ARC BETONIN KORJAAMISEEN JA VAHVISTAMISEEN HAVAINTOESITYS HUOM: Oheinen materiaali on tarkoitettu vain koulutus- ja esittelykäyttöön. Valokuvien tarkoituksena on ainoastaan havainnollistaa tuotesovellutuksia. ARC DIVISION OF CHESTERTON MIDDLESEX INDUSTRIAL PARK, 225 FALLON ROAD, STONEHAM, MASSACHUSETTS 02180-9101 USA PUH: (781) 438-7000 FAX: (781) 438-8971 TELEX: 94-9417 SÄHKE: CHESTERTON STONEHAM, MASS. Web Address: http://www.chesterton.com A.W.CHESTERTON CO., 1995. Kaikki oikeudet pidätetään. Rekisteröity tavaramerkki, jonka omistaja ja käyttöoikeuden myöntäjä USA:ssa ja muissa maissa on A.W.CHESTERTON CO. in USA and other countries. PART NO. F73338 ARC FOR CONCRETE PHOTO CASE HISTORY/PRESENTER FINNISH PRINTED IN USA 11/95
SISÄLTÖ 1 LOHKEAMIEN KORJAUS 2 LIITOKSET JA HALKEAMAT 3 SRS - LIUKASTUMISTA ESTÄVÄ PINNOITE 4 PUMPPUALUSTAT/BETONILAATAT 5 SUOJA-ALUEET 6 TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT 7 TEKNINEN ANALYYSI Kustannusten yleiskatsaus Betonin rajoitukset Pinnoitteiden rajoitukset Ihanteellisen järjestelmän ominaisuudet ARC täyttää nämä vaatimukset Hiekkatäytteiset epoksit vs. ARC komposiittiaineet Yhteenveto ainutlaatuisista ominaisuuksista 8 TUOTTEEN VALINTA Pakkaukset Tuoteosat ja tuotelajit 9 SOVELLUTUSESIMERKKEJÄ 10 LIITTEET PERINTEISET TEKNIIKAT Haponkestävä tiili Lasikuitu Hiekkatäytteinen metyylimetakrylaatti Hartsirikkaat järjestelmät SISÄLTÖ
LOHKEAMIEN KORJAUS Pieniin betonikorjauksiin (lohkeamat) liittyy piilokustannuksia, joita ei useinkaan huomata. NÄIHIN KUULUVAT: Kustannukset, jotka johtuvat samojen korjausten tekemisestä yhä uudelleen. Työvoimakustannukset Materiaalit - Paikkausaineet. Tuotannolle aiheutuvat häiriöt. Vaurioituneet valmiit tuotteet Eräs esimerkki: Paperirullat putoavat haarukkanosturista lattiassa olevien kuoppien ja muiden lattiavikojen vuoksi. Tämä maksaa jopa USD 1000 päivässä. Turvallisuus Nyrjähtäneet nilkat ja muut työtapaturmat maksavat esim. Yhdysvalloissa keskimäärin USD 28.000. Vakuutus- ja muut kustannukset kohoavat. BETONISET PAIKKAUSAINEET Eivät tartu hyvin toisiinsa - murtuvat pian uudelleen. Ovat heikkoja ja hauraita ohuina kerroksina. EPOKSIPAIKKAUSAINEET Tarttuvat huonosti kosteisiin ja märkiin pintoihin. Halkeilevat, ovat hauraita ja kestävät huonosti iskuja Kutistuvat, irtoavat Pinnoite on usein liukas ja vaarallinen. LOHKEAMIEN KORJAUS 1.1
ARC -KOMPOSIITIT BETONIN KORJAAMISEEN JA VAHVISTAMISEEN Erikoisvalmisteinen kvartsipinta estää lohkeilun ja sen aiheuttamat kustannukset Turvallista ja helppokäyttöistä Tarttuu hyvin kaikkiin betonipintoihin... myös kosteisiin ja märkiin. Adheesio on betonia parempi. Kestää erittäin hyvin iskuja. Ei kutistu. Muodostaa liukastumista ehkäisevän pinnan... märkänäkin. Eliminoi kustannukset, jotka johtuvat: Toistuvista korjauksista Lohkeamien aiheuttamista loukkaantumisista Tuotantomenetyksistä ISO 9001 laatusertifikaatti Täydellinen koulutus ja neuvonta kunnossapitohenkilöstölle. USA:n maataloushallituksen hyväksymä. Korjaa lohkeamavauriot pysyvästi. LOHKEAMIEN KORJAUS 1.2
PCC 5031 AMMATTIURHEILUJOUKKUEEN SISÄSTADION USA 1. Urheiluareena ulkoapäin katsottuna. 2. Asfaltin vajoaminen ja betonin lohkeilu sai aikaan epätasaisen pinnan, jonka takia huippu-urheilijat joutuivat alttiiksi nilkkavaurioille. Käytössä olleet raskaat kunnossapitokoneet vielä lisäksi rikkoivat aikaisemmin käytetyt korjausaineet, jotka kestivät vain 3-6 kuukautta. 3. Pohjustuksen jälkeen lohkeamiin ja epätasaisiin kohtiin levitetty ARC 790 sai aikaan tasaisen ja iskuja kestävän pinnan. Koko korjaustyö suoritettiin sillä aikaa, kun stadion muutettiin pesäpallokentästä jalkapallokentäksi. LOHKEAMIEN KORJAUS 1.3
PCC 5036 VESIVOIMALAITOS USA 1. Voimalaitoksen betonitukien kriittiset alueet olivat alttiina eroosiolle ja jäätymis/sulamisvaihteluille. Tämä aiheutti betonin lohkeilua ja rappeutumista. 2. Lähikuva lohkeamista näyttää paljastuneen tukiteräksen. 3. Kuva työskentelytasanteilla suoritetusta pinnan esivalmistelusta. LOHKEAMIEN KORJAUS 1.4
PCC 5036 4. Lähikuva eräistä eroosion/lohkeilun pahimmin vaurioittamista vinotukien kohdista. 5. Yleiskuva korjausaineen käytöstä pahoin vaurioituneilla vinotuilla. 6. Lähikuva ARC 791V:llä korjatusta lohkeilusta. Yli 3 vuoden käytön jälkeen korjaukset ovat erinomaisessa kunnossa. Muissa pohjoisella alueella suoritetuissa puolueettomissa testeissä ARC 791V ja 791H altistettiin hyvin tuloksin 112 jäätymis/sulamisjaksolle. 1.5 LOHKEAMIEN KORJAUS
PCC 5042 TEOLLISUUSLAITOKSEN VARASTORAKENNUS Boston, USA 1. Betonisessa, jatkuvassa käytössä olevassa portaikossa ilmeni tyypillistä ympäristöolosuhteiden aiheuttamaa lohkeilua ja rappeutumista. 2. Isoja lohjenneita kohtia leikattiin sahalla ja hiottiin. 3. Kuva sahatusta askelmasta valmiina pohjustettavaksi ARC 797:llä. LOHKEAMIEN KORJAUS 1.6
PCC 5042 4. Alue peitettiin ilmastointiteipillä ennen pohjustamista, jotta varmistuttiin siististä ja hyvästä tuloksesta levittämällä korjausainetta vain esivalmistellulle alueelle. 5. Kuva valmiista ARC 791V:llä suoritetusta lohkeaman korjauksesta. Huom: ARCkvartsivahvistetuilla komposiittiaineilla saadaan aikaan luistamaton pinta, koska niiden kitkakerroin on sama märkänä ja kuivana. 1.7 LOHKEAMIEN KORJAUS
LIITOSTEN KORJAUS Betonilattian vaativin osa on tyypillisesti laajennusliitosten kohdalla: Liitoksen reuna on alttiina koville iskuille. Betoni halkeilee ja pinnasta tulee epätasainen. Paikkaukset on huonosti suunniteltu, ne halkeilevat ja rikkoutuvat nopeasti. Tästä johtuviin kuluihin sisältyy: Jatkuva korjaaminen Valmiit tuotteet vaurioituvat haarukkatrukkien tärähtäessä Haarukkatrukkien käyttäjät loukkaantuvat vaarallisten työolosuhteiden vuoksi Suljettujen alueiden tähden keskeytyksiä tuotannossa (korjausten aikana) LIITOSTEN KORJAUS 2.1
ARC -KOMPOSIITIT BETONIN KORJAAMISEEN JA VAHVISTAMISEEN ARC-laajennusliitosjärjestelmällä voidaan toteuttaa haluttu tai vaadittu iskunkestävä laajennusliitos 40 mm (1.5") 40 mm (1.5") Komposiitti 2-osainen taipuisa tiivistysaine (sallii ±50% liikkeen liitoksessa) Tukitanko ei muodosta kaasuja eikä absorboi vettä Antaa jopa 10-kertaisen iskunkestävyyden betoniin verrattuna. Kestää erinomaisesti teräspyöriä. Sallii laajenemisen ja kutistumisen halkeilematta Ylläpitää pysyvästi tasaisen pinnan (ei kuoppia eikä korkeita kohtia) haarukkatrukkien käyttöä varten. Eliminoi toistuviin korjauksiin liittyvät kustannukset (työvoima ja tuotanto) Turvallista ja helppokäyttöistä ISO 9001 laatusertifikaatti USA:n maataloushallituksen hyväksymä Täydellinen koulutus ja neuvonta kunnossapitohenkilöstölle. LIITOSTEN KORJAUS 2.2
LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄT PINNAT Tavanomaiset menetelmät pinnan tekemisessä liukastumista ehkäiseväksi eivät yleensä tuota pitkäaikaista, luotettavaa tulosta vaan johtavat jatkuviin korjauksiin ja turhiin kustannuksiin. MUIDEN JÄRJESTELMIEN VARJOPUOLET VERRATTUNA ARC-SRS:ÄÄN: Teipit Irtoavat helposti ja aiheuttavat kompastumisia. Liima ei tartu kosteissa ja märissä kohteissa. Kuluu nopeasti sileäksi ja menettää pitonsa. Takertuu kiinni ja repeää, kun raskaita laitteita vedetään sen yli. Hiekan ja maalin seokset Kuluvat nopeasti sileäksi. Maalattu pinta tulee silloin erittäin liukkaaksi. Naarmuuntuu, kun laitteita vedetään sen yli. Huono kemikaalien kesto. Hiekka murenee ihmisen painon alla. Hiekan, piikiven tai rakeiden ja epoksin tai polyesterin seokset. Useimmat kutistuvat kovettuessaan ja irtoavat. Hiekka ja rakeet eivät pysy polymeerikantoaineessa (epoksi tai polyesteri), koska niissä ei ole keraamikomponenttiin tarttumiseen tarvittavia sidosaineita. Kantoaine kuluu nopeasti pois, koska se ei sisällä keraamista vahviketta. Huonolaatuisten tuotteiden tarttumiskyky on kyseenalainen ja ne haurastuvat ajan mittaan. Piikivi on palovaarallista LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄT PINNAT 3.1
ARC -LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄ PINTA (SRS) Kestää tavanomaisia järjestelmiä kauemmin Ei irtoa eikä delaminoidu 5 vuotta haarukkatrukkikäytössä, 7 vuotta jalankukuliikenteessä (minimi) Alentaa kohoavia vakuutuskustannuksia Vähentää onnettomuuksien aiheuttamia työaikamenetyksiä Erinomainen kemikaalien kesto Ei vanhene eikä haurastu Helppoa käsitellä ja käyttää LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄT PINNAT 3.2
PCC 5018 SELLU- JA PAPERITEOLLISUUS Kraft Mill, Kaakkois-USA Suuren pakkauksia valmistavan yhtiön varaston lattiat olivat kosteat ja liukkaat. Luistavat pyörät ja pitämättömät jarrut aiheuttivat haarukkatrukkien kuljettajille vaarallisia tilanteita. 1. Alue puhdistettiin ensin ARC :lle spesifioiduilla puhdistusaineilla, minkä jälkeen se teipattiin ilmastointiteipillä. 2. ARC SRS (Liukastumista ehkäisevä pinta) levitettiin lattialle, teippi poistettiin heti levityksen jälkeen ja ARC SRS:n annettiin kovettua. 3. Valmis pinta kestää useimpia teollisuudessa käytettyjä kemikaaleja ja 5-7 vuotta raskasta haarukkatrukkiliikennettä. LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄT PINNAT 3.3
PCC 5019 PAPERITEHDAS Louisiana, USA Varastosta rautatievaunujen kuormauspaikalle johtava ramppi kostui ja tuli liukkaaksi aiheuttaen vaarallisen tilanteen. Haarukkanosturit luistivat ja vaaransivat kuljettajansa ja kuljetetut tuotteet. 1. Alue puhdistettiin ensin ARC :lle spesifioiduilla puhdistusaineilla. 2. Alue teipattiin ilmastointiteipillä, ARC SRS (Liukastumista ehkäisevä pinta) levitettiin ja teippi poistettiin. 3. ARC SRS:n kovetuttua poistettiin pinnalta ylimääräinen karhentamisaine. Tulos: 18 kuukauden käytön jälkeen on ARC SRS edelleen erinomaisessa kunnossa. Odotettu käyttöikä: 3-5 vuotta. LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄT PINNAT 3.4
PCC 5024 ULKOILMAVARASTON RAMPPI USA Sade, yhdessä lian ja rasvan kanssa teki pinnan erittäin liukkaaksi haarukkatrukeille. Pysyvä ratkaisu haarukkatrukkien luistamisen estämiseksi oli pinnoittaa ramppi ARC SRS:llä (Liukastumista ehkäisevällä pinnalla). LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄT PINNAT 3.5
PCC 5017 VEDENKÄSITTELYLAITOS Corpus Christi, Texas 1. ARC SRS (Liukastumista ehkäisevä pinta) levitettin fosforihapposäiliön katolle. Aikaisemmin käytetyt liukastumista ehkäisevät pinnat kestivät 6 kuukautta. (Oikeanpuoleinen säiliö näyttää vaurioituneen liimatun teipin ja lasikuitulevyt.) 2. Kun vasemmanpuoleisen säiliön katto oli hiekkapuhallettu, sille levitettiin ARC SRS juovikkaaseen kuvioon. 3. Tammikuussa 1994 vastaanotettiin toisen säiliön katon korjaamistilaus. LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄT PINNAT 3.6
PCC 5021 KEMIALLINEN TEHDAS San Antonio, Texas Sekoitussäiliöiden viereinen lattia ja jalkakäytävä ovat usein märät ja liukkaat. Tilanteen korjaamiseksi levitettiin pinnoille ARC SRS (Liukastumista ehkäisevä pinta). Levittämisen suoritti laitoksen oma kunnossapitohenkilökunta. LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄT PINNAT 3.7
PCC 5022 VEDENKÄSITTELYLAITOS Mission, Texas 1. Ulkoportaat olivat usein märät ja aiheuttivat liukastumisvaaran. Tavanomaiset luistamattomat teipit irtosivat jatkuvasti. Portaille levitettiin vaaran poistamiseksi ARC SRS (Liukastumista ehkäisevä pinta). Odotettavissa oleva käyttöikä: 12-15 vuotta. LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄT PINNAT 3.8
PCC 5023 MAAILMAN SUURIN KULUTTAJAELEKTRONIIKAN VALMISTAJA San Antonio, Texas Eräs tämän tehtaan rampeista oli aina erittäin liukas kastuttuaan sateesta tai kosteuden tiivistymisestä. Valokuvat esittävät ramppeja päällystettyinä ARC SRS:llä (Liukastumista ehkäisevä pinta), joka poisti liukastumisvaaran. Tulos: Vältyttiin luistavien haarukkatrukkien pyörien aiheuttamilta loukkaantumisilta ja tuotteiden vahingoittumisilta. LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄT PINNAT 3.9
PCC 5025 KOULUN JALKAPALLOSTADION San Antonio, Texas 1. Pulma: Luistamattomat teipit kuluivat pois aina yhden pelikauden aikana (valokuva 1). ARC SRS:n (Liukastumista ehkäisevän pinnan) testaamiseksi sitä käytettiin rinnan vasta-asennetun luistamattoman teipin kanssa. 2. Tämä valokuva osoittaa selvästi vertailun tulokset. Teippi kului pois, mutta ARC SRS on 9 kuukauden kuluttua erittäin hyvässä kunnossa. Odotettavissa oleva käyttöikä: 12-15 vuotta. LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄT PINNAT 3.10
PCC 5026 JÄTEVEDEN KÄSITTELYLAITOS San Antonio, Texas ARC SRS (Liukastumista ehkäisevää pintaa) on käytetty tikkaitten askelmilla putoamisvaaran ehkäisemiseksi. LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄT PINNAT 3.11
PCC 5027 VESIURHEILUPUISTO San Antonio, Texas ARC SRS (Liukastumista ehkäisevää pintaa) on käytetty laitureilla liukastumisen estämiseksi. LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄT PINNAT 3.12
PCC 5028 PAPERITEHDAS USA ARC SRS (Liukastumista ehkäisevää pintaa) on käytetty putkissa, joiden päällä seistään, kun käytetään venttiilejä tai luetaan mittalaseja. PCC 5029 URHEILUAREENAN SISÄÄNKÄYNTI USA ARC SRS (Liukastumista ehkäisevää pintaa) on käytetty lattialla sisääntulo-ovien kohdalla. LIUKASTUMISTA EHKÄISEVÄT PINNAT 3.13
PUMPPUJEN JA LAITTEIDEN ALUSTAT Yksi betonin kriittisimmistä tehtävistä teollisuudessa on tarjota luja alusta pumpuille ja muille laitteille. PUMPPUALUSTOJEN JA BETONILAATTOJEN RIKKOUTUMINEN SAATTAA AIHEUTTAA SUURIA KUSTANNUKSIA: Korjausten vaatima seisokkiaika Liiallinen värinä johtaa laakereiden ja mekaanisten tiivisteiden vaurioitumisiin Kemikaalit saastuttavat betonin, maan ja pohjaveden Laitteiden vajoaminen tai niiden linjauksen muuttuminen aiheuttavat mekaanisia vaurioita BETONI On heikkoa ja haurasta Kestää huonosti kemikaaleja Tarttuu korjausmateriaalina huonosti vanhaan betoniin EPOKSILAASTEILLA, LASIKUIDULLA JA MUILLA PINNOITTEILLA SAADAAN AIKAAN AINOASTAAN VÄLIAIKAINEN PAIKKA, JOHON EI VOIDA LUOTTAA Useat tuotteista ovat vaarallisia levittää ja käyttää Valumisen vuoksi useimmat vaativat korjauksia varten hankalia muotteja Ne ovat tehottomia kemikaalisuojana ja usein vain kätkevät ongelman Tarttuvat huonosti kosteaan tai likaiseen betoniin PUMPPUJEN JA LAITTEIDEN ALUSTAT 4.1
ARC -KOMPOSIITIT BETONIA VARTEN Luotettava tekniikka kestävien pumppualustojen rakentamiseen ja korjaamiseen Luja ja kimmoisa kvartsivahvistettu komposiittiaine kestää ja vaimentaa värinää ja sen vaikutuksia Tekee pumppualustojen uusintakorjaukset tarpeettomiksi, vähentää mekaanisten tiivisteiden, laippatiivisteiden ja laippojen rikkoja Valumattomana helppokäyttöistä pystypinnoilla (ei käytännöllisesti katsoen lainkaan muoteista johtuvia kuluja tai ajanhukkaa) Kemikaalien kestokyvyssä ne voittavat kaikki tavanomaiset pinnoitteet ISO 9001 laatusertifikaatti Tarttuu hyvin kiinni kosteissa todellisen elämän tilanteissa Täydellinen koulutus ja neuvonta kunnossapitohenkilöstölle PUMPPUJEN JA LAITTEIDEN ALUSTAT 4.2
PCC 5020 VEDENKÄSITTELYLAITOS Corpus Christi, Texas 1. Pumppualusta ja viereinen alue alttiina fosforihapon ja alumiinisulfaatin vaikutuksille. Ympäröivä alue oli jatkuvasti märkä ja liukas. 2. ARC 988V:tä käytettiin korjaamaan ja suojaamaan pumppualusta. 3. ARC SRS (Liukastumista ehkäisevä pinta) asennettiin ympärillä olevalle alueelle suojaamaan työntekijät liukastumiselta. PUMPPUJEN JA LAITTEIDEN ALUSTAT 4.3
PCC 6008 KEMIALLINEN TUOTANTOLAITOS 1. Jatkuvat lipeän (NaOH) läikkymiset kontaminoivat ja aiheuttivat vakavia vaurioita suurelle betonilattia-alueelle. 2. Korkeapainevesipuhdistuksen jälkeen levitettiin lattialle ARC vettähylkivä pohjuste 797 ja 6 mm paksuinen kerros ARC komposiittia 791V. 3. Kuva monoliittisesta kapseloidusta alueesta valmiina pumppujen alustoihinsa kiinnittämistä varten. Huom.: Vuonna 1989 tehty pinta on yhä hyvässä kunnossa! PUMPPUJEN JA LAITTEIDEN ALUSTAT 4.4
PCC 6013 RÄJÄHDYSAINETEHDAS Portugali Alue: Mineraalienpoistoalueella olevat pumppualustat Pulma: Kemikaaleista johtuva betonin ankara rappeutuminen. Ratkaisu: Likaantuneen betonin puhdistuksen jälkeen pumppualustat pohjustettiin ARC 797:llä ja korjattiin 6 mm kerroksella ARC Kvartsivahvistettua komposiittia 791V. Kuva täysin korjatusta pumppualustasta valmiina pumpun asennukseen. Tuotteen hyvän suorituskyvyn ansiosta laitoksen kaikki pumppualustat korjattiin ja suojattiin ARC 791V:llä. PUMPPUJEN JA LAITTEIDEN ALUSTAT 4.5
PCC 5039 KEMIALLINEN TUOTANTOLAITOS Houston, Texas 1. 20% suolahappo oli vakavasti vaurioittanut pumppualustaa. Pinnan esivalmisteluun kuului Kattilakiven poisto- ja kemiallisella puhdistusaineella 346 suoritettu puhdistus ja sitä seurannut vesihuuhtelu. 2. Alustalle levitettiin ARC 791V:tä. Päästöaineella pinnoitettua puista muottia käytettiin pitämään tuote paikoillaan, kunnes se kovettui. 3. Puumuotti poistettiin. Pumppualustaan käytettiin viisi 19 kg:n pakkausta. PUMPPUJEN JA LAITTEIDEN ALUSTAT 4.6
SUOJA-ALUEET Betonisuojaus, toisiosuojaus mukaanluettuna, on yksi teollisuuden tärkeimmistä huolenja mahdollisten korvausvaatimusten aiheista. BETONI ON ERITTÄIN HUOKOISTA EIKÄ SITÄ OLE TARKOITETTU ESTÄMÄÄN AGGRESSIIVISTEN KEMIKAALIEN JA LIUOTTIMIEN LÄPIPÄÄSYÄ EIKÄ KESTÄMÄÄN JATKUVAA KOSKETUSTA NIIDEN KANSSA. TAVANOMAISET PINNOITTEET EIVÄT OLE SEURAAVISTA SYISTÄ LUOTETTAVIA: Jotkut niistä eivät ole monoliittisiä Ne halkeilevat ja kerrokset irtoavat toisistaan Puolueettomat testit ovat osoittaneet, että ohutkalvojärjest elmät eivät huokoisuutensa tähden pysty tarjoamaan suojaa happoja vastaan. SUOJA-ALUEET 5.1
ARC -KOMPOSIITIT BETONIA VARTEN ARC tarjoaa järjestelmän sovellutuksiin, joissa tarvitaan pitkäaikaista ratkaisua betonisuojaukseen tai toisiosuojaukseen. Insinöörien suosittelema erittäin vaativiin sovellutuksiin. Sidosaineella kapseloidut kvartsipartikkelit muodostavat erittäin tiheän ristiinsilloitetun rakenteen, joka estää kemikaalien tunkeutumisen betonialustaan käytännöllisesti katsoen kokonaan. Lämpölaajenemiskerroin on lähes sama kuin betonilla (estää kerrosten irtoamisen toisistaan). Voittaa erittäin hyvän kemikaalienkestonsa ansiosta jopa pitkäaikaisessa upotuksessa suorituskyvyssä kaikki kilpailevat järjestelmät. Tarttuu erinomaisesti kosteisiin ja pahoin vahingoittuneisiin betonipintoihin. ISO 9001 laatusertifikaatti. Täydellinen koulutus ja neuvonta kunnossapitohenkilöstölle. SUOJA-ALUEET 5.2
PCC 6000 TERÄSTEHTAAN JÄTEKEMIKAALIALLAS Japani 1. Lipeä ja muut jätekemikaalit vaurioittavat betonia terästehtaassa 2. Pinta puhdistettiin korkeapainevedellä. SUOJA-ALUEET 5.3
PCC 6000 3. Kuva pinnasta tuotteen levittämisen ollessa melkein valmis. 4. Jätesäiliö valmiina käyttöön. Tuote: ARC 791V Pinta-ala: 100 m 2 Kemikaali: NaOH ja muut jätekemikaalit Lämpötila: Ympäristön lämpötila Asennuspäivä: Marraskuu 1992 Nykyinen kunto: Erinomainen 5.4 SUOJA-ALUEET
PCC 6001 TOISIOSUOJAUS KEMIALLINEN TEHDAS Japani 1. Uusi suoja-alue joutuu alttiiksi väkevälle rikkihapolle. 2. Uuden betonin annettiin kovettua 30 päivää, minkä jälkeen se esivalmisteltiin ARC -suojan levittämistä varten. 3. ARC 791V levitettiin vastavalmistuneelle toisiosuoja-alueelle. Kuva esittää ARC 791V:llä kapseloitua säiliön pohjaa ja menossa olevaa tuotteen levitystä seinälle. SUOJA-ALUEET 5.5
PCC 6001 4. Kuva melkein valmiista happosuoja-alueesta ja säiliön alustasta. 5. Kuva suojauksesta valmiina säiliön asentamista varten. Tuote: ARC 791V Pinta-ala: 40 m 2 Kemikaali: H 2 SO 4 Asennusaika: Maaliskuu 1992 Nykyinen kunto: Erinomainen 5.6 SUOJA-ALUEET
PCC 6009 SUURI ÖLJYJALOSTAMO Japani 1. Suojaseinät 70% rikkihapon (H 2 SO 4 ) ylivalumiselle. Aikaisemmin käytetty hartsirikas epoksi vaurioitui nopeasti. 2. Esivalmistelun jälkeen, joka sisälsi vaurioituneen tuotteen täydellisen poistamisen, ylivalumissuoja uusittiin ARC 791H:lla. SUOJA-ALUEET 5.7
PCC 6009 3. Kuva toisesta alueesta, joka myös uusittiin tarjoamaan pitävä suoja-alue ylivuotavalle 70% rikkihapolle. Huom.: Suoja valmistettiin v. 1990 ja se on yhä käytössä. Sen jälkeen on useimmat suoja-alueista ja betonisista jätesäiliöistä suojattu ARC-kvartsivahvistetuilla komposiiteilla. 5.8 SUOJA-ALUEET
TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT Teollisuuden tuotantolaitteiden ja valmistusprosessin tehokkuudella on kriittinen vaikutus kilpailukykyyn ja tuottavuuteen. Valmistus-, tuotanto- ja varastoalueiden lattiat ovat oleellinen osa valmistusketjua. Vaurioituneet lattiat voivat estää aikataulun mukaisen tuotannon ja joskus jopa vahingoittaa valmiita tuotteita. Lattioiden jatkuva korjaustarve ei ainoastaan häiritse tuotantoa vaan saattaa usein pysäyttää sen kokonaan. Korjausten aikana syntynyt pöly saattaa liata valmiit tuotteet. Kun kaikki nämä kustannukset on analysoitu, ne osoittavat perustelluksi kaikkein parhaimman ja luotettavimman lattiatekniikan käytön sen sijaan, että käytettäisiin tuotteita, joiden alkuinvestointi neliömetriä kohti on halvempi. TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT 6.1
TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT Teollisuudessa on kokemuksen perusteella havaittu, että tavanomaiset lattiapinnoitteet vaativat usein toistuvia korjauksia seuraavista niiden toimintaan liittyvistä rajoituksista johtuen: Koska lämpölaajenemiskerroin ei ole sama kuin betonilla, pinnoite halkeilee ja kerrokset irtoavat toisistaan. Kemikaalit läpäisevät epoksi- ja hartsipinnoitteet helposti. Huono tarttumiskyky kosteaan tai likaiseen betoniin Rakkuloituminen, pinnan ja kerrosten irtoaminen. Liukkaat pinnat aiheuttavat työtapaturmariskin haarukkatrukkien käyttäjille ja muille työntekijöille. Heikkojen mekaanisten ominaisuuksien vuoksi iskunkestävyys ei ole haluttua tai vaadittua luokkaa. TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT 6.2
ARC -KOMPOSIITIT BETONIA VARTEN ARC-komposiitit edustavat maailman taloudellisinta lattiatekniikkaa. Puolueettomat testit ja käytännön kokemukset vahvistavat ARC:n luotettavuuden ja suorituskyvyn paremmuuden kaikkiin tavanomaisiin pinnoitteisiin verrattuna. Lämpölaajenemiskerroin vastaa betonin kerrointa. Tiivisti pakattu kvartsimatriisi estää kemikaalien läpäisyn käytännöllisesti katsoen kokonaan ja tarjoaa vertaansa vailla olevan kemiallisen keston. Alhaisen viskositeetin omaava, vettä hylkivä pohjuste saa aikaan lujan sidoksen kaikenlaisiin betonipintoihin, kostea ja kemikaalien likaama betoni mukaanluettuna. Vaaratonta käyttää ja helppoa käsitellä. Tasainen lattia liikkuville laitteille. Yhtiön oma valmistustekniikka tuottaa liukastumista ehkäisevän pinnan, jolla on sama kitkakerroin märkänä ja kuivana. Erinomainen iskunkestävyys. Ei lohkeile. USA:n maataloushallituksen hyväksymä. ISO 9001 laatusertifikaatti. Täydellinen koulutus ja neuvonta kunnossapitohenkilöstölle. TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT 6.3
PCC 5041 PAPERITEHDAS USA 1. Paperikoneen vieressä sijaitsevan lattian epätasaisuudet aiheuttivat työtapaturmavaaran. Pinnan esivalmistelun jälkeen suurimmat halkeamat leikattiin V-muotoisiksi ja korjattiin ARC 791V:llä. 2. ARC 791V levitettiin pinnalle magnesiumista valmistetulla tasoitustangolla. Tanko oli varustettu ohjaimilla, jotka varmistivat oikean kerrospaksuuden. 3. ARC 791V-pinta on valmis ja lattia on tasainen. Pinta-ala: 215 m 2 Huomautus: 4 1 /2 vuoden käytön jälkeen lattia on erinomaisessa kunnossa. Se ei ole lohkeillut eikä halkeillut. TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT 6.4
PCC 5038 FOSSIILISIA POLTTOAINEITA KÄYTTÄVÄN VOIMALAITOKSEN SIHTIEN PESULA New York, USA 1. Meriveden, lietteen ja muun lian aiheuttama eroosio oli vakavasti vaurioittanut sihtienpesurakennuksen betonilattiaa. Pinta esivalmisteltiin karhentamalla se. Valokuva esittää ARC - Vettähylkivällä pohjusteella 797 suoritettua työtä. 2. Kuva liukuhihnatyyppisestä tuotteenlevitysmenetelmästä: pohjustus (yllä), ARC 791V:n sekoittaminen ja levitys. 3. ARC kvartsia sekoitetaan. Levitys alkaa. TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT 6.5
PCC 5038 4. ARC-kvartsin levittäminen jatkuu muurauslastalla vaadittuun 6 mm paksuuteen. 5. Lähikuva valmiista pinnasta, jolle levitettiin 94 järjestelmäpakkausta ARC 791V:tä 415 m 2 betonilattian uudistamiseksi. 6. Toinen kuva uusitusta sihtienpesurakennuksen lattiasta. 6.6 TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT
PCC 5015 TEHDASLAITOS USA 1. Vaurioituneet käytävät hidastivat tuotantoa tässä tehdaslaitoksessa. Lattia karhennettiin ensin. 2. ARC 791H levitettiin tasoituslaatikolla, jonka jälkeen levitettiin epoksi moottorilastalla vähintään 6 mm paksuuteen. TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT 6.7
PCC 5015 3. Moottorilastalla saatiin aikaan sileä ja tasainen lattia. 4. Levittäminen suoritettiin kesällä 1989 ja lattia on tehokkaan ja turvallisen pinnoitteen ansiosta yhä käytössä. Epätasainen lattia ei enää vaikeuta tuotantoa. 6.8 TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT
PCC 5030 VIRVOITUSJUOMATEHDAS USA 1. Kemikaalit olivat pahasti vaurioittaneet betonilattiaa. 2. Pohjustuksen jälkeen ARC 791H levitetään helposti käsi- ja moottorilastoilla. 3. Kuva valmiista käytävästä. TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT 6.9
PCC 5030 4. Kuva tuotantoalueesta osoittaa lattian keston läikkyneitä happoja ja emäksiä vastaan. 5. ARC 791H on ollut käytössä yli neljä vuotta voittaen suorituskyvyssä kaikki aikaisemmin käytetyt lattiajärjestelmät. 6.10 TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT
PCC 5035 KEMIANTEHDAS Ontario, Kanada 1. 60-98 prosenttinen rikkihappo tuhosi aikaisemmin käytetyt hiekkatäytteiset epoksit, ohutkalvopinnoitteet, vinyyliesterit ja muut hartsipitoiset tuotteet ja vaurioitti betonia. Näillä tuotteilla uudestaan suoritetut korjaukset kestivät vain 6-9 kuukautta. Rikkihappo tunkeutui betonin läpi saastuttaen pohjaveden ja aiheuttaen hallituksen antamista tiukoista määräyksistä johtuen tehtaalle ympäristönsuojeluongelman. TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT 6.11
PCC 5035 2. Toinen lähikuva tuhoutuneesta hiekkatäytteisestä epoksista ja paljastuneesta betonista. 3. Kuva korkeapainevesiruiskutuksella suoritetusta pinnan esivalmistelusta, puhdistamisesta ja etsaamisesta. 6.12 TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT
PCC 5035 4. Kuva alueesta korkepainevesiruiskutuksen ja puhdistamisen jälkeen. 5. Alhaisen viskositeetin omaavalla vettä hylkivällä pohjusteella suoritetun pohjustamisen jälkeen levitetään ARC 791H ja ARC 791V muurauslastoilla. TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT 6.13
PCC 5035 6. Yleiskuva valmistumassa olevasta suuresta suoja-alueesta. 7. Ylhäältä otettu kuva toisesta suojattavasta happoalueesta. 8. Jatkuvaa tarkkailua, tilanteen arviointia ja valvontaa, jotta varmistuttaisiin ARC:n kirjallisten levitysohjeiden noudattamisesta. 6.14 TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT
PCC 5035 9. Kuva menestyksellisesti korjatusta suoja-alueesta. ARC oli ainoa tuote, joka toimi hyvin vielä viiden vuoden käytön jälkeen. Yhtiö käyttää vaurioituneen betonin korjaamiseen yksinomaan ARC:ia kautta koko tuotantolaitoksen. 10. Kuva ARC 791V:n käytöstä hapon vaikeasti vaurioittamien tukialustojen ja betonilaattojen uudistamisessa. ARC:in käyttö on säästänyt laitokselle korjauskustannuksissa vuodesta 1989 lähtien satojatuhansia U.S. dollareita. 11. Lähikuva happoroiskeilta suojatusta tukialustasta ja sen lähialueesta. TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT 6.15
PCC 5035 12. Toinen suuri suoja-alue, jota valmistellaan ARC-tuotteen levitykselle. 13. Lähikuva hartsirikkaasta epoksituotteesta, joka rikkoutui 60-prosenttisen rikkihapon (H 2 SO 4 ) suoja-alueella yhdessä vuodessa. 14. Kuva ARC:in spesifikaatioiden mukaan uusittavasta suoja-alueesta, joka on tyhjentämistä varten varustettu kaltevalla pinnalla. 6.16 TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT
PCC 5035 15. Ylhäältä otettu kuva suoja-alueesta, jota kapseloidaan betonin suojaamiseksi rikkihapon (H 2 SO 4 ) vaikutuksilta. 16. Kriittinen 98% rikkihapon roiskealue on korjattava ja suojattava. 17. Paha vuotoalue suojataan 6 mm paksuisella kerroksella ARC 988V:tä. TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT 6.17
PCC 5040 ERIKOISPAPERIN VALMISTAJA Ohio, USA 1. Kahden paperikoneen välinen pääkäytävä on huonokuntoinen. Tämän seurauksena vesi ja kemikaalit kerääntyvät käytävälle ja saavat aikaan vaaralliset työolosuhteet. Kuvassa näkyy tasoitustanko valmiina tasoittamaan ja tekemään lattia kaltevaksi ARCR 791V:llä. 2. Lattia puhdistetaan ensin Blastrac :llä. Liitokset teipataan ja ARC Pohjuste 797 levitetään telalla. 3. ARC 791V haravoidaan ja tasoitetaan. TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT 6.18
PCC 5040 4. Lähikuva tasoittamisesta. 5. Tällä menetelmällä neljä työntekijää levittää tuotteen 35 minuutissa 2,2 x 3 m kokoiselle alueelle. 6. Alue viimeistellään muurauslastoilla. Huomautus: 4 1 /2 vuoden käytön jälkeen lattia on edelleen erinomaisessa kunnossa. Siinä ei ole halkeamia eikä lohkeilua. 6.19 TUOTANTOALUEIDEN JA VARASTOJEN LATTIAT
PIILOKUSTANNUKSET Betoni ja lattiat VAURIOITUNUT BETONI Turvallisuuteen liittyvät kustannukset Ympäristösuojelukustannukset Määräysten noudattaminen Puhdistus Sakot Tuotantomenetykset Vahingoittuneet valmiit tuotteet Tuotantokeskeytykset Laitteiden rakenteellinen vaurioituminen Rakennusten arvon aleneminen Korjaukset/kunnossapito TEKNINEN ANALYYSI 7.1
BETONIN RAJOITUKSET HUONO KEMIKAALIEN KESTO Miedot hapot Suolat Voimakkaat emäkset H 2 SO 4, H 3 PO 4, NaOH, HCL, NaCO 3 HUOKOISTA - SALLII KEMIKAALIEN KULKEUTUMISEN Saastuttaa maan ja pohjaveden Vahingoittaa rakennelmia, putkia ja kaapeleita Syövyttää tukiterästä H 2 SO 4 Na 2 CO 3 H 3 PO 4 NaOH HCL KESKINKERTAISET FYSIKAALISET OMINAISUUDET Huono iskunkestävyys Lohkeilee ja halkeilee TEKNINEN ANALYYSI 7.2
TAVANOMAISTEN PINNOITTEIDEN RAJOITUKSET TIIVISTYS- AINEET Eivät anna betonille todellista kemiallista kestoa Ulkonäkö Eivät paranna mekaanisia ominaisuuksia Saattavat olla liukkaita MAALIT Naarmuuntuvat ja irtoavat helposti Eivät anna betonille todellista kemiallista kestoa Eivät paranna mekaanisia ominaisuuksia Saattavat olla liukkaita PAKSUNA KERROKSENA LEVITETYT KIILTÄVÄT HARTSIJÄR- JESTELMÄT Tyypillisesti 1-3 mm paksut Vaihteleva suorituskyky kemiallisena barriäärikerroksena Halkeilevat, irtoavat ja delaminoituvat Sopimaton lämpölaajenemiskerroin Rajoitettu mekaaninen suoja - liian ohuita Saattavat olla liukkaita TASOITUS- LAATIKOLLA JA MUURAUS- LASTALLA LEVITETTY JÄRJESTELMÄ 6 mm ja sitä paksumpi kerros Tarttumiskyky on huono varsinkin märkiin pintoihin Halkeilee ja irtoaa sopimattoman lämpölaajenemiskertoimen vuoksi Urakoitsijoiden kentällä suorittamat korjaukset ja tavallisen piikivihiekan käyttö aiheuttavat: Huonot mekaaniset ominaisuudet Epäluotettava kemiallinen kesto Vaikea käsittely TEKNINEN ANALYYSI 7.3
IHANTEELLISEN LATTIAJÄRJESTELMÄN OMINAISUUDET Tarttuu kosteisiin pintoihin hyvin Kemiallisesti yhteensopivaa tarkoitetun kohteen kanssa Monoliittista - ei saumoja, ei liitoksia Sama lämpölaajenemiskerroin kuin betonilla Ei kutistu Ei huokoista Helppo levittää Kestää iskuja eikä halkeile Vähintään 6 mm Iskun alaisena: Pinnoitteen paksuuden lisääntyessä iskun vaikutus pinta-alayksikköä kohti pienenee eksponentiaalisesti 3 mm (1/8") 6 mm (1/4") TEKNINEN ANALYYSI 7.4
ARC-KOMPOSIITIT TÄYTTÄVÄT KAIKKI NÄMÄ VAATIMUKSET JA PALJON ENEMMÄN... ISO 9001 laatusertifikaatti Maailmanlaajuinen teknisen palvelun ja kenttätuen verkosto Puolueettomien testien todistama paras lattiateknologia PUOLUEETTOMAT TESTIT Suuri sellun ja paperin tuottaja testasi 14 eri epoksilattiapinnoitetta ja tilasi 2 1 /2 vuoden pituisen maa- ja vesirakennusinsinöörien suorittaman lattiapinnoitteiden tutkimuksen. Heidän vaatimuksiinsa kuuluivat: 1. Kestävyys 2. Turvallisuus 3. Lämpölaajenemiskerroin ARC-TEKNIIKKA TODETTIIN KAIKKEIN PARHAAKSI KAIKKIEN KOLMEN VAATIMUKSEN KOHDALLA: 1. Vertaansa vailla oleva iskunkesto 2. Erinomainen liukastumisenesto, joka oli yhtä hyvä märällä ja kuivalla pinnalla 3. Lämpölaajenemiskerroin oli lähimpänä betonin kerrointa Los Angelesin piirikunnan jätevedenkäsittelyosasto testasi 61 eri betoninpinnoitusmenetelmää. Kaikki pinnoitteet levitettiin valmistajien suositusten ja ohjeiden mukaan. 51 niistä ei kestänyt 6 kuukauden altistusta. VAIN 10 TUOTETTA LÄPÄISI TESTIN. YKSI NIISTÄ OLI ARC KOMPOSIITTI. Maailman suurin kuparintuottaja tutki useiden lattiapinnoitteiden upotuskestoa rikkihapossa. PERUSTEELLISEN TUTKIMUKSEN TULOKSENA ARC VALITTIIN PARHAAKSI. Suuri eurooppalainen meijerilaitos tutki 10 lattiapinnoitusmenetelmän maitohapon kestoa. ARC OLI AINOA, JOKA HYVÄKSYTTIIN TUTKIMUKSESSA. TEKNINEN ANALYYSI 7.5
ERIKOISVALMISTEINEN KVARTSIVAHVISTETTU KOMPOSIITTI TILAVUUSSUHDE: 7 OSAA KVARTSIA 1 EPOKSIOSAA KOHTI Sileäpintainen kvartsi vaatii pienimmän määrän hartsia Sidosaineen aikaansaama esikostutus estää ilmarakkuloiden syntymisen ja saa aikaan kvartsipartikkelien välisen täydellisen sidoksen Erittäin suorituskykyisten hartsien valikoimasta löytyy suoja useimpia teollisuuskemikaaleja vastaan. POLYMEERIMATRIISI KYTKENTÄAINE KVARTSIVAHVIKE TULOS: MAKSIMIMÄÄRÄ VAHVIKEAINETTA Alentaa lämpölaajenemiskertoimen - hyvin lähelle betonin kerrointa Ei lämpötilavaihteluiden aiheuttamaa halkeilua eikä irtoamista Alhainen lämmönkehitys Ei sanottavaa kutistumista TEKNINEN ANALYYSI 7.6
TYYPILLINEN HIEKKATÄYTTEINEN HARTSI PETTÄÄ USEIN TILAVUUSSUHDE: 3 OSAA KVARTSIA 1 EPOKSIOSAA KOHTI Ilmarakkulat estävät hiekan tiiviin pakkautumisen ja saavat aikaan huonon tarttumiskyvyn Karkea hiekkapinta vaatii ylimääräistä hartsia PULMA: Erilaiset lämpölaajenemiskertoimet aiheuttavat halkeilua ja irtoamista Lämpöä kehittyy enemmän, suurempi kutistuminen EPOKSI ILMA HIEKKA LÄMPÖLAAJENEMISKERTOIMEN SAAMINEN SAMAKSI KUIN BETONIN KERROIN VAATII TILAVUUSSUHTEEN: 7 OSAA HIEKKAA 1 EPOKSIOSAA KOHTI Ilman oikeaa rakennetta 7:1 suhde saa aikaan seuraavaa: Syntyy liikaa ilmakuplia Koossapitävä voima puuttuu Aine on huokoista TEKNINEN ANALYYSI 7.7
POLYMEERIKVARTSIKOMPOSIITIT: TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET POHJUSTE Alhainen viskositeetti TUNKEUTUU... Betonin pintaan Vettä hylkivää SYRJÄYTTÄÄ... Pintakosteuden Ei arkaa kosteudelle KOVETTUU... Veden läsnäollessa TULOS Erinomainen tarttuminen kosteaan betoniin Sietää erilaisia levitysolosuhteita Tarttuu hyvin todellisissa käytännön olosuhteissa TEKNINEN ANALYYSI 7.8
LAATU Saanut ISO 9001 laatustandarditunnustuksen 25. helmikuuta 1993 NATIONAL STANDARDS AUTHORITY OF IRELAND GLASNEVIN, DUBLIN 9, IRELAND Certificate of Registration of Quality System to I.S./ISO 9001 / EN 29001:1989 The National Standards Authority of Ireland certifies that A.W. Chesterton Company Stoneham, Massachusetts, USA has been assessed for compliance with the provisions of the above Irish Standard in respect of the scope of operation given hereunder and is hereby registered in the National Register of Certified Products and Registered Companies. Scope of Registration design, and manufacture of mechanical seals, components, spare parts, repairs and exchange; pumps and pump related products, components, spare parts and repairs; industrial maintenance products and polymer composites; hydraulic & pneumatic sealing devices and affiliated products at Groveland, MA, USA design and manufacture of mechanical packing, gasketing and affiliated live loading products at Woburn, MA, USA The technical requirements of the standard referred to above are identical to the following national standards harmonized with EN 29001:France NF-EN 29001, Germany DIN ISO 9001, United Kingdom BS 5750: 1987: Pt 1, USA ANSI/ASQC Q91 and also the national standards Implementing the ISO 9000 (EN 29000) series in the other countries of the EC. EFTA and worldwide TEKNINEN ANALYYSI 7.9
AINUTLAATUISTEN KÄYTTÖOMINAISUUKSIEN YHTEENVETO 1 Tarttuu kosteisiin pintoihin 2 Erinomainen iskunkestävyys ja puristuslujuus Fysikaaliset ominaisuudet 3 kertaa paremmat kuin tavallisella betonilla 3 Erinomainen kemiallinen kesto HAPOT Rikkihappo (H 2 SO 4 ): 0-98% Suolahappo (HCl): 0-37% Typpihappo (HNO 3 ): 0-20% EMÄKSET Natriumhydroksidi (NaOH): 0-50% LIUOTTIMET Bensiini Ketonit Ksyleeni Klooratut hiilivedyt 4 Lämpölaajenemiskerroin Hyvin lähellä betonin kerrointa 5 Hyvin alhainen kutistuma 6 Sama kitkakerroin (liukastumisen esto) märkänä ja kuivana TEKNINEN ANALYYSI 7.10
ARC -PAKKAUKSET ITSENÄINEN SARJA (19 KG SARJA) IHANTEELLINEN: Päivittäisiin korjauksiin Itsesuoritettuihin korjauksiin Lohkeamat/liitokset Pumppualustat Hätätapauskorjaukset Peittokyky: 1.4 m 2 6 mm paksuisena kerroksena MÄÄRÄAIKAISKUNNOSSAPITO (JÄRJESTELMÄSARJA) IHANTEELLINEN: Isoille kohteille Lattioille Suoja-alueille Peittokyky: 4.1-4.6 m 2 6 mm kerroksena TUOTTEEN VALINTA 8.1
DIVISION OF CHESTERTON DIVISION OF CHESTERTON DIVISION OF CHESTERTON DIVISION OF CHESTERTON DIVISION OF CHESTERTON ARC -JÄRJESTELMÄ KUMPAANKIN JÄRJESTELMÄÄN KUULUU VIISI OSAA POHJUSTE PINNOITE KVARTSI- VAHVIKE A B A B QRV OR QRH (1) (2) (3) (4) (5) TUOTELAJIT ARC 791V ARC 988V ARC 791H ARC 790 TUOTTEEN VALINTA 8.2
PCC 6005 PAPERITEHDAS Uusi Seelanti Betoninen kloraattisäiliö on alttiina ankaralle kemialliselle rasitukselle ja vaatii korjausta ja paikkaamista hyvin usein. ARC 791V:tä suositeltiin antamaan pitkäaikainen suoja koko säiliölle. VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA 9
PCC 6002 OLUTPANIMO Japani 1. Kemikaalipumppu, joka pumppaa hapettumisenestoainetta lämmönvaihtimen vesiputkeen estämään kattilakiven muodostumista putken seinämiin. Hapettumisenestoaine, NaHCO 3 on erittäin voimakkaasti betonia vaurioittavaa ja tuhoaa betonin pinnan kuvan osoittamalla tavalla. 2. Huomaa täysin vaurioitunut betoni kemikaalipumpun alustassa. VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA 9
PCC 6002 3. Kuva ARC 791H:lla uusitusta pumpun aluslaatasta. 4. Toinen kuva täydellisesti uusitusta pumpun aluslaatasta. Tuote: ARC 791H Pinta-ala: 10 m 2 Kemikaali: NaHCO 3, natriumbikarbonaatti Asennusaika: Kesäkuu 1993 Nykyinen kunto: Erinomainen 9 VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA
PCC 6003 LAITURI Etelä-Italia 1. Tämä laituri, jota käytettiin suolaveden tuomiseen Euroopan suurimpaan suolatehtaaseen, oli suolaveden, ilman ja kosteuden vaikutuksen alaisena vuoksen ja luoteen vaihtelun aikana. VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA 9
PCC 6003 2. Betoninen tukirakennelma oli alttiina eroosiolle ja betonin sisälle pääsevän suolan tukiterästä syövyttävälle vaikutukselle, mikä vaaransi koko laiturin kunnon. 9 VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA
PCC 6003 3. Irtobetonin poistamisen jälkeen tukiteräs hiekkapuhallettiin lähes valkometallipuhtauteen. Koko alue pohjustettiin ja ARC 790 levitettiin muotteja käyttäen. VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA 9
PCC 6003 4. Pinta tiivistettiin muurauslastalla levitetyllä ARC 791V:llä, jotta estettäisiin pysyvästi suolaveden imeytyminen. 5. Tyypillinen pilari ARC-polymeerikomposiiteilla suoritetun korjauksen jälkeen. 9 VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA
PCC 6006 SUURI JÄTEPAPERITEHDAS PORTUGALI 1. Ruuvipumppuja käytetään jäteveden nostamiseen vedenkäsittelylammikoihin. ph vaihtelee jätevedestä riippuen. Syöpyneet betoniholkit alensivat pumppaustehoa. Kolme pumppua kävi melkein jatkuvasti kaiken jäteveden pumppamiseksi, mikä aiheutti korkeat sähköenergiakustannukset. 2. Pumppukourujen vaurioituneet alueet korjattiin ensin nopeasti kovettuvalla betonilla joka sitten pinnoitettiin 10,5 järjestelmäsarjapakkauksella ARC 791V:tä. VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA 9
PCC 6006 3. Koska sopivaa sekoitinta ei ollut saatavana, ARC 791V sekoitettiin helposti lapioilla pumppukourussa. 4. Kun betoni on ensin pohjustettu, ARC 791V levitetään helposti muurauslastalla melkein pystysuoralle pinnalle. 9 VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA
PCC 6006 5. ARC 791V:n valumattomuus ja helppo levitys muurauslastalla tekivät työn suorittamisen nopeaksi. 6. Kaikki kolme pumppukourua uusittiin ja suojattiin onnistuneesti yhdessä päivässä. VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA 9
PCC 6006 7. Seuraavana päivänä ARC 791V on valmis pumpun asentamista varten. 8. Ruuvit asennetaan jo 18 tunnin kuluttua ARC 791V:n levityksestä. Tulos: Oltuaan nyt lähes vuoden käytössä, ARC 791V on täysin kunnossa. Tehokkuus on kohonnut niin, että neljän nostopumpun asemesta tarvitaan nyt vain yksi. Tämä on osoittautunut suurimmaksi säästöksi, koska sähkötehon kulutus (kw) on pienentynyt 66%. 9 VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA
PCC 5032 MESTARUUSLIIGAN PESÄPALLOSTADION USA 1. Katsomon betoniosa oli iskujen pahasti vaurioittama. Virvoitusjuomien läikkymisestä tullut fosforihappo oli myös vaurioittanut betonia ja askelmien särmiä. 2. Aikaisemmat, tavanomaisilla tuotteilla tehdyt korjausyritykset olivat johtaneet tuotteen irtoamisiin tuomatta ratkaisua kemialliseen vaurioitumiseen. 3. Lähikuvassa näkyy miten muotteja käytettiin, jotta pystypintojen ARC 791V:llä suoritettu uudelleenrakentaminen onnistuisi. Tuotteen tarttumiskyky betoniin, kuten myös fosforihapon (Coca-Cola, Pepsi) kesto on erittäin hyvä. Huom.: Virvoitusjuomia vastaan suojatut pinnat eivät vaatineet muotteja. VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA 9
PCC 6010 EURO DISNEY Ranska 1. Lumikki-näytöksen katsojia kuljettavan vaunun teräspyörät vaurioittivat betonilattiaa vaikeasti. Hankaus teki lattian epätasaiseksi aiheuttaen turvallisuusongelmia ja vaati usein jopa vaunujen pysäyttämisen. Alustavan ARC 791H:lla suoritetun testin jälkeen huvipuiston johto päätti uudelleenrakentaa vaunujen käyttämän 600 m 2 alueen kokonaan ARC:llä. VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA 9
PCC 6010 2. Pinnan esivalmisteluun kuului betonin karhennus, imurointi ja ARC 797:llä suoritettu pohjustus. 9 VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA
PCC 6010 3. Kuva karhennuksen jälkeen suoritetusta imuroinnista. 4. Kuva yhdestä osasta 6 mm paksuisella kerroksella ARC 791H:ta uusittua vaunurataa. Tämä mutkan kohta, jossa teräspyörät kääntyivät jyrkästi betonilla, oli eräs vaikeimmin vaurioituneista alueista. VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA 9
PCC 6010 5. Lähikuva uusitusta vaunuradasta. 6. Yleiskuva rinnakkaisradasta valmiina pitkäaikaiseen huviin ja hyötyyn. 9 VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA
PCC 6004 JÄTEVEDEN KÄSITTELYLAITOS Espanja 1. Jäteveden selkeytyslaitteet kunnallisessa vedenkäsittelylaitoksessa. 2. Selkeytysaltaan betonireunus lohkeilee jäätymis/sulamisjaksojen ja jopa 5000 kg kuormien alaisten telojen vaikutuksesta. 3. Selkeytyslaitteen pyyhkäisyvarressa käytetyt kumipyörät tuhoutuvat ja ne joudutaan usein uusimaan lohkeilleen betonin epätasaisuuden vuoksi. VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA 9
PCC 6004 4. ARC 791 levitettiin radan koko ulkoreunalle. 5. ARC-polymeerikomposiitin levityksen aikana käytettin ohjainliuskoja, jotta varmistuttaisiin pinnan tasaisuudesta. 9 VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA
PCC 6012 RÄJÄHDYSAINETEHDAS Portugali Alue: Happosöiliöiden tyhjennysalue. Pulma: Rikkihappo (H 2 SO 4 ), typpihappo (HNO 3 ), vesi ja orgaaniset hapot vaurioittivat betonia. Ratkaisu: Uusittiin ja suojattiin monoliittisella, äärimmäisen hyvin kemikaaleja kestävällä kvartsivahvisteisella komposiittiaineella ARC 988V. VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA 9
PCC 6011 KEMIALLINEN TEHDAS 1. Betoniset pumppualustat on suojattu haponkestävillä laatoilla, jotka irtoavat betonialustasta etupäässä siksi, että 70-prosenttinen rikkihappo (H 2 SO 4 ) pääsee sisälle. 2. Laatat päästävät hapon sisälle saumoista ja se vaurioittaa betonia nopeasti. VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA 9
PCC 6011 3. Kun kaikki laatat ja happoa sisältävä betoni oli ensin poistettu, pumppualustat uusittiin erittäin hyvin happoja kestävällä kvartsivahvistetulla komposiitilla ARC 988V. 4. Uusitut pumppualustat kapseloitiin ARC 982:lla, jolla saadaan aikaan erittäin sileä ja happoja kestävä pinta. Huomautus: Pumppualustat ovat olleet käytössä vuodesta 1990 vaatimatta kunnossapitoa. 9 VALOKUVIA SOVELLUTUSKOHTEISTA
VANHENTUNEET LATTIAJÄRJESTELMÄT HAPON- KESTÄVÄ TIILI ACID HAPON- TILES KESTÄVÄ LAATTA LIITTEET 10.1
HAPONKESTÄVÄT TIILET JA LAATAT Haponkestävä Tiili Saumamateriaali Vuotokohta EDUT: Kemikaaleja ja hankausta kestäviä Hiilitiilet soveltuvat fluorivetyhapolle RAJOITUKSET: Liitokset halkeilevat lämpö- ja mekaanisten rasitusten alaisina ollessaan Kemikaalit saattavat vahingoittaa laastia Korkeat alkukustannukset ja pitkä seisokkiaika Halkeamat ja vuodot jäävät usein huomaamatta Täydellisen suojan aikaansaaminen vaatisi suojakalvon TYYPILLISESTI TARVITAAN 14 M SAUMAA KUTAKIN LATTIAPINTA-ALAN m 2 KOHTI JA SE ON KOKONAISUUDESSAAN MAHDOLLISTA VUOTOALUETTA LIITTEET 10.2
VANHENTUNEITA LATTIAJÄRJESTELMIÄ LASIKUITU POLYESTERIT JA VINYYLIESTERIT HYVIÄ OMINAISUUKSIA Monoliittisiä Eräät niistä kestävät hyvin kemikaaleja METYYLI- METAKRYLAATTI MMA HYVIÄ OMINAISUUKSIA Hyvä säänkesto Hyvä kemiallinen kesto Nopea kovettuminen HUONOJA OMINAISUUKSIA Jatkuva irtoaminen Kutistuminen Huono tarttumiskyky Lämpölaajenemiskerroin Irtoaminen alustasta Kontaminoitumista ja vaurioitumista ei huomata Yleensä nopea tunkeutuminen betoniin heti vian synnyttyä. Useat niistä ovat terveydelle vaarallisia aineita. HUONOJA OMINAISUUKSIA Kutistuu paljon Rajoitettu 3 mm paksuiseen kerrokseen levitystä kohti Arka ilmalle ja kosteudelle kovettumisen aikana Eräät näistä aiheuttavat räjähdysvaaran tai ovat terveydelle vaarallisia TULOKSET Soveltuu parhaiten lyhytaikaiseen käyttöön ja mahdollisesti sovellutuksiin, joissa järjestelmän jatkuva korjaaminen ei ole ongelma. TULOKSET Hyvää ohuisiin väliaikaisiin korjauksiin kuivalla betonilla LIITTEET 10.3
HARTSIPOHJAISET LATTIAJÄRJESTELMÄT ETUJA Monoliittisia, ei liitoksia Helppoja asentaa Kestävät useita kemikaaleja SYITÄ EPÄONNISTUMISEEN Kemiallinen vaikutus Sopimaton hartsijärjestelmän valinta Halkeilu ja irtoaminen betonista Pinnan huono esivalmistelu Lämpölaajenemiskerroin erilainen kuin betonilla Kutistumisen aiheuttamat jännitykset Huono pinnan kostutus ja tarttuminen betoniin LIITTEET 10.4