KENTTÄLAITESANOMAT Emerson Process Management Oy:n asiakaslehti 16. vsk. 1/06 Helmikuu 2006 10. Emerson-Kenttäkuppi Asiaa tutkista Tässä numerossa: sivu Pääkirjoitus... Automaatio monessa mukana 3 Tutkat haastavissa mittauksissa Naantalissa 4 AMS Suite: Equipment Performance Monitor ennakoivaan toimintakunnon seurantaan 7 KENTTÄIKKUNA 8 Älykkäästä automaatiosta Kertauksen vuoksi... Mikä on laitekuvauskieli? 10 DeltaV 11 Kauppauutisia Tuoteuutisia... Luotettavia mittauksia Rosemount 5400-sarjan pintatutkalla 12 Kuulumisia maailmalta... Emersonilta merkittävä järjestelmätoimitus voimalaitokseen Liettuaan 13 Urheilu-uutisia... Emerson-Kenttäkuppi 2006 14 Langaton HART on valmistumassa 16 LIITE: AMS Device Manager-ohjelmiston tuotetuki
KENTTÄLAITESANOMAT 1/06 Automaatio monessa mukana Emerson Process Management Oy:n asiakaslehti Julkaisija Emerson Process Management Oy Pakkalankuja 6 01510 Vantaa Puh. 0201 111 200 Telefax 0201 111 250 www.emersonprocess.fi Päätoimittaja Antti Heljo Puh. 0201 111 206 Toimituspäällikkö Jarmo Johansson 0400 736 406 jarmo.johansson@kolumbus.fi Tilaukset ja osoitteenmuutokset Kirsi Halme kirsi.halme@emersonprocess.com Telefax 0201 111 250 Puh. 0201 111 211 Kirjapaino Hermes Tampere ISSN 0788-9690 Vuoden kohokohta on taas ohi ja (jää)pölyn laskeuduttua voimme jälleen keskittyä oleelliseen. Tarkennuksena, en tarkoita Suomen presidentinvaaleja tai Torinon Olympialaisia vaan automaatioalan suurinta ja kauneinta kaukalopalloturnausta Kenttäkuppia, josta on tässä lehdessämme erillinen artikkeli - lämpimät onnittelut Porvooseen. Kenttäkupin henki on positiivisena osoituksena siitä, että ainakaan me automaatioihmiset emme ole täysin kvartalisoituneet, vaan aitoa yhteishenkeä myös hauskanpitoon löytyy. Konsultit ovat jo vuosikymmenen hokeneet, että muutos on pysyvä olotila. Koko ajan on siltä tuntunutkin ja vauhti vaikuttaa vain kiihtyvän. Onkin mielenkiintoista seurata Suomen teollisuuden profiilin meneillään olevaa varsin nopeaa muutosta. Konepajateollisuutemme elää parhaillaan kuumaa jaksoa, josta hyvänä esimerkkinä on telakkateollisuutemme viimeaikaiset suurtilaukset, ja samanaikaisesti perinteinen teollisuutemme tukiranka eli metsäteollisuus kamppailee kannattavuusongelmien kanssa ja pyrkii kehittämään tuloskuntoaan erilaisten tulosparannus- ja muiden matokuurien avulla. Tuotantokoneiston käyttöasteen maksimointi ja ennakoimattomien seisakkien minimointi on yksi tärkeimmistä prosessiteollisuuden matokuureista, jossa älykkään automaation täysimääräisellä hyödyntämisellä on oma keskeinen asemansa. Tästä esimerkkinä voisi mainita prosessilaitteiden ja prosessiyksikköjen suorituskykyä seuraavan ohjelmistosovelluksen AMS Equipment Performance Monitor, jonka avulla voidaan seurata reaaliajassa näiden laitteiden suorituskykyä ja kustannuksia. Muutoksen tuulia generoi myös EU, josta esimerkkinä artikkelimme liittyen sokerintuotantoon. Siihen ehti mukaan maininta Salon sokeritehtaan todennäköisestä alasajosta. Me automaation ammattilaiset hoidamme kyllä oman postimme, toivotaan samaa myös poliittiselta osastolta, että pysyvät suomalaisten suut makeina myös ankeina aikoina. Mahdollisen kriisin sattuessa tahtovat kauniit puheet unohtua ja voimaan tulee laki Oma suu paras suu. Toivottavasti neuvottelijat vetävät sopivasti kotiinpäin eivätkä toimi kuten suomalaiset mäkihyppytuomarit, jotka eivät tunnu hyödyntävän edes arvosteluskaalan normaalia corridoria omien hyppääjiemme osalta. Automaatio monessa mukana myös 2006. Antti Heljo 3
1/06 KENTTÄLAITESANOMAT Tutkat haastavissa mittauksissa Naantalissa Kannattaisi muistaa, että Naantali on nimenomaan yksi Suomen kesäkaupungeista. Tämä tuli mieleen vieraillessamme Finnfeeds Finland Oy:ssä tuulisen avoimen meren rannalla alkuvuoden paukkupakkasissa. Onneksi isänniltä saamamme vastaanotto oli kesäluokkaa ja toimittamistamme Rosemount 5600-tutkista kuulimme mieluisia käyttökokemuksia. SAABin tutkat Automaatiomaailmassa on tuotteita, joista on tullut mittaustarkoituksensa käsitteitä, ja useat niistä löytyvät Emerson Process Managementin lipun alta. Yksi sellainen on Micro Motion, jonka nimi jo riittää kertomaan, että kyse on massamäärämittauksesta, käytetään sitten kenen tahansa valmistajan laitetta. Vastaavia nimiä löytyy useita muitakin, kuten Rosemount paineen mittauksen sovelluksissa ja Fisherin sekä Baumannin säätöventtiilit, joitakin mainitakseni. Yksi legendoista, SAABin tutkat pinnankorkeuden mittaamiseen, liittyi mukaan Emersonin tuotetarjontaan miltei tasan viisi vuotta sitten. Kirjoittajan ensimmäinen mielikuva SAABin tutkista ajoittuu noin vuoteen -70, jolloin niitä sovellettiin ns. supertankkereissa. Muistikuvaan liittyy suuri koko ja korkea hinta, luokkaa pikkufiiu. Nykyisin Emersonin tutkateknologian kehitystyö tehdään Göteborgissa, jossa on kehitetty ja kehitetään myös erityisesti prosessiteollisuudelle suunnattuja tutkalähettimiä, jotka ovat kooltaan jo jotain aivan muuta, eikä hinnallakaan taitaisi saada ainakaan kovin uutta autoa. Finnfeeds Finland Oy Yrityksen taustoja valottivat vierailumme isännät automaatioinsinööri Heikki Kaila ja automaatioasentaja Kauko Kapanen. Finnfeeds Finland Oy on osa tanskalaisen elintarvikejätti Daniscon Animal Nutrition-divisioonaa. Naantalin tehdas perustettiin 1951 alunperin sokeritehtaaksi, joka käytti raaka-aineenaan sokerijuurikasta. Ensimmäinen käyntikausi oli 1953. Siihen aikaan Suomessa oli vielä neljä sokeritehdasta, Naantalin lisäksi Säkylä, Turenki ja Salo. Tällä hetkellä sokeria tuottavat enää Säkylä ja Salo, ja julkisuudessa on esiintynyt jo tietoja, että Salo lopettaa ensi satokauden jälkeen. Naantalissa sokerin tuotanto lopetettiin vuonna 1990 ja päätuotteeksi tuli kiteinen betaiini, jonka tuotanto oli aloitettu vuonna 1979. Tuotenimenä on Betafin. Henkilöstömäärä Naantalissa on 80, lisäksi Kirkkonummella on yhtiön myynti-, markkinointi- ja tutkimustoimintoja. Naantalin prosessi pyörii keskeytyksettä ja vuosittain on yksi huoltoseisokki. Kiinnostuksemme kohde Naantalissa on Rosemount 5600-sarjan tutkat, jotka ovat saaneet hyvän vastaanoton myös Suomessa, kertoi Länsi-Suomen aluepäällikkömme Seppo Paavola, jonka kanssa olimme liikkeellä. Finnfeeds Finland-vierailumme isännät automaatioinsinööri Heikki Kaila (vas.) ja automaatioasentaja Kauko Kapanen 4
KENTTÄLAITESANOMAT 1/06 Konttorin seiniltä löytyy kuvia tehtaan tuotantokaaren eri vaiheista Betaiini Kuinka moni lukijoistamme voi sanoa, oli muuten minulle tuttu termi? En minä ainakaan, Suomesta löytyy monia vastaavia teollisuusyrityksiä, jotka ovat merkittäviä työllistäjiä ja keräävät vientituloja, mutta me ns. tavalliset tallaajat emme tiedä niistä ja valmistettavista tuotteista mitään. Betaiini on puhdas luonnontuote, jota sokerijuurikkaassa on 0,2...0,3 %. Ennen kuin betaiinia saadaan tarvitaan monivaihenen tuotantoketju, josta Naantalissa hoidetaan loppuosuus, joten siellä ei sokerijuurikasvuoria näy, kuten esimerkiksi Säkylässä, jossa vierailimme lehtemme numerossa 6/2000. Kemiallisesti ajatellen betaiini on typpiyhdiste, jota monet kasvit kuten sokerijuurikaskin tuottavat suojautuakseen stressinaiheuttajia, esim. kylmyys, kuumuus tai kuivuus vastaan. Sokeriruoko ei sisällä ollenkaan betaiinia, joka on yksi syy siihen ettei se menesty meidän pohjoisissa olosuhteissamme. Tuotteena betaiinia sovelletaan mm. eläinrehussa, yleensä ravinnossa, kosmetiikassa, suun sekä hampaiden hoidossa ja kasviravinteissa. Prosessiketju Betaiinin tuottamisessa voidaan puhua prosessiketjusta, josta Naantali hoitaa viimeisen lenkin. Alkuvaiheissakin yhteistyökumppanit kuitenkin soveltavat Daniscon osaamista. Danisco lisensoi prosessoijille itse kehittämäänsä ja patentoitua kromatografista melassinerotustekniikkaa sokerisaannon lisäämiseksi. Samalla solmitaan sivutuotteena syntyvän betaiinijakeen pitkäaikaiset osto- ja hankintasopimukset varmistamaan Naantalin raakaaineen saanti. Prosessiketjun alkupäässä erotettavat betaiinikonsentraatit tuodaan Naantaliin, jossa ne edelleenjalostetaan kiteiseksi betaiiniksi. Samalla syntyy muitakin tuotteita, kuten inositolia, jota B-vitamiinin tyyppisenä yhdisteenä käytetään urheilujuomissa sekä mm. kalanrehuissa käytettävää aminohapposeosta. Lisäksi sivutuotteina syntyy joukko erotusseoksia, joita käytetään rehujen raaka-aineina. Naantalin prosessi Prosessi on monivaiheinen ja tekniseltä tasoltaan pitkälle kehitetty, ja sen edelleenkehittäminen on oma jatkuva prosessinsa. Vierailumme aikana käynnissä oli suodatusasemaprojekti, joka Heikin mukaan sitoo runsaasti niin omia kuin ulkopuolisia resursseja. Tehtaan tuotantomäärät ovat olleet jatkuvassa nousussa ja uusilla investoinneilla pyritään vastaamaan lisääntyvien tuotantomäärien kasvuun ja muihin tulevaisuuden haasteisiin. Naantalissa näkyi tuttua Rosemountsinistä väriä lukuisissa mittalaitteissa eri puolilla tehdasta Prosessin työvaiheita ovat suodatus, kromatografinen erotus, haihdutus ja kiteytys. Tuotanto on näin ulkopuolisen silmin kemiaa ja elintarviketeollisuutta, jonka mukaisesti esimerkiksi hygienia-asioissa toimitaan, vaikka varsinaisia luokituksia ei vaadita. Tuotannossa huomiodaan myös Responsible Care-periaatteet eli pyritään maksimoimaan energiatehokkuus ja minimoimaan ympäristövaikutukset, joihin mm. hajuhaittojen osalta on panostettu merkittävästi. Varastointi Välituotteet varastoidaan eri puolilla tehdasaluetta sijaitseviin korkeisiin säiliöihin, joita on parikymmentä kappaletta, odottamaan kiteytystä ja pakkaamista ilmankosteudelta suojaaviin säkkeihin. Näi- (jatk. seur. sivulla) 5
1/06 KENTTÄLAITESANOMAT (jatk. edell. sivulta) hin säiliöihin liittyy vierailumme aihe, niiden pinnankorkeudet mitataan Rosemountin tutkalähettimillä. Rosemounttuotteet ovat Naantalissa olleet entuudestaankin tuttuja, Seppo mainitsi käyneensä tehtaalla jo pitkään. Heikki ja Kauko kertoivat löytyvän mm. MiMoja, lämpötilalähettimiä, joitakin magneettisia määrämittareita ja luonnollisesti Rosemountin painelähettimiä monissa eri sovelluksissa. Parikymmentä metriä korkeiden säiliöiden pinnankorkeuden mittaaminen on haastavaa, kertoivat isäntämme. He olivat punninneet lukuisia vaihtoehtoja, joista ensiksi tipahtivat pois vaakaratkaisut, samoin hylättiin painelähettimet eivätkä ultraäänet toimi lämpötilan vuoksi. Jäljelle jäi vain yksi vaihtoehto, tutkamittaukset. Rosemount-ratkaisua kehitettiin yhteistyönä, johon mukaan tulivat heti alkuvaiheessa myös painemittauksien tuotepäällikkömme Juha Komulainen ja käyttöönoton sekä huollon asiantuntijana Pasi Yliheljo. Naantalin komeita varastosäiliöitä, Seppo Paavola "mittatikkuna" (<2m) keskimmäisen säiliön juurella Heikin mukaan mittauksista tekevät haastavan erityisesti säiliön sisäiset rakenteet kuten erilaiset putket, jotka haittaavat mittaussignaalin kulkua. Näiden häiriöiden eliminointi on onnistunut hyvin, Kauko ja Pasi ovat tehneet käytännön viritystyötä ja häiriölähteet on pystytty maskaamaan hyvin pois. Työn toteutusta on helpottanut huomattavasti se, että Kauko saa HART-signaalitiedot ristikytkentätiloista, joten ei tarvitse juosta ja kiipeillä ympäri tehdasaluetta. Nämä tiedot hän on lähettänyt sähköpostina Pasille, joka on antanut tarvittavat muutosohjeet. Molemmat isäntämme totesivat asioiden nyt olevan mallillaan ja aktiivisessa seurannassa. Yleisenä haasteena säiliömittauksissa esim. pesujen kannalta on haitallisten sisärakenteiden lisäksi se, että mittauksien on toimittava tarkasti myös erittäin pienillä pinnankorkeuksilla. Käytettävässä Rosemount 5600-tutkassa on Naantalissa etua myös siitä, että lähettimet voidaan varustaa teflonikkunalla, joka on hyödyllinen ominaisuus hygieniaa ajatellen. Teflonkalvo mahdollistaa monet muutkin erittäin vaativien olosuhteiden mittaukset, totesi Seppo. Todennäköisesti tulemme palaamaan niihin jatkossa myös lehtemme palstoilla. Ylh. lähettimen mittauskartio vierellään teflonkalvo ja oik. Rosemount 5600 tutkalähetin mittauksessa säiliön päällä Isäntiemme mukaan mittauksien luotettavuus ja virityksen tekemis- ja tarkistusmahdollisuus muuallakin kuin asennuspaikalla ovat erittäin tärkeitä tekijöitä lähettimiä valittaessa. Ne ovat merkittäviä myös työturvallisuuden kannalta, unohtamatta taloudellisiakaan seikkoja, eivät laajoilla säiliökentillä kulkeminen ja yläilmoihin kiipeily ilman tarvittavia resursseja onnistu. Eikä se meidän leveysasteilla ympärivuotisesti ole muutenkaan herkkua (toim. huom.). Juhannuksena? Kiitos isännillemme Heikille ja Kaukolle mahdollisuudesta vierailla Naantalissa ja oppia uutta. Tulemme mielellämme toisenkin kerran, ehdottaisin kuitenkin silloin ajankohdaksi lähempänä juhannusta olevaa. 6 Laajensimme kaikki yleissivistystämme betaiinilla, joka ei aikaisemmin ainakaan allekirjoittaneen tietovarastoon kuulunut. Näin toimittajana tuntuu hienolta voidessaan toteuttaa lehdistön vanhaa tehtävää, yleisen tietämyksen levittämistä, jota nykyisin harvoin näkee. Itse en ainakaan missien nykyisiä ja lähiaikoina tulevia uusia poikaystäviä sellaiseksi laske. Samoin tapahtui Automaatioväylä-lehden numeron 7-2005 pääkirjoituksessa, jossa toimitusjohtajamme Antti Heljo lanseerasi meidän automaatioihmisten tietoisuuteen ja ainakin minulle uuden sanan ubiikki. Se tarkoittaa lähes kaikkialla läsnäolevaa ja tuntui palautteesta päätellen olevan uusi muillekin. Teksti: J.Johansson Kuvat: Seppo Paavola&JJ
KENTTÄLAITESANOMAT 1/06 AMS Suite: Equipment Performance Monitor nyt myös ennakoivaan toimintakunnon seurantaan Aikaisemmin lehtemme numerossa 1/2004 esitelty AMS Performance Monitor on prosessilaitteiden ja prosessiyksikköjen suorituskyvyn seurannan ohjelmistosovellus. Se perustuu prosessin matemaattiseen mallinnukseen ja toiminta-arvojen jatkuvaan seurantaan. Tyypillisiä käyttökohteita ovat mm. turpiinit, kompressorit, lämmönvaihtimet, pumput, uunit ja kattilalaitokset. Tärkeimmät toiminnot, joita AMS Performance Monitor tarjoaa, ovat: Seurata reaaliajassa laitteiden suorituskykymuutoksia ja kustannuksia Verrata laitteiden suorituskykyä yrityksen eri tuotantolaitoksilla Hyödyntää laitteiden suorituskykytietoja internetin kautta Tuottaa yksityiskohtaisia raportteja yrityksen suorituskykytavoitteiden tueksi Reagoida nopeasti laitteiden suorituskyvyssä tapahtuneisiin muutoksiin Optimoida puhdistus- ja huoltoaikataulut Parantaa toimintoja/suorituskykyä tehdastasolla AMS Performance Monitorin uusi ennakoiva analyysi -toiminto seuraa kohteen hetkellistä toimintatasoa verraten sitä alkuperäisiin suorituskykyarvoihin ja käytönaikaiseen suorituskyvyn alenemiseen. Tämän perusteella laaditaan ennuste kohteen toiminnasta lähikuukausina, ja käyttäjä saa ennakoivat tiedot kunnossapitotoimintojen suunnitteluun. Tulokset esitetään sekä aikaa jäljellä varoitukseen esityksenä että graafisena esityksenä, josta käyttäjä voi seurata ennustettua toimintakunnon alenemista ja siihen liittyviä suorituskyvyn tunnusarvoja. AMS Performance Monitorin uusi ennakoiva analyysi -toiminto tarjoaa seuraavat toiminnot: Ennakoida kohteen suorituskyky halutulle käyttöjaksolle Ennakoida ajankohta, jolloin kohteen suorituskyky laskee alle määritellyn tason Ennakoida jäljellä oleva käyttötuntimäärä, ennenkuin saadaan toimintakunnon hälytys AMS Performance Monitor on osa AMS Suite -tuoteperhettä, joka tarjoaa laajaalaiset ratkaisut laitteiden ja yksikköjen toimintan seurantaan ja ylläpidon kehittämiseen. 7 Lisää aiheesta osoitteessa www.amsperformancemonitor.com Lisätiedot: Martti Hakonen, puh. 020 1111 205
1/06 KENTTÄLAITESANOMAT KENTTÄIKKUNA Älykkäästä automaatiosta Vuosi 2005 on takana. Mitä tapahtui automaatiossa? Entä kenttälaitteissa ja turva-automaatiossa? Onko laitehallinta kehittymässä ja käytetäänkö kenttäväyliä? Martti Hakonen Kehitystä kenttälaitteissa Vuosi 2005 oli kotimaisen prosessiteollisuuden osalta varsin hiljainen. Muutamaa isompaa projektia lukuunottamatta merkittäviä investointeja oli vähän ja ns. kehittämistoteutuksetkin olivat vähissä. Niinpä laitoksilla olikin aikaa pienten, mutta usein tärkeiden yksityiskohtien kehittämiseen. Erityisesti virtausmittaukset olivat paljon esillä. Usein väitetään, että paineeroon perustuva virtausmittaus on vanhaa ja katoavaa tekniikkaa. Meille se on erittäin tärkeä osa-alue, sillä se on yksi nopeimmin kasvavista Rosemountin tuoteryhmistä. Laitetarjontaamme on kehitetty merkittävästi, ja nyt uusien ratkaisujen etuja käytetään hyväksi. Annubar-mittaustarjontamme on uudistunut sekä anturien että lähettimien osalta. Anturirakenteemme on laajentunut yhä monipuolisempiin mittausratkaisuihin 285-anturiperheen ansiosta, kattaen nykyisellään mm. erimuotoiset ilmakanavat. Lähetinpuolella on käyty monia pitkiä keskusteluja 3095-monimuuttujalähettimen tarjoamasta paremmasta mittaustarkkuudesta kaasu- ja höyrylinjoihin sekä 3051S-sarjan ultra virtaukseen lähettimen ylivoimaisuudesta perinteisiin paine-erolähettimiin verrattuna. Mielenkiintoista on ollut havaita, että ympäripuhutut asiakkaamme ovat käyttöönoton jälkeen ottaneet aktiivisesti yhteyttä eikä suinkaan reklamaatioilla vaan listalla muista mittauksista, jotka pitää seuraavaksi hoitaa kuntoon. Muita tuotteita, joiden kanssa mittaustarkkuus oli usein esillä, olivat mm. Micro Motion ja Rosemountin lämpötilalähettimet. Numerossa 1/2005 esittelemäni 644- lämpötilalähettimen ja anturin ohjelmallinen sovittaminen on otettu käyttöön useissa kohteissa. Näin varmistetaan helposti ylläpidettävä tarkka mittaus. Säästöä tuhlaamalla Tyypillisissä viime vuoden kehityshankinnoissa ei ostettu niinkään laitteita, vaan mittausratkaisuja poistamaan olemassa olevat ongelmat. Höyrylinjan mittalaippoihin perustuvat perinteiset virtausmittaukset korvattiin Annubar-antureilla, jolloin ylikuormitetun höyrylinjan virtauskapasiteetti kasvoi kattamaan nykyisen käyttötarpeen, ja koko muutos voitiin rahoittaa pienemmän pysyvän painehäviön aikaansaamalla energiansäästöllä. Kuva 1. Vakioiva neliaukkolaippa liitettynä lähettimeen Vastaavasti perinteisen mittalaipan tilalle vaihdettiin vakioiva neliaukkolaippa, jolle mittauskohteessa oleva suora putkiosuus on riittävä. Näin mittaustarkkuus parani oleellisesti, erityisesti, jos myös paine-erolähetin uusittiin oikeantyyppiseksi. Kuvassa 1 on vakioiva neliaukkolaippa liitettynä suoraan lähettimeen. Kemikaaliannostuksien virtausmittarit uusittiin magneettisista Micro Motionin coriolis-periaatteella toimiviin. Mittaustarkkuus parantui merkittävästi, ja erityisesti annostelun alku- ja loppuvaiheiden mittausvirheet pienenivät. Parannus vaikutti sekä lopputuotteen laatuun että kemikaalien kulutukseen, ja usein jo pelkkä kemikaalisäästö tarjoaa nopean takaisinmaksun. Turva-automaation käyttö yleistyy Muutaman viime vuoden aikana turvastandardit IEC 61508 ja 61511 ovat tulleet ohjaamaan turva-automaation toteuttamista. Ne ovat olleet valmisteilla jo pitkään ja ovat sekä sivu- että tietomäärältään haastavaa aineistoa, ainakin silloin kun aiheeseen ryhtyy ensimmäistä kertaa perehtymään. Emerson on seurannut tiiviisti turvastandardien kehittämistä, ja tarjolla on jo nyt kattava valikoima turvahyväksyttyjä laitteita. Viime numerossa JP kertoi älykkäästä DeltaV SIS turva-automaatiostamme. DeltaV:n ohella meillä on TÜVin myöntämät turvahyväksynnät 3051S-sar- 8
KENTTÄLAITESANOMAT 1/06 Kuva 2. Pintatutkan konfigurointi AMS Device Manager ohjelmistolla jan painelähettimille, 3144P lämpötilalähettimelle, Micro Motionin 1700/2700 sarjan vahvistimille sekä Fisherin DVC6000 venttiiliohjaimelle. Rosemountin 3144P on muuten edelleenkin ainoa turvahyväksynnällä varustettu lämpötilalähetin. Turvastandardi antaa mahdollisuuden käyttää sekä hyväksyttyjä että normaaleja teollisia laitteita turvapiireissä. Normaaleilta laitteilta edellytetään ns. käytössä koettua (prior use) dokumentointia. Tätä aineistoa on ladattavissa useimmille kenttälaitteillemme suoraan kotisivultamme, osoite: http://www.emersonprocess.com/ rosemount/safety/. Merkittävän osan aineistosta on laatinut riippumaton yritys exida.com, jonka kotisivulla on paljon tietoa turvahyväksytyistä laitteista. Osoite on http://www.exida.com/ jonka kohdasta Tools valinta Equipment List. Olen seurannut turva-automaation kehittymistä jo kauan, ja edelleenkin ihmetyttää useimpien valmistajien lähestymistapa. Turvalogiikan toiminnnan seurantaan kehitetään toinen toistaan hienompia menetelmiä, mutta samanaikaisesti kenttälaitteiden toiminnan seurantaa ei ole ollenkaan. Emersonin Smart-SIS ratkaisussa seurataan aktiivisesti kaikkien turvapiirin laitteiden toimintakuntoa, myös kenttälaitteiden. Tutkimusten mukaan 90 % turva-automaation vioista on nimenomaan kenttälaitteissa, joten on odotettavissa, että muutkin valmistajat ryhtyvät kehittämään tarjontaansa. Kenttäväylät vahvasti esillä Vaikka kulunut vuosi oli investointien osalta hiljainen, myös väylätekniikka etenee. Suomessakin käyttö yleistyy, josta JP kertoo enemmän omassa jutussaan seuraavalla aukeamalla. Maailmalla tilanne muuttuu nopeammin. Yhä useampi suuri teollisuuskonserni on ilmoittanut, että jatkossa kaikki automaatioinvestoinnit perustuvat väylätekniikkaan. Perusteeksi mainitaan yleensä aina ensimmäisenä tehokkaampi Asset Management eli laitteiden toimintakunnon seuranta, eikä suinkaan säästöt automaation toteuttamisessa. Kun tekee niin oppii, ja kehitystä voi seurata ainoastaan olemalla mukana junassa. Kenttäväyliä on paljon tarjolla. Kotimarkkinoillamme on tähän saakka panostettu edullisiin, lähinnä ainoastaan sarjamuotoista prosessiarvon siirtoa tukeviin ratkaisuihin. Nyt on myös täällä ryhdytty muidenkin toimesta käyttämään FOUNDATION väylätekniikkaa, joka on maailmanlaajuisesti noussut jo yli 80 % markkinaosuuteen prosessiteollisuuden väyläpohjaisessa kenttäinstrumentoinnissa. Täällä käyttäjiä ohjataan edelleenkin myös muihin ratkaisuihin, mutta tosiasia on, että Suomen edustamalla 1 % maailmanmarkkinaosuudella on parempi seurata valtavirtaa kuin pyrkiä suunnannäyttäjäksi. 9
1/06 KENTTÄLAITESANOMAT Kertauksen vuoksi... Mikä on laitekuvauskieli? Kuva 3. Pintatutkan käyttöönotto 375 HART käyttöliittymällä Laitehallinnan ohjelmistot kiinnostavat Digitaalisen kenttätiedonsiirron ansiosta (esim. HART protokolla) Asset Management on nykyisin uusissa projekteissa vahvasti esillä. Valitettavan usein hankintahinta näyttää kuitenkin olevan merkittävämpi valintakriteeri kuin ohjelmiston tarjoamat toiminnot. Usein varsinaista valintaa ei edes suoriteta vaan toimitussopimukseen saattaa jo liittyä ko. toiminnot lupaava ohjelmisto. Näin päädytään tilanteeseen, jossa käytettävissä on Asset Management ohjelmisto, jota ei osata käyttää ja joka ei tue laitoksella käytössä olevaa kenttälaitekantaa. Ohjelmisto saattaa myös perustua ratkaisuihin, joita eivät tue edes teknologiaa hallitsevat riippumattomat väyläorganisaatiot. EDDL tuli ajallaan Asset Management keskusteluja on viime aikoina piristänyt EDDL (Electical Device Description Language) kehitysprojekti. Johtavat väyläorganisaatiot, HART Communication Foundation, Fieldbus Foundation ja Profibus ryhmä vahvistettuna OPC Foundationilla lähtivät yhteistyössä laatimaan toiminnallisia laajennuksia kaikkien järjestöjen tukemaan laitekuvaustekniikkaan, joka on myös virallinen IEC:n standardi. Laitevalmistajista mukana ovat aktiivisesti ABB, Emerson Process Management, Endress+Hauser, Honeywell, Invensys, Siemens, Smar ja Yokogawa eli kaikki maailman suurimmat automaatiovalmistajat. Kehitysprojektin tuloksena on jäädytetty tekniikka, jolla graafiset esitykset, tilastolliset tiedot, trendit ja kaikki vastaavat tiedot voidaan esittää IEC-standardin tukemalla ratkaisulla. Enää ei ole tarvetta käyttää valmistajasidonnaisia ohjelmistoja, jotka ovat myydessä avoimia, toteuttaessa suljettuja. AMS Device Manager ohjelmistomme kanssa kilpailevissa ratkaisuissa käytetään muita menettelyjä, jotka edellyttävät yhteensopivuuden tarkistamista jokaisessa päivityksessä, ja yleensä myös valmistajien välisiä yhteisiä testejä. Tyypillinen laadukas automaatiototeutus hankitaan 20 vuoden käyttöajalle. EDDL on tekstitiedosto, joka on riippumaton käyttöjärjestelmästä ja ohjelmaversiosta. Nyt se tarjoaa yhä laaja-alaisemmat toiminnot. Lehtemme liitteenä on tällä kertaa yhteenveto toimittamamme AMS Device Manager ohjelmiston tuotetuesta, ja kuten havaitset tuettuna on kaikkien kaikki. Eli selvennyksenä, ohjelmiston mukana toimitetaan aina laitekuvaukset kaikkiin näihin kenttälaitteisiin. Ja jatkossa ne tarjoavat EDDL:n kehittymisen myötä yhä käyttäjäystävällisempiä toimintoja, kuten kuvat 2 ja 3 esittävät. Martti Hakonen Laitekuvauskieli (EDDL, Electronic Device Decription language) on tietokonekieli, jolla kuvataan älykkäiden kenttäinstrumenttien ja laitteiden digitaalisen tiedonsiirron ominaisuuksia ja sisältöä esimerkkeinä laitteiden tila- ja diagnostiikkatiedot sekä konfiguroinnin yksityiskohdat käyttöjärjestelmästä ja isäntälaitteesta riippumattomalla neutraalilla menettelyllä. Kun IEC 61804-2 EDDL hyväksyttiin kansainväliseksi standardiksi maaliskuussa 2004, EDDL:llä luotuja EDD-lähdetiedostoja oli käytetty jo miljoonissa prosessiteollisuuden kenttälaitteissa. Laitekuvauskieli kehitettiin alunperin vuonna 1992 käytettäväksi osana HART tiedonsiirtoprotokollaa, ja sitä kehitetään edelleen. Tällä hetkellä laitekuvausteknologiat muodostavat suunnittelu- ja toimintaympäristön kaikille merkittäville digitaalisille kenttäväyläprotokollille, eli FOUNDATION, HART ja Profibus. Laitekuvausteknologia tarjoaa isäntälaitevalmistajalle mahdollisuuden laatia toimintaympäristö, joka tukee kaikkia laitteita, kaikilta valmistajilta, käyttäen erilaisia tiedonsiirtoprotokollia, ilman että tarvitaan erikseen laadittavia ohjelmistoja. Lisäksi se tarjoaa seuraavia käyttöetuja: Vapaus valita isäntälaitteesta riippumatta prosessi-instrumentointi ja laitteet, eli venttiilit, lähettimet, moottorikäynnistimet ja etä I/O t. Yhdenmukaisuus, kuinka prosessi-instrumentointi ja laitteet konfiguroidaan ja otetaan käyttöön Joustavuus ja tehokkuus, kuinka laitteiden toimintakunnon tiedot jaetaan eteenpäin tuotantolaitoksella Helpommat kunnossapitomenettelyt Kehittyneemmät graafiset käyttöliittymät Selkeät ja informatiiviset hälytykset toimintasuosituksilla Kehittyneemmät automaattiset toimintaohjeet, jotka voivat sisältää tekstiä, grafiikkaa ja hyperlinkkejä Laitekuvaustekniikka on ollut käytössä jo miljoonien kenttälaitteiden käyttöönotoissa ja ylläpidossa, joten se on ylivoimainen prosessiinstrumentoinnin standardi varmistamaan, että älykkäiden kenttälaitteiden tiedot ovat jatkuvasti käytettävissä. 10
KENTTÄLAITESANOMAT 1/06 -kauppauutisia Raisio Staest Oy Raisio Staest Oy kasvattaa tuotantoa ja laajentaa DeltaV järjestelmäänsä käyttäen FF kenttäväyläteknologiaa Raisio Staest Oy on 1997 perustettu tuotantolaitos, joka sijaitsee Raisiossa. Tehdas valmistaa funktionaalisten elintarvikkeiden ainesosia, jotka paremmin tunnemme kaupan hyllyiltä löytyvinä kolesterolia alentavina Benecol-perheen tuotteina. Laajennettaessa tuotantoa oli luonnollista laajentaa samalla vuonna 2003 laitokselle toimitettua DeltaV järjestelmää. DeltaV:n laajentamiseen päädyttiin sen tarjoamien hyvien ominaisuuksien takia, joilla voidaan parantaa omaa tuotannonohjausta sekä -analysointia. Raisio Staest Oy halusi myös panostaa teknologiaan valitsemalla FF kenttäväyläratkaisun, jolla saavutetaan kehittynyt vikadiagnostiikka. Kynnys käyttää kenttäväylää uusissa laitososissa oli matala, ovathan kenttäväyläteknologiat DeltaV:ssä luontevia ominaisuuksia. Tuotannonohjauksen parantaminen, tuotannon analysointi sekä kenttälaitteiden kehittynyt vikadiagnostiikka kunnossapidon apuvälineenä ovat Raisio Staest Oy:lle lähellä sydäntä nopeasti kehittyvässä ja haastavassa prosessiteknologiassa. Kenttäväyläratkaisun päälle päätettiin hankkia myös sen tarjoamien ominaisuuksien maksimaalisen hyödyntämisen mahdollistavat kenttälaitteiden hallintaohjelmisto AMS Device Manager sekä PlantWeb Messenger tapahtumien ja hälytysten XML-muotoiseen (esim. sähköposti, kunnossapitojärjestelmä ja GSM tekstiviesti) välitykseen kunnossapidolle. Projektissa FF kenttäväyliin liitetään mittaavia laitteita sekä säätöventtiileitä. Profibus DP laiteväyliin liitetään taajuusmuuttajia, magneettiventtiilijakotukkeja sekä hajautettua luonnostaan vaaratonta I/O:ta. Raisio Staest Oy valitsi projektointipartnerikseen Elomatic Oy:n. Elomatic Oy palvelee teollisuutta monialaisesti sekä Suomessa että vientimarkkinoilla 500 hengen voimin. Elintarvike- ja kemian teollisuuden projektit ovat noin 20 % yri- Juha-Pekka Pajusaari Tuotepäällikkö DeltaV tyksen liikevaihdosta. Funktionaaliset elintarvikeainesosat ovat Elomatic Oy:n erikoisosaamista. Benecol-tuotteiden aktiiviaineen valmistusteknologiaa on suunniteltu ja toteutettu sen kehittämisestä 1990-luvun alkupuolelta lähtien. Elomatic Oy vastaa laitoksen laajennuksen prosessi-, layout-, laite-, putkisto-, sähkö-, instrumentointi-, LVI- ja automaatiosuunnittelusta. Automaatiosuunnittelu kattaa prosessiautomaation lisäksi rakennuksen laajennusosan LVI-automaation. Elomatic Oy toimittaa myös DeltaV automaatiojärjestelmän järjestelmä- sekä sovellussuunnittelun Emerson Process Management Oy:n kouluttamana ja tukemana. Dynea Chemicals Oy valitsi jälleen DeltaV:n ja FF kenttäväylätekniikan Vuonna 2004 Dynea Chemicals Oy ja venäläinen Metafrax rakensivat uuden hartsitehtaan Gubakhaan Venäjälle. Laitokseen valittiin DeltaV ja FF kenttäväyläteknologia. Nyt Dynea Chemicals Oy, ZAO MetaDynea (Venäjä) sekä JSC Karbolit (Venäjä) rakentavat jälleen viimeisimmän teknologian mukaisen hartsitehtaan Karbolitin Orekhovo-Zuevon tuotantolaitoksen yhteyteen Moskovan alueella. Perustettu uusi yhtiö Karbodin varmistaa korkealaatuisen hartsin saannin Keski-Venäjällä. Karbodin, perustettu joulukuussa 2005, tulee tuottamaan vuosittain 400 000 tonnia liimahartseja. Uudenaikaisen formaliinin tuotantoyksikön vuotuinen tuotantokapasiteetti tulee olemaan 200 000 tonnia. Uuden laitoksen ensimmäiset osat otetaan käyttöön vuoden 2006 aikana ja täydessä tuotantokapasiteetissa laitos on vuoden 2007 loppuun mennessä. 11 Koska uusi tuotantolaitos rakennetaan viimeisimmällä, mutta jo käytössä koetulla teknologialla, oli Dynea Chemicals Oy:lle luontevaa valita laitoksen prosessinohjausjärjestelmäksi jälleen DeltaV ja FF kenttäväyläteknologia. Prosessinohjaus toteutetaan käyttäen DeltaV Professional Batch panosoptimointiohjelmistoa, joka mahdollistaa joustavan reseptien käsittelyn, panosten historiaseurannan sekä panosraportoinnit. Panosraportointi muuttuu automaattisesti reseptimuutosten yhteydessä, joka vähentää oleellisesti järjestelmän konfigurointitarvetta laitoksen elinkaaren aikana. Toimitettavan järjestelmän ohjelmaversio on DeltaV 8. Laitoksen kenttäinstrumentointi toteutetaan Foundation Fieldbus (FF) kenttäväylätekniikalla luonnostaan vaarattomana asennuksena sekä taajuusmuuttajaohjaukset Profibus DP laiteväylätekniikalla. Kenttälaitteiden laitehallinta hoidetaan järjestelmän sisällä olevalla AMS kenttälaitteiden hallintaohjelmistolla. Emerson Process Management Oy:n toimitusosuus sisältää DeltaV järjestelmän, sovellussuunnittelun, tehdastestauksen, käyttöönoton sekä FF-kenttälaitteita.
1/06 KENTTÄLAITESANOMAT Tuoteuutisia... Luotettavia mittauksia Rosemount 5400-sarjan pintatutkalla Saab Rosemountin 5400-sarjan pintatutka nousi heti julkistusvuonna menestyjäksi. Sen luotettavuus ja helppokäyttöisyys tarjoavat uusia mahdollisuuksia prosessimittausten suorittamiseen. Kaksoisporttiaaltotekniikka parantaa signaalia Tutkassa käytetään kaksoisportti mikroaaltotekniikkaa. Perinteisissä yksiporttisissa rakenteissa sekä lähetetty että vastaanotettu signaali jakaantuu haaroitusten kohdalla, minkä johdosta lopullisessa mittauksessa on käytettävissä ainoastaan neljännes lähetetyn signaalin tehosta. Kaksoisporttirakenteessa tutkan sisällä on omat portit lähetettävälle ja vastaanotettavalle signaalille, joten mittauksessa on käytössä koko lähetetyn signaalin teho. Kokemusta ja luotettavuutta Rosemount 5400-sarjan 2-johtiminen pintatutka perustuu yli 30 vuoden kokemukseen, joka Saab Rosemountilla on prosessiteollisuuden pintatutkien kehittämisessä ja valmistuksessa. Tuotteen perussuunnittelussa on kuunneltu käyttäjien toiveita, joten sen rakenne ja ominaisuudet tarjoavat monipuoliset ratkaisut vaativiin pintamittauksiin. 5400-sarjan tutkassa on käytössä kaksi taajuutta, 6 GHz ja 26 GHz. Matalamman taajuuden rakennetta käytetään normaaleissa perussovelluksissa. Korkeataajuisen version yleisin käyttökohde on asennusmitoiltaan ahtaat sovellukset. 5400- sarjan mitta-alue on suurimmillaan 30 m. Käytössä on kaksoiskoteloitu rakenne, eli elektroniikka on täysin eristetty kytkentätilasta, ja koteloinnin tiiveysluokka on IP67. Laitteeseen on saatavilla myös paikallinen näyttö. 12 Kaksoisporttirakenne vähentää kohinaa ja signaalin vaimenemista, eli parantaa signaali/kohinasuhdetta. Sen ansiosta mittauksen herkkyys paranee ja luotettava mittaustulos saadaan myös vaikeissa mittauskohteissa. Kiertopolarisaatio eliminoi väärät heijastukset Kun tutkamittaukset tulivat markkinoille, käytössä ei ollut aluksi ollenkaan signaalin polarisaatiota. Tutka seurasi vahvinta kaikua, joka toivottavasti edusti pinnankorkeutta. Nykyisin käytössä olevissa pintatutkissa käytetään yleensä lineaarista polarisaatiota, jossa signaalin vaihe kääntyy 180 astetta jokaisessa heijastuksessa. Tekniikan avulla voidaan eliminoida osa hajakaiuista, mutta se ei auta erottamaan suoria heijastuksia sellaisista, jotka ovat osuneet mittausjakson aikana myös säiliön seinämään. 5400-sarja tutkat käyttävät lähettämässään signaalissa kiertopolarisaatiota. Siinä lähetettyjen mikroaaltojen polarisaatio, eli kiertosuunta muuttuu jokaisessa heijastuksessa. Kiertopolarisaation ansiosta voidaan puolet virheellisistä kaikusignaaleista eliminoida välittömästi väärän kiertosuunnan johdosta, siis jo ennen varsinaista signaalinkäsittelyä. Tukkeutumaton rakenne Tyypillisessä pintatutkassa ohjataan tutkasignaali antenniin 6 mm kokoisen prosessitiivisteen kautta. Niinpä mittauksen luotettavuus heikkenee, mikäli antenniin tulee roiskeita mitattavasta aineesta tai
KENTTÄLAITESANOMAT 1/06 siihen kondensoituu nestettä. 5400-sarjassa on signaalireitti suurennettu yli 30 mm suuruiseksi. Tämän rakennemuutoksen ansiosta tutkaa voidaan käyttää useissa käyttökohteissa, joissa on aikaisemmin jouduttu käyttämään muita mittausmenetelmiä. Tekniikasta 5400-sarjan tutkat ovat 2-johtimisia, tiedonsiirtoina 4...20 ma/hart sekä FOUNDATION kenttäväylä. Väyläversiossa on toimilohkoina 6 kpl AI (pinta, etäisyys, tilavuus, signaalin voimakkuus, toimintalämpötila, prosenttialue), PID, aritmeettinen, karakterisointi, tulon valinta sekä lähdön jakaja. Pintatutkalla on hyväksynnät käyttöön myös räjähdysvaarallisilla alueilla. Kuulumisia maailmalta... Emersonilta merkittävä järjestelmätoimitus voimalaitokseen Liettuaan Emerson on solminut yli 17 miljoonan Euron suuruisen sopimuksen AB Lietuvos Elektrinen kanssa uudistaa Liettuassa sijaitsevan Elektrenain maakaasua ja öljyä polttoaineenaan käyttävän voimalaitoksen automaatio. Automaatiouudistus sisältää Emersonin Ovation automaatiojärjestelmien toimitukset kolmelle 300 MW yksikölle mahdollistaen laitosten tehokkaamman käytön ja pienemmät savukaasujen päästöt. Konfigurointi voidaan tehdä kaikilla avoimilla HART- ja FF-käyttöliittymillä, sillä HART laitekuvaus toimitetaan HART Communication Foundationin toimesta kaikille HCF:n jäsenyrityksille ja FF-laitekuvaus on ladattavissa sekä Fieldbus Foundationin että pintatutkan kotisivulta. Lisäksi laitteen mukana toimitetaan CD, joka sisältää Rosemountin Radar Master konfigurointi- ja huolto-ohjelman. Väitetään, että kuva kertoo enemmän kuin tuhat sanaa. Siispä elokuva kertoo asiasta vielä enemmän. Nyt väite pitää todella paikkansa. 5400-tutkan kotisivulla on selkeät animaatiot kaksoisporttirakenteen ja kiertopolarisaation eduista sekä prosessitiivisteen rakenteesta. Käy tutustumassa esityksiin osoitteessa: http://www.emersonprocess.com/ rosemount/products/level/m5400b.html. Näkyvin tunnustus Saab Rosemountin panostuksesta tutkamittausten kehittämiseen on Frost & Sullivanin vuoden 2005 lopussa myöntämä teknologiapalkinto. Perusteluissa painotettiin mm. viime aikoina myönnettyjä 16 patenttia sekä tuotteiden ylivoimaista luotettavuutta ja tarkkuutta. Lisätietoja 5400-sarjan pintatutkasta antavat aluepäällikkömme ja Juha Komulainen, puh. 020 1111 222 Venäläissuunnitteisessa voimalaitoksessa on kahdeksan yksikköä, ja sen kokonaistuotantokapasiteetti on 1800 MW sähkötehoa. Voimalaitos on tähän saakka ollut normaalisti käytössä ainoastaan kulutushuipuissa ja korvaavana maan sähköntuotannosta normaalisti vastaavan Ignalinan ydinvoimalan huoltoseisokkien aikaan. Kun Ignalinan ydinvoimala suljetaan vuonna 2009, Elektrenain vastuulle siirtyy 70 % maan sähköntuotannosta. Emersonin toimituslaajuuteen kuuluu mm. alkuperäisen automaatiojärjestelmän uusiminen Ovation järjestelmällä sekä kattiloilla että turpiinilaitoksilla, värähtelymittauksiin perustuvat jatkuvatoimiset kunnonvalvontajärjestelmät, kenttäinstrumentoinnin laitteita, venttiilejä ja toimilaitteita sekä muita sähköntuotantoon, suojaukseen ja toimintakunnon seurantaan liittyviä laitteita ja ohjelmistoja. Ensimmäisen yksikkö otetaan käyttöön kuluvan vuoden aikana ja kaikki uusittavat yksiköt vuoteen 2008 mennessä. Projektin toteutuksesta vastaa Emersonin Euroopan Power & Water Solutions yksikkö. Uudistuksen jälkeen laitos on Liettuan merkittävin sähköntuottaja, kertoi voimalaitoksen johtaja Pranas Noreika. Valintamme perustui Emersonin näyttöihin edistyksellisten säätöratkaisujen onnistuneessa käytössä sekä heidän kokemukseensa vastaavista laitostoteutuksista ja niiden käyttöönotoista. Emerson osoitti ymmärtävänsä yksikköjemme toiminnan ja kykynsä vastata tämän kokoluokan avaimet käteen projekteista. Emersonin PlantWeb arkkitehtuurin ansiosta uskomme saavuttavamme jopa 2 % säästöt käyttö- ja ylläpitokustannuksissa. PlantWeb arkkitehtuurin verkottunut ennakoiva älykkyys havaitsee ongelmat ennenkuin ne ovat ehtineet aiheuttaa vahinkoa, auttaen käyttäjiä optimoimaan laitoksen suorituskyvyn ja tekemään huoltosekä ylläpitotoiminnot oikea-aikaisesti ja tarvittavalla laajuudella. Emersonin Ovation automaatiojärjestelmä on suunniteltu erityisesti vaativien voimalaitosyksikköjen käyttötarpeisiin. 13
1/06 KENTTÄLAITESANOMAT Urheilu-uutisia... 10. EMERSON-KENTTÄKUPPI 2006 Kymppi tuli täyteen! 3.2. pelattiin Ylöjärven jäähallissa nykymuotoisen Emerson-kenttäkupin kymmenes turnaus. Kymppejä voisi tangomarkkinatyyliin jakaa useampiakin, osallistujille innostuksesta ja fairplaysta, erään joukkueenjohtajan mielestä järjestelytkin sujuvat jo vuosien kokemuksella kiitettävästi. Uutta turnausvuosikymmentä odotellessa artikkelin kuvista toivottavasti välittyvät ripaukset turnauksen hengestä sekä "vauhtia ja vaarallisia tilanteita". Sponsored by: Armeija marssii vatsallaan, sanotaan. Samaa vaatii kova pelikin, huolto pelasi sekä Ylöjärven jäähallilla että iltatilaisuudessa Tampereen Pursiseuralla. Turnaus on takana ja hallitseva mestari löydetty taas vuodeksi. Saa nähdä tuleeko Inssipeg Jetseistä UPM Jokilaakson tasoinen "punakone" Kenttäkupin historiaan. Eivät jokilaaksolaiset kuitenkaan päästäneet porvoolaisia helpolla loppuotteluun, keskinäinen tilanne jouduttiin ratkaisemaan maalierolla, joten tiukkaa oli. Peleihin oli jälleen kerran treenattu ja valmistauduttu tosissaan. OMG:llä työkiireet näkyivät vaihtopenkin lyhyydellä, vain kaksi pelaajaa, joten ainakin peliaikaa tuli riittävästi joka miehelle. Rehdin pelin merkeissä sijoitukset ratkesivat ja jury seurasi silmä kovana, poimien otteluiden tiimellyksestä sankarit. 14
KENTTÄLAITESANOMAT 1/06 Kunniataulukko 2006 Kuvassa voittajajoukkue Inssipeg Jets Porvoosta. He olivat tällä kertaa liikkeellä ja pärjäsivät ilman "kuningasta", joka oli mukana viime vuonna. 1 INSSIPEG JETS, Porvoo 2 UPM TERA, Tervasaari 3 UPM Jokilaakso 4 M-REAL, Kyröskoski&TAKO 5 EMERSON & PARTNERS* 6 RAUTARUUKKI, Hämeenlinna 7 OMG, Kokkola 8 UPM KKV * Metso Paper Valkeakoski ja Systecon Oy Espoo Lapinniemen kylpylän kautta päästiin Tampereen Pursiseuralle iltapalalle ja palkitsemistilaisuuteen. Palkittavien määrä oli jälleen kerran suuri, kuten palkintoraadin mielikuvituskin. Tilastollisin perustein jaetut palkinnot menivät oheisen kunniataulukon mukaisesti. Maalikunkuksi nousi UPM TERAn Mauri Kieksi ja hänen kanssaan pistepörssin kärjen jakoi Vesa Lehtinen UPM Jokilaaksosta, yksi maali vähemmän ja yksi syöttö enemmän kuin Maurilla. Parhaaksi maalivahdiksi valittiin Timo Suokas Jokilaaksosta. "Arvostelupalkinnot" herättivät jälleen suurta mielenkiintoa, kärjessä luonnollisesti kuuluisa Sikapalkinto, jonka tällä kertaa ansaitsi Tarmo Suoranta RUUK- KI. Herrasmiespalkinnon pokkasi Jouko Virkki Inssipeg Jets, tyylikkäin pelaaja oli Pate Valkeejärvi Jokilaakso ja tulokaspalkinnon sai Jukka Pekkanen M- Real. Komeimmasta maalista huomioitiin Miika Indola OMG ja upeimmasta kaatumisesta Matti Häkkinen UPM KKV. 15 Uutena palkintona oli Päivän Telatraktori, jolla palkittiin Jyrki Arola Emerson & Partners. Perinteitä kunnioittaen pelasi Kari Rouhala OMG ja lähes possuksi kruunattiin Toni Orava RUUKKI. Ystävällisimmän pelaajan palkinnon (ei riistänyt palloa toiselta) ansaitsi Jouko Esala UPM KKV. Täydellisessä tilaisuudessa jaetaan palkintojen ja ruumiin ravinnon lisäksi myös hengen leipää. Siitä vastasi tohtori Pekka Tuttava Toijalan Näennäisyyden Instituutista (Toijala's Global Innovativ). Hän muistutti hämmästyttävästi näyttelijä Tom Lindholmia, jonka tunnemme mm. Kyllä isä osaa-sarjan isänä ja musikaalisena kanttori Piiparisena mm. Mooseksen perinnöstä TV:ssä. Termit ja analyysit olivat kuitenkin niin hallittuja, että seuraavan Jari Sarasvuon tilaisuuden voi jättää hyvällä omallatunnolla väliin. tohtori Pekka Tuttava Kiitos kaikille mukana olleille, niin pelaajille kuin järjestelyissä ja toimitsijatehtävissä ahertaneillekin. On se ihme, kuinka pienestä alusta voi kasvaa tällainen koko maan automaatioihmisiä yhteenkokoava tilaisuus. Löytyy sitä vanhanajan yhteishenkeä näin kvartaaliaikakaudellakin. Teksti: J.Johansson Kuvat: M.Hakonen/J.Pesonen/JJ
1/06 KENTTÄLAITESANOMAT Langaton HART on valmistumassa HART Communication Foundation (HCF) on ilmoittanut langattoman HARTtiedonsiirron määrittelyjen edistyneen merkittävästi, kun HCF:n langaton HART -työryhmä viimeksi kokoontui Singaporessa marraskuussa. Aiheina olivat mm. verkkorakenteet (mesh networking), taajuushyppely, turvallisuus/salaus, prototyyppien testitulokset ja kokemukset kenttätesteistä. Langaton HART tulee tarjoamaan häiriösietoisen ja luotettavan teknologian, joka varmistaa keskinäiskäytettävät tuotteet ja uudentyyppiset laitteiden liittämisratkaisut HART-kenttälaitteiden älykkyyden hyödyntämiseen, kertoi langattoman HART työryhmän puheenjohtaja Kelly Orth. Tavoitteemme on julkistaa alustava määrittely kevään 2006 aikana. Työryhmä päätyi käyttämään IEEE 802.15.4 RF määrittelyä (*) tiedonsiirron fyysisenä kerroksena, joten jatkossa voimme keskittyä langattoman HART-protokollan muiden tiedonsiirtokerrosten määrittelyihin. Jatkossa langaton HART -työryhmä kokoontuu kuukausittain varmistamaan määrittelyjen valmistumisen aikataulun mukaisesti. Työryhmä koordinoi kehitystyötään muiden langattomia teollisuusratkaisuja laativien kehitysryhmien kanssa, kuten ISA SP100, varmistaen langattomien ratkaisujen kehittämisen ja standardoinnin yhdenmukaisuuden. Ensimmäisten langattomien HART laitteiden julkistuksia odotetaan jo kuluvan vuoden lopulla. HART-protokolla soveltuu kasvaville langattomien verkkoratkaisujen markkinoille erityisesti siksi, että sen käyttämä tiedonsiirtoratkaisu ei edellytä suurien tietomäärien nopeaa siirtoa, toteaa Harry Forbes ARC:stä. HART Communication Foundation suorittaa hyvää kehitystyötä, joka tulee nopeuttamaan langattoman prosessi-instrumentoinnin käytön yleistymistä. HCF:n jäsenyritykset, jotka osallistuvat kehitysprojektiin ovat merkittäviä automaatioalan valmistajia ja johtavia langattoman teknologian kehittäjiä. Mukana ovat ABB, Adaptive Instruments, Dust Networks, ELPRO Technologies, Emerson Process Management, Endress+Hauser, Flowserve, Honeywell, MACTek, Omnex Control Systems, Pepperl+Fuchs, Phoenix Contact, Siemens, Smar ja Yokogawa. Langaton HART tulee tarjoamaan uudet mahdollisuudet liittää HART kenttälaitteita langattomassa ympäristössä, toteaa HCF:n pääinsinööri Wally Pratt. Kun tuettuna on kolme erilaista tiedonsiirtoa, 4...20 ma sekä normaali ja langaton HART, HART-protokolla tulee tarjoamaan käyttäjille mahdollisuuden valita paras tiedonsiirtoratkaisu myös erityistarpeisiin. Lisätietoja aiheesta: http:// www.hartcomm.org/ (*) IEEE 802.15.4 RF määrittely tunnetaan kaupallisella tuotenimellä ZigBee, jonka teknologiasta vastaa avoin käyttäjäryhmä ZigBee Alliance, lisätiedot: http://www.zigbee.org/ (suom. huom.) 16