Korroosio vaanii kaikkialla Vaihda teräs parempaan

Korroosio vaanii kaikkialla Vaihda teräs parempaan uddeholm stainless concept www.uddeholm.fi

Korroosio on tuttu ongelma muovien muovauksessa. Oikea teräsvalinta ratkaisee ongelman. Muovatut muovituotteet ovat osa elämäämme. Autot, matkapuhelimet, silmälasit, tietokoneet ja monet muut arjen sujumista helpottavat tuotteet sisältävät osia, jotka on valmistettu muottityövälineillä. Muottityövälineiden valmistus vaatii ammattitaitoa ja osaamista. Tärkeää on myös muottiin valittavan teräksen laatu. Siksi useat maailman brändituotteet valmistetaan Uddeholmin teräksellä. Uddeholm Stainless Concept on vastaus korroosio-ongelmiin Uddeholm Stainless Concept on Uddeholmin kehittämä ruostumattomien teräslajien kokonaisuus, joka estää korroosion aiheuttamat ongelmat muovien muovauksessa. Korroosiota esiintyy sekä muottipesissä että jäähdytyskanavissa. Korroosio heikentää tuotannon taloudellisuutta, lisää kunnossapitokustannuksia, lisää hylkykappalaiden määrää, pidentää jaksoaikoja, vähentää tuottavuutta ja johtaa lopulta työvälineen täydelliseen rikkoutumiseen. Uddeholm Stainless Concept on kehitetty estämään korroosion aiheuttamat ongelmat muovien muovauksessa. hyvältä muottimateriaalilta vaaditaan korroosionkestävyyden lisäksi myös kulumiskestävyyttä ja lujuutta Korroosionkestävyys ei yksin riitä hyvän muottimateriaalin ominaisuudeksi. Tarvitaan myös kulumiskestävyyttä ja lujuutta, jotta muotti kestää tuotannossa syntyvät mekaaniset rasitukset. Ruostumattomilla teräksillä on yleensä suhteellisen alhainen kulumiskestävyys ja lujuus. Uddeholm Stainless Concept täyttää vaatimukset myös kulumiskestävyyden ja lujuuden suhteen. korroosio vaanii kaikkiall a. vaihda teräs parempaan. Kun valitset Uddeholmin teräksen, tuloksena on: parempilaatuinen muotti parempi tuottavuus korkealuokkainen valmistettavan kappaleen viimeistely ja laatu alhaisemmat kunnossapitokustannukset häiriötön tuotanto UUSI UDDEHOLM STAINLESS CONCEPT Uddeholm Stainless Concept on kokonaisuus, jota kehitetään jatkuvasti. Terästen ominaisuuksia parannetaan ja uusia teräslajeja kehitetään. Uddeholm Stavax ESR Uddeholm Mirrax ESR Uddeholm Ramax LH Uddeholm Ramax HH Uddeholm Polmax Uddeholm Corrax Uddeholm Elmax Moldmax HH Oy Uddeholm Ab, Ritakuja 1, PL 57, 01741 Vantaa, puh. 010 841 4900, faksi 010 841 4980, info@uddeholm.fi, www.uddeholm.fi

Tutuiksi tulleet PET-pullot valmistetaan kahdessa vaiheessa. Ensin ruiskuvaletaan aihiot ja sen jälkeen ne puhallusmuovataan valmiiksi pulloiksi. Aihioita valmistetaan miljoonia kappaleita yhdellä ja samalla muotilla. Kunnossapidosta aiheutuvia tuotantoseisokkeja pyritään välttämään kaikin tavoin. Pitkien sarjojen muovauksessa työvälinemateriaalilta vaaditaan hyvää korroosionkestävyyttä ja hyvää kulumiskestävyyttä. Uddeholm Stavax ESR täyttää nämä vaatimukset. Braun Oral-B hammasharjat muovataan Uddeholm Stavax ESR teräksestä valmistetuissa muoteissa. Uddeholm Stavax ESR erinomainen teräs pieniin ja keskisuuriin irtopesiin sekä keernoihin Uddeholm Stavax ESR on alkuperäinen ruostumaton teräs, joka on kuulunut Uddeholm Stainless Concept tuotteisiin jo 1970-luvulla. Uddeholm Stavax ESR on edelleenkin eräs Uddeholmin halutuimpia materiaaleja. Uddeholm Stavax ESR teräksestä valmistetussa muotissa säilyvät muottipinnat alkuperäistä vastaavina läpi pitkienkin tuotantojaksojen, mikä vähentää kunnossapidon tarvetta ja kunnossapitokustannuksia. Tuotantokustannukset jäävät alhaisemmiksi kuin käytettäessä ei-korroosionkestäviä muottiteräksiä, sillä jäähdytyskanavat säilyvät puhtaina varmistaen tasaiset jäähdytysolosuhteet ja yhdenmukaiset jaksoajat läpi muotin käyttöiän. Klassinen ruostumaton työvälineteräs on oikea valinta, kun tuotannon on oltava täysin korroosiotonta ja kun hygieniavaatimukset ovat erittäin korkeat, esim. lääketeollisuudessa ja optisten sekä muiden korkealaatuisten läpikuultavien tuotteiden valmistuksessa. Ominaisuudet hyvä kiillotettavuus hyvä kulumiskestävyys hyvä lastuttavuus hyvä mitanpitävyys karkaisussa Oy Uddeholm Ab, Ritakuja 1, PL 57, 01741 Vantaa, puh. 010 841 4900, faksi 010 841 4980, info@uddeholm.fi, www.uddeholm.fi

Uddeholm Mirrax ESR teräs, joka soveltuu suuriin, l äpikarkaistaviin muotteihin Suurikokoisten muottien materiaalilta vaaditaan erinomaista karkenevuutta, jotta sitkeys saadaan riittäväksi lämpökäsittelyn jälkeen. Uddeholm Mirrax ESR on kehitetty erityisesti suuriin muotteihin ja muotteihin, joilta vaaditaan myös hyvää korroosionkestävyyttä. Uddeholm Mirrax ESR on valmistettu erikoismenetelmällä, jonka ansiosta teräs on erittäin puhdasta ja sulkeumien määrä on vähäinen. Puhtautta tarvitaan hyvän pinnanviimeistelyn ja suuren sitkeyden saamiseksi. Ominaisuudet ja edut erinomainen läpikarkenevuus eduksi suurissa muoteissa erinomainen sitkeys häiriötön tuotanto vähäinen kunnossapidon tarve erinomainen kiillotettavuus hyvä pinnanviimeistelyn laatu erinomainen kulumiskestävyys pidempi työvälineen käyttöikä Uddeholm Mirrax ESR soveltuu myös LCD tai plasmanäyttöjen muovaukseen. Uddeholm Mirrax ESR korroosionkestävyys Pistekorroosio voi olla alku suuremmille korroosiovaurioille, esim. jännityskorroosiohalkeamille, jotka voivat johtaa muotin nopeaan rikkoutumiseen. Oheinen taulukko osoittaa, että Uddeholm Mirrax ESR:n pistekorroosion riski on pienempi sekä alhaisessa että korkeassa päästölämpötilassa verrattuna tavanomaisiin ruostumattomiin muottiteräksiin. Ero pistekorroosioherkkyydessä on sitä korostuneempaa mitä hitaampaa jäähtyminen on, eli suurissa muoteissa. Tämä on eräs syy miksi Uddeholm Mirrax ESR terästä suositellaan suurikokoisiin muotteihin. Läpilyöntikestävyys (mv) 600 500 400 300 200 Uddeholm Mirrax ESR W. Nr. 1.2083/AISI 420 Uddeholm Mirrax ESR W. Nr. 1.2083/AISI 420 Jäähdytysaika voidaan muuntaa vastaamaan materiaalin halkaisijaa, jos uunin jäähtymisnopeus on tiedossa. Työvälineen halkaisijan mitat taulukossa vastaavat jäähtymisnopeutta, joka saavutetaan 5 barin tyhjiöuunissa. Läpilyöntikestävyys : Mitä suurempi arvo sitä alhaisempi pistekorroosion riski. 100 0 Ø 100 Ø 200 Ø 300 Työvälineen halkaisija (mm)

Uddeholm Ramax LH Helposti l astuttava, nuorrutettu muottirunkoteräs Uddeholm Ramax LH on ykkösluokan työvälineteräs muottirunkoihin. Optimoidun seosainepitoisuuden ansiosta lastuttavuusominaisuudet ovat erinomaiset. Helposta lastuttavuudesta on etua monin tavoin: muotin valmistusaika lyhenee ja toimitusajat pitävät. Uddeholm Ramax LH:n kovuus on tasainen suurissakin mitoissa ja sen kestävyys painumia vastaan on erinomainen. Nuorrutettu, ruostumaton teräs estää myös vesijäähdytyskanavat tukkivan ja haitallisesti jaksoaikoihin vaikuttavan korroosion syntymisen. Ominaisuudet erinomainen lastuttavuus tasainen kovuus kaikissa mitoissa Uddeholm Ramax HH Muottirunkomateriaaleilta vaaditaan hyviä lastuamis- ja lujuusominaisuuksia. Kova ja korroosionkestävä nuorrutettu teräs Uddeholm Ramax HH tarjoaa useita etuja verrattuna muihin nuorrutettuihin, korroosionkestäviin teräslajeihin. Uddeholm Ramax HH:n toimituskovuus on korkeampi kuin muiden korroosionkestävien nuorrutusterästen. Sen ansiosta muotista tulee kestävämpi ja pitkäikäisempi. Kovuus on tasainen kaikissa mitoissa ja teräksellä on erinomainen kestävyys painumia vastaan. Uddeholm Ramax HH:n ominaisuudet estävät jäähdytyskanavien tukkeutumisen ja siitä aiheutuvat jaksoaikojen muutokset. UDDEHOLM RAMAX LH LASTUAMISOMINAISUUDET Poraus pinnoittamattomalla pikateräsporalla Lastuamisnopeus m/min 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 Jyrsintä pinnoitetulla kovametalliterällä Jyrsintäaika, min 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Ramax LH W. Nr. 1.2099 W. Nr. 1.2085 297 HB 306 HB 300 HB Käytetty pora: Wedevåg Double X, Ø 5 mm. Testin tarkoituksena oli löytää suurin mahdollinen lastuamisnopeus, jolla materiaalia pystyy poraamaan 1 m. Ramax LH W. Nr. 1.2099 W. Nr. 1.2085 297 HB 306 HB 300 HB Kaavio osoittaa jyrsintyövälineen kestoiän käytettäessä samoja työstöarvoja eri materiaaleilla.

Uddeholm Polmax teräs sovelluksiin, joissa vaaditaan äärimmäisen hyvää pinnanviimeistelyä Uddeholm Polmax on kiistatta eräs parhaimpia teräksiä hyvää pinnanviimeistelyä vaativien muovituotteiden muotteihin. Teräs on markkinoiden puhtaimpia ja sen kiillotettavuusominaisuudet ovat erinomaiset. Lisäksi Uddeholm Polmax pystyy torjumaan ankarimmatkin koorroosiohyökkäykset. Uddeholm Polmax on suorituskykyinen teräs, jonka pinnanviimeistelyn tasoon eivät tavanomaiset työvälineteräkset yllä. Mahdollisimman suuren puhtauden saavuttamiseksi Uddeholm Polmax läpikäy useita erilaisia puhdistusvaiheita. Tuloksena on ainutlaatuisen puhdas teräs. Ominaisuudet erittäin hyvä kiillotettavuus hyvä kulumiskestävyys hyvä lastuttavuus hyvä mitanpitävyys karkaisussa Uddeholm Polmax on kehitetty erityisesti muottipesiin, keernoihin, irtopesiin ja tuotesovelluksiin, jotka vaativat parasta mahdollista pinnanviimeistelyä, kuten esim. optisten, äärimmäistä puhtautta vaativien lääketieteellisten ja CD/ DVD-tuotteiden muovaamiseen. Sulkeumista aiheutuneet pistesyöpymät muotin kiillotetulla pinnalla saattavat häiritä CD levykkeen tietojen lukemista. Puhdas, korroosionkestävä muottimateriaali estää pistesyöpymien syntymisen. TODISTUS UDDEHOLM POLMAXIN P UHTAUDESTA JA KIILLOTTUVUUDESTA Uddeholm testaa jokaisen Uddeholm Polmax kangen taatakseen teräksen puhtauden ja kiillottuvuuden. Todistus, josta ilmenee kangen kemiallinen koostumus, kovuus pehmeäksihehkutettuna ja mikrorakenteen puhtaus toimitetaan teräksen mukana. Mikrorakenteen puhtaus määritetään kansainvälisen ASTM E45 standardin mukaisesti. Oy Uddeholm Ab, Ritakuja 1, PL 57, 01741 Vantaa, puh. 010 841 4900, faksi 010 841 4980, info@uddeholm.fi, www.uddeholm.fi

Retki-/puutarhasahan kahvaosan keerna on valmistettu Uddeholm Corraxista. PVC-putkien ja -kiinnittimien valmistaminen vaatii muotilta hyvää korroosionkestävyyttä. Uddeholm Corrax teräs, jonka korroosionkestävyys on erittäin hyvä Uddeholm Corrax on kehitetty kestämään koville korroosiohyökkäyksille altistuvissa muovaussovelluksissa. Uddeholm Corrax toimitetaan liuotuskäsiteltynä ja se on käytettävissä toimitustilassaan. Kovuutta voidaan nostaa lämpökäsittelyllä. Korroosionkestävyys on erinomainen kaikissa kovuuksissa. Ongelmat, jotka aiheutuvat muovien ja kumien sisältämistä korroosiota aiheuttavista täyteaineista, jäähdytyskanavien tukkeutumisista ja kosteista tuotanto-olosuhteista voidaan kaikki ratkaista Uddeholm Corraxin avulla. Uddeholm Corraxin kovuus voidaan nostaa jopa 50 HRC:hen, jolloin työväline soveltuu myös pitkien sarjojen muovaukseen. Kovuus, joka on muita erkautuskarkenevia, korroosionkestäviä teräksiä suurempi antaa Uddeholm Corraxille paremmat kulumiskestävyysominaisuudet. Ominaisuudet erittäin hyvä korroosionkestävyys helppo lämpökäsittely (mittamuutokset ennakoitavissa) tasaiset ominaisuudet myös suurissa mitoissa erittäin hyvä hitsattavuus ei vaadi esikuumennusta Uddeholm Corrax sopii erittäin hyvin monimutkaisten muoviosien muotteihin. Käyttökohteita ovat mm. syövyttävien kumi- ja muovimateriaalien ruiskuvalumuotit, pursotusmatriisit sekä elintarvike- ja lääketeollisuudessa käytettävien muovituotteiden ruiskuvalutyövälineet. UDDEHOLM CORRAX KORROOSIONKESTÄVYYS W. Nr. 1.2085 Nuorrutettuna W. Nr, 1.2316 Nuorrutettuna Uddeholm Corraxilla on erittäin hyvä korroosionkestävyys, parempi kuin tavanomaisilla muovimuottiteräksillä. Korroosionkestävyys on sama kovuudesta riippumatta. W. Nr. 1.2083/ AISI 420 Uddeholm Corrax Päästettynä alhaisessa lämpötilassa Kaikkien lämpökäsittelyjen jälkeen 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Suhteellinen korroosionkestävyys (%)

Uddeholm Elmax teräs vaativien High-tech tuotteiden muovaukseen Korkeatasoista viimeistelyä, vähemmän uudelleentyöstöä ja kunnossapitoa. Siinä etuja, joita Uddeholm Elmax tarjoaa muovien muovaukseen. Erinomainen mitanpitävyys ja suuri puhtaus ovat ominaisuuksia, joiden ansiosta Uddeholm Elmax soveltuu esim. elektroniikkateollisuuden tuotteiden valmistamiseen. Uddeholm Elmax on jauhemetallurgisesti valmistettu teräs, jolla on useita erinomaisia ominaisuuksia. Uudet tekniset muovit, joissa on runsaasti täyteaineita vaativat työvälinemateriaalilta hyvää kulumis- ja korroosionkestävyyttä. Uddeholm Elmax kestää hyvin sekä korroosiota että abrasiivista kulutusta. Kipinätyöstöominaisuudet ovat hyvät ja pinta kipinätyöstön jälkeen on erinomainen. Lisäksi teräs kiillottuu hyvin ja mitanpitävyys lämpökäsittelyssä ja tuotannossa on hyvä. Uddeholm Elmax on muottimateriaali, jonka ansiosta työvälineestä tulee pitkäikäinen, vähemmän kunnossapitoa vaativa ja kokonaistaloudellinen. Uddeholm Elmax soveltuu myös koneenrakennuksen sovelluksiin elintarviketeollisuudessa tai muovien kierrätysteollisuudessa. Elektroniikkaosien valmistuksessa korroosionkestävyys ja mitanpitävyys ovat tärkeitä työvälineen ominaisuuksia. Uddeholm Elmax on kehitetty erityisesti high-tech tuotteiden valmistukseen. Näitä ovat esim. elektroniikkateollisuuden liittimet, pistokkeet, kytkimet, vastukset ja integroidut piirit. UDDEHOLM ELMAXin OMINAISUUKSIEN VERTAILU Kulumiskestävyys Korroosionkestävyys Kiillottuvuus Uddeholm Elmax 58 HRC AISI 420 50 HRC AISI 440C 58 HRC 0 1 2 3 4 5 5 = paras 3 = keskiverto 1 = huonoin 0 1 2 3 4 5 5 = paras 3 = keskiverto 1 = huonoin 0 1 2 3 4 5 5 = paras 3 = keskiverto 1 = huonoin Uddeholm Elmax, AISI 420 ja AISI 440C teräslajien suhteelliset ominaisuudet muovimuoteissa.

Moldmax HH on beryllium/kupari-seos, jolla on erinomainen lämmönjohtavuus sekä hyvä korroosionkestävyys. Moldmax HH Kupariseos, jossa yhdistyvät hyvä l ämmönjohtavuus ja korroosionkestävyys Moldmax HH on erikoisluja lämpökäsitelty beryllium/kupari -seos muovimuottisovelluksiin. Sen ominaisuuksia ovat: hyvä lämmönjohtavuus hyvä kiillotettavuus hyvä kulumiskestävyys hyvä kestävyys kiinnihitsautumista vastaan hyvä lastuttavuus suuri lujuus ja kovuus erinomainen hitsattavuus Moldmax HH toimitetaan lämpökäsiteltynä, joten muuta lämpökäsittelyä ei tarvita. Materiaalia on saatavana pyörö- tai lattatankona, keernatappeina ja hitsauslankana. Moldmax HH:n lämmönjohtavuus on 3 5 kertaa parempi teräkseen verrattuna. Tämän ansiosta lämmön poistuminen on nopeaa, osien muodonmuutokset ja vääntymiset vähenevät ja yksityiskohdat jäljentyvät paremmin. Usein jaksoajat lyhenevät huomattavasti silloinkin, kun vain tietyt keernat ja muotopalat on valmistettu Moldmax HH:sta. Moldmax HH:ta käytetään yleisesti ruiskuvalutyökaluissa sekä teräsmuottien keerna- ja muottipesämateriaalina. Teräsmuoteissa kuumien alueiden jäähtyminen on tehokasta, ja jäähdytyskanavien tarve vähenee. Oy Uddeholm Ab, Ritakuja 1, PL 57, 01741 Vantaa, puh. 010 841 4900, faksi 010 841 4980, info@uddeholm.fi, www.uddeholm.fi