porvari. Asiakaslähtöisesti ja kokonaisvaltaisesti Koneistus Vilco toimii Kuusankoskella avarissa ja hiljattain laajennetuissa tiloissa. Konekantaansa yritys panostaa aivan erityisesti. Yrityksen ensimmäinen uutena ostettu kone oli aikanaan Mazak ja sen jälkeen japanilaisvalmistajan koneet ovat muodostaneet yrityksen konekannan rungon. Nyt tuotannon ydinkoneina toimii yhdeksän Mazak-konetta eri tarkoituksiin, niistä koneistuskeskuksia on kolme ja sorveja kuusi. Kalustoon kuuluvat mm. vaakakarainen HCN5000II -koneistuskeskus sekä Integrex 400 IV -monitoimisorvi. Uusin tuotantoyksikkö on portaalirobotin avustama kaksikarainen Multiplex 6200-II Y -sorvauskeskus. Koneistus Vilco on erikoistunut vaativaan tuotantoon. Alusta lähtien yritys on tehnyt osia ja osakokonaisuuksia dieselmoottoreihin ja sittemmin myös metsäkoneisiin sekä kaivos- ja maanrakennuslaitteisiin. Nimikkeitä on satoja, ja osakokonaisuuksissa mukana mm. liukulaakereita, akseleita, hammastettuja osia sekä moottoreiden osia. Nykyisin varaosatoimitukset ovat yrityksen toiminnassa erittäin iso alue. Tämän sektorin toiminnoista perheyrityksessä vastaa Jari Porvarin puoliso Susanna Porvari. Työt ovat sarjatöitä ja asiakkaina on useampikin kansainvälinen alan toimija. Isojen asiakkaiden tarpeisiin joustavasti mukautuen suhteet ovat viidentoista vuoden mittaan muodostuneet läheisiksi ja toimiviksi. Samalla se on pitänyt yrityksen kokonaispaketin kiireisenä. Kun yksi taho on välillä vähentänyt tilauksiaan, toinen on Integrex 400 IV -monitoimisorvi. Koneessa ovat sorvaus-, poraus-, kierteitys- ja jyrsintäominaisuudet aina täydelliseen 5-akselityöstöön saakka. lisännyt. Tämä useamman tukijalan olemassaolo on kantanut meidät myös alalla muuten vaikeampien vuosien yli, kertoo Jari Porvari. Toiminnassaan Koneistus Vilco luottaa asiakaslähtöisyyden ja kokonaisvaltaisuuden periaatteisiin. Yritys koneistaa itse tuotanto-osat ja osakokonaisuudet, puolestaan karkaisut, sinkitykset, keltapassivoinnit ja maalaukset hoituvat verkostojen kautta. Sarjakoot vaihtelevat protokappaleista pieniin sarjoi- K ARI H ARJU hin ja edelleen useiden kymmenien tuhansien kappaleiden kokonaisuuksiin. Läheisistä asiakassuhteista kertoo se, että yritys varastoi asiakkaidensa osia ja toimittaa ne tarvittaessa suoraan heidän asiakkailleen. Tämän kaltainen kuvio ei tietenkään synny hetkessä vaan se vaatii luottamusta. Meidän kohdallamme tämä menettely on ajan myötä hioutunut toimivaksi ja kaikki osapuolet ovat olleet kokonaisuuteen tyytyväisiä, Jari Porvari kertoo. Tasokkain konein säännöllisesti investoiden Tarkkuustöitä. Mittakoneella Jorma Pöntynen. Robotti avustaa Nexus 250-II MS:ää. Avaraa tuotantotilaa. Lähinnä vaakakarainen HCN5000II -koneistuskeskus.

14 15 nro toukokuu BySprint Fiber 6 kw Kuitulasereiden edelläkävijä. Enemmän tehoa ja kokoa kuitulasereihin. Power Cut -optiolla (teräs 25 mm, RST 30 mm, Al 30 mm) ja ByOptimizer-ohjelmoinnilla. Best choice. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel petteri.perala@bystronic.com Laser ı Vesileikkaus ı Särmäys Yksikkö on ollut kovassa käytössä, yhden vuoden aikana koneella on nakuteltu työkappaletta, kertoo Jari Porvari, jonka mukaan ajanmukaiset koneet tuovat kilpailukykyä ja siksi säännölliset investoinnit ovat hyvin tärkeitä. Olemme pyrkineet pitämään yllä vakaata rytmiä investoinneissa. Koneiden lisäksi olemme panostaneet ohjelmointipuolen osaamiseen ja laitteisiin, toteaa Porvari. Osaajalle mahdollisuus Kilpailukykyä yritys on hakenut myös ohuesta organisaatiostaan. Toimitusjohtaja itse mm. tekee tuotantoa täyttä päätä muiden mukana, ja mielellään tekeekin. Lisähenkilökuntaa kasvavan yrityksen töihin kuitenkin kiistämättä mahtuisi. Työt vain näyttävät lisääntyvän edelleen. Päämiehemme keskittävät toimittajaketjujaan isommiksi yksiköiksi ja se tuo meille kiirettä. Tämän myötä lisähenkilöstöllekin voisi nyt olla tarvetta, mm. kokeneelle ohjelmoijalle tai tuotantopäällikölle voisimme tarjota töitä, toteaa Porvari. Henkilökunnan suhteen yritys on tehnyt yhteistyötä paikallisten koulutuslaitosten kautta. Perheen nuoremmasta sukupolvesta tullee jatkossa pajalle apua, kunhan koulut tulevat ensin käydyiksi. Itse olen pitänyt periaatteena, että teen näitä töitä niin kauan kuin koen, että minua tarvitaan. Tärkein asia ei ole rahallinen kiitos, vaan se, että asiakas on tyytyväinen. Asiakaspalvelijoitahan tässä olemme, Jari Porvari kertoo. ROBOTTISOVELLUKSET PARANTAMAAN TUOTTAVUUTTA JA KILPAILYKYKYÄ Yli 30 vuoden ja yli Motoman-robottijärjestelmän kokemuksella automatisoimme tuotantoprosessinne avaimet käteen -periaatteella. Tarjoamme myös mahdollisuutta hankkia laitteisto leasingrahoituksella. Laitteisto itsessään toimii vakuutena ja kuukausittaiset vuokraerät pysyvät samansuuruisina koko vuokra-ajan. Ota yhteyttä: Pete Louhisola Teemu Kiiski Hitsaussovellukset Konepalvelu- ja kappaleenkäsittelysovellukset Puh Puh pete.louhisola@yaskawa.eu.com teemu.kiiski@yaskawa.eu.com YASKAWA Finland Oy Messinkikatu 2, Turku Puh LISÄÄ KUUMIA KONEUUTISIA SEURAAVASSA KONEKURIIRISSA

15 16 Grand Opening Tampere compactmaster ±120 CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC NTX 1000 turn & mill-työstökeskukset Yleistyöstöä B-akseli sorvauskeskuksella sekä tuotantotehoa kahdella työstöyksiköllä varustetulla sorvauskeskuksella. Teknisiä tietoja ja esitteitä osoitteesta: tai DMG MORI Finlandilta Tukea kellon ympäri

16 17 nro toukokuu cooperation sustains innovation Turn & Mill dmg morilta dmg morilta ctx beta 800 tc ctx beta 1250 tc b-akseli sorvauskeskus yleiskäyttöön + Direct Drive B-akseli ja uusi sorvausjyrsintäkara compactmaster takaavat 170 mm suuremman työskentelytilan + HSK-A 63-sorvausjyrsintäkaran tuottama vääntömomentti 120 Nm mahdollistaa valmistuksen laajalle osakirjolle jopa halkaisijaan 500 mm asti, istukan halkaisija jopa 400 mm ntx 1000 kaksi työstöyksikköä takaavat suuren tuottavuuden + Suuri tuottavuus kahden työstöyksikön synkronityöstöllä: 1. Direct Drive B-akseli (DDM -teknologia) 2. Alayksikkö 10-paikkainen BMT -Revolveri (Lisävaruste) + Monimutkaisten työkappaleiden tankotyöstö mahdollista jopa halkaisijaan 65 mm asti (vakiona 52 mm); Istukan halkaisija max. 200 mm + Sorvauspituus jopa 1210 mm (CTX beta 800 TC jopa 800 mm) Ohjauskotelo // Koneenrakennus Materiaali: C45 Mitta: ø mm Työstöaika: 28 min Lonkkamalja // Lääketiede Materiaali: Titaani Mitta: ø 60 mm Työstöaika: 7 min 30 s

17 18 Open House kokosi tapahtumapaikalle kiinnostuneita ympäri Eurooppaa. Juaristin Open House Espanjan Azkoitiassa Avartamisen ja jyrsinnän ammattilainen Avarrus ja jyrsinkoneiden valmistaja Juaristi piti Open Housen tehtaallaan maaliskuuta. jtapahtuma kokosi yhteen Juaristin eurooppalaiset jälleenmyyjät sekä koneiden vastaanottoon tulleita asiakkaita. Juaristi on konevalmistaja Pohjois-Espanjasta. Yritys aloitti toimintansa vuonna 1941, ja ensimmäinen avarruskone kehitettiin pari vuotta myöhemmin. Suuret ja liikkuvapylväiset avarruskoneet tulivat tuoteohjelmaan 1960-luvulla, ensimmäinen numeerisesti ohjattu Juaristi -avarruskone tuli markkinoille vuonna Viime vuosina Juaristi on kehittänyt tarjontaansa voimakkaalla tavalla. T- tyyppinen koneistuskeskus tuli tarjontaan 1981 ja rammilla varustettu liikkuvapylväinen ja hydrostaattinen avarruskone esitel- tiin luvulla Juaristilla kehitettiin 5-akselinen- ja Ortogonal-jyrsinpää sekä hydrostaattiset MP5RAM-, MP7RAM- ja MP9RAM -mallit. Samoin hydrostaattisen MP10RAM -mallin kehitystyö saatettiin päätökseen. Juaristi panostaa vahvasti omaan valmistukseen. Koneissa kaikki tärkeimmät komponentit, kuten jyrsinpäät ja pyöröpöydät ovat omaa suunnittelua ja valmistusta. Juaristi toimii Azkoitiassa m2 tehtaassa, joka otettiin käyttöön vuonna Täällä pidettiin myös tehtaan Open House. Koneita moneen tarkoitukseen Open Housen aikana tehtaan tuotannossa oli valmistumassa ja tarkastelussa useitakin konemalleja. Nähtävänä oli sekä pienemmän pään lineaarijohteisia TXsarjan avarrus- ja jyrsinkoneita sekä raskaaseen koneistukseen suunniteltuja MP-sarjan koneita hydrostaattisilla johteilla ja pöydillä. Esimerkiksi MP10RAM -ko- neessa Z+W-akselien liikkeet ovat 3200mm ja Y:n 8000mm. Jyrsinpäitä on saatavilla 60kW tehoon saakka, samoin tarjolla on ohjattuja tasolaikkoja. Karahalkaisija on 250 mm. Juaristin TX- ja MX -konemalleja on saatavilla sekä avarrus-että jyrsinkoneena. Maaliskuun tapahtuman aikana tehtaalla oli valmistumassa mm. kaksi konetta, joiden liikealueet olivat X , Y-4 000, Z-1200 ja W mm. Samoilla X-johteilla oli kaksi konetta, joiden molempien edessä oli lattialevyjen lisäksi MGX40 hydrostaattiset pyörö- pöydät. Koneissa oli myös runsaasti muita varusteita kuten automaattinen jyrsinpään/tasolaikan vaihto, työkalunvaihtaja ja kappaleen mittaus. Tukevia, tehokkaita ja turvallisia Juaristi tekee jämeriä ja tehokkaita koneita. Esimerkiksi edellä mainitussa TX-mallissa karalaatikko on sijoitettu keskelle pylvästä, jolloin saavutetaan täysin symmetrinen rakenne. Tämä tekninen ratkaisu on huomattavasti tukevampi ja stabiilimpi kuin pylvään sivulla oleva karalaatikko. Työstövoimat kohdistuvat aina pylvään suuntaan ja ovat täysin hallittavissa. Lisäksi rakenteen symmetrisyyden ansioista työstön aikana syntyvä lämpö ei aiheuta koneessa muodonmuutoksia ja vaikuta työstötarkkuuteen. TX:ssä on pystyliikkeellä 4 johdetta, joista 2 on pylvään edessä ja 2 takana. Koneistustesteissä on havaittu että tämä ratkaisu lisää koneistuskapasiteettia peräti 25 % kaksijohteisiin konemalleihin verrattuna. Paletinvaihtaja on TX-sarjan koneissa lisävaruste. Juaristin kaikkiin konemallei- TX-mallissa karalaatikko on sijoitettu keskelle pylvästä. Koneeseen on saatavissa myös täydet suojat. TX-mallissa karalaatikko on sijoitettu keskelle pylvästä. Koneeseen on saatavissa myös täydet suojat. TX-mallin saa myös jyrsinkoneena. Kuvan koneessa automaattipää, paletinvaihtaja, 230- työkalun makasiini robottivaihtajalla ja täydet suojat. Tehtaalta kone suuntaa Ruotsiin.

18 All italiana italialaisittain 20 italialaisittain Parikymmentä metallin suomalaisammattilaista lähti huhtikuun puolivälissä tutustumaan Prima Powerin EBe-taivutusautomaatti. Kone kuului useammankin käyntikohteen konekantaan. Pohjois-Italian teollisuuteen Finn-Power Oy:n järjestämällä matkalla. Nähtävää Italiassa riittää vaikka millä mitalla, sillä maan teknologiateollisuus on EU:n suurimpia, vaikka viime vuosien taloudellinen tila on jät- jälkiään sielläkin. Nyt tehty ttänyt kierros oli nelipäiväinen. Tulopäivän, keskiviikon tutustumiskohteena oli Mosa S.r.l., jo- S.r.l. on alihankintayritys, joka tantoon. Venezian & Gnoato ka valmistaa komponentteja työstää vuosittain 500 tonnia aihiolevyä ja toimittaa 20 miljoo- monin eri tekniikoin ja monen tyyppisille laitevalmistajille, mm naa komponenttia. Prima Power auto,- kodinkone-, rakennus-, ja maataloskoneteollisuudelle. Päätuoteryhmä ovat generaattoriyksiköt, joita yritys toimittaa tekniikasta käytössä on LPe6f-kombilaser automaattivarastolla ja robotilla varustettuna, useita stand alone lasereita, asiakkailleen maailmanlaajuisesti. särmäyspuristin sekä Fast- Prima Power on vahvasti Bend-taivutuskone. mukana tuotannossa Night Toinen käyntikohde, USI Italia Train FMS järjestelmällä, johon on integroitu Shear Genius, LP6-kombilaser ja taivutusautomaatti EBe. S.r.l., taas on erikoistunut valmistamaan maalauskaappeja, joiden suurimpia käyttäjäryhmiä ovat autokorjaamot eri puolilla maailmaa sekä veneteolli- Koneita ja kulttuuria Illaksi seurue siirtyi historialliseen Veronaan. Jos pitää viinistä ja hyvästä ruoasta, Italialla on paljon tarjottavaa. Tutustumiskäynti tunnettuun viinitilaan ja illallinen vastasivat koviakin odotuksia. Samalla käynnillä seurue sai mahdollisuuden kuulla viininvalmistuksesta opastetulla kiertokäynnillä. Torstaina perehdyttiin kahden yrityksen toimintaan ja tuo- suus. Yrityksessä on käytössä Night Train-varastojärjestelmä, mihin on kytketty lävistys/kulmaleikkauskone Shear Brilliance, taivutusautomaatti sekä viisi robottisärmäyssolua. Linja käsittelee 10 miljoonaa kiloa levyä vuodessa keskimäärin 1-2 operaattorin voimin. Perjantaina isännät esittäytyivät Prima Powerin Cologna Venetan tehtaalla, jossa oli runsaasti kävijöitä koonnut avointen ovien tapahtuma; tilaa riitti Open House keräsi Cologna Venetan tehtaalle runsaasti kävijöitä. FastBend-demo käynnissä. kuitenkin myös suomalaisdelegaatiolle. Cologna Venetan tehdas on erikoistunut taivutustekniikkaan, jonka ohelle demonstraatioita varten oli tuotu myös uuden sarjan 4 kw PLATINO kuitulaser, Shear Genius SGe 6 sekä PunchBend-linja, jolla esileikatuista aihioista valmistetaan monipuolisella lävistyksellä ja taivutusautomaatilla korkeatasoisia komponetteja. Demonstraatioita täydennettiin lyhyillä tietoiskuilla esillä olevasta tekniikasta. Laitteita ruoanvalmistukseen Saman perjantain mittaan seurue siirtyi kohti Milanoa ja yöpymispaikkaa, joka oli varattu kauniin Lago Di Maggioren rantamilta. Matkalla poikettiin katsomassa, miten jo yli 50 vuotta toiminut CB S.r.l. valmistaa hotelli-, ravintola- ja keittiölaitteita. Käytössä on Shear Brilliance solu, poiminta- ja pinontarobotti PSR sekä EBe4-taivutusautomaatti Night Train FMS järjestelmään integroituina. Matkan isännät keskustelivat mielellään levytyötekniikkaan kohdistuvista investointi- tarpeista. Paluu kotimaahan tapahtui lauantaina. Kommentit Hyviä käyntikohteita ja keskusteluja, ei pettymyksiä ja On kiinnostavaa ja hyödyllistä nähdä miten muualla toimitaan rohkaisevat Finn-Powerin Aki Ojasen mukaan järjestämään vastaavia teknologiamatkoja jatkossakin. Perjantaina vierailtiin Prima Powerin Cologna Venetan tehtaalla, missä oli käynnissä avoimet ovet tapahtuma. Konetarjonta, demot ja tietoiskut kiinnostivat yleisöä kovasti. Yöpymispaikka Milanossa, Grand Hotel Des Iles Borromees & SPA. Hotelli sijaitsee komean Lago Di Maggioren rannalla. Vapaamman ohjelman puitteissa poikettiin Veronan areenalla, joka vuonna 30 j.k.r. rakennettuna edustaa kestävää kehitystä parhaimmillaan. Areenalla järjestetään edelleen mm. maailmankuuluja oopperaesityksiä.

19 21 nro toukokuu MAHDOLLISTAA ENEMMÄN Automaatiota lisäämällä ja tarjoamalla asiakaslähtöisiä ratkaisuja DAS ACCURA HEADS MODULAR QUILL RAM BALANCE ENERGY GENERAL ENGINEERING YELLOW GOODS POWER GENERATION CAPITAL GOODS DUROC MACHINE TOOL OY Äyritie 12 C // Vantaa Haarlankatu 1E // Tampere Kalevi Saarinen, Myynti kalevi.saarinen@duroc.com Jukka Toitturi, Myynti jukka.toitturi@duroc.com Sakari Saarinen, Myynti sakari.saarinen@duroc.com tfastems palkittiin työhyvinvoinnin parantamisesta Tamperelainen tehdasautomaatioalan yritys Fastems on kehittänyt yrityskulttuuriaan tavalla, joka näkyy henkilöstön hyvinvoinnissa. Fastemsin saavutus palkittiin eurooppalaisessa hyvien käytäntöjen kilpailun palkintojenjakotilaisuudessa , Riiassa Latviassa. Euroopan hyvien käytäntöjen kilpailun tarkoituksena on esitellä esimerkillisiä organisaatioita, yrityksiä tai työpaikkoja, joissa stressin ja psykososiaalisten riskien hallintajärjestelmät ovat kunnossa. Fastemsissa sairauspoissaolot ovat laskeneet ja työntekijät ovat yritykseen aiempaa sitoutuneempia. Fastemsissa on työstetty yrityskulttuuria ja opeteltu yhteistyön tekemistä asiantuntijaorganisaatiossa. Ihmisten ja ajattelun erilaisuuteen kannustetaan säilyttäen yhteiset tavoitteet. Yrityksessä on läpikäyty laaja yrityskulttuurin ja rakenteen kehitysprosessi, jonka on todettu vaikuttaneen yrityksen tuloksentekokykyyn. Yrityskulttuuri on Fastemsille strateginen johtamisväline. Kuvassa vasemmalta oikealle: STM:n ylitarkastaja Hannu Stålhammar, Kati Mannermaa Satakunnan sairaanhoitopiirin kuntayhtymästä (saivat kunniamaininnan) sekä Fastemsilta Kari Molarius ja henkilöstöpäällikkö Torsti Tulenheimo. Tämä on iso asia Fastemsin johdolle ja koko henkilökunnalle. On upeaa että panostus henkilöstön hyvinvointiin palkitaan, iloitsee Fastemsin toimitusjohtaja Tomas Hedenborg. Suomalaisen yrityksen palkitseminen ja panostus henkilöstön hyvinvointiin luovat uskoa muillekin yrityksille ja koko yhteiskunnalle. Taloudellisesti vaikeina aikoina tarvitaan tämänlaisia hyviä uutisia, kertoo johtaja Liisa Hakala sosiaali- ja terveysministeriöstä. Työhyvinvoinnin eteen on Fastemsilla ponnisteltu jo vuosia. Työterveyslaitoksen kehittämän TIKKA-menetelmän (työn integroitu kokonaiskuormituksen arviointi) avulla esimerkiksi pohditaan yhdessä työterveyspalvelukumppanin ja henkilöstön kanssa, miten työtä ja yhteistyötä voidaan kehittää. Fastems Oy on vuonna 1901 perustettu suomalainen perheyritys, joka toimii yhdeksässä Euroopan maassa sekä Yhdysvalloissa ja Japanissa. Suomessa Fastemsilla on toimintoja kolmella paikkakunnalla. Henkilöstöä on 410 ja liikevaihto on noin 75 miljoonaa euroa. Valmistusta Suomen lisäksi on Saksassa Issumissa. Tärkeimmät asiakassegmentit ovat mekaniikka- ja koneenrakennusteollisuus, lentokoneteollisuus, rakennus- ja kaivosteollisuuskoneiden valmistajat sekä komponenttivalmistus ja kokoonpanotehtaat. Euroopan työterveys- ja työturvallisuusviraston hyvien käytäntöjen kilpailu on osa vuosien Terveellinen työ stressi hallinnassa! -kampanjaa. Kilpailussa palkitaan työpaikkoja, jotka ovat merkittävällä ja innovatiivisella tavalla edistäneet stressin ja muiden psykososiaalisten riskien hallintaa työssä. monella tavalla erilainen yhtiö Asiakkaana oleva yritys saa kaikki palvelut samasta paikasta kaikille valmistusketjun osa-alueille CAD-suunnittelun ohjelmat 3D-skannerit tuotekehitykseen CAM-ohjelmat koneistukseen ja levyntyöstöön tarjouslaskentaohjelmat koneet lastuavalle puolelle koneet levypuolelle tuotannon suunnittelu- ja hallintaohjelmat mittakoneet konepajan laaduntarkkailuun mittakoneet hitsattujen rakenteiden laaduntarkkailuun rahoituspalvelut koulutustoiminta asiakkaille, myös asiakkaan tiloissa p. (09) info@rensi.fi

20 22 Uusi särmäri tehostaa Purkupörssin uusio-osatuotantoa. Juha Puska näyttää taivuttamisen mallia. Energiatehokkaan ja nopean Baykal APHS-NEO CNC-särmäyskoneen lähestymis- ja paluuliikkeissä saavutetaan 200 mm/s nopeus sekä särmäyksen iskupituutta on kasvatettu 400 mm:iin. Purkupörssi investoi Baykalin uutuusmalliin Uutta särmäysteknologiaa Kurikkaan ppurkupörssi Oy on kurikkalaisyritys, jonka erikoisala on piirun verran erikoisempi, leikkuupuimureiden varaosat. Puramme leikkuupuimureita ja myymme varaosia eteenpäin. Purkukuntoisia puimureita on tuossa pihalla tarkoitusta varten isot rivit, kertoo toimitusjohtaja, yrittäjä Juha Puska. Myymme osia useimpiin merkkeihin, joita suomalaistiloilla on käytössä. Myös ulkomaille olemme osia toimittaneet. Netistä on tänä päivänä tietenkin myyntikanavana iso apu, taustoittaa Puska yrityksen toimintaa. Puimurinosia moneen merkkiin Juha Puska aloitti leikkuupuimurien varaosakaupan jo lähes kolmekymmentä vuotta sitten. Tätä nykyä toiminta on laajentunut purkuosista myös uusien leikkuupuimurin osien toimitusmyyntiin. Tämä on sesonkiluonteista työtä. Kiivain varaosasesonki on kesällä, kun kylvöt on tehty ja tiloilla aletaan varustautua puimakauteen. Muina aikoina varaudumme tähän myyntisesonkiin. Silloin pitää varaosien olla nopeasti saata- villa, Juha Puska kertoo. Juha Puskan mukaan sesonkiaikana jopa 80 prosenttia kysytyistä varaosista löytyy nopeasti hyllystä. Loput löytyvät pihan puimureista, ja nykyisin yrityksen toimenkuvaan kuuluu myös laaja tilausmyynti ulkomailta. Nopea ja energiatehokas särmäri Osana kokonaispalvelua kahden miehen työpanoksella toimivalla Purkupörssillä on Kurikan tiloissaan myös oma paja, jossa valmistetaan yksittäiskappaleina tai korkeintaan muutaman kymmenen kappaleen sarjoina osia yleisimpiin puimureihin. Osia tehdään myös esimerkiksi maataloustyökaluihin. Pajan levytyökoneiden saatiin jokunen aika sitten merkittävä lisäys, kun Purkupörssi hankki uuden särmäyspuristimen, valmistajansa uusinta tarjontaa edustavan Baykal APHS-NEO mallin. Kone on todellakin uusi, se esiteltiin ensi kerran viime syksynä EuroBLECH-messuilla. Tarvitsimme uuden särmärin, ja vertailun jälkeen ratkaisuksi löytyi meille jo ennestäänkin koneasioissa tutulta ja luotettavalta taholta eli Vossilta tämä Baykalin uutuusmalli. Tämä on nopea ja energiatehokas kone, joka palvelee särmäystarpeitamme vuosia eteenpäin, Puska kertoo. Baykalin APHS-NEO mallissa mm. liikenopeuksia on nostettu aiempiin konesukupolviin verraten. Esimerkiksi lähestymis- ja paluuliikkeissä saavutetaan 200 mm/s. Särmäyksen iskupituutta on niin ikään kasvatettu 400 mm:iin, mikä parantaa käytettävyyttä sekä helpottaa Koneessa on 6-akselinen takavastejärjestelmä monipuoliseen työskentelyyn, Wilan hydrauliset työkalupitimet nopeaan työkaluvaihtoon sekä saman valmistajan tehokas CNC-bombeeraus. Turkkilainen levykonevalmistaja Baykal esitteli viime syksynä uuden APHS-NEO särmäyspuristinmallin. Suomessa yksi ensimmäisiä koneeseen investoijia on Purkupörssi Oy. Konetta ohjataan uusimman sukupolven helppokäyttöisellä Delem 69T 3D kosketusnäyttöohjauksella, jossa on mm. automaattinen taivutusjärjestyslaskenta, törmäyksenestotoiminto sekä nopea siirtyminen ohjelmointi- ja särmäystoimintojen välillä. työkalujen valintaa. Energiankulutusta on saatu tiputettua dramaattisesti eli peräti 100 % palkin ollessa yläasennossa sekä 45 % taivutus- ja 50 % paluuliikkeiden aikana. Työleveys koneessa on 3100 mm ja taivutuskapasiteetti 2000 kn. Keskeisiä ominaisuuksia koneessa ovat mm. 6-akselinen takavastejärjestelmä monipuoliseen työskentelyyn, Wilan hydrauliset työkalupitimet nopeaan työkaluvaihtoon sekä saman valmistajan tehokas CNC-bombeeraus. Optiona on lisäksi tarjolla runsas valikoima ominaisuuksia eri tarpeisiin. Ohjaus koneessa on uusimman sukupolven helppokäyttöinen Delem 69T 3D kosketusnäyttöohjaus, jossa on mm. automaattinen taivutusjärjestyslaskenta, törmäyksenestotoiminto sekä nopea siirtyminen ohjelmointi- ja särmäystoimintojen välillä. Koneen etuihin kuuluu myös alhainen energiankulutus. Ja äänikin koneessa on miellyttävän hiljainen. Se säästää käyttäjän korvia ja hermoja, kertoo Puska. Hyväksi myös motivaatiolle Kone asennettiin Purkupörssin käyttöön viime talvena, ja monenlaista sillä on jo ehditty tekemään niin puimurien varaosien valmistuksessa kuin muutenkin. Juha Puskan mukaan kone on käytössä paitsi suorituskykyinen, se tekee samalla terää työmotivaatioille. Olemme ajaneet vähitellen uutta sukupolvea sisään yrityksen toimintaan, poika opiskelee metallialaa ja myös harjoittelee tulevana kesänä täällä pajalla. Sehän tiedetään, että moderni tekniikka kiinnostaa nuorisoa. Tietysti uudella koneella on muutenkin mukava tehdä töitä, Juha Puska kertoo.

21 23 nro toukokuu sia Nimitysuutisia Martti Kaskenmaa Maketek Oy Työstökoneiden maahantuontiin ja myyntiin sekä huoltoon keskittyneen Maketek Oy:n myyntipäälliköksi on nimitetty Martti Kaskenmaa. Hänellä on pitkä kokemus ja tuotetuntemus konepajateollisuuden alalta. Kaskenmaa aloittaa 4.5. Maketek Oy:ssä. LEVYKONEET SCHRÖDER KANTTIKONEET KELAN KÄSITTELYLAITTEET SAUMANSULKIJAT SIKKIKONEET MANKELIT Merivaara Oy Sairaalakalusteita ja -järjestelmiä valmistavan Merivaara Oy:n toimitusjohtajaksi on nimitetty KTM Markku Aherto alkaen. Aherto on toiminut Merivaaran myyntijohtajana tammikuusta 2015 lähtien ja sitä ennen mm. OscareMedical Oy:n hallituksessa. Markku Aherto Vuosina Markku Aherto toimi Merivaara Oy:n vientijohtajana ja johtoryhmän jäsenenä. Aikaisemmin Aherto on työskennellyt liiketoiminnan ja myynnin johtotehtävissä mm. Hackman Metoksella sekä Planmecassa. Vuonna 1901 perustettu Merivaara kehittää ja toimittaa laajan valikoiman sairaalakalusteita, kuten leikkauspöytiä ja leikkausvalaisimia, tutkimuspöytiä ja paareja sekä synnytys- ja potilassänkyjä. Lisäksi Merivaara tarjoaa edistyksellisiä leikkaussalin kuvanhallinta- ja ohjausjärjestelmiä. Helppokäyttöisyydestään, kestävyydestään ja ergonomisesta muotoilustaan arvostettuja Merivaaran tuotteita ja ratkaisuja käytetään nykyään jo yli 120 maassa. Merivaara työllistää yhteensä noin 120 henkilöä neljässä maassa. Pääkonttori, tuotekehitys ja valmistus sijaitsevat Lahdessa. Lisäksi Merivaaralla on myyntiin ja markkinointiin keskittyvät tytäryhtiöt Ruotsissa ja Norjassa sekä myyntiorganisaatio Venäjällä. palvelu@keyway.fi p UUSI YHTEISTYÖ- KUMPPANI PERINTEISET ja kahteen suuntaan taivuttavat PITKÄT KANTTIKONEET PROFILOINTIKONE QUADRO KYSY LISÄÄ MYÖS MUISTA OHUTLEVYKONEISTA Kytkintie 1 B Helsinki WTE-istukoiden maahantuonti Xalaxionille xxalaxion Oy on solminut maahantuontisopimuksen WTE istukoiden maahantuonnista. WTE Präzisionstechnik GmbH ydinosaamista ovat tarkkuusporaistukkatekniikka, hydrauliistukka- ja krymppi-istukkatekniikat. Tarkkuusporaistukoissa yritys on markkinajohtaja Euroopassa. WTE keskittyy innovaatio- ja tuotekehitykseen, alueellisen osaamisen kehittämiseen ja henkilökunnan koulutukseen. WTE:llä on Saksassa yli 150 työntekijää ja toinen tehdashalli on otettu käyttöön. Paitsi laadukkaisiin tuotteisiin, RAINALEIKKURI GILJOTIINILLA MYYNTI: Juha Koivisto juha.koivisto@tarivo.fi NC-OHJATTU LEVYLEIKKURI MYYNTI BALTIAN MAAT: Jaanus Järvela jaanus.jarvela@tarivo.ee yritys panostaa joustavaan ja nopeaan asiakaspalveluun, tarjoaa osaavaa teknistä neuvontaa, tilaamisen helppoutta ja luotettavat toimitukset. WTE on sertifioitu laatustandardin ISO 9001:2008 mukaan. Vuodesta 2009 alkaen WTE kuuluu MAPAL Groupiin. Lisätietoja: Xalaxion Oy, puh Pyörösahat ja linjastot Vannesahat ja vanneterät Materiaalin siirtomakasiinit Rullaradat sekä mittavasteet Kiilauranpistokoneet ja -alihankinta Palkki- ja levyntyöstömonitoimikoneet Ja paljon muuta! Tutustu tarjontaamme Mitsubishi Electric Laser Processing Machines Lisätietoja: AirWell Oy (03)

22 24 Ylivieskassa toimiva Aimo Kortteen Konepaja Oy on Suomen yrityskartalla harvinainen tekijä, sillä voimakasta Venäjän-kauppaa käyvä yritys on onnistunut voittamaan kovatkin haasteet ja tekemään hyvää tulosta myös vallitsevassa maailmantilanteessa. Aimo Kortteen Konepaja valmistaa rehuviljan käsittelyyn ja säilöntään tarkoitettuja koneita ja laitteita, ja yritys on tullut tunnetuksi Murska-tuotteistaan ja -teknologiastaan. BySprint ,3 kw korvasi vanhan, vuonna 2006 hankitun Bystronicin laserleikkurin. Tommi Harakka ajaa konetta. mmenestyksen salaisuus piilee Aimo Kortteen mukaan tinkimättömässä työssä, osaavassa henkilökunnassa sekä jatkuvassa tuotteiden ja tuotannon kehittämisessä. Konepaja luottaa laatuun, ja Bystronic on yrityksen luottomerkki. Vuoden 2014 joulukuussa Kortteella otettiin käyttöön BySprint ,3 kw, joka korvasi vanhan, vuonna 2006 hankitun Bystronicin laserleikkurin. Vanha kone siirtyi vaihdossa toimittajalle. Myös aiemmin hankittu Bystronicin särmäyspuristin on Kortteella kovassa käytössä. Bystronic-laser käyttöön Aimo Kortteen Konepajalla Luottamus painoi laserin valinnassa Uutta tekniikkaa, tuttu perusta Hankintapäällikkö Jari Rönnin mukaan koneen vaihto vanhasta uuteen sujui todella sutjakkaasti. Bystronicin toimesta pidettiin asennussuunnittelupalaveri, jossa sovittiin aikataulu vanhan koneen purkamiselle sekä uutta varten tarvittaville muutostöille. Vaihto tapahtui loppuvuodesta, jolloin meillä on tuotannossa hiljaisempi hetki. Suunniteltu aikataulu piti asennusten osalta todella hyvin, ja pääsimme nopeasti koeajamaan uutta konetta, Rönni kertoo. BySprint 3015:ssä tekniikka ja ohjelmistot ovat uudistuneet, mutta vanhassa ja uudessa koneessa on myös paljon samaa ja tuttua, mikä luonnollisesti helpotti käyttöönottoa. Uusi kone starttasikin saman tien kolmivuorotyöhön, tai ainakin melkein. Tuotanto pyörii kahdessa vuorossa, ja osa kolmannesta tehdään miehittämättömänä. Meillä on vielä varaa ottaa kolmaskin vuoro kokonaisuudessaan käyttöön, kertoo Rönni ja kiittää Bystronicin erinomaista huoltoverkostoa. Tällaisesta laitteesta kun puhutaan, on välttämätöntä, että huoltomies on hyvä ja helposti tavoitettavissa ja että ongelmatilanteissa saa neuvoja ja niihin reagoidaan nopeasti. Meillä on vain tämä yksi laser, joten tässä talossa kyllä kaikki tietävät, jos kone on päivänkin toimimatta, sanoo Rönni. Murska-mallisto lippulaivana Bystronic 3015 valmistaa levyosia oman Murska-tuoteperheen koneisiin ja laitteisiin, mutta jonkin verran se ehtii tehdä alihankintatöitä myös ulkopuolisille tilaajille. Aimo Korte ryhtyi kehittelemään viljan tuoresäilöntälaitteita jo 1960-luvun lopussa oman maatilansa käyttöön. Kehitystyö jatkui, ja pikku hiljaa syntyi Murska-mallisto, jonka lippulaiva W-Max 20 litistää viljaa kosteusasteesta riippuen tonnia tunnissa. Myymme kokonaispalvelua, johon teknologian lisäksi kuuluu käyttöopastus paikan päällä, kertoo Korte. Yrityksellä on maailmalla hyvät agentit, mutta siitä huolimatta isännällekin kertyy vuosittain vähintään 250 matkapäivää myynti-, markkinointi- ja edustustöissä. Pari vuotta sitten konepaja sai 46 koneen tilauksen Venäjältä. Aikaa oli vain kaksi kuukautta. Edes ostaja ei uskonut, että pystyisimme ne niin nopeasti toimittamaan, mutta me pystyimme. Venäjän rinnalle raivataan parhaillaan uusia markkinoita. Kortteen mukaan pullat ovatkin hyvin uunissa Pariisin näyttelyn jäljiltä. Aimo Kortteen Konepaja Oy työllistää puolensataa henkilöä. Yrityksen vuosiliikevaihto on noin 8 miljoonaa euroa. Tinkimätön työ, osaava henkilökunta sekä jatkuva tuotteiden ja tuotannon kehittäminen ovat Aimo Kortteen Konepaja Oy:n menestyksen salaisuus. Jari Rönnin mukaan tuotanto pyörii kahdessa vuorossa, ja osa kolmannesta tehdään miehittämättömänä. Viljamurskain valmiina lähtöön. Murska-malliston lippulaiva on W-Max 20, mikä litistää viljaa kosteusasteesta riippuen tonnia tunnissa. Bystronic 3015 valmistaa levyosia Murska-tuoteperheen koneisiin ja laitteisiin, ja myös alihankintatöitä on jonkin verran. Kuvassa työkappaleita.

23 25 nro toukokuu Uusi WSX-jyrsin tasojyrsintää kevyesti uuusi positiivinen Double Z Edistyksellinen terägeometria kääntöterä ja WSX sarjan jyrsin vie tasojyrsinnän uudelle tasolle. Uuden jyrsimen avulla lastuamisvoimat pienenevät, mikä tekee WSX jyrsimistä ideaalisen valinnan kaikille koneille, heikkotehoisista raskaisiin koneisiin. Näin pieniin lastuamisvoimiin päästään yleensä vain perinteisillä yksipuolisilla positiivisilla kääntöterillä. Uudet SNMU ja SNGU G-luokan kääntöterät yhdessä WSX jyrsimen kanssa antavat samat edut kuin yksipuoliset positiiviset kääntöterät. Mutta mikä tärkeintä, 8-särmäinen kääntöterä on kustannustehokas. Double Z geometrian leikkuusärmä luo 17 positiivisen kallistuskulman. Tämä tekee siitä täydellisen ratkaisun: kevytleikkuinen mutta vahva leikkuusärmä, tehokas jyrsin 5mm lastuamissyvyydellä ja edullinen särmäkustannus kasipuolisella kääntöterällä. Luotettavuus Ennustettavuus ja varmatoimisuus ovat vaatimukset, jota nykypäivän asiakkaat haluavat. Nämä vaatimukset WSX jyrsimet täyttävät vahvalla kääntöterän lukituksella ja Anti-Fly mekanismilla. Läpijäähdytys on myös vakiona kaikissa jyrsimissä Ø mm, antaen tehokkaan lastunpoiston ja jäähdytyksen, parantaen koko pro- ses- sin luetettavuutta. Laaja käyttöalue WSX sarjan jyrsimiin on saatavana laaja valikoima kovametallilaatuja kattamaan materiaalit teräksistä kuumalujiin seoksiin ja karkaistuihin teräksiin. Viimeisintä TOUGH- menetelmää käyttäen uudet MP-laatujen terän pinnoitteet tarjoavat tehotetun lämmön- ja kulumiskestävyyden sekä alhaisen kitkakertoimen. Kääntöteriä on saatavana kolmella eri lastunmurtajalla, jotka ovat suunniteltu kattamaan monipuolisesti eri työstövaiheet. L- geometriassa on positiivinen teräsärmä, kevyt leikkuu ja pienin lastuamisvoima. Yleiskäyttöinen M-geometria keskiraskaaseen koneistamiseen. R- geometriassa on vahvistettu teräsärmä epävakaaseen ja raskaaseen koneistukseen. Jyrsinrunkoja on saatavana Ø40 Ø200 mm kolmella hammasjaolla: harva, vakio ja hieno. Lisätietoja: sssab lanseerasi uuden lujien rakenneterästen tuotebrändin SSAB on lanseerannut Strenxin, uuden lujien rakenneterästen tuotebrändin, joka tarjoaa markkinoiden laajimman erikoislujien terästen tuoteportfolion. Se tuo asiakkaille uusia mahdollisuuksia entistä vahvempien, kevyempien ja kestävämpien tuotteiden valmistamiseen. Strenx on suunniteltu toimialoille, joissa rakenteiden keveys ja painonsäästö ovat keskeisiä kilpailutekijöitä, kuten nosto- ja kuljetusvälineteollisuudessa. Strenx sopii hyvin myös maataloudessa käytettäviin koneisiin, raskaiden ja liikkuvien koneiden runkorakenteisiin, raideliikenteen kalustoon sekä offshore- ja rakentamisen toimialoille. Asiakkaille tuote on ainut- M2-27 -KIERTEITYSKONEET PITIMET ja TYÖKALU- KEVENTIMET ruuvin vääntöön kierteitykseen jne... laatuinen, sillä Strenx kattaa nyt kolme tuotemerkkiä, Optimin, Weldoxin ja Domexin, jotka ovat SSAB:n ja entisen Ruukin tunnettuja tuotemerkkejä. Strenxiin kiteytyy yli 50 vuoden kokemuksemme erikoislujista teräksistä, kertoo SSAB:n markkinoiden kehittämisestä vastaava johtaja Gregoire Parenty. Strenxillä on laaja lujien rakenneterästen valikoima sekä laatuvalikoiman että mitta-alueen osalta. Sen myötölujuudet ovat Mpa. Strenx-teräksiä on saatavana levy-, nauha- ja putkituotteina 0,7 160 mm:n paksuisina. Lisätietoja: UUDET KONEET SUORAAN VARASTOSTA HALIKOSTA Näihin hintoihin ei euron kurssimuutos ole vaikuttanut! Sorvi Quick Tech IT42 Robo Pyörivät työkalut C-akseli Y-akseli Mitsubishi robotti ,- Alv 0% ASENNETTUNA SUOMESSA! Pystykeskus Campro CNV-850 Mitsubishi M70 ohjauksella X=850 mm, Y=520 mm, Z=520 mm Karamoottori 7,5/11 Kw Kara rpm Karanläpijäähdytys (20 bar) Alv 0% ASENNETTUNA SUOMESSA! Sorvi Takamaz X180 Pyörivät työkalut C-akseli Portaali robotti , ,- Alv 0% ASENNETTUNA SUOMESSA! Meiltä myös työstökoneiden korjaukset ja huollot kilpailukykyiseen hintaan! NÄYTTÖLAITTEET Yksi monipuolisimmista ja luotettavimmista näyttölaitteista Sauvat pisimmillekin liikkeille, myös CNC-versiot Esim. Sorvipaketti 2-akselin näyttö VISION mittasauvat ISA 5Z 250 mm 5 µm, SCR 100Z 1000 mm 10 µm 1067,00 / Alv 0 % MEILTÄ MYÖS: MAGTRON ja NITTO KOHKI magneettiporakoneet ja reikäjyrsimet Esim. Magtron magneettiporakone MBE ,00 / Alv 0% NITTO KOHKI lävistimet M.CONTI esiasetuslaitteet ASIMETO käsimittavälineet Esim. ASIMETO SYLVAC IP-67 suojattu työntömitta 150 mm 122,40 / Alv 0% SAUTER mittarit KERN vaa at DELVO sähköruuvinvääntimet NITTO KOHKI ja OBER paineilmatyökalut SEH TECHNIK merkkaus- ja jäysteenpoistoistukat MPC AUTOMATION tangonvetolaitteet Vesalantie 1, Halikko As. Juri Virkki juri.virkki@jr-machines.fi Ari Prittinen ari.prittinen@jr-machines.fi www. jr-machines.fi Puh. (03) Federleynkatu Tampere

24 26 Konetalo Cron-Tek Oy järjesti Open House -tilaisuuden toimitiloissaan Helsingissä huhtikuun lopulla. Tilaisuudessa oli esillä runsaasti talon ajankohtaista konetarjontaa, koneistuskeskuksia ja CNC-sorveja. Myös huoltopalvelut esittäytyivät. Makinon a51nx -koneistuskeskus nähtiin Suomen ensiesittelyssä. Cron-Tekin Open House Helsingissä Cron-Tekin Open House pidettiin Helsingissä huhtikuulla. Makinon a51nx Suomen ensiesittelyssä ccron-tek piti Open House- tilaisuuden nyt jo kahdeksannen kerran. Edellisen kerran pidimme vastaavan konenäyttelyn vuonna Sen jälkeen olemme osallistuneet FinnTec- ja Alihankintamessuille. Nyt kun olemme tehneet yrityksessämme uusia järjestelyjä ja myös edustuksissamme on tapahtunut muutoksia, tapahtumalle on jälleen tilausta, kertoo Cron-Tekin toimitusjohtaja Petri Järvinen. Cron-Tek vahvistui Nuggetin sulautumisella viime vuoden lopussa. Uudistuneen konetalon tunnus on Rautaa ja huolenpitoa, ja niissä merkeissä oli Open House-tapahtumaan koottu runsaasti nähtävää. Tarjontamme keskittyy asiakkaidemme kilpailukyvyn ke- hittämiseksi, sekä koneissa että palveluissa. Valikoimassamme ovat tuoreena laajennuksena mukana nyt mm. Makinon vahvat ja huipputarkat koneet. Lisäksi huoltotiimimme esittelee huolenpitopalveluitamme kattavilla työstökoneen kunnon mittauksilla. Näin saadaan tarkka tieto koneesi nykykunnosta mittatarkkojen kappaleiden tuottamiseksi. Ota yhteys huoltotiimiimme ja varmista koneesi laaduntuottokyky, Petri Järvinen taustoittaa. Jämeriä koneistuskeskuksia Cron-Tekin tiloissa Malmilla pidetyssä näyttelyssä esittäytyi laaja kattaus talon nykytarjontaa, koneistuskeskuksia ja CNC-sorveja. Mainitun tuoreen edustuksen Makinon tarjonnasta tapahtumassa nähtiin vaakakarainen koneistuskeskus a51nx Suomen ensiesittelyssä. Koneen palettikoko on 400x400 mm. Esittelykoneen varustuksena olivat NC-pöydän kääntö suorakäyttömoottorilla, 60- paikkainen työkalumakasiini, karan suurin pyörimisnopeus min-1, suoramittaus lineaariasteikoilla, jäähdytysneste karan läpi sekä lastunkuljetin. Cron-Tekin koneistuskeskustarjonnasta oli mukana myös Hwacheon Vesta 1050B/50 Fanuc 0i-MD-ohjauksella, vaihdelaatikolla ja BT50-kartiolla varustettu pystykarainen koneistuskeskus. Tämä tukevilla liukujohteilla ja vahvalla rungolla varustettu kone sopii niin rajuun rouhintaan kuin tarkkaan viimeistelyynkin. Koneen pituusliike on 1050 mm, poikittais- ja pystyliike 600 mm. Myös Fanucin pystykarainen koneistuskeskus Robodrill D21LiA5 esiteltiin tapahtumassa. Kone oli varustettu BBT30 Big Plus-kartiolla ja Fanucin valmistamalla DDR-T NC-pyöröpöydällä. Sorvitarjontaa moneen tarpeeseen Sorvien valmistajista Cron-Tekin tarjontaan kuuluu mm. espanjalainen CMZ. Tämän valmistajan tarjonnasta oli mukana CMZ TC35Y sorvi ohjelmoitavalla tukilaakerin satulalla, SMW SLUX 3.2 (Ø mm) tukilaakerilla ja Fanuc 32i-TBohjauksella. Sorvissa ovat pyörivät työkalut (suurin teho 16,7 kw ja suurin vääntömomentti 75 Nm) sekä Y-akseli 140 mm liikkeellä. 16-paikkainen työkalurevolveri mahdollistaa monipuolisen työkaluvalikoiman. Sorviedustuksia ovat niin ikään Takisawa ja Tsugami. Takisawalta oli Open Housessa mukana TS-4000YS Fanuc 32i- TB, CNC-sorvi vastakaralla, pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla. Sorvi soveltuu sekä tankosorviksi, jolloin suurin tangon halkaisija 82 mm sekä istukkasorviksi suurimman sorvaushalkaisijan ollessa Ø370 mm. Tsugami M08SY Fanuc 0i- TD puolestaan on CNC-sorvi vastakaralla, pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla. Tarkka istukkasorvi 8 - ja 6 - istukoilla sekä 380 mm sorvauspituudella. Kone on saatavilla myös tankovarustuksella, jolloin suurin tangonhalkaisija on Ø65 mm. Työkalurevolveri koneessa on 12-paikkainen. Koneiden lisäksi Open Housen aikana oli tarjolla laajasti tietoa talon kokonaispalveluista, kuten varaosa- ja huoltopalveluista. Tapahtumassa olivat mukana myös Maanterän ja Sandvikin edustajat omine tuotteineen. Yleisöä tapahtuma keräsi mukavasti, sääkin suosi tilaisuutta. Makinon vaakakarainen koneistuskeskus a51nx nähtiin Suomen ensiesittelyssä. Takisawalta oli mukana CNC-sorvi TS-4000YS Fanuc 32i-TB-ohjauksella.

25 27 nro toukokuu M Koskela Oy yli 35 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä Tukevilla liukujohteilla ja vahvalla rungolla varustettu Hwacheon Vesta 1050B/50 sopii niin rajuun rouhintaan kuin tarkkaan viimeistelyynkin. METALLINTYÖSTÖKONEET Nopean toimituksen koneet Myös espanjalaiset manuaali- ja opetettavat CNC-sorvit nopeaan toimitukseen M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, KOKKOLA +358 (0) Kunnossapitojärjestelmä MYYNTI HUOLTO CMZ TC35Y sorvin työtilaa. Varustukseen kuuluvat mm. pyörivät työkalut sekä Y-akseli 140 mm liikkeellä. NÄKÖIS- LEHTI AINA MUKANASI Espanjalaisen CMZ:n tarjonnasta Open Housessa oli tarkastelussa TC35Y sorvi. Tsugami M08SY Fanuc 0i-TD on CNC-sorvi vastakaralla, pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla. Koneiden käyttöasteet korkeammiksi! Jokaiselle työkalulle sopiva esiasetuslaite Pienistä suuriin Jopa kolmen akselin mittaus Nopea ja helppokäyttöinen Hathor SIX mittaa: Pituuden ja halkaisijan Kulmat ja säteet Korkeimman teräpalan Ja asetat avartimen terät Soita ja kysy lisää: Myös Fanucin pystykarainen koneistuskeskus Robodrill D21LiA5 esiteltiin tapahtumassa.

26 29 nro toukokuu Viimeistelyyn, keskiraskaaseen koneistukseen ja rouhintaan on saatavana laaja kääntöteräkokojen ja -geometrioiden valikoima dred Dot -palkinto Doosanille Doosanin FM 200/5AX -sarja on palkittu Red Dot palkin- kolmesta keskeisestä muo- Red Dot -palkinto on yksi nolla. Doosan Infracore sai toilupalkinnosta maailmassa tämän vuosittain jaettavan if Design palkinnon ja muotoilupalkinnon toisen IDEA:n ohella. Kaikissa niissä tuotteet/ideat kerran peräkkäin. arvioidaan FM 200/5AX on Doosanin suurnopeuskoneistuskeskussarja. Viime vuonna palkinto myönnettiin Doosanin Puma SMX-sarjalle. Myynnissä olevat vaihtokoneemme! SUORAAN VARASTOSTAMME: AUTOMAATIO Levynsyöttö- ja poistoautomaatti MP Kappaleen poiminta- ja ladontoautomaatti PR ASIAKKAAMME MYYVÄT: SÄRMÄYSPURISTIMET Amada FBD Amada HFB 220.4, 8-akseliohjauksella, leveys 4280 mm Särmäyspuristin Virtanen 230t / 3,2m Ursviken 300t / 3,7m LEVYTYÖKESKUKSET Amada Pega 244, iskuvoima 20tn, 1987 työstöalue 1,25x1,25 MP 200, levykoko 1000x yht Amada Arcade 212 vm Iskuvoima 20tn, levykoko 1270 x 2030 / 4060 Arcade 210, iskuvoima 20t, levykoko 1998/1990 Tarjousten 1000x levyautomaatti perust Amada Vipros King MP PR Lävistysvoima 30t, 58 asemainen revolveri, levykoko 1250 x 2500, valoverhot, jätekuljettimet ja ohjelmisto LEVYLEIKKURIT tai tarjous Amada / Promecan GHE 630 levyleikkuri, 1987 Tarjousten leveys 3m perust. KOMBIKONEET Finn-Power LP6, 1500x3000, 2,5 kw 1998 Tarjousten perust. Useissa koneissa on mukana myös työkalut ja lisävarusteet. Hinnat alv. 0 % Ama-Prom Finland Oy Meriniitynkatu SALO Puh. (02) FM 200/5AX on Doosanin suurnopeuskoneistuskeskussarja. Pöytäkoko koneessa on ø 200mm. kolmessa kategoriassa (tuote, kommunikaatio ja konsepti) designin, luovuuden, käytännöllisyyden ja ympäristöystävällisyyden näkökulmista. Doosanin FM 200/5AX - koneistuskeskuksen ulkoinen design palkittiin hiljattain myös Koreassa Good Design Awardilla. Lisätiedot: Ab Krister Lindh Oy VANNESAHATERÄT JA TEROITUKSET Bulderbackavägen Jakobstad/Pietarsaari puh. (06) fax (06) Secon uuden sukupolven Duratomic-tekniikka luo uusia uria teräksen koneistukseen Seco kehitti Duratomic-tekniikan jo vuonna Tällöin tekniikka oli alan ensimmäinen -pohjainen Al2O3 - pinnoitus. Siitä tuli lastuamisen suorituskyvyn arviointia varten uusi mittapuu. Monivuotisen materiaaliprosessien suunnittelu-, tutkimus- ja kehitystyön tuloksena Seco on parantanut tekniikassa käytettävää alumiinioksidipinnoitteita entisestään. Lisäksi tuotteissa on integroitu käytetyn särmän tunnistustoiminto, minkä myötä uu- t simmat TP-kääntöterät ovat luotettavimpia ja tuotteliaimpia teräksen työstöön tarkoitettuja kääntöteriä. TP2501-, TP1501- ja TP0501- kääntöterät edustavat Duratomic-pinnoitustekniikan uutta sukupolvea. Niiden kestävyys, lämmönkesto ja kemiallinen reagoimattomuus takaavat kääntöterän pitkän käyttöiän ja parantavat myös lastuamisnopeutta. Lisää tuottavuutta Secon mukaan TP2501-, TP1501- ja TP0501-terissä käytettävä uusi Duratomic-tekniikka parantaa tuottavuutta vähintään 20 prosenttia tavanomaisissa sorvaussovelluksissa Secon alkuperäisiin TP2500-, TP1500- ja TP0500-laatuihin verrattuna. Kehitystyön ansiosta uusia laatuja voi käyttää aiempaa useammilla nopeusalueilla, joten konepajat voivat käyttää kääntöteriä sovelluksissa, joissa tarvitaan matalia ja korkeita lastuamisnopeuksia - ja samalla työkalun käyttöikä pysyy totutun pitkänä. Duratomic-tekniikan uuteen sukupolveen sisältyvät TP-laaduissa on hyödynnetty käytetyn särmän tunnistustekniikkaa, jolla käytetyt särmät voi erottaa silmämääräisesti. Seco päätteli, että se on nykypäivän konepajojen tarvitsema ominaisuus, koska asiakaskartoituksessa havaittiin, että käytöstä poistettujen kääntöterien särmistä 10 prosenttia jää kokonaan käyttämättä. TP2501-, TP1501- ja TP0501-laatujen särmän käytön tunnistustekniikassa hyödynnetään kromia eikä se vaikuta kääntöterän kestoon tai lastuamisparametreihin. Käyttöjäljet erottaa erittäin selvästi. Siksi koneistajat voivat valmistaa useampia osia yhdellä särmällä, joten tuotantokatkokset vähenevät ja kovametallijätettä tulee vähemmän. Laaja koko- ja geometriavalikoima Viimeistelyyn, keskiraskaaseen koneistukseen ja rouhintaan on saatavana laaja kääntöteräkokojen ja -geometrioiden valikoima - TP2501, TP1501 ja TP0501 ovat paras valinta teräksen sorvaukseen yleiskäytössä, sarjatöissä sekä optimoidussa tuotannossa. TP2501 on yleislaatu, jonka erinomainen särmän lujuus tuo varmuutta ja tehokkuutta useinpiin teräksen työstösovelluksiin. Laatu on ensivalinta kohteisiin, joissa työkappaleille on useita materiaalivaihtoehtoja, sekä vaihtelevia työstöolosuhteita. TP1501 on yleislaatu, jonka ominaisuudet ovat mainiosti tasapainossa. Se sopii sovelluksiin, joissa tarvitaan erinomaista kulutuskestävyyttä ja työstetään niukkaseosteisia työkappaleita. Lisäksi laatu mahdollistaa suurten lastuamisnopeuksien käytön ja takaa erinomaisen luotettavuuden ja tarkkuuden, joten osien laatu pysyy yhtenäisenä. TP0501 on yleislaatu, joka soveltuu vakaisiin työstöolosuhteisiin ja tilanteisiin, joissa tarvitaan suuria tuotantomääriä. Uusista TP-laaduista TP0501:ssä on paras kulutuskestävyys sekä parhaat lastuamisnopeudet runsasseosteisten ja hankaavien teräskappaleiden työstöön. Lisäksi TP0501 kestää äärilämpötiloja erinomaisesti, joten lastuvirrat saadaan suuriksi jopa ilman jäähdytysnestettä. Lisätietoja:

27 30 lurautojen, titaanien, nikkelien, esim. M, MF, UNC, UNF, G työstää kuivana. kierrekokojen tuotannossa. Jyrsittyjen Kierrejyrsimen käyttö vaatii kuparien, alumiinien ja myös (BSP) ja NPT. Jyrsimiä on saatavana Samalla jyrsimellä voidaan kierteiden laatu ja tark- ohjelmoitavan työstökoneen, muovien kierteitykseen. Premium-kovametallilaadun ja Alcrona Pro pinnoitteen yhdistelmä aikaansaa erinomaisen lujuuden ja kulumiskestävyyden. Käytännössä se tar- sekä jäähdytyskanavilla että ilman. Kierteiden jyrsinnällä on lukuisia etuja perinteiseen kierteitykseen verrattuna; luotettavuus, pienet lastut ja pitkä työ- jyrsiä useita kierrehalkaisijoita, kunhan kierteiden nousu on sama. Malleilla J200 ja J205 voidaan jyrsiä myös reiän suun viiste, joka parantaa kierteiden kuus kompensoivat kuitenkin hieman hitaamman työstönopeuden. Uudet kierrejyrsimet tuottavat käyttäjilleen myös muita etuja. Samalla jyrsimellä voi- jossa on kierreinterpolaatio toiminto. Dormerin Product Selector valintaohjelma ehdottaa kuhunkin käyttökohteeseen sopivimman jyrsimen, oikeat työstöar- rromi sponsoroi Worldskills 2015-tapahtumaa Romi on brasilialainen työstökonevalmistaja, jonka tuotanto-ohjelmaan kuuluvat mm. CNC-sorvit ja Monipuolinen konevalmistaja sorvauskeskukset, koneistuskeskukset ja esimerkiksi karusellisorvit. Vuosittain monipuolinen tehdas valmistaa yli 3000 työstökonetta. Tänä vuonna Romi on näkyvästi mukana myös Worldskills 2015-tapahtumassa. Konevalmistajana Romi on perustettu vuonna Romin menestys maailmalla perustuu laatuun, Brasilian hintatasoon sekä tuotannon tehokkuuteen ja omavalmistukseen. Romi valmistaa itse mm.- karat ja koneiden rungot. Romilla on käytössä nykyaikainen valimo. Ulkoa ostetut komponentit tulevat tunnetuilta laatuvalmistajilta. Kestävää laatu-ajattelua Valmistajana Romi luottaa näkemykseen, jonka mukaan tehokas, tarkka ja hyvällä lastunottokyvyllä varustettu kone on vain osa tuotannon kokonaisuutta. Toisessa vaakakupissa on koneen luotettavuus ja pitkä-ikäisyys, seisokkien vähyys ja lyhyys. Siksi Romi on satsannut myös varaosarutiineihin ja Romi D-sarjan keskukset on saatavilla joko Fanuc tai Siemens ohjauksella X mm. Romin pyöröpöydät ovat tukevia ja edullisia. Halkaisijat ovat 230 ja 400 mm. huollon hyvään organisointiin. Alueelliset huoltokeskukset varaosavarastoineen lyhentävät seisokkeja. Esim. uusi kara saadaan suomalaiselle asiakkaalle rikkoutuneen tilalle Frankfurtista jopa seuraavaksi päiväksi. Romi myös edellyttää kaikilta myyjäliikkeiltään sitoutumista ja korkeaa huollon ammattitaitoa. Romi satsaa voimallisesti henkilökuntansa ja sidosryhmiensä kouluttamiseen. Kestävää laatu-ajattelua kuvastaa myös se, että jokaisen Romin mukana toimitetaan huoltomanuaali, huolto- ja korjaus-ohjeineen. Manuaalista löytyy jopa ohjeet kuularuuvien vaihtamiseksi sekä varaosalista räjäytyskuvineen. Romilla on myös Oracletietokanta, jossa on kaikkien toimitettujen koneiden kokoonpanotiedot pienintä nippeliä myöten. Nopeat toimitukset Euroopan keskuksesta Maailman konemarkkinoilla Romi on tunnettu tekijä. Yksin Sao Paulon messuilta on eräinä vuosina saatettu myyty yli 300 Romia. Tämän vuoden karusellisorvituotanto on loppuunmyyty. Romi G 550M:ssä on ø 550 mm:n sorvaushalkaisija, sorvauspituus 1300 mm ja tankokapasiteetti mm. Karan vääntömomentti on jopa 2 200Nm. Romi GL 350B -sorvauskeskus vastakaralla ja Y-akselilla. Romi omistaa myös saksalaisen Burkhard + Weberin. Romin Euroopan myynti- ja huoltokeskus Frankfurtin lentokentän läheisyydessä on toimittanut Eurooppaan jo yli 1300 metallintyöstökonetta. Romi Europe tarjoaa asiakkailleen koneita ja varaosia lyhyellä toimitusajalla. Romi satsaa luotettaviin ja tehokkaisiin peruskoneisiin. Uusia tuotteita testataan pitkään kotimarkkinoilla ennen kansainvälisen myynnin aloittamista. Romin tuotanto-ohjel- maan kuuluvat: Vaakajohteiset, opetettavat CNC-sorvit, sorvaushalkaisija mm, kärkivälit 1 5 m. Karaporaus (max.) (jopa) 375 mm, Vaakajohteiset, suuret CNCsorvit sorvaushalkaisija jopa mm kärkiväli asiakkaan vaatimusten mukaan, Sorvauskeskukset ø mm, myös pyörivillä työkaluilla, vastakaralla ja Y-akselilla, Pystymalliset sorvauskeskukset ø mm, myös pyörivillä työkaluilla, CNC- koneistuskeskukset, X-akseli mm, 5-akseliset koneistuskeskukset, Karusellisorvit ø mm, sorvauskorkeus mm, Manuaalisorvit. Sao Paolon Worldskills sponsori Tänä vuonna Romi on näkyvästi mukana Sao Paulon Worldskills 2015-tapahtumassa. Romi on tämän ammattitaidon MM:n virallinen sponsori ja se toimittaa koneet kilpailijoiden käyttöön useisiin eri lajeihin. Worldskills järjestetään joka toinen vuosi. Sao Paolon kisa on järjestyksessä jo 43. tapahtuma. Lisätietoja: M. Koskela Oy, Mikko Nikola, puh , kkierrejyrsimillä saavutetaan runsaasti etuja Kierrejyrsimet kuuluvat Dormertuotevalikoimaan. Kaikki jyrsikykyä ja pidempää elinikää. vat jatkuvaa työstöä. Etuina Ricky Payling, Dormer Prasenkätiset sisäpuoliset kierteet koittaa parantunutta suorituskalun elinikä, jotka kaikki tuke- tarkkuutta ja laatua. daan jyrsiä sekä oikea, että vamet ovat laaja alueisia ja ne soveltuvat useimpien raaka ainei- 10 monipuolista jyrsinmallia välaatuiset kierteet, joiden halnoo: Kierteen jyrsintä on hi- samalla jyrsimellä voidaan val- Valikoima sisältää kaikkiaan ovat myös erittäin tarkat ja hymetin tekninen asiantuntija sa- ja kun kyseessä on G kierre niin den, kuten esim. teräksien, (J2xx) ja kierrevalikoima sisältää kaisijaa voidaan helposti säätää. Lisäetuna on mahdollisuus minen tapilla, erityisesti pienten taampi prosessi kuin kierteittämistaa myös ulkopuoliset kierteet. ruostumattomien teräksien, va- kaikki yleisimmät kierteet kuten Dormer Pramet on esitellyt kattavan valikoiman kierrejyrsimiä, jotka tarjoavat luotettavan ja monipuolisen vaihtoehdon kierteitykseen. vot ja laatii myös vaadittavan CNC ohjelman usealla eri ohjelmointikielellä. Jyrsimen valinta ja käyttö on tehty mahdollisimman helpoksi. Huhtikuun alussa Dormer Pramet esitteli ensimmäistä kertaa viime vuonna tapahtuneen yhdentymisen jälkeen laajan uusien tuotteiden valikoiman. Uudet kierrejyrsimet ovat osa tätä laajempaa valikoimaa. Lisätietoja:

28 31 nro toukokuu Sama tuote kaikkeen käyttöön Inveio-teknologiaan perustuva yleisterälaatu ISO K -aineille Teollisuudessa on jatkuvaa kysyntää luotettaville yleisterille. Eikä ihme: kun terälaadun ominaisuudet soveltuvat mahdollisimman moneen käyttöön, valmistusprosesseista tulee tehokkaita ja terän käyttöalueesta laaja. Sandvik Coromantin uusi GC3330-laatu sopii kaikkiin yleisiin valuraudan jyrsintämenetelmiin. Samassa laadussa yhdistyvät tasapainoisesti hyvä käyttövarmuus ja suorituskyky. GC3330 j soveltuu myös miehittämättömään tuotantoon. Aina sopiva Jokainen koneistaja on joskus pohtinut, mikä olisi sopiva terälaatu juuri tähän työhön. Jos tuotannossa on jatkuvasti monenlaisia materiaaleja, kysymys tulee vastaan hyvinkin usein. Maailmanlaajuisesti johtava konepajateollisuuden lastuavien työkalujen, työkaluratkaisujen ja koneistusosaamisen tarjoaja Sandvik Coromant on kehittänyt uuden GC3330-terälaadun, joka ratkaisee tämän ongelman valurautojen jyrsinnässä. Laadun tärkeimpiä etuja on sen poikkeuksellinen monikäyttöisyys. Sama laatu ja sama terä ei sovi ainoastaan hyvin laajalle käyttöalueelle vaan myös erittäin monenlaisiin koneistusolosuhteisiin. GC3330 soveltuu harmaalle raudalle ja pallografiittiraudalle. Sillä voidaan koneistaa lastuamisnesteen kans- sa tai ilman. Sekä rouhinta että viimeistely onnistuvat. GC3330-teriä on saatavissa monenlaisiin taso-, kulma-, muoto- ja urajyrsimiin sekä suurille syötöille tarkoitettuihin malleihin. Uusien GC3330-terien monikäyttöisyyden ja suorituskyvyn salaisuus on ennen muuta teräaineinnovaatio, jota nimitämme Inveio-teknologiaksi. Teknologiaa pinnan alla Alumiinioksidi on jo pitkään tunnettu erittäin tehokkaasti terää suojaavaksi pinnoitemateriaaliksi. Se on kemiallisesti reagoimaton ja johtaa heikosti lämpöä, mikä ehkäisee tehokkaasti kuoppakulumista. Tavanomaisten alumiinioksidipinnoitteiden kiderakenne on tähän asti ollut sattumanvarainen. Uuden GC3330:n CVD-alumiinioksidikerroksen kiderakenne sen sijaan muodostetaan hallituissa olosuhteissa yhdensuuntaiseksi. Kaikki kiteet suuntautuvat kohti terän pintaa, mikä parantaa kulumiskestävyyttä ja siten terän luotettavuutta ja antaa pidemmän ja luotettavamman kestoiän. Inveio-teknologian ansiosta myös teräsärmän ominaisuudet voidaan hallita ja optimoida tarkemmin. Koska alumiinioksidikiteet ovat suuntautuneet yhdenmukaisesti, tuloksena on myös lujempi ja yhtenäisempi pinnoiterakenne ja siten parempi suorituskyky. Näin teräsärmä kestää paremmin lastuamisen aikana syntyviä voimia ja lämpötiloja. Teräsärmää kohti suuntautunut tiivis kiderakenne tehostaa lämmön johtumista kidepintoja pitkin pois särmältä. Nopeamman lämmön johtumi- sen ansiosta teräsärmä kestää paremmin kuoppakulumista ja hankauskulumista, mikä taas sallii pitkäkestoisemman lastuamisen paremmalla prosessivarmuudella. Vaikuttavaa käytännön tehoa Tavanomaisissa CVD-alumiinioksidipinnoitteissa kiteiden kasvusuunta on sattumanvarainen. Oheisessa mikroskooppikuvassa kiteiden satunnainen suuntautuneisuus näkyy eri väreinä. Kullakin kidesuunnalla on oma värinsä (punaisesta keltaiseen). Vakaa suorituskyky ja ennakoitava kuluminen ovat ominaisuuksia, jotka antavat Sandvik Coromantin uudelle GC3330-jyrsintälaadulle edellytykset vastata tämän päivän teollisuuden, eritoten autoteollisuuden ja yleiskonepajojen tiukkoihin vaatimuksiin. Mikroskooppikuvasta näkyy, kuinka Sandvik Coromantin uudessa Inveio-teknologiaan perustuvassa pinnoitteessa kiteet suuntautuvat ja kasvavat yhdenmukaisesti. Alumiinioksidikerroksen kaikki kiteet ovat samansuuntaisia (näkyy kuvassa alumiinioksidikiteiden yhtenäisenä keltaisena värinä). Inveio-pinnoiteteknologiaan perustuva GC3330 on jo käytännössä osoittautunut erittäin vakuuttavaksi ISO K -alueen yleislaaduksi, joka ylittää kilpailevien ratkaisujen suorituskyvyn. Kun CoroMill 365 -jyrsimellä rouhittiin harmaasta raudasta (DIN GG-25, MC-koodi K2.1.C.UT) valettua kampikammiota, sekä terien kestoikä että valmiiden työkappaleiden määrä olivat 40 prosenttia kilpailijaa parempia. Kone oli Mazakin vaakakarainen koneistuskeskus Nexus 6800-II. Lastuamisnestettä ei käytetty, ja lastuamisnopeus vc oli 345 m/min, teräkohtainen syöttö fz 0,38 mm/terä, aksiaalinen lastuamissyvyys ap 1,5 mm ja radiaalinen lastuamisleveys ae 106 mm. Kun CoroMill 365 -tasojyrsimellä koneistettiin pallografiittirautaa (MC: K3.1.C.UT) käyttäen lastuamisnestettä, terien kestoikä kasvoi kahdella ylimenolla (rouhinta ja viimeistely) 20 minuutista 100 minuuttiin. Vaikuttava 400 prosentin lisäys saavutettiin rouhinnassa lastuamisnopeudella 200 m/min ja hammassyötöllä 0,3 mm/terä sekä viimeistelyssä lastuamisnopeudella 220 mm/min ja hammassyötöllä 0,2 mm/terä. Rima korkealla ja yli meni Vakaa suorituskyky ja ennakoitava kuluminen ovat ominaisuuksia, jotka antavat Sandvik Coromantin uudelle GC3330- jyrsintälaadulle edellytykset vastata tämän päivän teollisuuden, eritoten autoteollisuuden ja yleiskonepajojen tiukkoihin vaatimuksiin. Johdonmukaisen suorituskyvyn ansiosta koneista saadaan irti maksimaalinen kapasiteetti isoilla lastuamisarvoilla ja lyhyessä ajassa. GC3330 myös minimoi tuotantokatkot, jolloin saadaan parhaat olosuhteet luotettavaan miehittämättömään tuotantoon ja yhä tärkeämmäksi käyvään automatisointiin. Lisätietoja: kkonecranes on esitellyt uuden Tavarat turvallisesti oikeaan paikkaan sukupolven materiaalinhallintaratkaisun, jossa kuljetusputki yhdistää useita modulaarisia hyllyjärjestelmiä. Putken avulla hyllyjärjestelmiä voidaan sijoittaa vierekkäin tai toisistaan erilleen jopa eri kerroksiin. Useamman materiaalirobotin käyttö puolestaan nopeuttaa tavaroiden liikkumista. Agilon-järjestelmä on nyt saatavilla laajoina kokonaisuuksina, jotka palvelevat useampia käyttöpisteitä. Agilon-järjestelmiä voidaan liittää toisiinsa kuljetusputkella, mikä vähentää pientavaran liikutteluun tarvitta- vien trukkikuljetusten määrää, ja useammalla robotilla, mikä auttaa siten parantaa tuotanto- tai varastotilojen hallitsemaan turvallisuutta. isompaa tavaramäärää. Tavaravirta kulkee kätevästi Agilon pystyy eri osastojen välillä ja hankalilla tällöin palvelemaan alueilla, kuten seinien läpi tai kulkuteiden useampaa käyt- yli. Kuljetusputken töpis- avulla varastot voidaan siirtää tettä kerrallaan. esimerkiksi seinän taakse tai toiseen Vastaavasti kaksi kerrokseen. robottia voi palvella yhtä käyttöpistettä, tar- Lisäksi käyttöpisteitä voidaan mikä lisää kapasiteettia vittavat tuotteet sijoittaa tavaranvastaanottoon tai lähettämöön. Tavaroiden seurattavuus ei katkea kuljetusputkissa, ja nopeuttaa toimintaa. Tähän asti olemme saaneet kytkettyä tiedon eri töille käytet- oikeaan paikkaan. Ihmiset voivat keskittyä tavaran siirtelyn sijaan tuottavaan työhön, kertoo Agirat vaan tieto ja tavatävistä osista aina tavaratäydenlon-liiketoiminnasta vastaava liikkuvat Agilon-järjestelmän sisällä. nyksiin saakka. Uudella ratkaisulla voimme vapauttaa tehtaan johtaja Tapani Tilus. Agilon-ratkaisu koostuu Järjestelmä voidaan varustaa lattian tavaraliikenteeltä ja tuoda verkkoportaalista, hyllyjärjestel- Agilon-materiaalinhallintaratkaisussa kuljetusputki yhdistää useita modulaarisia hyllyjärjestelmiä. mästä, roboteista ja etätuesta. Järjestelmä käsittelee laatikoita tulitikkuaskin kokoisista jopa 25 kilon painoisiin, muuttolaatikon kokoisiin laatikkoihin. Agilon hyödyntää materiaalinhallinnassa teollista internetiä, eli käyttäjä saa missä tahansa internetin kautta ajantasaista tietoa tavaroista valokuvineen. Eri puolilla Suomea on käytössä useita kymmeniä Agilonjärjestelmiä. Palkittu ratkaisu on osoittanut toimivuutensa tuotannossa, tarvikevarastona ja kunnossapitovarastona eri toimialoilla niin pienissä kuin suurissa yrityksissä. Uuden sukupolven Agilonjärjestelmä esiteltiin KunnossapitoForum messuilla Tampereella maaliskuussa. Lisätietoja:

29 32 nro toukokuu MTC Flextek ja FANUC syventävät yhteistyötään p p Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. RoboDrill-koneistuskeskukset RoboShot-ruiskuvalukoneet Nakamura- Tome AS-200LMY Toimitus alk. vko 21/2015 Nakamura Tome Fanuc (0i-TF 15 ) Kapasiteetti 340 x 570mm Tankokapasiteetti 65mm 15/11kW kara, kärkipylkkä Yläpuolinen revolveri 82mm Y-akselilla 12kpl 5,5/3,7kW moottoroidut työkalupaikat, 6000k/min AS-200LMYS Toimitus alk. vko 22/2015 Nakamura Tome Fanuc (0i-TF 15 ) Kapasiteetti 340 x 570mm Tankokapasiteetti 65mm Vasen kara 15/11kW, oikea kara 7,5/5,5kW Yläpuolinen revolveri 82mm Y-akselilla 12kpl 5,5/3,7kW moottoroidut työkalupaikat, 6000k/min WY-100 Toimitus alk. vko 35/2015 Nakamura Tome SmartX (31i-A 19 ) Kapasiteetti 175 x 588mm Tankokapasiteetti 51mm Vasen kara 11/7,5kW, oikea kara 11/7,5kW Ylä- ja alapuolinen revolveri, molemmat 62 mm Y-akselilla 2 x 12kpl 7,1kW moottoroidut työkalupaikat, 6000k/min NT-Nurse 2, NT Work Navigator, NT Airbag, NT Collision Guard, NT Manual Guide i Punasillantie 4, Muurame Puh. (014) , Fax (014) il-sales@il-machinery.com MYYNTI Ismo Lindberg Harri Nieminen Antti Pöyry Antti Lindberg Jarno Vauhkonen HUOLTO