KORROOSIONESTOMAALAUKSEN PERUSTEET

Transkriptio

1 KORROOSIONESTOMAALAUKSEN PERUSTEET Tikkurila Opisto Juha Kilpinen Tikkurila Oyj

2 SISÄLTÖ Pintakäsittelyjärjestelmän valinta CE-merkinnän tuomat vaatimukset pintakäsittelylle Teräsrakenteiden esikäsittelyt Kuumasinkittyjen teräsrakenteiden esikäsittelyt

3 RASITUSLUOKAT Maalatun rakenteen lopullinen käyttökohde ja rasitusluokka määräävät ennen pintakäsittelyä tehtävät terästyön laatuasteet, esikäsittelyasteet ja pinnan tilan hyväksymiskriteerit Rakenteen käyttökohteen rasitusluokat voidaan joko mitata tai arvioida käyttämällä standardien määritelmiä ja luokituksia. SFS-EN ISO kuvaa ilmastorasitusluokkia C1-C5 sekä teräksen ja sinkin syöpymistä näissä luokissa. lisäksi standardissa on kuvattu upotusrasitusluokat Im1 Im

4 RASITUSLUOKAT (SFS-EN ISO ) SFS-EN ISO kuvaa ilmastorasitusluokkia C1-C5 sekä teräksen ja sinkin syöpymistä näissä luokissa: Rasitus- Ilmaston Teräspaino- Esimerkkejä ympäristöistä luokka syövyttävyys häviö g/m 2 C1 Hyvin pieni < 10 Kuivat, lämpimät sisätilat C2 Pieni > Maaseutualueet. Lämmittämättömät sisätilat. C3 Keskimääräinen > Kaupunki- ja teollisuusympäristöt. Kosteat tuotantotilat. C4 Suuri > Teollisuus- ja rannikkoalueet, joissa kohtalainen suolapitoisuus. Kemianteollisuuden laitokset. C5-I Hyvin suuri > Teollisuusalueet kosteassa ja aggressiivisessa ilmastossa. C5-M Hyvin suuri > Rannikot ja off-shore -alueet. Korkea suolapitoisuus

5 RASITUSLUOKAT lisäksi standardissa on kuvattu upotusrasitusluokat Im1 Im3: Luokka Ympäristö Esimerkkejä ympäristöstä ja rakenteesta Im1 Makea Vesi Jokirakenteet, vesivoimalat Im2 Meri- tai murtovesi Satama-alueen rakenteet kuten pato- ym. luukun aukot, portit, sulkulaitteet, laiturit; offshore-rakenteet Im3 Maaperä Maanalaiset säiliöt, teräspaalut, teräsputket

6 ODOTETTU KESTOIKÄ Standardin SFS-EN ISO mukaan korroosionestomaalauksen odotettu kestoikä määritellään seuraavasti: Alhainen (L) = 2-5 vuotta Kohtalainen (M) = 5-15 vuotta Korkea (H) = yli 15 vuotta Kestävyysluokka ei tarkoita "takuuaikaa". Kestävyys on arvio, joka auttaa kunnossapito-ohjelman laadinnassa

7 RAKENTEELLINEN SUUNNITTELU Jo tässä vaiheessa on hyvä huomioida tuotteen elinkaaren ympäristörasitukset, SFS-EN ISO suunnitteluun ohjeistusta antaa standardi SFS-EN ISO

8 RAKENTEELLINEN SUUNNITTELU Rakenteen tulee soveltua vaaditulle käsittelylle Suihkupuhdistettavissa kappaleissa materiaalivahvuuden tulee olla riittävä Massiivisia kappaleita ei kannata uunittaa korkeissa lämpötiloissa Maalattavien pintojen tulee olla käsiteltävissä vesi- ja kuraloukkuja on hyvä välttää valuma-aukot, pyöristykset, hitsit

9 MATERIAALIVALINNAT potentiaalipareja tulisi välttää suuret anodipinnat ja pienet katodipinnat Voiko joitakin komponentteja valmistaa muovista?

10 MATERIAALIVALINNAT

11 MATERIAALIVALINNAT kuumasinkittäviin rakenteisiin valitaan teräslaatu, joka soveltuu kuumasinkitykseen, piipitoisuus alle 0,04% ei piitä 0,06% piitä 0,26% piitä Sinkin korroosionopeus kasvaa huomattavasti happamassa ympäristössä Yli +70 ⁰C lämpötiloissa sinkki muuttuu terästä jalommaksi pistesyöpymiä

12 MATERIAALIVALINNAT

13 Konepajapohjamaalattu teräs Konepajapohjamaali ( prefabrication primer ) on tarkoitettu teräksen väliaikaissuojaukseen kuljetuksen, varastoinnin ja rakentamisen ajaksi ennen varsinaista korroosionestomaalausta. Konepajapohjamaaleista ei saa olla haittaa hitsattaessa tai polttoleikattaessa Konepajapohjamaalatut pinnat tulee olla ylimaalattavissa yleisesti käytetyillä korroosionestomaalityypeillä. kalvonpaksuus µm

14 SUOJAMAALIYHDISTELMÄN VALINTA Standardin SFS-EN ISO kohdassa 5 on valintataulukot eri rasitusluokkiin teräkselle ja kuumasinkitylle teräkselle Taulukoissa on erilaisia vaihtoehtoja eri sideainetyypeille Vaihtoehdot odotetun kestoiän mukaan Valmiit maalausjärjestelmät eri rasitusluokkiin löytyvät täältä: alaus/metalliteollisuus/korroosiora situstaulukot

15 SUOJAMAALIYHDISTELMÄN VALINTA auringon valolle altistuvan pintamaalin tulee kestää UV:ta polyuretaanit lisäksi tulee huomioida lämpörasitus, kemiallinen rasitus, rajoitukset esikäsittelyssä ja maalausmenetelmässä sekä odotettu kestoikä

16 TERÄSRAKENTEIDEN CE-MERKINTÄ Rakennustuotteiden CE merkintä on ollut pakollista alkaen tuotteille, joilla on voimassa oleva harmonisoitu tuotestandardi. Teräsrakenteiden harmonisoitu tuotestandardi SFS-EN 1090 astuu voimaan SFS-EN , (teräsrakenteet), ja (alumiinirakenteet)

17 TERÄSRAKENTEIDEN CE-MERKINTÄ VAATIMUKSET MAALAUSTYÖLLE SFS-EN mukaan terästyö pitää viimeistellä SFS-EN mukaan, riippuen ilmastorasitusluokasta ja odotetusta kestoiästä (SFS-EN ISO 12944). Esikäsittely pitää suorittaa SFS-EN ISO mukaisella menetelmällä, pinnan karheus tulee määrittää SFS-EN ISO mukaisesti Korroosioneston odotettu käyttöikä (EN ISO 12944) Rasitusluokka (EN ISO 12944) 15 vuotta C1 / C2 P1 Yli C Vuotta C1 C3 P1 Yli C3 5 vuotta C1 C4 P1 C5 Im Viimeistelyastetta P3 voidaan edellyttää erityistapauksissa Terästyön viimeistelyaste (EN ISO ) P2 P2 P2

18 TERÄSRAKENTEIDEN CE-MERKINTÄ VAATIMUKSET MAALAUSTYÖLLE Maalausjärjestelmien tulee olla SFS-EN ISO mukaiset tai testattu SFS-EN ISO mukaan Maalaustyö tulee suorittaa SFS-EN ISO mukaisesti Jos odotettu kestoikä on yli 5 vuotta ja ilmastorasitusluokka >C3, tulee kulmiin tehdä vahvistusmaalaus, 25 mm kulman molemmille sivuille

19 TERÄSRAKENTEIDEN CE-MERKINTÄ MAALAUSTYÖN TARKASTUKSET Terästyön viimeistelyaste ja esikäsittelyaste tulee määritellä standardin SFS-EN ISO 8501 mukaan ja pinnan karheus SFS- EN ISO mukaan Jokaisen maalauskerran kalvonpaksuus tarkastetaan SFS- ISO ja SFS-EN ISO 2808 mukaisesti Silmämääräinen tarkastus SFS- EN ISO mukaisesti

20 Teräksen ruostumisasteet ja esikäsittelyasteet ennen pinnan maalaamista suojamaaliyhdistelmillä Standardi SFS ISO Teräksen ruostumisasteet A, B, C, D Teräsrakenteisiin tulisi käyttää vain ruostumisasteessa A, B ja C olevia teräksiä Ruostumisasteessa D oleva teräs ei sovellu koneenrakentamiseen. Esikäsittelyasteet Teräsharjausasteet St 2 ja St 3 Suihkupuhdistusasteet Sa1, Sa2, Sa2½ ja Sa

21 TERÄKSEN ESIKÄSITTELY Kuumavalssatun teräksen pinnassa on valssihilse, mikä pitää poistaa joko peittaamalla tai suihkupuhdistuksella laserleikkauksessa muodostuu leikkauspinnoille oksidikerros, mikä pitää poistaa suihkupuhdistus ei poista hitsausroiskeita tai jäysteitä eikä pyöristä kulmia SFS-EN ISO määrittelee niukkaseosteiselle hiiliteräkselle esikäsittelyksi suihkupuhdistuksen esikäsittelyasteeseen Sa2½ kaikkiin rasitusluokkiin

22 KUUMASINKITYN TERÄKSEN ESIKÄSITTELY PSK 2702 Kuumasinkittyjen teräsrakenteiden hankinta ja maalaus. käyttösuositus prosessiteollisuudelle Terästyön laatuasteen tulee olla maalattavissa kappaleissa standardin SFS 8145 kohdan 04 mukainen Maalattavaksi tarkoitettua pintaa ei saa jäähdyttää vedellä kuumasinkityksen jälkeen

23 KUUMASINKITYN TERÄKSEN ESIKÄSITTELY PSK 2702: Sinkityn pinnan puhdistuksella on ratkaiseva merkitys maalikalvon kiinnipysymiselle. Kuumasinkityn teräksen pinnalla on aina sinkin korroosiotuotteita ja muita ympäristöstä tulleita epäpuhtauksia. Korroosiotuotteet ovat sinkin värisiä ja siten vaikeasti havaittavia. Ne täytyy aina poistaa huolellisesti

24 KUUMASINKITYN TERÄKSEN ESIKÄSITTELY SFS-EN ISO Pintatyypit ja Pinnan esikäsittely. Pyyhkäisysuihkupuhdistus: Pyyhkäisysuihkupuhdistuksessa puhdistetaan tai karhennetaan pinnoitteita ainoastaan niiden pinnalta tai poistaa pintakerros niin, että pinnoitteeseen ei synny kuoppia eikä sitä poisteta alustaan saakka. Tavallisesti pyyhkäisysuihkupuhdistuksessa käytetään alhaista ilmanpainetta ja hienojakoista särmikästä raetta

25 KUUMASINKITYN TERÄKSEN ESIKÄSITTELY Teräsrakenteiden CE -merkintä SFS-EN : "Jos sinkitty teräsrakenne maalataan, pinnan puhdistus vaatii erityistä huomiota. Pinnat tulee puhdistaa ja mahdollisesti käsitellä sopivalla peittausmaalilla tai standardin EN ISO mukaisella pyyhkäisysuihkupuhdistuksella standardin EN ISO mukaiseen pinnan karheuteen "hieno". Esikäsittely tulee tarkastaa ennen maalausta" Kuumasinkitys suoritetaan standardin EN ISO 1461 mukaisesti

26 KUUMASINKITYN TERÄKSEN ESIKÄSITTELY PSK 2702: Uudet ja ilmastoituneet kuumasinkityt pinnat pyyhkäisysuihkupuhdistetaan (SaS) varovasti kauttaaltaan hyväksyttävällä puhdistusrakeella käyttämällä alennettua painetta. Suihkupuhdistukseen ei saa käyttää teräsrakeita, kupari- tai nikkelikuonaa. Suihkupuhdistuskulma 30 60º ja etäisyys pinnasta 0,3 1 m. Maalattava sinkkipinta karhennetaan kauttaaltaan niin, että sinkkipinnoite ei pääse kuitenkaan irtoamaan

27 KUUMASINKITYN TERÄKSEN MAALAUS PSK2702: Maalaustyössä on noudatettava maalien tuoteselosteissa annettuja ohjeita. pyyhkäisysuihkupuhdistetun sinkkipinnan maalaus aloitetaan välittömästi ja saatetaan loppuun 4 h kuluessa. Ensimmäinen pohjamaalikerros ruiskutetaan ns. harsotustekniikalla, jolla voidaan estää kuplien ja huokosten muodostuminen maalipintaan. Harsotuksessa maalia ohennetaan yleensä %. Varsinainen pohjamaalaus aloitetaan noin 15 min. kuluttua harsotuksesta. Harsotuksen jälkeen maalataan maalauserittelyssä mainitun maalausjärjestelmän mukaisesti

28 TEHDASMAALAUKSEN EDUT JA HAITAT EDUT Esikäsittely pystytään suorittamaan vaatimusten mukaisesti Maalaus pystytään suorittamaan vaadituilla välineillä Työympäristö ei aseta rajoituksia käytettävälle maaliyhdistelmälle Olosuhteet ovat hallittavissa Maalaustyö pystytään tekemään kustannustehokkaasti Lopputulos näyttää hyvältä HAITAT Komponenttien pitää olla mittatarkkoja osien sovittamisella pilataan maalaus Kiinnitys pitää olla valmiiksi mietitty, mieluiten pulttiliitoksin maalaus tulee suojata työmaaaikaisilta kolhuilta

29 MISTÄ ON KESTÄVÄ PINTAKÄSITTELY TEHTY? Hyvästä suunnittelusta kohteeseen soveltuvasta maalausjärjestelmästä hyvin viimeistellystä terästyöstä huolellisesta esikäsittelystä hyvästä maalaustyöstä soveltuvista olosuhteista valvonnasta ja raportoinnista

30 Kiitos!!!