PiiMat Oy FLEXCRETE Sivu 1 BETONIRAKENTEIDEN KORJAAMINEN 20.1.2006 1 ESITYÖT. 1.1 Pintarakenteet



Samankaltaiset tiedostot
Betonirakenteiden korjaus - 3-osainen järjestelmä 1 / 6. DIN EN :2004 -sertifioitu järjestelmä

09. BETONIPINTOJEN KORJAUSTUOTTEET

RENOFIX RT 300 LAATTALAASTI VESIERISTYSTÄ VAATIVIIN KOHTEISIIN TEKNISET TIEDOT

11. MINERAALIPOHJAISET JULKISIVUMAALIT

Työohjeet. 0 Yleistä. 1 Esityöt

1. ALOITUSPALAVERI 3. BETONOINTI 4. JÄLKIHOITO

08. RAPPAUSLAASTIT. Tulostettu / 25

LAASTIPAIKKAUKSET JA YLITASOITUKSET JULKISIVUTYÖMAILLA BY / BETONIRAKENTEIDEN KORJAUS DI. PETRI SILVENNOINEN CONSTI JULKISIVUT OY

ASENNUSOHJE AMMATTILAISELLE SATINE MICROCEMENT MEDIUM SILEÄLLE, UUDELLE POHJALLE MÄRKÄTILAAN

Tekninen tietolehti StoCrete TH 200

MAXREST. Yleistä: Käyttöalueet: Käyttöohje: vedeneristyksen yhteydessä uima-altaissa, vedenkäsittelylaitoksilla, kellareissa yms.

MIKROSEMENTTI KÄYTTÖOHJE

ASENNUSOHJE AMMATTILAISELLE SATINE MICROCEMENT MEDIUM VANHAN LAATAN PÄÄLLE MÄRKÄTILAAN

Construction. Sikadur -Combiflex CF liima, tyyppi N ja tyyppi R. Kaksikomponenttinen epoksipohjainen rakenneliima Osa Sikadur -Combiflex -järjestelmää

Betonirakenteiden korjaaminen 2019

Betonirakenteiden korjaaminen Kaatokorjaukset ja pintavalut

Z COUNTERFORM MIKROSEMENTTI- KÄYTTÖOHJE

Lattiabetonit Betonin valintakriteerit, pinnoitettavat lattiat

Vetonit-korjauslaastit

Kalkkisementtipohjainen polymeerimodifioitu kuituvahvistettu oikaisulaasti, jonka maksimi raekoko on 0,6 mm.

15. FESCOTOP-LATTIASIROTTEET

Construction. Sika MultiKit. Kaksikomponenttinen monikäyttöinen muovaus- ja. korjausmassa. Tuotekuvaus

JOINTS FIRE COMPOUND PRO+ Palokipsimassa läpivienteihin

sidosaineet ja liimat

PiiMat sirotteet ja kovabetonit

StoCretec BETONIRAKENTEIDEN KORJAUS- JA PINNOITUSOHJEET

MSS KRISTALLOINTI BETONIN VESITIIVISTYS KRISTALLOINTIMENETELMÄLLÄ

Parvekkeet. Mitä korjataan ja miksi? Mikä on lähtö tilanne?

RENOFLOOR RT 425 P TARTUNTADISPERSIO TEKNISET TIEDOT

Diessner. Betoninkorjausjärjestelmät

BETONOINTITYÖN HAASTEET TYÖMAALLA JA VAIKUTUS LOPPUTUOTTEEN LAATUUN

8-80 / Weber Superflex D2. Vedeneristysjärjestelmä.

Tekninen tietolehti StoCrete GM

saumaus- ja tiivistysaineet

Advanced Materials Araldite TUOTESELOSTE

Korjattavien pintojen esikäsittelyt

LEIMASINBETONI. Maaliskuu 2011 SEMTU OY Puh mailbox@semtu.fi PL 124, KERAVA Fax

Construction. Sementtipohjainen vedentiivistyslaasti. Tuotekuvaus. Tuote tieto. Testit

Helposti levittyvää designia. weber.floor CASA Designlattia.

Tekninen tietolehti StoCryl V 450

Betonin ominaisuudet talvella. Pentti Lumme

Betonin kuivuminen. Rudus Betoniakatemia. Hannu Timonen-Nissi

TUOTETIETOESITE Sika Abraroc SR

KANNEN PINTARAKENTEET PÄÄLLYSTEEN HALKEAMAN SULKEMINEN TYÖKOHTAISET LAATUVAATIMUKSET 1 VAURIO 2 KORJAUSTARVE

PERINTEISELLÄ SAVILAASTILLA LUOT NÄYTTÄVIÄ, TERVEELLISTÄ ASUMISTA EDISTÄVIÄ SISÄPINTOJA. NYT MYÖS SÄVYTETTYNÄ.

Conbit. Älä sekoita laastia kerralla enempää kuin ehdit käyttämään 45 minuutissa. Hävitä kovettumaan alkanut laasti.

Tekninen tietolehti StoCrete SM

Advanced Materials Araldite TUOTESELOSTE

Betonin korjausaineiden SILKOkokeet

Advanced Materials Araldite TUOTESELOSTE

Katso Deltron Cleaners (RLD63V) TDS (tekniset tuotetiedot) sopivien puhdistusaineiden valintaan.

ULKOTILAT. Keramix VEDENERISTYSJÄRJESTELMÄ TYÖOHJEET

Advanced Materials Araldite 2031 TUOTESELOSTE

MAALILINJA NEUVOO 09. KIVIAINESPINNAT Ulkona

RKL-, R2KL- ja R3KLkiinnityslevyt

Advanced Materials Araldite 2048 TUOTESELOSTE

Seinä- ja kattopinnat kuivissa sisätiloissa.

Tekninen tietolehti StoPox 452 EP

Betonirakenteisen julkisivun mallityösuunnitelma (versio 5.0 / )

BETONIPINTOJEN KORJAUS JA MAALAUS

Advanced Materials Araldite 2033 TUOTESELOSTE

SAUMARAKENTEET MASSALIIKUNTASAUMAN KORJAAMINEN TYÖKOHTAISET LAATUVAATIMUKSET 1 VAURIO 2 KORJAUSTARVE

Betonilattiapäivä. Nopea rakentaminen mitä betonilattioiden osalta tulee huomioida

LITOCHROM STARLIKE. Käyttökohteet:

D8186 ruiskutetaan puhtaalle ja pölyttömälle Envirobase HP basecoat pinnalle. Pölypyyhkeen käyttöä suositellaan.

Construction. Nopeasti kuivuva, luja rakenneliima. Tuotekuvaus. Tuotetietoesite Versio 18/10/2011 Tunniste:

Betonivalu. Thermotech lattialämmitysjärjestelmä EDUT TIEDOT

Paksuseinäisen betonirakenteen kuntotutkimus yhdistetyllä ainetta rikkomattomalla menetelmällä

Eurokoodien mukainen suunnittelu

weber.floor CASA Designlattia

COOLDRY REFLECTIVE. Tuotetiedot Päivämäärä: SUOJA LÄMPÖÄ JA KOSTEUTTA VASTAAN

Betonin ominaisuudet talvella

Epoksimodifioitu sementtipohjainen tartuntalaasti ja betoniterästen korroosionestolaasti

MODIX-raudoitusjatkoksen asentaminen. MODIX-raudoitusjatkoksen asentaminen. Tuotteen tunnistaminen. Varastointi. Liitoksen laatu

RENOFIX RT 310 P TARTUNTADISPERSIO

Advanced Materials Araldite 2021 TUOTESELOSTE

Tekninen tietolehti StoCryl RB

Itsetasoittuva epoksipinnoite

1(5) 615 Betonilattioiden 2-komponenttiset liuotteettomat pohjusteet, 648 Betonilattioiden 2- komponenttiset liuotteettomat lakat RL 04 n.

Icopal-PROFI-DICHT. Nestemäinen vedeneriste pinnoille ja yksityiskohtiin. Edistystä ja laatua. Luotettavasti.

Advanced Materials Araldite 2015 TUOTESELOSTE

RENOFLOOR RT 425 P TARTUNTADISPERSIO TEKNISET TIEDOT

Kuva1. Tyypillinen katevaurio.

BETONISANEERAUS. Kivira Oy Juvan teollisuuskatu 21 B Puh info@kivira.fi ESPOO Fax

TEKNOPUR 300. elastomeeripinnoite. Vertaansa vailla olevaa puhdasta polyureateknologiaa

ELEMENTO 5 SUORASIVUINEN PILARILLINEN UMPIKIERREPORRAS

Betonilaborantti- ja myllärikurssi, Helsinki Risto Mannonen/Kim Johansson

KÄYTTÖVALMIS JA SÄVYTETTÄVÄ SOKKELILAASTI

1(5) 100% 1.5 kg / l (seos) Fontefloor PU Cem B 2.6KG Fontefloor PU Cem C 4.2KG

Horsefloor Jos haluatte parempaa, päädytte ennemmin tai myöhemmin valettuun kumimassalattiaan. Miksi ei vaikka heti?

Itsetiivistyvä betoni, ITB

Asennusohje SureStep PUR, SafeStep, SafeStep Grip & SafeStep R12

Tuotetiedote DP6000 2K Pikapohjamaali

BETONISEN JULKISIVUN. KUNTOTUTKIMUS OHUTHIE NÄYTTEILLÄ KATRIINAN SAIRAALA Katriinankuja 4, Vantaa

LYHYT JÄRJESTELMÄKUVAUS DIESSNER eristerappaus soveltuu julkisivujen ja muiden seinäpintojen eristykseen niin korjaus kuin uudisrakentamisessa.

TYÖOHJE Saint-Gobain Rakennustuotteet Oy

18757: NESTEIDEN KÄSITTELY MÄRKÄ- JA KUIVAIMURIT MÄRKÄ- JA KUIVAIMURIT MÄRKÄ- JA KUIVAIMURIT IVB 5 & 7 ALLROUNDIMURIT PÄIVITTÄISEEN KÄYTTÖÖN

Seinä- ja kattopinnat kuivissa sisätiloissa.

Advanced Materials Araldite 2011 TUOTESELOSTE

HÖGANÄS FB 5. Tuoteselostus Pohjustusaine FB 5 on akryylidispersioperustainen ja ennen kuivumistaan vesiliukoinen.

Transkriptio:

PiiMat Oy FLEXCRETE Sivu 1 1 ESITYÖT 1.1 Pintarakenteet Ennen betonikorjaus- tai pinnoitustöiden aloittamista on tilaajan edustajan kanssa käytävä läpi korjattavalla tai pinnoitettavalla alueella olevat pintarakenteet (sähköjohdot, seinäkiinnikkeet, tikkaat, vesikourut, antennit yms.). Pintarakenteet tulee poistaa tai suojata työn ajaksi. Poistetut pintarakenteet suositellaan kiinnitettäväksi takaisin aikaisintaan seitsemän vuorokauden kuluttua töiden päättymisestä ko. alueella. Samalla on varmistettava, ettei pintarakenteiden kiinnitystyössä vaurioiteta pinnoitteita. Useimmiten on suositeltavaa, varsinkin jos pinnoituksen tulee olla vesitiivis, jatkaa pinnoitusta em. pintarakenteiden päälle, jotta varmistetaan, ettei liitoskohdista ajaudu vettä rakenteisiin. 1.2 Esitutkimukset 1.3 Esityöt Ennen betonikorjauksia on suositeltavaa tehdä betonirakenteiden kuntotutkimus. Kuntotutkimuksella selvitetään mahdollinen raudoituksen korroosio sekä betonin karbonatisoitumisaste. Kuntotutkimukseen suositellaan käytettäväksi alan asiantuntijaa. Kuntotutkimus on pohjana betonikorjausten laajuutta ja tapaa suunniteltaessa. Ennen betonikorjauksia tulee kaikki irtonainen ja rapautunut betoni poistaa. Poistaminen tulee tehdä niin laajalta alueelta, että esiin tulee terve betonirakenne 1. Poistaminen voidaan suorittaa mekaanisesti piikkaamalla tai hiekkapuhalluksella. Poistamisen jälkeen tulee varmistaa, ettei korjattavalle pinnalle jää betonipölyä tai muuta korjauksen tartuntaa heikentävää ainesta. Betoniteräkset tulee puhdistaa ruosteesta teräsharjauksella (tai hiekkapuhaltamalla) niin, että teräksen pinta on kirkas. Betonia tulee poistaa raudoitusterästen ympäriltä niin paljon, että teräkset voidaan käsitellä joka puolelta. Terästen pituussuunnassa tulee betonia poistaa niin pitkälle, että näkyviin tulee ruosteetonta terästä 2. Huom! Edes täysin ruosteista raudoitusterästä ei saa katkaista ilman rakennesuunnittelijan lupaa. Rakennesuunnittelijaa on käytettävä apuna myös, mikäli kantavissa rakenteissa joudutaan poistamaan runsaasti betonia terästen ympäriltä, jolloin joudutaan tarkistamaan mahdollisen väliaikaisen tuennan tarve. 2 BETONIRAKENTEIDEN KORJAAMINEN 2.1 Raudoituksen korroosiosuojaus Raudoitusteräkset tulee käsitellä korroosiosuojalaastilla samana päivänä, kun ne puhdistetaan, mieluiten 3-4 tunnin kuluessa. Korroosiosuojaus tehdään käyttäen Flexcrete FCR 841-korroosiosuojalaastia. FCR 841 koostuu kahdesta komponentista, jotka sekoitetaan keskenään, sekoitussuhde B:A on 3:1 tilavuusosin ja 4:1 paino-osin. Seosta tulee valmistaa kerrallaan vain sellainen määrä, jonka pystyy levittämään noin 60 minuutissa, joka on valmiin seoksen työstettävyysaika. Komponentti A (polymeeridispersio) kaadetaan sekoitusastiaan ja komponentti B (jauhe) sekoitetaan siihen huolellisesti. Sekoittaminen tehdään esim. porakonesekoitinta käyttäen, pienissä erissä myös käsin, vähintään kahden minuutin ajan, kunnes seoksen notkeus on harjatta- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 Kuntotutkimuksessa on yleensä määritelty kuinka paljon vanhaa betonirakennetta on poistettava. 2 Kuntotutkimuksessa on yleensä määritelty esiin piikattavien ja käsiteltävien terästen määrä ja sijainti.

PiiMat Oy FLEXCRETE Sivu 2 va, muttei tippuva. Tarvittaessa notkeutta voidaan säätää lisäämällä jompaakumpaa komponenttia (vettä ei saa missään tapauksessa lisätä). Valmista seosta levitetään sivellintä käyttäen raudoitusteräksen joka puolelle noin 1 mm:n paksuinen kerros. Levitys tulisi tehdä samana päivänä, kun teräs on puhdistettu ruosteesta. Ensimmäisen kerroksen jäykistyttyä hieman (noin 30 90 minuutin kuluttua) levitetään toinen saman paksuinen kerros. Huom! On suositeltavaa, että betonikorjaukset tehdään noin 4 tunnin sisällä raudoituksen korroosiosuojauksesta, jolloin varmistetaan korjausmassan hyvä tartunta korroosiosuojalaastiin. 2.2 Tartuntalaasti Mikäli korjattava betonirakenne on erittäin huokoinen, suositellaan korjattava alue käsiteltäväksi tartuntalaastilla ennen korjaustyötä. Tartuntalaasti varmistaa korjauksen hyvän tartunnan ja samalla estää korjauslaastin liian nopean kuivumisen, joka on uhkana, jos huokoinen pohja imee korjauslaastista vettä. Tartuntalaastina käytetään kaksikomponenttista Flexcrete FCR 842-tartuntalaastia. Puolet komponentista A kaadetaan sekoitusastiaan ja siihen sekoitetaan komponentti B hidaskierroksista porakonesekoitinta käyttäen, pienissä erissä myös käsin. Kun seos on tasainen, lisätään loput komponentista A ja jatketaan sekoitusta vielä noin kahden minuutin ajan. Korjattava pinta on esikostutettava noin vuorokautta ennen korjaustyötä. Tartuntalaastia levitettäessä pinta saa olla märkä mutta lammikoita tai irtovettä ei saa olla pinnalla. Tartuntalaasti harjataan huolellisesti korjattavalle pinnalle, jonka jälkeen lähes välittömästi voidaan aloittaa betonikorjaukset. Huom! Mikäli käytetään tartuntalaastia, tulee korjaustyöt tehdä noin 2-4 tunnin sisällä tartuntalaastin levittämisestä (ennen tartuntalaastin kovettumista). Muussa tapauksessa runsaasti polymeerejä sisältävä tartuntalaasti voi jopa heikentää tartuntaa. Mikäli tartuntalaasti on kovettunut, on se poistettava mekaanisesti ja levitettävä uusi tartuntalaasti ennen betonikorjauksia. 2.3 Betonikorjaukset Mikäli tartuntalaastia ei ole käytetty, tulee korjattava pinta esikostuttaa noin vuorokautta ennen betonikorjauksia. Pinnan tulee olla mattakostea eli se saa olla märkä mutta lammikoita tai irtovettä ei saa esiintyä. Korjauslaasti valitaan kohteen käyttötarkoituksen, tarvittavan lujuuden sekä tarvittavan kovettumisnopeuden perusteella seuraavien lähtötietojen pohjalta: Flexcrete Monomix on yleiskorjauslaasti. Monomixin loppulujuus (28 d) on 48 MPa ja alkulujuus (1 d) yli 20 MPa. Flexcrete Monolite on kevyt korjauslaasti, jota käytetään kohteissa, joissa rakenteen kokonaispaino ei saa nousta merkittävästi (esim. kaatojen korjaukset parvekelattioissa). Monoliten loppulujuus on 30 MPa ja alkulujuus (1 d) yli 10 MPa. Flexcrete Fastfill on nopeasti kovettuva korjauslaasti, jota käytetään kohteissa, joissa rakennetta joudutaan kuormittamaan lyhyen ajan kuluttua korjaustyöstä (esim. pienet porras- tai lattiakorjaukset 3 ). Fastfillin loppulujuus on yli 60 MPa ja alkulujuus (1 h) noin 10 MPa. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 Mitään tässä mainituista Flexcrete-korjauslaasteista ei ole tarkoitettu käytettäväksi laajojen yhtenäisten pintojen (kuten laajat lattiapinnat) korjauksiin.

PiiMat Oy FLEXCRETE Sivu 3 Flexcrete Monopour on kutistumaton valettava korjauslaasti, jota käytetään kohteissa, joissa korjausmassa tulee saada helposti valettua, kuten elementtien ja kiinnityslaattojen alusvalut sekä korjausvalut ahtaisiin kohtiin. 2.3.1 Flexcrete Monomix Säkilliseen (25 kg) Monomixia sekoitetaan 3,5 litraa puhdasta vettä. Sekoittaminen tulee tehdä joko pakkosekoittimella tai porakonesekoitinta käyttäen. Sekoitusajan tulee olla vähintään kaksi minuuttia. Monomix saattaa sekoittamisen alkuvaiheessa vaikuttaa kuivalta mutta siihen ei kuitenkaan tule lisätä ylimääräistä vettä, koska se vaikuttaa heikentävästi massan ominaisuuksiin (lujuus, kutistuminen). Sekoittamista on jatkettava, kunnes Monomixissa oleva tehonotkistin alkaa vaikuttaa ja massasta tulee erittäin helposti työstettävää. Valmiin massan työstettävyysaika on noin 60 minuuttia. Monomix-paikkaukset tehdään normaalein betonipaikkausvälinein ja -menetelmin. Erityisen suurta huolellisuutta on kiinnitettävä ensimmäisen 5-10 mm:ä paksun kerroksen kiinnittämiseen alustaan. Tämän jälkeen voidaan paikkaus ilman muottiakin kasvattaa jopa 80 mm:ä paksuksi yhdessä kerroksessa. Mikäli paikkaustyö joudutaan tekemään useammassa kerroksessa, on varmistuttava, että edellinen kerros on kunnolla kiinni ja osittain sitoutunut, muttei täysin kovettunut. 2.3.2 Flexcrete Monolite Säkilliseen (25 kg) Monolitea sekoitetaan 4 litraa puhdasta vettä. Sekoittaminen tulee tehdä joko pakkosekoittimella tai porakonesekoitinta käyttäen. Sekoitusajan tulee olla vähintään kaksi minuuttia. Monolite saattaa sekoittamisen alkuvaiheessa vaikuttaa kuivalta mutta siihen ei kuitenkaan tule lisätä ylimääräistä vettä, koska se vaikuttaa heikentävästi massan ominaisuuksiin (lujuus, kutistuminen). Sekoittamista on jatkettava, kunnes Monolitessa oleva tehonotkistin alkaa vaikuttaa ja massasta tulee erittäin helposti työstettävää. Valmiin massan työstettävyysaika on noin 60 minuuttia. Monolite-paikkaukset tehdään normaalein betonipaikkausmenetelmin ja -välinein. Erityisen suurta huolellisuutta on kiinnitettävä ensimmäisen 5-10 mm:ä paksun kerroksen kiinnittämiseen alustaan. Tämän jälkeen voidaan paikkaus ilman muottiakin kasvattaa jopa 100 mm:ä paksuksi yhdessä kerroksessa. Mikäli paikkaustyö joudutaan tekemään useammassa kerroksessa, on varmistuttava, että edellinen kerros on kunnolla kiinni ja osittain sitoutunut, muttei täysin kovettunut. 2.3.3 Flexcrete Fastfill Säkilliseen (25 kg) Fastfillia sekoitetaan 3,5 litraa puhdasta vettä. Sekoittaminen tulee tehdä joko pakkosekoittimella tai porakonesekoitinta käyttäen. Sekoitusajan tulee olla vähintään yksi minuutti. Fastfill saattaa sekoittamisen alkuvaiheessa vaikuttaa kuivalta mutta siihen ei kuitenkaan tule lisätä ylimääräistä vettä, koska se vaikuttaa heikentävästi massan ominaisuuksiin (lujuus, kutistuminen). Sekoittamista on jatkettava, kunnes Fastfillissa oleva tehonotkistin alkaa vaikuttaa ja massasta tulee erittäin helposti työstettävää. Valmiin massan työstettävyysaika on noin 10 minuuttia. Fastfill-paikkaukset tehdään normaalein betonipaikkausmenetelmin ja -välinein. Maksimikerrospaksuus kertapaikkauksessa on 50 mm. Mikäli paikkaustyö joudutaan tekemään useammassa kerroksessa, on varmistuttava, että edellinen kerros on kunnolla kiinni ja osittain sitoutunut, muttei täysin kovettunut. Uusi kerros levitetään 15 30 minuutin kuluessa edellisestä. Paksuissa paikkauksissa (100 300 mm) voidaan massaan sekoittaa betonisoraa yhtä paljon kuin Fastfillia. Tällöin vähennetään myös nopean lujuudenkehityksen aiheuttamaa lämmönnousua ja halkeilua. Vettä tulee kuitenkin lisätä vain hyvin vähän työstettävyyden parantamiseksi.

PiiMat Oy FLEXCRETE Sivu 4 2.3.4 Flexcrete Monopour 2.4 Jälkihoito Kohteen mukaan valitaan kahdesta Monopour versiosta joko PG tai PC6. PG sopii 10 100 mm:n valuihin ja suurempaa kiviainesta sisältävä PC6 yli 100 mm:n valuihin. Säkilliseen (25 kg) Monopouria sekoitetaan valutavasta riippuen 2,2 3,5 litraa puhdasta vettä. Sekoittaminen tulee tehdä joko pakkosekoittimella tai porakonesekoitinta käyttäen. Sekoitusajan tulee olla vähintään 2-3 minuuttia. Valmis massa valetaan valulaatikkoa käyttäen siten, että massapinta on jatkuvasti 150 mm valupintaa korkeammalla ja valu tehdään yhtenäisesti ilman taukoja. On myös suositeltavaa tehdä valu vain yhdeltä puolelta valettavaa kohdetta, jotta vältetään ilmataskujen syntyminen. Polymeeripitoiset betoninkorjausaineet sisältävät erittäin vähän vettä. Vesi on kuitenkin tarpeellista hydrataation varmistamiseksi. Tämän johdosta veden haihtumisen estämiseen tulee kiinnittää erityistä huomiota. Tärkeää tämä on ennen kaikkea aurinkoisella tai tuulisella ilmalla ja kohteissa, jotka ovat em. olosuhteille alttiita, kuten parvekkeet, julkisivut sekä silta- ja tornirakenteet. Jälkihoito voidaan tehdä kastelemalla paikkauskohta ja sen ympäristö sekä levittämällä alueelle tämän jälkeen muovikalvo haihtumisen estämiseksi. Useissa tapauksissa tämä ei kuitenkaan ole mahdollista. Tällöin tulee käyttää jälkihoitoainetta. Flexcrete Curing Membrane-jälkihoitoaine levitetään ruiskuttamalla korjatun alueen pintaan niin pian kuin mahdollista, mieluiten 15 minuutin kuluessa paikkaustyöstä. Mikäli alue joutuu suoraan auringonpaisteeseen tai kuivattava tuuli on voimakas, suositellaan toisen Curing Membrane-kerroksen levittämistä noin tunnin kuluttua ensimmäisestä. Curing Membranea tulee käyttää vähintään 0,15 l/m 2. 3 PINNAN TASOITUS Ennen pinnoitustyötä suositellaan betonipinnat tasoitettaviksi. Tämä vähentää pinnoitemenekkiä ja lisäksi, koska tasoitus peittää huokoset ja halkeamat, näin varmistetaan, että pinnoitekerros on yhtenäinen eikä siinä ole epäjatkuvuuskohtia. Tasoitus on tärkeä myös hiekkapuhalletuilla pinnoilla, koska hiekkapuhallus paljastaa betonin huokoset ja avaa esteettömän tien ilman hiilidioksidille edistäen näin karbonatisoitumista. Monolevel-tasoitetta on kahta tyyppiä, joista FC on tarkoitettu enemmän esteettiseksi ja pinnoituksen laatua parantavaksi. 844 puolestaan lisää pinnan vesitiiveyttä ja ehkäisee karbonatisoitumista eli on tarkoitettu vaativampiin kohteisiin. Useimmiten tasoitusta ei tarvitse tehdä paksuna kerroksena, vaan riittää, että tasoite vedetään ns. tossuttamalla yli koko pinnan, jolloin se täyttää huokoset ja halkeamat, muttei välttämättä muodosta yhtenäistä tasoitekalvoa. Säkilliseen (25 kg) Monolevel-tasoitetta sekoitetaan 3 litraa puhdasta vettä. Sekoittaminen tulee tehdä joko pakkosekoittimella tai porakonesekoitinta käyttäen. Sekoitusajan tulee olla vähintään kaksi minuuttia. Tasoitemassa saattaa sekoittamisen alkuvaiheessa vaikuttaa kuivalta mutta siihen ei kuitenkaan tule lisätä ylimääräistä vettä, koska se vaikuttaa heikentävästi massan ominaisuuksiin (lujuus, kutistuminen). Sekoittamista on jatkettava, kunnes massassa oleva tehonotkistin alkaa vaikuttaa ja massasta tulee erittäin helposti työstettävää. Valmiin massan työstettävyysaika on noin 30 minuuttia. Huokosten ja halkeamien täyttöön käytettäessä Monolevel hangataan voimakkaasti yli koko alueen käyttäen esim. säkkikangasta, vaahtokumityynyä tai harjaa. Mikäli yli koko pinnan ha-

PiiMat Oy FLEXCRETE Sivu 5 lutaan yhtenäinen tasoitekalvo, hierretään massa maksimissaan 6 mm:ä paksuksi kalvoksi normaaleja hiertomenetelmiä ja -välineitä käyttäen. Tasoituksen jälkeen on huolehdittava jälkihoidosta kuten betonikorjausten yhteydessä.