POLTIX MUOTTISYSTEEMI OHJE



Samankaltaiset tiedostot
Varastoi aineet kuivassa ja viileässä sekä auringon valolta suojatussa paikassa.

Kuva1. Tyypillinen katevaurio.

Materialshopista myös tarvikkeet ja apuaineet Acrylic One hartsien kanssa työskentelyyn

Lujitemuovimuotin irrotusainekäsittely

Komposiittiteollisuuden tuoteluettelo

DE IJSSEL COATINGS MAALISYSTEEMIT

ACRYLIC ONE TUOTTEIDEN KÄYTTÖOHJEET. Acrylic One tuotteet. Jacomp myy myös tarvikkeet ja apuaineet Acrylic One hartsien kanssa työskentelyyn

HUOM! HUOLEHDI RIITTÄVÄSTÄ TUULETUKSESTA (kehittää haihtuessaan myrkyllisiä, tulenarkoja kaasuja; erityisesti kovettumisreaktion aikana).

Fiskars ShapeCutter Plusmuotoleikkuri

Komposiittiteollisuuden tuoteluettelo

DE IJSSEL COATINGS MAALISYSTEEMIT

Katso Deltron Cleaners (RLD63V) TDS (tekniset tuotetiedot) sopivien puhdistusaineiden valintaan.

MIKROSEMENTTI KÄYTTÖOHJE

ASENNUSOHJE AMMATTILAISELLE SATINE MICROCEMENT MEDIUM SILEÄLLE, UUDELLE POHJALLE MÄRKÄTILAAN

DE IJSSEL COATINGS MAALISYSTEEMIT

Kuumana kovettuvat hiekkaseokset

Z COUNTERFORM MIKROSEMENTTI- KÄYTTÖOHJE

ASENNUSOHJE AMMATTILAISELLE SATINE MICROCEMENT MEDIUM VANHAN LAATAN PÄÄLLE MÄRKÄTILAAN

Advanced Materials Araldite 2031 TUOTESELOSTE

Betonilattioiden pinnoitusohjeet

Komposiittimateriaalit moottoripyörässä. Matti Tahlo

Fiskars Boordilävistäjä

Maastohiihdon voiteluopas kuntoilijoille ja ulkoilijoille

TUTKIMUSRAPORTTI NO. MAT DANSK NDT TEKNIK A/S:n ACOUSTOCAM-KOKEILUT

Max Stop. Vedeneristysmassa. Helppo levittää Tuplasti tiiviimpi Riittoisampi. Tätskikt Membrane

Solukumit. Asennusopas

YHTEENVETO N.D.E. SOLUTIONSIN TEKEMISTÄ AINETTA RIKKOMATTOMISTA TARKASTUKSISTA ISKU- JA DELAMINAATIOVAURIOITETUILLE LAMINAATEILLE

Avaimenperä kivestä. Helmikuu

Poistoilmahuuva JLI-UV-Turbo Asennus-, säätö- ja huolto-ohjeet

Advanced Materials Araldite TUOTESELOSTE

TOSCANA-HARTSIPINNOITE MUOVIMATON PÄÄLLE

Advanced Materials Araldite TUOTESELOSTE

Hifitalo Hifitalo SIMPLE-XXX KOTELOT. Kasausohje YHTEYSTIEDOT

Puutarhan betonityöt. Toukokuu

BETONIHARKKO, BETONIVALU, LECA-HARKKO JA SIPOREX Rappausohje

Advanced Materials Araldite 2022 TUOTESELOSTE

TANSUN QUARTZHEAT. Käyttöohje. Algarve UK:N & EUROOPAN MALLIT: ALG 513UK & ALG 513EU. Valmistaja: Tansun Limited

DOUBLE COAT. Venemaalit TECHNOLOGIE

Advanced Materials Araldite 2048 TUOTESELOSTE

UV Speedprime - UV Kuivattava Pohjamaali P P UV Speedprime - UV Kuivattava Pohjamaali P UV Speedprimerin Aktivaattori

Asennusohje SureStep PUR, SafeStep, SafeStep Grip & SafeStep R12

Wallgard asennusohje 2014

Betonoinnin valmistelu

Käyttöohje TL-radiaalipuhaltimet AB-TL525 AB-TL2040 AB-TL4250

3. Muotinvalmistuksen periaate

Luonnonkuitujen käyttö alipaineinjektiossa

TUTKIMUSRAPORTTI NO. MAT GELCOAT- JA MAALINÄYTTEIDEN VÄRI- JA KIILTOMITTAUKSET

MSS KRISTALLOINTI BETONIN VESITIIVISTYS KRISTALLOINTIMENETELMÄLLÄ

TUOTTEIDEMME KÄYTTÖ-OHJEITA

KYMENLAAKSON AMMATTIKORKEAKOULU Veneteknologia. Andreas Tainio ALUMIINI- JA LUJITEMUOVIKAPPALEIDEN LIIMAUS VENETUOTANNOSSA

JOINTS FIRE COMPOUND PRO+ Palokipsimassa läpivienteihin

HYDROCORK Pressfit asennusohjeet

ASENNUSOHJEET TYCROC TWP LEIKKAAMINEN, SÄILYTYS JA ALUSTA

Advanced Materials Araldite TUOTESELOSTE

atelier diessner stucco-fresco

PEM1272FIN SUOMI LISÄTARVIKEPAKKAUS HITW1 PÄÄTTEILLE JOTKA KORJATAAN JA/TAI PÄIVITETÄÄN HOTW1 PÄÄTTEIKSI HOTWRS1 ASENNUSOHJE

Tuotetiedote DP6000 2K Pikapohjamaali

TERADOWEL- ja ULTRADOWELkuormansiirtojärjestelmä

BIO MASSA PINNOITE. SUOMEN ELEKTRODI OY puh / fax weldexpert@suomenelektrodi.fi

Icopal-PROFI-DICHT. Nestemäinen vedeneriste pinnoille ja yksityiskohtiin. Edistystä ja laatua. Luotettavasti.

Press Brake Productivity -pikaopas

PUHDISTUSJA HOITO-OHJEET

Kynnyslista, valaistu, eteen

1) Sivulasien asennus Valmistele alumiinilistat (sivu- ja alalistat U-, katonvastainen lista joko F- tai U-profiililla)

91275 HEVOSKUVIOINEN PEITTO JA TYYNYNPÄÄLLINEN Peitto: LANGAT Raggi (70% villaa Superwash, 30% polyamidia. Kerässä noin 100 g = 150 m) NEULETIHEYS

Vetokoukku, irrotettava

Kestopur 2-komponenttiset polyuretaaniliimat teollisuuskäyttöön

WILDSTEP RANCHER Basic

Advanced Materials Araldite 2015 TUOTESELOSTE

Näin lisäeristät 4. Sisäpuolinen lisäeristys. Tuotteina PAROC extra ja PAROC-tiivistystuotteet

RENOFIX RT 300 LAATTALAASTI VESIERISTYSTÄ VAATIVIIN KOHTEISIIN TEKNISET TIEDOT

PUULATTIAN ASENNUS. [ Puu tekee kodin ]

Näin ompelet farkkukangasta, nahkaa ja markiisikangasta

Tuotetiedote DP5000. Tuote voidaan päällemaalata suoraan käyttäen seuraavia tuotteita: DELTRON UHS Progress tai ENVIROBASE High Performance basecoat.


LAMINAATTI- JA PUUTASOT KAUNIIT & KESTÄVÄT TASOT. Vaikka laatu ratkaisee, tyylistäkään ei tarvitse tinkiä.

8-80 / Weber Superflex D2. Vedeneristysjärjestelmä.

Tekninen Tuoteseloste S Pintamaalit

LAAJA VALIKOIMA TERIÄ MONITOIMIKONEILLE

Liite Ajoneuvojen korjausmaalaus ja ajoneuvojen maalaus ( 15 t/a)

Advanced Materials Araldite 2011 TUOTESELOSTE

10. Muotin viimeistely

HINNASTO Julisteet, suurkuvat, kevytmessutelineet. alv 24 % v

Helposti levittyvää designia. weber.floor CASA Designlattia.

Intec Premium. Injektointiletku järjestelmä. Asennusohje

ASENNUSOHJEET TYCROC TWP LEIKKAAMINEN, SÄILYTYS JA ALUSTA

Käyttö ja hoito. Silestone & ECO Line Colour-sarja

Ruosteen pysäyttäjä + pohjustus

nora pads NELJÄ PUHDISTUSLAIKKAA. HIUKAN VETTÄ. TÄMÄ ON NORA-JÄRJESTELMÄ.

Mapecoat Universal. Kaksikomponenttinen, liuotinvapaa väritön epoksi. Mapecoat Universal noudattaa EN standardin vaatimuksia.

SP106 EPOKSIHARTSISYSTEEMI

Sisällys. Hei!...5. Ihanat albumit...6

Installation instructions, accessories. Kynnyslista. Volvo Car Corporation Gothenburg, Sweden. Ohje nro Versio Osa nro

Alppihiihtovälineiden

FIN MPE Manikyyri-/Pedikyyri-sarja. Käyttöohje

MODIX-raudoitusjatkoksen asentaminen. MODIX-raudoitusjatkoksen asentaminen. Tuotteen tunnistaminen. Varastointi. Liitoksen laatu

PIENI ENERGIA-SYDÄN asennusohjeet

Advanced Materials Araldite 2012 TUOTESELOSTE

Taskuopas paloturvallisuudesta ja palontorjunnasta lujitemuovituotannossa

Installation instructions, accessories. Diffuser. Volvo Car Corporation Gothenburg, Sweden

Transkriptio:

POLTIX MUOTTISYSTEEMI OHJE Tässä ohjeessa kuvataan muotinvalmistusta De Ijssel Coatingsin valmistamalla Poltix muottisystee- millä. Poltix muottisysteemistä on olemassa Standard- versio ja Premium- versio. Poltix Standard Edullinen muottisysteemi pienien ja keskisuurien muottien valmistukseen. Standard- systeemillä teh- dyt muotit ovat tarkoitettu satunnaiseen käyttöön ja soveltuvat polyesterihartsilla valmistettaville kappaleille. Poltix Premium Vinyyliesteripohjainen erittäin korkealaatuisten muottien valmistukseen tarkoitettu muottisysteemi. Premium- systeemillä tehdyt muotit ovat tarkoitettu jatkuvaan käyttöön sietäen hyvin korkeita läm- pötiloja ja styreeniä. Premium- systeemillä tehdyt muotit soveltuvat polyesteri, vinyyliesteri ja epok- sihartseilla valmistettavien kappaleiden valmistukseen. STANDARD PREMIUM Vaihe 1 Vaihe 2 Vaihe 3 Poltix M- EB Gelcoat Levitys pensselillä Korkea HDT Hyvä naarmuuntumisen ja iskunkesto Hyvä kemikaalinkesto Poltix laminointihartsi + 160g/m2 lasikuituku- dos Isoftaali polyesteri Käsinlaminointi Poltix laminointihartsi + katkokuitumatto 450g/m2 Isoftaali polyesteri Käsinlaminointi Poltix M- EB Gelcoat Levitys pensselillä Korkea HDT Hyvä naarmuuntumisen ja iskunkesto Hyvä kemikaalinkesto Poltix M- EB skincoat hartsi + 160g/m2 lasikuitukudos Käsinlaminointi Korkea HDT Poltix M- EB- K muottihartsi + katkokuitumatto 450g/m2 Käsinlaminointi, mutta soveltuu myös infuusi- oon Matala kutistuma 1

STANDARD Lesti tulee olla huolellisesti vahattu joko perinteisellä muottivahalla (Esim. Norpol W- 70) tai muulla irrotusaineella (Esim. Marbocote 625X) ennen muotinvalmistuksen aloittamista. Ota huomioon että muotinvalmistumateriaalit sisältävät styreeniä ja ovat näin ollen liuottimia. Tästä syystä tulee huolehtia että malli kestää styreeniä. Hyvin styreeniä sietäviä lestipinnoitteita ovat esi- merkiksi Double Coat Modellak. Jos olet epävarma kestääkö lesti styreeniä, kokeile tämä ennen varsinaisen työn aloitusta levittämällä gelcoattia tai hartsia pienelle, varsinaisen kappaleen ulkopuolella olevalle alueelle ja anna kovettua. Jos lestin pinta on irrotuksen jälkeen kunnossa, kestää lesti styreeniä ja voit aloittaa varsinaisen muo- tinvalmistuksen. Vaihe 1. Gelcoatin levitys Lisää gelcoattiin 1,5% MEKP kovetinta ja sekoita huolellisesti. Levitä gelcoat lestin pintaan siveltimellä kauttaaltaan minimissään 0,3mm paksuisena kerroksena. Suositus on 0,5mm (1,8m2/kg). Anna ensimmäisen kerroksen kovettua huoneenlämmössä minimissään 3h ja maksimissaan 24h en- nen seuraavan kerroksen levitystä. Levitä toinen kerros samaan tapaan kuin ensimmäinen. Tavoiteltu gelcoatin kokonaispaksuus on noin 0,8mm. Vaihe 2. Skincoat-kerroksen laminointi Kun toinen gelcoat- kerros on kovettunut vähintään 3h ja maksimissaan 24h, voidaan aloittaa skinco- at- kerroksen laminointi. Kerros laminoidaan käyttäen Poltix laminointihartsia ja 160g/m2 lasikuitu- mattoa. Skincoat- kerroksen tarkoituksena on vähentää varsinaisten rakennelujitteiden kuitukuvion piirtymistä muottipintaan gelcoatin läpi ja samalla minimoida ilmahuokosten jääminen gelcoatin ja ensimmäisen kuitukerroksen väliin. Lisää hartsiin 2% MEKP kovetinta ja sekoita huolellisesti. Käytä laminointiin laminointitelaa ja lisänä ahtaissa paikoissa ja terävissä kulmissa pensseliä. Kastele gelcoatin pinta ensin hartsilla kauttaaltaan ja aseta lasikuitu pintaan huolellisesti tämän jälkeen. Telaa lasikuitu kauttaaltaan hartsilla, niin että siihen ei jää kuivia kohtia. Laikuidun ja gelcoatin väliin ei saa jäädä yhtään ilmaa, joten pyri poista- maan ne mahdollisimman tarkasti telaamalla, pensselillä tai ilmanpoistotelalla. Työaikaa on noin 15min eli älä sekoita enempää hartsia kerralla kuin pystyt tuossa ajassa käyttämään. Vaihe 3. Muottirakenteen laminointi Kun skincoat- kerros on kovettunut noin 2h ja se ei ole enää kostea, aloitetaan varsinainen muottirakenteen laminointi, joka koostuu Poltix laminointihartsista ja katkokuitumatosta. Voit 2

käyttää minkä tahansa paksuista katkokuitumattoa laminoinnissa, mutta muottirakenteen riittävän paksuuden aikaansaamiseksi katkokuitua tulisi olla minimissään noin 2000g/m2. Jos kyseessä on suuri muotti, ei tämäkään määrä välttämättä riitä ja voi olla syytä rakentaa tukirakenteita pitämään muotti muodossaan. Lisää hartsiin 1-2% MEKP kovetinta ja sekoita huolellisesti. Työaikaa on noin 15min eli älä sekoita enempää hartsia kerralla kuin pystyt tuossa ajassa käyttämään. Käytä laminointiin laminointitelaa ja lisänä ahtaissa paikoissa ja terävissä kulmissa pensseliä. Kastele ensin skincoat- kerroksen pinta ja aseta lasikuitu sen jälkeen muotin päälle. Kastele lasikuitu kauttaaltaan hartsilla ja poista kaikki ilma ja valkoiset kohdat telaamalla. Kun lasikuitu on huolellisesti kasteltu, eikä ilmaa ole enää näkyvissä, jatka seuraavalla kerroksella. Laminoi riittävä muottirakenteen paksuus edellä mainitulla tavalla ja suorita viimeisen kerroksen jälkeen ilmanpoistotelaus ilmanpoistotelalla huolellisesti. Jätä muotti kovettumaan. Vaihe 4. Muotin irrotus ja viimeistely Muotin kovetuttua kunnolla (vähintään 24h) irrota muotti lestistä. Muodoista riippuen irrotus voi olla hankalaa, mutta suorita irrotus varovasti paineilmaa tai/ja puisia/muovisia kiiloja käyttäen. Kun kii- laat muottia, ole varovainen ettet vaurioita muottia. Kun muotti on irrotettu viimeistele muotti leikkaamalla reunat suoriksi, hiomalla taustalta mahdolli- set lasikuitupiikit pois karkealla paperilla, ja kiinnittämällä elastisella liimalla mahdolliset tukiraken- teet muottiin. Muotin pinnan kunnosta riippuen, voidaan muotti tämän jälkeen kiillottaa ja irro- tusainekäsitellä varsinaista käyttöä varten. PREMIUM Lesti tulee olla huolellisesti vahattu joko perinteisellä muottivahalla (Esim. Norpol W- 70) tai muulla irrotusaineella (Esim. Marbocote 625X) ennen muotinvalmistuksen aloittamista. Ota huomioon että muotinvalmistumateriaalit sisältävät styreeniä ja ovat näin ollen liuottimia. Tästä syystä tulee huolehtia että malli kestää styreeniä. Hyvin styreeniä sietäviä lestipinnoitteita ovat esi- merkiksi Double Coat Modellak. Jos olet epävarma kestääkö lesti styreeniä, kokeile tämä ennen varsinaisen työn aloitusta levittämällä gelcoattia tai hartsia pienelle, varsinaisen kappaleen ulkopuolella olevalle alueelle ja anna kovettua. Jos lestin pinta on irrotuksen jälkeen kunnossa, kestää lesti styreeniä ja voit aloittaa varsinaisen muo- tinvalmistuksen. Vaihe 1. Gelcoatin levitys 3

Lisää gelcoattiin 1,5% MEKP kovetinta ja sekoita huolellisesti. Levitä gelcoat lestin pintaan siveltimellä kauttaaltaan minimissään 0,3mm paksuisena kerroksena. Suositus on 0,5mm (1,8m2/kg). Anna ensimmäisen kerroksen kovettua huoneenlämmössä minimissään 3h ja maksimissaan 24h en- nen seuraavan kerroksen levitystä. Levitä toinen kerros samaan tapaan kuin ensimmäinen. Tavoiteltu gelcoatin kokonaispaksuus on noin 0,8mm. Vaihe 2. Skincoat-kerroksen laminointi Kun toinen gelcoat- kerros on kovettunut vähintään 3h ja maksimissaan 24h, voidaan aloittaa skinco- at- kerroksen laminointi. Kerros laminoidaan käyttäen Poltix M- EB vinyyliesterihartsia ja 160g/m2 lasikuitumattoa. Skincoat- kerroksen tarkoituksena on vähentää varsinaisten rakennelujitteiden kui- tukuvion piirtymistä muottipintaan gelcoatin läpi ja samalla minimoida ilmahuokosten jääminen gel- coatin ja ensimmäisen kuitukerroksen väliin. Lisää hartsiin 1-2,5% MEKP kovetinta ja sekoita huolellisesti. Käytä laminointiin laminointitelaa ja lisänä ahtaissa paikoissa ja terävissä kulmissa pensseliä. Kastele gelcoatin pinta ensin hartsilla kaut- taaltaan ja aseta lasikuitu pintaan huolellisesti tämän jälkeen. Telaa lasikuitu kauttaaltaan hartsilla, niin että siihen ei jää kuivia kohtia. Lasikuidun ja gelcoatin väliin ei saa jäädä yhtään ilmaa, joten pyri poistamaan ne mahdollisimman tarkasti telaamalla, pensselillä tai ilmanpoistotelalla. Työaikaa on noin 20min eli älä sekoita enempää hartsia kerralla kuin pystyt tuossa ajassa käyttämään. Vaihe 3. Muottirakenteen laminointi Kun skincoat- kerros on kovettunut minimissään 2h ja maksimissaan 4h, aloitetaan varsinainen muot- tirakenteen laminointi, joka koostuu Poltix M- EB- K vinyyliesterihartsista ja katkokuitumatosta. Jos skincoat- kerros on kovettunut pidempään, täytyy pinta hioa ennen varsinaisen muottirakenteen la- minointia. Poista pinnasta hiontapöly huolellisesti. Voit käyttää minkä tahansa paksuista katkokuitumattoa laminoinnissa, mutta muottirakenteen riittä- vän paksuuden aikaansaamiseksi katkokuitua tulisi olla minimissään noin 2000g/m2. Jos kyseessä on suuri muotti, ei tämäkään määrä välttämättä riitä, ja voi olla syytä rakentaa tukirakenteita pitämään muotti muodossaan. Lisää hartsiin 1-1,5% MEKP kovetinta ja sekoita huolellisesti. Huomioi että hartsin purkkiaika on noin 20min, joten älä sekoita enempää hartsia kuin kerkiät kyseisessä ajassa laminoimaan. Käytä laminoin- tiin laminointitelaa ja lisänä ahtaissa paikoissa ja terävissä kulmissa pensseliä. Kastele ensin skincoat- kerroksen pinta ja aseta lasikuitu sen jälkeen muotin päälle. Kastele lasikuitu kauttaaltaan hartsilla ja poista kaikki ilma ja valkoiset kohdat telaamalla. Kun lasikuitu on huolellisesti kasteltu, eikä ilmaa ole 4

enää näkyvissä, jatka seuraavalla kerroksella. Laminoi riittävä muottirakenteen paksuus edellä maini- tulla tavalla ja suorita viimeisen kerroksen jälkeen ilmanpoistotelaus ilmanpoistotelalla huolellisesti. Jos haluat suorittaa muottirakenteen laminoinnin useammassa osassa, anna edellisen kerroksen ko- vettua minimissään 2h ja maksimissaan 4h ennen laminoinnin aloitusta. Jos aikaa kuluu yli 4h, suorita välihionta ja poista hiontapöly. Jätä muotti kovettumaan. Vaihe 4. Muotin irrotus ja viimeistely Muotin kovetuttua kunnolla (vähintään 24h) irrota muotti lestistä. Muodoista riippuen irrotus voi olla hankalaa, mutta suorita irrotus varovasti paineilmaa tai/ja puisia/muovisia kiiloja käyttäen. Kun kii- laat muottia, ole varovainen ettet vaurioita muottia. Kun muotti on irrotettu viimeistele muotti leikkaamalla reunat suoriksi, hiomalla taustalta mahdolli- set lasikuitupiikit pois karkealla paperilla, ja kiinnittämällä elastisella liimalla mahdolliset tukiraken- teet muottiin. Muotin pinnan kunnosta riippuen, voidaan muotti tämän jälkeen kiillottaa ja irro- tusainekäsitellä varsinaista käyttöä varten. LISÄTIETOA - Tutustu tuotteiden teknisiin tietoihin ja käyttöturvatiedotteisiin tarkempien ohjeiden saa- miseksi ennen työn aloitusta. - Muista aina hartseja käsitellessäsi käyttää asianmukaisia suojahanskoja. Lyhytaikaiseen käyt- töön soveltuvat kertakäyttöiset nitriilihanskat ja pidempään altistukseen vahvemmat nitriili- kumiset suojahanskat. Hyvät suojahanskat ovat mm. verkkokaupassamme tarjolla oleva Ma- pa DUO- MIX 405. - Suosittelemme käyttämään aina työskennellessäsi asianmukaista patruunmallista hengityk- sensuojainta. Pölysuojain ei suodata haitallisia aineita. - Työvälineet voi putsata liuottimilla, kuten asetonilla ja ovat huolellisen puhdistuksen ja kui- vauksen jälkeen uudelleen käytettävissä. Muistilista muista mahdollisesti tarvittavista tarvikkeista: - Laminointitelat + varsi ja pensselit - Ilmanpoistotela 5

- Vaaka hartsin ja kovettimen annostelua varten - Sekoitusastiat hartsia varten - Sekoitustikut tai porakonevispilä - Suojahanskat ja hengityksensuojain - Sakset kuidun leikkausta varten - Hiomapaperi - Asetoni tai muu liuotin työvälineiden ja roiskeiden puhdistukseen ja tähän sopivia pyyhkeitä - Mahdolliset puiset tai muoviset lyöntikiilat - Irrotusaineet ja vahat 6