Esivalmistettu konehuone. Tehokkuutta kiinteistörakentamiseen tehostamalla konehuonerakentamista

Transkriptio

1 Esivalmistettu konehuone Tehokkuutta kiinteistörakentamiseen tehostamalla konehuonerakentamista

2 Esivalmistettu konehuone Helpottaa ja nopeuttaa rakentamista Pienentää merkittävästi tilantarvetta Soveltaa uusimpia energiansäästöratkaisuja Laitteisto on räätälöitävissä eri käyttötarkoituksiin Kokoonpano suoritetaan tehdasolosuhteissa Moduls on uusi patentoitu esivalmisteinen konehuoneratkaisu. Moduls - yksikkö on kehitetty yhteistyössä S-ryhmän kanssa. Sovellamme kaikkia nykyajan uusimpia energiansäästöratkaisuja. Lisäksi eri komponentit ja kokoonpanot ovat räätälöitävissä laitetarpeiden mukaisesti. Moduls -konehuone rakennetaan erillään varsinaisesta rakennuskohteesta: valmistus ja koekäyttö tapahtuvat tehdasolosuhteissa. Koekäytön jälkeen Moduls - yksikkö siirretään rakennuskohteeseen sille varatulle paikalle. Työmaan ulkopuolinen kokonaan erillinen rakennusprosessi helpottaa ja nopeuttaa töiden koordinointia. Moduulirakentaminen lyhentää ratkaisevasti rakennuskohteen valmistumisaikataulua. Moduls on osa moduulirakentamista. Tekniikan saumaton integrointi merkitsee kiinteistölle tuntuvia energian säästöjä. Lisäksi laitteiden käyttö ja huollettavuus helpottuvat. Uusi menetelmä takaa teknisten ratkaisujen korkean laatutason ja laitteiden luotettavan toiminnan. Esivalmistettu konehuone tehostaa rakennusprosessia, helpottaa rakentamisen aikaista aikataulun hallintaa, mahdollistaa nopeamman rakennusprosessin sekä parantaa elinkaariedullisuutta. 2

3 Modulsin idea Modulsin ideana on sijoittaa kaikki kiinteistön tekniset laitteet, mm. lämmönjakelu- ja talteenottojärjestelmä, kylmälaitteet, automaatio- ja säätötekniikka sekä sähkön- ja vedenjakeluun liittyvät tekniset ratkaisut, yhden teräsrakenteisen kehikon sisään. Moduls valmistetaan ja koekäytetään tehdasolosuhteissa kokonaan valmiiksi ja siirretään sille varattuun paikkaan yhtenä moduulina. Moduls voidaan asentaa rakennuksen ulkopuolelle, katolle tai sisätilaan sille suunniteltuun paikkaan. Konehuonemoduuli on kytkentöjen jälkeen heti käyttövalmis. 3

4 Miksi Moduls Tilansäästö Kompaktin kokonsa vuoksi tilantarve on vain noin % paikalle rakennetun konehuoneen koosta Pienempi materiaalitarve huonetilassa ja komponenteissa Vähemmän huollettavia ja ylläpidettäviä neliöitä Ajansäästö Rakentamisen kokonaisaika lyhenee merkittävästi. - Selkeä kokonaisuus - Helpottaa koordinointia ja töiden yhteensovittamista - Nopeuttaa suunnittelua - Liikerakennuskohteissa myymälä voidaan avata jopa kuukautta aiemmin - Tuotanto voi käynnistyä aiemmin - Optimaalinen saneerauskohteissa - Mahdollisimman lyhyt seisokkiaika Pienemmät investoinnit tai vaihtoehtoisesti lisää hyötyneliöitä Vähemmän rakennettavia neliöitä - Pienempi työ- ja materiaalitarve Kompaktin kokoonpanon johdosta pienempi komponenttien määrä Pienemmät henkilökulut Koneikko rakennetaan tehtaalla, poissa työmaalta - Nopeampi rakennusaika - Vähemmän osapuolia ja häiriöitä työmaalla - Selkeät vastuurajat vähentävät palavereiden tarvetta työmaalla Nopeamman kokonaisrakennusajan johdosta tilaajan henkilöstö aiemmin tuottavaan työhön - Kriittinen varsinkin saneerauskohteissa Laatu CE merkintä - Riskien arvioinnit, tekniset tiedostot, vaatimustenmukaisuusvakuutus Rakentaminen tehdasolosuhteissa - Kuiva, lämmin ja tilava ympäristö parantavat työn laatua ja nopeutta 3D -mallinnus - Asentajilla riittävä ja selkeä kokoonpanomateriaali - Kaikkien komponenttien sopivuus on varmistettu jo suunnittelussa - Nopeuttaa mahdollisten muutosten toteuttamista Sarjatyö pienentää virheiden mahdollisuutta Koneikon testaus ja koekäytöt jo ennen työmaalle siirtoa Huollettavuus Kompakti selkeä kokonaisuus helpottaa huoltoa Yksi huolto-ohje kattaa koko laitteiston - Kaikki valmistuksessa käytetyt komponentit on dokumentoitu, mika varmistaa nopean varaosien saatavuuden tarvittaessa Parempi toimintavarmuus Kompakti ja selkeä rakenne, laadukkaat komponentit, tarkka suunnittelu ja tehdasoloissa toteutettu laadukas kokoonpano varmistavat koneikon pitkän ja häiriöttömän toiminnan Moduls etävalvontajärjestelmän avulla käyttäjä / huoltoliike voi valvoa kriittisten komponenttien kuntoa sekä toimintaa ja tarvittaessa vaihtaa / korjata komponentin jo ennen vaurion tapahtumista, jolloin vältytään pitkiltä toimintakatkoilta. Pienempi energiankulutus Koneikko on aina valmistettu viimeisimmistä, energiatehokkaimmista komponenteista ja koneikon kompaktin kokoonpanon ansiosta lämpöhäviöiden määrä on minimoitu 4

5 Aikataulujen pitävyys ja tilan säästäminen A Keskustelut suunnittelun osalta Rakennuttaja LVI - suunnittelija Rakennussuunnittelija Arkkitehti Keskustelut rakentamistyön osalta Sähköurakoitsija LVI - urakoitsija Automaatiourakoitsija Kylmäurakoitsija Moduls mahdollistaa konehuoneen rakennusprosessin aikaisemman aloituksen, jolloin toimitus voidaan sopia hyvissä ajoin muuhun rakennusprosessiin soveltuen. Tämä myös lyhentää rakennusprojektin kokonaiskestoa. Työn koordinointi Moduls-konehuoneen yhteydessä töiden suunnittelu ja koordinointi ovat helpommin toteutettavissa. Suunnittelijat saavat tarvitsemansa tiedot hyvissä ajoin, jolloin suunnittelu nopeutuu. (kuva A) B LTO Ilmanvaihto Konehuone 164,5 m2 Lämpökeskus Tilan säästäminen Tilan tarve ja rakennuskustannukset pienenevät. Perinteisessä konehuoneessa jokainen komponentti tarvitsee oman huoltotilansa. Moduls-toteutuksella konehuoneen tilatarve pienenee ratkaisevasti, koska tarvitaan vain yksi huoltotila. Pienempi koko vähentää myös pääomakustannuksia (kuva B. Moduls-yksikön tilantarve on noin 40-60% paikalle rakennetun konehuoneen koosta. Kuvan esimerkki on laskennallinen kohteesta, jossa Moduls-yksikön koko oli n. 30% suunnitellun konehuoneen koosta). SPK Moduls 55,0 m2 Jäähdytys Työn laatu Moduls-yksikkö rakennetaan tehdasolosuhteissa 3D mallia hyödyntäen. Esivalmistuksen avulla työmaalta siirretään n. 600 tuntia työtä tehdasympäristöön. Tehtaassa olosuhteet ovat tasaiset; asennusympäristö on aina kuiva, lämmin ja tilava. 3D-mallinnoksella varmistetaan komponenttien sijoittuminen toimivasti Moduls-yksikköön. Nämä seikat varmistavat työn korkean laadun sekä vähentävät työhön tarvittavaa aikaa. 5

6 6

7 7

8 Modulsin suunnittelu ja rakentaminen Rakentamisen prosessikaavio Modulsin näkökulmasta A Prosessikaavio Valmisteluprosessi: Rakennuttaja + muut sidosryhmät Rakentamispäätös Arkkitehti + muun suunnittelun kilpailutus Suunnittelu + suunnittelu kokoukset Moduls mukaan Päätös: suunnittelu + laitteisto Konehuoneen valmistusprosessi Moduls-konehuoneella: Modulsin suunnittelu Modulsin rakentaminen Moduls valmis Varastointi Odotus Kuljetus Modulsin asentaminen Rakentamisprosessi: Urakoitsija Kuljetuksen sopiminen Muu rakentaminen B C D E Rakennusprosessikaaviossa (kuva A) nähdään, missä vaiheessa suunnittelua Moduls pitää ottaa huomioon. Modulsin suunnittelu tapahtuu aina 3D-muodossa (kuva B). Tällöin pystytään varmistamaan jokaisen komponentin tarvitsema tila sekä komponenttien toimivuus ja yhteensopivuus. Suunnittelun valmistuttua eri komponentit yhdistetään Modulsiin (kuva C). 8 Huolto Laitteiston kilpailutus F Yksikön valmistuttua konehuone voidaan nostaa helposti kuljetusvälineeseen ja kuljettaa sovittuun paikkaan sovittuun aikaan (kuva D). Työmaalla Moduls nostetaan sille määrättyyn paikkaan (kuva E). Laitteen paikalleen saaminen on erittäin yksinkertaista ja huoltotilaa on riittävästi (kuva F). Laitteiden käyttö ja huollettavuus helpottuu. Lisäksi tekniikan saumaton integrointi mahdollistaa kiinteistölle tuntuvia energian säästöjä.

9 Lämmityskomponentit Moduls koostuu eri komponenteista. Konehuone kootaan näistä komponenteista sekä koekäytetään teollisuushallissa n. 600 h työtä siirretään työmaalta tehtaaseen. Lämmöntalteenottolaitteet Sähkökomponentit Ilmastointilaitteet Kylmäkompressorit 9

10 Modulsin esimerkit Moduls-yksiköitä on rakennettu tähän mennessä 15 eri kohteeseen yhteensä 25 kappaletta. Ensimmäinen kohde oli S-Market Hirvensalmi Kohteet ovat olleet myymälöitä ja liikenneasemia, toimisto- ja logistiikkarakennuksia, joiden koko vaihtelee välillä 450 m m2. Kohteissa laitteisto on valittu asiakkaan tarpeiden mukaan. Case 1: Liikenneasema - kerrosala n m2 Moduls-yksikön teräsrungon mitat: leveys 2000 mm, pituus 7250 mm ja korkeus 2700 mm. Moduls-yksikköön on asennettu liikenneaseman myymälätiloja varten kylmäkoneikot (pluskoneikko 108 kw ja pakastekoneikko 21 kw), sekä kolme kylmäaine varaajaa, 100 l/kpl, kiinteistön ilmanvaihtokone (3,5 m3/s) ja sähköpääkeskus alakeskuksineen, käyttövesivaraaja (1000 l), ilmanvaihtokoneen jäähdytys ja lämmitys, pattereiden putkistot ja pumppuryhmät sekä lämmöntalteenotto (teho 233 kw). Kylmä- ja pakastekoneiden lauhdelämpö otetaan talteen ja hyödynnetään ilmanvaihtokoneessa, käyttövesivaraajassa ja lattialämmityksessä. 10 Case 2: Kauppa - kerrosala n.1200 m2 Moduls-yksikön teräsrungon mitat: leveys 2700 mm, pituus 7000 mm ja korkeus 2350 mm. Moduls-yksikköön on sijoitettu kylmäkoneikot (pluskoneikko 125 kw ja pakastekoneikko 16 kw), sekä kolme kylmäaineva raajaa 100 l/kpl, kiinteistön ilmanvaihtokone (2,8 m3/s) ja kaukolämpökeskus sekä sähköpääkeskus alakes-kuksineen.

11 Moduls myös toimisto- ja teollisuusrakennuksiin Tätä rakennusprosessin innovaatiota voidaan hyödyntää helposti erilaisissa kohteissa. Moduls soveltuu erinomaisesti myös toimisto- ja teollisuusrakennusten tekniseksi tilaksi. Konehuoneeseen voidaan sisällyttää rakennuksen teknisiä toimintoja asiakkaan toiveiden mukaisesti, esim. ilmanvaihto-, lämmitys-, lämmöntalteenotto-, automaatio- ja säätötekniikkaa. Kolme kompaktia Moduls-yksikköä on asennettu keväällä 2008 Varkauden Taitotalo Navitakseen ja viisi Vähälän logistiikkaterminaaliin Vaajakoskelle vuonna Iiro Siponen, Marketkaupan johtaja, S-ryhmä: Rakentamisprosessi sujui todella hyvin. Aikataulu pystyttiin puolittamaan. Moduls vähentää työmaakokouksia sekä lisä- ja muutostöitä. Moduls on toiminut moitteettomasti. Referenssit S-Market - Hirvensalmi S-Market - Sulkava ABC - Mikkeli ABC - Pieksämäki Sale - Pukkila Sale - Pertunmaa Sale - Hämeenkoski ABC - Savonlinna Sale - Pornainen Sale - Askola Navitas 2 - Varkaus Sale - Lapinjärvi K-Supermarket - Mertala Vähälän terminaali - Vaajakoski Jari-Pekka - Joroinen 11

12