Uutisia, tuotteita ja ihmisiä 2/2008 Tamstar kestävyyttä ja pitkää ikää Rautakaivokset USA:ssa: Elasta hyvässä seurassa Tamfelt Kiinassa: Uusi märkä- ja kuivatusviiratehdas vihittiin käyttöön Ecoseam ja SeamStar: Uudet saumalliset huovat kerratulla poikkilangalla
Erinomaiset tuotteet Speaker s Corner IN! ovat Hyvä lukija, Maailman taloudellinen tilanne on heikentynyt huomattavasti vuoden 2008 loppupuolella. Maailmanlaajuinen talouskriisi ja siitä seurannut taloudellinen epävarmuus ovat hidastaneet maailmantalouden kasvua. Myös kehittyvien maiden nopea talouskasvu on hidastunut ja investointien määrä on laskenut. Toivomme kaikki, että tilanne korjautuu pian. Vuosi 2009 on kuitenkin iso kysymysmerkki. Taloudellinen tilanne, tiukka hintakilpailu ja lisääntyvä kilpailu markkinaosuuksista heikentää koko teknisen tekstiiliteollisuuden, myös Tamfeltin, kannattavuutta. Fokusalueellamme paperiteollisuuden tuotannon odotetaan kuitenkin laskevan keskimääräistä vähemmän ja nopeiden paperi- ja kartonkikoneiden vaatetuskysynnän odotetaan pysyvän tyydyttävällä tasolla. Myös lisääntyvä ympäristötietoisuus ja maailmanlaajuisesti tiukkenevat ympäristönormit lisäävät suodatinkankaiden kysyntää ja avaavat Tamfeltille uusia mahdollisuuksia. Viime vuosien merkittävät investoinnit ovat parantaneet Tamfeltin toimituskykyä, tuottavuutta ja hintakilpailukykyä. Tuotanto uudessa märkä- ja kuivatusviiratehtaassamme Kiinan Tianjinissa alkoi aikaisemmin tänä vuonna ja virallisesti tehdas vihittiin käyttöön lokakuussa. Juhlallisuuksista lisää sivulla 8. Tamfelt vastaa kiristyvään markkinatilanteeseen myös kehittämällä tuotteitaan ja prosessejaan jatkuvasti. Uusia tuotteita on tuotu markkinoille ja jo ennestään hyviksi tunnettuja ja hyvin toimivia kehitetty edelleen. Tässä lehdessä kerromme uuden BlackBeltkenkäpuristinmaton tuotekehityksestä. Tämä uutuus on herättänyt paljon mielenkiintoa asiakkaidemme keskuudessa. Voitte myös lukea, mikä tekee Gapmaster-märkäviiroistamme niin ainutlaatuisia ja haluttuja. Ennestäänkin laaja saumallisten puristinhuopien valikoimamme on kasvanut edelleen, uusimpina tulokkaina Ecoseam ja SeamStar. Kestävän Tamstarkuivatusviiran tarina jatkuu sivulla 9, nyt esittelemme PPS-reunavahvistetut viirat, SilverEdgen ja GoldEdgen. Suodatinkankailla taas Yhdysvaltain kaikki yhdeksän rautakaivosta ovat Tamfeltin asiakkaita. Rautamalmin rikastuksessa ja pelletoinnissa kaivokset käyttävät vakuumikiekkosuodattimia. Kiekot on tehty Tamfeltin Enersec-sektoreista ja varustettu Tamfeltin Elasta-pusseilla. Näistä voitte lukea lisää sivulta 11. Tänä vuonna juhlimme myös Tamfelt Ltda:n kymmenvuotisjuhlia. Tamfelt Ltda. on Brasilian-yksikkömme, joka on perustamisestaan lähtien kasvanut tasaista vauhtia. Tamfeltin palveluksessa viettämäni yli kaksikymmentä vuotta, joista viimeiset neljä toimitusjohtajana, ovat olleet kasvun ja nopean kehittymisen vuosia, erittäin mielenkiintoisia ja myös haastavia. Kiitän teitä kaikkia hyvästä yhteistyöstä. Olen pitänyt työstäni paljon. Luottavaisena siirrän vastuun Tamfeltista nyt Reima Kerttulalle. Toivotan hänelle ja teille kaikille parhainta menestystä tulevaisuudessa. Jyrki Nuutila toimitusjohtaja Tamfelt Oyj Abp Sisällys 2 Speaker s 3 BlackBelt 4 Nerokas 5 Vanaongelma 6 Ecoseam 7 T&K 8 Tamfelt 9 Tamstar 10 11 12 Corner Reima Kerttula nimitetty Tamfeltin toimitusjohtajaksi täyttää tiukimmatkin vaatimukset kenkäpuristimessa Gapmaster Sopeutuu kaikkiin vaatimuksiin ratkesi viira-analyysin avulla ja SeamStar: Uudet saumalliset huovat kerratulla poikkilangalla esittelee: Uusi markkeeraushuopaidea sellunkuivatukseen Kiinassa: Uusi märkä- ja kuivatusviiratehdas vihittiin käyttöön kiinnostaa uusia asiakkaita USA:ssa Uudet PPS-reunavahvistetut kuivatusviirat: SilverEdge and GoldEdge Tamfelt Clothing Days 2008 kokosi yhteen paperintekijöitä eri puolilta maailmaa Rautakaivokset USA:ssa: Elasta hyvässä seurassa Ylpeinä esittelemme: Markkinoiden levein tekstiilikalanteri Tamfelt Ltda:n kymmenvuotisjuhla Brasiliassa Tamfelt Filtration esillä messuilla Reima Kerttula nimitetty Tamfeltin toimitusjohtajaksi Tamfelt Oyj Abp:n hallitus nimitti 14.8.2008 DI Reima Kerttulan Tamfelt Oyj Abp:n uudeksi toimitusjohtajaksi. Hän aloittaa uudessa tehtävässään 1.1.2009. 53-vuotiaalla Reima Kerttulalla on laaja kokemus ja hän on toiminut erilaisissa johtotehtävissä paperikoneteollisuudessa sekä Suomessa että ulkomailla. Hän on työskennellyt aikaisemmin Metso Paperissa Paperi- ja kartonkiliiketoimintojen johtajana, Rautpohjan tehtaan johtajana sekä teknologiajohtajana. Kaiken kaikkiaan Kerttula on ollut Metson ja sen edeltäjien palveluksessa vuodesta 1982. Hän on myös Jyväskylän yliopiston hallituksen jäsen. Tamfeltin nykyinen toimitusjohtaja Jyrki Nuutila jää aikaisemman sopimuksensa mukaisesti eläkkeelle 1.1.2009. Hän täytti 60 vuotta keväällä 2008. Tamfeltin liikevaihto vuoden 2008 ensimmäisten 9 kuukauden ajalta (tammi-syyskuu) oli 127,0 miljoonaa euroa (125,6 euroa 1-9/2007) ja liikevoitto samalta ajalta oli 16,8 miljoonaa euroa (18,6). Tamfeltin palveluksessa on noin 1500 henkilöä, joista 70 % Suomessa ja 30 % muissa maissa. Innofabrics 2/2008 Julkaisija Tamfelt Oy Abp Päätoimittaja: Anne Paloheimo-Seppänen, Tamfelt Oy Abp anne.paloheimo-seppanen@tamfelt.com Taitto imageneering worldwide partners Kuvat: Sami Helenius, Jorma Rajamäki ja Tamfelt Toimituksen osoite: PL 427, FI-33101 TAMPERE Puh. +358 10 4049 000 Telefax +358 10 4049 930 S-posti: tamfelt@tamfelt.com www.tamfelt.fi 2
BlackBelt täyttää tiukimmatkin vaatimukset kenkäpuristimessa Onko haussa kenkäpuristinhihna (belt), jolla olisi pitkä ajoaika ja joka kestäisi rankimmissakin olosuhteissa? Jos vastaus on kyllä, BlackBelt on juuri oikea ratkaisu tarpeisiisi. Sen luotettavuuden takana on optimoitu rakenne. Tämä Tambeltin innovatiivinen perillinen esiteltiin Tamfelt Clothing Days -seminaarin aikana huhtikuussa 2008. Eräs BlackBeltin ominaisuuksista on sen erinomainen kulutuksenkesto. Tavallisesti polyuretaani imee hiukan vettä rakenteeseensa. Kenkäpuristinhihnoissa tämä näkyy rakenteen turpoamisena ja urien välisten kannasten pyöristymisenä sekä urien kapenemisena. Turvonneen polyuretaanin mekaaninen kestävyys heikkenee ja belt alkaa kulua. paperin kosteusprofi ilin epätaisaisuuteen. Kannasten turpoaminen ja pyöristyminen, joka johtaa beltin pinnan kulumiseen, on tyypillinen ongelma nopeilla koneilla, joissa kenkäpuristimen kuormitus on yli 1000 kn/m. Vahvat pesuaineet ja/ tai hapettavat ainekset, kuten peroksidi, kiihdyttävät tätä ilmiötä. Kuva 3. Veden imeytyminen erilaisilla polyuretaaneilla. Standardi BlackBelt Veden imeytyminen polyuretaanilla 10 päivän käytön jälkeen Veden lämpötila Urien geometriaa voidaan tutkia silikonivalun avulla. Kun silikonia ruiskutetaan uriin, urien muoto kopioituu silikonivaluun. Kovettunut silikoni voidaan sitten leikata osiin ja valokuvata. Urien ja niiden välisten kannasten muoto tulee näin hyvin näkyviin. Turpoaminen tekee kannasten reunat teräviksi ja alttiiksi kulumiselle. Muutaman viikon kuluttua reunoista on jo kulunut paljon materiaalia pois. Tällainen kuluminen voi olla hyvin epätasaista ja johtaa Kuva 1. Standardi-polyuretaanista tehdyn beltin muodosta tehty silikonivalu. Urien väliset kannakset ovat turvonneet veden imeytymisen vuoksi. Kuva 2. Pahasti kuluneen beltin pinta. BlackBeltissä käytetty uusi polyuretaani imee huomattavasti vähemmän vettä kuin perinteinen polyuretaani. Sen vuoksi beltin ominaisuudet pysyvät vakaina koko ajoajan. BlackBeltin kuluminen on erittäin pientä jopa kaikkein vaikeimmissakin olosuhteissa. Silikonivalujen lisäksi urageometriaa, vesitilaa ja beltin kulumista voidaan seurata Belt Scanner Kuva 4. Silikonivalu uudesta BlackBeltistä. -laitteen avulla. Tämä ainutlaatuinen laite on Tamfeltin kehittämä. Sen toiminta perustuu lasertekniikkaan ja sitä voidaan käyttää Kuva 6. BlackBeltin uramuodot Belt Scannerilla mitattuna. Kuva 5. Silikonivalu BlackBeltistä usean kuukauden ajon jälkeen. paperikoneella mittaamaan beltien tai telojen vesitilaprofi ilia. Mittaus tehdään seisokin aikana ja tulokset kulumisesta saadaan nopeasti. 3
Nerokas Gapmaster Markkinoiden johtavan SSB-viiran, Gapmasterin menekki on tehnyt Tamfeltista erikoisasiantuntijan tällä alalla. Tällä hetkellä SSB-viirojen osuus tuotannosta on noin kaksi kolmannesta. Mikä sitten tekee Gapmasterista niin ainutlaatuisen ja niin halutun? Palataanpa vuoteen 2001, jolloin tämä edistyksellinen sidos kehitettiin. Se oli käännekohta Tamfeltin märkäviirojen kehityksessä ja siitä myös alkoi sen ajan monipuolisimman märkäviirarakenteen aikakausi. SSB-viirarakenne kehitettiin 1990-luvun lopulla. Muutaman vuoden kuluessa kaikki kudostoimittajat esittelivät omat versionsa tästä rakenteesta. SSB-viiroista tuli pian suosikki vaativia painopapereita valmistavilla koneilla ja vähitellen siitä tuli näiden kohteiden standardiviira. Tällä hetkellä 50 % paperi- ja kartonkikoneista käyttää SSB-viiroja (Kuva 1). SSB-viiran rakenteessa yhdistyy kaksi tärkeintä vaatimusta korkealaatuiselle märkäviiralle: erittäin hieno paperipuolen pinta tukee kuituja ja suuri lankamäärä kulutuspuolella takaa viiralle pitkän iän. Rakenne antaa viiralle myös tukevuutta: kun viira kulkee kiristettynä paperikoneella, se muodostaa tukevan alustan, jolle erinomainen paperiraina muodostuu. Ohuin mahdollinen viira, korkein mahdollinen kuidun tuki Suuri lankamäärä ja monimutkainen kudos vaativat kuitenkin enemmän tilaa kuin aikaisemmat rakenteet. Viiran paksuus muodostui suuremmaksi kuin 2- tai 2,5-kerroksisilla rakenteilla. Vaikka Märkäviiran spesifi kaatio on aina tasapainoratkaisu, jossa otetaan huomioon sekä paperi- että kulutuspuolen vaatimukset. Toisaalta paras mahdollinen kuidun tuki vaatii mahdollisimman ohuet langat, mutta toisaalta pitkän ajoajan vuoksi lankojen pitäisi olla paksuja. Gapmasterissa eri vaihtoehtojen määrä on suuri, jolloin kunkin viiran vaatimukset voidaan täyttää mahlangat ovatkin ohuemmat, rakenteesta muodostuu paksumpi. Gapmasterin kudosrakenne tarjosi tervetulleen ratkaisun SSBrakenteen edelleen kehittämiseksi. Tamfeltin tuotekehitysekspertit Juankoskella keksivät ja patentoivat tämän ainutlaatuisen rakenteen pian sen jälkeen, kun yrityksen ensimmäiset tavanomaiset SSBviirat olivat käynnissä paperikoneilla. Projektin tavoite oli löytää ohuin mahdollinen kudospaksuus ja korkein mahdollinen kuidun tuki käyttämällä mahdollisimman paksuja lankoja. Kuvassa 2 näkyy, miten Gapmaster-rakenteessa lankajuoksut vievät vähemmän tilaa kuin Yksikerrosviirat 3 % Kuva 1 Sopeutuu kaikkiin vaatimuksiin tavanomaisessa SSB-rakenteessa. Tiiviimpi rakenne tarkoittaa myös pienempää vesitilaa, mikä on erityisen tärkeä ominaisuus ajatellen rainan rakennetta viiraosan jälkeen. Tämä ominaisuus auttaa myös viiran puhtaanapysymisessä ja vedenkuljetuksen ehkäisemisessä. Uuden rakenteen etu on myös sen joustavuus eri poikkilanka- (kude-)yhdistelmissä. Gapmasterkudos voidaan soveltaa monenlaisille kudesuhteille tasaisuuden pysyessä erinomaisena (Kuva 3). Märkäviiratoimitukset tyypeittäin paperi- ja kartonkikoneille vuonna 2007 Muut märkäviirat 11 % SSB 50 % Tamfeltin tuotannosta SSB-viirojen osuus on 75 %. Kaksikerrosviirat 36 % dollisimman pienin kompromissein. Kuva 4 esittelee erilaisten kudosmallien etuja. Gapmasterin veli, Packmaster, valmistetaan samalla rakenneratkaisulla, mutta muunnettuna pakkauspapereille sopivaksi. Tamfeltin kutoma- ja saumauskoneet on modernisoitu monimutkaisten SSB-rakenteiden valmistukseen. Kaikille painopaperi- ja kartonkilaaduille Tamfelt on investoinut uusimpaan tekniikkaan. Uusi tehtaamme Kiinassa käyttää Gapmaster-kudonnan tietotaitoa uudella kutomakoneellaan, kertoo Ahti Marin, märkäviirojen tuotepäällikkö. Tällä hetkellä Gapmaster on erittäin monipuolinen märkäviiraperhe. Se tarjoaa ainutlaatuisen ratkaisun kaikille painopapereille ja kaikille kartonkikerroksille. Kutakin kudosmallia voidaan käyttää hienossa Gapmaster- tai erittäin hienossa Gapmaster PRO -viirassa. Erinomaiset referenssit ja jatkuvasti kasvava kysyntä osoittavat, kuinka paljon Tamfeltin asiakkaat arvostavat tätä tuotetta. Viime vuosien aikana Gapmasterin toimitukset ovat kasvaneet nopeasti (Kuva 5). Kokemuksemme antaa hyvän pohjan kehittää tuotetta edelleen ja täsmentää spesifi kaatioita. Kaikki tämä antaa perustan sille, että voimme kutsua Gapmasteria nerokkaaksi SSB-ratkaisuksi, joka tarjoaa vastauksen kaikkiin vaatimuksiin, toteaa Ahti Marin. Kuva 2 Gapmaster Vähemmän tilaa kerrosten välissä Ei poikkilankakontaktia risteyskohdassa, jolloin rakenne on ohuempi. Poikkilankakontakti risteyskohdassa vaatii enemmän tilaa kerrosten välille. Enemmän tilaa kerrosten välissä Perinteinen SSB 4
Gapmaster-rakenteet Pinta:Pohja - poikkilankojen suhde 2:1 3:2 4:3 1:1 Poikkilangat GMO GM GMD GMS CMD Pintalanka CMD Sidoslanka CMD Täytelanka CMD Pohjalanka Kuva 3 Kudosrakenteiden laatutähti Märkäviiratoimitukset Kuiva-aine GM GMD GMO GMS Kulutuskestävyys Markkeeraamattomuus Pieni vesitila Stabiliteetti Retentio GM GMD GMO GMS 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 Kuva 4 Kuva 5 Vanaongelma ratkesi Tamfeltin pitkä kokemus ja analyysimahdollisuudet ovat usein auttaneet asiakkaita ongelmatilanteissa. Tässä yksi esimerkki. viira-analyysin avulla Keväällä 2008 Tamfelt oli mukana viiraosan uusinnan jälkeisessä startissa yhtenä kolmesta starttitoimittajasta. Viiran ajaminen osoittautui vaikeaksi, koska viirat alkoivat jo 5-10 päivän jälkeen vanoittua niin pahasti, että ne alkoivat markkeerata paperia. Viirat oli siis pakko vaihtaa. Koneen miehistö, konetoimittaja ja muut viiratoimittajat yrittivät epätoivoisesti löytää vanoittumisen syytä esimerkiksi tutkimalla viiran vakautta ja imulaatikoiden pintoja. Viidennen viiranvaihdon jälkeen oli Tamfeltin vuoro ja asiat saivat uuden käänteen. Riitta Kilpeläinen, Tamfeltin märkäviirojen tuotepäällikkö, kertoo: Ennen viiran vaihtoa teimme nopean analyysin koneesta poistetun viiran vanoista. Huomasimme, että vanan kohdalla oli rivi pieniä painaumia viiran kulutuspuolella. Kokemuksesta tiesimme, että tällainen jälki heikentää viiran poikkisuuntaista kestävyyttä ja nostaa viiran painauman kohdalta harjalle. Kokemuksesta Tamfeltin asiantuntijat tiesivät myös, että tällaiset painumat aiheuttaa pieni, erittäin kova kappale, usein viiraosan vetotelalla. Kun koneen henkilökunta kuuli Tamfeltin analyysin tulokset, Vana märkäviirassa he vaihtoivat varmuuden vuoksi kaikki ne telat, joihin oli varatela olemassa. Telojen vaihdon jälkeen koneeseen asennettiin Tamfeltin viira. Marraskuun lopulla viira oli ollut koneessa neljä kuukautta vanoittumatta. Koneesta poistetut telat tarkastettiin huolellisesti ja vetotelasta löytyi noin 1 mm kokoinen metallinpala juuri siltä kohtaa, mihin vana oli muodostunut viiden ensimmäisen viiran ajon aikana. Painaumarivi märkäviiran kulutuspuolella vanan kohdalla. Pitkä kokemus tuo lisäarvoa asiakkaalle Viiratoimittajana Tamfelt on aina investoinut asiakaspalveluun ja tuotekehitykseen sekä paperikoneilla että laboratoriossa. Tekninen asiakaspalvelumme tekee mittauksia viiraosalla ja asiantuntijamme auttavat paperinteon ongelmanratkaisuissa. Teemme käytetyn viiran analyysejä yli puolesta toimittamistamme viiroista. Paperianalyyseillä seuraamme viirojemme toimintaa paperikoneilla. Kaikki tämä on johtanut siihen, että meillä on laaja tietopankki viiroista ja niiden toiminnasta joka puolelta maailmaa. Tätä tietoa käytämme asiakkaidemme hyväksi jokapäiväisessä toiminnassamme. Paperikoneen vetotelalta löytynyt metallinpala, joka aiheutti painaumat ja viiran vanoittumisen. 5
Ecoseam ja SeamStar Uudet saumalliset huovat kerratulla poikkilangalla Tamfelt esittelee ylpeänä uusimmat saumahuopainnovaationsa: Ecoseamin ja SeamStarin. Nämä tuotteet on kehitetty erityisesti nopeille paperikoneille. Saumallisten huopien tuotekehityksessä Tamfeltin kohteena ovat viime aikoina erityisesti olleet huopatyypit, joissa on käytetty kerrattuja poikkilankoja. Saumallisia huopia käytetään yhä enemmän nopeilla painopaperikoneilla vaativissa kohteissa, joissa vaatimuksena on nopea startti ja parempi vedenpoisto. Hitaammilla koneilla suurin osa vedestä poistuu imulaatikoilla, jolloin huovilta vaaditaan suurta vesitilaa. Nopeilla koneilla pohjakangas voi olla ohuempi ja kevyempi, koska suurin osa vedestä poistuu nipissä. Perinteisillä saumahuovilla kaikki nämä vaatimukset eivät välttämättä täyty. Huovat (kpl) 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 Arvio Perinteiset saumalliset Saumallisten huopien määrä on kasvanut huomattavasti viime vuosina, ja Tamfelt on tehnyt kovasti työtä niiden edelleen kehittämiseksi. Tällä hetkellä noin 20 % kaikista puristinhuovista on saumallisia. Alla oleva kuva kertoo kasvusta viimeisen vuosikymmenen aikana. Useimmat saumahuovat ovat ns. perinteisiä kaksi- ja kolmikerroshuopia. Saumallisten huopien tyyppivalikoima on laaja. Alla olevassa kuvassa on esitetty Tamfeltin valmistamat erilaiset pohjakangastyypit. Joitakin saumallisia huopia valmistetaan myös hartsikäsiteltyinä. SMO-huovat Laminaattisaumalliset Saumallisten huopien määrä on kasvanut vuosittain 10-15 %. Ecoseam HD kovaan käyttöön Innofabrics-lehden aikaisemmissa numeroissa olemme esitelleet Ecoseam-huovan: sileäpintaisen kolmikerroshuovan, jossa on kerratut poikkilangat. Nyt Ecoseamperheeseen on syntynyt uusi jäsen: painavampi Ecoseam HD ( heavy duty ). Ecoseamin pohjakangas on ohut kolmikerroksinen kudos, jossa kaksi alimmaista kerrosta muodostaa saumalenkit. Saumalenkit muodostavat pituussuuntaiset langat ovat 0,35 tai 0,40 mm paksuja ja lankatiheys on sama kuin perinteisissä kaksi- tai kolmikerroksisissa saumahuovissa. Sauman lujuus on siten yhtä hyvä kuin perinteisissä saumahuovissa. Päällimmäinen kerros on tehty ohuista pituussuuntaisista 0,20 tai 0,35 mm langoista. Päällimmäisen kerroksen lankatiheys on korkea ja lankajuoksut pitkiä ja tästä johtuen huovan pinta on erittäin sileä. Ecoseamin poikkisuuntaiset langat ovat kerrattuja monofilamenttilankoja (4 x 0,20 mm). Kerratun langan käyttö poikkilankana parantaa hahtuvan kiinnipysymistä. SeamStar hyvä hahtuvan kiinnittyvyys SeamStarin pohjakangas on kevyt kaksikerroksinen kudos, jossa 0,40 mm pituussuuntaiset langat muodostavat saumalenkit. Sauman lujuus on samalla tasolla kuin perinteisissä saumahuovissa. Myös SeamStarin poikkisuuntaiset langat ovat kerrattuja monofilamenttilankoja, joten hahtuvan kiinnipysyminen on hyvä. Poikkisuuntaisen kerratun langan avulla hahtuva neulautuu ja kiinnittyy huopaan paremmin ja siten huopa kestää paremmin kulumista ja karvaa lähtee vähemmän. Lupaavia tuloksia Kerratuilla poikkilangoilla tehtyjen saumallisten SeamStar- ja Ecoseam-huopien myynti kasvaa hyvää vauhtia ja kaikki tähänastiset kokemukset ovat olleet erittäin lupaavia. Näiden uusien tuotteiden kehitystyö jatkuu koko ajan ja tuotteet paranevat entisestään sitä mukaa, kun saamme näistä tuotteista lisää kokemusta. Tamfeltin saumahuopatyypit Tamseam (DL) Yleisin saumahuopa paperikoneille Tamseam (TL) Saumahuopa kartonkikoneille, ruskean paperin koneille ja sellunkuivauskoneille SeamMaster Open (DL) Saumahuopa paperikoneille Seamstar (1+1) Saumahuopa paperikoneille Seamstar (2+2) Saumahuopa sellunkuivauskoneille SeamMaster Open (TL) Saumahuopa kartonkikoneille, ruskean paperin koneille ja sellunkuivauskoneille SeamStar (DL) Saumahuopa paperikoneille Ecoseam (TL), Ecoseam HD (TL) Saumahuopa paperikoneille SeamMaster Open (1+1) Saumahuopa paperikoneille 6
Ecoseamin rakenne Ohut pintalanka: Sileä markkeeraamaton pinta Hyvä, tasainen nippivedenpoisto Nopea startti Normaalit saumalenkit: Vahva, kestävä sauma Tasainen sauma, helppo asentaa Kerrattu poikkilanka: Parantaa hahtuvan kiinnittyvyyttä Hyvä, tasainen nippivedenpoisto Nopea startti SeamStarin rakenne Normaalit saumalenkit: Vahva, kestävä sauma Tasainen sauma, helppo asentaa Kerrattu poikkilanka: Parantaa hahtuvan kiinnittyvyyttä Hyvä, tasainen nippivedenpoisto Nopea startti Puristinhuovan T&K esittelee: Uusi markkeeraushuopaidea sellunkuivatukseen Paksujen lankojen sijaan Tamfeltin innovatiivinen markkeeraushuopa perustuu aaltomaiseen pohjakangasrakenteeseen. Sillä on selkeitä etuja: parempi kudoksen ja haihdutuspinnan säätely, ja mahdollisuus valmistaa huopa saumallisena. Sellurainan ilmakuivaus ja kuivaustehokkuus perustuvat radan haihdutuspinta-alaan. Markkeeraushuovaksi kutsuttua puristinhuopaa käytetään luomaan rainaan kuviopinta, joka huomattavasti lisää haihdutuspinta-alaa (Kuva 1). Huovan markkeerauskuvio on perinteisesti saatu aikaan muodostamalla konesuuntaisia uria ja niiden välisiä harjuja paksujen lankojen avulla. Tamfeltinkin valikoimasta löytyy tällainen markkeeraushuopa. Paksujen lankojen käyttö on kuitenkin rajoitettua moderneilla kutomakoneilla. Niiden käyttö rajoittaa myös mahdollisia rakenneratkaisuja, erityisesti saumallisilla huovilla. Viime vuosina paine uudenlaisen saumallisen markkeeraushuovan SMO kehittämiseen felts manufactured on kasvanut. by Tamfelt. Uusi rakenne paksujen lankojen sijaan Tamfelt on kehittänyt täysin uuden tavan muodostaa markkeerauskuvio - tässä menetelmässä paksuja lankoja ei tarvita välttämättä lainkaan. Sen sijaan kuvio muodostetaan aaltomaisen pohjakangasrakenteen avulla. Tamfeltin tuotekehitys on työskennellyt näiden rakenteiden parissa toista vuotta ja ensimmäinen patenttihakemus jätettiin heinäkuussa 2007. Tässä innovaatiossa perustana ovat suuret lankapolvet ja toisaalta suoraan kulkevat langat. Suorat langat saavat lankapolvet nousemaan kankaan pinnasta. Nämä langat muodostavat holvimaisen tilan, jonne kuviolanka tai -lankaryhmä voidaan pujottaa. Säätelemällä näiden holvien välistä etäisyyttä voidaan sellurainaan painettavaa kuviota säädellä, samoin kuin huovan puhdistumisominaisuuksia. Näillä molemmilla on vaikutusta huovan ajoikään. Harjujen korkeutta ja sisäläpimittaa voidaan muuttaa haihdutuspinta-alan säätämiseksi. Myös harjun muoto vaikuttaa haihdutuspintaalaan ja rainan pintaan painettavan kuvion syvyyteen. Kuva 1. Selluraina. Uuden rakenteen etuna on, että rainaan painettavaa kuviota ja haihdutuspinta-alaa voidaan säätää paljon helpommin kuin perinteisillä pohjakankailla. Sekä päättömän että saumallisen markkeeraushuovan kehitystyö jatkuu. 7
Tamfelt Kiinassa: Uusi märkä- ja kuivatusviiratehdas vihittiin käyttöön 28. lokakuuta 2008 oli jälleen merkkipaalu Tamfeltin historiassa: Tamfeltin uusi märkä- ja kuivatusviiratehdas Kiinan Tianjinissa vihittiin virallisesti käyttöön. Paikallisten perinteiden mukaan onnea ja menestystä uudelle tehtaalle toivotettiin myös leijonatanssin välityksellä. Tamfelt Tianjin PMC Co. Ltd:n vihkiäisiä oli todistamassa yli sata vierasta. Suomen Kiinan-suurlähettiläs Antti Kuosmanen kunnioitti tilaisuutta läsnäolollaan, samoin kuin joukko Tianjinin alueen viranomaisia. Tamfelt Tianjin PMC:n toimitusjohtaja Jukka Huhtiniemi toimi tilaisuuden isäntänä. Virallisen seremoniaosuuden jälkeen vieraat lähtivät tehdaskierrokselle. Tilaisuus päättyi tehdassaliin katettuun ohjelmalliseen gaala-buffettiin. Keihäänkärkituotteita Aasian markkinoille Tamfeltin märkä- ja kuivatusviiratehtaan rakentaminen Tianjin Airport Free Trade Zone -vapaakauppa-alueelle alkoi vuonna 2007. Alueelta on erinomaiset tie-, rautatie- ja lentoliikenneyhteydet sekä Kiinaan että muualle Aasiaan. Viirojen tuotanto aloitettiin asteittain kevään 2008 aikana. Tianjinin tehdas edustaa alansa viimeisintä teknologiaa. Siellä valmistettavat tuotteet ovat Tamfeltin keihäänkärkituotteita, joita ajetaan menestyksekkäästi useilla maailman vaativimmista paperi- ja kartonkikoneista. Asiakkaiden tyytyväisyyden takaavat Tampereella ja Juankoskella kehitetyt laadunvalvontajärjestelmät, jotka on siirretty identtisinä toimimaan myös Tianjinissa. Tehdas valmistaa märkä- ja kuivatusviiroja asiakkaille Kiinassa ja muualla Aasiassa. Tamfelt PMC:n ensimmäinen tekninen seminaari Kiinassa Ennen uuden tehtaan vihkimistilaisuutta Tamfelt järjesti samana päivänä teknisen asiakasseminaarin kiinalaisille asiakkailleen. Seminaari järjestettiin tehtaan läheisyydessä sijaitsevassa Best Western Byronn -hotellissa. Seminaariin osallistui paperintekijöitä yli kymmeneltä tehtaalta, monelta tehtaalta oli useampi osallistuja. Seminaarissa Tamfeltin asiantuntijat kertoivat Gapmaster-märkäviiroista, Tamstar-kuivatusviiroista ja non-woven-huovista sekä uudesta BlackBelt-puristinmatosta. Metso Paper Chinan tekninen päällikkö Mark Singler piti mielenkiintoisen esityksen Kiinan paperi- ja kartonkikonekonseptien ja -teknologioiden viimeaikaisista trendeistä. UPM Changshu PK 1:n käyttöpäällikkö Yu Wenlong kertoi UPM:n toiminnasta Kiinassa ja Tamfeltin asiakaspalveluinsinööri Jackiee Dong valotti PMC:n yhteistyötä Anhui Shanying Paperin kanssa. Seminaarin puheenjohtajana toimi Martti Heinola. Esitysten ja keskustelujen hyvästä tulkkauksesta vastasivat Tamfelt Tianjin PMC:n logistiikkapäällikkö Jessie Wu sekä edustajamme Philip Zhang ja Peter Ma. 8
Tamstar kiinnostaa uusia asiakkaita USA:ssa Hyväksi havaittu Tamstar-kuivatusviira on saanut Pohjois-Amerikassa uusia asiakkaita. Esimerkiksi Pratt Paperin PK 15, aallotuskartonkia valmistava kone Shreveportissa Louisianassa starttaa 100 % Tamstareilla. Samoin Kanadassa on uusia asiakkaita, joille toimitetaan useita Tamstareja tulevina vuosina. Kuivatusviiratoimittajaa valitessaan Pratt Paper kiinnitti erityistä huomiota Tamstarin kestävyyteen ja venymisominaisuuksiin. He vakuuttuivat siitä, että Tamstar olisi se viira, joka täyttäisi PK 15:n vaatimukset minimaalisesta venymisestä korkeassa jännityksessä. He olivat myös vakuuttuneita siitä, että kaksiviirarakenne, jossa on kaksi erillistä kudosta, olisi paras vakuutus mekaanisia vaurioita vastaan, näitä kun saattaa sattua starttivaiheessa. Tamfeltin maine luotettavana toimittajana ja asiantuntevana starttitoimittajana olivat myös tärkeitä asioita, jotka johtivat siihen, että PK 15:n kaikki kuivatusviirat tilattiin Tamfeltilta. Tamstar ja Tamfeltin starttitiimi odottavat hyvin sujuvaa starttia! Tamstarit kaikkiin tarpeisiin Tamstar-perhe sisältää nyt viisi erilaista viiratyyppiä. Alkuperäisen Tamstarin lisäksi perheeseen kuuluu Tamstar HS vaativille, nopeille koneille, Tamstar HP aktiivisine tuuletusominaisuuksineen sekä Tamsoft pehmeine pintoineen. Uusimmat tulokkaat ovat Tamstarpohjaiset SilverEdge ja GoldEdge - edulliset reunahydrolyysiä estävät tyypit. Tarjolla on myös ESS-sauma (Extra Strong, erittäin vahva) ja PEEK-sauma kovempaan kulutukseen. Yhtä hymyä puolivalmiin PK 15:n kuivatusosan edessä: Pratt Industries in tekninen asiantuntija Alan Rowan (oikealla) ja Tamfeltin David Blalock suunnittelevat jo kudosten asennusta. Uudet PPS-reunavahvistetut kuivatusviirat: SilverEdge ja GoldEdge Koska hydrolyysiä on monentasoista, Tamfelt on kehittänyt uudet, edulliset viiratyypit, jotka estävät reuna-alueen hydrolyysiä. Reunavahvistus riittää useimmissa tapauksissa, joissa PET-viirojen reunat heikkenevät. Silverstar-viiran tapaan näissä viiroissa yhdistyvät PET:n hyvä vetolujuus ja PPS:n lämmönkesto. Tämä on eduksi, kun sattuu ratakatkoja tai mällit kulkevat kuivatusosan läpi. Seuraavassa on vertailtu näitä uusia viiroja Silverstariin: GoldEdge: 30-100 cm leveä alue kin reunassa: kaikki konesuuntaiset langat kummassaja paperipuolen kudelangat 100 % PPS, muu viira PET. Sauma reunoissa PPS, keskellä PET. Silverstar: kaikki paperipuolen konesuuntaiset langat ja kudelangat PPS, telapuoli 100 % PET. SilverEdge: 30-100 cm leveä alue kummassakin reunassa: paperipuolen konesuuntaiset langat ja kudelangat 100 % PPS, muu viira PET. Sauma reunoissa PPS, keskellä PET. 9
Tamfelt Clothing Days 2008 kokosi yhteen paperintekijöitä eri puolilta maailmaa Tamfelt PMC:n huhtikuun lopulla järjestämän kaksipäiväisen TCD-seminaarin aiheena oli Improving effi ciency Increasing profi tability ( Tehokkuuden parantaminen tuottavuuden lisääminen ). Osanottajina tässä joka toinen vuosi järjestettävässä seminaarissa oli paperi- ja kartonkiteollisuuden ammattilaisia 18 maasta, yhteensä 60 tehtaalta. Seminaaripaikkana oli Tampere-talo. Kaikkiaan noin 180 osanottajaa oli koolla kuulemassa mielenkiintoisia esityksiä, joita pitivät asiakkaiden lisäksi Tamfeltin ja Metso Paperin asiantuntijat. Esityksiä pidettiin korkeatasoisina - joidenkin mielestä jopa parhaina TCD:n lähes kymmenvuotisessa historiassa. Tehdasesimerkit saivat kaikkien huomion Asiakkaat, jotka kertoivat mielenkiintoisista tosielämän tapauksista tehtaallaan olivat mm. Rhein Papier, Saksa; Norske Skog Saugbrugs, Norja; Stora Enso Kvarnsveden, Ruotsi; M-real Kirkniemi, Suomi; Holmen Paper Madrid, Espanja; UPM Nordland Papier, Saksa; SCA Aschaffenburg, Saksa, ja Emin Leydier, Ranska. Esitysten sisältö koski monia aiheita tuottavuuden lisäämisestä paperin laadun parantamiseen. Metso Paper konetoimittajana esitteli paperi- ja kartonkikoneratkaisujaan ja kertoi uudesta rakennemallista, joka helpottaa puristinosan huoltoa. Maailman ensi-ilta: BlackBelt Seminaarin aikana osallistujat saivat ajankohtaista tietoa Tamfeltin viiroista ja huovista. Pekka Kortelainen kävi läpi asiakasesimerkkejä, joissa HiSpeed-märkäviiran ylivoimaiset ominaisuudet tulivat esille. Jukka Lehto kertoi puristinosan ajettavuuden haasteista puristinkudosvalmistajan näkökulmasta. Eräs seminaarin kohokohtia oli BlackBeltin, aivan uuden, mustan kenkäpuristinmaton, esittely. Ville Lahdensuon esittelemä uutuus herätti kuulijoissa paljon kiinnostusta. Rauno Enqvistin esityksen jälkeen kenellekään ei jäänyt epäselväksi, mitkä ominaisuudet tekevät Tamstarista markkinoiden pitkäikäisimmän kuivatusviiran: kulutuksen kesto, vahva sauma, mittapysyvyys ja helppo puhdistettavuus. Lisäohjelmana kierros Tamfeltin Tampereen-tehtaalla Vierailukohteena seminaarin osallistujilla oli Tamfeltin Tampereentehdas. Tehdaskierroksen aikana oli mahdollisuus tutustua tehtaan moderneihin laboratoriotiloihin (sekä tekstiili- että paperilaboratorioon), beltin valmistuslinjaan sekä uuteen neulauskoneeseen, joka vihittiin virallisesti käyttöön seminaariväen läsnäollessa. Uusi neulauskone oli Tamfeltin puristinhuopien investointiohjelman tärkein yksittäinen investointi. Sen avulla Tamfelt pystyy nyt valmistamaan jopa 13 m leveitä huopia. Hahtuvakerrosten neulaus pohjakankaaseen tapahtuu tällä koneella jopa 1200 iskun minuuttivauhdilla. Kollegoiden tapaaminen on tärkeää ja hauskaa Koko seminaarin ajan osanottajat kiittelivät kovasti esityksiä. Eräs tällaisen seminaarin tärkemmistä anneista on tarjota mahdollisuus tavata kollegoita ja jakaa ideoita ja kokemuksia. Osallistujien mukaan näin juuri tapahtui Tampereella. Rauno Enqvist sai yleisön jakamattoman huomion. Seminaarin osallistujia Tamperetalossa. Seminaarin puheenjohtaja Seppo Holkko keskustelee Rhein Papierin Juha Ebelingin kanssa. Korealaisia asiakkaita kahvitauolla. 10
Don Foster Anssi Rantala Howie Hanson Terry Johnson Grant Hanson Rautakaivokset USA:ssa: Elasta hyvässä seurassa Mitä yhteistä on Bob Dylanilla, Greyhound-busseilla ja Tamfeltin Elasta-pusseilla? Vastaus on kaupunki nimeltä Hibbing, jota on joskus kutsuttu maailman rautapääkaupungiksi. Se sijaitsee Pohjois- Minnesotassa, USA:ssa. Maailmankuulu laulaja-lauluntekijä Bob Dylan asui Hibbingissä 7-vuotiaasta 18-vuotiaaksi. Hän muutti pois jo kauan sitten, mutta kaupungissa juhlitaan omaa poikaa edelleen vuosittaisella musiikkifestivaalilla. Greyhound-bussiyhtiö perustettiin Hibbingissä vuonna 1914 palvelemaan työmatkaliikenteessä eri kaivosten välillä, ja myöhemmin yhtiöstä on tullut kiinteä osa amerikkalaisuutta. Elasta-pussit taas ovat olleet käytössä alueen kaivoksilla jo vuosikymmeniä. Tamfeltilla on ollut paikallinen edustus alueella 1970-luvun alusta alkaen. Lähes 20 vuotta tehtävää on hoitanut Superior Industrial Products, Inc. (SIP). Yhtiön perustaja ja omistaja, Howie Hanson, myi Tamfeltin tuotteita jo ennen yhtiön perustamista. Tällä hetkellä SIP myy kaivosteollisuuden kankaita sekä Elasta-pussien asennuspalveluja. Yhdysvalloissa on 9 rautamalmikaivosta, jotka kaikki sijaitsevat Pohjois-Minnesotassa ja Pohjois- Michiganissa. Kaikki nämä kaivokset ovat kokonaan tai osittain Tamfeltin asiakkaita. Rautamalmin jalostuksessa ja pelletointiprosessissa käytetään vakuumikiekkosuodattimia. Kiekot rakennetaan Tamfeltin Enersec-sektoreista ja varustetaan Elasta-pusseilla. Vaikka teoriassa suodatettava aines on sama kaikkialla, on eri kaivosten välillä käsiteltävässä malmissa suuriakin eroja. Siksi meidän pitää usein testata erilaisia kangastyyppejä löytääksemme parhaan mahdollisen ratkaisun, kertoo Howie Hanson. Kun malmin pitoisuus heikkenee, Elasta käy vahvemmaksi Tällä hetkellä Tamfelt valmistaa kuutta erilaista Elasta-kangastyyppiä, joista S2510-V1-tyyppi on peräisin jo 1960-luvulta. Uusia Elasta-tyyppejä kehitetään jatkuvasti kiristyneen kilpailun vuoksi ja siksi, että heikkenevät malmipitoisuudet johtavat yhä vaikeampiin suodatusolosuhteisiin. Enersec-sektorit ovat myös jatkuvan tarkkailun alaisena omalla alueellaan. Sektorien historia alkoi 1970-luvulla, jolloin tehtiin ensimmäinen ruiskuvalumuotti. Pitkän aikaa Tamfelt oli ainoa yhtiö, joka valmisti sektoreita ruiskuvalulla. Tällä hetkellä valmistajia on useita, mutta Enersec-sektorit ovat edelleen markkinajohtaja. Hibbing keinotekoisen Grand Canyonin kotipaikka Hibbing sijaitsee rautamalmin pääesiintymäalueella USA:ssa. Itse asiassa alueella sijaitsee maailman suurin rautamalmin avolouhos, Hull Rust Mahoning Mine. Malmin kaivuu alkoi täällä jo 1895, ja sen jälkeen yli 1,9 miljardia tonnia maata on kaivettu tästä keinotekoisesta Grand Canyonista. Tällä hetkellä Hull Rust (noin 927 hehtaarin alue) käsittää yli 30 erillistä kaivosta, jotka on avattu vuosien 1895 ja 1957 välillä. Vaikka niistä suurin osa ei enää olekaan käytössä, alueelta louhitaan edelleen huomattava määrä rautamalmia. Ylpeinä esittelemme: Markkinoiden levein tekstiilikalanteri Tamfelt Filtrationin Tampereen-tehtaalla käynnistyi kesäkuussa uusi tekstiilikalanteri, jolla voidaan käsitellä maksimissaan 5 metriä leveitä suodatinkankaita. Kone vahvistaa entisestään yhtiön suodatinkangasvalmistusta. Kokeneen italialais-saksalaisen ramischguarnerin rakentama uusi kalanteri on lajissaan markkinoiden levein. Koneen sydän on Voithin valmistama Nipco-tela, joka on samanlainen kuin Voithin valmistamissa paperikoneissa. Kalanteri on tehty käytön kannalta mahdollisimman monipuoliseksi. Siinä on mm. korkeussäädettävä jarrutustelasto, joka mahdollistaa kankaan kuumatelallemenokulman kasvattamisen jopa 135 asteeseen. Tällöin kankaan käsittelyn tehokkuutta voidaan lisätä mm. kalanterointinopeutta nostamalla. Kangas voidaan myös käsitellä esim. 4 metriä leveänä ja halkaista kahdeksi kaksimetriseksi rullaksi kalanterin jälkeen. Uusi rullainratkaisu mahdollistaa myös kahden erillisen kangaspakan ajon yhtäaikaisesti. Kaikki nämä ominaisuudet lisäävät koko tuotantoketjun tehokkuutta, sanoo tuotantopäällikkö Tuire Leimu Tamfelt Filtration Oy:stä. Aikaisemmalla kalanterilla oli mahdollista mitata kankaan ilmanläpäisy vasta kalanteroinnin jälkeen. Uuteen koneeseen on asennettu Textest AG:n valmistama Profilair II Online -ilmanläpäisymittari, jonka avulla voidaan ajoparametrejä säätää jo kalanteroinnin aikana, mikä säästää sekä materiaalia että aikaa. Kaikki valmiina tuotannon kasvattamiseen Koneen virittäminen parhaaseen mahdolliseen käyttökuntoon jatkuu edelleen, samoin kuin ajoreseptien tekeminen uusille ja vanhoille kangastyypeille, kertoo Tuire Leimu. Voimme tyytyväisinä todeta, että meillä on erinomainen tuotantolaitteisto ja hyvin toimivat prosessit, joilla voimme vastata niin asiakkai- den huomisen tarpeisiin kuin myös kaikkein haastavimpiin tulevaisuuden tarpeisiin. Markkinoiden levein tekstiilikalanteri Tamfelt Filtrationin Tampereentehtaalla käsittelee jopa viisi metriä leveitä kankaita. 11
Nimityksiä Tamfeltissa Louis Fanchamps, Fanafel Lda:n (Tamfeltin portugalilaisen tytäryhtiön) toimitusjohtaja on jäänyt eläkkeelle ja Kimmo Pärssinen, Tamfelt Oyj Abp:n talousjohtaja, on ottanut tehtävät vastaan nykyisten tehtäviensä ohella. Tamfelt Ltda:n kymmenvuotisjuhla Brasiliassa Jani Hämäläinen on nimitetty Tamfelt Special Textiles (Shanghai):n toimitusjohtajaksi 1.10.2008 alkaen. Hän on aikaisemmin työskennellyt samassa yhtiössä myyntijohtajana ja seuraa nyt toimitusjohtajan tehtävässä Tatu Leppästä, joka on nimitetty Tamfelt Filtration Oy:öön nimikkeellä Vice President, Operations 1.10.2008 alkaen. Alexander Rosenstein- Josten on nimitetty Tamfelt PMC:n myynti- ja asiakaspalveluinsinööriksi Pohjois-Saksan, Beneluxin, Ranskan, Etelä-Saksan, Itävallan, Sveitsin ja Italian alueelle 23.6.2008 alkaen. Juan Carlos Ruiz Valdebenito on nimitetty Tamfelt PMC:n asiakaspalveluinsinööriksi Etelä-Amerikan espanjankielisille alueille (aluksi pääasiassa Chileen ja Uruguayhin) 1.7.2008 alkaen. Tamfelt Ltda. Belo Horizontessa, Brasiliassa juhlii kymmentä vuottaan joulukuussa. Se perustettiin 1998 vahvistamaan Tamfeltin asemaa suodatinkangastoimittajana Brasilian markkinoilla. Kuluneiden kymmenen vuoden aikana Tamfelt Ltda:n myynti on kasvanut keskimäärin 22 % vuodessa, mutta kasvupotentiaalia on vielä runsaasti jäljellä. Vuonna 2007 tehtaalle asennettiin uudet kutomakoneet, jotta markkinoita voitaisiin palvella entistäkin paremmin. Brasilian-yhtiö vastaa Tamfeltin suodatinkangasmyynnistä Etelä-Amerikassa. Se on tällä hetkellä yksi johtavista suodatinkangastoimittajista Brasilian rautamalmiteollisuudelle. Muita asiakassegmenttejä ovat mm. alumiinioksidi-, sellu- ja paperisekä sokeri- ja alkoholiteollisuus. Tamfelt Ltda. toimii maailmanlaajuisesti Tamfeltkonsernin osaamiskeskuksena alumiinioksiditeollisuuden kankaille. Tamfelt Filtration esillä messuilla Kiina Tamfelt Special Textiles (Shanghai) Co., Ltd. osallistui Cinte Techtextil China, International Trade Fair for Technical Textiles and Nonwovens -messuille 20.-22.10.2008. Messut pidettiin uudessa Pudong Expo Centerissä Shanghaissa. Näyttelyosastolla oli esillä Tamfeltin tuotenäytteitä ja esitteitä Kiinan markkinoilla tarjolla olevista tuotteista sekä märkäettä kuivasuodatukseen. Messut olivat erinomainen tilaisuus esitellä sekä Tamfeltia että laajaa tuotevalikoimaamme, erinomaista laatuamme ja palveluamme. Osastoon kävi tutustumassa paljon sekä nykyisiä että potentiaalisia asiakkaita. Yhdysvallat Pohjois-Amerikan laajin veden laatua käsittelevä näyttely, the Water Environment Federation -järjestön 81. vuosittainen tekninen näyttely ja konferenssi WEFTEC.08 pidettiin Chicagossa 18.-22.10.2008. Mukana oli ennätysmäärä osanottajia, 21.950 henkeä ja 1111 yritystä. Tamfelt oli ensimmäistä kertaa mukana ja esiteltävänä olivat mm. StrongMax-suodatinkankaat jäteveden puhdistukseen. Kuvassa Tamfelt Filtrationin Meksikon-edustaja Fernando Aguilar Alvarez (Cartago Comercio Internacional) vaimonsa kanssa sekä Tamfelt Filtrationin Pohjois-Amerikan johtaja Keith Sheets. 12