Download valmistaa: Suojanaamarit ja komponentit 1
konserni -konserni on yksi merkittävistä polymeeriteknologian osaajista Euroopassa. Vuonna 1989 perustettuun konserniin kuuluvat Suomessa sijaitsevat yksiköt Oy Vammala, Oy Kiikka ja Sekoitukset Oy. illa on myös myyntiyhtiöt Saksassa ja Venäjällä ja tuotantoyhtiö Kiinassa. Konsernin henkilöstömäärä on noin 400 henkilöä ja liikevaihto n. 50 milj. euroa. in palvelusegmentit ovat kulutuksen ja korroosion suojaukseen liittyvät tuote- ja palveluratkaisut, nesteiden ja muiden materiaalien siirtoon suunnitellut teollisuusletkut ja letkuasennelmat sekä asiakaskohtaisesti suunnitellut ja valmistetut polymeerituotteetin menestys perustuu hyvään tuotteeseen, tehokkaaseen tuotantoon sekä laadukkaaseen asiakaspalveluun. Tavoitteemme jokaisen asiakasprojektin kohdalla on löytää kustannustehokas, kestävä ja toimiva ratkaisu, oli sitten kyse räätälöidystä tai vakiotuotteesta. Pääsemme tavoitteisiimme motivoituneella ja osaavalla henkilökunnalla, innovatiivisilla materiaaliratkaisuilla ja lujalla kokemuspohjalla eri teollisuussegmenttien haasteista. Yrityskulttuuri illa ei ole vain tuloshakuista vaan meille merkitsee paljon toiminnan vastuullisuus. Olemme määritelleet hyvän hallinnoinnin periaatteet, luoneet osto- ja turvallisuuspolitiikan ja päivittäneet yhdenmukaisen tasa-arvosuunnitelman läpi konsernin. Meillä on tiukat periaatteet niin työturvallisuudessa kuin -viihtyvyydessä, ympäristöasioissa että taloudellisessa vastuussa. Nämä periaatteet takaavat hyvinvoivan ja menestyvän yhtiön. Toimimalla osana asiakkaan tuotekehitystä tuottaa kokonaistaloudelliset ratkaisut koko toimitusprosessiin. Yrityksen etuna on asiantunteva materiaalin hankinta ja laaja auditoinneissa hyväksyttyjen kumppanien kansainvälinen verkosto. 2
Toimintaperiaatteemme ilaisten pyrkimys on tuottaa lisäarvoa asiakkaalle. Tämä onnistuu ainoastaan tuottamalla hyviä tuotteita sekä niihin liittyvää palvelua. Koko toimintaperiaatteemme voidaan esittää tiivistetysti syklinä, alkaen asiak-kaan vaatimusten selvittämisestä ja päättyen lopulliseen toimitukseen. Avainasemassa on asiakkaan tarpeen tunnistaminen ja asiakkaan prosessin tuntemus. Jokainen projekti uusi tai vanha aloitetaan asiakkaan kanssa alkutarpeesta neuvotellen. Kartoituksen jälkeen aloitamme tutkimustyön, tarpeen vaatiessa koulutamme esim. uuden tuotantomenetelmän, suunnittelemme ja teemme mahdollliset alihankinnat. Raaka-aineiden valinta on oma työvaiheensa, joka vaikuttaa merkittävästi lopputuotteen onnistumiseen. Valmistusprosessimme käsittää tarkan laadunvalvonnan ja tehokkaan raportoinnin, jonka avulla tuotteen ominaisuudet saadaan vastaaman mahdollisimman tarkasti haluttua. Toimitus ja logistiikka viimeistelevät prosessin mutta sykli ei varsinaisesti koskaan pysähdy. Kehitys jatkuu saadun kokemuksen ja kehittyneiden pinnoitteiden sekä ratkaisujen avulla. Asiakasvaatimus Toimitukset Tutkimustyö Logistiikka Koulutus Raportointi Laadunvalvonta Olemme osa asiakkaan tuotekehitystä ja tähtäämme pitkäjänteiseen yhteistyöhön korkealaatuisten elastomeerituotteiden toimittajana. Suunnittelu Alihankinnat Valmistus Raaka-aineet Muotti 3
Yhtiöt Oy historia ulottuu NOKIAn kumiteollisuuteen aina vuoteen1898 saakka. Silloinen Suomen Gummitehdas valmisti muun muassa kumisia kalosseja pikkukenkien suojaksi sekä jalkineita, autonrenkaita, letkuja ja mattoja. Tuotteista lippulaivana oli renkaat, mutta vähitellen NOKIAlla hallittiin kumiteollisuus koko laajuudessaan. Nokia luopui kumiteollisuudesta 1980-90 -luvuilla, minkä jälkeen valmistustoimintaa jatkoivat Nokian Jalkineet Oy, Nokian Renkaat Oyj ja Oy. osti Nokialta Kiikan ja Vammalan tehtaat ja myöhemmin vielä Keravalla sijaitsevan tehtaan. Näin kumialan yli sadan vuoden osaaminen ja tietämys jäi Suomeen. in kansainvälistyminen alkoi jo heti perustamisvuosista, ensimmäisiä ja koko toiminnan kannalta oleellisia asiakkuuksia olivat Volvon ja Scanian autotehtaat. Ajoneuvoteollisuudessa oli jo tuolloin käytössä termit kuten Lean, Just-In-Time, ISO 9000, EDI ja 5S. Alihankintaa tekevälle aloittelevalle yritykselle näiden termien haltuunotto heti ensimmäisten asiakkuuksien kohdalla oli onnen potku nämä sisäistämällä opittiin heti toimintaedellytykset ulkomailla. 4
Kansainvälinen kilpailu oli kovaa ja päätti vastata haasteisiin perustamalla oman tytäryhtiön Saksaan. Seuraavassa vaiheessa tuli vastaan tilanne, kun yksi isoimmista asiakkaista pyysi siirtämään osan tuotannosta lähemmäksi heidän päämarkkina-aluettaan Aasiaan. Päätös oli helppo, asiakkuus oli valmiina ja teknologia entuudestaan tuttua. Vuonna 2008 syntyi in toinen tytäryhtiö Kiinan Suzhouhun. Tänä päivänä toimii Suomessa Vammalassa, Kiikassa ja Keravalla sekä Saksassa, Venäjällä ja Kiinassa. 5
Valmistettavat suojainkomponentit Kasvo-osat Sisänaamarit Materiaaleina käytetään allergisoimattomia kumilaatuja. Kasvo-osa on miellyttävä käyttää, joustava ja pitkäikäinen. Sisäpuolen tiivistepinta on mahdollisimman leveä ja litteä, jolla pyritään käyttömukavuuteen ja tiiviyteen. Voidaan valmistaa eri väreissä Kaikki kasvo-osat räätälöidään asiakaskohtaisesti ja käyttötarkoitukseen vastaten. Sisänaamarin hyvä istuvuus takaavat mukavan käyttökokemuksen pitkiksikin ajoiksi. Tiivis, ei hiosta ja mukavan tuntuinen iholla. Valmistetaan luonnonkumista, silikonista tai muovista. Räätälöidään asiakkaan toivomusten mukaan ja suunnitellaan yhdessä kasvo-osan kanssa. Sisänaamarissa mukana silmälasinpidike. in valmistamien suojanaamarien kasvo-osat valmistetaan aina mahdollisimman onnistunutta käyttökokemusta ajatellen. varmistaa tuotteen läpäisyn erilaisissa laatutesteissä yhteistyössä asiakkaan kanssa. Käyttäjinä mm. sotilaat, sukeltajat, teollisuus ja palo- ja pelastusammattilaiset. Hygieeniset sisänaamarit suunnitellaan ja valmistetaan yhdessä kasvo-osan kanssa näin taataan hyvä istuvuus ja maksimaalinen tiiviys. Materiaalit helposti puhtaana pidettäviä ja hygieenisiä. Erilaisilla lisäosilla sisänaamarista saadaan monenlaisiin käyttökohteisiin soveltuva. 6
Nauhastot Toimiva nauhasto mahdollistaa nopean ja helpon pukemisen. Nauhasto viimeistelee naamarin istuvuuden, mahdollistaa käyttäjäkohtaiset säädöt ja vaikuttaa oleellisesti suojaimen pukemiseen ja riisumiseen. Leveä ja ohut nauhasto antaa tukevan pidon eikä paina pitkässäkään käytössä. Valmistetaan eri käyttötarkoituksiin kuten palosuojattuihin maskeihin ja kylmäolosuhteisiin. Materiaaleina EPDM, luonnonkumi ja silikoni. Saatavilla useita värejä. Nauhastot valmistetaan säädettäviksi täydellisen istuvuuden takaamiseksi. Lisäosat Sisänaamareihin ja kasvo-osiin liitettävät lisäosat monipuolistavat suojaimien käyttöominaisuuksia ja mahdollistavat erikoisetkin käyttökohteet. Pienosia valmistetaan kumista, silikonista ja muovista. Saatavilla juomaputki, maskille räätälöity hengitysletku, tiivistysläppiä ja läppäkehyksiä. Myös puherasioita sisäänrakennetuille mikrofoneille. 7
Liiketoimintojen tuntemus Pitkän kokemuksemme aikana olemme palvelleet useita eri liiketoiminta-alueita, aina raskaasta teollisuudesta hygieeniseen ja pikkutarkkaan lääketeollisuuteen. Suojanaamareita tarvitsevat asiakkaat edellyttävät ehdotonta laatua, mittatarkkuutta, toimivaa materiaalia ja käytännönläheistä tuotesuunnittelua. in vahvuutena on vankka asiantuntemus elastomeerien ja muovien maailmassa. Tämän asiakasgenren vaatimukset ovat meillä selkärangassa ja pystymmekin vastaamaan haasteisiin hyvällä luottamuksella. Kemianteollisuus Sukellustoimi Kaivosteollisuus Palokunta Puolustusvoimat Poliisi Raskasteollisuus 8
Raaka-ainesuunnittelu ja kehitys Meillä on pitkäaikainen ja monipuolinen kokemus muista polymeereistä, kuten polyuretaaneista, termoplasteista, termoelastomeereistä (TPE), nestesilikoneista ja Nyrim-muovista. Jatkuvan kehitystyön takaamme tiiviillä yhteistyöllä materiaalitoimittajiemme kanssa. käyttää tuotteissaan useita eri materiaaleja sekä tarvittaessa kehittää kokonaan uusia sekoituksia. Asiakkaan tuote voidaan valmistaa lähes poikkeuksetta materiaalista, jonka ominaisuudet vastaavat juuri tuotteelle tarkoitettua käyttökohdetta. Suomalaiset sekoitustehtaamme Sekoitukset Oy ja Oy kehittävät asiakas- ja tuotekohtaisia kumisekoituksia. Sekoitukset Oy valmistaa laadukkaat kumisekoitukset. Sekoitusreseptit ovat omia, itse pitkäaikaisella kokemuksella ja uudella materiaalitietämyksellä kehitettyjä tai asiakkaiden itse kehittämiä sekoitusreseptejä. 9
Asiakaslähtöiset vaatimukset Toimintaperiaatteemme alkaa aina asiakastarpeen ja asiakasprosessin tuntemisesta. Asiakkaan ja in tiivis yhteistyö on hyvän perustuntemuksen pohja yhteistyötä tehdään niin myynnin, tuotekehityksen kuin materiaalikehityksen välillä. Asiakas on saattanut omissa prosesseissaan törmätä ongelmaan, joka vaatii yksilöllistä ratkaisua. Tai kyse voi olla jo valmiin tuotteen kehittämisestä. Kartoitamme tuotteen tarkoituksen, toimintaympäristön ja halutun funktion. 10
Tuotekohtainen suunnittelu Kun asiakastarve on selvillä, aloitamme itse tuotteen suunnittelun. Materiaalivalintaan vaikuttaa moni seikka: esiintyykö kohteessa korkeita tai matalia lämpötiloja, onko tuote kemikaaleille alttiina, onko kulumista tai muita rasitustekijöitä. Usein kohteeseen löytyy jo valmis kumiseos mutta toisinaan ratkaisuun vaaditaan pitkää tuote- ja materiaalikehitystä. Tuotekehitysosastollamme on mahdollista tehdä 3Dmallinnusta ja arvioida tuotteen muodon toimivuutta FEM -analyysin avulla. Materiaalivalinnan ja muodon lisäksi kartoitetaan myös esim. tarve polyuretaanilla pinnoitetuille metallirakenteille. 11
Muotin suunnittelu ja valmistus Muottituotteiden kehityksessä hyödynnämme 3D-mallinnusta. Mallin avulla voidaan simuloida materiaalivaihtoehtoja FEM-laskennan kautta ja tarjota asiakkaalle parhaiten soveltuva ratkaisu. Oma työkaluvalmistus mahdollistaa nopeat toimitukset suunnittelupöydältä valmiiseen tuotteeseen. Muotin valmistus tapahtuu CNC-koneilla omalla muotinvalmistusosastollamme. Käyttämiämme valmistustekniikoita ovat mm. kumin ruiskuvalu ja kerrospuristus, muovin ruiskuvalu ja ekstruusio, letkunvalmistus tuurnalla, polyuretaanivalu, reaktiovalu (RIM) sekä nestesilikoniruiskupuristus. 12
Valmistajana (Suzhou) Technology Co., Ltd on vuosien varrella todistanut kykynsä toimittaa asiakaslähtöisiä kumi- ja muovituotteita. Kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat ovat todenneet in ratkaisut sekä laadukkaiksi että kustannustehokkaiksi. Suzhoun erityisosaamista ovat teollisuudelle suunnitellut asiakaskohtaiset tuotteet kumista. Meillä on vahva osaaminen ja kokemus kumiyhdisteistä, metallin ja kumin sekä muovin ja kumin yhdistämisestä. asiakastuntemuksemme saavuttaaksemme tehokkaan synergian Euroopan ja Aasian välillä. Itse tuotteen lisäksi panostamme työturvallisuuteen ja -olosuhteisiin, toimitusvarmuuteen sekä pieneen reklamaatioprosenttiin. Toimintamme perustuu kansainväliseen ISO9001 ja ISO14001 mukaiseen standardiin, 5xWHY ja 5S -periaatteisiin. Perustamme myös OEE ja Equipment management system -järjestelmiin. Toimimme vahvassa yhteistyössä Suomen yksiköiden kanssa varmistaaksemme in laadun kansainvälisyyden. Jaamme materiaaliosaamisemme, tuotantoprosessimme kuin 13
Tehokasta tuotantoa Monipuoliset ja modernit tuotantomenetelmät mahdollistavat laajan tuoteskaalan. 14
15
16
Vuosikymmenten kokemus näkyy 17
Käyttökohdekuvia 18
19
Käyttökohdekuvia 20
21
22
23
Oy, Vammala factory P.O. BoX 13 Nokiankatu 1 FI-38210 SASTAMALA FINLAND Tel. + 358 3 51911 (Suzhou) Technology Co., Ltd 3 B Suchun Industrial Square 428 Xinglong street 215125 Suzhou, CHINA Tel. +86 512 62720010 sales@teknikum.cn Download JiPS.fi 9/2015 1000 24