Nro 22/2010. In practice

Nro 22/2010 In practice

Sisällys 04 SFS-konkari Hans Huber muistelee tuotantotoimintaa 50 vuoden ajalta. 14 Huonekaluvalmistaja IKEA on saanut päätökseen ensimmäisen rakennusvaiheen Ranskassa eräässä Etelä-Euroopan suurimmista logistiikkakeskuksistaan: Projektin edistymiseen vaikutti osaltaan myös SFS intecin kiinnitystekniikka. 04 SFS intec juhlii ensimmäisen tuotantolaitoksensa 50-vuotista taivalta Haastattelussa yrityksen perustaja Hans Huber 06 Uutisaiheita Tietoja SFS intecistä lyhyesti 10 Uusi julkisivuestetiikan huomioiva poraruuvi Erittäin pienikantainen SD2 -poraruuvi kapeille profiilimalleille 12 Rakenteiden kiinnittäminen moduulirakennuksissa SRB-ruuviniittijärjestelmä ihanteellinen kiinnitysratkaisu elementtirakentamiseen 14 IKEA käyttää SFS intecin kiinnitystekniikkaa rakentamisessa SFS intec toimittaa ruuviratkaisuja kattojen ja julkisivujen asennukseen 16 Muotoilu ja toimivuus sopusoinnussa Tyylikästä ovimuotoilua CAB-R 3D -saranajärjestelmällä 18 Kattoeristeen taloudellinen kiinnitystapa Nopea ja varma asennus SFS intecin koneilla sekä kiinnikkeillä 20 Kiina paikalliset tarpeet huomioon asiakaslähtöisesti Paikallinen edustus kiinalaisia autoteollisuuden alihankkijoita varten 22 Uutuuksia ikkunoiden heloitustekniikassa Heloituskomponentti tuo luotettavuutta ikkunoiden heloitusjärjestelmiin

Pääkirjoitus SFS aloitti toimintansa vuonna 1960 ruuvien valmistuksella. Yrityksen perustaja Hans Huber kollegoineen otti rohkean askeleen kohti omaa tuotantoa. Uusia ideoita ryhdyttiin toteuttamaan johdonmukaisesti. Näin SFS intecistä kehittyi vaatimattomasta alkutaipaleestaan huolimatta yksi alansa johtavista yrityksistä. 18 SFS intecin toimittamalla ISO-TAK kiinnitysjärjestelmällä ja asennuskoneilla kattoeristeiden kiinnitys sujui nopeasti ja varmasti. Yrityksemme perustajan pioneerihenkisyys innoittaa työntekijöitämme nykyäänkin, 50 vuotta myöhemmin. Uraauurtavat ratkaisut syntyvät edelleen asiakkaiden tarpeiden, oman kokemuksen sekä tutkimus- ja teknologiaosaamisen pohjalta. Arvostamme erityisesti sitä, että saamme tarttua haastaviin tehtäviin yhdessä asiakkaittemme kanssa. Olemme esitelleet vuosien varrella joidenkin tällaisten projektien tuloksia In practice -julkaisussamme. Tällä kertaa mukana on myös paljon uutta. Mottomme Asiakkaamme hyöty on koko yrityksemme yhteinen tavoite on pysynyt 50 vuoden ajan samana. Mielenkiintoisia lukuhetkiä! Helmut Binder Toimitusjohtaja, SFS intec Julkaisun tiedot Toimitus SFS intec AG:n henkilöstö Julkaisutiheys Vuosittainen julkaisu Taitto ja grafiikka SFS intec Marketing Services Paino RDV, Rheintaler Druckerei und Verlag AG, Berneck Julkaisija SFS intec 3

SFS intec juhlii ensimmäisen tuotantolaitoksensa 50-vuotista taivalta haastattelussa Hans Huber 50 vuotta sitten SFS intecissä alkoi oman teollisen tuotannon aikakausi. Yrityksen perustaja Hans Huber ja hänen henkilöstönsä ovat onnistuneet rakentamaan vaatimattomista lähtökohdista kansainvälisesti merkittävän yrityksen. Seuraavassa haastattelussa Hans Huber kertoo kuluneista vuosista, kestävistä asiakas-toimittajasuhteista sekä huippusuoritusten merkityksestä. Hans Huber, perustitte Presswerk Heerbruggin vuonna 1960 ja loitte samalla pohjan tämän päivän SFS intecille. Millaisia tunteita tämä juhlavuosi teissä herättää? Kuluneet 50 vuotta ovat menneet kuin siivillä. On ollut kiinnostavaa suunnitella uusia tuotteita uusien teknologioiden avulla alati kehittyvillä markkinoilla. Olen erityisen kiitollinen monista asiakas-, työntekijä- ja toimittajakumppanuuksista, jotka ovat osaltaan vaikuttaneet yrityksemme tarinaan. SFS intecin suuntana on lupaava tulevaisuus, mistä tunnen iloa ja tyytyväisyyttä. Mitkä olivat syyt aikanaan tehtyyn kauaskantoiseen investointipäätökseen? 60-luvun alun Euroopassa oli suuri teollisuustuotteiden tarve. Euroopan jälleenrakennustyö toisen maailmansodan jälkeen vaati valtavasti resursseja. Kovasta kysynnästä huolimatta tavanomaiset massatuotteet eivät olleet meille kiinnostava vaihtoehto. Meille oli tärkeämpää asiakkaiden erityistoiveiden täyttäminen. Tuohon aikaan valmistettiin hyvin paljon kaksoislasitettuja ikkunoita. Niihin tarvittavia kiinnikkeitä oli kuitenkin lähes mahdoton saada. Ne oli nimittäin valmistettava erikoismenetelmällä. Suuri kysyntä pystyttiin tyydyttämään vain yhdellä tavalla: valmistamalla osat itse siitä tosiasiasta huolimatta, että riski arvioitiin siihen aikaan suhteellisen suureksi. Tarkkojen liiketoimintasuunnitelmien avulla pyrin rahoittamaan 50 % osuuteni silloisen Schweizerischer Bankvereinin kautta. Onnistuin järjestämään rahoituksen antamalla pankkikirjani vakuudeksi. Loput varat saimme Stadler AG:n Josef Stadlerilta. Myöhempien pääomankorotusten yhteydessä pyrimme aina saamaan johtoasemissa olevia henkilöitä mukaan osakkaiksi. Yritys kasvoi jatkuvasti noiden vuosien aikana. Mitkä tekijät vaikuttivat mielestänne myönteisesti tähän kasvuun? Haluaisin mainita kaksi keskeistä tekijää: työntekijöiden erinomaiset valmiudet ja se, että olemme vuosien saatossa investoineet jatkuvasti nykyaikaiseen laitostekniikkaan. Työntekijöidemme yrittäjähenkisyys ja vahva vastuuntunto ovat aina olleet toimintamme peruspilareita. Läheisten asiakas- ja toimittajasuhteiden avulla olemme aina kyenneet selviytymään myös vaikeista tilanteista, kuten Sveitsin frangin jatkuvasta revalvoinnista. Yrityksemme kehittyi askel askeleelta asiakaslähtöisyyden ja vahvan luottamuspohjan ansiosta.

Hans Huber on keskeinen henkilö SFS:n historiassa: yrityksen perustajana, johtajana ja myöhemmin hallituksen puheenjohtajana hän on kyennyt luomaan paikallistason yritystoiminnasta kansainvälisesti toimivan konsernin. Onko matkan varrella ollut SFS intecin kehitystä erityisesti leimanneita tapahtumia? Kyllä, luonnollisesti jo aivan taipaleemme alussa 60-luvun puolivälissä. Silloin meihin ottivat yhteyttä Sveitsin hallitus ja Sulzer-niminen yritys. Tehtävämme oli toimittaa ruuveja maineikkaan Mirage-sotilaslentokoneen moottoreihin ja rakenneosiin. Kohtasimme siis heti taipaleemme alussa kaksi vaativaa haastetta, jotka olivat lujien metalliseosten työstäminen ja erittäin vaativa osien geometria. Monivaiheinen kylmämuokkatekniikka oli tuohon aikaan vielä lapsenkengissä. Projekti vaati meiltä paljon. Myöhemmin 60-luvun lopulla lisensoimme menestyksekkäästi Fabcojärjestelmän rakennusteollisuudessa käytettävät kiinnikkeet. Teolliseen kevytrakentamiseen suuntautuneen aluevaltauksen myötä kehitimme myös oman poraruuvimme. Vuonna 1975 aloitimme toiminnan myös ulkomailla, Ranskassa. Boulonnerie Callibrén ja siihen kuuluvan Visserie Techniquen oston myötä saimme arvokasta tietämystä poraruuviteknologiasta. Olette johtaneet yritystä lähes 40 vuotta ja luotsanneet sen kansainvälisen kasvun tielle. Tuntuiko teistä yrityksen perustajana helpolta keventää otetta ja luovuttaa operatiivinen johto 90-luvun puolivälissä nuoremmalle johtajasukupolvelle? Vastuun ja osaamisen siirtäminen oli helppoa, koska kaikki tehtiin suunnitellusti. Vuonna 1995 siirsin tärkeimmän liiketoimintayksikkömme, teollisuusryhmän, johtajuuden Helmut Binderille. Vetäydyin SFS Holdingin puheenjoh tajan tehtävästä vuoden 1999 yhtiö-kokouksessa, jossa käsiteltiin tilivuotta 1998. Olen edelleen vahvasti mukana yrityksen toiminnassa erilaisten tehtävieni ja osakkuusyritykseni kautta, yhdessä tyttäreni ja kahden poikani kanssa. Viime vuonna maailmaa ravisteli kansainvälinen talouskriisi. Seuraatteko edelleen, mitä SFS intecissä tapahtuu? Kyllä, seuraan edelleen. Yrityksemme historian aikana olemme joutuneet selviytymään useista vakavista talouskriiseistä. Vuoden 2009 talouskriisiin voidaan verrata korkeintaan 70-luvun öljykriisiä. Tämäntyyppisissä talouskriiseissä on luonnollisesti paljon hyötyä siitä, että yrityksen talouden puolesta varaudutaan tulevaan. SFS-ryhmä on tehnyt juuri näin. Ainoastaan tällä tavoin voidaan varmistaa yritystoiminnan jatkuvuus. Kaikkien osapuolien työntekijöiden, asiakkaiden, toimittajien ja osakkaiden on kannettava vastuuta siitä, että selviydymme voittajina tällaisista ajoista. Tämä edellyttää kaikilta asianosaisilta kurinalaisuutta, joustavuutta ja innovatiivista asennoitumistapaa. Kumppanuussuhteilla on erityisen tärkeä merkitys juuri tällaisissa tilanteissa. Strategisessa mielessä yrityksen on kuitenkin keskityttävä olennaisimpaan eli kilpailukyvyn säilyttämiseen. Kumppanuussuhteet ovat erityisen tärkeitä juuri kriisiaikoina. Lopuksi vielä yksi kysymys: Kun nyt muistelette menneitä, tekisittekö jotain toisin? Yleisesti ottaen voin todeta, että yrityksen kehitys vastaa melko kovia odotuksiani. Yritysostojen yhteydessä on täytynyt punnita sitä, vievätkö yrityskaupat meitä stra tegisesti eteenpäin ja tukevatko ne yrityksemme kehitystä. Jälkeenpäin ajatellen minun olisi ehkä pitänyt keskittyä enemmän rakennusliiketoimintaan ja etenkin kevytrakentamiseen. Mielestäni meidän olisi myös kannattanut keskittyä rakentamisen kiinnitystekniikan saralla suoramyyntiin. Tällöin olisimme parantaneet asiakashyötyä ja viestintää. Mutta kuten jo aikaisemmin mainitsin, olen hyvin tyytyväinen yhteisiin saavutuksiimme. 5

Kattojen kunnostusta Kiinassa 90-luvun talousnousun alussa Kiinassa käytettiin teollisuusrakennuksissa pääasiassa metallisia profiilikattoja. Suurin osa näistä rakenteista tarvitsee nyt kunnostusta. Yhdysvaltalainen elektroniikka-alan konserni MOTOROLA kunnosti ympäristönsuojelusyistä perusteellisesti 14 Kiinassa sijaitsevaa teollisuushalliaan. Olemassa oleviin perustuksiin asennettiin energiaa säästäviä lämmöneristyslevyjä kokonaisuudessaan yli 50 000 neliömetrin alueelle. SFS intecin kiinalainen markkinointiorganisaatio laski tekniset arvot tuulen imukuorman kestokyvyn suhteen ja määritti näin kiinnitystarvikkeiden käytön erikoisvaatimukset. ISO-TAK -järjestelmä mahdollisti MOTOROLAn tehtaan katon kunnostuksen määräaikaan mennessä Tianjinissa. Valittuun kunnostustapaan soveltui parhaiten ISO-TAK - kiinnitysjärjestelmä. Kiinnikkeiden, helojen ja asennuslaitteiden yhdistelmä mahdollisti nopean ja turvallisen työskentelyn. SFS intecin järjestelmä on amerikkalaisen teollisuusvakuutuksiin keskittyneen FM Globalin (Factory Mutual) vaatimusten mukainen. Sähkön säästöä Washingtonissa Columbia Heights on yksi Yhdysvaltojen pääkaupungin Washingtonin vilkkaimmista alueista. Laajalti uudistettu kaupunginosa on hiljattain saanut uuden upean ulkoasun. Uutta loistoa ovat luomassa mm. aurinkoenergialla toimivat katuvalot, jotka reunustavat julkisia alueita. Brittiläinen yritys Telling Architectural Ltd. on valmistanut julkisten alueiden valaisimet, jotka muodostavat samalla aurinkopaneeleja kannattelevat rakenteet. Paneelit on valmistanut espanjalainen fotosähköön erikoistunut Vidursolar. Kokonaisuus on kiinnitetty SFS intecin ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla pidikkeillä ja komponenteilla. Tarkoitukseen erityisesti kehitetty ratkaisu myötäilee näyttävää suunnittelutyötä ja vaikuttaa myös ratkaisevasti rakennelman kokonaiskestävyyteen.

Puinen kävelysilta Berliinissä Berliinin kaupunkilinna rakennetaan uudelleen vuonna 2013 Berliinin keskustassa olevalle 47 000 m 2 kokoiselle linna-alueelle. Paikalla sijaitsi aikaisemmin Tasavallan palatsi. Kaupungin viranomaiset ottivat alueen ennen sitä hyötykäyttöön rakennuttamalla alueelle suuren puisen kävelysillan. Sillalla olevissa tauluissa esitellään paikan historiaa. Kävelysillan rakentaminen oli vaativa tehtävä työn suorittaneelle Holzbau Hunold GmbH:lle. Keskikokoisista ja suurista puuosista rakennettiin 6 metriä pitkiä ja 2,3 3,0 metriä leveitä siltaelementtejä. Työ edellytti erityistä tarkkuutta ja huolellisuutta. Lopuksi oli varmistettava sujuva asennus paikan päällä täsmälleen toisiinsa sopivien siltaelementtien avulla. Rakennelman suunnittelijat päätyivät puuelementtien kiinnityksessä SFS intecin WT-kaksoiskierreruuveihin. Korroosionkestävien ruuvien ylä- ja alaosassa on kierteet. Ruuvien käyttö nopeuttaa rakentamista ja vaikuttaa osaltaan siihen, että siltarakennelmalla on miellyttävä kävellä. WT-kiinnikkeen ansiosta ruuviliitos pysyy alkuasennossaan myös suuren kuormituksen alla myös altistuessaan sään vaikutuk - selle ja siitä aiheutuvalle puun elämisen vaikutukselle. Perinteisiä osakierteisiä ruuveja käytettäessä pohjan päällyste painuisi vähitellen alaspäin. Sen seurauksena esiin tulevat ruuvinkannat aiheuttaisivat loukkaantumis- ja kompastumisvaaran. Ei kuormitusta Siltarakennelma vihittiin käyttöön heinäkuussa 2009, jo kolmen kuukauden rakennus- ja asennusajan kuluttua. Seuraavien kolmen vuoden aikana matkailijoilla ja paikkakuntalaisilla on mahdollisuus tutustua tähän historiallisesti tärkeään alueeseen. Sen jälkeen puurakennelma puretaan ja rakenne - taan mahdollisesti uudelleen toiseen paikkaan. Berliinin hallitus harkitsee rakennelman uudelleenkäyttöä luonnonsuojelualueilla. Kuormitettaessa Suunnittelijat valitsivat siltaelementtien kiinnitykseen SFS intecin WT-kaksoiskierreruuvin. Näin varmistetaan, että laudat pysyvät alkuasennossaan myös kuormituksen alaisina ja mittasuhteiden muuttuessa (kutistuessa). Perinteinen kiinnitys osakierteisillä ruuveilla Kiinnitys WT-kaksoiskierreruuveilla 7

Tehokkaat liiketoimintaprosessit yhdenmukaisella IT-ympäristöllä Vakaa ja tulevaisuuteen suuntautunut IT-ympäristö, yhteensopivat alustat, yhdenmukaiset prosessit ja optimaalinen tiedonkulku yrityksen sisä- ja ulkopuolella. Näihin tavoitteisiin SFS intec pyrkii koko yrityksessä käyttöönotettavan SAP ERP -ohjelmiston (Enterprise Resource Planning) myötä. SAP-ohjelmiston käyttöönotto avaa liikekumppaneille uusia yhteistyömahdollisuuksia. Standardoitujen tietojen vaihto nopeuttaa prosesseja ja minimoi mahdolliset virheet. Lisäksi SAP tarjoaa alustan edistyksellisille viestintävälineille, kuten skannereille ja verkkokaupoille. käytön ansiosta SFS intec voi vähentää tietojen koonnin tarvetta. Näin ollen prosessit nopeutuvat ja niiden varmuus paranee. SAP-ratkaisu on ollut SFS intecissä käytössä vuodesta 2005 lähtien. Seuraavassa taulukossa on kuvattu nykytilanne ja tulevat projektit. Jokaisen uuden SAP-järjestelmässä olevan liiketoimintayksikön myötä jää pois ylläpitoa vaativia järjestelmiä. Yhdenmukaiset prosessit edistävät tuottavuutta ja lisäävät läpinäkyvyyttä huomattavasti. SAP-järjestelmä on SFS intecillä käytössä tuotannossa, materiaalitaloudessa, myynnissä, laadunhallinnassa, henkilöstöhallinnossa sekä taloushallinnassa, laskenta- ja controlling-toiminnoissa. Kokonaisvaltainen käyttö edellyttää eri alueille yhtä aikaa soveltuvia prosesseja ja vaatii näin ollen paljon käyttäjiltä ja tietokannalta. Integroidun Eurooppa Sveitsi SFS intec AG CH-9450 Altstätten 2005 Sveitsi SFS intec AG CH-9435 Heerbrugg 2006 Ranska SFS intec SAS FR-26902 Valence 2007 Saksa SFS intec GmbH DE-75382 Althengstett 2007 Portugali SFS intec E y P, S.A. PT-2655-400 Ericeira 2007 Espanja SFS intec E y P, S.A. ES-28670 Villaviciosa de Odón 2007 Ruotsi SFS intec AB SE-645 42 Strängnäs 2007 Norja SFS intec AS NO-1473 Lørenskog 2007 Suomi SFS intec Oy FI-08500 Lohja 2007 Viro SFS intec Oy EE-11313 Tallinna 2007 Sveitsi SFS intec AG CH-9230 Flawil 2009 Saksa SFS intec GmbH DE-61440 Oberursel/TS 2009 Puola SFS intec Sp.z.o.o. PL-61315 Poznań 2009 Iso-Britannia SFS intec Ltd. GB-Leeds LS4 2AT 2010 Unkari SFS intec Kft. HU-9421 Jánossomorja 2010 Itävalta SFS intec GmbH AT-2100 Korneuburg 2010 Tšekki SFS intec s.r.o. CZ-511 01 Turnov 2010 SAP ERP 5.0 käyttöönotto Italia SFS intec s.p.a IT-33074 Fontanafredda PN suunnitteilla 2011 Pohjois-Amerikka Kanada SFS intec Inc. CA-Dundas, Ontario L9H 7P3 2010 Yhdysvallat SFS intec Inc. US-Wyomissing, PA 19610 suunnitteilla 2011

FireFox uusi sokkoniitin mutterin asennuslaite GESIPAlta GESIPA on kehittänyt luotettavaan TAURUS-sarjaan pohjautuvan uuden FireFox-asennuslaitteen. Laitteessa on laaja asennusalue (M3 M12) ja nopea asennustoiminto. Laitetta voidaan käyttää valinnaisesti joko vaihtuvalla tai samalla mutterikoolla (esim. M8). Näin ollen eripituisia sokkoniitin muttereita voidaan asentaa paksuudeltaan vaihteleviin materiaaleihin prosessin varmuuden säilyessä. Turvallisuus ja asennusnopeus paranevat huomattavasti sokkoniitin muttereiden sektorilla FireFoxin markkinoilletulon ansiosta. Kun laitetta käytetään, sokkoniitin varsi muovautuu säteittäisesti ulospäin. Sokkopuolelle muodostuu tällä tavoin päätekanta, joka kestää suuria aksiaalisia voimia. Puu-betonirakenteiden kunnostaminen kustannustehokkaasti Olemassa olevia puu-betonirakenteita on usein vahvistettava rakennusten kunnostamisen yhteydessä. Tämä on keskimäärin noin 40 % edullisempaa kuin purkaminen ja uudisrakentaminen ja säästää lisäksi aikaa. SFS intec on kehittänyt VB-kiinnitysjärjestelmän, jonka avulla ohut betonilaatta voidaan kiinnittää kestävästi puurakenteeseen. Jo suunnitteluvaiheessa tehokkuutta voidaan parantaa huomattavasti erityisen laskentaohjelman ansiosta. Uudesta VB-kiinnikkeestä on saatavana kaksi eri pituutta. Tämä parantaa järjestelmän tehokkuutta yleisimmissä käyttötarkoituksissa jopa 70 %. Uutta on myös miellyttävä asennuslaite, jonka avulla kiinnityselementit voidaan asentaa laadukkaasti ja vaivattomasti. Säätöapu huolehtii siitä, että asennus tapahtuu aina tarkasti. Kunnostustöiden lisäksi VB-järjestelmän vahvuudet pääsevät oikeuksiinsa myös uudisrakennuksissa, joissa puu ja betoni voidaan yhdistää kestäväksi kattorakenteeksi. 9

Roar Svendsen, FasteningSystems, sroa@sfsintec.biz Uusi julkisivuestetiikan huomioiva poraruuvi Suuret alumiiniprofiilit antavat Ahus-sairaalan julkisivulle omaleimaisen ilmeen. SD2-poraruuvin tyylikäs muotoilu täydentää vaikuttavan kokonaisuuden. Oslon lähellä sijaitseva sairaala Ahus on vaikuttava näky modernia arkkitehtuuriajattelua edustavine alumiinisine julkisivuelementteineen. Julkisivun erikoislaatuisen toteutuksen edellytyksenä oli toimiva ja ominaisuuksiltaan monipuolinen kiinnitysratkaisu. SFS intec kehitti ja otti käyttöön sopivan ratkaisun suunnitellussa aikataulussa. Onko sairaalan pakko näyttää sairaalalta? Jos on, niin miltä sairaalat sitten oikeastaan näyttävät? Muutaman kilometrin etäisyydellä Oslosta sijaitseva Ahus-sairaala poikkeaa perinteistä arkkitehtuuria edustavista mielikuvista. Kyse on paitsi yksittäisten ulkoseinäelementtien erikoisesta väristä, myös esteettisesti puhuttelevista alumiini - sista julkisivuprofiileista. Vaikuttavan julkisivun kiinnityksen suoritti norjalainen asennusyritys Franke Onsrud Blikkslageri AS. Poikkeukselliset vaatimukset Ahus-sairaalan julkisivuasennus merkitsi yrityksen omistajalle Franke Onsrudille ainutlaatuista haastetta. Tarkoitukseen varatuille alumiinisille julkisivuprofiileille ja niiden kapeisiin poimujen pohjiin ei ollut olemassa sopivaa kiinnitysratkaisua. Arvioidut tuotteet eivät täyttäneet vaatimuksia. Joko liian suuret ruuvinkannat vaurioittivat julkisivuprofiileja tai sitten suorakiinnitys ilman esiporausta ei ollut mahdollinen. Sopiva ratkaisu löytyy Franke Onsrud kääntyi SFS intecin Norjan markkinointiorganisaation puoleen. Yhteisessä keskustelussa erottui alumiiniprofiilien kiinnityksen kannalta neljä keskeistä kriteeriä: Kiinnikkeen kannan tarkoituksen-mukainen muotoilu ja yksilöllinen väritys, helppo ja tehokas työstettävyys ilman esiporausta, vankka pito suurella dynaamisella kuormituksella sekä luotettava korroosiosuoja. Aikataulun mukainen rakennustyön aloitus oli edessä kahden viikon sisällä, joten tehtävä oli SFS intecin kehittäjille vaativa paitsi teknisesti, myös aikataulun osalta.

Franke Blikkenslageri AS:n omistaja Franke Onsrud kertoo yhteistyöstä SFS intecin kanssa. Olemme tehneet SFS intecin kanssa menestyksellistä yhteistyötä jo yli 30 vuoden ajan. Luotettava kumppani kiinnitystekniikan alalla helpottaa työtämme ja tarjoaa meille tarvittavan varmuuden projektien toteuttamiseen. Kaikkina kuluneina vuosina olemme aina onnistuneet selvittämään teknisesti parhaan ratkaisun kulloinkin meneillään olleeseen rakennusprojektiin. SD2-poraruuvin ansiosta julkisivuprofiilit, joissa on kapeat poimujen pohjat, voidaan asentaa nopeasti, luotettavasti ja laadukkaasti. Voin luottaa SFS intecin tukeen jo arviointivaiheessa. Arvostan erityisesti paikan päällä tapahtuvaa teknistä neuvontaa. Tämä edustaa mielestäni poikkeuksellista sitoutuneisuutta muihin tarjoajiin verrattuna. SFS intecin ammattilaisten tekninen kokemus osoittautui arvokkaaksi myös Ahus-projektissa. SD2-kiinnikkeiden tekniset ominaisuudet ja tehokkaasti toteutetut testisarjat vakuuttivat asiakkaamme täysin. Ruuviliitoksen turvallisuuden osalta meille on painotettu luotettavuutta ja tarkkuutta. Meille on eduksi tehdä yhteistyötä SFS intecin kaltaisen kokeneen kumppanin kanssa. Kaikki vaatimukset täytettiin Uusi ehdotus oli valmiina suunnitelman muodossa jo lyhyen ajan päästä. SFS intec onnistui täyttämään korkeal le asetetut vaatimukset tyylikkäästi ja lyhyessä ajassa uudella SD2-poraruuvillaan. SD2-poraruuvin hillitysti muotoiltua kantaa voidaan valmistaa erivärisinä versioina, jolloin se sulautuu tasapainoisesti arkkitehtoniseen kokonaisilmeeseen. TORX-ruuvin alla oleva kierteetön alue estää ruuviliitoksen tärinästä tai muista ympäristön vaikutuksista johtuvan aukeamisen. Myös korroosiokestävyyden vaatimukset saatiin täytettyä parhaalla mahdollisella tavalla. Päämäärään ilman kiertoteitä Aikatauluvaatimuksista johtuen ensimmäinen 10 000 kiinnikkeellä suoritettu koesarja toteutettiin nopeassa tahdissa. Tämä tapahtui jo kuuden viikon kuluttua teknisen suunnitelman hyväksymisestä. Testijulkisivu toimi suunnittelusta vastaaville arkkitehdeille käytännönläheisenä havaintovälineenä. Samalla ruuviliitoksen tekninen toimivuus voitiin osoittaa todenmukaisissa rakenneolosuhteissa. Asian ydin oli siinä, että testissä käytetyt kiinnikkeet voitiin ruuvata suoraan sairaalarakennuksen seinään. Franke Onsrudin asennustiimille tämä tarkoitti huomattavaa ajansäästöä. Kun koesarjan soveltuvuus oli osoitettu, SFS intec tarjosi loput kiinnikkeet käyttöön välittömästi. Vaativan tavoitteen saavuttaminen onnistui rakennustyö eteni nopeasti ja varmasti, asennustyö sujui kustannustehokkaasti ja vaikutelma oli halutunkaltainen. 11

Jamie Lewis, FasteningSystems, ljam@sfsintec.biz Rakenteiden kiinnittäminen moduulirakennuksissa Moduulirakennusten kiinnityksessä käytettävä ruuviniittijärjestelmä kuulostaa epätavalliselta, mutta onkin todellinen tulevaisuuden kiinnitysratkaisu. Englantilainen moduulirakentamisen asiantuntija Wernick Buildings hyödyntää SRB-kiinnitysjärjestelmän (Screw Rivet Bulb) tarjoamia etuja. Aika on rahaa, kuten sanonta kuuluu. Taloudellinen rakentaminen tarkoittaa nykypäivänä ennen kaikkea nopeaa rakentamista. Nopeus, turvallisuus ja korkea laatu ovat kuitenkin toteutettavissa vain, kun keskeiset rakennuselementit ovat esivalmiita ja kaikki prosessit on testattu luotettavasti. Avainsana on moduulirakentaminen. Brittiläisen Wernick Buildingsin moduulirakennuksilla on mahdollista toteuttaa yksilöllinen tilasuunnittelu eri käyttötarkoituksia varten. Monipuolisia mahdollisuuksia Yksilöllisestä suunnittelusta, toiminnallisuudesta ja joustavuudesta muodostuu kannattava hinta-laatusuhde. Valmiista teräsmoduuleista rakennetaan lyhyessä ajassa toimistotiloja, kouluja, päiväkoteja, palvelutaloja, sosiaalitiloja, keittiöitä, ruokaloita ja muita innovatiivisia rakennuksia. Eroon ruuveista ja muttereista Tähän asti Wernick Buildings on asentanut moduulirakennuksensa perinteisiä kiinnikkeitä käyttäen. Nyt niiden aika on kuitenkin ohi. Wernick Buildings on ollut suorakiinnityksen etujen puolestapuhuja siitä saakka, kun myyntijohtaja Andy King tutustui SFS intecin uuteen SRB-ruuviniittijärjestelmään. Andy Kingin mukaan asennuksessa syntyvä huomattava ajansäästö, järjestelmän käyttäjäystävällisyys ja sen myötä turvallisuus vakuuttivat hänet alun perin. Näiden argumenttien pohjalta Wernick Buildings rohkaistui luopumaan ruuvien ja muttereiden käytöstä ensimmäistä kertaa erään rakennusprojektin yhteydessä. Käyttöön otettiin SFS intecin uusi ratkaisu.

Huomattava ajansäästö asennuksessa, helppo ja miellyttävä käyttö ja sen myötä turvallisuus vakuuttivat minut heti. Wernick Buildings Ltd:n myyntijohtaja Andy King kertoo SFS intecin SRB-ruuvijärjestelmästä Myös ohuelle profiilipellille Toteutuskelpoisuuden testaaminen Järjestelmän kehittämisen yhteydessä SFS intec testasi lukuisia eri kiinnitystilanteita käyttötestien avulla, kertoo Andy King. Tilastollisesti analysoidut tulokset toimivat pohjana omille testisarjoillemme. Testasimme toteutuskelpoisuutta eräässä referenssikohteessamme. Saavutimme erittäin hyviä tuloksia. Wernick Buildingsin asennustiimit perehtyivät pian tämän jälkeen SRBruuviniittijärjestelmään. Tiimejä kiinnosti erityisesti yksinkertainen asennus: Ruuviniitti asetetaan kevyeen ja kätevään asennuslaitteeseen, painetaan liipaisimesta ja kiinnitys on valmis. Tämä tapahtuu vaivattomasti yhdellä kädellä. Ranteeseen ei kohdistu rasitusta, koska vääntömomentti saadaan aikaan laitteella. Myös asennustiimejä SRB-ruuviniitissä yhdistyvät ruuvi- ja niittitekniikan edut samassa tuotteessa. aikaisemmin vaivannut kova melu on historiaa. Tehokkaan asennuksen ansiosta rakentaminen edistyy nopeasti ja varmasti. Kustannustietoisen rakentamisen edellytys täyttyy tämän kiinnitysmenetelmän myötä täysin. Kun SRB-ruuvijärjestelmä oli osoittautunut soveltuvaksi korkeita teräslujuuksia edellyttäviin rakenteisiin, Wernick Buildings halusi edetä asiassa pidemmälle. Meitä kiinnosti yhden kiinnitysratkaisun soveltaminen kaikkien rakennustyyppiemme kaikissa kerroksissa aina pohjakerroksesta kattorakenteisiin saakka, kertoo Andy King. Siksi SRB-ruuvijärjestel - män käyttöalue laajennettiin kattamaan myös ohuet profiilipellit. Kiinnitysarvot pysyivät edelleen erinomaisina. Näin ollen on ensi kertaa mahdollista, että sama kiinnitysjärjestelmä varmis - taa rakennuksen kaikkien rakenteiden kantavuuden. Uuden SRB-ruuviniitin myötä käytössämme on innovatiivinen kiinnitysratkaisu, jonka ansiosta toteutus käy luotettavasti ja tuottavuus on taattu, tiivistää Andy King. Olen varma, että tämäntyyppinen kiinnitystapa vakiinnuttaa tulevaisuudessa asemansa moduulirakentamisen vakioratkaisuna. 13

Philippe Giol, FasteningSystems, gphi@sfsintec.biz IKEA käyttää SFS intecin kiinnitystekniikkaa rakentamisessa Ruotsalainen huonekaluvalmistaja IKEA on rakentanut uuden logistiikkakeskuksen Etelä-Ranskaan. Julkisivujen ja kattojen on täytettävä korkeat laatu- ja paloturvallisuusvaatimukset. Kun ruotsalainen huonekalujätti IKEA rakentaa uuden jakelukeskuksen, mittasuhteet ovat useimmiten valtavat. Sitä ne ovat myös uudessa rakennuskompleksissa, joka sijaitsee Etelä- Ranskan Marseille ssa Fos-sur-Merin kaupungissa. Sataman välittömään läheisyyteen on kohonnut korkea varastotila toimistotiloineen. Rakennuskompleksin kokonaispinta-ala on yli 65 000 neliömetriä. Tässä logistiikkakeskuksessa huolehditaan Ranskan, Espanjan ja Portugalin IKEA-tavaratalojen toimituksista. Tätä varten on heinäkuusta 2009 lähtien ollut käytössä yli 80 000 siirtolavapaikkaa. Määrä on merkittävä, mutta vastaaville suunnittelijoille se ei kuitenkaan vielä riitä. Vuodeksi 2012 on nimittäin suunnitteilla seuraava laajennus. Nykyiset mittasuhteet ovat jo sinällään vaikuttavat. Pelkästään uusi korkea varastotila käsittää yli 18 000 neliömetriä. Pystysuoraan kohoavat betonija teräspalkit toimivat 35 metrin korkeudessa olevan rakennuksen katon tukipilareina. Ympäristövaikutukset ja paloturvallisuus Projekti asetti poikkeuksellisia vaatimuksia työstä vastaavalle SCEBISrakennusyhtiölle. Julkisivujen ja kattojen on kestettävä valtava tuulikuorma. Korkeita, jopa 50 celsiusasteeseen suorassa auringonpaisteessa yltäviä lämpötiloja ei voida myöskään unohtaa, kertoo toimitusjohtaja Richard Le Tallec. Tässä ei suinkaan ole vielä kaikki. Myös paloturvallisuus oli hyvin tärkeässä asemassa. Rakenteiden on kestettävä lämpötilan ja tuulen aiheuttama kuormitus, mutta lisäksi niiden on suojattava tehokkaasti liekeiltä ja savulta, jatkaa Richard Le Tallec.

SCEBIS Ensimmäisen rakennusvaiheen jälkeen IKEAn uudessa logistiikkakeskuksessa on 80 000 kuormalavapaikkaa. Rakentamisesta vastaavan SCEBIS-yhtiön 40 työntekijää ovat kiinnittäneet katto- ja julkisivurakenteet SFS intecin kiinnitystekniikalla. Yhteistyö SFS intecin kaltaisen kiinnitysratkaisuihin erikoistuneen kumppanin kanssa kannattaa. Richard Le Tallec, Ranskan Les Echets'ssä sijaitsevan SCEBIS-rakennusyhtiön toimitusjohtaja. Kiinnitystekniikan valinta SFS intecin palvelut ja tuotteet ovat Richard Le Tallecille tuttuja jo vuosien takaa. SFS intec reagoi aina nopeasti ja tarjoaa pätevää tukea ongelmanratkaisussa. Tämä auttaa minua toteuttamaan vaativatkin projektit määräaikaan mennessä, laadusta tinkimättä. SFS intec kykeni hyödyntämään osaamistaan myös IKEA-projektissa. Ranskalainen markkinointiorganisaatio analysoi eri kiinnitystehtävät, jonka jälkeen sopivat ruuvikiinnitysratkaisut selvisivät nopeasti. Julkisivu Vastaavat insinöörit päätyivät austeniittiteräksestä valmistettuun SXC 14 -kiinnikkeeseen Arcelor-nimisen yrityksen valmistamien paloturvallisten julkisivuelementtien asennuksessa. Julkisivu, jossa on käytetty vuorivillaa, päällystetään katon kohdalta ylimääräisellä paloturvallisuusratkaisulla. Kiinnitykseen käytettiin IFP2-tyypin kiinnikkeitä. eristävän ulkoverhouksen asennukseen SDR2-L12-välikiinnikkeitä. Luotettavaa logistiikkaa Tämän suuruusluokan rakennushankkeiden toteutus määräaikaan mennessä edellyttää toimivaa logistiikkaa. SFS intec kykeni edesauttamaan rakennustyön sujumista ammattimaisella logistiikkapalvelulla ja saumattomalla yhteistyöllä muiden toimittajien kanssa. Myös Richard Le Tallec vahvistaa tämän: SFS intec huolehtii korkealuokkaisten tuotteiden ja ensiluokkaisen toimituspalvelun lisäksi myös siitä, että voimme hoitaa työmme mahdollisimman tehokkaasti. Tämä ominaisuus on mielestäni nykypäivänä erityisen suuri vahvuus. Myös kattorakenteessa on käytetty SFS intecin kiinnitystekniikkaa. Tehokas isofast -kiinnitysjärjestelmä varmistaa sen, että trapetsipellistä, 2 x 40 mm vuorivillasta ja FLAG PVC -tiivisteestä valmistettu rakennus säilyy vahingoittumattomana myös kovassa (jopa 160 kilometrin tuntinopeudella puhaltavassa) tuulessa. Lopuksi SCEBIS-tiimi käytti lämpöä 15

Sonia Malavasi, Hinge Technology, mson@sfsintec.biz Muotoilu ja toimivuus sopusoinnussa Italialaiselle Barausse-ovivalmistajalle ovet ovat paitsi toiminnallisia elementtejä, myös luovan tilankäytön välineitä. Siksi yritys on yhdessä SFS intecin kanssa aloittanut massiiviovissa käytettävän tyylikkään saranajärjestelmän kehittämisen. Kehitystyön seurauksena syntyi innovatiivinen CAB-R 3D -sarana. Tyyliä asumiseen: CAB-R 3D -ovisaranan muotoilu huokuu ajatonta eleganssia, kun esillä on vain olennainen. Toimivuus ja esteettisyys lyövät kättä: Italialaisen ovivalmistajan Baraussen tuotteet ovat tyylikkäitä ja eleettömyydessään vaikuttavia. Erikoinen muotoilu antaa tuotteillemme persoonallisen ulkoasun, mutta parantaa myös ergonomiaa ja auttaa vähentämään asennuskustannuksia. Näin pystymme tarjoamaan asiakkaillemme todellista lisäarvoa, kuvaa johtava kehittäjä Federico Brogliato yrityksen filosofiaa. Barausse on huolehtinut asuintilojen, toimistojen ja hotellihuoneiden ovien tyylikkäästä muotoilusta jo yli 40 vuoden ajan. Ajatuksena on alusta lähtien ollut täydellisen toimivuuden ja italialaisen eleganssin yhteensovittaminen. Kaikki Barausse-ovet on valmistettu korkealuokkaisista materiaaleista ja ne on helppo asentaa. Yrityksen pääkonttorissa Italian Vicenzassa panostetaan asiakkaiden tarpeiden ja tulevien trendien ennakoimiseen. Tutkimuksessa ja kehityksessä työskentelevä henkilöstö hyödyntää laajaa prosessien ja sovellusalueiden tuntemustaan kehittääkseen tuotteita ja palveluita edelleen.

Barausse tarjoaa asiakkailleen lisäarvoa innovatiivisilla oviratkaisuilla. Toimitusjohtaja Federico Brogliato kertoo seuraavassa haastattelussa, miksi käyttäjäja palvelu-ystävällisyys ovat merkittävässä ase - massa ovien valmistuksessa ja miksi hän valitsi juuri SFS intecin sarana-ratkaisun. Federico Brogliato, milloin tutustuitte ensimmäisen kerran SFS inteciin? Selatessani SFS intecin saranaluetteloa huomasin siellä kiinnostavan saranaratkaisun. Koska meillä oli tuolloin käytössä oma saranaratkaisu, halusin ensin testata molempien tuotteiden tekniset erot käytännössä. Sen jälkeen SFS intecin tuotevalikoima on tullut minulle hyvinkin tutuksi. Kiinnostuin erityisesti tulenkestävien ovien saranajärjestelmistä. Pian sen jälkeen meille saapuikin SFS intecin valmistamien saranoiden ensimmäinen toimitus. Tilasimme aluksi ovien sulkujärjestelmiä, jotka oli suunniteltu juuri meidän tuotteitamme varten. Myöhemmin olemme tiivistäneet yhteistyötä entisestään. Koska olimme toivoneet jo pidemmän aikaa upotetuille oville sopivaa saranaa, oli sopiva aika aloittaa tuotteen kehittäminen SFS intecin kanssa. Tuloksena syntyi lopulta CAB-R 3D -sarana. Miten tämä uusi tuote on vaikuttanut ovien valmistukseen? Aikaisempaan verrattuna kykenimme parantamaan raskaiden ovien valmistusprosessin tuottavuutta huomattavasti. Meidän lisäksemme myös muut hyötyivät tuotteesta. Käyttäjäkin voi lisätä tehokkuuttaan huomattavasti rakennuskohteessa. Ovet ja saranat on mukautettu optimaalisesti asennustiimin teknisiin tarpeisiin ja ne toimitetaan aina täydellisenä, asennusvalmiina sarjana. Mitä muita etuja on saavutettu? CAB-R 3D -saranan myötä käytössämme on massiivioville suunniteltu tuotantokykyinen ja varma saranajärjestelmä. Aikaisemmin meidän täytyi varmistaa ovien vakaus ja toiminta neljällä asennetulla saranalla. Tämä vaikutti tehokkuuteen ja ulkonäköön. Nämä varjopuolet ovat nyt historiaa. Uusi sarana on on muotoilultaan tyylikäs ja sen tekniset edut puhuvat puolestaan. Ovia voidaan säätää asennuksen jälkeen helposti korkeus- ja sivusuunnassa ja puristuspaineen suhteen. Kyseessä on merkittävä edistysaskel, joka on aivan uutta perinteisiin saranoihin nähden. Oviemme asennus käy nopeasti, turvallisesti ja laadukkaasti. Kuinka yhteistyönne SFS intecin kanssa alkoi? Uuden saranajärjestelmän kehittämisen myötä syntyi luonnollisesti myös halu tuoda innovaatio markkinoille mahdollisimman pian. SFS intecin arvokkaan teknisen tuen avulla onnistuimme yhdessä aloittamaan tuotteen sarjatuotannon järkevässä ajassa. Puristuspaine ±2 mm Kallistus / sivu ±1,5 mm Mitä tulevaisuudensuunnitelmia teillä on? Asiakkailta saamamme myönteisen palautteen pohjalta laajennamme jatkossa CAB-R 3D -saranan käyttöaluetta. Aiomme siis lisätä uuden saranajärjestelmän muihinkin tuotevalikoimassamme oleviin oviin. Tarkoitus on varustaa vastaavasti myös vakio-ovia, 80 x 270 cm kokoisten suurempien ovien ohella. Korkeus 0 +3 mm Elegantti CAB-R 3D -ovisarana mahdollistaa vaimeasti sulkeutuvien ovien säädön korkeus- ja sivusuunnassa sekä puristuspaineen suhteen. Kaikki säädöt voidaan tehdä portaattomasti samalla työkalulla. Helpon käsittelyn ansiosta säädöt voi tehdä yksi henkilö, eikä ovea tarvitse kiilata. 17

Roar Svendsen, FasteningSystems, sroa@sfsintec.biz Kattoeristeen taloudellinen kiinnitystapa Norjalainen kattokermien valmistaja PROTAN on asettanut tavoitteekseen kattoeristeen asennusprosessin yksinkertaistamisen. SFS intec onnistui täyttämään vaatimukset kehittämällä ISO-TAK -kiinnitysjärjestelmää edelleen teknisesti ja ergonomisesti. Tuloksena oli nopea ja taloudellinen, yhtenäisen asennuslaadun varmistava kiinnitysratkaisu erityisesti PROTAN-kattojärjestelmää varten kehitettyjen kiinnityselementtien ansiosta. Kaikki alkoi vuonna 1939. PROTANin teknisen johtajan Hege Gunnerudin mukaan yritys aloitti tuolloin pelastusliivien valmistuksen. Nykyään PROTAN kuuluu tasakattojen ja teollisuus-rakennusten kattojen muovisten eristeiden johtaviin valmistajiin. Kattokermejämme on asennettu viimeisen 40 vuoden aikana yli 60 miljoonan neliömetrin edestä eri puolille Eurooppaa, Hege Gunnerud jatkaa. Kyseessä on enemmän kuin 8500 jalkapallokenttää vastaava ala. Yrityksen menestyksen myötä kasvavat luonnollisesti myös tekniset vaatimukset. Kattotiivisteitä koskevia uusia kansain-välisiä normeja ja turvallisuussäädöksiä on entistä enemmän huomioitavina. Turvallisuuden ja laadun ohella on muitakin tärkeitä seikkoja. PROTAN panee paljon painoa tuotteitaan käyttävien yritysten tuottavuuden edistämiselle. Työtehoa on lisättävä, kustannuksia on laskettava. Pohdimme näitä sopimuskumppaneidemme toiveita jatkuvasti, Hege Gunnerud vahvistaa. Innovaatioita kattorakentamiseen Kattokermiemme käyttäjäystävällinen ja taloudellinen kiinnitystapa edellyttää ehdottomasti tehokasta asennuslaitetta. Siinä on oltava mahdollisuus asentaa kiinnikkeen ja helan yhdistelmä kestävästi yhdellä toimenpiteellä. Myös suurissa rakennevahvuuksissa. Jo jonkin aikaa on ollut havaittavissa uusiin energiansäästömääräyksiin liittyvä suuntaus käyttää vahvoja eristekerroksia. Jotta tehokkaasta sarjakiinnitysratkaisusta voisi tulla todellisuutta, Hege Gunnerud kääntyi SFS intecin ammattilaisten puoleen.

Kiinnikkeiden kiinnitystä vaihe vaiheelta: Kattorakenteen kiinnitys tapahtuu kontrolloidusti ja helposti. Asentaja siirtää laitetta kiinnityskohdasta seuraavaan ja kiinnittää kiinnikkeen ja helan yhdistelmän paikalleen yhdellä työvaiheella. ISO-TAK 260 -asennuslaitteen avulla asennustiimien tuottavuus kasvaa ja samalla panostetaan laatuun ja turvallisuuteen. Pystysuora ja ergonomisesti oikea työskentelyasento on käyttäjän kannalta merkittävä etu. ISO-TAK -kiinnityselementit soveltuvat myös suuriin ja monikerroksisiin kattorakenteisiin. 75 515 mm eristepaketit voidaan kiinnittää ongelmitta. PROTAN tekninen johtaja Hege Gunnerud oli tiiviisti mukana ISO-TAK -järjestelmän laajennuksessa. Lopputulos ylitti hänen odotuksensa. Kun keskustelimme asiasta ensimmäisiä kertoja yhdessä, meillä oli valmiina ainoastaan omat mielikuvamme. Monet yksityiskohdat olivat vielä täysin auki. Ajan kuluessa projekti sai kuitenkin nopeasti konkreettisen muodon. SFS intecin tuotteet vastaavat kansainvälisiä standardeja, joten monet näkökohdat voitiin selvittää nopeasti. SFS intec vastaa tuotteillaan ja innovaatiokyvyllään asiakkaiden tarpeisiin ja luo heille samalla todellista lisäarvoa. Arvostin yhteistyössä erityisesti avointa keskusteluilmapiiriä. Kun tietoa ja ideoita vaihdetaan avoimesti, voidaan myös saavuttaa paljon. Laajennettu ISO-TAK -kiinnitysjärjestelmä on mielestäni paras esimerkki tästä. Olemme tehneet SFS intecin kanssa tiivistä ja menestyksekästä yhteistyötä jo 25 vuoden ajan. Näin ollen oman osaamisemme ja kiinnikealan ammattilaisten tietämyksen yhdistäminen oli itsestään selvä ratkaisu. Parhaat ratkaisut syntyvät nimittäin yksittäisten vahvuuksien systemaattisesta yhdistämisestä. Kattava ratkaisu syntyy Yhdessä käydystä keskustelusta syntyneitä oivalluksia on hyödynnetty suoraan käytännössä testatun ISO-TAK - järjestelmän optimoinnissa. Tämä tarjoaa huomattavasti lisää varmuutta asennustiimin vaativaan työhön katolla. Asennuslaitteesta ja esiasennetuista kiinnityselementeistä muodostuva järjestelmä varmistaa tasaisen laadukkaan kiinnityksen erityisesti paksuista kerroksista koostuvaa alusmateriaalia käytettäessä. Kiinnikkeet ja helat ovat esiasennettuja ja sen lisäksi ne toimitetaan makasiinisyötöllä varustettuna. Automaattisyötön ansiosta asennus voidaan suorittaa erittäin nopeasti. Käyttäjän kannalta tämä tarkoittaa vaivatonta ja tuottavaa työskentelyä työstölaadun pysyessä tasaisena. Odotetukset täytettiin Myös Hege Gunnerud on innostunut ISO-TAK -järjestelmän tehokkuudesta: Käyttömahdollisuuksiltaan monipuolinen laite mahdollistaa erilaisten kattorakenteiden kiinnityksen ennätysajassa. Sillä ei ole merkitystä, onko alustana teräsprofiilipelti vai betoni. Odotuksemme ovat täyttyneet joka suhteessa. 19

Alfred Schneider, AutomotiveProducts, scha@sfsintec.biz Kiina paikalliset tarpeet huomioon asiakaslähtöisesti Kiinan merkitys autoteollisuudelle kasvaa jatkuvasti paitsi myyntimarkkina-alueena, myös tuotantopaikkana. Sunil SFS intec -nimisellä yhteisyrityksellä on ollut tuotantolaitos Tianjinissa vuodesta 2008 lähtien. Tuotantolaitoksessa valmistetaan erikoisruuveja ja kylmämuokattuja komponentteja paikallisen autoteollisuuden tarpeisiin. Autovalmistajat hyötyvät nopeasta palvelusta ja joustavista toimituksista. Kansantalouden näkökulmasta Kiinan erittäin nopea talouskehitys vastateollistuneesta maasta erääksi merkittävimmistä vientivaltioista hakee vertaistaan. Kiinan bruttokansantuote on kymmenkertaistunut nykypäivään mennessä 90-luvun talousnousun alusta lähtien. Myös SFS intec on laajentanut jatkuvasti edustustaan paikan päällä. Shanghaissa ja Guangzhoussa sijaitsevat myyntipisteet tarjoavat rakennus- ja elektroniikkateollisuudessa toimiville asiakkaille kattavan tuotevalikoiman. Tuotantolaitos Kiinassa Kiinan automarkkinat ovat kehittyneet keskitasoa paremmin viime vuosina. Kuluneen vuoden aikana tehtaista valmistui ensimmäistä kertaa yhteensä yli 10 miljoonaa uutta ajoneuvoa. SFS intec on vahvistanut toimintojaan alueella merkittävästi voidakseen palvella paremmin kasvavan autoteollisuuden tarpeita. SFS intec on nyt osakkaana korealaisen Sunil Dyfas -yrityksen kiinalaisessa tytäryh - tiössä. Yhteisyritys toimii nimellä Sunil SFS intec ja keskittyy autoteollisuuteen. Modernit teknologiat Tuotanto tapahtuu kiinalaisessa satamakaupungissa Tianjinissa. Sijainti on ihanteellinen, sillä 10,5 miljoonan asukkaan Tianjin sijaitsee vain 1,5 tunnin automatkan päässä Pekingin kaakkoispuolella. Tällä hetkellä tehtaan noin 120 työntekijää valmistavat kylmämuokattuja komponentteja ja M8 M24- tyypin erikoisruuveja. Komponentteja käytetään autoteollisuudessa eri käyttötarkoituksiin: rungossa, moottorissa, jarrutekniikassa sekä pyöräntuennassa. Yrityksessä on nykyaikainen laitostekniikka ja kaikki tarpeelliset tuotantoprosessit saman katon alla: muokkaus, valssaus, lämpö- ja pintakäsittely sekä 100 % laadunvalvonta. ISO/TS 16949:n mukaan sertifioitu laadunhallintajärjestelmä varmistaa tuotteiden yhtenäisen ja korkean laadun. Kestäviä kumppanuussuhteita vaalitaan siten, että Sunil SFS intecin insinöörit hyödyntävät ammattitaitoaan jo uusien komponenttien kehittämisvaiheessa. Jatkossa on tarkoituksena huomioida asiakastarpeet entistä tehokkaammin, ja siksi konekantaa laajennetaan kuluvan vuoden aikana 5 6-tasoisilla kylmämuokkauskoneilla, jotta käyttöön saadaan laajempi halkaisijavalikoima. Näin ollen myös muodoltaan haastavat komponentit voidaan valmistaa taloudellisesti.