Tehokkuutta ja luotettavuutta sakeudenhallintaan Metso Rotating Consistency Transmitter

Transkriptio

1 Tehokkuutta ja luotettavuutta sakeudenhallintaan Metso Rotating Consistency Transmitter

2 Uuden tason suorituskykyä Metso Rotating Consistency Transmitter -sakeuslähetin takaa markkinoiden parhaan teknisen ja taloudellisen suorityskyvyn. Lähettimen patentoidut ratkaisut lisäävät mittauksen tarkkuutta ja luotettavuutta. Sen modulaarinen rakenne tekee investoinnista tehokkaan kaikissa olosuhteissa. Direct Torque TM mittausperiaate yhdistää luotettavuuden ja nykyaikaisimman teknologian. Lopputuloksena on luotettava ja tarkka sakeuslähetin. Metso Rotating Consistency Transmitter ja uusi mittausperiaate Pyörivä sakeuslähetin on ollut jo 60 vuoden ajan yleinen ratkaisu useissa sellu- ja paperitehtaiden mittaussovelluksissa. Leikkausvoimaan perustuva pyörivä mittaus onkin saavuttanut vakiintuneen aseman tehdasstandardina. Uusia pyöriviä mittalaitteita on tullut vuosien varrella markkinoille, mutta itse mittausperiaate on pysynyt tähän asti pääosin muuttumattomana. Teollisuuden ja markkinoiden vaatimukset ovat kuitenkin koko ajan kasvaneet ja luoneet tarvetta löytää uusi, yksinkertaisempi ja vähän huoltoa vaativa ratkaisu ratkaisu, jonka perustana on entistä parempi tapa mitata sakeutta. Metson vastaus näihin asiakastarpeisiin on uusi Direct Torque -periaatteella toimiva pyörivä sakeuslähetin, Metso Rotating Consistency Transmitter (Metso Rotary). Direct Torque TM nopea ja lineaarinen sakeusmittaus Uusi toimintaperiaate perustuu uuteen, patentoituun tiivistysratkaisuun. Tämän ansiosta leikkausvoimamuutokset voidaan mitata suoraan ilman perinteistä ja monimutkaista voimatasapainoperiaatetta. Uuden toimintaperiaatteen ansiosta Metso Rotary tarjoaa aiempaa paremman suorituskyvyn. Mittauksen sakeusvaste on lineaarinen, jonka ansiosta myös sakeuden säätö on aiempaa nopeampaa ja tarkempaa. Uuden mittausperiaatteen edut Huolto on mahdollista kentällä: Uuden rakenteen ansiosta laitteen huoltaminen on nyt mahdollista tehdasolosuhteissa. Huolto ei edellytä erikoisosaamista tai -työkaluja vaan käyttäjä voi tehdä huollot itsenäisesti ja nopeasti. Nopea ja helppo asentaa: Koska Metso Rotary on entistä pienempi ja kevyempi, se on myös helppo ja turvallinen käsitellä ja asentaa. Asennukseen tarvitaan vähemmän asennusosia, ja lisäsäästöjä asennuksessa tuo myös mahdollisuus yksivaihevirran käyttöön. Nopea ja tarkka vaste sakeusmuutoksiin: Lähetin on helppokäyttöinen eikä vaadi uusien käyttöliittymien opiskelemista. Uuden toimintaperiaatteen ansiosta vaste prosessimuutoksiin on välitön ja esimerkiksi prosessiseisokkien jälkeen mittaus palautuu ja stabiloituu välittömästi ilman viivettä. Toimintaperiaatteen ansiosta myös mittaussignaalin ryömiminen ajan kuluessa on historiaa. Laitteen viritys ja reseptinvaihto onnistuvat vaivattomasti myös prosessin ollessa käynnissä. Kustannustehokas: Metso Rotary on modulaarinen ja siten kustannustehokas ratkaisu. Vanhan pyörivän sakeuslähettimen korvaustapauksissa olemassaoleva asennus voidaan hyödyntää. Modulaarisen rakenteen ansiosta lähettimen kokoonpano voidaan valita aina senhetkisen asiakastarpeen pohjalta. Moduulien ja osien suunnittelussa kriteerinä on ollut luotettavuus ja pitkäikäisyys. 2

3 3

4 Metal-to-Metal Precision TM - perustana markkinoiden myydyimmän lapalähettimen hyväksi todettu tiivistysratkaisu. Jälleen osoitus Metson sitoutumisesta laitteen elinkaariajatteluun. Tarkkuuden takaa Metal-to-Metal Precision TM Perustana Metson patentoitu menestyskonsepti Metson sakeusmittareilla on takanaan pitkä historia. Vuosikymmenien kokemus ja anturisukupolvet ovat rakentaneet Metson tuotteille aseman teollisuudenalansa johtavina ratkaisuina, joista löytyy sopiva mittalaite kaikkiin sellu- ja paperiteollisuuden sovelluksiin. Metso on tunnettu innovatiivisista teknologiaratkaisuistaan, joiden ansiosta laitteiden elinkaarikustannuksia ja luotettavuutta on pystytty toistuvasti parantamaan. Metson lapalähetin kaikkien aikojen myydyin luokassaan on vain yksi esimerkki menestyksekkäistä innovaatioista, joilla laitteiden käyttöikää on pystytty pidentämään. Luotettavuutta sakeusmittaukseen Viimeisin merkittävä rakenneparannus on uusi, pyörivän sakeuslähettimen patentoitu tiivistysratkaisu Metal-to-Metal Precision. Ratkaisulla pystytään korvaamaan huoltoa vaativat perinteiset kumitiivisteet kokonaan metallisella rakenteella. Tuloksena on varmatoiminen ja kuitenkin erittäin tarkka sakeuslähetin, jonka elinikä on entistäkin pidempi sellu- ja paperiteollisuuden vaativissa olosuhteissa. Kumitiivisteet ikääntyvät, joten ne ovat kriittinen ja huoltoa tarvitseva komponentti kaikissa teollisuudessa käytettävissä laitteissa. Uuden tiivistysratkaisun ansiosta kumitiivisteet ja näin myös niiden aiheuttamat ongelmat on pystytty poistamaan. Samalla mittauksesta on saatu erittäin stabiili ja pitkäikäinen. Metson Metal-to-Metal Precision -teknologialla on monia etuja kumitiivisteisiin ratkaisuihin verrattuna. Laitteen elinkaari pitenee ja huoltotarve vähenee merkittävästi. Näin laite on yhä täysiaikaisemmin hyötykäytössä ja sen luotettavuus on huippuluokkaa. Uusi tiivistysteknologia ja mittausperiaate Kun yhdistetään Metal-to-Metal Precision -tiivisteet ja uusi Direct Torque mittausperiaate, tuloksena saadaan nopea, luotettava ja herkkä sakeuslähetin. Nopea Metson uuden Direct Torque -mittausperiaatteen ansiosta laite reagoi nopeasti prosessin sakeushäiriöihin. Perinteinen voimatasapainoon (Force Balance) perustuva mittaus vaatii olosuhteista riippuen verrattain pitkän ajan ennen kuin sen mittaussignaali asettuu oikealle tasolleen muutosten jälkeen. Uuden teknologian ansiosta mittauksen asettumisaika saadaan käytännössä olemattoman lyhyeksi. Sakeussäädön kannalta tämä on merkittävä etu: Prosessi pystytään ajamaan tavoitteen mukaiseen tuotantoon ja laatuun aiempaa nopeammin. Ei hystereesiä eikä tasoeroja Kumiosien ja voimatasapainoteknologian aiheuttamat mittauksen tasoerovaihtelut sekä signaalin ryömintä prosessin alasajo- ja käynnistystilanteissa on poistettu. Mittaustulokset ovat luotettavia ja toistettavia. 4

5 Lähettimen ominaisuuksia Patentoitu Metal to metal -prosessitiiviste Suora, leikkausvoimaan perustuva mittaus Nopea, stabiili mittasignaali Kattavat, prosessista johtuvien häiriotekijöiden kompensoinnit Herkkä ja voimakas Sellu- ja paperiprosesseja ajetaan usein maksimaalisella tehollaan. Tällöin aliprosessien optimaalinen toiminta-alue voi olla hyvin kapea, ja kuitenkin niiden on ehdottomasti pysyttävä tällä alueella, jotta koko prosessin tehokkuus ja luotettavuus pystytään saavuttamaan. Uusi Metso Rotating Consistency Transmitter -teknologia auttaa vastaamaan näihin tarpeisiin välittömästi. Esimerkiksi prosessin ylös- ja alasajojen aikana prosessiolosuhteiden muutokset, kuten virtausmuutokset, voivat olla äkillisiä ja odottamattomia. Mittausratkaisujensa ansiosta uusi pyörivä sakeuslähetin ei reagoi näihin muihin prosessimuutoksiin, mutta seuraa tarkasti sakeuden vaihteluita. Tyypillisiä Metson pyörivän sakeuslähettimen sovelluksia sellutehtaalla. Sakeussäätö on monien korkeamman tason säätöjen kivijalka, ja sitä käytetään mm. pesu-, lajittelu- ja valkaisuvaiheissa. Nämä aliprosessit ovat oleellisen tärkeitä säätää hyvin, jotta saavutetaan maksimaalinen tuotanto ja oikea massan laatu mahdollisimman alhaisin kustannuksin Todistettu suorituskyky: miljoonien testisyklien tulokset Lähetinrakenteen suorituskyky ja kestävyys on testattu niin aidoissa prosessiympäristöissä kuin myös riippumattomien tutkimuslaitosten tekemissä erilaisissa kokeissa. Kaikki testit todistavat uuden lähetinrakenteen erinomaisuudesta. Jopa 10 miljoonan maksimi-iskun rasitus erikoistestissä ei aiheuttanut muutoksia mittauksen toiminnassa. Laitteen tiiviys säilyi eikä kulumisen merkkejä havaittu. Useat pitkäkestoiset kenttätestit selluprosesseissa ovat osoittaneet, että uusi Metso Rotating Consistency Transmitter toimii varmasti ja luotettavasti myös haastavissa olosuhteissa: korkeissa lämpötiloissa ja paineissa sekä vaikeissa kemikaaliolosuhteissa. 5

6 Modulaarisuus Metson tapaan: valitse lähettimeen modulit, joilla kokoonpano vastaa juuri sinun tarpeitasi. Tekniset tiedot Laitespesifikaatiot ja prosessiolot Mittausalue Toistettavuus Herkkyys Vaimennus Ympäristön lämpötila 1,5 18% Cs (katso tarkemmat tiedot taulukosta) +/- 0,01% Cs 0,004% Cs 1 60 s C BD-malli (hihnaveto) C MD-malli (suoraveto) Metso Rotating Consistency Transmitter, Anturit: Anturit Katso tarkemmat tiedot taulukosta Suojausluokka IP65 (NEMA4X) Kotelo Alumiiniseos Kastuvat osat AISI 316L, 254 SMO Operointiyksikkö, TCU: Suojausluokka Käyttöjännite Lähdöt: virtalähtö Tulot Tiedonsiirto Tukee IP65 (NEMA4X) VAC/0,1A Sakeus 4 20 ma + HART VDC 2 tuloa, erotettu VDC Profibus PA, PC-liitäntä: RS-232 FieldCare, DNAfieldAssessor MD-malli (1-vaihe): Käyttöjännite 230 VAC Tehonkulutus 0,37 kw Suojausluokka IP65 (NEMA 4X) BD-malli (3-vaihe): Käyttöjännite Tehonkulutus Suojausluokka VAC 0,25 kw IP55 (optio: IP56) Prosessiolosuhteet: Prosessilämpötila C ph-alue 1,5-13 Paineluokka PN10/PN25 (150/363 lbs.) Tärinä Maks. 20 m/s2, Hz Mittausalueet (% Cs) eri massalajeilla ja tuntoelimillä Anturityyppi* TM TH PM PH Massalaji Min. Maks. Min. Maks. Min. Maks. Min. Maks. Havupuusellu 1,5 6 1, Lehtipuusellu 1,6 7 1,6 8 6, Hioke 1,7 7 1, ,5 16 TMP 1,7 7 1, ,5 16 Uusiomassa 1,8 8 1,8 9 7, *) Erikoispinnoite (patenttia haettu) saatavana kaikkiin auturimalleihin. 254 SMO on Outokumpu Stainlessin rekisteröity tavaramerkki. HART on Hart Communication Foundationin rekisteröity tavaramerkki. 6

7 Laiteversio tarpeen mukaan Tehokkuutta prosessin hallintaan Metson uusi pyörivä sakeuslähetin on kustannustehokas ratkaisu, jonka avulla sakeuden hallinta on helpompaa ja tarkempaa kuin aiemmin. Tuottavuuden hallinta onnistuu entistä paremmin proaktiivisesti. Modulaarisuutta vain Metsolta Metso tarjoaa nyt sellu- ja paperiteollisuudelle uuden, modulaarisen ratkaisun: jokaisen prosessin tarpeisiin löytyy juuri oikea Metso Rotating Consistency Transmitter -kokoonpano. Olemassaolevan asennuskannan hyötyaste voidaan maksimoida ostamalla juuri se mitä tarvitaan, tai jopa rakentamalla juuri sellaisen anturin joka parhaiten vastaa kulloisiakin tarpeita. Lähtökohtana on valmistusprosessi, johon valitaan parhaiten sopiva anturiteknologia ja laiteversio: täysin uusi suoravetomalli (MD) tai vaikkapa tuotepäivitys (BD), aina tarpeen mukaan. Uusi Metson lähetinrakenne tukee jatkuvuutta, eikä ympäristöarvojakaan ole unohdettu. Olemassaolevat lähettimet voidaan päivittää uudella rakenteella eikä osia tarvitse välttämättä hävittää. Ylläpitokustannuksia alentaa myös se, että laiterakenteessa on hyödynnetty helposti saatavia standardiosia. Heti käyttöön Metso Rotating Consistency Transmitter on suunniteltu siten, ettei asennusosien kanssa tarvitse hukata aikaa. Aikaa ja kustannuksia säästyy, kun laitteen voi asentaa samaan prosessiyhteeseen kuin vanhemmankin version, ja hyödyntää jo aiemmin tehtyjä kaapelointeja ja 1- tai 3-vaihevirtajärjestelmää. Tinkimättä tuumaakaan uusimmasta teknologiasta tai suorituskyvystä! Vastaus asiakastarpeeseen Metso aloitti uuden laiterakenteen suunnittelun kuuntelemalla asiakkaita ja ymmärtämällä heidän tarpeensa. Innovaatioidemme avulla pystymme tarjoamaan parhaan mahdollisen tuotteen, jonka avulla jokainen tehdas pystyy vastaamaan markkinoiden ja liiketoiminnan jatkuvasti kehittyviin tarpeisiin nyt ja tulevaisuudessa. Moduulit ja optiot Prosessilaipat paineluokille PN10 ja PN25, uusasennuksiin ja korvausasennuksiin Tuntoelimet valitaan sakeusalueen ja massatyypin mukaan Suora- ja hihnavetomallit (MD- ja BD-mallit) Optiot 1- tai 3-vaihesähkölle Anturimateriaalit AISI 316L tai 254 SMO Useita eri tietoliikennevaihtoehtoja (ma, HART, Profibus PA) ja DTM:t Erikoispinnoitetut tuntoelimet prosesseihin, joissa riskinä pihkan ja epäpuhtauksien tarttuminen tuntoelimiin 7

8 Metso Automation Oy, Kehräämöntie 3, PL 177, Kajaani, puh , fax B FI Metso Automation 12/2010. Pidätämme oikeuden muutoksiin. Esitteessä mainitut tuotenimet ovat Metso Oyj:n tavaramerkkejä.