Onnettomuustutkintaraportti, UPM Pietarsaari, sellutehdas Räjähdys laimeiden hajukaasujen piipussa
|
|
- Tuomo Laakso
- 5 vuotta sitten
- Katselukertoja:
Transkriptio
1 Pietarsaari 1 (21) Kari Parviainen, Kenneth Winberg, Kaj Nordbäck, Teuvo Pietilä, Lauri Mattila, Tomi Heikkinen, Heikki Öhman Onnettomuustutkintaraportti, UPM Pietarsaari, sellutehdas Räjähdys laimeiden hajukaasujen piipussa Tiivistelmä Onnettomuustapaus Tehtaan betonipiipussa tapahtui räjähdys, jossa vaurioitui laimeitten kaasujen teräspiippu (halk. 1,8 m) koko pituudeltaan, osa meesauunin savukaasupiipusta (halk. 2,2 m) ja pala väkevien hajukaasujen putkea (halk. 0,4 m). Räjähdys ei aiheuttanut henkilövahinkoja. Omaisuusvahinko oli n klo tehtaan ollessa vielä seisokkitilassa. Tapahtuma-aika Tapahtumapaikka UPM-Kymmenen sellutehdas Pietarsaaressa Yhteenveto onnettomuudesta ja tutkinnan tuloksista Piippuräjähdys aiheutui usean tekijän yhteisvaikutuksesta: Räjähdystä edelsi ajotilanteita, jotka lisäsivät piipun kaasuseoksen pitoisuuden syttymis- ja räjähdyspitoisuuksiin. Samanaikaisesti vallitseva tuuli työnsi meesauunin kuumat savukaasut ulostulevien laimeitten kaasujen sekaan aiheuttaen syttymisen. Piipun TRS ja tärpättipitoineen laimeakaasu mahdollisti riittävän liekin etenemisnopeuden ja palamisrintama siirtyi alaspäin piipussa. Korkeasta lämpötilasta johtuva kaasun laajentuminen paineisti piipun yläosan kaasun, jolloin paine muuttui nopeudeksi ja aiheutti alipaineen, joka lommahdutti piipun yläosan n. 120 m:n matkalta. Tämän jälkeen piipun alaosa räjähti kappaleiksi kaasuräjähdyksen ja rekyylin seurauksena. Pääasialliset syyt: 1. Haihduttamon laimeakaasukeräilyn kaasut olivat konsentroituneet normaaliajon ja seisokin aikana räjähdyspitoisuuteen. 2. Polttolipeäsäiliöstä purkautui voimakkaasti kaasuja 22 tuntia ennen räjähdystä. 3. Kuitulinjoilta ei tullut laimeita kaasuja, jotka olisivat voineet laimentaa piippuun meneviä kaasuja. 4. Meesauunin kuumat savukaasut olivat kääntyneet laimeakaasupiipusta tulevien kaasujen päälle ja sytyttäneet kaasut. Liekki eteni piipussa (humahdus) alaspäin. Tämän jälkeen piipun alaosa räjähti kappaleiksi kaasuräjähdyksen ja rekyyli seurauksena. Alustavien laskelmien mukaan piipun alaosan jatkeessa on ollut tärpättiä räjähdyspitoisuudessa. Member of the UPM-Kymmene Group UPM-Kymmene Corporation Tel (0) Domicile Helsinki Fax +358 (0) Business identity code P.O.Box 42 VAT No FI FIN Pietarsaari Finland
2 2 (21) Työryhmän ehdottamat korjaavat toimenpiteet Vastaavan onnettomuuden estämiseksi työryhmä esittää seuraavat korjaavat toimenpiteet Seisokkiaikaiset toimenpiteet: - kuitulinjan laihakaasun puhallin tulisi pitää käynnissä laimennuksen aikaansaamiseksi. Puhaltimen imupuolelle laimennusilman otto. - polttolipeäsäiliön kaasut tulee johtaa vahvakaasukeräilyyn tai sarjalle ei laimeakaasukeräilyyn. - polttolipeäsäiliön vahvalipeän lämpötila ja kuiva-aine pudotetaan 117 C:een ja % kuiva-aineeseen seisokkia varten kaasunmuodostumisreaktioitten estämiseksi - kaasupesurin kierrätyspumppua ei tule pysäyttää seisokin aikana - laimeakaasukeräilyn seisokkiaikaiselle ajolle tulee antaa selvä ohjeistus - haihduttamon kaasunpesurin kiertovettä ei tulisi pumpata vuotolipeäsäiliöön, josta kaasut imetään takaisin pesurille. Raportin päiväys Työryhmä Muut toimenpiteet ja suositukset - tulee tehdä metanolin, TRS yhdisteitten ja tärpätin kartoitus laimeakaasuille, lipeille ja lauhteille. - laimeakaasukeräilyyn tulee lisätä pitoisuusmittaus / virtausmittaus valvontaa varten. - tulee laatia esim. Excel simulointiohjelma, jolla luotettavasti voidaan määrittää laimennusilmojen määrät keräilyyn pitoisuuksien pitämiseksi alemman räjähdysrajan alapuolella eri ajotilanteissa. - haihduttamon suljetun laihakaasukeräilyn puhaltimen kapasiteettia tulisi lisätä ja imupuoli varustaa laimennusilman sisäänotolla. - laihakaasun piipun alaosan suunnittelu pitää miettiä uudelleen. Tulee välttää piipun alaosan jatkamista alaspäin pitkällä osuudella. - jos laimeakaasut konsentroituvat räjähdysalueelle, puhaltimen käyttö kaasunsiirtoon tulee lopettaa ja johtaa kaasut imupuolella olevaan omaan piippuun. - konsulttitoimistoja ja laitevalmistajia aktivoidaan selvittämään ja kehittämään laimeakaasuprosesseja. Laimeakaasukeräilylle tulee tehdä poikkeama-analyysi (Hazop) kaasujen väkevöitymiselle normaaliajossa ja seisokkitilanteessa. Kari Parviainen (ulkopuolinen asiantuntija, KEP Consulting Oy), Kenneth Winberg, Kaj Nordbäck, Teuvo Pietilä, Lauri Mattila, Tomi Heikkinen, Heikki Öhman
3 3 (21) 1. Yleiskuvaus onnettomuudesta Sellutehtaan seisokin aikana laimean hajukaasun piipun yläosan kaasut syttyivät meesauunin kuumista savukaasuista ja palorintama eteni piipun sisällä piipun jatkeena olevaan alatilaan, 14 m3:n, joka räjähti voimakkaasti. Alatilaan oli kerääntynyt ajon aikana TRS yhdisteitä ja tärpättiä ja kaasuseoksen pitoisuus oli ylittänyt alemman räjähdysrajan (LEL). Ennen räjähdyshetkeä piippuun oli johdettu haihduttamon säiliöalueen kaasuja ilman hönkäpesuria, myös polttolipeän kaasut oli johdettu näihin säiliöalueen kaasuihin. Polttolipeäsäiliössä oli alkanut kehittyä kuumia kaasuja n. 22 h ennen räjähdystä ja laimeakaasun lämpötila oli noussut 20 C:sta 60 C:een. Kuitulinjan laimeakaasupuhallin oli pysäytetty, joten näillä kaasuilla ei ollut laimentavaa vaikutusta piippuun meneviin kaasuihin. Räjähdyksen seurauksena piipun alaosa hajosi lukuisiin pienempiin ja muutamiin suurempiin metallikappaleisiin ja videofilmin perusteella räjähdysaalto oli voimakas, joten mahdollisuudet henkilövahinkoihin olivat olemassa. Tapaus aiheutti huomattavia aineellisia vahinkoja, viivytyksen tuotantoprosessiin ja laimeitten hajukaasujen pääsyn ympäristöön. 2. Sellutehdas 2.1 Yleistä Pietarsaaren tehtaasta Pietarsaaressa sulfiittisellun tuotanto aloitettiin kesällä Vuonna 1962 käynnistettiin sulfaattisellutehdas ja siihen integroitu voimapaperitehdas. Sulfaattisellutehtaan toinen linja valmistui 1976, jolloin sulfiittisellun tuotanto lopetettiin. Väkevien hajukaasujen keräily- ja polttojärjestelmä otettiin käyttöön ensimmäisenä Suomessa. Kaasut poltettiin meesauunissa. Varapolttopaikkana oli Volvo Flygmotorin valmistama polttouuni. Sulfaattisellu- ja paperitehtaan tuotantoa on lisätty ja laitteistoja uusittu useissa investointihankkeissa 1980-, ja 2000-luvulla. Viimeisin suuri uudistushanke oli vuosina , jolloin tehtaan talteenottolaitos uusittiin. Investoinnin jälkeen väkevien ja laimeiden hajukaasujen polttopaikka on soodakattila. Lisäksi kaustistamoalueen laimeat hajukaasut ohjataan meesauunin palamisilmaan. Varapolttopaikkana väkeville hajukaasuille on soodakattilarakennuksen katolla sijaitseva soihtu.
4 4 (21) Seisokeissa laimeat hajukaasut ohjataan betonipiipun sisäpiippuun, josta ne purkautuvat ilmaan 150 m korkeudessa. Betonipiippuun on mahdollista ottaa myös väkevät hajukaasut, mikäli soihtu ei ole käytettävissä. Väkevien hajukaasujen putki ulottuu 152 m korkeuteen (merenpinnasta +154,8 m). Tehtaan kapasiteettiluvut ovat t sellua/a ja t paperia/a. Markkinatilanteen vaikeuduttua viime syksynä vuoden 2008 tuotannot olivat t sellua ja t paperia. Lisäksi tehdas tuotti t mäntyöljyä ja 612 t tärpättiä. Puun käyttö oli 3,564 milj. m³, josta ostohaketta oli 0,749 milj. m³ ja ostopurua 0,116 milj.m³. Henkilöstön määrä sellu- ja paperitehtaalla vuoden 2008 lopussa oli yhteensä 520. Pietarsaaren tehtaiden johtamisessa käytössä ovat laatujärjestelmä ISO 9001, ympäristöjärjestelmä ISO ja TTT-järjestelmä OHSAS Tehtaalle on myönnetty EMASsertifikaatti vuonna Laimeiden hajukaasujen keräilyjärjestelmä Laimeilla hajukaasuilla tarkoitetaan tässä raportissa sellaisia hajukaasuja, joiden väkevyys on alle alemman räjähdysrajan (LEL = lower explosion limit). Tehtaalla on käytössä jatkuvatoiminen Suber-Batch keitto, jolle on tyypillistä ajoittain korkeammat pitoisuudet ja haihduttamon säiliökaasujen suljettu keräilyjärjestelmä. Laimeat kaasut voidaan luokitella myrkyllisiksi. Laimeita hajukaasuja kerätään kuitulinjoilta, haihduttamoalueelta ja kaustisoinnin säiliöistä ja laitteista, ks. Liite 1 Tehtaan laimenakaasukeräily Laimeiden kaasujen keräily kuitulinjoilta: Laimeat kaasut kerätään koivu- ja havulinjojen ruskean massan säiliöistä ja laitteista hajukaasupesuriin, josta puhallin siirtää kaasut polttoon soodakattilassa tai laimeitten hajukaasujen piipuun. Laimeiden kaasujen keräys haihduttamoalueelta, ks. Liite 2. Haihduttamon laimeakaasukeräily : Laimeat kaasut kerätään haihduttamon hajukaasupesurille seuraavista laitteista: - CO2-esihapotuken laitteista - HDS-erottimesta ja sen laitteista - Haihduttamon säiliöistä ja lattiakaivoista Hajukaasupesurin puhallin siirtää laimeat kaasut soodakattilaan poltettavaksi tai laimeitten hajukaasujen piippuun. Laimeiden kaasujen keräily kaustisointilaitoksella: Laimeakaasut kerätään pesurin kautta meesauuniin poltettavaksi tai johdetaan laimeitten kaasujen piippuun. Laimeiden kaasujen poltto soodakattilassa, ks. Liite 3 Soodakattilan palamisilma/laimeakaasut Poltto soodakattilassa edellyttää, että soodakattilassa on lipeäpolttoa riittävästi ja muut polttoehdot voimassa laimeille kaasuille.
5 5 (21) Kaasut menevät polttoon hajukaasujen esilämmittimen kautta hajukaasusykloniin, jossa kaasuihin sekoitetaan liuottajankaasut. Kaasut imetään edelleen laimeiden kaasujen/sekundääri-ilmapuhaltimella kahden esilämmittimen kautta polttoon soodakattilan tulipesässä. Pöyry on laatinut laimeiden hajukaasujen käsittelystä kokoavan käyttöohjeen sisältäen. käynnistyksen, pysäyttämisen ja valvonnan eri osastojen laitteille, päivätty Käyttöohje kuvailee myös työturvallisuuteen ja räjähdysriskeihin liittyviä asioita. Osastokohtaiset käyttöohjeet on laadittu seuraavasti: - Kuitulinjojen ohje (tehty aikaisemman projektin aikana) - Kaustisointilaitoksen ohje, Andritz - Hajukaasujen poltto soodakattilassa, Andritz Pöyryn ohjeessa on turvalliseen ajotapaan liittyen todettu seuraavaa: - Koivu- ja havulinjojen laimeakaasukeräilyn alipaine ylläpidetään säätimellä PICA-1356, joka säätää puhaltimen nopeussäädintä. Hajukaasupesurista ulostulevan kaasun lämpötila pidetään C:ssa TICSA-1360, joka päästää sopivasti jäähdytysvettä jäähdytyskierron lämmönvaihtimeen. Alhainen kaasu lämpötila takaa sen, että kaasujen kosteuspitoisuus on alhainen ja mahdollinen tärpätti on peseytynyt pois. - Haihduttamoalueen laimeakaasukeräilyn alipaine säädetään vastaavasti säätimellä PIC-104, joka ohjaa puhaltimen kierrosnopeutta. Hajukaasupesurin kierrätysveden lämpötilaa säädetään säätimellä TIC-113 ja ulostulevan kaasun lämpötila voidaan tarkistaa mittarista TI Soodakattilan sekundääri-ilmapuhaltimen kierrosnopeutta säädetään virtaussäätimellä FICZ-215 siten, että sekundääri-ilmaa saadaan riittävästi tulipesän takaseinälle. Puhaltimen imupuolen alipainetta PICZ-207 säädetään päästämällä ulkoilmaa puhaltimelle. Alipaineen tulisi olla niin suuri, että tulevaan kaasulinjan saadaan lievä alipaine PI-203 ennen hajukaasulämmitintä. Alipaine takaa sen, että laimeakaasukeräilyyn saadaan imua vaikka haihduttamon puhallin vikaantuu ja pysähtyy. Kosteuden eliminoimiseksi laimeat kaasut tulee esilämmittää ennen polttoa soodakattilan tulipesässä. Esilämmitys tapahtuu kolmessa esilämmittimessä. Suunnitteluvaiheessa otettiin huomioon mahdollisuus, että haihduttamon suljettu laimeitten kaasujen keräilyjärjestelmän kaasut voivat konsentroitua räjähdyspitoisuuteen (LEL). Tästä syystä keskusteltiin, pitääkö mäntyöljykeittimelle hankkia oma pesuri rikkivedyn poistamiseksi (ei päästetä siis keräilyyn) ja polttolipeäsäiliö varustettiin venttiilillä, joka johtaa säiliön kaasut ulos, kun haihduttamon kaasupesuri ei ole toiminnassa. Järjestettiin seuraavat lukitukset:
6 6 (21) - Kun haihduttamon kaasupesurin kierrätyspumppu pysähtyy, mäntyöljykeittämön sulkuventtiili järjestelmään sulkeutuu ja mäntyöljykeittämö pysäytetään. - Kun haihduttamon kaasupesurin kierrätyspumppu pysähtyy, polttolipeäsäiliön venttiili 410-PV avautuu ulos ja venttiili 410-PV keräilyyn sulkeutuu Järjestelmään on tehty Hazop tarkastelut ja pöytäkirjat ovat Liitteessä 11. Hazop pöytäkirjat. Ennen laimeakaasukeräilyn käynnistämistä Pöyry mittasi osastojen välisten kaasuputkien kallistukset ja paikallisti lauhteenpoistimet jottei putkiin keräänny lauhteita ja niistä erkanevia räjähtäviä kaasuja. Andriz teki vastaavan tarkastuksen omille laitteilleen. Pöyryn tarkastuslista hajukaasujärjestelmälle on Liitteessä 9 Pöyryn hajukaasujärjestelmän tarkastuslista. Tehtaan toimesta tarkastettiin kaikki laimeakaasujärjestelmän liittyvät sähkösaatot ja maadoitukset. Laimeiden hajukaasujen keräilyjärjestelmä on otettu käyttöön Laimeitten hajukaasujen piippu Räjähdys tapahtui laimeiden hajukaasujen piipussa, johon hajukaasut olivat konsentroituneet. Piippu on varustettu alaspäin menevällä piipun jatkeella ja on ajateltavissa että kyseinen tila kerää raskaampia kaasuja kuten tärpättiä kaasuseoksen räjähdyspitoisuuteen asti. Piipun kaasuseos on syttynyt piipun päällä, kun kuumat meesauunin kaasut ovat osuneet ulospurkautuviin laimeisiin kaasuihin. Piipun sisällä on ollut myös syttyvää kaasuseosta ja liekkirintama on edennyt piipun sisällä alaspäin räjäyttäen alaosan ns. piipunjatkeen. Laimeitten hajukaasujen piippu sijaitsee betonimanttelin sisällä muitten piippujen kanssa. Väkevien hajukaasujen piippu on vedetty n.2 metriä muitten piippujen ulostulojen yläpuolelle jotta vältytään ko. kaasun syttymiseltä. Laimeitten kaasujen ulostulo on kuitenkin jätetty samalle tasolle muitten piippujen ulostulojen kanssa (meesuuni, soodakattila) Hajukaasujen valvontamittaukset Laimeitten hajukaasujen keräilyä valvotaan automaatiojärjestelmän prosessikaavionäytöillä. Valvontaan käytetyt prosessikaavionäytöt ovat: - kuitulinjan keräily ja hajukaasupesuri - haihduttamon hajukaasupesuri ja hajukaasujen keräily, Liite 2. - soodakattilan palamisilman järjestelmä, Liite 3. Prosessinäyttöjen avulla valvotaan erityisesti keräilyn alipaineita ja lämpötiloja. Eri osastojen valvontainstrumentit ovat näytetty myös yhteisessä virtauskaaviossa 16A Laimeiden kaasujen keräily ja poltto.
7 7 (21) Laimeakaasujen määrät voidaan arvioida puhaltimien kierrosnopeuksien perusteella, varsinaisia määrämittareita ei ole käytössä. Laihakaasukeräilyssä ei ole pitoisuusmittauksia. Näytteet pitoisuusanalyyseja varten voidaan ottaa keräilyputkistosta ja piipusta Laimeiden hajukaasujen ominaisuudet ja tehtaalla tehdyt tärpätti- ja rikkitaseet Laimeitten hajukaasujen käyttöohjeeseen on liitetty Taulukko, joka antaa käsityksen laimeitten hajukaasujen ominaisuuksista, ks. Liite 4 Hajukaasujen ominaisuuksia. Hajukaasuja on mitattu räjähdyksen jälkeen ja tuloksia on esitetty liitteissä 5a ja 5b Tehtaan laimeakaasun mittaustuloksia. Laimeitten hajukaasujen TRS -pitoisuudet ovat olleet vielä korkeita. Liitteestä 5b havaitaan, että polttolipeäsäiliön DMS pitoisuudet ovat erittäin korkeita. Lipeäsäiliöiden lipeän pintakerroksissa esiintyy korkeita tärpättipitoisuuksia. Syyt korkeisiin pitoisuuksiin tulee selvittää. 3. Onnettomuustiedot 3.1. Tapahtumat ennen onnettomuutta UPM-Kymmenen Oyj sellutehdas ajettiin alas viikkoa ennen onnettomuutta. Laimean hajukaasun keräily pidettiin käynnissä seuraavasti: 1.Laimeat hajukaasut käännettiin soodakattilan poltosta piippuun, joka sijaitsee muitten piippujen kanssa betonimanttelin sisällä. Piippuun johdetaan laimeita hajukaasuja seuraavilta osastoilta: - Kuitulinjoilta 1 ja 2 sekä sahanpurukeittolinjalta - Haihduttamon säiliöistä ja mäntyöljykeittämöltä - Kaustisointilaitoksen säiliöistä ja laitteista 2. Kuitulinjojen hajukaasupesuri pysäytettiin ja huuhdeltiin kylmällä vedellä, myös pesurin jälkeinen hajukaasupuhallin pysäytettiin. Tällöin keittämöltä peräisin oleva kostea hajukaasu lauhtui putkessa ja kulkeutui hitaasti eteenpäin piipun imun vetämänä. Pöyryn aikaisempien laskelmien mukaan putken purkauspäässä on ollut alipainetta n. 100 Pa. Pesurin täytekappaleet pitää pestä kerran vuodessa, koska ne likaantuvat kuidusta ja humuksesta. 3. Haihduttamon laimeakaasukeräily pidettiin käynnissä siten, että haihduttamon laimeakaasupesuriin ajettiin vettä (normaalisti valkolipeää) ja laimeakaasupuhallin pidettiin käynnissä. Ennen onnettomuuden sattumista laimeakaasupesurin kierrätyspumppu kuitenkin pysäytettiin 10,5 tunniksi, joten laimeat hajukaasut imettiin puhaltimella sellaisenaan ja n. 40 % suuremmalla kaasuvirtauksella laimeitten kaasujen piippuun
8 8 (21) 4. Hajukaasupesurin kierrätyspumpun pesuneste pumpataan normaalisti haihduttamon vuotolipeäsäiliöön, josta höngät menevät takaisin laimeakaasupesuriin. Haihduttamon polttolipeäsäiliö muodostaa ns. molekyylien lämpöpilkkoutumisen tuloksena orgaanisia rikkiyhdisteitä, jotka johdetaan normaalisti haihduttamon hajukaasukeräilyyn tai seisokin aikana ulos ulkoilmaan. Onnettomuuden sattuessa ko. säiliön kaasut johdettiin kuitenkin hajukaasukeräilyyn. Trendipiirtureista voidaan havaita, että polttolipeäsäiliössä on alkanut kiihtyvällä nopeudella syntyä eksotermisiä reaktioita n. 22 h ennen räjähdystä ja laimeakaasun lämpötila on noussut 20 C:sta 60 C:een. 3.2.Tapahtumien kulku ja olosuhteet Voimakas räjähdys laimeakaasupiipussa tapahtui trendipiirtureitten mukaan kello Ennen räjähdystä laimeita hajukaasuja johdettiin piippuun seuraavasti: - haihduttamon laimeat hajukaasut puhallettiin piippuun ilman laimeakaasupesuria. Kaasun määrä 4,5 m3/s ja lämpötila 60 C - kaustisoinnin hajukaasut puhallettiin kaustisoinnin laimeakaasupesurin läpi yhdysputkeen, joka vei kaikki laimeat kaasut piippuun Laimeakaasupiipun mitat, vrt. Liite 12 Laimeakaasupiipun piirustus : - korkeus 140 m (maanpinnalta) - läpimitta 1,8 m - seinämäpaksuus 3 mm - materiaali SIS 2343 Piipun alapää on varustettu piippujatkeella ja sen mitat ovat: - korkeus 5,4 m - muut mitat kuten yllämainitulla piipulla Tuuli ja virtausolosuhteet: - tuulen nopeus 3.0 m/s - meesauunin savukaasun purkausnopeus 9 m/s, meesauunin savukaasut purkautuivat kutakuinkin laimeitten kaasujen päälle. - meesauunin savukaasujen lämpötila 260 C. - konsentroituneen laimeakaasun purkausnopeus 2,2 m/s Piippujatkeen tehtävänä on koota lauhde, joka kondensoituu piipun sisäpinnoille ja johtaa lauhde vesilukkosäilön kautta kanaaliin. Voimakas räjähdys alkoi piipun yläosassa ja eteni alaspäin. Piipun jatke räjähti kappaleiksi räjähdyksen ja rekyylin voimasta
9 9 (21) Piippu on kannatettu lukien piipun alaosasta 21,3 m korkeudelta ja piippu on varustettu liukukehikoilla 28,5 m:n välein (kehikkoja 4 kpl). Piippu on maadoitettu tehokkaalla ukkosenjohdattimella. Räjähdyksen seurauksena piipun alaosa repeytyi 7 metrin osuudelta kierteisin suikalein kokonaisuudessaan ja piipun yläosa n. 120 m:n matkalta lommahti pahoin. Vieressä oleva meesauunin savukaasun ja väkevien kaasujen putkien alaosat ja kanavat vaurioituivat räjähdyksen välittömässä läheisyydessä. Räjähdysaalto oli niin voimakas, että piippujen betonimanttelin (läpimitta 11 m, seinämänvahvuus 55 cm piipun alaosassa) kahdet pariovet lennähtivät ulos saranoiltaan noin viiden metrin päähän. Myös metallipaloja (myös yksi suurempi) lensi kauemmaksi lähiympäristöön, ks. Liitteen 6. kuvat Valokuvia tehtaan räjähdysvaurioista. Videokuvan mukaa räjähdyspilvi pöllähti ovista m betonipiipun ulkopuolella. Räjähdyksen ääni kuultiin selvästi 15 km:n, jopa 30 km:n päässä. Silminnäkijät havaitsivat piipun päällä tulipallon räjähdyksen yhteydessä. Kaksi silminnäkijää havaitsivat pystysuoran valoilmiön, kun räjähdyksestä oli kulunut 1-2 minuuttia Palo- ja pelastustoimenpiteet Räjähdysalueella ei ole palohälytysjärjestelmän antureita. Räjähdyksen aiheuttama tärähdys kulkeutui betonipiipun perustuksista B-moduulin perustuksiin. B-moduulissa vuoromestarikonttorissa ollut vuoromestari Pertti Kuittinen ja ohjaamossa olleet operaattorit havaitsivat räjähdysäänen ja tärähdyksen. Talteenottolaitoksen ohjaamossa oli normaali miehitys, joka on 2 operaattoria ja 2 kiertävää miestä. Tehdas oli seisokkitilassa lukuun ottamatta meesauunia, jonka lämmittäminen oli aloitettu aamuvuoron alussa. Meesauunin lämmitysajo keskeytettiin välittömästi, kun savukanavan vaurio tuli tietoon. Tehtaan palopäällikkö Lauri Mäkelä asuu n. 1,1 km päässä betonipiipusta. Hän kuuli räjähdyksen ja soitti välittömästi vuoromestarille. Ensimmäinen tieto vuoromestarilla oli, että räjähdys olisi tapahtunut meesauunissa. Tämän jälkeen Mäkelä soitti palopäivystäjänä toimineelle Esko Kalliolle ja käski tämän mennä tehtaalle selvittämään tilannetta. Esko Kallio oli tehtaalla klo Hän sai vuoromestarilta selvityksen betonipiipun vieressä. Räjähdys oli tapahtunut laimeiden hajukaasujen sisäpiipussa betonipiipun alapäässä. Henkilövahinkoja ei ollut tapahtunut eikä tulipaloa syttynyt. Kallio teki ilmoituksen POHAlle (Pohjaanmaan Aluehälytyskeskus, Vaasa), joka teki palohälytyksen klo Tehtaan palopäällikkö saapui tehtaalle samaan aikaan. Viikonloppuisin tehdasvartioinnin suorittaa Securitas. Securitaksen vartija avasi tehtaan portit, että omat palomiehet sekä pelastuslaitoksen paloauto ja ambulanssi pääsivät tehdasalueelle. Tehdaspalokunnan miehistö oli paikalla klo ja hieman sen jälkeen pelastuslaitoksen autot.
10 10 (21) Palopäivystäjän ja palopäällikön tultua paikalle annettiin vartijalle lupa lähteä alueelta muihin tehtäviin. Tehdaspalokunta eristi räjähdysalueen. Tuotantopäällikkö Tero Virkkala ja vuoromestari Pertti Kuittinen pysäyttivät hajukaasujen keräilyjärjestelmät ja aloittivat kanavien huuhtelun ilmalla. Tehdaspalvelun päällikkö Sune Junell, rakennuspäällikkö Kenneth Åkerlund, ylimestari Lauri Mattila ja tekninen johtaja Heikki Öhman tekivät ensiarvion tilanteesta Ensiarvion mukaan piipun betonirakenteet olivat säilyneet ehjinä, mutta laimeiden hajukaasujen kanava, väkevien hajukaasujen putki ja meesauunin savukaasukanava sekä kierreportaiden alapää olivat vaurioituneet. Arvioinnin jälkeen todettiin, että pelastuslaitos voi poistua. Poliisi siirtyi ohjaamaan liikennettä Pohjantien ja Luodontien risteyksessä, joka oli ruuhkautunut uteliaiden autoilijoiden tukkiessa risteyksen. Muutama ulkopuolinen oli tullut tehdasalueelle avoimista porteista ja heitä kehotettiin poistumaan tehdasalueelta. Heidän joukossaan oli alueradion toimittaja Kjell Vikman, jolle Heikki Öhman antoi ensimmäisen haastattelun hieman klo 21 jälkeen. Lauri Mattila kuvasi räjähdysalueen. Sen jälkeen tehdaspalokunta aloitti alueen siivouksen. Tehtaan kuljetusmestari Niko Miettinen soitti tehtaan palopäällikölle muutama minuutti räjähdyksen jälkeen, jolloin sovittiin, että Sjöblomin Kaivin Oy:n pyöräkuormaaja ja irtolavakuorma-auto, sekä Hästbackan Bobcat tulevat vielä sunnuntai-iltana paikalle. Illalla n. klo tehtaan johto päätti, että korjaustyöt aloitetaan vasta maanantaiaamuna. Illalla tehtiin vain alueen siivoustyöt sekä kopioitiin putki- ja kanavapiirustukset korjaustöiden aloittamisen nopeuttamiseksi Tiedottaminen Ensimmäinen tiedottamiseen liittyvä haastattelu räjähdyksestä annettiin alueradiolle sunnuntaina noin puoli tunti räjähdyksen jälkeen. Tästä uutinen levisi valtakunnallisesti siten, että se oli samana iltana mm. MTV 3:n Kymmenen Uutisissa. Ensimmäinen lehdistötiedote "Hajukaasuräjähdys UPM, Pietarsaaren tehtaalla" julkaistiin klo eli noin 2 tuntia räjähdyksen jälkeen. Sen jälkeen tehtiin lehdistötiedotteet ("Räjähdyksen vauriot on selvitetty") ja ("Sellutehtaan käyntiinajo aloitetaan "). Kun tehtyyn tiedotteeseen ei enää tullut uutta informoitavaa, lisätiedotteita ei tämän jälkeen ole tehty.
11 11 (21) Turvatekniikan Keskukselle (TUKES) räjähdyksestä raportoitiin puhelimitse maanantaina n. klo Keskustelussa sovittiin, että tehdas tekee onnettomuudesta kattavan raportin. Edelleen sovittiin, että TUKESille toimitetaan onnettomuuspaikalta otetut valokuvat Vahingot Räjähdys tapahtui laimeiden hajukaasujen piipussa betonipiipun sisällä ja vaakasuorassa kanavassa juuri ennen yhtymistä betonipiipun pystysuoraan kanavaan. Räjähdyksessä vaurioitui laimeiden hajukaasujen kanavien lisäksi paineaallon iskun seurauksena ympärillä olevia rakenteita, putkia ja sähkölaitteita. Vaurioituneet kohteet olivat, vrt. Liite 12. Laimeakaasupiipun piirustus : - laimeiden hajukaasujen kanava, 120 m pystykanavaa ja 10 m vaakakanavaa - väkevien hajukaasujen putki, n. 5 m pituudelta betonipiipun alaosassa - meesauunin savukaasukanava, n. 10 m vaakasuoraosa ennen yhtymistä betonipiipun kanavaan - vesilukkoastia betonipiipun pohjatasolla - betonipiipun alapään pariovet - betonipiipun kierreportaiden alaosan runko ja kaide - betonipiipun läpivienti- ja asennusaukkojen pellitykset ja lämpöeristeet - sähkökaapelit betonipiipun alaosassa (mekaanisia vaurioita, mutta ei palovaurioita) - lentoestevalo ja sen ohjausyksikkö betonipiipun huipulla (koillispuolen vilkkuvalo) Räjähdysvaurioita on esitetty Liitteessä 7 Valokuvia räjähdysvaurioista. Aineelliset vahingot yhteensä ovat n Kallein korjauskohde on laimeiden hajukaasujen kanava (läpimitta 1,8 m), joka painui kasaan räjähdyksen jälkeisen alipaineen takia lähes koko pystysuoralta osuudeltaan betonipiipun sisällä. Kanavan seinämäpaksuus on 3 mm ja alipaineen kesto n. 100 mm vesipatsasta. Uuden kanavan hinta on n , mikäli uusi tehtäisiin vaurioituneen kanavan paikalle. Sellutehtaan käynnistyminen viivästyi 7 vuorokautta suunnitellusta ja paperitehtaan käynnistys 2 vuorokautta suunnitellusta aikataulusta Tehdyt korjaukset Korjaustyöt aloitettiin maanantaina Kaikki edellä luetellut kohteet on korjattu lukuun ottamatta laimeiden hajukaasujen kanavaa ja lentoestevalot. Laimeiden hajukaasujen kanavaksi on rakennettu väliaikainen putki (läpimitta 1,0 m), jonka sijainti on ulosajoventtiilin jälkeen. Putki nousee soodakattilan sähkösuodatinrakennuksen itäseinällä n. 3 m kattotason yläpuolelle (korkeus n. 39 m). Mikäli laimeat hajukaasut käännetään
12 12 (21) ulos, ne ohjautuvat tähän väliaikaiseen putkeen. Vaara-alueelle sijoitetut varoitusvalot kertovat hajukaasujen ulosajosta. Putki on maadoitettu. Hazop-tarkastelu on tehty. Pysyvä korjaus tehdään, kun onnettomuustutkinta on valmistunut. Suunnittelussa on uuden kanavan sijoittaminen joko väliaikaisen putken paikalle tai kattilarakennuksen itäseinälle porrastornin kylkeen kattilarakennuksen katolle asti. Kolmas vaihtoehto on rakentaa kanava vaurioituneen kanavan paikalle betonipiippuun, kun on varmistettu, että sijainti betonipiipussa on turvallinen. Lukitusketjuihin on tehty räjähdyksen jälkeen kaksi muutosta. Polttolipeäsäiliön kaasausventtiili 410-PV laimeiden hajukaasujen keräilyyn sulkeutuu kaasupesurin kiertopumpun pysähtyessä ja/tai kaasupesurin nestepinnan pudotessa. Samalla kaasausventtiili 410-PV ulkoilmaan alkaa säätää polttolipeäsäiliön painetta. Toinen muutos on uusi valintakytkin 410-HS (ns. seisokkikytkin), jolla voidaan valita, kumpi venttiileistä 410-PV tai 410-PV säätää polttolipeäsäiliön painetta. Näistä muutoksista on tehty Hazop-tarkastelu ennen tehtaan käynnistämistä Onnettomuuden tutkinta Tämä raportti on tehty riippumattoman asiantuntujan (Kari Parviainen) johdolla. Työryhmässä ovat olleet Parviaisen lisäksi sellutehtaan käyttöorganisaatiosta tuotantojohtaja Kenneth Winberg, voimalaitospäällikkö Kaj Nordbäck, voimalaitoksen ylimestari Lauri Mattila ja lipeäosastojen ylimestari Teuvo Pietilä. Tehtaan teknisestä hallinnosta työssä mukana ovat olleet Tekn. johtaja Heikki Öhman, automaation suunnittelupäällikkö Olli Ahava ja aluekunnossapidon päällikkö Markus Alenius. Lisäksi laboratoriopäällikkö Tomi Heikkinen on osallistunut työhön. Tutkintatyö on aloitettu välittömästi onnettomuuden jälkeen. Riippumaton asiantuntija on palkattu mukaan Tutkimustuloksiin on haettu varmistusta hajukaasujen pitoisuusmittauksilla ja simulaatiomalleilla. Loppuraportti on koottu Samana päivänä on tehty lehdistötiedote onnettomuuden syistä. 6. Tutkinnan tulokset; yhteenveto onnettomuuden syistä ja seurauksista 6.1. Räjähdykseen johtaneet syyt Piippuräjähdys aiheutui usean tekijän yhteisvaikutuksesta: Räjähdystä edelsi ajotilanteita, jotka lisäsivät piipun kaasuseoksen pitoisuuden syttymis- ja räjähdyspitoisuuksiin. Samanaikaisesti vallitseva tuuli työnsi meesauunin kuumat savukaasut ulostulevien laimeitten kaasujen sekaan aiheuttaen syttymisen.
13 13 (21) Piipun TRS ja tärpättipitoinen laimeakaasu mahdollisti riittävän liekin etenemisnopeuden ja palamisrintama siirtyi alaspäin piipussa. Korkeasta lämpötilasta johtuva kaasun laajentuminen paineisti piipun yläosan kaasun, jolloin paine muuttui nopeudeksi ja aiheutti alipaineen, joka lommahdutti piipun yläosan n. 120 m:n matkalta. Tämän jälkeen piipun alaosa räjähti kappaleiksi kaasuräjähdyksen ja rekyylin seurauksena Korkeitten TRS- ja tärpättipitoisuuksien syntyminen laimeitten hajukaasujen piippussa ja piippuräjähdyksen syyt Tutkijaryhmän näkemyksen mukaan korkeitten TRS- ja tärpättipitoisten kaasujen räjähtäminen laimeakaasupiipussa on johtunut seuraavista syistä. I Pääasialliset syyt: 1. Haihduttamon laimeakaasukeräilyn kaasut olivat konsentroituneet normaaliajon ja seisokin aikana räjähdyspitoisuuteen. 2. Polttolipeäsäiliöstä purkautui voimakkaasti kaasuja 22 tuntia ennen räjähdystä, vrt. trendinäytöt Liitteessä 7 Trendinäytöt ennen räjähdystä 3. Kuitulinjoilta ei tullut laimeita kaasuja, jotka olisivat voineet laimentaa piippuun meneviä kaasuja. 4. Meesauunin kuumat savukaasut olivat kääntyneet laimeakaasupiipusta tulevien kaasujen päälle ja sytyttäneet kaasut, vrt. Liite 8 Tuuliolosuhteet betonipiipun yläpuolella räjähdyshetkellä Liekki eteni piipussa (humahdus) alaspäin nostaen lämpötilan ja paineen korkeaksi. Seurauksena oli paineen muuttuminen nopeudeksi ja alipaineeksi, mikä lommahdutti 120 m piipun yläosasta. Tämän jälkeen piipun alaosa räjähti kappaleiksi kaasuräjähdyksen ja rekyylin seurauksena. II Prosessiolosuhteet, jotka edesauttoivat kohdan I Pääasialliset syyt räjähdystilanteen syntymisen: 1. Haihduttamon laimeakaasukeräilyn kaasut konsentroituivat, koska: 1.1. Haihduttamon hajukaasujen pesurin kierrätyspumppu oli pysäytetty 10,5 tuntia ennen räjähdyshetkeä. Tällöin pesurin painehäviö oli hyvin pieni ja puhallin imi kaasuja noin 40 % enemmän kuin normaalisti tuulettaen tehokkaasti säiliöistä aikaisemmin muodostuneet räjähtävät kaasut, joita kulkeutuivat piippuun. Tammikuussa 2009 normaaliajon aikana tehdyt pitoisuusmittaukset osoittavat, että haihduttamon säiliöitten lipeissä ja suovissa sekä ns. laimeissa kaasuissa oli erittäin korkeita dimetyylisulfidi (DMS) - ja tärpättipitoisuuksia. vrt. Liite 5. Tehtaan laimeahajukaasun mittaustuloksia Tuloksista voidaan päätellä, että haihduttamon suljettu keräily on konsentroinut ajon aikana ko. kaasuja.
14 14 (21) 1.2.Hajukaasujen pesurin kierrätyspumpun lipeäpitoinen (valkolipeä) vesi on palautettu kolmen vuoden ajan vuotolipeäsäiliöön aiheuttaen TRS-aineitten ja tärpätin konsentroitumisen säiliöön ja lisännyt vastaavasti yhdisteitten lisääntymisen laimeissa kaasuissa Tehtaalla on suuret selvittämättömät tärpättihäviöt. On mahdollista, että tärpätti on tullut mustalipeän mukana haihduttamoon lisäten tärpättipitoisuuksia säiliökaasuissa. 2. Polttolipeäsäiliön kaasut menivät laimeakaasukeräilyyn ennen räjähdystä. Trendeistä havaittiin että MP (matalapaine) - höyryn käsiventtiili oli kiinni seisokin aikana ja näin ollen höyry ei lämmittänyt polttolipeää. Kuitenkin trendeistä havaittiin, että polttolipeäsäiliössä alkoi kehittyä kiihtyvällä nopeudella kaasuja 22 tuntia ennen räjähdystä ja laimeakaasun lämpötila nousi 20 C:sta n. 60 C:een pesurin jälkeen. (Pesurin kierrätyspumppu oli siis pysäytetty). Polttolipeän lämpötila oli tuolloin 132 C mitattuna säiliön alaosassa. Kuumemmat ja konsentroidummat kaasut haihduttamon kaasukeräilystä sekoittuivat piipun päällä meesauunin kuumiin savukaasuihin aiheuttaen syttymisen. 3. Kuitulinjojen hajukaasupuhaltimen pysäyttäminen aiheutti sen, että kuitulinjan laimeat kaasut eivät laimentaneet haihduttamon konsentroituja kaasuja. 4. Meesauunin kuumat savukaasut olivat kääntyneet laimeakaasupiipusta tulevien kaasujen päälle ja sytyttäneet kaasut. Meesauuni oli lämmitysvaiheessa ja sen kaasumäärä ja ulospurkausnopeus olivat pieniä, joten vallitseva tuuli käänsi meesauunin savukaasut heti laimeakaasupiipun päälle sytyttäen kaasut. Laimeakaasupiipun ja meesauunin savupiipun ulostulot olivat samalla korkeudella. Liekki eteni piipussa (humahdus) alaspäin nostaen lämpötilan ja paineen korkeaksi. Seurauksena oli paineen muuttuminen nopeudeksi ja alipaineeksi, mikä lommahdutti 120 m piipun yläosasta. Tämän jälkeen piipun alaosa räjähti kappaleiksi kaasuräjähdyksen ja rekyyli seurauksena Räjähdyksestä aiheutuneen paineen suuruuden arvioiminen ja tärpättipitoisuus alapuolisessa piipun jatkeessa. Arvioitu räjähdyspaine piipussa ja piipun jatkeessa on ollut 6-11 bar (y) riippuen siitä, mitä haponkestävän teräksen murtolujuutta käytetään laskennassa (Hannu Heikkilä/UPM). Toisaalta voidaan laskea dimetyylisulfiidin (DMS) ja tärpätin räjähdysmäisestä palamisesta aiheutuneen lämpötilan perusteella kaasutilan paineistumisen: Stökiömetriset palamisyhtälöt: DMS:lle: (CH 3 ) 2 S + 4,5 O 2 = 2 CO H 2 O + SO 2 Tärpätille: C 10 H O 2 = 10 CO H 2 O Kiivain palaminen syntyy, kun stökiömetrinen ilmamäärä kerrotaan ilmakertoimella 1,15: Tällöin pitoisuudet ilmassa ennen räjähdystä:
15 15 (21) DMS:lle 1*100/(4,5*1.15/0,21) = 4,0 % (räjähdysalue 3,9 21,8 %) Tärpätille: 1*100/(14*1.15/0,21) = 1,3 % (räjähdysalue 0,8 6 %) Simuloinnin tuloksista: Piipusta ulostulevat kaasut räjähdyshetkellä, kun saavutettu kaasuseoksen alempi räjähdysraja (LEL): DMS: 3,0 % Tärpätti: 0,11 % (suurin osa tärpätistä jäänyt kanavien lauhteisiin) LEL 3,32 % Kaasuseoksen adiapaattinen lämpötila piipussa simuloinnilla laskettujen arvojen perusteella, kun LEL saavutettu = 2200 K Simulointi antaa tuloksen, että piipun alajatkeeseen konsentroituu tärpättiä ja pitoisuus 1,3 % antaisi adiapaattisen lämpötilan = 1200 K Paineistuksen arviointi: Lämpötilan kohoamisen aiheuttama paineen nousu: Piipussa, kun LEL saavutettu: T2/T1*P1 = 0,8*2200 /(273+34)*1 = 5,5 bar (abs) = 4,5 bar (y) Piipun alajatkeessa tärpättipitoisuudella 1,3 %: T2/T1*P1 = 0,8*1200 /(273+34)*1 = 3,0 bar (abs) = 2 bar (y) Jos piipun jatkeen painekestävyys on 6 bar (y), piipun jatkeen tärpättipitoisuus on ollut yli 4 % jatkeen pohjalla. Piippujatkeen tärpättiräjähdyksen paineaalto on levinnyt nopeasti, kuten videofilmistä voidaan havaita. ( Paineen nousua ei ole laskettu adiapaattisen puristuksen yhtälöllä vaan ideaalikaasun yhtälöllä, koska TRS kaasuseoksen palaminen on tapahtunut hitaammin avonaisessa piipussa. Piipunjatkeen paineennousu on myös laskettu ideaalikaasun yhtälöllä, todellisuudessa tärpättiräjähdys on ollut räjähdyksen nopeuden perusteella lähempänä adiapaattista paineennousua. Todellinen lämpötila on ollut jonkin verran alempi adiapaattista lämpötilaa ja laskentaa on korjattu kertoimella 0,8) Räjähdyksen paine 6 11 bar (y) on niin suuri, että se voisi aiheuttaa henkilölle kuoleman. INSKO.n julkaisun perusteella paine 4,5 (y) aikaansaa tilastollisesti kuolemantapauksia 99 % (Viite 1.). Myös ympäriinsä lentäneet metallisirpaleet ovat lisänneet räjähdyksen vaarallisuutta.
16 16 (21) Liekki eteni piipussa (humahdus) alaspäin. Tämän jälkeen piipun alaosa räjähti kappaleiksi kaasuräjähdyksen ja rekyyli seurauksena. Alustavien laskelmien mukaan piipun alaosan jatkeessa on ollut tärpättiä räjähdyspitoisuudessa Laimeakaasukeräilyn ja piippuolosuhteitten simulointi Tehtaan laimeakaasukeräily mukaan lukien piippu on simuloitu Excel ohjelmalla, Liite 10. Simulointiohjelma laimeakaasupiipun räjähdyskonsentraation laskemiseksi. Liitteen 10. alkuosassa on esitetty myös simuloinnin lähtöarvot ja laskentamenetelmät. Simuloinnilla on pyritty selvittämään miten ajan funktiona tärpätti konsentroituu piipun alaosan suljettuun tilaan (tilavuus 14 m 3 ) ja mitä pitoisuuksia vaaditaan, että piipun purkauskaasut ovat saavuttaneet alemman räjähdysrajan (LEL). Simulointi on tehty moduleittain siten että lähtökohtana ensin on erikseen laskettu kuitulinjojen ja haihduttamon kaasujen siirtoputket, sitten kaasujen yhdysputket ja viimeisenä on simuloitu laimeakaasun piippu. Simulointi laskee käyntipäivien mukaan kaasuseoksen pitoisuudet ja alemman räjähdysrajan piipun alaosassa. Laimeakaasun yhdisteitten jakautuma vastaa helmikuussa 2009 tehtaalla tehtyjä analyyseja. Simulointilaskennan tulokset Laimeakaasukeräilyn ja piipun simulointi osoittaa, että piipun ulostulossa saavutetaan alempi räjähdysraja (LEL) pitoisuuksilla, jotka on esitetty Taulukossa 1. ja josta voidaan havaita, että haihduttamon laimeakaasun kokonaispitoisuus = 4,38 % ylittää alemman räjähdysrajan = 3,32 % ja näin ollen kaasuseos on räjähtävää jo kaasunsiirrossa piippuun. Ennen räjähdystä kaasuseos on helposti ylittänyt alemman räjähdysrajan, koska kuitulinjan laimeakaasukeräily oli pysäytetty ja haihduttamon keräilyn kaasut olivat konsentroituneet polttolipeäsäiliön kaasuilla useita tunteja kestäneillä kaasupurkauksilla. Taulukko 1. Haihduttamon säiliökaasujen ja piipun ulostulon pitoisuuksia alemman räjähdysrajan kohdalla. Yhdiste H 2 S CH 3 S (CH 3 ) 2 S (CH 3 ) 2 S 2 C 10 H 16 CH 3 OH Yhteensä Haihduttamon säiliökaasut, ppm Piipun ulostulon kaasut, ppm 0, Kaasuseoksen alempi räjähdysraja (LEL) = 3,32 %. Kun kaasun kokonaispitoisuus (yhteensä) ylittää alemman räjähdysrajan, kaasusta tulee räjähtävä.
17 17 (21) Kuten Taulukon 1. pitoisuuksista ilmenee dimetyylidisulfidin ((CH 3 ) 2 S 2 ja tärpätin (C 10 H 16 ) lauhtumiset kaasukanaviin ja piippuun ovat merkityksellisiä. Sitä vastoin strippauksen vaikutus siirtoputkissa ja piipussa on pientä johtuen lauhteen ja ilman (laimeakaasun) kontaktipinnan vähäisyydestä. Lauhteenmuodostus kaasuputkissa riippuu lämmönsiirtokertoimen (alfa-arvon) valinnasta. Todellinen alfa-arvo olisi helppo todentaa käytännön mittauksilla esim. käyttäen kuitulinjan kaasukanavaa lämmönsiirtoputkea. Simulointilaskenta osoittaa myös, että tärpätti konsentroituu helposti piipun jatkeeseen etenkin silloin kun piipun kaasun virtausnopeudet ovat pieniä ja piipun jatkeeseen syntyy kaasujen diffuusiolle sopivat olosuhteet. Piipunjatkeen pohjalta ilma erottuu noin kaksi kertaa nopeammin kuin tärpätti joten tärpätti kerääntyy piipunjatkeen pohjalle. Diffuusionopeus on kääntäen verrannollinen molekyylipainon neliöjuureen Tärpätin konsentroitumista jatkeen pohjalle edesauttaa myös tärpätin korkeampi tilavuuspaino, tärpätti on 4,7 kertaa painavampaa kuin ilma. Myös tärpätin konsentroituminen voitaisiin todentaa pitoisuusmittauksilla ajan funktiona jossain tehtaassa, jossa on käytössä ko. piipunjatke Organisatoriset syyt Sellutehtaan organisaatiokaaviot ovat Liitteissä 13a ja 13b. Hajukaasujen keräily tapahtuu eri puolilla sellutehdasta. Sellutehtaan tuotantojohtaja on Kenneth Winberg. Hajukaasujen poltto ja häiriötilanteissa tapahtuva ulosajo betonipiippuun ovat talteenottolaitoksella, jonka käytöstä vastaa voimalaitospäällikkö Kaj Nordbäck. Kunnossapidon suorittaa tehdaspalveluosasto. Sen organisaatiokaavio on Liitteessä 14. Sellutehtaan aluekunnossapidon päällikkö on Markus Alenius. Toimihenkilöiden toimenkuvaukset ovat ajan tasalla. Työntekijöiden tehtäväkuvaukset ja ryhmätyökuvaukset on päivitetty syksyllä Onnettomuuden syynä eivät ole olleet organisatoriset epäselvyydet. Räjähdyshetkellä talteenottolaitoksella oli normaali miehitys (2 operaattoria + 2 kiertävää miestä), koska tehtaan käynnistäminen oli alkanut onnettomuuspäivän aamuna. Jouluseisokin 2008 aikana sellutehtaan vuoromiehitys oli seisokkitilannetta vastaava eli vuorosta puuttui useampi operaattori. Seisokkiaikaista miehitystä suunniteltaessa on varmistettava, että työvuoroissa on riittävä osaaminen hajukaasujen keräilyjärjestelmien turvalliseen operointiin. Tarvittaessa on järjestettävä koulutusta riittävän osaamistason saavuttamiseksi.
18 18 (21) 7. Säädösten ja määräysten noudattaminen, luvat ja tarkastukset UPM-Kymmene Oyj:n Pietarsaaren sellutehdas on asetuksen 59/1999 mukaan turvallisuusselvityslaitos, jossa tehdään määräaikaistarkastus kerran vuodessa. Viimeisin TUKESin tekemä tarkastus on ollut Tehtaan turvallisuusselvitys on päivitetty edellisen kerran Sisäiset pelastussuunnitelmat on päivitetty Keski-Pohjanmaan ja Pietarsaaren Alueen Pelastuslaitos on hyväksynyt tehdyt suunnitelmat. Betonipiippu on osa sellutehtaan talteenottolaitosta. Talteenottolaitoksen riskinarvioinnit on tehty Wisa 800-projektissa vuoden 2003 aikana. Samassa yhteydessä on tehty ATEX-direktiivin mukaan talteenottolaitoksen alueen tilaluokitukset. ATEX-luokitellut tilat on rakennettu hyväksyttyjä komponentteja käyttäen. Räjähdyssuojausasiakirja on tehty ja sen mukaan toimitaan. Betonipiippua ja sen laimeiden hajukaasujen kanavaa ei ole luokiteltu ATEX-tilaksi, koska räjähdysriskiä ei ole tunnistettu. Tiedossa ei ole ollut laimeiden hajukaasujen räjähdystä vastaavassa paikassa millään sellutehtaalla. Talteenottolaitoksen riskinarviointeja ei ole päivitetty. Vaikka oleellisia muutoksia talteenottolaitoksella ei ole tehty, projektinaikaiset riskinarvioinnit tulisi päivittää vuoden 2009 aikana ja ottaa niissä huomioon lähes 5 vuoden käyntijaksosta saadut kokemukset. Betonipiippu ei ole ollut pelastussuunnitelmissa, koska sen riskit on arvioitu pieniksi. Wisa 800- projektin riskinarviointien pohjalta vuoden 2003 lopussa ennen käyttöönottoa piippuun rakennettiin hoitosilta sähkösuodatinrakennuksesta n. 38 m korkeudelle. Tällä korkeudella sijaitsevat piipun savukaasumittarit ja osa niihin liittyvistä näytteenottoyhteistä. Tämä hoitotaso varustettiin umpinaisella turkkilevyllä, kun muut tasot ovat ritilätasoja. Vaaratilanneilmoituksia vuoden 2008 aikana on tehty 192 ilmoitusta, joista 36 on tullut paperitehtaalta. Määrä on n. 36 ilmoitusta per 100 työntekijää, kun UPM:n tavoite on päästä jokaisella työpaikalla yli tason 20. Inspectan auditointi on ollut tehtaan kolmelle johtamisjärjestelmälle (laatu-, ympäristö- ja TTTjohtaminen standardien ISO 9001, ISO ja OHSAS 18001) Johtamisjärjestelmien yhdistäminen yhdeksi toimintajärjestelmäksi on aloitettu vuoden 2008 alussa. Uuden toimintajärjestelmän sisäinen auditointi on tehty Ulkoinen auditointi on tehty Inspectan toimesta Järjestelmä on ollut käytössä vanhojen johtamisjärjestelmien rinnalla sisäisestä auditoinnista alkaen. Vanhat järjestelmät poistetaan kokonaan käytöstä
19 19 (21) Inspecta kirjasi viimeisimmässä auditoinnissa 2 lievää poikkeamaa, joista toinen koski riskinarviointien suoritusväliä kohteissa, joissa ei ole tehty muutoksia. Inspectan suositus on tehdä riskinarvioinnit 3 4 vuoden välein. Toinen lievä poikkeama liittyi toimintajärjestelmän käyttökoulutukseen, johon yhtiön on panostettava, että jokainen tietää järjestelmän rakenteen ja löytää siitä omaan työhön tarvitsemansa tiedot. 8. Ehdotukset vastaavien onnettomuuksien ehkäisemiseksi Työryhmän käsityksen mukaan seuraavilla toimenpiteillä voitaisiin ehkäistä vastaavia onnettomuuksia: 7.1. Seisokkiaikaiset toimenpiteet: Kuitulinjojen kaasut: 1. Kuitulinjojen laihakaasun puhallin tulisi pitää käynnissä seisokin aikana ja samalla johtaa laimennusilmaa puhaltimen imupuolelle, jotta varmistutaan pitoisuuksien laimentumisesta keräilyssä. Haihduttamoalueen kaasut: 1. Polttolipeäsäiliön kaasut tulee johtaa vahvakaasukeräilyyn ja/tai sarjalle eikä laihakaasukeräilyyn. Mahdollisesti käytetään lauhdutinta kaasun paineheittojen tasaamiseen. MPhöyryn syötöstä polttolipeäsäiliöön luovutaan normaaliajon aikana painepiikkien poistamiseksi. 2. Polttolipeäsäiliön vahvalipeän lämpötila ja kuiva-aine pudotetaan 117 C:een ja % ka:een ennen seisokkia kaasunmuodostumisreaktioitten estämiseksi. 3. Kaasupesurin kierrätyspumppu ei tule pysäyttää seisokin aikana. Systeemin painehäviön pienentyminen voi lisätä kaasuvirtausta 40 %. 4. Laimeakaasukeräilyn seisokkiaikaiselle ajolle tulee antaa selvä ohjeistus, joka sisältää ohjeet: - laihakaasupesurin operoinnille (puhaltimen kierrosnopeuden valinta, onko kierrätysnesteenä valkolipeä tai vesi, kierrätysnesteen pumppaus seisokin aikana jne.) - asetusarvojen antaminen säätäjille. - laitteiston pysäyttäminen ja turvatoimenpiteet huolto- ja remonttitöitä varten. 5. Haihduttamon kaasunpesuri on osoittautunut hankalaksi ajaa käytännössä joissakin tapauksissa; pesuriin on lisätty valkolipeää H2S:n sitomiseksi ja pesuriliuos on pumpattu kaustisoinnin laihalipeäsäiliöön. Kun pesuriin on kulkeutunut mustalipeäpartikkeleja hönkien mukana, pesuriliuos on käännetty vuotolipeäsäiliöön. Vuotolipeäsäiliöön on alkanut rikastua TRS yhdisteitä ja tärpättiä mitkä ovat vuorostaan aiheuttaneet kaasujen konsentroitumista pesuriin. Tulisi selvittää mistä säilöstä mustalipeäpitoiset höngät tulevat ja eliminoida kuohan syntyminen. Pesurin lauhteet tulisi pumpata kaustisointiin.
20 20 (21) 7.2. Muut toimenpiteet ja suositukset: Yleiset: 1. Tulee tehdä metanolin, TRS yhdisteitten ja tärpätin kartoitukset toisiolauhteille, likaislauhteille ja säiliökaasuille sekä - lipeille. Nykyisten sellukeittimien puutteeksi on osoittautunut huono tärpätin talteenotto ja aina ei tiedetä mihin tärpätti on joutunut. Todennäköinen katoamisreitti on tärpätin kulkeutuminen laihamustalipeän mukana haihduttamoon. 2. Laimeakaasukeräilyyn tulee lisätä pitoisuusmittaus / virtausmittaus valvontaa varten. 3. Tulee laatia esim. Excel simulointiohjelma, jolla luotettavasti voidaan määrittää laimennusilmojen määrät keräilyyn pitoisuuksien pitämiseksi alemman räjähdysrajan alapuolella eri ajotilanteissa. Haihduttamo: 1. Haihduttamon suljetun laihakaasukeräilyn puhaltimen kapasiteettia tulisi lisätä ja imupuoli varustaa laimennusilman sisäänotolla (huohotuspiippu). Keräysputkiston haaroihin tulisi sijoittaa venttiilit laimennusilmalle. Säiliöitten katon miesluukkujen aukaisua laimennusilman sisäänotolle ei suositella, koska ilma muodostaa räjähtävän kaasuseoksen säiliössä. Laihakaasun piippu: 1. Piipun alaosan suunnittelu pitää miettiä uudelleen. Tulee välttää piipun alaosan jatkamista alaspäin pitkällä osuudella. Tulee selvittää mikä vaikutus piipun jatkeella on sisään tulevan kaasun virtausprofiileihin, kun kaasu törmää piipun vastakkaiseen seinään. Kaasun tulo piippuun aiheuttaa pyörteen joka ohjaa osan kaasuista alaspäin konsentroiden raskaita räjähdysherkkiä kaasujakeita jatkepiipun pohjalle. 2. Laihakaasupiipun ulostulon sijainti pitää tarkistaa. Kaasu ei saa osua muitten piippujen kuumiin savukaasuihin. Tarkistetaan piippujen vaaka- ja pystysuoraetäisyydet. Muut suositukset: 1. Tulee muistaa periaate: vahvoja ja laimeita kaasujärjestelmiä ei koskaan saa kytkeä keskenään. Aina kun tästä periaatteesta on luovuttu, tehdas on kokenut räjähdyksen ennemmin tai myöhemmin. Jos laimeat kaasut konsentroituvat räjähdysalueelle, puhaltimen käyttö kaasunsiirtoon tulee lopettaa. 3. Konsulttitoimistoja ja laitevalmistajia aktivoidaan selvittämään ja kehittämään laimeakaasuprosesseja. Laimeakaasukeräilylle tulee tehdä poikkeama-analyysi (Hazop) kaasujen väkevöitymiselle normaaliajossa ja seisokkitilanteessa. Edelleen on käytettävissä aikaisempi MoDo:n tyyppinen keräilyjärjestelmä, jossa vesihöyrypitoiset höngät (laihalipeäsäiliöistä ja vahvalipeäsäiliöistä) johdetaan lauhduttimiin ja muut säiliökaasut kerätään avoimella systeemillä keräilyyn. Tässä järjestelmässä ym. lauhduttimien lauhteet ohjataan hallitusti likaislauhdesäiliöön.
21 21 (21) 9. Liitteet Liite 1. Tehtaan laimeakaasukeräily Liite 2. Haihduttamon laimeakaasukeräily Liite 3. Soodakattilan palamisilma/laimeakaasu Liite 4. Hajukaasujen ominaisuuksia Liite 5. Tehtaan laimeahajukaasun mittaustuloksia Liite 6. Valokuvia räjähdysvaurioista Liite 7. Trendinäytöt ennen räjähdystä Liite 8. Tuuliolosuhteet betonipiipun yläpuolella räjähdyshetkellä Liite 9. Pöyryn hajukaasujärjestelmän tarkastuslista Liite 10. Simulointiohjelma laimeakaasupiipun räjähdyskonsentraation laskemiseksi Liite 11. Hazop pöytäkirjat Liite 12. Laimeakaasupiipun piirustus Liite 13a. Sellutehtaan organisaatio Liite 13b. Talteenoton organisaatio Liite 14. Tehdaspalvelun organisaatio 10. Viitteet 1. INSKO, Räjähdysvaaran minimointi prosessiteollisuudessa, Helsinki 1981
Liitteet: Räjähdys laimeitten kaasujen piipussa. UPM Kymmene, Pietarsaaren sellutehdas
Liitteet: Räjähdys laimeitten kaasujen piipussa UPM Kymmene, Pietarsaaren sellutehdas Liite 1. Tehtaan laimeakaasukeräily Liite 2. Haihduttamon laimeakaasukeräily Liite 3. Soodakattilan palamisilma/laimeakaasu
LisätiedotTurvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Työntekijöiden altistuminen väkeville hajukaasuille Stora Enso Oyj:n Veitsiluodon tehtailla 7.11.
Turvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Työntekijöiden altistuminen väkeville hajukaasuille Stora Enso Oyj:n Veitsiluodon tehtailla 7.11.2016 Tapahtumien kulku Hajukaasujärjestelmän häiriöt vuonna 2016
LisätiedotSUNILA OY. Laimeiden hajukaasujen keräilyputkiston räjähdys
SUNILA OY Laimeiden hajukaasujen keräilyputkiston räjähdys 19.10.2004 * Räjähdys aiheutui laimeiden hajukaasujen syttyvien komponenttien (tärpätti ja TRS-yhdisteet) pitoisuuksien kohoamisesta räjähdysalueelle.
LisätiedotMITTASÄILIÖN RÄJÄHDYS. Matti Toppinen Teollisuuspalo- ja vartiopäällikkö Stora Enso Paper Veitsiluodon tehdas
MITTASÄILIÖN RÄJÄHDYS Matti Toppinen Teollisuuspalo- ja vartiopäällikkö Stora Enso Paper Veitsiluodon tehdas 7.11.2016 Veitsiluodon saaren rantaviivan muuttuminen vv. 1920-2003 Stora Enso Paper Veitsiluodon
LisätiedotFortum Power and Heat Oy:n Joensuun pyrolyysilaitoksella 27.3.2014 sattunut räjähdys
Fortum Power and Heat Oy:n Joensuun pyrolyysilaitoksella 27.3.2014 sattunut räjähdys Koekäyttövaiheessa ollut pyrolyysilaitos on rakennettu voimalaitoksen yhteyteen 2 3 Prosessi 1. Raaka-aineena toimiva
LisätiedotTurvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Toimialan onnettomuudet Vaaralliset kemikaalit
Turvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Toimialan onnettomuudet 2016 Vaaralliset kemikaalit Tukesin valvontakohteet / muut kohteet Vaarallisten kemikaalien ja räjähteiden käsittelyn turvallisuudesta
LisätiedotKurkistus soodakattilan liekkeihin
Kurkistus soodakattilan liekkeihin Esa K. Vakkilainen Lappeenrannan Teknillinen Yliopisto 1 17.8.2014 Sisältö Soodakattila mikä se on Oulusta Kymiin Mustalipeä on uusiutuva polttoaine Lipeän palaminen
LisätiedotToimialan onnettomuudet 2009
Toimialan onnettomuudet 2009 Osa 1 Johdanto PL 66 (Opastinsilta 12 B) 00521 HELSINKI WWW.TUKES.FI PUHELIN 010 6052 000 ETUNIMI.SUKUNIMI@TUKES.FI Kalvosarja Tämä kalvosarja on yhteenveto Tukesin (Turvatekniikan
LisätiedotUPM:N PIETARSAAREN TEHTAALLE! TILL UPM JAKOBSTAD
UPM:N PIETARSAAREN TEHTAALLE! TILL UPM JAKOBSTAD Febr uary 1 UPM 2010 SELLU - huipputuote vai bulkkia? Veikko Petäjistö Tehtaanjohtaja UPM Pietarsaari UPM tänään UPM Plywood Vaneri- ja viilutuotteet UPM
LisätiedotTurvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Toimialan onnettomuudet Johdanto
Turvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Toimialan onnettomuudet 2016 Johdanto Kalvosarja Tämä kalvosarja on yhteenveto Tukesin tietoon tulleista, toimialalla vuonna 2016 sattuneista onnettomuuksista.
LisätiedotOnnettomuustutkintaraportti dnro 968/ /2016
Turvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Onnettomuustutkintaraportti dnro 968/00.05.12/2016 Onnettomuus Agnico Eagle Finland Oy:n Kittilän kaivoksella 15.12.2016 Tutkintaraportin yhteenveto 1 Tapahtumien
LisätiedotOnnettomuustutkintaraportti
Onnettomuustutkintaraportti Dnro 6342/06/2002 Asuntovaunun tulipalo 2 Sisällysluettelo Tiivistelmä 1 Onnettomuuden kuvaus 2 Onnettomuuden tutkinta 3 Tutkinnan tulokset 4 Säädösten ja määräysten noudattaminen
LisätiedotOnnettomuustutkintaraportti
Onnettomuustutkintaraportti Dnro 1389/06/2004 Kesämökillä sattunut häkämyrkytys 2 Sisällysluettelo Tiivistelmä 1 Onnettomuuden kuvaus 2 Onnettomuuden tutkinta 3 Tutkinnan tulokset 4 Säädösten ja määräysten
LisätiedotYleisötiedote tuotantolaitoksen toiminnasta IDO Kylpyhuone Oy, Wärtsilänkatu 1, Tammisaari
Yleisötiedote tuotantolaitoksen toiminnasta IDO Kylpyhuone Oy, Wärtsilänkatu 1, 10600 Tammisaari IDO Kylpyhuone Oy:n yleisötiedote 2016 Yrityksen yhteystiedot ja vastuuhenkilö: IDO Kylpyhuone Oy Wärtsilänkatu
LisätiedotTAMPEREEN TEKNILLINEN YLIOPISTO
TAMPEREEN TEKNILLINEN YLIOPISTO Energia- ja Prosessitekniikan laitos MUURATUN TULISIJAN ILMANJAON OPTIMOINTI Heikki Hyytiäinen, Tulisydän Oy Reijo Karvinen, TTY Kai Savolainen, TTY Pertti Taskinen, TTY
LisätiedotVedonrajoitinluukun merkitys savuhormissa
Vedonrajoitinluukun merkitys savuhormissa Savupiipun tehtävä on saada aikaan vetoa palamista varten ja kuljettaa pois tuotetut savukaasut. Siksi savupiippu ja siihen liittyvät järjestelyt ovat äärimmäisen
LisätiedotMamk / Tekniikka ja liikenne / Sähkövoimatekniikka / Sarvelainen 2015 T8415SJ ENERGIATEKNIIKKA Laskuharjoitus
Mamk / Tekniikka ja liikenne / Sähkövoimatekniikka / Sarvelainen 2015 T8415SJ ENERGIATEKNIIKKA Laskuharjoitus KEMIALLISIIN REAKTIOIHIN PERUSTUVA POLTTOAINEEN PALAMINEN Voimalaitoksessa käytetään polttoaineena
LisätiedotVB14 ja VB21 alipainesuojat Asennus- ja huolto-ohje
0190150/1 IM-P019-05 ST Issue 1 VB14 ja VB21 alipainesuojat Asennus- ja huolto-ohje 1. Turvallisuusohjeet 2. Yleinen tuoteinformaatio 3. Asennus VB14 4. Käyttöönotto 5. Toiminta 6. Huolto VB21 7. Varaosat
LisätiedotAT-Tuote Oy Sipoon tuotantolaitoksella sattunut onnettomuus. Onnettomuustutkintaraportti dnro 4044/ /2018
AT-Tuote Oy Sipoon tuotantolaitoksella 2.3.2018 sattunut onnettomuus Onnettomuustutkintaraportti dnro 4044/00.05.12/2018 Tapahtumien kulku Onnettomuuspäivänä tuotantolaitoksella tapahtui aerosolien täyttämistä
LisätiedotONNETTOMUUSTUTKINTARAPORTTI
ONNETTOMUUSTUTKINTARAPORTTI Dnro 4647/06/2004 Räjähdys Sunila Oy:n laimeiden hajukaasujen järjestelmässä 19.10.2004 "Hajukaasuräjähdys se oli paha juttu onneksi ei loukkaantunut vieras eikä tuttu. Putket
LisätiedotONNETTOMUUSTUTKINTARAPORTTI
ONNETTOMUUSTUTKINTARAPORTTI Dnro 1678/06/2004 Kuolemaan johtanut työtapaturma, jossa laitosmies putosi ollessaan asentamassa varoventtiiliä Tutkijaryhmä: Leena Ahonen Taimo Tihinen Turvatekniikan keskus
LisätiedotSAVON SELLU OY:N TEKNIS-TALOUDELLINEN SELVITYS HAJUPÄÄSTÖJEN VÄHENTÄMISMAHDOLLISUUKSISTA JOHDANTO
SELVITYS Kari Koistinen 1(5) Savon Sellu Oy PL 57 70101 Kuopio Puh 010 660 6999 Fax 010 660 6212 SAVON SELLU OY:N TEKNIS-TALOUDELLINEN SELVITYS HAJUPÄÄSTÖJEN VÄHENTÄMISMAHDOLLISUUKSISTA JOHDANTO Savon
LisätiedotMAAILMAN MODERNEIN BIOTUOTETEHDAS
MAAILMAN MODERNEIN BIOTUOTETEHDAS OSSI PUROMÄKI METSÄ FIBRE, 1 on kannattava ja kilpailukykyinen metsäteollisuuskonserni 2 Metsä Fibre lyhyesti METSÄ FIBRE Maailman johtavia havuselluntuottajia ja suuri
LisätiedotAQUATRON ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET
AQUATRON ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET 1. ASENNUKSEEN HANKITTAVAT TARVIKKEET Seuraavat tarvikkeet tarvitaan laitteistotoimituksen lisäksi Aquatron-laitteiston asennukseen: 1.1 Wc-istuin. - 3 L huuhteleva pientalon
LisätiedotRakennuksen alapohjan yli vaikuttavan paine-eron hallinta ilmanvaihdon eri käyttötilanteissa
Rakennuksen alapohjan yli vaikuttavan paine-eron hallinta ilmanvaihdon eri käyttötilanteissa Lopputyön aiheen valinta Taustalla usein käytävä keskustelu ilmanvaihdon pysäyttämisen aiheuttamista vaikutuksista
LisätiedotLentoturvallisuutta vaarantanut tapaus Jyväskylän lentoaseman läheisyydessä 18.7.1997
Tutkintaselostus C 21/1997 L Lentoturvallisuutta vaarantanut tapaus Jyväskylän lentoaseman läheisyydessä 18.7.1997 OH-PKT, Piper PA-28-181 OH-JLK, Cessna TU206G Kansainvälisen siviili-ilmailun yleissopimuksen
LisätiedotRAPORTTI 16X Q METSÄ FIBRE OY JOUTSENON TEHDAS Kaasuttimen polttoainekuivurin poistokaasujen hiukkaspitoisuudet ja päästöt
RAPORTTI 16X142729.10.Q850-002 6.9.2013 METSÄ FIBRE OY JOUTSENON TEHDAS Kaasuttimen polttoainekuivurin poistokaasujen hiukkaspitoisuudet ja päästöt Joutseno 21.8.2013 PÖYRY FINLAND OY Viite 16X142729.10.Q850-002
Lisätiedot3.0 Käyttö- ja huolto-ohje. 3.1 Ohituskäyttö
3.0 Käyttö- ja huolto-ohje Toimenpiteet eri käyttötilanteissa suoritetaan siinä järjestyksessä, kuin ne on ohjeessa luetetltu. Käyttötilanteet määrittelee ja ilmoittaa VSS viranomainen 3.1 Ohituskäyttö
LisätiedotPalofysiikka. T-110.5690 Yritysturvallisuuden seminaari -toinen näytös 2.11.2005 Kalle Anttila
Palofysiikka T-110.5690 Yritysturvallisuuden seminaari -toinen näytös 2.11.2005 Kalle Anttila Esityksen näkökulma Palofysiikan ja yritysturvallisuuden yhteys on helppo nähdä toimitilojen, henkilöstön ja
LisätiedotSyrjäyttävällä ilmanjaolla toteutetun ilmastointikoneen käyttö luokkatiloissa. Jesse Kantola Instakon Oy / Vahanen-yhtiöt 13.3.
Syrjäyttävällä ilmanjaolla toteutetun ilmastointikoneen käyttö luokkatiloissa Jesse Kantola Instakon Oy / Vahanen-yhtiöt 13.3.2013 Tutkimusongelma Vanhoihin koulurakennuksiin IVsaneerauksen tekeminen voi
LisätiedotLämpöputkilämmönsiirtimet HPHE
Lämpöputkilämmönsiirtimet HPHE LÄMMÖNTALTEENOTTO Lämmöntalteenotto kuumista usein likaisista ja pölyisistä kaasuista tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden energiansäästöön ja hiilidioksidipäästöjen vähentämiseen
LisätiedotTiilipiipun palonkestävyysanalyysi Simulointi välipohjan paksuudella 600 mm Lämpötilaluokka T450
04.05.2014 Lämmönsiirtolaskelmat Tiilipiipun palonkestävyysanalyysi Simulointi välipohjan paksuudella 600 mm Lämpötilaluokka T450 Kokkola 04.05.2014 Rauli Koistinen, DI Femcalc Oy Insinööritoimisto Femcalc
LisätiedotMuut kaivoksissa sattuneet onnettomuudet Muut kuin työtapaturmat (esim. tulipalot). Luvussa mukana myös kuolemaan johtaneet onnettomuudet.
1 2 3 4 Kaivoksissa sattuneet tapaturmat Tapaturmasta on aiheutunut yli kolme työkyvyttömyyspäivää, kuolemaan johtaneet onnettomuudet eivät ole mukana näissä lukumäärissä Muut kaivoksissa sattuneet onnettomuudet
LisätiedotASENNUSOHJE LIEKKI PIIPPU
Käyttötarkoitus: ASENNUSOHJE LIEKKI PIIPPU Hormex T600 liekki piippu on lämpöä kestävä, kaksoisseinäinen savupiippujärjestelmä, joka on valmistettu 1.4828 lämpöä kestävästä teräksestä (ulkokuori - 1.4301)
LisätiedotTämä on Valtioneuvoston asetuksen 685/2015 mukainen naapureille annettava tiedote suuronnettomuuden
1 YLEISÖTIEDOTE Tämä on Valtioneuvoston asetuksen 685/2015 mukainen naapureille annettava tiedote suuronnettomuuden varalta. 1.1 TOIMINNANHARJOITTAJA JA YHTEYSTIEDOT Suomen Ilotulitus Oy Rakettikaari 40
LisätiedotTurvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Toimialan onnettomuudet Osa 5 a Vaaralliset kemikaalit
Turvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Toimialan onnettomuudet 2015 Osa 5 a Vaaralliset kemikaalit Tukesin valvontakohteet, muut kohteet Vaarallisten kemikaalien ja räjähteiden käsittelyn turvallisuudesta
LisätiedotKoetoimintailmoitus, joka koskee väkevien ja laimeiden hajukaasujen polttamista soodakattilassa, Joensuu
Itä-Suomi PÄÄTÖS Nro 66/2013/1 Dnro ISAVI/42/04.08/2013 Annettu julkipanon jälkeen 25.7.2013 ASIA Koetoimintailmoitus, joka koskee väkevien ja laimeiden hajukaasujen polttamista soodakattilassa, Joensuu
LisätiedotDirAir Oy:n tuloilmaikkunaventtiilien mittaukset 30.11.2012
Tampereen teknillinen yliopisto Teknisen suunnittelun laitos Pentti Saarenrinne Tilaaja: DirAir Oy Kuoppakatu 4 1171 Riihimäki Mittausraportti: DirAir Oy:n tuloilmaikkunaventtiilien mittaukset 3.11.212
LisätiedotHOT BOX 310 & 620 KÄYTTÖOHJEET
HOT BOX 310 & 620 KÄYTTÖOHJEET LÄMPÖYKSIKÖN ASENNUS-, KÄYTTÖ- JA HUOLTO-OHJEET HOT BOX, joka on varustettu yhdellä tai kahdella 310 kw uunilla ja öljysäiliöllä, tulee sijoittaa tasaiselle ja suoralle alustalle.
LisätiedotBRV2 paineenalennusventtiili Asennus- ja huolto-ohje
0457350/6 IM-P045-10 CH Issue 6 BRV2 paineenalennusventtiili Asennus- ja huolto-ohje 1. Suositeltava asennus 2. Asennus ja huolto 3. Varaosat 4. Ulkoinen impulssiputki IM-P045-10 CH Issue 6 Copyright 20001
LisätiedotKuolemaan johtanut tulityöonnettomuus Tina Sammi Öljy- ja biopolttoaineala
22.5.2015 Kuolemaan johtanut tulityöonnettomuus Tina Sammi Öljy- ja biopolttoaineala Kuolemaan johtanut onnettomuus 9.7.2014 Jakeluasema, miehittämätön Valmistelevat työt maanalaisen bensiinisäiliön sisäpuoliselle
LisätiedotRP31 ja RP32 mäntäventtiilit Asennus- ja huolto-ohje
1180650/1 IM-P118-03 ST Issue 1 RP31 ja RP32 mäntäventtiilit Asennus- ja huolto-ohje 1. Turvallisuusohjeet 2. Yleinen tuoteinformaatio 3. Asennus 4. Käyttöönotto 5. Toiminta 6. Huolto 7. Varaosat IM-P118-03
LisätiedotONNETTOMUUSTUTKINTARAPORTTI
ONNETTOMUUSTUTKINTARAPORTTI Dnro 330/06/2002 Räjähdysonnettomuus Sunila Oy:n sellutehtaalla Kotkassa 17.1.2002 Tutkijaryhmä: Anne-Mari Lähde Mirja Palmén 2 ONNETTOMUUSTUTKINNAN TIIVISTELMÄ Onnettomuustapaus
LisätiedotMeri-Porin voimalaitoksen turvallisuustiedote
Meri-Porin voimalaitoksen turvallisuustiedote MERI-PORIN VOIMALAITOKSEN TURVALLISUUSTIEDOTE Tässä turvallisuustiedotteessa kuvataan Meri-Porin voimalaitoksen toimintaa ja toiminnasta aiheutuvia vaaratekijöitä.
LisätiedotTUTKIMUSSELOSTUS. Työ 2696-3 22.5.2014
Työ 2696-3 22.5.2014 TUTKIMUSSELOSTUS Tuloilmaikkunan virtaustekniset ominaisuudet: Savukokeet, lämpötilaseuranta ja tuloilman virtaus ikkunavälissä ilman venttiiliä, ilmanohjaimia ja suodattimia Insinööritoimisto
LisätiedotPIEKSÄMÄEN MELUSELVITYKSEN MELUMITTAUKSET
FCG Finnish Consulting Group Oy Keski-Savon ympäristötoimi PIEKSÄMÄEN MELUSELVITYKSEN MELUMITTAUKSET Raportti 171905-P11889 30.11.2010 FCG Finnish Consulting Group Oy Raportti I 30.11.2010 SISÄLLYSLUETTELO
LisätiedotGRINDEX- IMUVAUNU Käyttöohjeet
GRINDEX- IMUVAUNU Käyttöohjeet 1. Toiminta...2 2. Tarkistukset ennen käyttöä ja kokoaminen...2 3. Käyttö ja rajoitukset...2 4. Tekniset tiedot...3 5. Asennus...5 6. Huolto...5 7. Johtimet...6 8. Merkinnät
LisätiedotKunnossapitopäällikön tekemä ensimmäisen vaiheen auditointi
Sivu 1(5) Kunnossapitopäällikön tekemä ensimmäisen vaiheen auditointi Tässä esitetyt kysymykset on tarkoitettu ensimmäisen vaiheen auditointiin (KUP 1), joka on hyvä tehdä aina yrityksen turvallisuusjohtamisjärjestelmää
LisätiedotFT16 uimurilauhteenpoistin Asennus- ja huolto-ohje
1430050/1 IM-P143-04 ST Issue 1 FT16 uimurilauhteenpoistin Asennus- ja huolto-ohje 1. Turvallisuusohjeet 2. Yleinen tuoteinformaatio 3. Asennus ½" ja ¾" kuvassa 4. Käyttöönotto 5. Toiminta 6. Huolto 7.
LisätiedotÄänekosken biotuotetehdas
Äänekosken biotuotetehdas Äänekosken biotuotetehdas Tiedätkö sinä, mikä biotuotetehdas? Biotuotetehtaan ydin on sellutehdas, mutta biotuotetehdas on paljon muutakin. Mitä biotuotteet ovat? Minkälainen
LisätiedotKLAPI-ILTA PUUVILLASSA 27.9.2011
KLAPI-ILTA PUUVILLASSA 27.9.2011 MANU HOLLMÉN ESITYKSEN SISÄLTÖ Aluksi vähän polttopuusta Klapikattilatyypit yläpalo alapalo Käänteispalo Yhdistelmä Vedonrajoitin Oikea ilmansäätö, hyötysuhde 2 PUUN KOOSTUMUS
LisätiedotONNETTOMUUSTUTKINTARAPORTTI
1(6) ONNETTOMUUSTUTKINTARAPORTTI Dnro 4480/06/2002 Kuolemaan johtanut sähkötapaturma Suodenniemellä 22.7.2002 Tutkija: Valto Ottovainen 2(6) ONNETTOMUUSTUTKINNAN TIIVISTELMÄ Onnettomuustapaus Miehen kuolemaan
LisätiedotWENDA-30kW KAMIINAN ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET
Sivu 1/8 WENDA-30kW KAMIINAN ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET Puh: 02-4870258, Web: www.wenda.fi, E-Mail: sales@wenda.fi Sivu 2/8 Kamiinan perustiedot: Kamiina on valmistettu merivettä kestävästä alumiinista,
LisätiedotONNETTOMUUSTUTKINTARAPORTTI
ONNETTOMUUSTUTKINTARAPORTTI Dnro 3690/06/2004 Kuolemaan johtanut sähkötapaturma Turussa 9.8.2004 Tutkijaryhmä: Olli Tiainen ONNETTOMUUSTUTKINNAN TIIVISTELMÄ Onnettomuustapaus Kuolemaan johtanut sähkötapaturma
LisätiedotTurvallisuustiedote. Neste Oyj, Nokian varasto
Turvallisuustiedote Neste Oyj, Nokian varasto LAKIPERUSTA & TEHDYT SELVITYKSET Pelastuslaitoksen ja laajamittaista kemikaalien käsittelyä ja varastointia harjoittavien toimijoiden tulee pelastuslain mukaan
LisätiedotMEKANIIKAN TEHTÄVIÄ. Nostotyön suuruus ei riipu a) nopeudesta, jolla kappale nostetaan b) nostokorkeudesta c) nostettavan kappaleen massasta
MEKANIIKAN TEHTÄVIÄ Ympyröi oikea vaihtoehto. Normaali ilmanpaine on a) 1013 kpa b) 1013 mbar c) 1 Pa Kappaleen liike on tasaista, jos a) kappaleen paikka pysyy samana b) kappaleen nopeus pysyy samana
Lisätiedota) Kuinka pitkän matkan punnus putoaa, ennen kuin sen liikkeen suunta kääntyy ylöspäin?
Luokka 3 Tehtävä 1 Pieni punnus on kiinnitetty venymättömän langan ja kevyen jousen välityksellä tukevaan kannattimeen. Alkutilanteessa punnusta kannatellaan käsin, ja lanka riippuu löysänä kuvan mukaisesti.
LisätiedotMitä on huomioitava kaasupäästöjen virtausmittauksissa
Mitä on huomioitava kaasupäästöjen virtausmittauksissa Luotettavuutta päästökauppaan liittyviin mittauksiin 21.8.2006 Paula Juuti 2 Kaupattavien päästöjen määrittäminen Toistaiseksi CO2-päästömäärät perustuvat
LisätiedotENY-C2001 Termodynamiikka ja lämmönsiirto Luento 7 /
ENY-C2001 Termodynamiikka ja lämmönsiirto Luento 7 / 31.10.2016 TERVETULOA! v. 02 / T. Paloposki Tämän päivän ohjelma: Virtaussysteemin energiataseen soveltamisesta Kompressorin energiantarve, tekninen
LisätiedotMIKKELIN AMMATTIKORKEAKOULU Tekniikka ja liikenne / Sähkövoimatekniikka T8415SJ Energiatekniikka. Hannu Sarvelainen HÖYRYKATTILAN SUUNNITTELU
MIKKELIN AMMATTIKORKEAKOULU Tekniikka ja liikenne / Sähkövoimatekniikka T8415SJ Energiatekniikka Hannu Sarvelainen HÖYRYKATTILAN SUUNNITTELU HARJOITUSTYÖOHJE SISÄLLYS SYMBOLILUETTELO 3 1 JOHDANTO 4 2 TYÖOHJE
LisätiedotUusi ejektoripohjainen hiilidioksidin talteenotto-menetelmä. BioCO 2 -projektin loppuseminaari elokuuta 2018, Jyväskylä.
Uusi ejektoripohjainen hiilidioksidin talteenotto-menetelmä BioCO 2 -projektin loppuseminaari - 30. elokuuta 2018, Jyväskylä Kristian Melin Esityksen sisältö Haasteet CO 2 erotuksessa Mitä uutta ejektorimenetelmässä
LisätiedotKirami SUB Merialumiininen uppokamiina. Käyttöohjeet
Kirami SUB Merialumiininen uppokamiina Käyttöohjeet Tiedot & Asennus Tekniset tiedot: Uppokamiina 3mm merialumiinia (AlMg3) Kolme kiinnityskorvaa Ilmanottoa säätelevä kansi Teräksinen ilmanohjauspelti
LisätiedotUrheilutalo-Uimahalli VesPeli
1 (12) Urheilutalo-Uimahalli VesPeli Kuntosalin turvallisuusasiakirja 2018 2 (12) Sisällysluettelo 1. Palvelun tarjoaja 2. Turvallisuusasiakirjasta, sen säilyttämisestä ja päivittämisestä 3. Turvallisuusasioista
LisätiedotTurvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Toimialan onnettomuudet 2013
Turvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Toimialan onnettomuudet 2013 Kalvosarja Tämä kalvosarja on yhteenveto Tukesin tietoon tulleista, toimialalla vuonna 2013 sattuneista onnettomuuksista. 1.1.2011
LisätiedotKORPILAHDEN YHTENÄISKOULU
KORPILAHDEN YHTENÄISKOULU SISÄOLOSUHDEMITTAUKSET 2.2 116 / KORPILAHDEN YHTENÄISKOULU, SISÄOLOSUHDEMITTAUKSET Mittaus toteutettiin 2.2 116 välisenä aikana. Mittaukset toteutettiin Are Oy:n langattomalla
LisätiedotTEOLLISUUSRAKENNUSTEN TOIMISTOTILOJEN ILMAN LAATU (INDOOR AIR QUALITY IN OFFICES ADJACENT TO INDUSTRIAL HALLS)
TEOLLISUUSRAKENNUSTEN TOIMISTOTILOJEN ILMAN LAATU (INDOOR AIR QUALITY IN OFFICES ADJACENT TO INDUSTRIAL HALLS) Liisa KUJANPÄÄ 1, Sirpa RAUTIALA 1, Helmi KOKOTTI 2, and Marjut REIMAN 1,* 1 Finnish Institute
LisätiedotDF1 ja DF2 äänenvaimentimet Asennus- ja huolto-ohje
1550650/3 IM-P155-07 ST Issue 3 ja äänenvaimentimet Asennus- ja huolto-ohje 1. Turvallisuusohjeet 2. Yleinen tuoteinformaatio 3. Asennus 4. Käyttöönotto 5. Toiminta 6. Huolto 7. Varaosat IM-P155-07 ST
LisätiedotVermon lämpökeskuksen turvallisuustiedote
Vermon lämpökeskuksen turvallisuustiedote VERMON VOIMALAITOKSEN TURVALLISUUSTIEDOTE Tässä turvallisuustiedotteessa kuvataan Vermon lämpökeskuksen toimintaa ja toiminnasta aiheutuvia vaaratekijöitä. Tiedotteessa
LisätiedotQ-2000 kaasupesuri. Pystymallinen kaasupesuri laboratorioon OUREX OY Mäkirinteentie 3, Kangasala Puh. (03) ourex.
19.3.2019 Pystymallinen kaasupesuri laboratorioon 1 Toimintaperiaate Höyrypesuri puhdistaa ja neutraloi saastuneen ilman. Puhdistus ja neutralointi tapahtuu märkäprosessissa, Quimipol kaasupesurin käyttämä
LisätiedotJätteen rinnakkaispolton vuosiraportti
Jätteen rinnakkaispolton vuosiraportti 2016 1 Johdanto Tämä raportti on jätteenpolttoasetuksen 151/2013 26 :n mukainen vuosittain laadittava selvitys Pankakoski Mill Oy:n kartonkitehtaan yhteydessä toimivan
LisätiedotHelsingin Energia Tuotannon tukipalvelut Julkinen Anna Häyrinen (6)
Anna Häyrinen 14.04.2014 1 (6) Ympäristölupahakemus Helsingin Energian Myllypuron huippulämpökeskuksen ympäristölupamääräysten tarkistamiseksi vastaamaan valtioneuvoston asetuksen (96/2013) määräyksiä
LisätiedotAVA:n Kuivamädätyslaitos, Augsburg
AVA:n Kuivamädätyslaitos, Augsburg 8.5.2014 Kolmen kunnan omistama biokaasulaitos, joka käsittelee 600 000 asukkaan biojätteet. Teknologia: Kuivamädätys, tulppavirtaus (Thöni). Käyttöönotto: lokakuussa
LisätiedotDYNASAND ratkaisee suodatusongelmat
DYNASAND JATKUVATOIMINEN HIEKKASUODATIN DYNASAND ratkaisee suodatusongelmat HYXO OY Ammattimainen Vastuullinen Avoin DYNASAND-SUODATTIMEN TOIMINTA Ennen veden syöttämistä suodatinlaitokselle tulee vedestä
LisätiedotFT14 uimurilauhteenpoistimet ½" (DN15) - 1" (DN25) Asennus- ja huolto-ohje
1440013/9 IM-S02-13 ST Issue 9 FT14 uimurilauhteenpoistimet ½" (DN15) - 1" (DN25) Asennus- ja huolto-ohje 1. Turvallisuusohjeet 2. Yleinen tuoteinformaatio 3. Asennus 4. Käyttöönotto 5. Toiminta 6. Huolto
Lisätiedotkyminimoi kokoon luhistumisen riski
. kyminimoi kokoon luhistumisen riski Alfa Laval SB Vastatyhjöventtiili Konsepti Vastatyhjöventtiiliä käytetään minimoimaan säiliöiden kokoon luhistumisen riski, kun ne altistuvat alipaineelle esimerkiksi
Lisätiedot12VF Vedenlämmitin. Asennus & Käyttöohje
JS D24-12VF 12VF Vedenlämmitin SW Exergon Tuotenr. 13-0950 Asennus & Käyttöohje Pin:0063BT7591 VVB 12VF 090826 Käyttö- ja asennusohje Vedenlämmittimen käynnistys Vedenlämmitin käynnistyy automaattisesti
LisätiedotLahti Precision Fluidisointijärjestelmä
Lahti Precision Fluidisointijärjestelmä 100 years of experience Lahti Precision -fluidisointijärjestelmä estää siilojen purkautumishäiriöt Patentoitu fluidisointijärjestelmä jauheiden ja muiden hienojakoisten
LisätiedotTurvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Toimialan onnettomuudet Painelaitteet
Turvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Toimialan onnettomuudet 2016 Painelaitteet Painelaitteet Tukes edistää painelaitteiden turvallisuutta valvomalla painelaitesäädösten noudattamista esim. valvontakäynneillä,
LisätiedotPORIN KAUPUNKI Harjunpäänjoen alaosan ja Sunniemen vesitaloushanke
SUUNNITELMASELOSTUKSEN LIITE A 101006179-T02A 14.8.2017 PORIN KAUPUNKI Harjunpäänjoen alaosan ja Sunniemen vesitaloushanke Harjunpäänjoen alaosan vaihtovesi- ja kuivatuspumppaus Sisältö 2 1 YLEISTÄ 3 2
LisätiedotMetsä Groupin biotuotetehdas. Timo Merikallio, projektinjohtaja, Metsä Fibre
Metsä Groupin biotuotetehdas Timo Merikallio, projektinjohtaja, Metsä Fibre Metsäteollisuuden suurin investointi Suomessa Investoinnin arvo 1,2 mrd. euroa Sellun vuosituotanto 1,3 milj. tonnia (nykyisin
LisätiedotPalontutkinnan tulosten hyödyntäminen pelastuslaitoksella. Janne Rautasuo 30.1.2015
Palontutkinnan tulosten hyödyntäminen pelastuslaitoksella Janne Rautasuo 30.1.2015 Pelastuslaki 379/2011 41 Palontutkinta Pelastuslaitoksen on suoritettava palontutkinta Tavoitteena on vastaavien onnettomuuksien
LisätiedotONNETTOMUUSTUTKINTARAPORTTI
ONNETTOMUUSTUTKINTARAPORTTI Dnro 7656/06/2002 KLOORIVUOTO JÄRVENPÄÄSSÄ 13.12.2002 Tutkijaryhmä: Erkki Teräsmaa 2 Sisällysluettelo Tiivistelmä... 3 1. Tapahtumapaikan ja olosuhteiden kuvaus... 4 1.1. Kiinteistö
Lisätiedot1 JOHDANTO 3 2 LÄHTÖTIEDOT JA MENETELMÄT 4
Karri Kauppila KOTKAN JA HAMINAN TUULIVOIMALOIDEN MELUMITTAUKSET 21.08.2013 Melumittausraportti 2013 SISÄLLYS 1 JOHDANTO 3 2 LÄHTÖTIEDOT JA MENETELMÄT 4 2.1 Summan mittauspisteet 4 2.2 Mäkelänkankaan mittauspisteet
LisätiedotTurvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Toimialan onnettomuudet 2015
Turvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Toimialan onnettomuudet 2015 Kalvosarja Tämä kalvosarja on yhteenveto Tukesin tietoon tulleista, toimialalla vuonna 2015 sattuneista onnettomuuksista. 1.1.2011
LisätiedotRaahen Lapaluodosta määritetään vuodesta toiseen Suomen suurimmat BaP pitoisuudet Miten tulkitsen tuloksia?
Raahen Lapaluodosta määritetään vuodesta toiseen Suomen suurimmat BaP pitoisuudet Miten tulkitsen tuloksia? Eero Leppänen vs. ympäristösihteeri 11.04.2018 Ilmanlaadun mittaajatapaaminen Esityksen rakenne
LisätiedotTurvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Viking Grace 22.5.2014. Urho Säkkinen
Turvallisuus- ja kemikaalivirasto (Tukes) Viking Grace 22.5.2014 Urho Säkkinen Valvontahavaintoja Valvonta satunnaisotokseen perustuvaa tai kentältä saatuun palautteeseen Pienehköt asiat jääneet hoitamatta
LisätiedotOrion Oyj:n Turun tehtaan kemikaalien käsittelyn ja varastoinnin merkittävä
PÄÄTÖS 1 (4) Orion Oyj Hanna Nurmi PL 425 20101 TURKU Orion Oyj:n hakemus 10.1.2013 Asia Kohde ja sen sijainti Päätös Orion Oyj:n Turun tehtaan kemikaalien käsittelyn ja varastoinnin merkittävä muutos
Lisätiedot-)t'-. YNPJAoS(ÖiI.fi.14 VALITUS 1 (5) VAASAN HALLINTO-OIKEUDELLE
VALITUS 1 (5) -)t'-. YNPJAoS(ÖiI.fi.14 VAASAN HALLINTO-OIKEUDELLE ASIA Selvitys Metsä Fibre Oy Kemin tehtaan TRS-yhdisteiden keräily - ja käsittelyjärjestelmien tehokkuudesta sekä soodakattilan ja meesauunin
LisätiedotKÄYTTÖOPAS. ver. 1.2
KÄYTTÖOPAS ver. 1.2 VAROITUS Tätä tuotetta ei ole tarkoitettu alle kolme (3) vuotiaille lapsille. VAROITUS Emme kanna mitään vastuuta mahdollisista onnettomuuksista tai vahingoista, jotka johtuvat laiminlyönnistä
LisätiedotKuljetussäiliön räjähdys
Muistio 1 (5) 24.5.2012 Kuljetussäiliön räjähdys 13.10.2011 Yleistä Paineella tyhjennettävä ja täytettävä kuljetussäiliö repesi tyhjennyksen yhteydessä 13.10.2011. Turvallisuus- ja (Tukes) sai tiedon räjähdyksestä
LisätiedotTurvallisuus prosessien suunnittelussa ja käyttöönotossa. 1. Luennon aiheesta yleistä 2. Putkisto- ja instrumentointikaavio 3. Poikkeamatarkastelu
Turvallisuus prosessien suunnittelussa ja käyttöönotossa Moduuli 2 Turvallisuus prosessilaitoksen suunnittelussa 1. Luennon aiheesta yleistä 2. Putkisto- ja instrumentointikaavio 3. Poikkeamatarkastelu
LisätiedotYleistä VÄLIRAPORTTI 13 I
VÄLIRAPORTTI 13 I.8.17 VELCO APT-ALAPOHJAN TUULETUSLAITTEISTON VAIKUTUS ALAPOHJAN KOSTEUSTEKNISEEN TOIMIVUUTEEN, ILPOISTEN KOULU, TURKU (LÄMPÖTILAT JA SUHT. KOSTEUDET SEKÄ PAINESUHTEET JA ILMAVIRRAT) Yleistä
LisätiedotPITKÄNPATTERIN KYTKENTÄ
LVI-laitosten laadunvarmistusmittaukset PITKÄNPATTERIN KYTKENTÄ v1.2 25.4.2017 SISÄLLYS SISÄLLYS 1 1 JOHDANTO 2 2 ESITEHTÄVÄT 2 3 TARVITTAVAT VÄLINEET 3 4 TYÖN SUORITUS 5 4.1 AB-kytkentä 6 4.2 AE-kytkentä
Lisätiedot6 720 813 694-00.1I. Compress 7000 12 LWM. Käyttöohje. 6 720 818 996 (2015/12) fi
6 720 813 694-00.1I Compress 7000 12 LWM Käyttöohje 6 720 818 996 (2015/12) fi 2 Sisällysluettelo Sisällysluettelo 1 Symbolien selitykset ja turvallisuusohjeet........ 2 1.1 Symbolien selitykset.....................
LisätiedotKäyttöohje. Tiiveystesteri
Tiiveystesteri 1. Tiiveystesteri ja lisätarvikkeet 2. Laitteiston liittäminen yli- ja alapaineen mittausta varten 3. Asetukset 4. Mittaus 5. Tekniset tiedot Ilmanvaihdon yleismittari Swema 3000MD yhdessä
LisätiedotTUTKIMUSSELOSTUS
TUTKIMUSSELOSTUS..205 035.025 Vantaan kaupunki Jouni Räsänen Maankäytön, rakentamisen ja ympäristön toimiala Tilakeskus, Tilahallinta, Rakennusten kunnossapito Kielotie 3, 0300 Vantaa jouni.rasanen@vantaa.fi
LisätiedotFig 1, Fig 12, Fig 13, Fig 14, Fig 16 ja Fig 16L roskasihdit kierreliitoksin Asennus- ja huolto-ohje
160055/1 IM-S60-17 ST Issue 1 Fig 1, Fig 12, Fig 1, Fig 14, Fig 16 ja Fig 16L roskasihdit kierreliitoksin Asennus- ja huolto-ohje 1. Turvallisuusohjeet 2. Yleinen tuoteinformaatio. Asennus 4. Käyttöönotto
LisätiedotHuom. Kansainvälisten ADR/RID-määräysten mukaan toimivaltaisen viranomaisen on poistettava tämä kansilehti ennen raportin lähettämistä eteenpäin.
1 (5) ONNETTOMUUSILMOITUS / VAARALLISTEN AINEIDEN KULJETUS Vaarallisten aineiden kuljetuksessa vaaraa aiheuttaneesta tapahtumasta liikenne- ja viestintäministeriön asetuksen vaarallisten aineiden kuljetuksesta
LisätiedotLuvun 12 laskuesimerkit
Luvun 12 laskuesimerkit Esimerkki 12.1 Mikä on huoneen sisältämän ilman paino, kun sen lattian mitat ovat 4.0m 5.0 m ja korkeus 3.0 m? Minkälaisen voiman ilma kohdistaa lattiaan? Oletetaan, että ilmanpaine
LisätiedotDiplomi-insinöörien ja arkkitehtien yhteisvalinta - dia-valinta 2013 Insinöörivalinnan fysiikan koe 29.5.2013, malliratkaisut
A1 Ampumahiihtäjä ampuu luodin vaakasuoraan kohti maalitaulun keskipistettä. Luodin lähtönopeus on v 0 = 445 m/s ja etäisyys maalitauluun s = 50,0 m. a) Kuinka pitkä on luodin lentoaika? b) Kuinka kauaksi
Lisätiedot