Profiilisuunnittelun käsikirja 10/2014 Ympäristö ja laatu 1
Tässä käsikirjassa 3 Purso Oy lyhyesti 4 Ympäristö ja laatu 6 Profiilin valmistus 7 Seosten ominaisuudet 10 Suulakkeet ja pursotettavuus 11 3Dmallinnus 12 Suositeltavat maksimimitat 13 Onkalo 14 Pinnanlaatu muotoilussa 15 Ruuvitaskut 17 Saranaliitokset 18 Seinämävahvuus 19 Liitokset ja kulmaliitokset 22 Seinämävahvuuden tolerointi 23 Muototoleranssi 25 Pyöristyssäteet 26 Profiilipiirustukset 28 Ruuviurien ja taskujen mitoitusmalleja 29 Pintakäsittelyt 31 Katkaisu ja työstö 32 Koneistus ja profiilisuunnittelu 34 Hitsaus ja taivutus 35 Yleiset toimitusehdot 2 Ympäristö ja laatu 10/2014
Purson tehdas ja pääkonttori Nokian Siurossa. Alumiinin ammattilainen Purso Oy on kansainvälisesti tunnettu perheyhtiö, jolla on yli 50 vuoden kokemus alumiinin jatkojalostamisesta. Valmistamme asiakkaiden tarpeisiin alumiiniprofiileita ja niiden jatkojalosteita asiantuntevasti sekä täsmällisesti. Purson alumiinia käytetään maalla, merellä ja ilmassa. Osaamista ja palveluhalua Asiakasprofiilit Komponentit Vakioprofiilit Rakennusjärjestelmät Valaistusjärjestelmät Ajoneuvotuotteet Pintakäsittelyllä kaunis ja kestävä pinta 10/2014 Purso Oy lyhyesti 3
Raakaaineaihioita eli billettejä. Ympäristöystävällistä alumiinia Alumiini on kolmanneksi yleisin alkuaine Keveys, lujuus, käyttöikä, korroosionkesto, vähäinen huollon tarve, kyky johtaa lämpöä ja sähköä Hyvä kierrätettävyys Kierrätysalumiinin sulatus vaatii vain viisi prosenttia primäärialumiinin valmistuksen energiasta Purso Oy hyödyntää kierrätysalumiinia valamalla korkealaatuisia pursotusaihioita omassa sulatossaan Ikaalisissa 4 Ympäristö ja laatu 10/2014
Sertifioitua laatua Laadunhallintajärjestelmä ISO 9001 Ympäristöjärjestelmä ISO 14001 Pulverimaalauksen GSBsertifikaatti GostRsertifikaatti 10/2014 Ympäristö ja laatu 5
Profiilin valmistus prosessiromua, harkkoja SULATUS, SEOSTUS 700 C Cu Mn Sn Al Mg Zn VALU puristusaihiot JÄÄHDYTYS PURSOTUS HOMOGENISOINTI 570 C työkalu OIKAISU SAHAUS VANHENNUS 180 C ALIHANKKIJAT TYÖSTÖT PINTAKÄSITTELY anodisointi, maalaus TOIMITUKSET ASIAKKAILLE TUOTTEIDEN VALMISTUS 6 Profiilin valmistus 10/2014
Käytettävät alumiiniseokset Piin ja magnesiumin pitoisuudet seoksessa vaikuttavat mm. lujuusominaisuuksiin, pinnanlaatuun sekä pursotettavuuteen. % Si 1,2 1,1 1,0 EN AW6082 0,9 0,8 0,7 EN AW6005A 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 EN AW6060 EN AW6063 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 % Mg Käytettävät alumiiniseokset EN AW6063 EN AWAl Mg0,7Si Yleisin seos. Hyvät lujuusominaisuudet, erittäin sopiva anodisointiin. EN AW6060 EN AWAlMgSi Lähes sama seos kuin 6063, hieman pehmeämpi. EN AW6005 EN AWAlSiMg Lujempi seos kuin 6063. Huonohko anodisoitavuus. EN AW6101 EN AWEAl MgSi Seos jolla on hyvä sähkönjohtokyky. Lujuusominaisuudet samat kuin seoksella 6063. EN AW6082 EN AWAlSi1MgMn Konstruktioseos. Huonohko anodisoitavuus. Seinämävahvuuden suositus on min. 3 mm. 10/2014 Seosten ominaisuudet 7
Pursotettavien seosten ominaisuuksia Pursotettavien alumiiniseosten mekaanisia, fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia Tunnus EN AW6060 EN AW6063 Kemiallinen tunnus EN AW Al MgSi EN AW Al Mg0,7Si Toimitustila T4 T5 T6 T66 T4 T5 T6 T66 Lujuusvaatimukset Murtolujuus Rm (min) MPa (N/mm 2 ) Myötölujuus Rp0,2 (min) MPa (N/mm 2 ) Murtovenymä A min (A 50% min) PURSO Brinellkovuus (HBW) 120 140 160 60 100 120 16 (14) 40 50 8 (6) 50 55 170 190 140 150 8 (6) 55 65 Pääseosaineet % Si 0,30 0,6 Mg 0,35 0,6 195 215 150 160 8 (6) 65 75 120 130 160 175 65 110 130 10 14 (10 12) 40 55 7 10 (5 6) 55 60 195 215 160 170 8 10 (6 8) 60 75 Si 0,20 0,6 Mg 0,45 0,9 Alumiinipitoisuus % 98,5 98,5 Ominaisuuksia Seostettu, karkeneva Seostettu, karkeneva ja ja pursotettava seos, pursotettava seos, hyvät hyvät lujuusominaisuudet, hyvä pinnan hyvä pinnanlaatu. lujuusominaisuudet, laatu. Soveltuu erittäin Soveltuu erittäin hyvin hyvin anodisoitavaksi. anodisoitavaksi. 225 245 180 200 8 10 (6 8) 75 85 Yleisiä ominaisuuksia Kimmomoduuli: Sähkönjohtavuus: 70 000 N/mm 2 30 32 Y MS/m 8 Seosten ominaisuudet 10/2014
EN AW6101A EN AW6101B EN AW6005A EN AW6082 EN AW EAl MgSi(A) EN AW EAl MgSi(B) EN AW Al SiMg(A) EN AW Al Si1MgMn T6 T6 T4 T6 T4 T5 T6 200 215 180 250 270 170 160 90 200 225 205 270 270 310 110 230 250 260 10 8 15 8 10 14 8 8 10 (8) (6) (13) (6 8) (12) (6) (6 8) 65 75 Si 0,30 0,7 Mg 0,40 0,9 65 75 Si 0,30 0,6 Mg 0,35 0,6 55 60 80 90 Si 0,50 0,9 Mg 0,40 0,7 60 70 75 90 Si 0,70 1,3 Mg 0,60 1,2 98,5 98,5 98,0 97,5 Lujuusominaisuudet samat kuin seoksella EN AW6060 / 6063. Lämpöpitenemiskerroin: 2 100 ºC 10 6/ºC Lujuusominaisuudet samat kuin seoksella EN AW6060 / 6063 Hyvä sähkönjohtavuus 32 MS/m. Hyvin karkeneva konstruktioseos, jonka lujuusominaisuudet ovat hyvät. Huonohko anodisoitavuus ja taivutettavuus. Tiheys: Sähkönjohtavuus 2,70 kg/dm 3 20 ºC: 49 55 IACS % 90 100 Hyvin karkeneva konstruktioseos, jonka lujuusominaisuudet ovat erittäin hyvät. Huonohko anodisoitavuus ja taivutettavuus. Isommat mitta ja muototoleranssit kuin muilla seoksilla. Lämmönjohtavuus 20 ºC: 190 210 W/mºC 10/2014 Seosten ominaisuudet 9
Suulakkeet ja pursotettavuus Työkalukustannukset edullisia Profiilit räätälöidään kuhunkin käyttötarkoitukseen Toimiva työkalu on tuotannon onnistumisen edellytys + Tasainen seinämänpaksuus Pyöristetyt muodot Symmetria 10 Suulakkeet ja pursotettavuus 10/2014
3Dmallinnus Purson 3Dtulostuspalvelulla voidaan mallintaa profiilimuodot nopeasti ja kustannustehokkaasti ennen työkalun tilaamista. Tulostuksella voidaan varmistaa esimerkiksi profiilien yhteensopivuus ja toimivuus tulevassa tuotteessa. Mallinnus nopeuttaa suunnitteluprosessia merkittävästi ja antaa mahdollisuuksia kokeilla eri variaatioita ilman suuria lisäkustannuksia. 3Dtulostin Työpöydän koko 200 x 200 mm, max. korkeus 150 mm. Käytettävä materiaali on ABSmuovi, ja värivaihtoehtoina ovat vaaleankellertävä (perusväri), valkoinen, musta, sininen ja punainen. Tulostettavasta kappaleesta tarvitaan 3Dmalli stltiedostona. Tulostettavan kappaleen tulostusnopeus riippuu tulostuksen kerrosvahvuudesta (0,25 tai 0,33 mm) sekä kappaleen geometriasta ja tilavuudesta. Oikea tulostusaika kappaleelle saadaan selville vain tulostusohjelman kautta. Ohuemmalla 0,25 mm:n kerrosvahvuudella saadaan aikaiseksi hieman tarkempi tulostustarkkuus. Tulostetun kappaleen mittatarkkuus on luokkaa +/ 0,12 0,25 mm, mutta se riippuu mallin koosta. Pieni kappale on kokonaisuudessaan tarkempi kuin suuri (maksimikoko). Pöydälle voidaan tarvittaessa tulostaa samaa kappaletta niin monta kuin sille mahtuu. Tulostus voidaan suorittaa myös ns. miehittämättömänä yön yli. 10/2014 3Dmallinnus 11
Suositeltavat maksimimitat Profiilipursotuksen perustietoja Profiilin maksimipoikkileikkaus 200 300 mm (riippuen profiilin tyypistä) Seinämän vahvuus minimi 1,2 mm Maksimipaino 20 kg/m Minimipaino ~ 0,200 kg/m Minimitoimitusmäärä seos 6063 250 kg seos 6082 500 kg Maksimipituus 16 m Maksimipituus, anodisoitu 8,0 m Maksimipituus, maalattu 8,0 m Profiilisalon maksimipaino 100 kg Mittatoleranssit SFSEN 7553 9 / SFSEN 120201 2 12 Suositeltavat maksimimitat 10/2014
Onkalo Muotoilussa on huomioitava leveys suhteessa syvyyteen, hyvä perussääntö on 1:3. Onkalon suuaukon suhde syvyyteen vaikuttaa pursotustyökalun kestävyyteen. B max. H:B 1 3 2 3 5 3 5 15 4 15 30 3.5 10/2014 Onkalo 13
Pinnanlaadun huomioiminen muotoilussa Massaerot profiilissa aiheuttavat visuaalisia raitoja seinämän vastakkaiselle puolelle. Pursotettavien profiilimuotojen näkyvyys seinämän vastapuolella on häivytettävissä rikkomalla pinnanmuoto esimerkiksi urituksella. Lämpöraitojen sekä pursotusmenetelmästä aiheutuvien visuaalisten sekä fyysisten poikkeamien esiintymiselle todennäköisimmät kohdat voidaan tarvittaessa merkitä profiilikuviin. Mahdollinen lämpöraita (possible thermal track) Näkyvä pinta (visible surface) 14 Pinnanlaatu muotoilussa 10/2014
Ruuvitaskujen sijoittaminen Esimerkkejä ruuvitaskujen suositelluista / vältettävistä sijoituksista: 10/2014 Ruuvitaskut 15
Ruuvitaskujen suunnittelu Ruuvitaskujen suunnittelussa huomioitavia tekijöitä: Ruuvitaskuun sijoitettavilla nykämillä voidaan parantaa toiminnallisuutta sekä kompensoida profiilissa luontaisesti esiintyvää vaihtelua. 16 Ruuvitaskut 10/2014
Esimerkkejä saranaliitoksista 10/2014 Saranaliitokset 17
Seinämävahvuus 4,5 60/6063/6101/6005 4 Seokset 6060/6063/6101/6005 Seinämä 3,5 3 2,5 2 1,5 1 <50 50 100 150 200 250 300 Ympäripiirretty ympyrä mm Putkimaiset Avoimet 4,5 Seos 6082 4 3,5 Seinämä 3 2,5 2 1,5 1 <50 50 100 150 200 250 300 Ympäripiirretty ympyrä mm Putkimaiset Avoimet 18 Seinämävahvuus 10/2014
Liitokset Klipsiliitoksia suunniteltaessa huomioitavia tekijöitä: Pintakäsittelyt vaikuttavat liitoksen toimivuuteen maalattu ja anodisoitu profiili saattavat vaatia eri mitoitukset Liitettävien profiilien pituus suoruus ja kiertymätoleranssit Tolerointi siten, että toiminnallisuus säilyy Tiedot vastinkappaleesta toleransseineen (jos kyseessä esim. muu materiaali / olemassa oleva kohde) 10/2014 Liitokset ja kulmaliitokset 19
Pursotustekniikalla voidaan toteuttaa erilaisia liitosmuotoja. Profiili voidaan muotoilla eri uramuodoilla, jotka mahdollistavat kappaleiden tai komponenttien liittämisen toisiinsa. 20 Liitokset ja kulmaliitokset 10/2014
Kulmaliitokset Kulmaliitoksia voidaan toteuttaa esimerkiksi niitattavilla tai liimattavilla kulmapaloilla, hitsaamalla tai ruuvaamalla. Lämpökatkot Poikkileikkaus avattavasta ikkunasta LK78. 10/2014 Liitokset ja kulmaliitokset 21
Seinämävahvuuden tolerointi Seos EN AW6082 Nimellinen Seinämäpaksuuden toleranssit, mitat mm seinämäpaksuus Seinämäpaksuus A Seinämäpaksuus B ympäripiirretty ympyrä ympäripiirretty ympyrä A, B tai C Seinämäpaksuus C ympäripiirretty ympyrä yli enintään CD 100 100 CD 300 CD 100 100 CD 300 CD 100 100 CD 300 1,5 ± 0,20 ± 0,25 ± 0,30 ± 0,40 ± 0,35 ± 0,50 1,5 3 ± 0,25 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,50 ± 0,45 ± 0,65 3 6 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,55 ± 0,70 ± 0,60 ± 0,90 6 10 ± 0,35 ± 0,45 ± 0,75 ± 1,00 ± 1,00 ± 1,30 10 15 ± 0,40 ± 0,50 ± 1,00 ± 1,30 ± 1,30 ± 1,70 15 20 ± 0,45 ± 0,55 ± 1,50 ± 1,80 ± 1,90 ± 1,20 20 30 ± 0,50 ± 0,60 ± 1,80 ± 2,20 ± 2,20 ± 2,70 30 40 ± 0,60 ± 0,70 ± 2,50 40 50 ± 0,80 Seokset ENAW6060/6063/6005/6101 Nimellinen Seinämäpaksuuden toleranssit, mitat mm seinämäpaksuus Seinämäpaksuus A Seinämäpaksuus B A, B tai C ympäripiirretty ympyrä ympäripiirretty ympyrä yli enintään CD 100 100 CD 300 300<CD 500 CD 100 100 CD 300 300<CD 500 Seinämäpaksuus C ympäripiirretty ympyrä CD 100 100 CD 300 300<CD 500 1,5 ± 0,15 ± 0,20 ± 0,25 ± 0,20 ± 0,30 ± 0,25 ± 0,35 1,5 3 ± 0,15 ± 0,25 ± 0,35 ± 0,25 ± 0,40 ± 0,60 ± 0,30 ± 0,50 ± 0,75 3 6 ± 0,20 ± 0,30 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,60 ± 0,80 ± 0,50 ± 0,75 ± 1,00 6 10 ± 0,25 ± 0,35 ±0,45 ± 0,60 ± 0,80 ± 1,00 ± 0,75 ± 1,00 ± 1,20 10 15 ± 0,30 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,80 ± 1,00 ± 1,20 ± 1,00 ± 1,20 ± 1,50 15 20 ± 0,35 ± 0,45 ± 0,55 ± 1,20 ± 1,50 ± 1,70 ± 1,50 ± 1,90 ± 2,00 20 30 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,60 ± 1,50 ± 1,80 ± 2,00 ± 1,90 ± 2,20 ± 2,50 30 40 ± 0,45 ± 0,60 ± 0,70 ± 2,00 ± 2,20 ± 2,50 ± 2,70 40 50 ± 0,70 ± 0,80 22 Seinämävahvuuden tolerointi 10/2014
Muototoleranssit Kiertymätoleranssit (mm) Leveys W Kiertymätoleranssi T pituudella L Mitta pituudella Koko profiilin pituudella L 1 000 mm yli enintään Enintään 6 000 Yli 6 000 0 30 1,20 2,50 3,00 30 50 1,50 3,00 4,00 50 100 2,00 3,50 5,00 100 200 2,50 5,00 7,00 200 300 2,50 6,00 8,00 Suorakulmaisuustoleranssit (mm) Leveys W Suurin sallittu poikkeama Z yli enintään 30 0,40 30 50 0,70 50 80 1,00 80 120 1,40 120 180 2,00 180 240 2,60 240 300 3,10 10/2014 Muototoleranssi 23
Muototoleranssit Kaarevuustoleranssit (mm) Leveys W Toleranssi yli enintään 30 0,30 30 60 0,50 60 90 0,70 90 120 1,00 120 150 1,20 150 200 1,50 200 250 2,00 250 300 2,50 Kuperuus ja koveruustoleranssit (mm) Leveys W Suurin sallittu poikkeama F Ontot profiilit Avoimet profiilit yli enintään t 5 t > 5 30 0,30 0,20 0,20 30 60 0,40 0,30 0,30 60 100 0,60 0,40 0,40 100 150 0,90 0,60 0,60 150 200 1,20 0,80 0,80 200 300 1,80 1,20 1,20 24 Muototoleranssi 10/2014
Pyöristyssäteet Nurkkia suunniteltaessa suositellaan käytettäväksi seuraavia pyöristyksiä: Pyöristyssäteet Seinämävahvuus (mm) Suositeltu pyöristys yli asti r¹ r² 2 2 1 2 4 2,5 1,6 4 6 4 2 6 10 6 3 10 20 10 5 20 35 16 10 35 50 20 16 Noudatettavat minimipyöristyssäteet Valmistus ja työkaluteknisistä syistä täysin terävä nurkka ei ole käytännössä mahdollinen. Noudatettavat minimipyöristyssäteet: Minimipyöristyssäteet Seinämävahvuus (mm) 3 0,5 3 6 0,6 5 10 0,8 10 18 1 18 30 1,2 30 50 1,6 Terävät sisä ja ulkopyöristykset 10/2014 Pyöristyssäteet 25
Profiilipiirustus ja lukuohje Sekä asiakas että Purso Oy hyväksyvät profiilipiirustuksen. Toiminnallisuuden kannalta merkittävimmät mitat sekä toleranssialueet merkitään kuvaan. LÄHTÖTIETOINA TARVITAAN: Käytettävät seokset Toimitustila (T4/T5/T6/T66) Näkyvät pinnat Mikäli mahdollista, kuva.dwg/.dxfmuodossa Ix = pintahitausmomentti pystysuunnassa Wx = taivutusvastus pystysuunnassa Iy = pintahitausmomentti vaakasuunnassa Wy = taivutusvastus vaakasuunnassa f = Full rad = täysi pyöristys = profiilipiirustuksessa merkitty pyöristyksen säde + = profiilipiirustuksessa merkitty pyöristyksen säde SB = profiilin vaikeusaste (ensimmäinen kirjain profiilin luokitus: A = avoin profiili, S = suljettu profiili, P = puoliottoprofiili; toinen kirjain vaikeusluokka: A, B, C, D) Ref. = asiakkaan oma tunnistusmerkki (n:o) tarvittaessa Øc.a.s. = profiilin ympäri piirretyn ympyrän halkaisija P.m = perimetri, profiilin ulkokehän pituus S.a = profiilin pintaala Surf. Gateg. = pinnanlaatuluokka Kg/m = profiilin metripaino Alloy = käytettävä alumiiniseos; T5 = kovuus Toler. = käytettävät toleranssimitoitukset (EN 7559, EN 120202) Anod. = anodisoidaan YES, ei anodisointia NO Identif. = tunnistusmerkki: YES = kyllä; NO = ei Primary surface = ensisijainen näkyvä pinta Secondary surface = toissijainen näkyvä pinta, sallitaan lievää karheutta ja pursotusjuovaa Visib. Surf. YES = näkyvää pintaa, NO = ei näkyvää pintaa Gen. thickn. = seinämän paksuus Gen. Rad. = yleispyöristykset Straightn. = suoruus ja käytettävä toleranssimitoitus Flatness = tasomaisuus ja käytettävä toleranssimitoitus Torsion = vääntymä ja käytettävä toleranssimitoitus Customer nr: = asiakasnumero Drawn = piirtäjä ja piirtämispäivämäärä Insp. = tarkastaja Tno. = profiilin tarjousnumero asiakkaalle No. = profiilin numero ID = tunnusmerkin paikka (alue, jolla merkki saa olla) 26 Profiilipiirustukset 10/2014
Purso Oy:n piirtämät profiilipiirustukset ovat Purso Oy:n omaisuutta, eikä niitä tule levittää kolmansille osapuolille ilman erillistä sopimusta. 10/2014 Profiilipiirustukset 27
Ruuviurien ja taskujen mitoitusmalleja 28 Ruuviurien ja taskujen mitoitusmalleja 10/2014
Pintakäsittelyt: Anodisointi Anodisoinnissa profiilin pintaan muodostetaan suojaava oksidikerros. Tuloksena on kova, mekaanista kulutusta kestävä pinta, jonka säänkesto on erinomainen. Profiilin maksimipituus on 8,0 m. Anodisoinnin yhteydessä suoritettava lipeäpeittaus poistaa hieman alumiinia profiilin pinnasta, mikä on hyvä huomioida toiminnallisten mittojen suunnittelussa. 10/2014 Pintakäsittelyt 29
Pintakäsittelyt: Pulverimaalaus Pulverimaalauksessa käytetään yleensä RALvärikartan yli 150 vakiosävyä, mutta muutkin sävyt ovat mahdollisia. Pulverimaalauksessa maali pyrkii kertymään profiilin kulmiin sekä päätyihin. Muotoilu vaikuttaa maalikerroksen tasaisuuteen, mikä tulee huomioida mahdollisuuksien mukaan jo suunnitteluvaiheessa. Maalikerros toiminnallisella pinnalla tulee huomioida näitä muotoja suunniteltaessa (liitokset ja saranat). Muita pintakäsittelyvaihtoehtoja Tinaus Elektrolyyttiset erityispinnoitteet (Surtec) Kromaus Sinkitys Kultaus ja hopeointi 30 Pintakäsittelyt 10/2014
Profiilin jatkojalostusta CNCtyöstökeskuksella. Katkaisu ja työstö Katkaisu haluttuun mittaan Jiiriin katkaisu Poraus, jyrsintä, kierteitys, lävistys 3, 4 ja 5akseliset työstökeskukset Työstöpituudet yli 10 m profiileille 10/2014 Katkaisu ja työstö 31
Koneistus ja profiilisuunnittelu Ennalta tiedetyt työstöt on huomioitava jo profiilin suunnitteluvaiheessa: Koneistettavien pintojen työvarat Ruuvitaskujen ja toiminnallisten kohtien mitoitus profiilitoleranssit huomioiden Profiilistandardien ja koneistusstandardien rajapinnat Pintakäsittelyt: ennen / jälkeen (esimerkiksi pienet kierteet suojattava ennen anodisointia) Taivutettavien komponenttien mitoitus ei voi täysin noudattaa yleisimpiä koneistusstandardeja. 32 Koneistus ja profiilisuunnittelu 10/2014
Yleiset koneistustoleranssit standardin DIN ISO 27681 mukaan: Sallitut poikkeamat perusmitoille (mm) Toleranssiluokka 0,5 3 > 3 6 > 6 30 > 30 120 > 120 400 > 400 > 1000 > 2000 1000 2000 4000 f (hieno) ± 0,05 ± 0,05 ± 0,1 ± 0,15 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 m (keski) ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2 ± 2 c (karkea) ± 0,15 ± 0,2 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2 ± 2 ± 3 ± 4 v (erittäin karkea) ± 0,5 ± 1 ± 1,5 ± 2,5 ± 4 ± 6 ± 8 Sallitut poikkeamat perusmitoille (mm) Toleranssiluokka 0,5 3 > 3 6 > 6 f (hieno) ± 0,2 ± 0,5 ± 1 m (keski) c (karkea) v (erittäin karkea) ± 0,4 ± 1 ± 2 Sallitut poikkeamat perusmitoille (mm) Toleranssiluokka <10 >10 50 >50120 >50 400 >400 f (hieno) ± 1 ± 30 ± 20 ± 10 ± 5 m (keski) c (karkea) ± 1 30 ± 1 ± 30 ± 15 ± 10 v (erittäin karkea) ± 3 ± 2 ± 1 ± 30 ± 20 Alle 0,5 mm nimellismitat tulee toleroida erikseen. 10/2014 Koneistus ja profiilisuunnittelu 33
Hitsaus TIG, MIG ja kitkahitsaus kaikki käyttämämme alumiiniseokset ovat hitsattavissa. Taivutus Profiilia suunniteltaessa on tärkeää huomioida profiilin taivutus. Taivutukset tehdään ohjelmoitavilla taivutusyksiköillä. Kappaleen muoto määrää taivutusmenetelmän. Muuta huomioitavaa: Toimitustila Mittatarkkuudet Taivutusvarat esim. rullataivutuksessa n. +500 mm / profiilin pää Koneistus: ennen / jälkeen Pintakäsittely: ennen / jälkeen Pakkaus 34 Hitsaus ja taivutus 10/2014
Purson yleiset toimitusehdot Suomessa 2014 (PGT2014) Toimitusehto FCA Siuro, Incoterms 2010, ellei toisin ole sovittu. Maksuehto Maksuehto sopimuksen mukaan. Pakkaus Vakiopakkaus (muovikääre) sisältyy myyntihintaan. Poikkeavasta pakkaustavasta on sovittava erikseen. Piirustukset Valmistamamme piirustukset ja mallit ovat omaisuuttamme, eikä niitä saa ilman lupaamme jäljentää eikä luovuttaa tai esitellä kolmannelle osapuolelle. Huomautukset Toimituksia koskevat huomautukset on tehtävä Pursolle 14 päivän ja kuljetusvaurioissa 7 päivän kuluessa tavaran vastaanottamisesta. Toimitusmäärä Minimipursotuserä seoksilla 6063 ja 6060 on 250 kg/profiili ja seoksilla 6082 ja 6005 500 kg/profiili. Kilo tai metrimääräisenä ilmoitettua tilausta pidetään likiarvona, ja toimituserän määrä saa poiketa tilatusta plusmiinus 10 prosenttia, mutta kuitenkin vähintään plusmiinus 50 kg (alle 500 kg tilauserät). Kappaleittain tilattaessa sallitaan tilatun määrän ylitys 10 %. Tarkasta kappalemäärästä on sovittava erikseen. Toleranssit Yleensä sovelletaan SFSEN 7559:n mukaisia toleransseja. Erikseen sovittaessa on mahdollista soveltaa myös muita toleransseja. Ainestodistukset Tarvittavista ainestodistuksista on sovittava viimeistään tilauksen yhteydessä. Toimituspituudet Normaali toimituspituus on 3 8 m. Katkaisutarkkuus SFSEN 7559:n mukaan. HUOM! Profiilien suurin katkaisupituus on 16 metriä. Anodisoidut ja maalatut profiilit Profiilien päihin ja niiden sivuille jää kontaktijälkiä. Jos profiili anodisoidaan myöhemmin, on siitä mainittava tilausvaiheessa. Maalatun, anodisoidun ja raa an profiilin säilytys Asennusta tai loppukäyttöä odottava, kuljetuspakkauksessa oleva profiili säilytetään sateelta ja auringolta sekä ulkoisilta iskemiltä tms. vahingoittumiselta suojassa kuivassa tilassa. Profiilin pakkaus ei saa olla kostea. Maalatun, anodisoidun ja raa an pinnan huolto Pinta tarkastetaan ja puhdistetaan vähintään kerran 12 kuukaudessa: pesu neutraalilla (ph n. 58) synteettisellä pesuaineliuoksella sekä huuhtelu haalealla puhtaalla vedellä. Puhdistuksessa ei saa käyttää myöskään voimakkaita emäksisiä tai happamia pesuaineita. Profiilityökalut Asiakas vastaa mallin tai piirustuksen mukaan tilattujen profiilien mahdollisesta patentin loukkaamisesta tai mallioikeuksien rikkomisesta. Profiilityökalut ovat myyjän omaisuutta ja ne hävitetään kolmen (3) vuoden kuluttua viimeisestä valmistuksesta lukien. Asiakkaan kirjallisesta pyynnöstä ja kustannuksella, varastoidaan työkaluja pitemmän ajan. Asiakas ei ole oikeutettu saamaan mitään korvausta hävitetyistä työkaluista. Profiilityökaluja käytetään vain asiakkaan tilauksesta. Muulla tavoin ei asiakkaalla ole oikeutta määrätä työkaluista. Asiakkaan kaikki oikeudet profiilityökaluihin lakkaavat, mikäli asiakas joutuu saneerausmenettelyyn, tai se asetetaan konkurssiin tai selvitystilaan. Uuden tuotteen/työkalun ensimmäistä toimitusta koskien emme voi antaa sitovaa toimitusaikaa, koska uusi profiilityökalu tarvitsee aina toiminnan varmistamiseksi yhden tai useamman testiajon ja mahdollisen korjauksen. Omistuksenpidätys Pursolla on omistusoikeus tuotteisiin siihen asti, kunnes asiakas on maksanut kauppahinnan kokonaisuudessaan. Asiakkaan tulee varastoida tuotteet siten, että ne ovat erotettavissa asiakkaan omaisuudesta. Ylivoimainen este Ylivoimaiseksi esteeksi katsotaan Yleisissä sopimusehdoissa NL01 mainittujen syiden lisäksi koneiden tai työkalun sekä mahdollisten varatyökalujen yhtäaikainen rikkoutuminen tavalla, joka tekee mahdottomaksi sopimukseen perustuvien velvoitteiden täyttämisen ajallaan. Muut ehdot Muilta osin noudatamme toimituksissa yleisiä sopimusehtoja NL01. 10/2014 Yleiset toimitusehdot
Purso's general terms (PGT2014) Term of delivery FCA Siuro, Incoterms 2010, unless it has been agreed otherwise. Term of payment Term of payment according to the agreement. Packing The standard package (plastic wrap) is included in the sale price. A separate agreement must be made on any other packing methods. Drawings The drawings and models we manufacture are our property, and they may not be copied, handed over or disclosed to a third party without our permission. Complaints Any complaints regarding the delivery must be made to Purso within 14 days from receiving the goods, or within 7 days if the matter involves damage that occurred during transport. Delivery quantity The minimum extrusion batch for alloys 6063 and 6060 is 250 kg/profile, and for alloys 6082 and 6005 it is min. 500 kg/profile. An order stated in kilos or metres is considered an approximate value, and the consignment may deviate from what was ordered by plus or minus 10%; however, at least by plus or minus 50 kg (orders of less than 500 kg). When ordering by piece, exceeding the ordered amount by 10% is permitted. A separate agreement must be made on the specific number of pieces. Tolerances Normally, tolerances in accordance with SFSEN 7559 are applied. Other tolerances may also be applied upon a separate agreement. Material certificates Agreement on the material certificates required must be made in connection with the order at the latest. Delivery lengths The normal delivery length is 3 8 m. The cutting accuracy is in accordance with SFSEN 7559. NOTE! The longest profile cutting length 16 metres. Anodised and painted profiles Contact marks remain at the ends and sides of the profiles. If the profile will be anodised later, this must be stated during the order phase. Storing painted, anodised and untreated profiles An anodised profile waiting in its transport package for installation or end use is stored protected from rain as well as mechanical damage in a dry area. The profile package must not be wet or exposed to humidity. Caring for painted, anodised and untreated surfaces The surfaces are cleaned and inspected at least once every 12 months: Washing with a neutral (ph approx. 5 8) synthetic detergent solution followed by rinsing with clean water at room temperature. Strong basic or alkaline cleaning detergents may not be used either. Extrusion dies The customer is responsible for any possible patent violation or design right infringement in profiles that have been ordered in accordance with a model or drawing. The extrusion dies are owned by the seller and they will be destroyed after three (3) years from the last manufacture. Upon a written request by the customer and at the customer's cost, the dies can be stored for a longer period. The customer is not entitled to any compensation for the destroyed dies. The extrusion dies are only used upon the customer's order. The customer has no other rights to determine what is done with the dies. All of the customer's rights to the extrusion dies will be terminated if the customer enters into reorganisation proceedings or if the customer is declared bankrupt or placed into liquidation. We cannot give a binding time of delivery for the first delivery of a new product/die because a new extrusion die always requires one or more test runs and possible repairs to ensure its functionality. Retention of ownership Purso retains ownership of the products until the customer has paid the purchase price in full. The customer must store the products so that they can be separated from the customer's property. Force majeure In addition to the cases listed in the general terms of agreement NL01, the simultaneous breakage of machines or dies as well as possible backup dies in a way that makes it impossible to fulfil the obligations based on the agreement in time is also considered a case of force majeure. Other terms and conditions In other respects, we follow the general terms of agreement NL01 regarding deliveries. 10/2015 General terms of delivery
Alumiinitie 1 FI37200 Siuro, FINLAND Tel +358 3 3404 111 Fax +358 3 3404 310 www.purso.fi Pidätämme oikeuden muutoksiin ilman erillistä ilmoitusta. Copyright Purso Oy 2014