Teknistä tietoa. Permaflex. Metallipohjat ja niiden esikäsittely ennen pinnoitusta Osa 1

Transkriptio

1 Teknistä tietoa. Permaflex Metallipohjat ja niiden esikäsittely ennen pinnoitusta Osa 1 Vain ammattikäyttöön! Järjestelmätiedote nro SYS_950.8 /02/2008- FI 1 /

2 Johdanto Monet tekijät ovat tärkeitä korkealuokkaiselle ja pitkään kestävälle pinnoitteelle. Pohjan, esikäsittelyn ja pinnoitusmateriaalien on sovelluttava aiottuun tarkoitukseen ja kestettävä odotettavissa olevia rasituksia, joille kohteet joutuvat alttiiksi. Materiaaleja valittaessa on otettava huomioon mahdolliset varastointiolosuhteet ja odotettu varastointiaika. Normaalisti käytetyillä metalleilla, kuten teräs, alumiini ja sinkkipinnoitteet, on taipumus reagoida enemmän tai vähemmän ympäristöolosuhteisiin. Suurin osa näistä reaktioista synnyttää metallioksideja, jotka on poistettava, koska niillä on negatiivinen vaikutus pinnoitteen tartuntaan ja kestävyyteen, erityisesti jos ne joutuvat altiiksi kosteudelle, kemiallisille rasituksille tai säärasituksille. Monissa tapauksissa voi olla halvempaa käyttää materiaaleja, jotka on esikäsitelty niin, että pinta on väliaikaisesti suojattu oksidien muodostumiselta, esim. kromatoidut tai fosfatoidut pohjat, kuin käyttää aikaa pohjien perusteelliseen puhdistamiseen. Katsaus materiaaleihin ja ominaisuuksiin Teräs Korkealaatuinen teräs Terästä kaikissa sen valmistusmuodoissa, kuten teräspellit, ohutlevymateriaalit tai valurauta, pidetään ongelmattomina pohjina. Vain profiilivedokset ja putket tarvitsevat erikoiskäsittelyn suojarasvojen poistamiseksi. Usein mekaaninen tai kemiallinen karhennus (syövytys) riittää. Korkealaatuinen teräs vaatii erityisen esikäsittelyn (mekaaninen tai kemiallinen karhennus) ja pohjamaalin käytön tartunnan edistamiseksi. Alumiini Alumiinilevyt tai ohutlevymateriaalit Kovia alumiinityyppejä, alumiiniprofiilivedoksia ja putkia voidaan pitää vaikeina pohjina, koska nykyisin normaalisti käytettyjen suojarasvojen poistaminen pinnasta on erittäin vaikeaa. Kohteissa, jotka joutuvat altiiksi suurelle tai pitkäkestoiselle rasitukselle, suositellaan pohjan keltakromatointia DIN 50939:n mukaisesti, koska se muodostaa kemiallisesti suojaavan kerroksen. Tai vaihtoehtoisesti voidaan käyttää materiaalia, joka on jo käsitelty vastaavasti. Kulloinkin käytettävälle alumiinityypille on tehtävä tartuntatesti, tarvittaessa lyhyt testi (esim. kondenssivesirasitus - vakio-olosuhteet DIN 50017:n mukaisesti). Alumiinityyppiä ja valittua esikäsittelyä ei pidä vaihtaa ennen toista testiä. 2 /

3 Valualumiini Yksi tärkeä tekijä pinnoitemateriaalien tarttuvuudelle valualumiiniin on pinnan karheus, joka joissain tapauksissa on jo määräytynyt valmistusprosessissa. Ylipäätään hiekkavalu tai hiekkapuhalletut ruiskuvalut ovat hyviä pohjia. Painevaluosat (muottiin ruiskupuristetut osat) on esikäsiteltävä samalla tavalla kuin alumiinilevyt tai ohutlevymateriaalit. Tärkeitä ohjeita valualumiinin pinnoituksesta löytyy DFO:n ohjelehdestä "Valualumiinien pinnoitus". Galvanoidut pohjat Kuumasinkityt komponentit Kuumasinkityt komponentit ovat erittäin kriittisiä pohjia. Kromaattipassivointi sinkkipinnoitusprosessin jälkeen ei ole vakiokäsittely, joten pinnan voidaan odottaa muuttuvan jopa lyhyen altistumisen jälkeen ympäristöolosuhteille. Sinkkioksidikerroksilla on negatiivinen vaikutus pinnoitukseen, jos niitä ei ole poistettu erittäin huolellisesti (rakkulointi, tartunnan menetys), kun ne joutuvat alttiiksi kosteudelle, vedelle, kemikaaleille tai säärasituksille. Galvanoidut komponentit Galvanoidut komponentit, jotka on kromatoitu, ovat poikkeuksellisen hyviä pohjia, edellyttäen että kromatoinnin on suorittanut ammattiyritys RAL RG 660 -laatumerkin mukaisesti. Galvanoituja komponentteja valmistetaan neljää eri rasitusryhmää varten DIN 50961:n mukaisesti. Ryhmä 1: Ryhmä 2: Ryhmä 3: Ryhmä 4: Pienin korroosiovaikutus, pieni rasitus: esim. sisäkäyttö. Keskisuuri rasitus, esim. sisäkäytön lisäksi ajoittainen kosteus (kylpyhuone / keittiö) tai suojatut alueet ulkona. Suuri rasitus, esim. kaikki suojaamattomat osat ulkona, autonosat ikkunalinjan yläpuolella, polkupyörät, puutarhakalusteet jne. Suuri rasitus, kaikki moottoriajoneuvojen osat, jotka joutuvat suoraan tekemisiin veden, lian, suolan ja kivenhakkautumien kanssa, valtamerilaivat, raskas teollisuus. Pyydämme ilmoittamaan rasitusryhmän tilausta tehtäessä. Katso lyhyt erittely DIN osa 1. 3 /

4 Kuumasinkityt (sendzimir-galvanoidut) kappaleet tai levyt Pinnoitettavien kuumasinkittyjen kappaleiden tai levyjen on täytettävä DIN EN 10142:ssa (vähähiilinen kylmämuovaukseen) tai DIN EN 10147:ssä (yleinen rakenneteräs) määritellyt tekniset toimitusehdot. Kromaattipassivointia suositellaan esikäsittelyksi. Kun rasitustaso on korkea, on suoritettava keltakromatointi DIN 50939:n mukaisesti, tai käytettävä materiaaleja, joihin on tehty vastaava esikäsittely. Varastointiolosuhteiden pitää olla ihanteelliset kuumasinkityille pohjille (varastointi kuivassa, vältettävä kondensaation muodostumista, hyvä ilmankierto), koska jopa vähäisellä oksidinmuodostumisella (valkoinen ruoste), jota ihmissilmä ei pysty havaitsemaan, on negatiivinen vaikutus pinnoituksen kestävyyteen. Kuumasinikityt / alumiiniseospinnoitteet, jotka vastaavat kuumasinkittyjä komponentteja, kestävät paremmin varastointia ja korroosiota. Näitä myydään tuotemerkeillä "Gavalume" ja "Aluzinc". Elektrolyyttisesti sinkkipinnoitetut kappaleet tai levyt (Tunnetaan myös nimellä galvanoiminen tai tuotemerkillä "Zinkor".) Pinnoitettavaksi tarkoitettujen, elektrolyyttisesti sinkkipinnoitettujen kappaleiden tai levyjen on täytettävä DIN EN 10152:ssa määritellyt teknidet toimitusehdot. Eräs pinnan jälkikäsittely, jota voidaan suositella, on "fosfatointi ja krommattihuuhtelu -käsittely" (tilauskoodi PHCR). Ylipäätään elektrolyyttiset sinkkipinnoitteet ovat osoittautuneet hyviksi pohjiksi. Kupari ja messinki Loppuhuomio Nämä ei-rautametallit, jos niiden päälle aiotaan ruiskuttaa pintamaali, on esikäsiteltävä ennen pinnoitusta samalla tavalla kuin alumiini. Kirkaslakka voidaan ruiskuttaa vain pinnoille, jotka altistuvat säärasituksille, kostteusrasituksille, jos käytetään erityisesti tähän tarkoitukseen tarkoitettuja polttomaaleja. Tilattaessa materiaaleja, joissa on erityiset pintaominaisuudet ja -käsittely, pyydämme katsomaan standardeja. Galvanoidut ja kemialliset pinnoitteet on määritelty DIN 50960:ssa. 4 /

5 Olemme huolella valinneet ja järjestäneet tämän asiakirjan sisältämät tiedot. Tiedot perustuvat julkaisuhetken parhaaseen tietämykseemme aiheesta. Tiedot annetaan vain informaatiotarkoitukseen. Emme ole vastuussa tietojen oikeellisuudesta, tarkkuudesta ja täydellisyydestä. Käyttäjän velvollisuus on tarkistaa tietojen ajantasaisuus ja tuotteen soveltuvuus hänen aikomaansa tarkoitukseen. Käyttöturvallisuustiedotteet sekä pakkauksessa mainitut turvamääräykset on huomioitava. Näihin tietoihin sisältyvä aineeton omaisuus, mukaan lukien patentit, tuotemerkit ja tekijänoikeudet, on suojattu. Kaikki oikeudet pidätetään. Voimme muuttaa ja täydentää näitä tietoja ilman etukäteisilmoitusta emmekä ota vastuuta näiden tietojen päivittämisestä. Kaikki tässä lausekkeessa tiedoksi annetut säännöt koskevat vastaavasti tulevia muutoksia ja lisäyksiä. SPIES HECKER GMBH Horbeller Straße 17 D Köln Phone ++49 (0) Fax ++49 (0) Maahantuoja: Colornet Oy Huurrekuja 1, Tuusula puh. (09) faksi (09) Spies Hecker. DuPont Performance Coatingsin jäsen. 5 /